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文檔簡介

1、廠房基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案基礎(chǔ)基礎(chǔ)施工方案一、工程概略本工程位于虎石臺(tái)開發(fā)區(qū)內(nèi)內(nèi)。西至多維彩鋼古城街,東至臺(tái)灣六合,南至蒲平路,北至規(guī)劃路。廠區(qū)占地面積 6.56萬平方米(98.45畝)。基地整體較平 展。基地現(xiàn)狀大多數(shù)為農(nóng)田。設(shè)計(jì)內(nèi)容為四個(gè)部分:沖壓廠房;焊接廠房;軍品車間;門衛(wèi)辦公室。沖壓廠房:分主體和隸屬用房兩部分;主體為一層24m高低跨單層門式鋼架廠房、柱距6m,高跨檐口高度為 17m,低跨檐口高度為 9.5m,內(nèi)設(shè)一臺(tái)額 定起重量為10t,輕級(jí)工作制 A3級(jí)吊車和一臺(tái)額定起重量為32t,中級(jí)工作制A5級(jí)吊車。隸屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。焊接廠房:分主體和隸屬用房兩部分;主體為一層

2、 30m雙跨單層門式鋼架廠 房、柱距6m,無吊車,檐口高度為 9.5m。隸屬用房為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié) 構(gòu)。軍品車間:分主體和雙側(cè)隸屬用房三部分;主體為一層24m三跨單層門式鋼架廠房、柱距6m,每跨內(nèi)設(shè)一臺(tái)額定起重量為 5t,輕級(jí)工作制A3級(jí)吊車,檐口 高度為9.5m。左邊隸屬用房為一層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),局部二層。右邊為二層現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)。二、基礎(chǔ)的施工次序?yàn)椋夯A(chǔ)開挖 一基坑修整 一10cm素碌墊層 一基礎(chǔ)承臺(tái) 一基礎(chǔ)梁柱 一回填土。 并挖“先運(yùn)后進(jìn)”澆筑次序。三、土方開挖及邊護(hù):依據(jù)本工程特色,本工程土方采納發(fā)掘機(jī)進(jìn)行機(jī)械大開挖,采納液壓反鏟挖 土機(jī),裝備2臺(tái)液壓反鏟挖土

3、機(jī)、4臺(tái)土方運(yùn)輸車。柱基挖土從廠房兩頭向中部 施工,即從1、23軸線開始開挖,分別向中部軸線端推動(dòng)。土方開挖前,先放 好基礎(chǔ)邊線和土方開挖線,并將其引到基坑之外不會(huì)被損壞的地方,開挖時(shí)注意 底局部預(yù)留200厚土層,待驗(yàn)槽后澆筑墊層時(shí)挖除以防備因基底長時(shí)間裸露而 受擾動(dòng)。開挖基坑時(shí)如發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報(bào)告不符或發(fā)現(xiàn)不良地基,如暗溝、暗升、暗塘、星久及人防施等,應(yīng)立刻通知建設(shè)單位地質(zhì)勘探部門、設(shè)計(jì) 院等相關(guān)部門人員到現(xiàn)場(chǎng)研究解決。土方開挖時(shí),施工丈量人員嚴(yán)格控制標(biāo)高,禁止超挖。土方工程采納大開 挖,自然放坡,放坡系數(shù)取1: 0.33,雨水或地表水經(jīng)排水聚集于集水井內(nèi),再用潛水泵排出坑外。本工程采納明溝

4、與集水井排水,在開挖基杭周圍設(shè)排水溝,在四角和中間設(shè) 6個(gè)集水井,用水泵抽水。排水渠深一直保持比挖土面低0.5m ,集水井應(yīng)比排水渠低0.5 1.0m并隨基坑的挖深而加深,保持水流通暢。四、基礎(chǔ)墊層施工1、澆搗C10船墊層時(shí),需留置標(biāo)養(yǎng)及同條件試塊各一組,做試塊時(shí)請(qǐng)監(jiān)理 企業(yè)人員男邊監(jiān)察,送試驗(yàn)室保養(yǎng)。2、在墊層澆筑前要對(duì)土方進(jìn)行修整,應(yīng)用竹簽對(duì)基坑的標(biāo)高進(jìn)行表記。先 用竹簽署在基坑的中,而后用水平尺對(duì)其進(jìn)行測(cè)定標(biāo)高。在素船澆筑過程中, 將以這些竹簽的頂為基準(zhǔn),進(jìn)行整體標(biāo)高測(cè)定。在船詳細(xì)施工時(shí),丈量員應(yīng)付全程進(jìn)行控制施工。澆筑時(shí)采納泵送船,由 遠(yuǎn)而近,其實(shí)不得在同一處連續(xù)布料,應(yīng)在2米范圍類水

5、平挪動(dòng)布料,且垂直于澆筑,振搗泵送碌時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗時(shí)間一般為1530S,而且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù)振。保證順利布料和振搗密實(shí),采 用平板振動(dòng)器時(shí),其挪動(dòng)間距應(yīng)保證平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊沿。船振搗完 成后,表面要用磨板磨平。五、鋼筋制作與安裝:1、學(xué)習(xí)、熟習(xí)施工圖紙和指定的圖集,了然結(jié)構(gòu)柱、圈梁、節(jié)點(diǎn)處的鋼筋 結(jié)構(gòu)及各部做法,確立合理分段與搭接地點(diǎn)和安裝序次,本工程梁、柱鋼筋錨 固長度為31D,搭接長度為30D,鋼筋保護(hù)層梁、柱為20 mm02、鋼筋應(yīng)出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告,不一樣型號(hào)、鋼號(hào)、規(guī)格均要進(jìn)行 復(fù)試合格,一定切合設(shè)計(jì)要乞降相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方可

6、使用。3、 I級(jí)鋼(直徑6至12MM盤圓鋼)經(jīng)冷拉后長度伸長(2%至一般小冷拉, 鋼筋不得有裂紋、起皮生銹、表面無損害、無污染,發(fā)現(xiàn)有顆?,F(xiàn)狀不得使用。按施工圖計(jì)算正確下料單,依據(jù)鋼材定尺長度兼顧下料,增強(qiáng)中間尺寸 復(fù)查做到物盡其用。4、所下的各樣不一樣型號(hào)、規(guī)格不一樣尺寸數(shù)目按施工平面部署圖要求,按綁 扎序次,分別是堆放掛上表記牌,綁扎前要打掃模板內(nèi)雜物和砌墻的落地沙漿灰,模板上彈好水平標(biāo)高線。5、綁扎基礎(chǔ)柱鋼筋時(shí),箍筋的接頭應(yīng)交織散布在四角縱向鋼筋上,箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交織點(diǎn)均應(yīng)扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交織點(diǎn)可間隔扎牢)綁扎箍筋時(shí)綁扣互相間應(yīng)成八字形,基礎(chǔ)柱與梁的交接處上下各500mm

7、加密區(qū)。6、綁扎基礎(chǔ)梁,在模扳支好后綁扎,按箍筋間距在模板一側(cè)劃好線放箍筋 后穿入受力鋼筋。綁扎時(shí)箍筋應(yīng)受力鋼筋垂直,并沿受力鋼筋方向互相錯(cuò)開。各受力鋼筋之間的綁扎接頭地點(diǎn)應(yīng)互相錯(cuò)開,并在中心和兩頭用鐵絲扎牢。n級(jí)鋼筋的曲折直徑不宜小于 4d,箍筋彎鉤的曲折直徑不小于 2.5d,彎后的平直長度 不小于10d,并做135彎勾。在鋼筋綁扎好后應(yīng)墊水泥墊塊,數(shù)目為 8塊/M2。7、在鋼筋加工時(shí)不得亂鋸亂放,使用前須將鋼筋上的油污、泥土和浮銹清 理潔凈。綁扎結(jié)束后應(yīng)保持鋼筋潔凈。8、鋼筋綁扎的同意誤差受力鋼筋的間距:土 10mm鋼筋彎起點(diǎn)地點(diǎn):20mm箍筋、橫向鋼筋的間距:士 20mm保護(hù)層厚度:柱、

8、xx 土 5mm六、模板施工1、模板及其支架一定以下規(guī)定:1)、保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和互相地點(diǎn)的正確。2)、擁有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)固性,能靠譜地蒙受新交碌的自重和側(cè)壓 力,以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。3)、結(jié)構(gòu)簡單,拆裝方便,便于鋼筋的綁扎、安裝和碌的澆筑和保養(yǎng)等要求。4)、模板的接縫不該漏漿。5)、木模與支撐系統(tǒng)應(yīng)選不易變形、質(zhì)輕、韌性好的資料不得使用腐敗、 脆性和受濕潤易變形的木材。2、基礎(chǔ)柱模板安裝柱基礎(chǔ)采納一般組合鋼模板現(xiàn)場(chǎng)拼裝。縱橫向背方采納48 X3.5鋼管。標(biāo)高變化部位采納磚代?;?C15結(jié)構(gòu)混凝土。采納C15素混凝土作為結(jié)構(gòu)混凝 土的部分以土方工程施工后標(biāo)高變

9、化處大于 1m部位,在標(biāo)高變化小于1m采納砌 筑240或370厚磚墻作為磚代模。3、基礎(chǔ)xx模板的安裝a依據(jù)柱彈出的軸線,梁地點(diǎn)和水平線安裝柱頭模板。b當(dāng)梁跨度大于或等于 4m時(shí),按全跨長度的19003900起拱復(fù)核檢查梁模 尺寸。c支頂之間應(yīng)設(shè)水平拉桿和剪力撐,其豎向間距不大于 1.0m,梁側(cè)立桿間距 不大于1200傾,梁底小橫桿間距不大于 500 mmo4、模板的拆掉1)、承重模板在碌強(qiáng)度可以保證其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)方能拆 模。2)、梁小于8m的碇強(qiáng)度要達(dá)到 75%以上。3)、拆掉的模板要實(shí)時(shí)清運(yùn),同時(shí)清理模板上的雜物,涂刷隔絕劑,分類 堆放齊整。5、模板安裝的同意誤差軸線地點(diǎn):5

10、mm層高垂直度:6mm相鄰兩板高低差:2mm截面內(nèi)部尺寸:+4mm-5mm表面平坦度(2mxx上):5mm六、基礎(chǔ)xx、柱碇1、澆筑前應(yīng)先對(duì)機(jī)械設(shè)施進(jìn)行檢查,保證水電及原資料的供給,掌握天氣 變化狀況2、檢查模板的標(biāo)高、地點(diǎn)及截面尺寸,支撐和模板的固定能否靠譜,鋼筋 的規(guī)格數(shù)目安裝地點(diǎn)能否與設(shè)計(jì)切合。3、清理模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的油污,并加以澆水濕潤,但不得有積水。5、碌的強(qiáng)度等級(jí)為 C30,基礎(chǔ)梁柱采納商品碌。6、澆筑基礎(chǔ)柱:1)、基礎(chǔ)承臺(tái)及杯口基礎(chǔ)采納一次性澆注達(dá)成。2)、混凝土澆筑與保養(yǎng)混凝土澆筑前的檢查與準(zhǔn)備:混凝土澆筑前應(yīng)付模板進(jìn)行檢查,包含模板的形狀、尺寸和標(biāo)高;支架的 穩(wěn)固性;模

11、板空隙、孔洞關(guān)閉清況:預(yù)埋件的地點(diǎn)、數(shù)目和牢靠程度等。一定 保證模板在混凝土澆筑過程中不產(chǎn)生位移或松動(dòng)。還要檢查鋼筋的種類、規(guī)格、 數(shù)目、彎折和接頭地點(diǎn)、搭接長度等。同時(shí)還需檢查預(yù)埋管道和鋼筋保護(hù)層厚 度。檢查結(jié)果應(yīng)填人隱檢記錄?;炷恋臐仓毫杭鞍寤炷翝仓怯谜駝?dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用?;炷琳駬v時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間,禁止"少振"、"過振"、"漏振”,澆筑時(shí)保證快插慢拔,振搗時(shí)間 1530秒,以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為 準(zhǔn)。混凝土澆筑完成后12小時(shí)內(nèi)對(duì)混凝土開始專人淋水保養(yǎng)。保養(yǎng)時(shí)間許多于 7天。按規(guī)范制作150 X 150的試件。7、 基礎(chǔ)梁振搗碇時(shí),振動(dòng)棒插入間距一般為400mm左右,振搗的時(shí)間應(yīng)使碇的表面體現(xiàn)浮漿和不在沉落。關(guān)于鋼筋密集部位,應(yīng)先擬訂好舉措,保證 順利布料和振搗密實(shí)。在澆筑的同時(shí)應(yīng)常常察看鋼筋和模板,若有變形和移位, 應(yīng)立刻采納舉措辦理。船振搗完成后,表面要用磨板磨平。8、澆筑結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行碇保養(yǎng),即覆蓋及澆水。在強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm2從前不得在上邊踐踏及安裝砌筑。9、碇澆筑的同意誤差軸線地點(diǎn):8mm截面尺寸:+8mm 5mm表面平坦度(2米xx上):8m

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