接箍及油套管原材料入廠檢驗(yàn)

1、.檢驗(yàn)規(guī)程（接箍及油套管原材料入廠檢驗(yàn)）文件編號(hào)： JS/QI-ZJ-05受控狀態(tài)：版本 / 修改碼 : 1/1發(fā)放號(hào)碼：編制：審核：批準(zhǔn)：發(fā)放日期： 2010 年 5 月 1 日發(fā)布油、套管原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程一、依據(jù)： API Spec 5CT( 第 8 版 )二、適用范圍：油管、套管及接箍坯料可編輯.三、方法1、庫(kù)管員查驗(yàn)以下項(xiàng)目1.1 查驗(yàn)質(zhì)量證明書(shū)（合格證）每批次的原材料入廠時(shí)都必須有內(nèi)容完整的質(zhì)量證明書(shū)。質(zhì)量證明書(shū)內(nèi)容應(yīng)有爐批次號(hào)、鋼號(hào)、合同號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、通徑檢查數(shù)據(jù)、管體探傷結(jié)論等內(nèi)容?；瘜W(xué)成分要求及力學(xué)性能對(duì)照組鋼類磷硫加載下的屈服強(qiáng)度抗拉

2、強(qiáng)度組鋼類別級(jí)型maxmax總伸長(zhǎng)MpaMpa別級(jí)型J50.03率 %minmaxMin-0.030J550-0.5379552517K50.0355-0.0300K5-0.537955265515N80.0310.0301N80010.5552758689N80.030Q0.030N800Q0.55527586890沖擊韌性要求：管體：取樣取一根產(chǎn)品管同一部位的3 個(gè)試樣； 3 個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定要求，僅允許 1 個(gè)值低于要求，但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55 、K55 、N80 鋼級(jí) 1類無(wú)強(qiáng)制性要求。 P110 按照最大規(guī)定壁厚在表C19 和 C20 中可查出。接箍（全尺寸）：

3、取一根產(chǎn)品管同一部位的3 個(gè)試樣； 3 個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定可編輯.要求，僅允許 1 個(gè)值低于要求， 但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55、K55 全尺寸試樣橫向要求 Cv 為最小 20J,縱向 Cv 最小為 27J;N80 和 P110 鋼級(jí)按照表 C16 可查出。 3/4 尺寸和 1/2 尺寸試樣的吸收能遞減系數(shù)分別為0.80 和 0.55原材料上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)，并與質(zhì)證書(shū)相符，保管員在核對(duì)質(zhì)量證明書(shū)、原材料標(biāo)記、數(shù)量規(guī)格準(zhǔn)確后，該批原材料方可入庫(kù)。如有缺項(xiàng)則該原材料不能入庫(kù)。機(jī)械性能和化學(xué)成分驗(yàn)證有疑問(wèn)時(shí)，按批次抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。1.2 數(shù)量核對(duì)該批料經(jīng)地磅過(guò)磅稱重

4、與質(zhì)量證明書(shū)所記重量進(jìn)行核對(duì)，按公司計(jì)量管理制度執(zhí)行。2、查驗(yàn)確認(rèn)無(wú)誤后填寫“原材料入廠檢驗(yàn)記錄”中有關(guān)項(xiàng)目后交當(dāng)班質(zhì)檢員。3、質(zhì)檢員對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)結(jié)果填入記錄交質(zhì)檢科。3.1 、直徑測(cè)量檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺和其他量具對(duì)管子外徑不低于10% 進(jìn)行抽檢測(cè)量。其公差為：對(duì)于 114.3mm的管子外徑公差± 0.79mm 。對(duì)于114.3mm的管子外徑公差為D 10.05 。油管接箍料外徑公差± 1.0% ；第組套管接箍料外徑公差± 1.0% ，但不能超出± 3.18mm第 4 組套管接箍料外徑公差± 1.0% ，但大于 +3.18mm, 小

5、于 -1.59mm 。注： H、J、K、N 鋼級(jí)套管為第一組； L 鋼級(jí)套管為第二組； P 鋼級(jí)套管為第三組；第四組為 Q 級(jí)鋼套管。3.2 、壁厚檢驗(yàn)用超聲波測(cè)厚儀不低于10% 進(jìn)行抽檢，其公差應(yīng)小于壁厚的12.5% ，即87.5% 名可編輯.義壁厚為合格。有爭(zhēng)議時(shí)，應(yīng)用機(jī)械式測(cè)徑儀測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。3.3 、管體外觀檢驗(yàn)用目測(cè)和缺欠深度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。線形缺欠、 表面凹坑、內(nèi)外表面剝皮、 毛刺等其他缺欠深度不超過(guò)壁厚的12.5% 。外觀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保光照度 500lx3.4 、直度檢驗(yàn)所有管子和接箍坯料均進(jìn)行目視直度檢查，對(duì)有問(wèn)題的彎曲管子或端部彎曲采用直尺或拉繩子的方法檢查，檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)是：

6、全長(zhǎng)檢驗(yàn)：管子彎曲不超過(guò)管子全長(zhǎng)（從管子一頭到另一頭）的0.2% 。端部檢驗(yàn)：在管子兩端1524mm長(zhǎng)度范圍內(nèi)，不應(yīng)超過(guò)3.18mm 。全長(zhǎng)直度測(cè)量可編輯.端部直度測(cè)量3.5 長(zhǎng)度檢驗(yàn)先用目測(cè)，對(duì)長(zhǎng)或短的管子再用卷尺進(jìn)行測(cè)量，不低于10% 進(jìn)行抽檢測(cè)量，測(cè)量值應(yīng)以米表示并精確至百分之一米 （保留兩位數(shù)）。長(zhǎng)度應(yīng)符合 API 5CT 要求（見(jiàn)附表），如定有技術(shù)協(xié)議或合同特殊規(guī)定，按技術(shù)協(xié)議和合同執(zhí)行。4、.檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不符合本規(guī)程要求的，依以下原則處理并通知供應(yīng)科：化學(xué)成分、機(jī)械性能不符合要求，直接退貨；外觀缺陷在規(guī)定范圍內(nèi)，降級(jí)接受；超過(guò)范圍，退貨；直徑、壁厚、直度不符合要求，退貨；長(zhǎng)度不符合要

7、求，依據(jù)實(shí)際情況做讓步接收或直接退貨。實(shí)際過(guò)磅噸位和質(zhì)證書(shū)不符，保管員同供貨廠家聯(lián)系核實(shí)。5、相關(guān)記錄：（ 1） 原料入廠檢驗(yàn)記錄可編輯.（ 2） 不合格品處理通知單附表： API 油套管 長(zhǎng)度范圍表名稱R1（ m ）R2（m ）R3 （m ）備注4.88 7.627.62 10.3610.36 14.63括號(hào)內(nèi)為最小允套管（ 5.49 ）（ 8.53 ）（ 10.97 ）許長(zhǎng)度油管（或用作8.53 9.7511.58 12.80括號(hào)內(nèi)為協(xié)商最6.10 7.32 （ 8.53 ）油管的套管）（ 10.36 ）（ 13.72 ）大長(zhǎng)度長(zhǎng)度： 0.61 、0.91、 1.22 、 1.83 、 2.44 、3.05、 3.66非表列長(zhǎng)度可按短節(jié)公差：± 0.0