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文檔簡(jiǎn)介

1、貴州省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段公路工程PLTJ-10標(biāo)段(K82+360K92+421.612)涵洞、通道臺(tái)背回填施工方案 編制: 復(fù)核: 審批: 貴州省公路工程集團(tuán)平羅高速PLTJ-10標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部二一六年十月1 貴州省余慶至安龍高速公路平塘至羅甸段PLTJ-10標(biāo) 涵洞、通道施工技術(shù)方案 目 錄 1.編制依據(jù)12.工程概況13、人員及機(jī)械設(shè)備安排23.1主要施工管理、技術(shù)人員詳見(jiàn)下表;23.2機(jī)械設(shè)備33.3施工人員34、回填基本技術(shù)要求35、臺(tái)背回填施工工藝45.1施工工藝流程55.2測(cè)量放線55.3基底和過(guò)渡段處理55.4基坑、臺(tái)背回填66、質(zhì)量保證體系66.1質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保

2、證體系及質(zhì)量責(zé)任制66.2質(zhì)量反饋系統(tǒng)76.3質(zhì)量控制主要措施77、安全、文明、環(huán)保措施80涵洞臺(tái)背回填施工技術(shù)方案1.編制依據(jù)1) 公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(JTJ001-97);2) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006);3) 公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG F50-2011);4) 公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(JTG F80-1-2004);5) 交通部公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95);6) 公路水運(yùn)工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法(交通部令2007年第1號(hào));7) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-2005);2.工程概況 本合同段起止里程為K82+360K92+421.

3、612,全長(zhǎng)10061.6m,本標(biāo)段有31座涵洞和通道共1612橫延米。涵洞結(jié)構(gòu)類型有鋼筋混凝土蓋板涵、鋼筋混凝土通道、波紋管涵。平羅高速土建十標(biāo)涵洞、通道數(shù)量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)樁號(hào)結(jié)構(gòu)類型孔徑/孔數(shù)長(zhǎng)度1K83+730鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.574.872K84+323鋼筋砼蓋板涵1-3.0×3.590.943K84+840鋼筋砼蓋板涵1-4.0×3.024.504K84+938鋼筋砼蓋板涵1-3.0×3.587.625K85+040鋼筋砼蓋板涵1-4.0×2.526.56K85+512710 K85+710鋼筋砼蓋板涵1-6.0×4.

4、52007K85+550鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.549.58K85+679鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.0349YK86+020鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.038.7510YK86+160鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.54711YK86+301鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.56312YK86+634鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.669.313YK87+600鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.563.214K87+842鋼筋砼蓋板涵1-3.0×3.56215K88+807鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.537.516K8

5、8+940鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.54017K89+230鋼筋砼蓋板涵1-3.0×3.55018K89+530鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.53619K90+150波紋鋼管涵1-4102.9520K90+410鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.564.821K91+595鋼筋砼蓋板涵1-6.0×541.6822K92+565波紋鋼管涵1-4498.1323CK0+160鋼筋砼蓋板涵1-4.0×3.01224LK0+230鋼筋砼蓋板涵1-4.0×4.02325CK0+280鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.522.5026EK

6、0+140鋼筋砼蓋板涵1-2.0×2.019.0027GH1K0+047.62鋼筋砼蓋板1-6.0×538.9428EK0+620波紋鋼管涵1-121.2529EK0+893波紋鋼管涵1-213.0030EK0+980波紋鋼管涵1-314.0031EK2+190波紋鋼管涵1-419.263、人員及機(jī)械設(shè)備安排3.1主要施工管理、技術(shù)人員詳見(jiàn)下表;序號(hào)姓 名職務(wù)職責(zé)1劉博峰項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)全面組織、協(xié)調(diào)管理工作2曹二方項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)施工方案的設(shè)計(jì)及交底3吳基美項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工組織4吳強(qiáng)質(zhì)檢負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制,報(bào)驗(yàn)5張嘉麟測(cè)量負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)控制工作6李強(qiáng)試驗(yàn)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)材料檢

7、驗(yàn)、試件留樣工作7張偉現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)、質(zhì)量控制8龍振軒安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全3.2機(jī)械設(shè)備 序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注1挖掘機(jī)臺(tái)82推土機(jī)臺(tái)43壓路機(jī)臺(tái)44裝載機(jī)臺(tái)45小型夯實(shí)機(jī)臺(tái)46自卸車臺(tái)107全站儀萊卡臺(tái)28水準(zhǔn)儀DSZ2臺(tái)49RTK南方臺(tái)23.3施工人員1工班長(zhǎng)22技術(shù)工人104、回填基本技術(shù)要求4.1臺(tái)背回填材料均應(yīng)是透水性材料、輕質(zhì)材料、無(wú)機(jī)結(jié)合料等,嚴(yán)禁采用有機(jī)土、腐殖土、垃圾、鹽澤土等不合格填料,填料中不得含用樹根、草皮等雜物。4.2對(duì)于非片石或砂礫石的輕質(zhì)材料、無(wú)機(jī)結(jié)合料等回填材料,要求粒徑為5-10cm的勻細(xì)材料,按15cm分層填筑壓實(shí)。4.3臺(tái)背填筑應(yīng)順應(yīng)路線方

8、向,自臺(tái)身起,基礎(chǔ)底部不小于3m,回填時(shí)必須兩側(cè)同時(shí)填筑,并應(yīng)按設(shè)計(jì)寬度一次填足。4.4涵洞、通道與填方路基連接處按1.5H+3(H為基礎(chǔ)頂部到涵洞頂高度)設(shè)置過(guò)渡段,并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)。4.5涵洞臺(tái)背回填填料的壓實(shí)度不應(yīng)小于96%。4.6臺(tái)背回填必須和挖、填方路基有效搭接,縱向接縫必須設(shè)臺(tái)階,并應(yīng)按設(shè)計(jì)做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)。47回填材料應(yīng)分層攤鋪,壓實(shí)厚度為15cm,壓實(shí)度指標(biāo)為96%,每50m²檢測(cè)1個(gè)點(diǎn),不足50m²時(shí)應(yīng)至少檢驗(yàn)1點(diǎn),每點(diǎn)均應(yīng)合格。4.8回填的部位應(yīng)及時(shí)排水,若無(wú)法排除積水時(shí),則應(yīng)采用片石回填,并在水中分薄層鋪筑,直到回填進(jìn)展到該處

9、的水全部被回填的片石所掩蓋并達(dá)到能充分壓實(shí)的時(shí)候時(shí),再進(jìn)行充分夯實(shí)。4.9基坑回填完成前加強(qiáng)安全圍護(hù)措施,防止人員墜入坑內(nèi)造成人員傷亡。4.10技術(shù)準(zhǔn)備:(1)回填前確認(rèn)結(jié)構(gòu)物的強(qiáng)度滿足回填要求,隱蔽工程驗(yàn)收合格。(2)確認(rèn)回填原材料檢驗(yàn)合格。(3)確認(rèn)試驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)成果(包括填料的重型擊實(shí)、CBR、含水量、顆粒分析等)。(4)用油漆在回填部位臺(tái)背豎直標(biāo)出每層松鋪厚度的紅白相間控制線,線寬10cm,兩線間距15cm。5、臺(tái)背回填施工工藝5.1施工工藝流程5.2測(cè)量放線 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求,放出臺(tái)背回填范圍及標(biāo)高范圍。使用白灰灑出臺(tái)背施工范圍。5.3基底和過(guò)渡段處理填筑前應(yīng)首先對(duì)施工范圍

10、內(nèi)基底進(jìn)行雜物和清表處理。臺(tái)背回填與路堤銜接部分俗稱過(guò)渡段,過(guò)渡段應(yīng)采用反開挖施工工藝以避免其端部臨空面壓實(shí)不足的質(zhì)量缺陷,過(guò)渡段長(zhǎng)度應(yīng)不小于1.5H+3m,反開挖后以1:1.5坡度挖出接搭硬質(zhì)臺(tái)階,臺(tái)階寬度不小于2m,并向內(nèi)橫坡2%,且臺(tái)階必須要處于壓實(shí)度合格的已經(jīng)成型的路基上,否則臺(tái)階寬度必須延長(zhǎng)到壓實(shí)度合格的路基上,以保證臺(tái)背填料與路基填料緊密結(jié)合。5.4基坑、臺(tái)背回填基坑、臺(tái)背回填采用碎石土基坑回填寬度為3m,應(yīng)使用透水性材料回填至涵臺(tái)結(jié)構(gòu)物基礎(chǔ)頂面高程,基坑回填壓實(shí)度不得小于94%;臺(tái)背回填各層壓實(shí)度不得小于96%。臺(tái)背回填時(shí),填筑必須從涵洞兩側(cè)同時(shí)、對(duì)稱、水平分層施工,禁止一側(cè)填碎

11、石土造成偏壓?;靥顟?yīng)分層填筑、分層壓實(shí)。分層厚度宜為10cm-20cm,填料粒徑宜小于50mm,壓實(shí)作業(yè)采用壓路機(jī)夯實(shí),距墻身外邊線50cm用小型夯機(jī)夯實(shí),不得留有死角,分層壓實(shí)厚度為15cm,壓實(shí)度不小于96%。用壓路機(jī)施工時(shí),采用“薄填、慢駛、多次”的方法,壓實(shí)遵循先輕后重、先慢后快的碾壓原則。用22T壓路機(jī)碾壓,碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間,碾輪每次重疊寬度約0.51m。涵洞兩側(cè)及靠邊、翼墻部分和涵頂1.0m以內(nèi)高度范圍,采用輕型機(jī)械施工,并防止施工機(jī)械沖撞、推壓結(jié)構(gòu)物。每層碾壓結(jié)束后進(jìn)行自檢,自檢合格后應(yīng)上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行抽檢,抽檢合格后方可進(jìn)行下一層回填,否則應(yīng)重新進(jìn)行處理,直至符合

12、要求。施工過(guò)程中要在涵、臺(tái)背墻明顯位置用紅白油漆標(biāo)注每層的分界線,并標(biāo)上層次,以方便檢查,每個(gè)涵洞劃線位置不得少于4處。在雨季回填時(shí),填筑面應(yīng)做成3%-4%的坡度,以利于排水。6、質(zhì)量保證體系6.1質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量責(zé)任制 (1)質(zhì)量目標(biāo)是:分項(xiàng)工程合格率100%,優(yōu)良率95%。 (2)建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量責(zé)任制。(3)質(zhì)量責(zé)任制:項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程負(fù)責(zé),項(xiàng)目總工程師主管工程的質(zhì)量控制,項(xiàng)目副經(jīng)理協(xié)助總工師程進(jìn)行各工程段的施工質(zhì)量管理,各部門主管及現(xiàn)場(chǎng)工程師對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量具體負(fù)責(zé),確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、按工期完成。(4)測(cè)量隊(duì)在施工前對(duì)樁中心進(jìn)行精確放樣,在施工過(guò)程中做到重監(jiān)控、勤

13、量測(cè)。(5)試驗(yàn)室要對(duì)回填料和壓實(shí)度的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行控制,以保證臺(tái)背回填各項(xiàng)指標(biāo)符合施工要求。6.2質(zhì)量反饋系統(tǒng)(1)項(xiàng)目經(jīng)理部與監(jiān)理及業(yè)主間通過(guò)電腦網(wǎng)絡(luò)和電話,加強(qiáng)生產(chǎn)調(diào)度和質(zhì)量信息的傳遞。(2)建立信息報(bào)表,定期上報(bào)工序自檢單、質(zhì)量臺(tái)帳等質(zhì)量記錄。(3)經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可施工,在施工過(guò)程中加強(qiáng)監(jiān)控,各種數(shù)據(jù)必須及時(shí)反饋至駐監(jiān)辦。6.3質(zhì)量控制主要措施(1)在施工過(guò)程中,經(jīng)常檢查施工組織設(shè)計(jì)及施工方案落實(shí)情況,以確保施工生產(chǎn)正常進(jìn)行。(2)對(duì)施工班組實(shí)行安全技術(shù)交底,并存檔備查。(3)嚴(yán)格報(bào)檢檢驗(yàn)制度,項(xiàng)目部實(shí)行班組、項(xiàng)目部二級(jí)檢驗(yàn)合格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。(4)各個(gè)工序必須經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合

14、格后才能進(jìn)行施工,保存完整詳細(xì)的影像資料。7、安全、文明、環(huán)保措施 7.1建立健全安全生產(chǎn)制度,從制度上規(guī)范施工。 7.2建立持證上崗制:進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)安全員、質(zhì)檢員、試驗(yàn)員等管理人員和特殊工種操作人員必須持證上崗,進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須頭戴安全帽。 7.3成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)管理小組,各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)和施工人員全員貫徹執(zhí)行安全制度,形成安全生產(chǎn)責(zé)任制度,責(zé)任明確到個(gè)人。 7.4加強(qiáng)安全培訓(xùn),確保安全生產(chǎn)投入,定期或不定期進(jìn)行安全檢查,舉行安全演練以增強(qiáng)所有施工人員的應(yīng)急水平。 7.5認(rèn)真貫徹執(zhí)行建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理的各項(xiàng)規(guī)定,加強(qiáng)安全生產(chǎn)、文明施工教育,提高全體施工人員安全文明施工意識(shí)。加強(qiáng)各工序的施工管理,施工機(jī)具、設(shè)備、材料有計(jì)劃的組織進(jìn)場(chǎng),多余的機(jī)具、材料及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng),不用的機(jī)械設(shè)備及時(shí)退場(chǎng)。每道工序作業(yè)完畢后必須清場(chǎng),保持整潔不亂,做到“工完料凈場(chǎng)地清”。 7.6建立文明施工責(zé)任區(qū),劃分區(qū)域,明確管理人,實(shí)行掛牌制,做到現(xiàn)場(chǎng)清潔整齊;衛(wèi)生符合標(biāo)準(zhǔn)?,F(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備,按平面布置規(guī)劃定點(diǎn)存放,遵守操作安全規(guī)程,機(jī)械的標(biāo)記、編號(hào)明顯,安全裝置可靠。

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