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1、.檢驗(yàn)規(guī)程(接箍及油套管原材料入廠檢驗(yàn))文件編號(hào): JS/QI-ZJ-05受控狀態(tài):版本 / 修改碼 : 1/1發(fā)放號(hào)碼:編制:審核:批準(zhǔn):發(fā)放日期: 2010 年 5 月 1 日發(fā)布油、套管原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程一、依據(jù): API Spec 5CT( 第 8 版 )二、適用范圍:油管、套管及接箍坯料可編輯.三、方法1、庫管員查驗(yàn)以下項(xiàng)目1.1 查驗(yàn)質(zhì)量證明書(合格證)每批次的原材料入廠時(shí)都必須有內(nèi)容完整的質(zhì)量證明書。質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)有爐批次號(hào)、鋼號(hào)、合同號(hào)、化學(xué)成分、力學(xué)性能試驗(yàn)數(shù)據(jù)、規(guī)格、數(shù)量、幾何尺寸、通徑檢查數(shù)據(jù)、管體探傷結(jié)論等內(nèi)容?;瘜W(xué)成分要求及力學(xué)性能對(duì)照組鋼類磷硫加載下的屈服強(qiáng)度抗拉
2、強(qiáng)度組鋼類別級(jí)型maxmax總伸長(zhǎng)MpaMpa別級(jí)型J50.03率 %minmaxMin-0.030J550-0.5379552517K50.0355-0.0300K5-0.537955265515N80.0310.0301N80010.5552758689N80.030Q0.030N800Q0.55527586890沖擊韌性要求:管體:取樣取一根產(chǎn)品管同一部位的3 個(gè)試樣; 3 個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定要求,僅允許 1 個(gè)值低于要求,但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55 、K55 、N80 鋼級(jí) 1類無強(qiáng)制性要求。 P110 按照最大規(guī)定壁厚在表C19 和 C20 中可查出。接箍(全尺寸):
3、取一根產(chǎn)品管同一部位的3 個(gè)試樣; 3 個(gè)沖擊試樣平均值大于規(guī)定可編輯.要求,僅允許 1 個(gè)值低于要求, 但該值不得小于規(guī)定值的三分之二J55、K55 全尺寸試樣橫向要求 Cv 為最小 20J,縱向 Cv 最小為 27J;N80 和 P110 鋼級(jí)按照表 C16 可查出。 3/4 尺寸和 1/2 尺寸試樣的吸收能遞減系數(shù)分別為0.80 和 0.55原材料上應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí),并與質(zhì)證書相符,保管員在核對(duì)質(zhì)量證明書、原材料標(biāo)記、數(shù)量規(guī)格準(zhǔn)確后,該批原材料方可入庫。如有缺項(xiàng)則該原材料不能入庫。機(jī)械性能和化學(xué)成分驗(yàn)證有疑問時(shí),按批次抽樣做機(jī)械性能試驗(yàn)和化學(xué)成分分析試驗(yàn)。1.2 數(shù)量核對(duì)該批料經(jīng)地磅過磅稱重
4、與質(zhì)量證明書所記重量進(jìn)行核對(duì),按公司計(jì)量管理制度執(zhí)行。2、查驗(yàn)確認(rèn)無誤后填寫“原材料入廠檢驗(yàn)記錄”中有關(guān)項(xiàng)目后交當(dāng)班質(zhì)檢員。3、質(zhì)檢員對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),并將檢驗(yàn)結(jié)果填入記錄交質(zhì)檢科。3.1 、直徑測(cè)量檢驗(yàn)用游標(biāo)卡尺和其他量具對(duì)管子外徑不低于10% 進(jìn)行抽檢測(cè)量。其公差為:對(duì)于 114.3mm的管子外徑公差± 0.79mm 。對(duì)于114.3mm的管子外徑公差為D 10.05 。油管接箍料外徑公差± 1.0% ;第組套管接箍料外徑公差± 1.0% ,但不能超出± 3.18mm第 4 組套管接箍料外徑公差± 1.0% ,但大于 +3.18mm, 小
5、于 -1.59mm 。注: H、J、K、N 鋼級(jí)套管為第一組; L 鋼級(jí)套管為第二組; P 鋼級(jí)套管為第三組;第四組為 Q 級(jí)鋼套管。3.2 、壁厚檢驗(yàn)用超聲波測(cè)厚儀不低于10% 進(jìn)行抽檢,其公差應(yīng)小于壁厚的12.5% ,即87.5% 名可編輯.義壁厚為合格。有爭(zhēng)議時(shí),應(yīng)用機(jī)械式測(cè)徑儀測(cè)量結(jié)果為準(zhǔn)。3.3 、管體外觀檢驗(yàn)用目測(cè)和缺欠深度儀進(jìn)行檢驗(yàn)。線形缺欠、 表面凹坑、內(nèi)外表面剝皮、 毛刺等其他缺欠深度不超過壁厚的12.5% 。外觀檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)確保光照度 500lx3.4 、直度檢驗(yàn)所有管子和接箍坯料均進(jìn)行目視直度檢查,對(duì)有問題的彎曲管子或端部彎曲采用直尺或拉繩子的方法檢查,檢驗(yàn)方法及判定標(biāo)準(zhǔn)是:
6、全長(zhǎng)檢驗(yàn):管子彎曲不超過管子全長(zhǎng)(從管子一頭到另一頭)的0.2% 。端部檢驗(yàn):在管子兩端1524mm長(zhǎng)度范圍內(nèi),不應(yīng)超過3.18mm 。全長(zhǎng)直度測(cè)量可編輯.端部直度測(cè)量3.5 長(zhǎng)度檢驗(yàn)先用目測(cè),對(duì)長(zhǎng)或短的管子再用卷尺進(jìn)行測(cè)量,不低于10% 進(jìn)行抽檢測(cè)量,測(cè)量值應(yīng)以米表示并精確至百分之一米 (保留兩位數(shù))。長(zhǎng)度應(yīng)符合 API 5CT 要求(見附表),如定有技術(shù)協(xié)議或合同特殊規(guī)定,按技術(shù)協(xié)議和合同執(zhí)行。4、.檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)不符合本規(guī)程要求的,依以下原則處理并通知供應(yīng)科:化學(xué)成分、機(jī)械性能不符合要求,直接退貨;外觀缺陷在規(guī)定范圍內(nèi),降級(jí)接受;超過范圍,退貨;直徑、壁厚、直度不符合要求,退貨;長(zhǎng)度不符合要
7、求,依據(jù)實(shí)際情況做讓步接收或直接退貨。實(shí)際過磅噸位和質(zhì)證書不符,保管員同供貨廠家聯(lián)系核實(shí)。5、相關(guān)記錄:( 1) 原料入廠檢驗(yàn)記錄可編輯.( 2) 不合格品處理通知單附表: API 油套管 長(zhǎng)度范圍表名稱R1( m )R2(m )R3 (m )備注4.88 7.627.62 10.3610.36 14.63括號(hào)內(nèi)為最小允套管( 5.49 )( 8.53 )( 10.97 )許長(zhǎng)度油管(或用作8.53 9.7511.58 12.80括號(hào)內(nèi)為協(xié)商最6.10 7.32 ( 8.53 )油管的套管)( 10.36 )( 13.72 )大長(zhǎng)度長(zhǎng)度: 0.61 、0.91、 1.22 、 1.83 、 2.44 、3.05、 3.66非表列長(zhǎng)度可按短節(jié)公差:± 0.0
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