標(biāo)準(zhǔn)焊縫(對接)

1、杭州XXXX設(shè)備有限公司標(biāo)準(zhǔn)焊縫示意圖總編號焊07編號01工作令號產(chǎn)品名稱材料牌號Q235-B材料厚度8mm焊 接 材 料牌號規(guī)格（mm）烘烤溫度保溫時間hH08 Mn 2SiA?2.5J422?4.01501H08 MnA焊絲431焊劑2502坡口示意圖：焊前清理坡口。焊縫要求：1、焊縫表面無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、對接時的對接錯邊量應(yīng)在工藝文件規(guī)定的范圍內(nèi)3、對接間隙、坡口尺寸、焊縫余高等參數(shù)應(yīng)符合圖 樣要求。4、焊縫表面必須平整、平直，如有高低不平、不直 現(xiàn)象必須打磨修正直到達到要求。嚴格按焊接工藝參數(shù)施焊。焊二、三層焊前，前一層焊渣必 須清除干凈。焊接位置要求：平焊。焊后清除焊渣、

2、飛濺物，自檢合 格后打上焊工鋼印和焊縫編號。送檢。焊后熱處理說明：焊接方法氬弧焊手弧焊埋弧焊層數(shù)1（打底）2（填充）3（蓋面）電源極性直流正接交流直流反接日期焊接材料H08 Mn 2SiAJ422H08 Mn A/431備注根據(jù)焊接工藝評定 xxxHP-01、xxxHP-09 編制， 適用于A、B類焊縫。焊條直徑?2.5?4.0?4.0工作電流（A）100 120180 200450500工作電壓（V）11 1424 2631 33焊速(cm/min)4450mm/min杭州XXXX設(shè)備有限公司標(biāo)準(zhǔn)焊縫示意圖總編號焊07編號02工作令號 產(chǎn)品名稱 材料牌號 材料厚度坡口示意圖：焊縫示意圖：牌號

3、規(guī)格(mm)烘烤溫度保溫時間hJ422?4.01501?5.01501焊 接 材 料Q235-B8mm內(nèi)焊縫要求：1、焊縫表面無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、對接時的對接錯邊量應(yīng)在工藝文件規(guī)定 的范圍內(nèi)。3、對接間隙、坡口尺寸、焊縫余高等參數(shù) 應(yīng)符合圖樣要求。4、焊縫表面必須平整、平直，如有高低不 平、不直現(xiàn)象必須打磨修正直到達到要求。 焊后熱處理說明：手弧焊內(nèi)1交流J422焊接方法數(shù)層電源極性焊接材料手弧焊內(nèi)2交流J422碳 弧 氣 刨 工 -藝碳棒直徑?6.0氣刨電流250280氣刨速度40cm/min手弧焊外1交流J422氣刨圖:焊接過程1清理坡口，去除油污，并點固。2嚴格按照焊接工藝參數(shù)

4、施焊。3碳弧氣刨后，用角向砂輪機磨去滲碳層。4外部施焊，焊后清渣、去飛濺。5焊后清除焊渣、飛濺物，自檢合格后打上焊工鋼印和焊縫編號。6送檢。手弧焊外1交流J422日期備根據(jù)xxxHP-18編制。焊條直徑?4.0?5.0?4.0?4.0注工作電流（A）160180180200160 180180 200工作電壓（V）20 2224 2620 2224 26焊速(mm/min)81210 1310 1310 13杭州XXXX設(shè)備有限公司標(biāo)準(zhǔn)焊縫示意圖總編號焊07編號03工作令號坡口圖焊接過程產(chǎn)品名稱材料牌號Q235-B坡口示意圖：焊縫示意圖：1清理坡口，去除油污，并點固。材料厚度8mm1±

5、;±1焊 接 材 料牌號規(guī)格（mm）烘烤溫度保溫時間h外12嚴格按照焊接工藝參數(shù)施焊。2±1 Lk4I< X .AzXX-ZuZ Xri8J422?4.01501LA 形：83碳弧氣刨后，用角向砂輪機磨去?5.01501氣 65°/"內(nèi)ri滲碳層。4外部施焊，焊后清渣、去飛濺。焊縫要求：1焊縫表面無氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。2、對接時的對接錯邊量應(yīng)在工藝文件規(guī)定 的范圍內(nèi)。3、對接間隙、坡口尺寸、焊縫余高等參數(shù) 應(yīng)符合圖樣要求。4、焊縫表面必須平整、平直，如有高低不 平、不直現(xiàn)象必須打磨修正直到達到要求。碳 弧 氣 刨 工碳棒直徑氣刨圖：?6.01 ；15焊后清除焊渣、飛濺物，自檢合氣刨電流卜外格后打上焊工鋼印和焊縫編號。250280一 一 氣刨速度L. . L6送檢。7 J140cm/min內(nèi)焊后熱處理說明：焊接方法手弧焊手弧焊r手弧焊埋弧焊層數(shù)內(nèi)1內(nèi)2外1外2電源極性交流交流交流直流反接日期焊接材料J422J422J422H08 Mn A/431備注根據(jù) xxxHP-18、xxxHP-09 編制。焊條直徑?4.0?5.0?4.0?4.0工作