2材料運(yùn)輸保護(hù)施工流程重點(diǎn)難點(diǎn)處理辦法精要

1、1.1 材料運(yùn)輸一、場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸二、場(chǎng)外運(yùn)輸1車(chē)隊(duì)選 用我司擁有自己的運(yùn)輸車(chē)隊(duì)，擁有大中型運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)十臺(tái)，并有完備的載運(yùn)設(shè)施和防護(hù)措施，因此能夠保證加工后的產(chǎn)品安全、順利、完好地到達(dá)目的地。同時(shí)，我公司與其它大型運(yùn)輸公司建立有固定合作關(guān)系，必要時(shí)可以利用專(zhuān)業(yè)運(yùn)輸公司的運(yùn)輸能力來(lái)滿足工程的運(yùn)輸需要2司機(jī)選 用選用有豐富的市內(nèi)運(yùn)輸經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)，熟悉行駛路線交通狀況，杜絕交通事故的發(fā)生，保證貨物及時(shí)地進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)3運(yùn)輸時(shí) 間23：:00-05:00。盡量將加工組裝廠的運(yùn)輸車(chē)輛發(fā)車(chē)時(shí)間安排在夜里23：00點(diǎn)以后，車(chē)從工地返回的時(shí)間為清晨5：00以前，有效地避開(kāi)了車(chē)流高峰，保證了運(yùn)輸暢通，同時(shí)也達(dá)到了有關(guān)交通

2、管理的要求。三、 施工場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸組織與搬運(yùn)1、場(chǎng)內(nèi)交通布置按總包單位的現(xiàn)場(chǎng)布置的出入口及場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆罚才跑?chē)輛的場(chǎng)內(nèi)行進(jìn)及回轉(zhuǎn)。2、場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸運(yùn)輸車(chē)輛從進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，沿施工道路到達(dá)材料場(chǎng)地，進(jìn)行分類(lèi)堆放，卸貨地點(diǎn)將視垂直運(yùn)輸工具的繁忙情況而定。如果時(shí)間允許，直接用垂直運(yùn)輸工具施工電梯運(yùn)到安裝區(qū)，如果垂直運(yùn)輸工具繁忙，可將材料運(yùn)到垂直運(yùn)輸工具附近的臨時(shí)卸料場(chǎng)地，待垂直運(yùn)輸工具有時(shí)間時(shí)再將材料運(yùn)到安裝區(qū)。材料存放安裝過(guò)程中均輕拿輕放，工具與其接觸表面均為軟質(zhì)材料避免引起板塊變形、劃傷。1、起升2、上行3、轉(zhuǎn)運(yùn)至樓層4、樓層內(nèi)臨時(shí)堆放注意事項(xiàng)：1、項(xiàng)目經(jīng)理積極與總包溝通，合理安排專(zhuān)用時(shí)段運(yùn)送玻璃，現(xiàn)

3、場(chǎng)人員要服從總包指揮。2、型材、玻璃為易碎易損件，垂直運(yùn)輸過(guò)程應(yīng)注意做好成品保護(hù)措施，要單獨(dú)運(yùn)輸，不得與水泥沙石等原材料共用一電梯。3、現(xiàn)場(chǎng)安全員應(yīng)掌握每種石材、玻璃、金屬平開(kāi)窗的準(zhǔn)確重量，并依據(jù)施工電梯最大負(fù)載能力確定每次運(yùn)輸數(shù)量。4、注意各規(guī)格的材料分類(lèi)分區(qū)放置，注意避免材料過(guò)度集中堆放，發(fā)免對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。三、材料的堆放工程開(kāi)工前，項(xiàng)目經(jīng)理部規(guī)劃好材料堆放場(chǎng)地、倉(cāng)庫(kù)、加工場(chǎng)地、辦公地點(diǎn)、生活區(qū)及電源管線等。材料倉(cāng)庫(kù)設(shè)設(shè)在適當(dāng)位置，材料堆放場(chǎng)平整，各種料具分類(lèi)堆放穩(wěn)固、統(tǒng)一掛牌，標(biāo)識(shí)清楚。庫(kù)內(nèi)材料按類(lèi)擺放整齊、標(biāo)簽詳盡，合理布置減小占用空間。材料1在室內(nèi)設(shè)立材料倉(cāng)庫(kù)（主要放配件、鐵件等），

4、建立值班室2貨物到工地后，為了減少搬運(yùn)損耗，用鏟車(chē)將材料運(yùn)至安裝處，當(dāng)天送運(yùn)到的材料，應(yīng)在當(dāng)天安裝完畢，保持工地整潔3堆放需留有通道，不要造成輕易搬動(dòng)4考慮安裝順序，決定存儲(chǔ)位置5首層室內(nèi)保管倉(cāng)庫(kù)對(duì)外要進(jìn)行隔斷6鋁型材不要直接放在地上，根據(jù)型材的形狀、尺寸、大小的不同，兩端擱置枕木，型材堆放整齊7鐵件依據(jù)不同規(guī)格分開(kāi)堆放好，并標(biāo)清尺寸大小8玻璃堆放在規(guī)定臨時(shí)場(chǎng)所（若玻璃卸貨需下墊枕木，靠柱堆放）9在臨時(shí)堆放處要用警戒旗進(jìn)行圍欄10特殊物品應(yīng)專(zhuān)門(mén)堆放保管（如防銹漆等）堆放應(yīng)注意以下事項(xiàng)：1.2 門(mén)窗分包工程各階段管理要點(diǎn)及重難點(diǎn)準(zhǔn)備階段施工階段交接階段門(mén)窗工程1、交底：重視中標(biāo)（合同）交底會(huì)、工

5、程統(tǒng)籌會(huì)、技術(shù)交底會(huì)的召開(kāi)。1、項(xiàng)目部依據(jù)技術(shù)部提供的施工圖及工程甲方提供的技術(shù)文件核實(shí)洞口、窗型，測(cè)量制作尺寸，編制制作尺寸表注明材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間及門(mén)窗框、扇、玻璃等分批進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和完工時(shí)間計(jì)劃。1、交接前成品的保護(hù)：玻璃木箱包裝、型材硬質(zhì)牛皮紙、窗框保護(hù)膜，框下欄馬蹄蓋板保護(hù)，成品窗保護(hù)紙保護(hù)。2、工程施工圖、合同材料樣板、色板等供甲方簽字確認(rèn)。簽批過(guò)程由技術(shù)部全程跟蹤，項(xiàng)目部、采購(gòu)部、市場(chǎng)部部協(xié)助。2、安排施工班組收貨，將門(mén)窗半成品分發(fā)洞口進(jìn)行上墻安裝時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按照工程甲方確認(rèn)的“三線”要求進(jìn)行安裝。對(duì)于不合格洞口、三線不全的洞口均不得安裝。2、交接后人員巡視：在人員安排上安排24名保護(hù)工巡視

6、已完工區(qū)域。3、進(jìn)場(chǎng)布置及安排：進(jìn)場(chǎng)依據(jù)布置圖安排倉(cāng)庫(kù)、辦公室、工人宿舍、臨時(shí)存儲(chǔ)地，一切遵照總包要求為前提。了解現(xiàn)場(chǎng)情況編制工程施工進(jìn)度計(jì)劃，跟蹤該工程相關(guān)的變更、洽商事宜等工作，并安排人員核查洞口、窗型等。3、裝過(guò)程中的安裝質(zhì)量，現(xiàn)場(chǎng)由項(xiàng)目經(jīng)理和施工班組負(fù)責(zé)人共同負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員代表公司履行質(zhì)量監(jiān)督管理職責(zé)，質(zhì)檢員提出的質(zhì)量缺陷整改意見(jiàn)及處罰意見(jiàn)，項(xiàng)目部無(wú)條件服從和接受。3、破壞后的修補(bǔ)：保護(hù)工發(fā)現(xiàn)保護(hù)層遭破壞后無(wú)論何方損壞都應(yīng)立即修補(bǔ)，4、人員CI：施工人員著統(tǒng)一服裝印制公司標(biāo)識(shí)、編號(hào)，文明施工。4、缺少安裝材料、補(bǔ)料，項(xiàng)目部提交材料申請(qǐng)單，經(jīng)工程部負(fù)責(zé)人審批后，轉(zhuǎn)采購(gòu)部、生產(chǎn)部補(bǔ)發(fā)。5、當(dāng)

7、門(mén)窗框、玻璃、門(mén)窗扇各分項(xiàng)安裝到80%以上時(shí)，項(xiàng)目部對(duì)未完成、未到場(chǎng)材料和庫(kù)存材料進(jìn)行核對(duì)統(tǒng)計(jì)。發(fā)現(xiàn)材料與現(xiàn)場(chǎng)不相符的，應(yīng)查明原因、及時(shí)上報(bào)、分別處理。1.3 門(mén)窗工程重點(diǎn)難點(diǎn)序號(hào)重點(diǎn)難點(diǎn)原因分析應(yīng)對(duì)措施1洞口復(fù)尺門(mén)窗測(cè)量門(mén)窗洞口的尺寸及位置的復(fù)核是整個(gè)工程開(kāi)始的部分，做好此部分能夠規(guī)范后續(xù)工序的施工。樓層較高、樓號(hào)多，測(cè)量放線的工程量大精度高。門(mén)窗洞口采用預(yù)留洞口安裝，洞口修正剔鑿?fù)瓴拍苓M(jìn)行下一道工序的安裝。邊安裝邊砌口和先安裝后砌口都不規(guī)范。做好現(xiàn)場(chǎng)與施工設(shè)計(jì)對(duì)接。2門(mén)窗防水門(mén)窗與其他飾面收邊收口處容易產(chǎn)生滲漏以及實(shí)現(xiàn)門(mén)窗排水暢通無(wú)阻是門(mén)窗工程中的重點(diǎn)。排水為前提，密封是關(guān)鍵，在型材外緣及

8、下部開(kāi)有排水小孔，以排去進(jìn)入內(nèi)部的少量滲水或室內(nèi)的結(jié)露水。以上防水和排水措施共同組成一個(gè)干燥密封系統(tǒng)，一方面使水不易進(jìn)入內(nèi)部。另一方面即使有水滲入也會(huì)自動(dòng)排除。在預(yù)設(shè)孔洞時(shí)，在水槽橫框上設(shè)4個(gè)，分別位于橫框1/4處及端部。打膠安排熟練的打膠工負(fù)責(zé)，避免斷續(xù)、不飽滿而造成的滲水。3成品及半成品的保護(hù)門(mén)窗的成品保護(hù)關(guān)系到整個(gè)門(mén)窗工程最終的美觀效果是本工程重點(diǎn)控制之一。 成品及半成品保護(hù)是我司重點(diǎn)關(guān)注工序，增大成品保護(hù)的投入，在本項(xiàng)施工組織中單獨(dú)列項(xiàng)從產(chǎn)品出廠到后期維護(hù)都作了詳細(xì)保護(hù)措施?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置成品保護(hù)小組對(duì)工地巡查，對(duì)工人進(jìn)行成品保護(hù)教育，提高成品保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)制度。 4售后維修門(mén)窗

9、是維修率較高的項(xiàng)目，不正確的使用、外力破壞都會(huì)造成門(mén)窗的損壞。且都需要專(zhuān)業(yè)人員來(lái)進(jìn)行安裝維修。我司擁有工程維修服務(wù)部，具備完善的維修體系，維修人員都具備豐富的維修經(jīng)驗(yàn)，維修迅速。1.4 鋁合金門(mén)窗施工方案（帶鋼副框）2、安裝流程圖(下頁(yè))序號(hào)工藝步驟工序名稱(chēng)工作內(nèi)容準(zhǔn)備工作、測(cè)量、放線、確認(rèn)安裝基準(zhǔn)、安裝鋼副框、校正、固定剛副框、防水砂漿灌封、安裝鋁合金窗框、安裝鋁合金窗扇、填充發(fā)泡劑、塞海綿棒、窗外周圈打膠、安裝窗五金件、清理、清洗鋁合金窗、檢查驗(yàn)收。1準(zhǔn)備前作業(yè)條件鋁合金門(mén)、窗框安裝時(shí)間在主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收后進(jìn)行，鋁合金窗框在室內(nèi)外裝飾工程施工前進(jìn)行安裝，窗扇安裝時(shí)間選擇在室內(nèi)外裝修結(jié)束

10、后進(jìn)行。避免土建施工對(duì)其造成破壞及污染。按室內(nèi)墻面彈出50mm線和垂直線，標(biāo)出門(mén)、窗框安裝的基準(zhǔn)線，作為安裝時(shí)的標(biāo)準(zhǔn)。要求通一里面上門(mén)窗的水平及垂直方向做到整齊一致。在彈線時(shí)發(fā)現(xiàn)預(yù)留洞口的尺寸有較大偏差，及時(shí)調(diào)整處理。安裝鋁合金門(mén)、窗前，逐個(gè)核對(duì)門(mén)、洞口的尺寸，與鋁合金門(mén)、窗框的規(guī)格是否符合。對(duì)于鋁合金門(mén)還要特別注意室內(nèi)地面的標(biāo)高。鋁合金表面貼有保護(hù)膜，安裝前檢查保護(hù)膜，如有破損，補(bǔ)粘后再行安裝。2準(zhǔn)備準(zhǔn)備工作安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先對(duì)圖紙進(jìn)行熟悉了解。不僅要對(duì)鋁合金門(mén)窗施工圖，對(duì)土建建筑結(jié)構(gòu)圖也需了解，主要了解以下幾個(gè)方面內(nèi)容：1、對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行全面了解；找出設(shè)計(jì)的主導(dǎo)尺寸（分隔），不可

11、調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對(duì)照土建圖紙驗(yàn)證施工方案及設(shè)計(jì)；了解里面變化的位置、標(biāo)高變化的特點(diǎn)。2、鋁合金門(mén)窗的拆包、檢查，將窗框的包扎布拆去，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)型號(hào)、規(guī)格、開(kāi)啟形式、開(kāi)啟方向、安裝孔方位及組合桿、附件等，并檢查鋁窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有竄角、翹曲不平、嚴(yán)重?fù)p傷、劃傷、偏差超標(biāo)、外觀色差大等問(wèn)題，找有關(guān)人員協(xié)商，經(jīng)修整并鑒定合格后，才能安裝，否則更換。3、檢查鋁合金門(mén)窗上粘的保護(hù)膜，如有缺損者，補(bǔ)粘后再施工安裝。鋁合金門(mén)窗安裝之前，首先對(duì)結(jié)構(gòu)洞口進(jìn)行檢查，彈線放樣，對(duì)每個(gè)洞口相對(duì)軸線的位置全部檢查出來(lái)，以及洞口的標(biāo)高尺寸進(jìn)行檢查。核查洞口高低、左右是否有偏差，相對(duì)外立面分割是否有影響。若偏差

12、大，洞口放不下原設(shè)計(jì)的組合窗框，這樣就勢(shì)必將結(jié)構(gòu)偏差提交業(yè)主、建筑師、總包、監(jiān)理，進(jìn)行商討定奪，檢查方法如圖示，門(mén)窗洞口允許偏差項(xiàng)目允許偏差洞口高度、寬度±5洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差5洞口側(cè)邊垂直度1.5/1000且2洞口中心線與基線偏差5洞口下平面標(biāo)高±5并將結(jié)構(gòu)檢查數(shù)據(jù)匯總成表。門(mén)窗洞口允許偏差：門(mén)窗檢查1、門(mén)窗框來(lái)工地以后，首先對(duì)門(mén)窗框外觀及幾何尺寸進(jìn)行檢查。2、檢查內(nèi)容：、門(mén)窗框飾面保護(hù)紙是否完善。、是否有撞擊痕跡。、表面保護(hù)紙損壞檢查飾面是否有明顯擦傷。、門(mén)窗框槽口對(duì)邊尺寸之差：2M的，應(yīng)1.5mm；2M的，應(yīng)2.5mm。、門(mén)窗框槽口對(duì)角線尺寸之差：2M的，應(yīng)1.5mm；

13、2M的，應(yīng)2.5mm。3測(cè)量放線定位立面外沿控制線根據(jù)土建提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)將立面控制網(wǎng)平移至門(mén)窗外沿,由此可統(tǒng)一確定各樓層的墻面位置并做好標(biāo)記,各層立面以此標(biāo)記為準(zhǔn),各樓層的門(mén)窗即可以在此立面位置為準(zhǔn)進(jìn)行安裝。確定定基準(zhǔn)線在門(mén)窗框安裝全，土建施工單位提供三線（水平標(biāo)高線、垂直控制線和進(jìn)出位控制線）基準(zhǔn)，由我司逐個(gè)復(fù)測(cè)洞口尺寸及偏差，對(duì)需要處理的門(mén)窗洞口做好記錄和標(biāo)識(shí)。1、水平標(biāo)高線：控制水平位置2、垂直控制線：控制窗的垂直位置。一般在外墻上拉通線，以門(mén)窗洞口的中線作為控制線。3、進(jìn)出位控制線：控制窗的進(jìn)出位。4鋼附框鋼副框的制作：鋼副框材料到工地后，進(jìn)行材料報(bào)驗(yàn)，填寫(xiě)物資進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表，鋼副框采用

14、20*40鋼方管焊接而成，下料后須檢查方鋼材的直線度，不符合調(diào)整，符合要求后再拼框。拼框須在平臺(tái)上進(jìn)行，且設(shè)立靠山（圖示），再進(jìn)行焊接，待冷卻后取出。副框選用熱鍍鋅方鋼， 鋼副框安裝：窗洞側(cè)面彈線控制副框位置鋼副框在外墻保溫及室內(nèi)抹灰施工前進(jìn)行。按照作業(yè)計(jì)劃即將安裝的鋼副框運(yùn)到指定位置，同時(shí)注意其表面的保護(hù)，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)安裝點(diǎn)采用尼龍漲栓pa以上后，取下木屐及上次砂漿固定塊。鋼副框與墻體間隙用1：2.5水泥砂漿封堵，要求100%填充。鋼副框安裝后的檢查：鋼副框安裝后，需進(jìn)行垂直度、水平的檢查（如圖示）合格后再進(jìn)行焊接，焊接完畢除渣，自檢后填寫(xiě)隱蔽驗(yàn)收單報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。合格后安裝鋁框（有避雷要求

15、的需與均壓環(huán)相連接）。44窗框安裝窗框安裝吊運(yùn)定位借用總包垂直升降設(shè)備將框、扇、玻璃先后運(yùn)輸?shù)叫璋惭b的各樓層，由工人運(yùn)到安裝部位?，F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開(kāi)始向下安裝。搬運(yùn)過(guò)程中小心搬運(yùn)，不得碰撞，窗框的角部硬質(zhì)保護(hù)紙要完整無(wú)缺，若有損壞及時(shí)補(bǔ)上?？刂仆粯菍拥陌惭b偏差以及相鄰窗框的安裝偏差。調(diào)整安裝調(diào)整安裝在上墻前，先將固定片鉚接在邊框上，固定片以1.5mm厚鍍鋅板裁制，長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要進(jìn)行加工，安裝間距300mm，端頭間距不超過(guò)180mm,采用內(nèi)外交錯(cuò)式射釘固定。固定時(shí)按對(duì)稱(chēng)順序先固定上下框，然后固定邊框，臨時(shí)定位用木楔固定。檢查并調(diào)整窗框的垂直度、平整度、

16、對(duì)角線,同一樓層的窗框全部調(diào)整到位,經(jīng)質(zhì)檢復(fù)查無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)行下一道工序。鋁合金門(mén)窗的安裝，需在工廠內(nèi)進(jìn)行窗框、窗扇的預(yù)拼裝后，到工地后再分解安裝，確保整個(gè)門(mén)窗的配合能達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。在安裝過(guò)程中一定要遵循安裝步驟。安裝好后進(jìn)行產(chǎn)品保護(hù)。5防水塞縫清理縫隙清理窗框與結(jié)構(gòu)間縫隙，不得有紙屑、水泥塊等雜物。塞縫張貼第一道防水:1mm防水涂膜，1:2干硬性防水沙漿塞縫。要注意控制砂漿的配合比及干燥度，塞縫的厚度、密實(shí)度及表面平整度。視天氣情況必要時(shí)須進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，以免出現(xiàn)龜裂，檢查標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)1塞縫砂漿配合比及干濕度砂漿配合比：水泥：中砂=1:2為干硬性2塞縫厚度、密實(shí)度、表面平整度塞

17、縫厚度25mm，須密實(shí)、無(wú)空隙，表面平整度3mm3表面是否有龜裂表面不得有明顯的龜裂紋6隱蔽驗(yàn)收驗(yàn)收程序全部窗框安裝完畢后由現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員全面預(yù)檢一次,并做好分項(xiàng)紀(jì)錄,然后由專(zhuān)檢人員填表報(bào)請(qǐng)監(jiān)理公司及甲方有關(guān)人員檢查隱蔽工程并簽署意見(jiàn),詳細(xì)記錄發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,及時(shí)做出整改并形成驗(yàn)收文件,經(jīng)質(zhì)監(jiān)站復(fù)查后,方可進(jìn)行下一道工序。驗(yàn)收內(nèi)容隱蔽工程的驗(yàn)收主要包括以下幾個(gè)方面:77欄桿安裝欄桿安裝說(shuō)明欄桿采用的70*50*5鋼通立柱做立桿，30*30*3鋼通作為欄桿玻璃與立桿支撐的連接。下設(shè)預(yù)埋板與主體連接。欄桿轉(zhuǎn)角用方鋼支撐。作業(yè)條件1熟悉圖紙，做欄桿施工工藝技術(shù)交底。 2、土建結(jié)構(gòu)部分已經(jīng)施工完畢。3、施工前

18、應(yīng)檢查電焊工合格證有效期限，應(yīng)證明焊工所能承擔(dān)的焊接工作。4、現(xiàn)場(chǎng)供電應(yīng)符合焊接用電要求。5、施工環(huán)境已能滿足欄桿施工的須要。 操作工藝施工準(zhǔn)備 放樣下料預(yù)埋檢查立桿安裝（調(diào)整定位、固定）橫梁方鋼焊接玻璃安裝扶手安裝打膠密封、清理防護(hù)。1、各種桿件的長(zhǎng)度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，整棟樓層吊通線保證欄桿線條在同以立面上，其構(gòu)件下料長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、欄桿的立柱等和主體結(jié)構(gòu)相連接的部位，采用設(shè)計(jì)要求規(guī)格鋼板做預(yù)埋件，每塊預(yù)埋鋼板按設(shè)計(jì)要求與主體結(jié)構(gòu)相連。3、玻璃安裝前要求進(jìn)行預(yù)安裝。另安裝時(shí)進(jìn)行臨時(shí)固定然后拉線調(diào)整固定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、所有構(gòu)件下料應(yīng)保證準(zhǔn)確，構(gòu)件長(zhǎng)度允許偏差為1mm。2、構(gòu)件下料前必須檢查

19、是否平直，否則必須矯直。 3、焊接時(shí)焊條或焊絲應(yīng)選用適合于所焊接的材料的品種，且應(yīng)有出廠合格證。 4、焊接時(shí)構(gòu)件必須放置的位置準(zhǔn)確。注意問(wèn)題1、尺寸超出允許偏差：對(duì)焊縫長(zhǎng)寬、寬度、厚度不足，中心線偏移等偏差，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接部位的相對(duì)位置尺寸，合格后方準(zhǔn)焊接，焊接時(shí)精心操作。 2、焊縫裂紋：為防止裂紋產(chǎn)生，應(yīng)選擇適合的焊接工藝參數(shù)和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火。 3、欄桿和扶手制作和安裝所使用材料的材質(zhì)、數(shù)量、規(guī)格等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 4、欄桿和扶手的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 5、欄桿和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置及預(yù)埋件的連接點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 6、護(hù)欄高度、欄桿間距

20、、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)欄安裝應(yīng)牢固。 7、護(hù)欄玻璃應(yīng)厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。8、護(hù)欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，接縫嚴(yán)密，表面光滑，色澤一致，無(wú)裂縫、翹曲及損壞。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1護(hù)欄垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢查3扶手直線度4拉通線，用鋼直尺檢查4扶手高度3用鋼尺檢查8窗扇安裝安裝準(zhǔn)備將窗扇鋁框、玻璃、開(kāi)啟配件均組裝好。調(diào)整安裝1、窗扇在地面組裝好，現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)先對(duì)清圖號(hào)、框號(hào)以確認(rèn)安裝位置。安裝工作由頂部開(kāi)始向下安裝。2、上墻前對(duì)組裝的鋁窗進(jìn)行復(fù)查，如發(fā)現(xiàn)有組裝不合格者，或有嚴(yán)重碰、劃傷者、缺少附件等及時(shí)加以處理。3、根據(jù)圖紙要求安裝窗扇；主框與窗扇配合緊密、

21、間隙均勻；窗扇與主框的搭接寬度允許正負(fù)1mm。窗附件必須安裝齊全、位置準(zhǔn)確、安裝牢固，開(kāi)啟或旋轉(zhuǎn)方向正確、啟閉靈活、無(wú)噪聲，承受反復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件在結(jié)構(gòu)上便于更換。4、安裝窗扇并調(diào)整配件，調(diào)整好后固定窗扇。5、推拉扇安裝防脫落裝置，窗扇與窗框上下搭接量的實(shí)測(cè)不小于6mm，推拉門(mén)與門(mén)框上下搭接量的實(shí)測(cè)不小于8mm，推拉扇安裝后無(wú)可視變形。9固定玻璃安裝安裝準(zhǔn)備玻璃安裝前,檢查清理玻璃槽及框架是否調(diào)整預(yù)位。調(diào)整安裝1、固定窗玻璃，需抹灰養(yǎng)生后，窗框安裝完，嚴(yán)格按照（鋁合金窗工藝標(biāo)準(zhǔn)）用調(diào)整墊塊將玻璃調(diào)整墊好。2、安裝前將合頁(yè)調(diào)整好，控制玻璃兩側(cè)預(yù)留間隙基本一致，然后安裝壓線。安裝玻璃時(shí)在玻璃上下用塑料

22、墊塊塞緊，防止窗扇變形；裝配后保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。每安裝完一層即作相應(yīng)調(diào)整、校正和固定。3、先應(yīng)合理安排玻璃、門(mén)窗扇的安裝時(shí)間（固定玻璃最好安排在外墻清洗后或涂料完成后安裝最佳）避免砂漿等的污染。10玻璃注膠注膠、在最后清理建筑物時(shí)方能清除粘貼的膠紙，并用清洗液清洗鋁框及玻璃；2、門(mén)窗框清除膠紙后，干燥后露于室外之框邊第二道防水密封用業(yè)主認(rèn)可的外墻膠粘劑密封，注膠兩側(cè)先粘貼遮蔽條，注密封膠不得污染鋁框及玻璃，對(duì)開(kāi)啟扇配件加潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑。3、對(duì)未能滿足驗(yàn)收要求的五金配件進(jìn)行調(diào)整或更換直到達(dá)到工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。10玻璃注膠注膠清潔注完膠后清潔玻璃、鋁框

23、表面。11自檢安裝工人自檢每道工序完成后安裝工人進(jìn)行自檢并填寫(xiě)自檢報(bào)告。12檢驗(yàn)公司專(zhuān)檢完工后，公司專(zhuān)職檢驗(yàn)員對(duì)工程進(jìn)行全面檢查，作出質(zhì)量評(píng)定。131313安裝要求安裝要求安裝要求質(zhì)量檢查控制質(zhì)量檢查控制質(zhì)量檢查控制洞口檢查和控制：1、處于同一水平位置的相鄰洞口，中線上下位置相對(duì)偏差不大于10mm；整棟樓高度在30m內(nèi)所有處于同一水平線位置的各單元洞口，上下位置相對(duì)偏差不大于15mm；整棟樓高度在大于30m，上下位置相對(duì)偏差不大于20mm。2、高度和寬度允許偏差5mm，對(duì)角線長(zhǎng)度差不得大于5mm，洞口下口面水平標(biāo)高允許偏差5mm，垂直度偏差不超過(guò)，各洞口的中心線與建筑物基準(zhǔn)偏差不得大于5mm。

24、3、洞口尺寸檢驗(yàn)合格，辦理好各工種交接手續(xù)后才能進(jìn)行門(mén)窗的安裝。4、。若洞口不符合建筑設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范的要求，告之土建施工方對(duì)其進(jìn)行超差洞口的剔鑿或修補(bǔ)處理。質(zhì)量檢查和控制：1、門(mén)窗框槽口寬度、高度2000，其安裝誤差控制在±1.0；門(mén)窗框槽口寬度、高度2000，其安裝誤差控制在±1.5；2、門(mén)窗框槽口對(duì)角線尺寸2000，其安裝誤差控制在±1.5，門(mén)窗框槽口對(duì)角線尺寸>2000，其安裝誤差控制在±2.5；3、門(mén)窗框、扇各相鄰構(gòu)件裝配間隙應(yīng)0.3，同一水平高低差0.3。4、門(mén)窗框、扇配合嚴(yán)密、間隙均勻。其扇與框的高度允許偏差±1.0。5、門(mén)窗

25、表面不應(yīng)有明顯的傷痕，門(mén)窗上相鄰構(gòu)件著色表現(xiàn)不應(yīng)有明顯的色差，裝配連接處不應(yīng)有外溢的膠粘劑。門(mén)窗生產(chǎn)的質(zhì)量檢查和控制：1、門(mén)窗的加工：鋁合金窗框用撞角機(jī)將角制成45°斜角接合并以實(shí)心角支撐，使接口保持整齊及不透風(fēng)雨。2、門(mén)窗的包裝、運(yùn)輸、存放：所有門(mén)窗經(jīng)過(guò)加工廠內(nèi)檢驗(yàn)，貼上合格證后方能包裝運(yùn)輸?shù)焦さ亍?、用對(duì)門(mén)窗表面無(wú)腐蝕作用的粘貼膠帶對(duì)門(mén)窗框的裝飾面及安裝時(shí)暴露面進(jìn)行粘貼保護(hù)； 4、汽車(chē)運(yùn)輸，用麻繩等非金屬材料捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)禁松動(dòng)運(yùn)輸，搬運(yùn)裝卸門(mén)窗時(shí)輕抬、輕放、嚴(yán)禁將工具穿入框、扇內(nèi)抬、扛；嚴(yán)禁撬、甩、丟、摔等動(dòng)作；5、門(mén)窗存放的庫(kù)房清潔、通風(fēng)、干燥，底部用方枕木墊平，離地不小于10

26、0mm，門(mén)窗豎立排放，防止傾倒；嚴(yán)禁酸、堿、鹽類(lèi)物質(zhì)接觸。施工質(zhì)量要求：1、平開(kāi)門(mén)窗的質(zhì)量要達(dá)到GB8478及GB8479標(biāo)準(zhǔn)，型材達(dá)到GB5237標(biāo)準(zhǔn)；推拉門(mén)質(zhì)量達(dá)到GB8480標(biāo)準(zhǔn)，型材達(dá)到GB5237標(biāo)準(zhǔn)。所用門(mén)窗的品種、開(kāi)啟方向及安裝位置要符合設(shè)計(jì)要求。2、固定片使用單向固定片，固定片雙向交叉安裝。與墻體連接使用十字槽盤(pán)頭自攻自鉆螺釘固定。3、固定片與螺釘?shù)奈恢镁嚅T(mén)窗端角、中豎梃、中橫梃150200mm，固定片與螺釘之間不大于400mm。不得將固定片直接裝在中橫梃、中豎梃的端頭。4、外側(cè)抹灰作出披水采用片材將抹灰層與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，留槽寬度及深度58mm，不得蓋住泄水孔。4、門(mén)窗安裝牢固

27、，橫平豎直，高低一致。框與墻體縫隙填嵌飽滿密實(shí)，表面平整光滑，無(wú)裂縫，填塞材料與方法等符合設(shè)計(jì)要求。3、門(mén)窗扇開(kāi)啟靈活，無(wú)倒翹、阻滯及反彈現(xiàn)象。五金配件齊全，位置正確。關(guān)閉后密封條處于壓縮狀態(tài)。4、門(mén)窗安裝后外觀質(zhì)量表面潔凈。大面無(wú)劃痕、碰傷、銹蝕；涂膜大面平整光滑、厚度均勻、無(wú)氣孔。門(mén)窗檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量的檢驗(yàn)指標(biāo)，符合下列規(guī)定：1、窗、門(mén)框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件作防腐處理。2、檢驗(yàn)開(kāi)啟部位安裝質(zhì)量時(shí)，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測(cè)量。3、門(mén)窗框安裝必須牢固；門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞前，進(jìn)行檢查并做

28、好隱蔽記錄。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB502102001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范對(duì)金屬門(mén)窗安裝工程的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)定。1414質(zhì)量通病質(zhì)量通病門(mén)窗通病門(mén)窗通病 門(mén)窗安裝前，洞口未修整到位即進(jìn)行安裝；鋁合金窗框制作拼接質(zhì)量差，易引起漏水鋁門(mén)框下坎已變形鋁門(mén)窗滲漏推拉滑撐的固定螺絲已生銹，應(yīng)采用不銹鋼螺絲鋁合金窗的成品保護(hù) 鋁窗表面劃傷重力敲打門(mén)窗拼接部位措施1、我司具備門(mén)窗二次設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)資質(zhì)，設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)主體設(shè)計(jì)單位簽章認(rèn)可，有節(jié)能性能改變的門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖必須經(jīng)施工圖審查單位審查合格。 門(mén)窗設(shè)計(jì)施工圖達(dá)到相應(yīng)的深度，明確型材、配件等材料的規(guī)格及質(zhì)量要求，連接固定的構(gòu)造形式。 2、門(mén)窗加工前，對(duì)其抗

29、風(fēng)壓性能、空氣滲透性能和雨水滲透性能進(jìn)行定型檢測(cè)，檢測(cè)合格后才能進(jìn)行加工。3、門(mén)窗安裝進(jìn)行樣板檢查?，F(xiàn)場(chǎng)至少抽取一樘門(mén)窗進(jìn)行解剖，檢查內(nèi)部構(gòu)造、材質(zhì)及拼裝質(zhì)量；4、連接件采用厚度不小于 1.5 ，寬度不小于 15mm 的鍍鋅冷軋鋼板，兩端伸出窗框與墻體固定；6、門(mén)窗的密封按規(guī)范要求在縫隙外表留 5 8 深的槽口，注膠前清潔表面，注膠后檢查注膠是否連續(xù)，防止漏注。 嵌縫膠不得有脫落、起皮，無(wú)彈性，膠面開(kāi)裂等缺陷。 7、針對(duì)臺(tái)風(fēng)地區(qū)，門(mén)窗下框兩端預(yù)留泄水孔，中間排水孔錯(cuò)位設(shè)置防止臺(tái)風(fēng)時(shí)雨水灌入。151515成品保護(hù)成品保護(hù)成品保護(hù)保護(hù)概述在門(mén)窗生產(chǎn)制造過(guò)程中，成品保護(hù)工作十分重要，在制作、運(yùn)輸、安

30、裝等各環(huán)節(jié)均需有周全的成品保護(hù)措施，以防止構(gòu)件、工廠加工成品、成品受到損壞，否則將無(wú)法確保工程質(zhì)量。如何進(jìn)行成品保護(hù)必將對(duì)整個(gè)工程的質(zhì)量產(chǎn)生極其重要的影響，必須重視并妥善地進(jìn)行好成品保護(hù)工作，才能保證工程優(yōu)質(zhì)高速地進(jìn)行施工。這就要求我們成立成品保護(hù)專(zhuān)項(xiàng)管理機(jī)構(gòu)，它是確保成品、半成品保護(hù)，得以順利進(jìn)行的關(guān)鍵。通過(guò)這個(gè)專(zhuān)門(mén)機(jī)構(gòu)，對(duì)制作、運(yùn)輸堆放、施工安裝及已完成品進(jìn)行有效保護(hù)，確保整個(gè)工程的質(zhì)量及工期。成品保護(hù)管理組織機(jī)構(gòu)必須根據(jù)工程實(shí)際情況制定具體成品、半成品保護(hù)措施及獎(jiǎng)罰制度，落實(shí)責(zé)任單位或個(gè)人；然后定期檢查，督促落實(shí)具體的保護(hù)措施，并根據(jù)檢查結(jié)果，對(duì)貢獻(xiàn)大的單位或個(gè)人給予獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)保護(hù)措施不得

31、力的單位或個(gè)人采取相應(yīng)的處罰手段。半成品的保護(hù)措施 1、產(chǎn)品到工地后，未卸貨之前，對(duì)半成品進(jìn)行外觀檢查，首先檢查貨物裝運(yùn)是否有撞擊現(xiàn)象，撞擊后是否有損壞，必要時(shí)撕下保護(hù)層進(jìn)行檢查。2、檢查半成品保護(hù)貼是否完善，檢查半成品是否有損傷。無(wú)損傷的，補(bǔ)貼好保護(hù)紙后再卸貨。裝在貨架上的半成品，盡量采用鏟車(chē)、吊車(chē)卸貨，避免多次搬運(yùn)造成半成品的損壞。3、用吊車(chē)卸半成品時(shí)，要防止鋼絲繩收緊將半成品兩側(cè)夾壞。半成品的搬運(yùn)來(lái)工地的半成品卸貨時(shí)，輕拿輕放，堆放整齊。半成品卸貨后，及時(shí)由運(yùn)輸組人員將半成品運(yùn)輸?shù)街付ㄑb卸位置。半成品到工地后，及時(shí)進(jìn)行安裝。半成品的堆放對(duì)到工地的鋁型材，禁止直接擱在地上，根據(jù)鋁型材的長(zhǎng)短

32、，底下墊上木方；待安裝的半成品輕拿輕放，長(zhǎng)的鋁材安裝時(shí)，防止尾部著地；待安裝的材料離結(jié)構(gòu)邊緣應(yīng)大于2m；五金件、密封膠放在五金倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。各種半成品堆放，通風(fēng)干燥，遠(yuǎn)離濕作業(yè)。加工階段1、成品在放置時(shí)，在構(gòu)件下安置一定數(shù)量的墊木，禁止構(gòu)件直接與地面接觸，并采取一定的防止滑動(dòng)和滾動(dòng)措施，如放置止滑塊等；構(gòu)件與構(gòu)件需要重疊放置的時(shí)候，在構(gòu)件間放置墊木或橡膠墊以防止構(gòu)件間碰撞。2、型材周轉(zhuǎn)車(chē)、工位器具等，凡與型材接觸部位均以膠墊防護(hù)，不允許型材與鋼質(zhì)構(gòu)件或其他硬質(zhì)物品直接接觸。3、型材周轉(zhuǎn)車(chē)的下部及側(cè)面均墊軟質(zhì)物，成品必須堆放在車(chē)間中的指定位置。4、構(gòu)件放置好后，在其四周放置警示標(biāo)志，防止工廠再進(jìn)行其它

33、吊裝作業(yè)時(shí)碰傷本工程構(gòu)件。5、玻璃加工平臺(tái)需平整，并加墊毛氈等軟質(zhì)物。6、玻璃周轉(zhuǎn)用玻璃架，玻璃架上設(shè)有橡膠墊等防護(hù)措施。1、包裝工人按規(guī)定的方法和要求對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝。2、不同規(guī)格、尺寸、型號(hào)的型材不能包裝在一起。3、包裝嚴(yán)密、牢固，避免在周轉(zhuǎn)運(yùn)輸中散包，型材在包裝前將其表面及腔內(nèi)鋁屑及毛刺刮凈，防止劃傷，產(chǎn)品在包裝及搬運(yùn)過(guò)程中避免裝飾面的磕碰、劃傷。4產(chǎn)品包裝后，在外包裝上用水筆注明產(chǎn)品的名稱(chēng)、代號(hào)、規(guī)格、數(shù)量、鋁型材包裝時(shí)要先貼一層保護(hù)膠帶，然后外包牛皮紙，如不能產(chǎn)品包裝階段立即裝車(chē)發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)，要放在指定地點(diǎn)，擺放整齊。5、玻璃2層薄膜保護(hù)，一層在玻璃表面采用無(wú)污染玻璃的塑料薄膜雙面保護(hù)，留

34、出邊緣距離，另一層為外包裝保護(hù)。5、對(duì)于組框后的窗尺寸較小者可用紡織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互擦碰。6、門(mén)窗角部用白色硬質(zhì)紙殼包裝，堆積擺放樘數(shù)不得超過(guò)10樘。產(chǎn)品運(yùn)輸階段1、構(gòu)件與構(gòu)件間必須放置一定的墊木、橡膠墊等緩沖物，防止運(yùn)輸過(guò)程中構(gòu)件因碰撞而損壞。2、鋁合金材裝車(chē)時(shí)在車(chē)廂下墊減震木條，順車(chē)廂長(zhǎng)度方向緊密排放。型材擺放高度超出車(chē)廂板時(shí)，需捆扎牢固。型材不能與鋼件等硬質(zhì)材料混裝，擺放需整齊、緊密不留空隙，防止在行使中發(fā)生竄動(dòng)以損傷產(chǎn)品。3、運(yùn)輸過(guò)程中為避免表面損傷，包裝木箱保護(hù)。4、玻璃裝車(chē)時(shí)需立放，底部墊草墊，玻璃間用軟質(zhì)物隔離，玻璃裝箱時(shí)要四周墊硬塑料泡沫，箱

35、子捆扎結(jié)實(shí)，確保車(chē)輛行使中的振動(dòng)和晃動(dòng)不使玻璃破損產(chǎn)品運(yùn)輸階段5、散件按同類(lèi)型集中堆放，并用鋼框架、墊木和鋼絲繩進(jìn)行綁扎固定，6、桿件與綁扎用鋼絲繩之間放置橡膠墊之類(lèi)的緩沖物7、運(yùn)輸中盡量保持車(chē)輛行使平穩(wěn)，路況不好注意慢行8、運(yùn)輸途中經(jīng)常檢查貨物情況9、公路運(yùn)輸時(shí)要遵守相應(yīng)規(guī)定，如貨車(chē)滿載加固及超限貨物運(yùn)輸規(guī)則施工階段成品保護(hù)施工階段成品保護(hù)門(mén)窗框安裝后成品保護(hù)：保護(hù)方法：窗保護(hù)膜滿貼，包括框料空腔。門(mén)框下用廢舊木板制成馬蹄型蓋板保護(hù)。保護(hù)時(shí)間：窗框安裝完成即保護(hù)，框安裝質(zhì)量檢查過(guò)程中及時(shí)恢復(fù)。拆除時(shí)間：玻璃安裝時(shí)拆除。玻璃安裝成品保護(hù)：保護(hù)方法：窗框、窗扇、玻璃均滿貼保護(hù)膜保護(hù)時(shí)間：窗玻璃安裝完成后，質(zhì)量驗(yàn)收合格即進(jìn)行保護(hù)拆除時(shí)間：裝修完成，監(jiān)理細(xì)部檢查，出通知拆除。其他專(zhuān)業(yè)裝修工程交叉施工過(guò)程中的保護(hù) 施工階段成品保護(hù)施工階段成品保護(hù)施工階段成品保護(hù)易污染部位除貼保護(hù)膜外另使用硬殼紙封閉。推拉門(mén)窗保護(hù)方法、保持原有保護(hù)膜，用廢木板制蓋板的方式保護(hù)保護(hù)時(shí)間：精裝修開(kāi)始前進(jìn)行交接交。拆除時(shí)間：裝修完成后拆除。保護(hù)方法：用廢木板制蓋板的方式保護(hù)保護(hù)時(shí)間：精裝修開(kāi)始前進(jìn)行交接。拆除時(shí)間：裝修完成后拆除。保護(hù)方法：欄桿、玻璃均滿貼保護(hù)膜保護(hù)時(shí)間：玻璃安裝完成后，質(zhì)量驗(yàn)收合格即進(jìn)行保護(hù)拆除時(shí)間：裝修完成，監(jiān)理細(xì)部檢查，出通知拆除。合理建議：門(mén)窗保護(hù)膜