混合與混煉設(shè)備

1、第一章 混合與混煉第三節(jié) 混合與混煉設(shè)備(Equipment of Mixing and Blending)第一章 混合與混煉一、初混合設(shè)備 初混合：指物料在非熔融狀態(tài)下（粉料、粒料、液體添加劑）的混合 1 鼓式混合機(jī)粉料共混或粒料共混（1）結(jié)構(gòu)：轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)主要是由混合室與驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成1 鼓式混合機(jī)（2）工作原理混合作用靠混合室的轉(zhuǎn)動(dòng)完成 l摩擦力、離心力作用：混合室轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料緊貼壁面上升 l重力作用：物料上升到一定高度，在重力作用下落到混合室底部 l循環(huán)往復(fù)達(dá)到混合目的 1 鼓式混合機(jī)2螺帶混合機(jī)種類：（1）臥式雙螺帶混合機(jī)（2）立式螺帶混合機(jī)（1）臥式雙螺帶混合機(jī)（1）結(jié)構(gòu)：螺帶混合機(jī)由

2、螺帶、混合室、驅(qū)動(dòng)裝置和機(jī)架組成（1）臥式雙螺帶混合機(jī)（2）工作原理l兩根螺帶的螺旋方向是相反的，螺帶轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，兩根螺帶同時(shí)攪動(dòng)物料上、下翻轉(zhuǎn)l兩根螺帶外緣周轉(zhuǎn)半徑不同（對(duì)物料攪動(dòng)速度便不相同），有利于徑向分布混合。 l外螺帶將物料從右端推向左端 ，內(nèi)螺帶將物料從左端推向右端 ，對(duì)物料實(shí)現(xiàn)混合室軸向方向的混合作用 l 對(duì)物料的攪動(dòng)作用較為強(qiáng)烈，故除具有分布作用外，還有部分分散作用，例如可使部分物料結(jié)塊破碎。 （2）立式雙螺帶混合機(jī)（1）結(jié)構(gòu)：混合室由兩個(gè)有錐度的圓筒相交組成，螺帶在混合室內(nèi)豎直安放（2）立式雙螺帶混合機(jī)（2）工作原理l螺帶旋轉(zhuǎn)，物料沿壁面向上提起，當(dāng)物料到達(dá)中心位置時(shí)，一部分

3、物料落回底部 l一部分物料在混合錐筒相交處進(jìn)入另一個(gè)混合錐筒，在兩個(gè)錐筒內(nèi)交錯(cuò)混合 2螺帶混合機(jī)l特點(diǎn) l填充率=0.40.7 l混合強(qiáng)度低 l應(yīng)用 l粉料干混、塑料著色、PVC配料、填充混合物的初混合等 l適用于密度相近的物料的初混合3 Z型捏合機(jī)（1）結(jié)構(gòu)：Z型捏合機(jī)主要由轉(zhuǎn)子、混合室及驅(qū)動(dòng)裝置組成。轉(zhuǎn)子形狀如“Z”形，故稱為Z型捏合機(jī)3 Z型捏合機(jī)4 高速混合機(jī)4 高速混合機(jī)l特點(diǎn) l混合效率高l應(yīng)用 l主要適用于配制粉料，如高分子材料的混色、配料、填料表面處理及共混材料的預(yù)混等第一章 混合與混煉二、混煉設(shè)備 l混煉：將各種配合劑混入并均勻分散在橡膠中的過(guò)程，其產(chǎn)物稱為混煉膠。 l塑煉：

4、為增加橡膠的塑性的加工過(guò)程，其產(chǎn)物稱為塑煉膠。 l塑化：將各種配合劑混入并均勻分散在塑料熔體中的過(guò)程，其產(chǎn)物常稱塑化料。 1 開(kāi)煉機(jī)1 開(kāi)煉機(jī)（1）結(jié)構(gòu)：兩個(gè)相對(duì)旋轉(zhuǎn)的輥筒（加熱或冷卻） l橡膠混煉：一般是常溫開(kāi)煉（需冷卻，低于70） l塑料塑化：一般是高溫塑化（需加熱，高于100）熱煉機(jī) 1 開(kāi)煉機(jī)（2）工作原理l兩個(gè)輥筒以不同的表面速度相對(duì)回轉(zhuǎn)l堆放在輥筒上的物料，由于與輥筒表面的摩擦和粘附作用，以及物料之間的粘接作用，被拉入兩輥筒之間的間隙內(nèi)l在輥隙內(nèi)的物料受到強(qiáng)烈的擠壓與剪切l(wèi)物料受到剪切，產(chǎn)生熱量或受到加熱輥筒的作用漸漸趨于熔融或軟化（2）開(kāi)煉機(jī)工作原理l物料在徑向有一定的混合作用l

5、軸向混合作用很差（2）工作原理l堆積料l堆積料過(guò)多：堆積的物料不能進(jìn)入輥隙，只在原地抖動(dòng)影響混煉的均勻性l堆積料過(guò)少：會(huì)引起操作過(guò)程的不穩(wěn)定性 1 開(kāi)煉機(jī)2 密煉機(jī)結(jié)構(gòu) 五個(gè)部分：密煉室、轉(zhuǎn)子及密封裝置；加料及壓料機(jī)構(gòu)；卸料機(jī)構(gòu)；傳動(dòng)裝置； 機(jī)座。 五個(gè)系統(tǒng)：加熱冷卻系統(tǒng)；氣動(dòng)控制系統(tǒng)；液壓傳動(dòng)系統(tǒng)；潤(rùn)滑系統(tǒng)； 電控系統(tǒng)。 2 密煉機(jī)特點(diǎn)l混煉是密閉的，因而工作密封性好，混合過(guò)程中物料不會(huì)外泄，可減少混合物中添加劑的氧化或揮發(fā)。l混煉室的密閉有效地改善了工作環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了生產(chǎn)周期2 密煉機(jī)2 密煉機(jī)（2）工作原理密煉機(jī)工作過(guò)程中，物料所受到的機(jī)械捏煉作用十分復(fù)雜l 剪切作用 l突

6、棱間距=24mm；突棱與室壁間距2mm l轉(zhuǎn)子表面有螺旋狀突棱，表面各點(diǎn)到轉(zhuǎn)子軸心距離不同線速度不同速度梯度（剪切速率） l物料受到剪切、擠壓作用，最強(qiáng)烈在棱與室壁間隙處（間距最?。?。 2 密煉機(jī)l攪拌作用 兩轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速不同 兩轉(zhuǎn)子突棱 的相對(duì)位置不斷變化 兩轉(zhuǎn)子相 對(duì)距離e和容積不斷變化 物料的 相對(duì)位置和容積變化 攪拌混合作用。 2 密煉機(jī)l軸向折卷和捏煉作用 l轉(zhuǎn)子的突棱是螺旋型的，轉(zhuǎn)子螺棱對(duì)物料產(chǎn)生軸向推移作用3連續(xù)混煉設(shè)備螺桿擠出機(jī)（1）雙階擠出機(jī) （2）行星螺桿擠出機(jī) （3）傳遞式混煉擠出機(jī) （4）FCM混煉機(jī) （5）FMVX混煉機(jī)組 (1) 雙階擠出機(jī)特點(diǎn)：（1）排氣效果好；（2）一次生產(chǎn)出最終產(chǎn)品；（3）兩階擠出機(jī)的轉(zhuǎn)數(shù)要向匹配(2)行星螺桿擠出機(jī)特點(diǎn)：（1）流道無(wú)死點(diǎn)，自潔作用強(qiáng)；（2）塑化效率高；（3）物料停留時(shí)間短；（4）產(chǎn)量高(3) 傳遞式混煉擠出機(jī)特點(diǎn)： （1）交織、收斂、發(fā)散的快速?gòu)?qiáng)迫質(zhì)量傳遞； （2）良好的排氣；（3）萬(wàn)能擠出機(jī)(