錨索支護堵漏方案

1、支護結構錨索孔口漏水堵漏方案一、工程概況本工程支護上部5.67m采用兩級大放坡，地表下2m采用1: 1.5放坡掛網護面， 其下3.67m采用1:2.75放坡掛網護面；基坑5.67m以上放坡采用竹筋石灰樁做加固 處理，基坑5.67m以下采用護坡樁加預應力錨索支護形式，并在冠梁下增設一道預 應力錨索，一樁一錨進行加固?，F支護工程出現兩處錨索孔滲水，滲水量較大，必 須采取有效的封堵措施。二、堵漏措施及材料針對錨索處漏水現場堵漏措施采用水泥-水玻璃雙漿進行錨索堵漏。水泥-水玻璃雙漿材料和性能：1、以水泥和水玻璃為主劑，兩者按一定的比例以雙液方式注入， 必要時加入附加劑 所組成的注漿材料。克服了單液水泥

2、漿的凝結時間長且不能控制、結石率低等缺點，提高了水泥注漿的效果，擴大了水泥注漿適用范圍?？捎糜诜罎B和加固注漿， 在地下水流速較大的地層中采用這種混合型的漿液可達到快速堵漏的目的。2、水玻璃及其作用分子式：Na2O- nSiO2作為速凝劑使用作為主材料使用，增強早期強度一般要求水玻璃的模數為2.43.43、水泥與水玻璃的化學反應機理水泥本身的凝結和硬化主要是水泥水化析出凝膠性的膠體物質所引起的，在硅酸三鈣的水化過程中產生氫氧化鈣。當加入水玻璃后，水玻璃馬上與新生成的氫氧 化鈣反應，生成具有一定強度的凝膠體水化硅酸鈣。4、水泥-水玻璃漿液的性能膠凝時間：水泥漿越濃則反應越快，水玻璃越稀則反應越快結

3、石體抗壓強度： 水 泥漿越濃抗壓強度越高，通常 510Mpa水泥漿與水玻璃體積比1:0.41:0.6 時，抗壓強度最高。5、水泥-水玻璃漿液的配方使用325號普通硅酸鹽水泥：水泥漿的水灰比為0.8:11:1 ;水泥漿與水玻璃的體積比1:0.51:0.8 ;水玻璃模數2.43.4,波美度4246°。6、水泥一水玻璃漿液的特點漿液的凝膠時間可準確控制在幾十秒至幾十分鐘范圍內；6 / 8 結石體的抗壓強度達510MPa凝結后結石率可達100%;結石體的滲透系數為10-3cm/s； 可用于裂隙寬度為0.2mm以上的巖體或粒徑為1mmz上的砂層；材料來源豐富，價格較低；對環(huán)境及地下水無污染；采

4、用雙液方式注入，施工工藝較單液復雜。7、雙液漿施工配合比采用普通硅酸鹽水泥加水玻璃漿液時，注漿終壓控制在3.5Mpa以內。雙液漿凝結時間13分鐘。注漿漿液配合比為水泥：水：水玻璃(1:1:1.68 )三、施工流程及工藝1、在錨索漏水孔里面的淤泥挖掉，并清理干凈；2、在滲漏孔里打入一根48引流鋼管，一端套絲，并裝上 2對球閥，使其穿透樁 墻體進入樁墻背土體內，由此將水從該管內引出，鋼管四周用雙快水泥進行快速 封堵。3、48小時后將配置好的水泥-水玻璃雙漿用注漿機注入漏水孔內進行封堵，待 2-3 分鐘后，水泥-水玻璃雙漿達到強度要求后，看是否還有滲水，如果還有細部滲 水，則用高壓槍對細部裂縫進行注

5、漿；4、待漏水口已無滲水后，用雙漿把引流鋼管口封堵四、施工注意事項1、采用水泥水玻璃漿液灌注時，漿液配合比應在施工前確定。2、注漿后至錨索孔淤泥清理干凈后的時間問隔，視漿液種類宜為48h。錨索孔四周應有1.52.0m的注漿區(qū)域，防止注漿時坍孔或孔口跑漿。3、注漿鉆孔的方向、深度都要嚴格按設計及現場實際情況要求進行?？卓诠艿穆?設要牢固、密實。4、根據勘探資料，隨時測量涌水量及水壓，核實地質情如與勘探設計不符，及時 向設計單位、工程師提出，并及時進行信息反饋，以便迅速變更設計及優(yōu)化施 工萬案5、注漿發(fā)生堵管時，先打開孔口泄?jié){閥，再關閉孔口進漿閥，然后停機，查找原 因，迅速進行處理。6、施工過程中

6、要作好施工日志及各種檢查測量記錄。7、從事注漿作業(yè)的人員經過專門培訓，并堅持崗位責任制。在注漿以前，要充分 做好各項準備工作，特別是機具設備的檢修工作，要認真進行，并試運轉，如 發(fā)現問題，及時排除、予以修復，使其處于良好狀態(tài)。對注漿管路系統(tǒng)，包括 混合器、接頭、閥門等，都要認真檢查，如有破損，予以更換，不好用的接頭、 閥門，不得使用，以免注漿時，在較高壓力下發(fā)生脫扣的危險事故。注漿前， 在洞外將管路全部接通，進行試壓，試壓可用清水進行。在試壓時，如管路不 通或接頭有漏水現象，予以排除，要保持管路系統(tǒng)各部件完好暢通。在注雙液漿時，為防止管路堵塞，先開水泥漿泵，后開水玻璃泵，結束注漿時，先關水 玻

7、璃泵，后關水泥漿泵，并用30號水泥砂漿緊密充填小導管，以增強小導管的 剛度和強度。一旦封孔，結束注漿，盡快卸開孔口接頭，開清水泵沖洗管路， 以免造成管路中的剩余漿液凝結、堵塞管路。在注漿過程中，所有拆卸下來的 接頭、閥門，都有專人及時清洗干凈，以備輪換使用。在注漿過程中，隨時注 意檢測經過混合器混合后的雙液漿的凝膠時間，是否與要求相一致，否則，要 及時檢查，找出原因，予以排除，以符合要求。注漿作業(yè)要前后配合，統(tǒng)一指 揮，才能保證注漿計劃的實現，以期達到預期的目的和效果。配備專業(yè)電工， 以防電路、電器設備發(fā)生問題，中途停電，造成意外事故。注漿作業(yè)完畢后， 所有的機具設備，特別是攪拌機、注漿管、接頭、閥門、貯漿桶等，都認真清 洗干凈，收好以后，撤出洞外，及時進行檢查、保養(yǎng)，使其處于良好狀態(tài)，以 備下段注漿使用。五、安全措施1、建立健全各種崗位責任制，嚴格執(zhí)行現場交接制度。2、鉆機注漿泵及高壓管路必須試運轉，確認機械性能和各種閥門管路，壓力表完 好后，方準施工。3、每次注漿前，要認真檢查安全閥、壓力表的靈敏度，并調整到規(guī)定注漿壓力位 置。4、安裝高壓管路和泵頭各部件時，各絲扣的聯接必須擰緊，確保聯接完好。5、注漿過程中，禁止現場人員在注漿孔附近停留， 防止密封膠沖式閥門破裂傷人。6、注漿時不得隨意停水停電，必要時必須事先通知，待注