防止發(fā)電機(jī)事故的措施

1、解決方案示范文本 | Excellent Model Text 資料編碼：CYKJ-FW-107編號(hào)：_防止發(fā)電機(jī)事故的措施審核：_時(shí)間：_單位：_防止發(fā)電機(jī)事故的措施用戶指南：該解決方案資料適用于為完成某項(xiàng)目而進(jìn)行的活動(dòng)或努力工作過程的方案制定，通過完善工作思路，在正常運(yùn)行中起到指導(dǎo)作用，包括確定問題目標(biāo)和影響范圍、分析問題并提出解決方案和建議、成本計(jì)劃和可行性分析、實(shí)施和跟進(jìn)?？赏ㄟ^修改使用，也可以直接沿用本模板進(jìn)行快速編輯。1、 為了防止發(fā)電機(jī)的損壞事故發(fā)生，應(yīng)認(rèn)真貫徹以下有關(guān)規(guī)定內(nèi)容：1.1發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施。1.2發(fā)電機(jī)反事故技術(shù)措施補(bǔ)充規(guī)定1.3汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行規(guī)程1.4

2、本單位有關(guān)檢修、運(yùn)行規(guī)程及相關(guān)制度規(guī)定。2、 防止定子繞組及鐵心故障事故。2.1每年檢查定子繞組端部線圈的磨損、緊固情況，并進(jìn)行修理。2.2每年檢查定子槽楔有無松動(dòng)，機(jī)械緊固件是否擰緊鎖住，墊塊有無松動(dòng)，有無磨損現(xiàn)象，并進(jìn)行消除。2.3每年檢查定子鐵心壓圈有無局部過熱發(fā)藍(lán)以及鼓泡、裂紋等情況。2.4每年對(duì)大型發(fā)電機(jī)環(huán)形接線、過渡引線、鼻部手包絕緣、引水管水接頭等處絕緣的進(jìn)行檢查。2.5大修過程中應(yīng)檢查定子線圈接頭處有無過熱、流膠、變色、焦枯現(xiàn)象。相間直流電阻之差應(yīng)不大于最小相的1%。2.6大修時(shí)按照電力設(shè)備預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程（DL/T596-），對(duì)定子繞組端部手包絕緣施加直流電壓測(cè)量，不

3、合格的應(yīng)及時(shí)消缺。2.7檢修后應(yīng)調(diào)整好端蓋間隙及風(fēng)擋間隙，防止向發(fā)電機(jī)膛內(nèi)濺油造成定子繞組絕緣損壞。2.8當(dāng)發(fā)電機(jī)定子回路發(fā)生單相接地故障時(shí)，相關(guān)保護(hù)應(yīng)可靠跳閘。3、 防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞漏水。3.1防止定、轉(zhuǎn)子水路堵塞引起過熱。3.1.1水內(nèi)冷系統(tǒng)中的所有管道、閥門的橡膠封圈應(yīng)全部更換成聚四氟乙烯墊圈，并在大修周期內(nèi)進(jìn)行檢查更換，防止雜物進(jìn)入管道。反沖洗系統(tǒng)的所有鋼絲濾網(wǎng)應(yīng)更換為激光打孔的不銹鋼板新型濾網(wǎng)，防止濾網(wǎng)破碎進(jìn)入線圈。責(zé)任單位汽機(jī)檢修。3.1.2每次停機(jī)對(duì)定子線棒進(jìn)行反沖洗。責(zé)任單位汽機(jī)運(yùn)行。3.1.3大修時(shí)，對(duì)水內(nèi)冷定子、轉(zhuǎn)子線棒應(yīng)分路做流量試驗(yàn)，責(zé)任單位電氣檢修。3.

4、1.4擴(kuò)大發(fā)電機(jī)兩側(cè)匯水母管排口，并安裝不銹鋼法蘭，以便清除母管中的雜物，責(zé)任單位汽機(jī)檢修。3.1.5水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)水質(zhì)應(yīng)嚴(yán)格控制規(guī)定范圍。水中銅離子含量超標(biāo)時(shí)，為減緩銅管腐蝕，125MW及以下機(jī)組允許運(yùn)行時(shí)在水中加緩蝕劑，但必須控制在PH值天于7.0，監(jiān)督人生技部電氣專工。3.1.6嚴(yán)格保持發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)水支座石棉盤根冷卻水壓低于轉(zhuǎn)子內(nèi)冷水進(jìn)水壓力，以防石棉材料破損物進(jìn)入轉(zhuǎn)子分水盒內(nèi)。3.1.7定子線棒層間測(cè)溫元件的溫差和出水支路的同層各定子線棒引水管出水溫差應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視。溫差控制值應(yīng)按按照以下限額執(zhí)行：定子線棒層間最高與最低溫度間的溫差達(dá)8時(shí)應(yīng)報(bào)警，應(yīng)及時(shí)查明原因，此時(shí)可降低負(fù)荷。定子線棒溫差達(dá)

5、14或定子引水管出水溫差達(dá)12，或任一定子槽內(nèi)層間測(cè)溫元件溫度超過90或出水溫度超過85時(shí)，在確認(rèn)測(cè)溫元件無誤后，應(yīng)立即停機(jī)處理。3.1.8為了防止定子線圈冷卻銅管嚴(yán)重氧化阻塞，引起過熱，應(yīng)每年測(cè)量每根銅管進(jìn)出水溫差以便及時(shí)進(jìn)行處理。3.1.9為正確顯示定子內(nèi)冷水的通水狀況和保證斷水保護(hù)動(dòng)作的正確性，定子進(jìn)水流量表孔板應(yīng)裝在直流進(jìn)入發(fā)電機(jī)的進(jìn)水管路上，從孔板起至發(fā)電機(jī)之間的進(jìn)水管路上不得投入其它管路。3.2防止定子漏水。3.2.1每年應(yīng)重點(diǎn)對(duì)絕緣引水管進(jìn)行檢查，引水管外表應(yīng)無傷痕，嚴(yán)禁引水管交叉接觸，引水管之間、引水管與端罩之間應(yīng)保持足夠的絕緣距離。3.2.2每年對(duì)發(fā)電機(jī)定子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)

6、檢查處理存在的隱患。3.3防止轉(zhuǎn)子漏水。3.3.1水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)發(fā)出漏水報(bào)警信號(hào)，經(jīng)判斷確認(rèn)是發(fā)電機(jī)漏水時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)處理。3.3.2選裝靈敏度可靠的漏水報(bào)警裝置，并做好調(diào)試、維護(hù)和定期檢驗(yàn)工作，確保裝置反應(yīng)靈敏、動(dòng)作可靠。3.3.3轉(zhuǎn)子繞組復(fù)合引水管應(yīng)更換為有鋼絲編織護(hù)套的復(fù)合絕緣引水管。3.3.4為了防止轉(zhuǎn)子線圈拐角斷裂漏水，應(yīng)將轉(zhuǎn)子出水銅拐角全部更換為不銹鋼材質(zhì)。3.3.5，大修時(shí)對(duì)轉(zhuǎn)子進(jìn)行水壓試驗(yàn)，及時(shí)檢查處理存在的隱患。3.3.6推廣使用氣密試驗(yàn)代替水壓試驗(yàn)。4、 防止轉(zhuǎn)子事故。4.1停機(jī)過程和大修中分別進(jìn)行動(dòng)態(tài)、靜態(tài)匝間短路試驗(yàn). 每?jī)稍吕迷诰€監(jiān)測(cè)裝置動(dòng)態(tài)檢查轉(zhuǎn)子繞組有無

7、匝間短路，以便及早發(fā)現(xiàn)異常。4.2已發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子繞組匝間短路較嚴(yán)重的應(yīng)盡快消缺，以防止轉(zhuǎn)子、軸瓦磁化。檢修時(shí)發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子、軸承、軸瓦已磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸頸憶磁化，應(yīng)退磁處理。退磁后要求剩磁值為：軸瓦、軸勁不大于2×10-4T，其他部件小于10×10-4T。4.3當(dāng)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子繞組發(fā)生一點(diǎn)接地時(shí)，應(yīng)立即查明故障點(diǎn)與性質(zhì)。如系穩(wěn)定性的金屬接地，應(yīng)立即停機(jī)處理。4.4大修過程中，應(yīng)進(jìn)行轉(zhuǎn)子護(hù)環(huán)在裝配狀態(tài)下的探傷檢查。4.5大修過程中，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子套箍與心環(huán)的嵌裝處有無位移、接觸腐蝕、裂紋，并進(jìn)行處理。4.6大修中應(yīng)對(duì)發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子平衡塊、平衡螺絲、風(fēng)扇固定螺絲等逐個(gè)

8、進(jìn)行細(xì)致檢查，如果發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)或未鎖緊現(xiàn)象，應(yīng)徹底處理。對(duì)于風(fēng)扇葉片應(yīng)進(jìn)行探傷檢查，如果發(fā)現(xiàn)有傷痕或裂紋，應(yīng)根據(jù)情況進(jìn)行處理或更換。風(fēng)扇緊固應(yīng)使用力矩扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，防止緊力過度。5、 防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行。5.1發(fā)電機(jī)變壓器組的主斷路器出現(xiàn)非全相運(yùn)行時(shí)，其相關(guān)保護(hù)應(yīng)及時(shí)起動(dòng)斷路器失靈保護(hù)，在主斷路器無法斷開時(shí)，斷開與其連接在同一母線上的所有電源。5.2為防止發(fā)電機(jī)非全相運(yùn)行，220KV母差失靈保護(hù)應(yīng)可靠投入。6、 防止發(fā)電機(jī)非同期并網(wǎng)。6.1大修啟動(dòng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行相關(guān)的同期試驗(yàn)，保證同期裝置的可靠。6.2機(jī)組啟動(dòng)必須使用自動(dòng)同期裝置并網(wǎng)。7、 防止交流付勵(lì)磁機(jī)故障。7.

9、1大修期間應(yīng)測(cè)量交流勵(lì)磁機(jī)定子線圈的直流電阻，認(rèn)真分析判斷有無斷股現(xiàn)象。7.2對(duì)于交流付勵(lì)磁機(jī)，在檢修中應(yīng)嚴(yán)格調(diào)整轉(zhuǎn)子氣隙，保持均勻，防止掃膛。7.3為防止勵(lì)磁機(jī)內(nèi)卷入棉紗，機(jī)組運(yùn)行情況下，禁止清理勵(lì)磁機(jī)端蓋衛(wèi)生。7.4每次啟停機(jī)時(shí)應(yīng)進(jìn)行冷卻水的調(diào)整，防止向付勵(lì)磁機(jī)內(nèi)甩水。8、 防止發(fā)電機(jī)內(nèi)遺留金屬異物。8.1建立嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)管理制度，防止鋸條、螺釘、螺母、工具等金屬雜物遺留在定子內(nèi)部，特別應(yīng)對(duì)端部線圈的夾縫、上下漸伸線之間的位置作詳細(xì)檢查。8.2大修時(shí)應(yīng)對(duì)端部緊固件（如壓板緊固的螺栓和螺母、支架固定螺母和螺栓、匯流管所用卡板和螺栓等）緊固情況以及定子鐵芯邊緣矽鋼片有無斷裂等進(jìn)行檢查。

10、8.3防止發(fā)電機(jī)端蓋墊鐵跌落到出線母線橋上，檢修后應(yīng)檢查出線無短路或接地物。9、 防止勵(lì)磁系統(tǒng)故障引起發(fā)電機(jī)損壞。9.1低勵(lì)限制的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值和保持發(fā)電機(jī)靜穩(wěn)定的范圍內(nèi)，并定期校驗(yàn)。9.2自動(dòng)勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的過勵(lì)保護(hù)的定值應(yīng)在制造廠給定的容許值內(nèi)，并定期校驗(yàn)。9.3勵(lì)磁調(diào)節(jié)器的自動(dòng)通道發(fā)生故障時(shí)應(yīng)及時(shí)修復(fù)并投入運(yùn)行。嚴(yán)禁發(fā)電機(jī)在手動(dòng)勵(lì)磁節(jié)（含按發(fā)電機(jī)或交流勵(lì)磁機(jī)的磁場(chǎng)電流的閉環(huán)調(diào)節(jié)）上下期運(yùn)行。在手動(dòng)磁調(diào)節(jié)運(yùn)行期間，在調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的有功負(fù)荷時(shí)必須先適合調(diào)節(jié)發(fā)電機(jī)的無功負(fù)荷，以防止發(fā)電機(jī)失去靜態(tài)穩(wěn)定性。9.4在電源電壓偏差為額定電壓的正10%至負(fù)15%、頻率偏差額定頻率的正4%

11、至負(fù)6%時(shí)，勵(lì)磁控制系統(tǒng)及其繼電器、開關(guān)等操作系統(tǒng)均能正常工作。9.5在機(jī)組起動(dòng)、停機(jī)和其他試驗(yàn)過程中，應(yīng)有機(jī)組低轉(zhuǎn)速時(shí)切斷發(fā)電機(jī)勵(lì)磁的措施。9.6發(fā)電機(jī)勵(lì)磁調(diào)節(jié)裝置每年要進(jìn)行檢查傳動(dòng)，防止造成失磁或誤強(qiáng)勵(lì)等造成發(fā)電機(jī)損壞。9.7每年檢查試驗(yàn)滅磁開關(guān)應(yīng)能可靠滅磁，不產(chǎn)生過電壓。9.8我公司發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電源均取自付勵(lì)磁機(jī)，勵(lì)磁電源不可靠，應(yīng)裝設(shè)備備用勵(lì)磁裝置。9.9我公司直流系統(tǒng)存在方式運(yùn)行不可靠問題，例如#1發(fā)電機(jī)的兩路控制電源均自#1機(jī)直流盤，當(dāng)#1機(jī)直流盤母線發(fā)電故障時(shí)，#1機(jī)將不能運(yùn)行，因此對(duì)直流系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行整改。10、 發(fā)電機(jī)日常運(yùn)行維護(hù)管理。10.1每周測(cè)量定子繞組溫度一次，并

12、進(jìn)行比較分析有無劣化趨勢(shì)。10.2每次停機(jī)對(duì)發(fā)電機(jī)定子線圈進(jìn)行一次反沖洗，責(zé)任單位汽機(jī)運(yùn)行。10.3運(yùn)行人員嚴(yán)格執(zhí)行發(fā)電機(jī)緊停規(guī)定。10.4發(fā)電機(jī)運(yùn)行過程中，各參數(shù)均不得超過額定值和相應(yīng)的規(guī)定，特別是冷卻系統(tǒng)壓力，流量和溫度。10.5運(yùn)行人員應(yīng)每小時(shí)通過窺視孔加強(qiáng)對(duì)機(jī)組內(nèi)部的監(jiān)視，檢查定子端部有無漏水、流膠等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)消除。10.6電氣運(yùn)行應(yīng)設(shè)立“#1、#2機(jī)同狀態(tài)下參數(shù)測(cè)量臺(tái)帳”，每月進(jìn)行一次試驗(yàn)，通過對(duì)比及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)電機(jī)運(yùn)行中存在的隱患。10.7調(diào)節(jié)無功時(shí)，兩臺(tái)機(jī)監(jiān)盤人員應(yīng)互相聯(lián)系，緩慢調(diào)整。10.8運(yùn)行人員認(rèn)真操作，嚴(yán)格執(zhí)行兩票規(guī)定。重大操作專業(yè)人員必須現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)，防止因人為誤操作而

13、造成發(fā)電機(jī)損壞。10.9每次小修、臨修及長(zhǎng)時(shí)間備用后，啟機(jī)前應(yīng)進(jìn)行主油開關(guān)、LMK、FMK的遠(yuǎn)方跳合閘試驗(yàn)及發(fā)電機(jī)保護(hù)聯(lián)鎖的傳動(dòng)試驗(yàn)，保證得故障情況下正確可靠地跳閘,有效保護(hù)發(fā)電機(jī)安全。10.10加強(qiáng)日常勵(lì)磁機(jī)碳刷的調(diào)整維護(hù)，防止引起發(fā)電機(jī)事故。10.11每周對(duì)定子線圈溫度進(jìn)行監(jiān)視和分析一次，對(duì)溫升有明顯上升的線圈應(yīng)結(jié)合檢修拆開引水管接頭，分路測(cè)量流量并進(jìn)行沖洗。如仍無效則應(yīng)拆開線圈的焊接頭，分路測(cè)量流量并進(jìn)行沖洗。直至流量恢復(fù)正常，必要時(shí)用擰檬酸加以酸洗。10.12在水冷系統(tǒng)上進(jìn)行操作時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的安全措施，防止由于換水操作中疏忽，發(fā)生誤操作和水冷器檢修后未排除空氣，造成斷水。10.13運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)，如鐵芯溫度有顯著升高者應(yīng)及時(shí)查明原因，抓緊處理，防止鐵芯損壞。10.14為防止發(fā)電機(jī)因超速而損壞，必須保證汽輪機(jī)調(diào)速系統(tǒng)動(dòng)作良好，保證危急保安器和超速保護(hù)動(dòng)作可靠。10.15雙水內(nèi)冷發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)