erp紡織行業(yè)方案包

1、紡織行業(yè)特點紡織生產(chǎn)有許多其他行業(yè)見不到的獨特特點。如接單生產(chǎn)，很少為庫存而生產(chǎn)；還有如時裝面料的季節(jié)性，連續(xù)變化性和難預測性的特點。在紡織廠，有許多的變數(shù)，不同的質(zhì)量等級，以及在同一個加工流程中使 用和出現(xiàn)的不同計量單位。紡織生產(chǎn)還取決于加工流程過程的批、缸和系列號碼身份的因素制約。總之，一個紡織加工廠需要解決方案；然而，能詮釋紡織業(yè)務方方面面的軟件包系統(tǒng)少之又少。這導致今 天許多紡織企業(yè)，要么將大眾化的軟件包硬套入到企業(yè)應用中，要么干脆自己開發(fā)和維護這樣一個系統(tǒng)。Pushsoft推出的紡織行業(yè)解決方案及相應的軟件，在近百家紡織廠家中得到充分良好的應用，填補了行業(yè)ERP的空白。紡織行業(yè)生產(chǎn)特

2、點紡織行業(yè)主要由紡、織、印染、整理構(gòu)成，工序、連續(xù)化的大量生產(chǎn)型，流程復雜。棉紡廠的傳統(tǒng)工序有清棉、梳棉、并條、粗紗、細紗、絡筒、并線、拈線等。毛紡廠的工序則更多一些。這一特點決定紡織企業(yè)需要高度重視前后工序生產(chǎn)作業(yè)的連續(xù)、均衡、協(xié)調(diào)，需要及時檢測、掌握半制品 和成品的質(zhì)量?？椩鞆S的傳統(tǒng)工序有整經(jīng)、漿紗、并軸（漿并）、引箝（結(jié)經(jīng)）、上機、織造、落布、了機、檢驗、修布、碼布打包等。主要織機有噴氣、噴水、劍桿等。需要掌握經(jīng)緯紗用量、前處理（整漿并）工作進度、織布機臺預排產(chǎn)、擋車工產(chǎn)質(zhì)量統(tǒng)計、織疵扣分等數(shù)據(jù)。棉、化纖印染整理的傳統(tǒng)工序有退漿、清洗、染色、印花、蒸化、烘干、水洗、其它特殊處理（磨毛）、

3、拉幅定型等。主要設備包括水洗機、連續(xù)染色機、間隙染色機（溢流染、小缸染）、圓網(wǎng)印花機、平網(wǎng)印花機、蒸化機、特殊工序處理、軋漿機、定型機等。精紡印染整理的傳統(tǒng)工序有修補、水洗、煮呢、定型拉幅、中檢、剪毛、蒸呢、成檢等。機臺作業(yè)：大中型紡織印染廠的織造車間少則有幾百臺、多則有 10002000臺織機；紡紗車間少則有近百臺、多則有200300臺細紗機；染整廠的機器單價高、品種又多。這一特點決定了紡織企業(yè)生產(chǎn)作業(yè) 統(tǒng)計要逐級匯總，統(tǒng)計工作非常繁重。勞動密集型：許多紡織企業(yè)生產(chǎn)過程中的手工操作比重很大。一個紡織廠通常有幾百至幾千名職工。這一 特點決定了紡織企業(yè)操作管理的重要地位和人事、勞動、工資和生活福

4、利工作的繁重性。紡織企業(yè)一般都 采取每天24班作業(yè)制。這個特點給紡織廠的日常生產(chǎn)管理帶來一系列的問題：輪班管理、夜班生產(chǎn)和交接班等。生產(chǎn)數(shù)據(jù)多，且數(shù)據(jù)的收集、維護和檢索工作量大。紡織行業(yè)工藝相對固定、工作中心的安排符合工藝路線。工作中心被專門生產(chǎn)有限的相似的產(chǎn)品，工具和設備為專門的產(chǎn)品而設計，生產(chǎn)設備的能力固定。Pushsoft的解決方案說明物流流程管理 一套軟件程序集涵蓋一條龍作業(yè)的業(yè)務，由原料加工延伸至印染后整理。信息集中管理。允許數(shù)據(jù)交換，數(shù)據(jù)庫實時更新和一致性，保證決策用信息的準確性。Pushsoft PMS紡織行業(yè)系統(tǒng)是表驅(qū)動的系統(tǒng),通過表配置達到客戶化的目的，二次開發(fā)難度很小。 當

5、接收到客戶訂單，銷售預測，報價、樣品或新產(chǎn)品開發(fā)要求時，系統(tǒng)自動進行交單預估，快速給出 訂單是否能準時交貨的建議。然后從原料角度檢查物料可用性，是否有足夠的，滿足質(zhì)量要求的庫存或?qū)?進入倉庫的生產(chǎn)單，或生產(chǎn)計劃，或周期性生產(chǎn)單，或采購單，或采購申請，或周期性采購單。系統(tǒng)還根 據(jù)原料采購獲得，自己生產(chǎn)獲得，既可以自己提供也可以購買，自動給出生產(chǎn)建議或者是采購建議。而這 些功能，充分體現(xiàn)了集成一體化的系統(tǒng)的益處。而不會使您在一般的系統(tǒng)中感覺到的，似乎什么信息都可 以記錄，似乎什么問題都可以用報表來解決，但是就是不能提供各功能組協(xié)筒一致，統(tǒng)一的決策平臺。 確保對關鍵客戶的服務，全面的定單處理形式包括

6、價格表，匯率，樣板定單，倉庫交貨，提貨單，交 貨提示，發(fā)票，信用管理和客戶管理等。 提供全面的供應商管理系統(tǒng)，采購部門能夠按照供應條款選擇供應商，評估和組合來自不同部門的采 購單，變成供應商定單。也有用戶格式化的細數(shù)據(jù)，支援，包裝要求和備注。 采用所給生產(chǎn)步驟的詳細信息，資源利用情況，資源要求和歷史信息，包括例如每個加工中心/部門的時間表，設定時間，效率和標準排隊時間等，來定義生產(chǎn)計劃和預算。 管理所有庫存，物料平衡如卷數(shù)，箱數(shù)和經(jīng)軸數(shù)，質(zhì)量登記，庫存位置，加上需求量和分配量。采用 最低警告線添加庫存。全面集成客戶服務方式，如庫存量和生產(chǎn)進度，允許庫存的產(chǎn)品分配。高級計劃排產(chǎn)管理 計劃和管理內(nèi)

7、部和外發(fā)生產(chǎn)定單，核對現(xiàn)有生產(chǎn)能力和原料，跟蹤生產(chǎn)進度。TIM配套連接到機器監(jiān)控的接口?？梢园磁蛦挝粊砩a(chǎn)。先進的計劃調(diào)度系統(tǒng)，能夠自動化智能化的快速安排生產(chǎn)。如：在織 造上的機臺預排圖的應用，很好的解決了機臺排產(chǎn)、機臺運行狀態(tài)的問題。計劃和調(diào)度離不開生產(chǎn)線的加工狀態(tài)。實際成本計算隨著生產(chǎn)進度進展，不斷進行刷新。倉庫（包括車間臨時倉，會計虛擬倉）管理是整個生產(chǎn)系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的基礎。Pushsoft PMS紡織行業(yè)系統(tǒng)在世界知名紡織解決方案提供商Datatex的協(xié)助下，提供了高級計劃調(diào)度工具,如圖所示（多車間耦合調(diào)度系統(tǒng)）。使您在最大限度保證不拖期的情況下，協(xié)調(diào)各車間的機臺排產(chǎn)。每一個 調(diào)整，系統(tǒng)都

8、會給出哪些機臺是最適合加工的，放在哪些任務前面或后面將引起的設備重新準備時間，拖 期程度提示，定義各種可能產(chǎn)生的事件提示，前后道工序的已經(jīng)安排的時間，根據(jù)工藝路線以及加工時間，交期，原料到貨時間，給出建議的排期。系統(tǒng)自動進行調(diào)度排產(chǎn)，給出排產(chǎn)的各種指標情況，如準時交單 率，平均制造周期，平均拖期天數(shù)等。而這一切，都是專門為紡紗，織造準備，織造，針織，染色，后整 理，絡筒，并線而設計的。調(diào)度人員可以對絡筒，細紗設備進行拆分，也可以對普梳，織造等相同設備進 行組合。同一個設備上，您可以處理不同的加工過程。既可以處理批處理，也可以處理連續(xù)式加工。計劃 與調(diào)度專家會盡可能配合您處理各種紡織領域可能發(fā)生

9、的情況。成本管理 Pushsoft PMS紡織行業(yè)系統(tǒng)還提供了非常詳細的成本分析功能。接訂單之前，系統(tǒng)可以進行價格估算。 工藝做好之后，給出加工成本預算。加工過程之中以及加工之后，給出實際加工成本以及成品率分析。TIM系統(tǒng)的成本分析，在系統(tǒng)的后臺不斷的進行著運算，每一次出庫，入庫，廢品處理，加工進度更新， 回修和補單生產(chǎn)，都在更新著成本。成本計算細致到了加工中的每一個批量，每一個車間，每一個成本元 素（水，電，汽，擋車工，管理人員，生產(chǎn)輔助人員，利息成本），在生產(chǎn)中的每一個階段，等待，上機調(diào)試過程，正常運轉(zhuǎn)，停機處理等。給企業(yè)精細化管理，6希格瑪管理，精益生產(chǎn)，降低經(jīng)營風險，提高管理水平，提供

10、非常強有力的工具。充分結(jié)合紡織企業(yè)的物流、生產(chǎn)管理與成本管理，在通過費用歸集、分配、成本計算這一過程來實現(xiàn) 成本業(yè)務的管理。成本系統(tǒng)提供了傳統(tǒng)的實際成本制度下的品種法、分批成本法、分步成本法、分類成本 法以及先進的ABC成本法等成本計算方法，與 Pushsoft的物流、財務、工資等模塊集成，可以滿足不同 類型企業(yè)的核算要求。同時系統(tǒng)提供了量本利分析法、移動平均法成本預測及時序移動平均法成本預測等 多種成本管理工具，建立包括成本預測、成本決策、成本控制、成本分析、成本考核的成本管理體系，超 越客戶需求，為用戶提供具有中國特色的、全面科學的成本管理系統(tǒng)，是提升企業(yè)的管理決策水平的有力 工具。貫徹A

11、BC成本法的先進管理思想，它克服了傳統(tǒng)的成本核算方法在間接費用核算方面的不足，可以更 有效地控制成本，其優(yōu)點主要表現(xiàn)在：可以提供相對準確的成本信息，可以精確的歸集分配費用，使生產(chǎn) 成本更為準確；拓寬了成本核算范圍，消除傳統(tǒng)成本制度扭曲成本信息的缺陷；ABC成本系統(tǒng)的作業(yè)成本核算信息是通過選取成本動因，清晰地將制造費用建立在作業(yè)消耗資源，產(chǎn)品消耗作業(yè)”的基礎上。費用經(jīng)過多次分攤以后，成本構(gòu)成仍然可以追溯到最早的來源部門和費用明細，企業(yè)管理人員可直接了解制造 費用的細節(jié)，確認生產(chǎn)作業(yè)是否缺乏效率及存在浪費 ，便于評估產(chǎn)品成本的無效率浪費，采取措施消除不增 加價值的作業(yè)、提高增加價值的作業(yè)的使用效率

12、。有量6 (1反免產(chǎn)埠.計由10一系首仰IAB4七 JR成本分析全面的質(zhì)量控制與質(zhì)量管理（可以設置到工序一級）控制物流每一環(huán)節(jié)：系統(tǒng)針對企業(yè)質(zhì)量控制需求提供了從進料檢驗、生產(chǎn)檢驗 及成品檢驗的全部管理功能。 靈活的質(zhì)量記錄方案：企業(yè)可以設定物料的質(zhì)檢方案，并根據(jù)質(zhì)檢結(jié)果控制物料的流動。批次管理支 持可以從客戶和產(chǎn)品銷售出庫記錄一直逆向追溯到供應商和原材料入庫記錄。 圖形化的質(zhì)量分析報告：通過餅圖、直方圖來描述質(zhì)量缺陷的分布情況；通過趨勢圖來表達各車間、 各班組、各機臺的合格率情況。集成設備數(shù)據(jù)接口 與工控機電設備的集成。通過定制開發(fā)的數(shù)據(jù)采集接口，系統(tǒng)自動從工控機電設備采集生產(chǎn)質(zhì)量數(shù)據(jù)， 實現(xiàn)質(zhì)量系統(tǒng)與紡織企業(yè)的工控設備的信息集成。 內(nèi)嵌 效率長度雙向轉(zhuǎn)換器”，準確地將效率轉(zhuǎn)化成對應品種的米長；提供織布機的數(shù)據(jù)接口，支持豐 田、津田駒、舒米特等品牌機種的數(shù)據(jù)匯出；也提供EXCEL數(shù)據(jù)匯入接口。 驗布機數(shù)據(jù)接口。與國內(nèi)多家驗布機生產(chǎn)廠商合作，直接獲取驗布機的驗布數(shù)據(jù)，供質(zhì)量分析。 稱重儀數(shù)據(jù)接口。與上海耀華為代表的稱重儀生產(chǎn)廠商合作，直接從電子稱、地磅獲取稱重數(shù)據(jù)，供 庫貨計量。 條形碼的應用。系統(tǒng)提供了對物流過程全面的條形碼支持。不僅支持物料等基礎資料的條形碼解析、還支持出入庫單據(jù)一級的解析，出入庫作業(yè)可以通過條碼掃描儀輕松