壓力式溫度控制器小結

1、壓力式溫度控制器基礎知識制冷（低溫）溫控器部分第一部分：定義、符號第一部分：定義、符號1、定義、定義 1.1 壓力式溫控器壓力式溫控器 壓力式溫控器是通過密閉的內(nèi)充感溫工質(zhì)的溫包和毛細管，把被控溫度的被控溫度的變化轉(zhuǎn)變?yōu)槊荛]空間壓力或容積的變化變化轉(zhuǎn)變?yōu)槊荛]空間壓力或容積的變化，達到溫度設定值時，通過彈性元件和快速瞬動機構，自動的開閉觸頭，以達到自動控制溫度的目的。（見下圖） 壓 力 式 溫 控 器 1.1.2 壓力式溫控器是由感溫部（動力件）、溫度設定主體部（本體感溫部（動力件）、溫度設定主體部（本體件）、執(zhí)行開閉的微動開關件（電器件件）、執(zhí)行開閉的微動開關件（電器件）等三部分組成。（見下圖

2、）本體件電器件動力件1.2 調(diào)整點調(diào)整點 是指對溫控器調(diào)溫機構進行校準（調(diào)試）的某一動作溫度點某一動作溫度點，它可以是冷點、中點或暖點。 通常以客戶溫度要求最嚴格的那個溫度點作為調(diào)整點。1.3 非調(diào)整點非調(diào)整點 是指除調(diào)整點以外除調(diào)整點以外的溫控器調(diào)溫機構設定的動作溫度其余點。2、符號、符號 2.1 ON：開機溫度或接通溫度 2.2 OFF：停機溫度或斷開溫度 2.3 DIFF：開、停溫差，指溫控器在某一檔位某一檔位位置的開機與停機之間的溫度差。 2.4 C：冷點 2.5 N：中點或正常點 2.6 W：暖點或熱點 2.7 PD：強冷點，指最低溫度點或不停機點 2.8 PU：強熱點，指特高溫度點

3、或不開機點 2.9 強制強制OFF：強制斷開點 2.10 強制強制ON：強制接通點 2.11 DEF：除霜溫度，指除霜結束，重新接通溫度 2.12 S.ON：信號接通溫度 2.13 Ts：溫控器主體部周圍的溫度 2.14 Tb：溫控器感溫部周圍的溫度 2.15 G充入：氣體充入方式 2.16 L-G充入：液氣充入方式 2.17 C充入：碳充入方式 2.18 L充入：液體充入方式第二部分：使用范圍第二部分：使用范圍1、用途、用途 壓力式溫控器主要用于制冷器具的循環(huán)制冷器具的循環(huán)控制，當溫控器調(diào)節(jié)軸旋到一定位置，則對應的有一個接通溫度和一個斷開溫度，當感溫溫度達到接通溫度時，溫控器電器盒內(nèi)兩觸點接

4、通，壓縮機壓縮機開始工作，溫度降低；當溫度降低到斷開溫度時，溫控器電器盒內(nèi)兩觸點脫開，壓壓縮機縮機停止工作。這樣，忽略滯后和過沖后，那被控制溫度就會在溫控器的接通溫度和斷開溫度之間波動，從而達到控制溫度的目的。 ？制冷循環(huán)原理？制冷循環(huán)原理？制冷器具有哪些？制冷器具有哪些 制冷循環(huán)簡介制冷循環(huán)簡介 制冷循環(huán)分很多種，其中有：半導體循環(huán)、吸附式循環(huán)、卡諾循環(huán)等；在家電行業(yè)中常用的是卡諾循環(huán)（俗稱：壓縮機式制冷循環(huán)）。 壓縮機式制冷循環(huán)如下圖,由工質(zhì)（氟利昂）不斷的循環(huán)，在蒸發(fā)器吸收熱量，從而達到制冷的目的。壓TP氣TP液冷 凝 器 (放 熱 ）節(jié) 流 閥 （ 膨 脹 閥 ）蒸 發(fā) 器 (吸 熱

5、）TP液TP氣壓 縮 機 制冷器具制冷器具 制冷器具主要有冰箱、冷柜和空調(diào)。 冰箱有2個不同的溫區(qū)，一個是010（冷藏室），一個是-12-18 （冷凍室,溫度視乎星級）；分為單門、雙門直冷、鳳冷（無霜）等類型。 冷柜只有一個-12-18 一下的室。 空調(diào)按形式分為窗體式和分體式兩種，按功能分為單冷和冷暖兩種。壓力式溫控器只用在窗體式空調(diào)上。2、使用條件、使用條件 2.1 電氣額定值 2.1.1 額定電壓：AC 110,250V 2.1.2 額定電流：6，4，5，（用于冰箱、冷柜）16，20A（空調(diào)） 2.1.3 額定頻率：50或60Hz 2.2 溫控器應在下列環(huán)境中能可靠的工作能可靠的工作 2

6、.2.1 環(huán)境溫度：-40+70 范圍內(nèi) 2.2.2 大氣壓：80105kPa 范圍內(nèi) 2.2.3 振動：10m/s2 2.2.4 沖擊： 500m/s2 2.2.5 相對濕度： 95% 2.2.6 周圍空氣中無易燃易爆、強烈腐蝕性氣體及導電塵埃存在 2.2.7 對于氣體充入氣體充入的溫控器，還必須必須滿足下列條件： a)本體周圍溫度（Ts)感溫部溫度（Tb） b)毛細管感溫長度=150mm 第三部分：溫控器的分類和命名方式第三部分：溫控器的分類和命名方式1、溫控器的分類、溫控器的分類 壓力式溫控器有很多結構，例如：美國的蘭柯（RANCO，我公司習慣叫K系列），日本的鷺宮（SAGINOMIYA

7、),意大利的ATEA,丹麥的丹佛士（DANFOSS），法國的湯姆遜（THOMSON),美國的羅博索（ROBERT SHAW)等。這些結構雖各有不同，但其原理及功能是一樣的，我公司現(xiàn)在能生產(chǎn)的結構有兩種：一是日本的鷺宮，一是美國的蘭柯。 具體系列如下: (1)普通型(又叫ATB)：代號P鷺宮型K系列外形特征（2）定溫復位型(又叫DTB） ：代號D鷺宮型K系列外形特征（3）化霜復合型 ：代號S鷺宮型K系列外形特征（4）信號復合型 ：代號X鷺宮型K系列外形特征(5）風門型 ：代號M外形特征(6）空調(diào)型 ：代號K外形特征(7）液體膨脹型(也叫高溫型） ：代號Y外形特征F型E型C型S型2.溫控器的命名方

8、式溫控器的命名方式舉例： 例1：WPF29A 表示鷺宮普通型溫控器，最低控制溫度為-29，設計改進號為A 例2：WDF30-K 表示蘭柯定溫復位型溫控器，最低控制溫度為-30 例3：WDF26C-EX 表示防爆鷺宮定溫復位型溫控器，最低控制溫度為-26 ，設計改進號為C第四部分：溫控器的安裝方式第四部分：溫控器的安裝方式1、溫控器固定部分、溫控器固定部分 溫控器的固定部分指得就是蓋板（又稱安裝支架），它只有兩種方式一種為兩邊固定，一種為中間固定。 兩邊固定主要有以下幾種形式： 中間固定只有一種只有一種形式，靠M10X0.75的螺套進行固定：2、溫控器檔位調(diào)節(jié)部分、溫控器檔位調(diào)節(jié)部分 溫控器檔位

9、調(diào)節(jié)部分指的就是旋鈕軸，其尺寸及方向要求由客戶設計決定。 以下幾種形式為常規(guī)結構：3、電路接線部分、電路接線部分 3.1 接線端子（插腳）尺寸 電器插腳尺寸在溫控器中只有只有以下三種：3.20.254.75X0.551876.35X0.84.75X0.82502053.20.254.20.3AXB(mm)dNO.端子號d(mm)C(mm)3.2 電器電路形式電器電路形式 以下圖像中箭頭表示溫度上升;圖示標記 C(4)、L(3)、H(6)、表示接線端子。 3.2.1 單刀單擲，代號為：S.P.S.T 常用與普通型溫控器及除霜復合型溫控器上單 刀 單 擲L(3)C(4)(S.P.S.T) 常用與定

10、溫復位型溫控器上單 刀 單 擲M 手 動 斷 開 ( m a n u a l )C ( 4 )L ( 3 )H ( 6 )( S . P . S . T ) 3.2.2 單刀雙擲，代號為：S.P.D.T 常用與冷暖空調(diào)型溫控器上L(3)單 刀 雙 擲H(6)C(4)(S.P.D.T) 3.2.3 雙刀雙擲，代號為：D.P.D.T 只用與信號復合型溫控器上L(3)雙刀雙擲H(6)C(4)(D.P.D.T)第五部分：溫控器型式試驗項目第五部分：溫控器型式試驗項目試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法：判定標準：判定標準：試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 1、在試驗環(huán)境下，把溫控器感溫管（包

11、括感溫筒全部）浸入溫度試驗槽中150mm深度以上，對對L-G充入，感溫筒需水平放入槽中浸入時充入，感溫筒需水平放入槽中浸入時間不少于間不少于30s。 2、溫度檢查：溫度由達到觸頭斷開的低溫開始上升，按溫度從低到高上升到觸頭接通，此后溫度下降到觸頭斷開作為一次，記錄各次開點和停點溫度，連續(xù)三次，取后兩次算平均值后兩次算平均值。 3、判定標準：判定標準：溫控器動作溫度偏差值不得大于客戶要求的范圍不得大于客戶要求的范圍試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法：在動作溫度測試后進行，置溫控器于調(diào)整點位置,按溫度測試方法連續(xù)測試10次，舍去第一次值，比較動作溫度最大變化值。判定標準：判定標準：不大于1K檢

12、驗方法：檢驗方法： 對溫控器開路端子之間，接線端子與支架之間，用DC500V兆歐表進行測量。判定標準：判定標準：其值應不小于不小于100M試驗項目：試驗項目：試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 對溫控器接線端子與支架之間，同極開路端子之間施加規(guī)定的電壓判定標準：判定標準：試驗結果應無擊穿及閃絡現(xiàn)象無擊穿及閃絡現(xiàn)象試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 將溫控器接置于恒溫恒濕箱中，預熱4h后，將溫度調(diào)到402，相對濕度調(diào)到90%95%,經(jīng)過48h試驗后（此過程不允許出現(xiàn)凝露）（此過程不允許出現(xiàn)凝露），在箱內(nèi)進行絕緣電阻和電氣強度測試。判定標準：判定標準：試驗后，開度端子之間，接線端子與支

13、架之間絕緣電阻應不少于不少于10M；接線端子與支架之間應能承受50Hz或60Hz正弦波交流電壓1250V歷時歷時1min，應無擊穿和閃絡現(xiàn)象。試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 將溫控器置于-303，持續(xù)時間16h，然后在試驗環(huán)境溫度下放置不少于60min。在進行調(diào)整的動作溫度測試，求取試驗前后的變化判定標準：判定標準：試驗前后變化應不大于不大于3K,并且不產(chǎn)生機械故障和電氣故障電氣故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 將溫控器置于552，持續(xù)時間16h，然后在試驗環(huán)境溫度下放置不少于60min。在進行調(diào)整的動作溫度測試，求取試驗前后的變化判定標準：判定標準：試驗前后變化應不大于

14、不大于3K,并且不產(chǎn)生機械故障和電氣故障電氣故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 對溫控器施以上下、左右、前后三各方向，各一次500m/s2加速度沖擊，再進行動作溫度測試，求取試驗前后變化， 為防止感溫管和氣室部分共振，必須對溫控器主體和感溫管等在適當位置進行固定判定標準：判定標準：試驗前后變化應不大于不大于3K,并且不產(chǎn)生機械故障和電氣故障電氣故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 對溫控器施以可變頻率1050Hz，振幅為1mm，往復時間為5min，作上下、左右、前后三各方向，歷時1h的振動，再進行動作溫度測試，求取試驗前后變化 為防止感溫管和氣室部分共振，必須對溫控器主體和感

15、溫管等在適當位置進行固定判定標準：判定標準：試驗前后變化應不大于不大于3K,并且不產(chǎn)生機械故障和電氣故障電氣故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 把溫控器主體固定在試驗臺上，分別向接線端子側面從4個與端子垂直的方向垂直的方向施加10N的推力持續(xù)5s，沿接線端子軸向?qū)Χ俗邮┘虞S向軸向推力、拉力，各持續(xù)5s。 注：對注：對4.750.55端子施加端子施加60N的軸向力；對的軸向力；對4.750.8端子施加端子施加60N的軸向力；對的軸向力；對6.350.8端子施加端子施加100N的軸向力。的軸向力。判定標準：判定標準：試驗后，接線端子應無損壞及影響使用的彎曲，并且不得松動，絕緣物不得破壞試

16、驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 把溫控器主體固定，將調(diào)節(jié)軸朝規(guī)定的方向轉(zhuǎn)至終端（止擋）位置，對調(diào)節(jié)軸施以規(guī)定值的扭矩一次判定標準：判定標準：調(diào)節(jié)軸終端（止擋）位置應能承受1N.mm力矩，歷時5s的扭矩強度1次應無損傷試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 把溫控器主體固定，將調(diào)節(jié)軸左右回轉(zhuǎn)，在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)取3至5點，通過轉(zhuǎn)矩計測定其轉(zhuǎn)矩，最大不得超過規(guī)定值判定標準：判定標準：操作力矩應不大于0.55N.m試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 把溫控器主體固定，沿除霜軸軸向施加一次規(guī)定的力判定標準：判定標準：除霜軸軸向應能承受98N的力，歷時5s，無明顯影響使用的彎曲和變形，且不產(chǎn)生

17、機械故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 將溫控器調(diào)至調(diào)整點，不帶負荷，以周期性氣壓改變法強制觸頭通斷，當每次觸頭斷開時，立即按下除霜軸，氣壓回升到觸頭接通為一次，此后氣壓下降進行第二次循環(huán)。操作頻率應不大于20次/min，試驗次數(shù)為規(guī)定值，比較試驗前后動作壓力特性的變化值，加以動作溫度換算求取試驗前后動作溫度變化值判定標準：判定標準：經(jīng)3000次試驗后，比較試驗前后調(diào)整點動作溫度變化，應不大于3K，且不產(chǎn)生機械和電氣故障試驗項目：試驗項目：檢驗方法：檢驗方法： 在試驗環(huán)境條件下，將溫控器置于調(diào)整點，施加圖紙規(guī)定的額定電流和額定電壓的開閉試驗，并且用周期性氣壓交變法強制觸頭通斷。其試驗

18、順序、功率因數(shù)大小、開閉次數(shù)、開閉速率下表，沖擊電流大小下表，求出試驗前后動作溫度變化值。耐久性試驗條件和順序 額定電流和沖擊電流 單位：A判定標準：判定標準：對溫控器調(diào)整點主觸頭進行沖擊電流和額定電流的耐久性試驗，其電氣和機械壽命次數(shù)應不小上表所列數(shù)值，比較試驗前后調(diào)整點動作溫度變化，應不大于3K，且不產(chǎn)生機械和電氣故障 周期性氣壓變化法：周期性氣壓變化法：是把溫控器感溫管末端切開，放掉感溫工質(zhì)，充以變化的壓縮空氣壓力，以模擬溫度的變化，而達到推動開關通斷的目的。 觸頭接通所需的壓縮空氣壓力，可按（觸頭接通所需的壓縮空氣壓力，可按（1）式計算：）式計算：Pon= Ponc+0.05 (Mpa)(1) 式中： Ponc感溫管工質(zhì)在調(diào)整點觸頭接通時飽和蒸汽相對壓力計算值，由供應商提供所用工質(zhì)，從制冷手冊中查出； 觸頭斷開時所需的壓縮空氣壓力，可按（觸頭斷開時所需的壓縮空氣壓力，可按（2）式計算；）式計算；Poff=Poff.C0.04 (Mpa)(2)式中：Poff.C感溫管工質(zhì)在調(diào)整點觸頭斷開時飽和蒸汽相對壓力計算值，由供應商提供所用工質(zhì)，從制冷手冊中查出； 在試驗過程中，允許觸頭有多次輕微粘接，但不允許有一