鐵路給排水施工方案

1、施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程工程名稱：XX工程工程施工合同段： 編號(hào)：致 xx 監(jiān)理公司爾濱站改造工程工程監(jiān)理部工程監(jiān)理機(jī) 構(gòu)：我單位已編制完成XX工程 的X工程給排水施工方案,并經(jīng)我單位 技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn),請(qǐng)予以審查.附：X工程給排水施工方案施工單位章：工程負(fù)責(zé)人：日期： 年 月 日專業(yè)監(jiān)理工程師意見：專業(yè)監(jiān)理工程師：日期： 年 月 日工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)意見：工程監(jiān)理機(jī)構(gòu)章：總監(jiān)理工程師：日 期： 年 月日建設(shè)單位意見需要時(shí)：建設(shè)單位章：負(fù)責(zé)人：XX工程工程X工程給排水施工方案中國(guó)鐵建編制: 復(fù)核:二.一六年三月1 .編制依據(jù) 01.1 采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 01.2 編制依據(jù) 01.3 編

2、制目的 02 .工程概況 02.1 工程簡(jiǎn)介 02.2 主要工程量 12.3 工期方案 22.4 地質(zhì)情況 22.5 人員安排 32.6 機(jī)械設(shè)備 43 .施工方法及工藝 53.1 開梢 53.2 泵房施工 63.3 管道根底 73.4 給水、排水管道鋪設(shè) 73.5 給水管道試壓 93.6 排水井 103.7 水表井 113.8 溝梢回填 113.9 鋼筋工程 123.10 模板工程 133.11 混凝土工程 144 .質(zhì)量保證舉措 155 .平安保證舉措 165.1 崗前培訓(xùn)、平安施工 165.2 溝梢施工防護(hù)舉措 185.3 鄰近既有線平安防護(hù)舉措 185.4 吊裝平安舉措 195.5 電

3、力平安 206 .文明施工治理舉措 211 .編制依據(jù)1.1 采用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及主要技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1、鐵路站場(chǎng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10423-2021 J1827-2021)2、?鐵路工程施工平安技術(shù)規(guī)程? TB10401.1-20033、?鐵路橋涵施工標(biāo)準(zhǔn)?TB10203-20024、?鐵路給水排水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(TB10422-2021)5、5、?給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50141-20216、?給水排水管道工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)?(GB50268-20211.2 編制依據(jù)1、鐵路給排水施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程及給排水圖集.2、X工程給排水平面布置圖.3、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查所掌握的有關(guān)資料以

4、及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況.4 、我單位在以往鐵路工程施工中獲得的施工經(jīng)驗(yàn)、積累的技術(shù)、科 技成果、施工工藝方法等.1.3編制目的確定施工設(shè)備、工藝、施工順序,檢驗(yàn)施工組織方式、機(jī)具、人員配 備、治理體系的適用性.及時(shí)限制和消除事故的危害,最大限度減少事故 造成的人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失.2.工程概況2.1 工程簡(jiǎn)介給水工程：鋪設(shè)PVCf 215m DN200求墨鑄鐵管2460nl客車給水栓 DN3漸型(整體式、盤式)63座；水表井13座；消火栓SA100-65地下 式11座； 1.6*3m閥門井8座,1.5*2.1*3m 閥門井4座；0 1.5m防護(hù) 涵管管長(zhǎng)102nl排水工程：鋪設(shè)排水 DN200球墨鑄鐵管

5、1600m密車栓排水、HDPE 管310m 0 1000*3m檢查井23座；化糞池4座；1.5*2.0*4m 鋼筋硅排水 泵站2座；鋼筋硅隔油池1座.卸污工程：鋪設(shè)電熔 PVCf 1150m.1.2*3.5m閥門井2座.雨水工程：鋪設(shè)d100鍍鋅鋼管150m丑級(jí)鋼筋混凝土管2145m. 1.0*3m石專砌雨水檢查井115座.給水工程和排水工程管根底采用 200mm 厚砂墊層,路面破除及恢復(fù)共計(jì)2630m.雨水工程混凝土根底共 2145m3.2.2 主要工程量主要工程數(shù)量表分項(xiàng)工程名稱工程數(shù)量備注給水工程PVC-0 管215mDN200求墨鑄鐵管2460mDN3漸型63座水表井13座消火栓SA1

6、00-6511座d 1.6*3m閥門井8座1.5*2.1*3m 閥門井4座 1.5m防護(hù)涵管102m排水工程DN200求墨鑄鐵管1600mHDPEf310m 1000*3m檢查井23座化糞池4座1.5*2.0*4m鋼筋硅排水泵站2座鋼筋硅隔油池1座卸污工程電熔PVCf1150m0 1.2*3.5m閥門井2座雨水工程d100鍍鋅鋼管150mH級(jí)鋼筋混凝土管2145m0 1.0*3m石專砌雨水檢查井115座路面破除及恢復(fù)2630m雨水工程混凝土根底2145n32.3 工期方案我部根據(jù)施工的需要,工期方案安排見下表:工期方案表施工時(shí)間施工內(nèi)容備注2021.4.15-9.22客栓水井管線施工2021.

7、5.1-9.22雨水井管線施工2021.5.13-9.22污水井管線施工2021.7.16-9.22污水泵站管線施工2.4 地質(zhì)情況本站土壤凍土深度為2.05m,給水和消防共用管管頂覆土厚度不小于2.35m,卸污管和排水管管底埋深不小于1.9m.2.5 人員安排我部根據(jù)施工的需要,主要人員安排見下表:人員安排表廳P人員名稱數(shù)量人備 注1治理人員122電焊工163鋼筋工204碎工65電工26機(jī)械工87模板工108架子工59普工2010平安防護(hù)人員5合計(jì)1042.6機(jī)械設(shè)備我部根據(jù)施工的需要,主要機(jī)械配備見下表:主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)或臺(tái)1吊車K5-25T22裝載機(jī)ZL5013挖

8、掘機(jī)PC300-714挖掘機(jī)PC60-815汽車板車P60T26自卸汽車2P22AP6108F8457抽水機(jī)IS100-8038電焊機(jī)BX-300109混凝土罐車HJGY-16510切割機(jī)QG-15C211鋼筋切割機(jī)CT-6/401主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)或臺(tái)12鋼筋假設(shè)曲機(jī)WT-1-6/40113鋼筋調(diào)直機(jī)CTJ-4/1413,施工方法及工藝施工準(zhǔn)備階段分為兩個(gè)階段：現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備階段：根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)要求,結(jié)合施工總平面和現(xiàn)場(chǎng)的 具體情況,開工前應(yīng)做好如下工作：1、做好場(chǎng)地平整、修建臨時(shí)道路、敷設(shè)供水、供電線路.2、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的情況,布設(shè)施工限制網(wǎng).3、布設(shè)施工機(jī)械設(shè)備

9、、生產(chǎn)臨建等.技術(shù)準(zhǔn)備階段：1、施工圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、方案等資料齊全；圖紙會(huì)審?fù)戤?并 已進(jìn)行設(shè)計(jì)交底.2、施工人員已認(rèn)真熟悉圖紙和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)要求,3、施工人員已進(jìn)行過培訓(xùn),并取得上崗合格證.4、技術(shù)人員已向參加施工的所有人員進(jìn)行技術(shù)平安交底.3.1 開梢1、開梢時(shí),密切注意溝梢處的各類電信、電纜,機(jī)械挖土前要妥 善處理好各類電信、電纜,預(yù)防損壞其他管線.2、開梢過程中,隨時(shí)限制高程,機(jī)械挖土至梢底以上0.2m,剩余的0.2m厚原狀土改由人工清挖,以免擾動(dòng)基面.注意不得超挖,假設(shè)超挖須還填5-40mm6勺碎石進(jìn)行根底處理,方可進(jìn)行下一步施工.3、機(jī)械、人工清挖土方應(yīng)隨時(shí)出土、隨時(shí)清理

10、,且必須堆放在溝 梢上口邊線5.0m以外的地方,成梢后注意上口邊預(yù)防出現(xiàn)震動(dòng)荷載.4、雨季施工,溝梢預(yù)防雨水浸泡,清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高后嚴(yán)禁出現(xiàn)水 泡,假設(shè)遭雨水浸泡那么應(yīng)排水后,去除遭浸泡軟土層再回填碎石至設(shè)計(jì)標(biāo) 局.5、開梢時(shí),溝梢距離高建筑物、結(jié)構(gòu)物較近的局部地段,嚴(yán)禁干 擾建構(gòu)筑物根底.3.2 泵房施工首先場(chǎng)地平整,場(chǎng)地平整完畢后由測(cè)量人員進(jìn)行定位放線,確定泵 房施工的位置及基坑需要開挖的深度,確定基坑放坡開挖的坡度及防護(hù) 舉措,防護(hù)工程施工完畢后進(jìn)行底座墊層施工,底座墊層施工完畢后進(jìn) 行鋼筋硅底座鋼筋的綁扎、支模及硅澆筑,底座施工完畢后進(jìn)行泵房底 板的鋼筋綁扎、支模及硅澆筑,完成或進(jìn)行漿砌

11、塊石擋墻砌筑及漿砌塊 石擋墻壓頂支模及硅澆筑,施工完成后土方回填,土方完成后進(jìn)行彩鋼 板搭設(shè)等附屬設(shè)施施工,泵房施工完成.在土方開挖的過程中,由測(cè)量員進(jìn)行標(biāo)高限制,隨時(shí)對(duì)坑底進(jìn)行監(jiān) 控,土方開挖時(shí)必須開挖至設(shè)計(jì)要求標(biāo)高.基坑開挖完畢,報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)勘測(cè)等有關(guān)部門到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢驗(yàn),將檢驗(yàn) 情況填寫地基驗(yàn)梢記錄,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)驗(yàn)批準(zhǔn)后,方可進(jìn)行根底施 工O鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)加工制作,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工平面圖布置要求,按綁扎次序、型號(hào)、規(guī)格整潔堆放在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定位置,并進(jìn)行標(biāo)識(shí),以方便施 工,預(yù)防錯(cuò)設(shè)鋼筋.模板為木模板,模板施工時(shí),進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)先對(duì)模板外表清理,涂刷脫 模劑.脫模劑涂刷要均勻,模板外表不得有氣泡和脫模劑積

12、痕.模板四 周粘貼密封條,密封條要?jiǎng)蚍Q,中間不得出現(xiàn)折疊和皺痕.混凝土澆筑采用泵車澆筑,配合使用施工溜梢.澆筑混凝土?xí)r,設(shè) 專人看筋、看模,注意觀察鋼筋模板動(dòng)態(tài)；如發(fā)現(xiàn)有鋼筋移位模板松動(dòng) 現(xiàn)象要及時(shí)處理；漿砌塊石護(hù)坡砌筑時(shí),選用滿足設(shè)計(jì)厚度的塊石,預(yù)防小片石疊加 砌筑,不使用風(fēng)化石；砌筑時(shí)測(cè)量人員施放好高程和軸線,砌筑工人必 須帶好線砌筑,保證護(hù)坡面平整,嚴(yán)禁出現(xiàn)通縫現(xiàn)象；砌筑砂漿M10飽滿,勾縫緊密牢固、外表清楚潔凈、不勾假縫,勾縫采用菱形勾縫, 不采用水平勾縫.3.3 管道根底1、自清底、鋪砂石墊層至管道安裝完畢及回填期間不允許有反水 現(xiàn)象,一旦出現(xiàn)水泡應(yīng)對(duì)砂石墊層重新整鋪.對(duì)已安裝完畢尚

13、未還土而 又遭水泡管段,應(yīng)對(duì)管道中線、高程和外觀進(jìn)行檢查,如發(fā)生位移、下 沉等現(xiàn)象時(shí),應(yīng)進(jìn)行處理或返工.2、砂礫墊層根底材料應(yīng)震實(shí),并應(yīng)與承口外壁均勻接觸.施工中 預(yù)防礫石在溝底兩側(cè)擠出以影響地基處理效果.3.4 給水、排水管道鋪設(shè)1、給排水管道直徑160cm時(shí)管道采用球墨鑄鐵管,管材壓力不小 于1.0MPa, PVC-0管為熱熔接口 ；排水管采用HDPE雙波紋管,鋼度為 8KN/m,采用膠圈接口.2、排水管道坡度：球墨鑄鐵管不小于7%.,HDPE雙波紋管不小于3%.,在滿足最小覆土厚度及最小設(shè)計(jì)坡度的情況下,可適當(dāng)均衡調(diào)整 排水管道的鋪設(shè)深度,使排水順利排出即可.站場(chǎng)路基外管道鋪設(shè)應(yīng)距路基坡

14、腳外不小于5nl股道間鋪設(shè)管道應(yīng)符合站場(chǎng)、路基專業(yè)有關(guān)要求及限界要求.管道鋪設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：1、采用承插式或套筒式接口時(shí),宜人工布管且在溝梢內(nèi)連接； 梢深大于3m或管外徑大于400mm勺管道,宜用非金屬繩索兜住管節(jié)下 管；嚴(yán)禁將管節(jié)翻滾拋入梢中；2、管道連接時(shí)必須對(duì)連接部位、密封件、套筒等配件清理干凈, 套筒帶或套連接、法蘭連接、卡箍連接用的鋼制套筒、法蘭、卡箍、 螺栓等金屬制品應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)并參照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)采取防腐舉措；3、承插式柔性接口連接宜在當(dāng)日溫度較高時(shí)進(jìn)行,插口端不宜插 到承口底部,應(yīng)留出不小于10mmi勺伸縮空隙,插入前應(yīng)在插口端外壁做 出插入深度標(biāo)記；插入完畢后,承插口周圍空隙均

15、勻,連接的管道平 直.4、管道與井室宜采用柔性連接,連接方式符合沒計(jì)要求；設(shè)計(jì)無 要求時(shí),可采用承插管件連接或中介層做法；5、安裝完的管道中央線及高程調(diào)整合格后,即將管底有效支撐角范圍用中粗砂回填密實(shí),不得用土或其他材料回填管道安裝允許偏差表：項(xiàng)目允許偏差mm坐 標(biāo)架空及 地溝室外25室內(nèi)15埋 地60標(biāo)圖埋 地25架空及 地溝室外20室內(nèi)15水平管道 平直度DNC 1002L/1000最大50DN 1003L/1000最大80立管垂直度5L/1000最大30成排管道間距15交叉管外壁或絕熱層間距20管道安裝坡度要求見下表:序號(hào)管 徑坡度標(biāo)準(zhǔn)坡度最小坡度1500.0250.0122750.01

16、50.00831000.0120.00641250.0100.00551600.0070.0043.5給水管道試壓1、給水管鋼管安裝前應(yīng)做好防腐,焊縫部位未經(jīng)試壓不得防腐. 管道安裝完畢,各項(xiàng)處理舉措,檢查工作合格后,可進(jìn)行水壓試驗(yàn)；2、水壓試驗(yàn)采用的介質(zhì)為潔凈水.3、壓力管道水壓試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 1.5倍.4、埋地管道進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),壓力應(yīng)緩慢升至試驗(yàn)壓力,保壓時(shí) 間不少于10min ,檢查接口及管件等無異常現(xiàn)象,即可進(jìn)行嚴(yán)密性試 驗(yàn).嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為工作壓力,在 30min內(nèi)無壓降為合格.5、無壓力管線有閉水試驗(yàn)要求的應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行閉水試 驗(yàn),管道閉水試驗(yàn)時(shí),應(yīng)進(jìn)行外觀檢查,不得

17、有漏水現(xiàn)象,滲水量在 標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)即為合格.焊前預(yù)熱按不同材料選擇,見下表:鋼材類別預(yù)熱條件預(yù)熱溫度c碳鋼5 25任意環(huán)境溫度100-150注：S為管壁厚度,異種鋼焊縫選擇高的一側(cè)溫度.鋼筋混凝土管管口間的縱向間隙管材種類接口類型管 內(nèi)徑Di(mm)縱向間隙mm鋼筋混凝土管平口、企口5006001.0 5.07007.0 15承插式乙型口60030005.0 1.53.6 排水井1、井底根底應(yīng)與管道根底同時(shí)澆筑,井的硅根底之強(qiáng)度和厚度的規(guī) 定：井根底的硅強(qiáng)度和厚度等尺寸,必須符合設(shè)計(jì)要求.最低硅強(qiáng)度等 級(jí)不得低于C15,素硅井根底的最小厚度不得小于 15cmi2、砌筑井室時(shí),用水沖凈根底后,

18、先鋪一層砂漿,再壓磚砌筑,必 須做到滿鋪滿擠,磚與磚之間灰縫保持 1.3、排水管道檢查井內(nèi)的流梢應(yīng)與井壁同時(shí)砌筑,流梢應(yīng)與上下游管 道接順,管內(nèi)底高程應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求.4、磚砌圓形檢查井時(shí),應(yīng)隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸,當(dāng)需要收口時(shí),如為四面收進(jìn),那么每次收進(jìn)不應(yīng)大于 30 mm；如為三面收進(jìn),那么每次收進(jìn)不應(yīng) 大于50 mm；砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)采用原漿勾縫,在有抹面要求時(shí),內(nèi)壁 抹面應(yīng)分層壓實(shí),外壁用砂漿搓縫并應(yīng)壓實(shí).5、砌筑檢查井的踏步應(yīng)隨砌隨安,位置準(zhǔn)確,踏步安裝后在砌筑砂漿或硅未到達(dá)規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏.6、砌筑檢查井的預(yù)留管應(yīng)隨砌隨安,預(yù)留管的管徑、方向、標(biāo)高應(yīng) 符合設(shè)計(jì)要求,管與井壁銜

19、接處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水,預(yù)留支管口應(yīng)用低強(qiáng) 度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平.7、磚砌檢查井砌筑至規(guī)定高程后,應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈,蓋好井 蓋.3.7 水表井1、水表井位的選擇：應(yīng)遠(yuǎn)離廁所、糞坑、垃圾堆等可能造成水質(zhì)污 染的地方,選擇在不易損壞、方便維護(hù)和抄表的地點(diǎn).2、水表井的砌筑：表井凈空尺寸應(yīng)方便維修和抄表；井內(nèi)、外壁進(jìn) 行水泥砂漿粉刷.3、水表井井蓋：井蓋高度應(yīng)盡量和路面一致,誤差不超過土 5mm 在非成型路面上,蓋板頂面應(yīng)超出地外表 100-200mm4、水表的安裝標(biāo)準(zhǔn)：水表安裝以地埋式水表井安裝方式為主,當(dāng)現(xiàn) 場(chǎng)情況不允許采用地埋式安裝方式時(shí)可選擇壁掛式安裝方式.3.8 溝梢回填1、溝梢回填土的

20、密實(shí)度嚴(yán)格根據(jù)施工標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)圖集 04S520中的 要求進(jìn)行；溝梢回填土密實(shí)系數(shù)為 0.85 ,如按地面道路工程近期修路要 求,II區(qū)回填土壓實(shí)系數(shù)必須大于 0.85時(shí),如因夯土密實(shí)度要求不能保 證管道平安時(shí),應(yīng)對(duì)管道采取加固舉措.2、水壓試驗(yàn)前,除接口外,管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小 于0.5m,在閉水試驗(yàn)合格后及時(shí)回填其余局部.3、溝梢回填,從管底根底部位開始到管頂以上0.4-0.7m范圍內(nèi).必須用人工回填、夯實(shí)、嚴(yán)禁使用機(jī)械推土滾壓回填.管頂人工回填夯實(shí)后,可采用機(jī)械從管道軸線兩側(cè)同時(shí)回填,管頂人工回填高度必須根 據(jù)施工使用的壓路機(jī),通過計(jì)算確定.4、從管底到管頂以上0.4m范圍內(nèi)的

21、溝梢回填材料,可采用石屑、 粒徑小于40mmi勺砂礫、中粗黃土砂、粉煤灰、熱炳粉化鋼渣等易于夯實(shí) 的材料；設(shè)計(jì)管基支撐角2%范圍內(nèi)不得用溝梢土回填；溝梢回填土應(yīng) 先用中粗砂將管底腋角部位填充密實(shí)后,再往上回填.3.9 鋼筋工程1、進(jìn)場(chǎng)鋼筋符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求.用于工程的鋼筋無節(jié)疤,不彎 曲和沒有其它破損.鋼筋保持清潔,無銹蝕、銹屑、氧化皮、油、泥 土、油漆、混凝土垢及任何可能影響混凝土與鋼筋間結(jié)合的其它材料. 堆放鋼筋的場(chǎng)地上方要遮蓋,鋼筋放在木板和支墩上,離地凈距大于 15cm2、保證鋼筋保護(hù)層的墊塊用與現(xiàn)澆混凝土同等強(qiáng)度、顏色和配合 比的混凝土制成.3、鋼筋的安放要求保證位置正確,保護(hù)鋼筋位

22、置的支托為同等鋼 筋或相適應(yīng)的其他鋼制品.綁扎鋼筋的金屬絲為 712#的軟鐵絲,所有 鋼筋的交叉處均用軟鐵絲扎牢,其端頭彎入混凝土中.4、施工中先將直鋼筋切割到要求的長(zhǎng)度,由經(jīng)驗(yàn)豐富的鋼筋工進(jìn) 行冷彎.嚴(yán)格按施工標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行鋼筋的切割、冷彎.5、按鋼筋焊接及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求,進(jìn)行鋼筋焊接作業(yè).6、無論是在混凝土澆筑之前或以后都不得將已綁扎的鋼筋彎曲或 拉直.加工鋼筋的允許誤差見下表序號(hào)工程允許誤差1剪切長(zhǎng)度25mm2拉桿、螺紋鋼筋士 13mm3彎頭的位置25mm3.10 模板工程模板采用木模板組拼而成,模板外側(cè)采用 50m訴80mn57木及鋼管作 為背肋支撐.模板拼裝時(shí)在接縫處加設(shè)密封

23、條,預(yù)防在混凝土澆注時(shí)出 現(xiàn)漏漿形成砂線影響外觀質(zhì)量.模板拼裝完成后模板內(nèi)清潔無雜物,內(nèi)模應(yīng)平順、無錯(cuò)臺(tái),模板表 面刷涂隔離劑,模板四周支撐穩(wěn)固.模板配置在滿足設(shè)計(jì)要求、質(zhì)量目標(biāo)要求的前提下,充分考慮所有 結(jié)構(gòu)的幾何尺寸,綜合考慮模板的施工調(diào)配,增加模板的周轉(zhuǎn)次數(shù),提 高模板利用率.模板安裝的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差mm檢查方法軸線位移3尺量底模上外表標(biāo)圖3水準(zhǔn)儀或拉線尺量截面模內(nèi)尺寸根底5尺量柱、墻、梁3層高垂直度3吊線、尺量表向平整度2靠尺和塞尺相鄰兩板表聞圖低差2尺量3.11 混凝土工程混凝土分層澆筑分層振搗,每層澆筑厚度不大于振動(dòng)棒有效長(zhǎng)度的1.25倍按50cm分層.混凝土下料點(diǎn)分散布置

24、,振搗棒移動(dòng)間距不大 于50cm,振搗上一層時(shí)必須插入下層混凝土 5cm以消除兩層混凝土的接 縫.插入式振搗器移動(dòng)間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍,約為500mm每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間一般為20-30秒,以外表呈現(xiàn)浮漿和不再沉 落為標(biāo)準(zhǔn).澆筑混凝土?xí)r,各有關(guān)工種應(yīng)相互協(xié)調(diào)、配合,以預(yù)防碰撞 鋼筋、模板、預(yù)埋件等.混凝土養(yǎng)護(hù)：對(duì)已澆筑和搗實(shí)的混凝土,在澆筑后 12小時(shí)內(nèi)用草 簾、麻袋等覆蓋其外表.養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于 7天,澆水次數(shù)以能保持混 凝土面濕潤(rùn)為準(zhǔn).混凝土工程允許偏差檢查表項(xiàng)目允許偏差mm國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)本工程要求1軸線位置根底1510獨(dú)乂根底1010墻、柱、梁85剪力墻542垂直度高0 5m85

25、高5m108全高HH/1000、且0 30H/1000、且0 303標(biāo)同高106高30304截面尺寸根底寬、Hj+8、-55柱、墻、梁寬、高+8、-535外表 平整度普通混凝土866角、線順直度37保護(hù)層根底5厚度柱、梁、墻、板+5、-34.質(zhì)量保證舉措1 、開工前組織施工人員熟悉施工圖紙和有關(guān)技術(shù)資料,了解施工及 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),編制詳細(xì)的施工方案.2 、開工前技術(shù)人員應(yīng)對(duì)班組進(jìn)行認(rèn)真細(xì)致的技術(shù)交底,掌握施工要 點(diǎn).3 、從施工準(zhǔn)備到竣工投入運(yùn)行的整個(gè)過程,每一步驟必須嚴(yán)格把 關(guān),切實(shí)保證每一個(gè)環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量.4 、制定出各工序的質(zhì)量限制表,分解工序,確定各工序的安裝內(nèi) 容、質(zhì)量要求,在自檢、互檢

26、、專檢中,對(duì)檢查情況進(jìn)行記錄.下道工 序?qū)嵤┣?以上道工序的限制記錄為依據(jù),進(jìn)行核實(shí)、檢查,然后在上 道工序根底上繼續(xù)施工,并對(duì)下道工序負(fù)責(zé).5 、執(zhí)行工序交接交底工作.上道工序結(jié)束,對(duì)下道工序應(yīng)建立交接 交底制度,首先由上道工序執(zhí)行人員進(jìn)行交底,下道工序發(fā)現(xiàn)上道工序 不合格者有權(quán)拒絕施工,在上級(jí)部門對(duì)此證實(shí)前應(yīng)保護(hù)下道工序的正常 要求,經(jīng)證實(shí)后責(zé)令上道工序修正然后下道工序施工.6 、各級(jí)檢驗(yàn)部門及人員應(yīng)做到各個(gè)環(huán)節(jié)現(xiàn)場(chǎng)檢查把關(guān),做到治理層 和操作層緊密結(jié)合,形成“上下貫穿、橫向協(xié)調(diào)的質(zhì)量體系機(jī)制.7、按施工程序辦事,組織合理施工,文明施工,下達(dá)任務(wù)要明確提出質(zhì)量要求.施工過程的質(zhì)量治理：1、

27、做好材料、 成品、半成品等的質(zhì)量監(jiān)督檢查工作.設(shè)備材料 部門負(fù)責(zé)驗(yàn)證所接收物資的規(guī)格、數(shù)量及質(zhì)量、合格證.凡不合格者 需作明顯標(biāo)志,另行處置.2、施工過程中必須建立健全原材料等的保管和發(fā)放臺(tái)賬,預(yù)防器材混淆、銹蝕、變形、變質(zhì)、損壞和錯(cuò)發(fā).特別要嚴(yán)格執(zhí)行焊材保 管、枯燥、發(fā)放和回收制度以及鋼材材質(zhì)標(biāo)記的移植制度.3、施工過程中應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行各項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)治理制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理存在的問題.4、所有施工技術(shù)資料應(yīng)隨時(shí)進(jìn)行記錄、收集和整理,與施工進(jìn)度 同步.5、嚴(yán)格實(shí)施質(zhì)量否決權(quán)制度,定期召開質(zhì)量周例會(huì).6、不定期的組織質(zhì)量大檢查,總結(jié)質(zhì)量治理工作,克服通病；質(zhì)量大檢查的結(jié)果應(yīng)通報(bào)有關(guān)單位、以便及時(shí)

28、整改.5.平安保證舉措5.1 崗前培訓(xùn)I、平安施工工程開始前,所有欲進(jìn)入工地的人員須提供其身份證復(fù)印件后登記 入冊(cè).上崗前需接受既有線施工的平安教育,在確認(rèn)每位員工都全面了 解其應(yīng)知應(yīng)會(huì)的內(nèi)容并簽字后,方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工.1、每日開工前必須召開必要的平安集合,提醒各位人員注意施工安 全.2 、施工人員在施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用平安帽、手套、平安帶等勞動(dòng)防護(hù) 用品.所有的防護(hù)用品必須經(jīng)國(guó)家的有關(guān)部門認(rèn)可.3 、在2米或2米以上空間作業(yè),施工人員必須使用平安帶.六級(jí) 以上大風(fēng)和雷雨、大霧天氣,應(yīng)暫停露天起重和高空作業(yè).4 、施工人員在高空作業(yè)時(shí),如需從一個(gè)空間至另一個(gè)空間,在取 掉保險(xiǎn)扣之前必須將保險(xiǎn)帶上另

29、一個(gè)保險(xiǎn)扣扣上之前方可進(jìn)行.5 、施工人員在施工之前必須仔細(xì)檢查自己的平安防護(hù)用品.如有 損壞應(yīng)及時(shí)更換后才可上工地施工.下班后必須仔細(xì)檢查自己的勞動(dòng)防 護(hù)用品是否有遺漏及損壞等現(xiàn)象,并將勞動(dòng)防護(hù)用品妥善保管,放在工 具箱內(nèi).6 、在吊裝區(qū)域必須拉上平安警戒線,必須醒目.使用紅白相間的 平安警戒線并派專人負(fù)責(zé),嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng).7、在電焊及氣割操作前,首先由工程經(jīng)理開具動(dòng)火證.在動(dòng)火前 應(yīng)檢查各器具是否平安可靠,操作區(qū)域必須設(shè)好平安警戒線,并有醒目 標(biāo)志提醒該區(qū)域在易燃操作,配備必須的滅火器材,施工過程中應(yīng)派專 人看護(hù),施工完后檢查是否已無火苗,在確定無火苗的情況下人員方可 離開,在離開

30、前應(yīng)將電源切斷,關(guān)閉氣瓶閥門,將工具整理好放回工具 間,在施工區(qū)域應(yīng)做好清理工作.8、在施工現(xiàn)場(chǎng),安排專人負(fù)責(zé)電氣工程,非有關(guān)操作人員嚴(yán)禁進(jìn) 行電氣工程操作.9、在施工過程中,不得擅自撤除其他施工方的防護(hù)舉措及其他施 工材料,也不得為施工方便擅自撤除平安防護(hù)欄桿、標(biāo)志、支架等.10、現(xiàn)場(chǎng)在固定位置放置急救包,由受過專業(yè)培訓(xùn)的人員負(fù)責(zé),并 將其位置及聯(lián)系方法告知每位施工人員,以便在小的傷害事故發(fā)生時(shí)可 得到及時(shí)的處理.5.2溝梢施工防護(hù)舉措1、溝梢四周設(shè)防護(hù)欄桿,人員上下要有專用爬梯.2、開挖中,當(dāng)坑沿頂面裂縫、坑壁松塌影響溝梢邊坡穩(wěn)定時(shí)要立 即停止施工并加固防護(hù).3、溝梢需抽排水開挖時(shí),須配備

31、足夠的抽排水設(shè)備,排水應(yīng)連續(xù) 進(jìn)行,不得間斷.4、溝梢開挖所設(shè)置的各種溝梢支撐,其結(jié)構(gòu)必須鞏固牢靠.根底 施工中,挖土、吊運(yùn)、澆筑混凝土等作業(yè),嚴(yán)禁碰撞支撐,并不得在支 撐上放置重物.施工中發(fā)現(xiàn)支撐有松動(dòng)、變形等情況時(shí),應(yīng)及時(shí)加固, 危及作業(yè)人員平安時(shí)要立即撤出.5、溝梢支撐撤除時(shí),應(yīng)在施工負(fù)責(zé)人的指導(dǎo)下進(jìn)行.撤除支撐應(yīng) 與溝梢回填相互配合進(jìn)行,有引起坑壁坍塌危險(xiǎn)征兆時(shí),必須采取加固 舉措.6、人工修整溝梢時(shí),操作人員之間要保持平安距離,一般大于2.5m.挖土自上而下,逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁先挖坡腳的危險(xiǎn)作業(yè).7、運(yùn)土道路的坡度、轉(zhuǎn)彎半徑要符合有關(guān)規(guī)定.8、在開挖基梢時(shí)要做好降雨防護(hù)舉措,施工現(xiàn)場(chǎng)和溝

32、梢四周設(shè)排 水溝及集水井,保證將場(chǎng)地內(nèi)的積水及時(shí)排除.9、距離開挖邊線4m內(nèi)不允許堆放材料、挖出的土方和停放機(jī)具, 4m外堆放高度不宜超過1.5m,危險(xiǎn)時(shí)必須采取加固舉措,不得從溝梢上 方傾倒或拋擲鋼筋、木方、清水板等材料,應(yīng)用滑梢輸送.10、開挖溝梢邊沿處,必須按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)兩道 1.2m高的牢固欄桿和懸掛 危險(xiǎn)標(biāo)志,并在夜間掛紅標(biāo)志燈嚴(yán)禁任何人在深坑處休息.11、夜間施工時(shí),施工場(chǎng)地應(yīng)有足夠的照明5.3 鄰近既有線平安防護(hù)舉措施工前與路局設(shè)備治理、行車組織單位分別簽訂?施工配合協(xié)議?、 ?平安協(xié)議書?,明確雙方的責(zé)任和義務(wù)、施工責(zé)任地段和期限、平安 防范內(nèi)容和舉措.在具體工程開工前向運(yùn)營(yíng)單位提出

33、核查要求,協(xié)助產(chǎn) 權(quán)單位對(duì)施工范圍內(nèi)的既有行車設(shè)備進(jìn)行核查審批前方可施工.施工過程中,技術(shù)部各工序技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)工序的技術(shù)指導(dǎo)、技術(shù)監(jiān)督,并及時(shí)處理施工中遇到的技術(shù)問題,及時(shí)反應(yīng)信息；技術(shù)部 門對(duì)施工方案、建筑物調(diào)查與保護(hù)等進(jìn)行治理,工程部各工序負(fù)責(zé)人負(fù) 責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安排與實(shí)施情況檢查、催促落實(shí),對(duì)現(xiàn)場(chǎng)資源配置與調(diào)度進(jìn) 行治理,及時(shí)處理問題,安排領(lǐng)工值班.5.4 吊裝平安舉措大型機(jī)械進(jìn)場(chǎng)使用前必須做好原地面的處理,對(duì)軟弱地質(zhì)必須進(jìn) 行換填并夯實(shí)處理,墊平機(jī)架,保持設(shè)備穩(wěn)定,保證機(jī)械設(shè)備穩(wěn)固和 移機(jī)過程的平安,不得停放在坡道上；所有大型機(jī)械不得進(jìn)入營(yíng)業(yè)線、新建線兩線之間作業(yè),預(yù)防發(fā)生 意外傾覆,影響行車平安.1、首先檢查吊車的平安性能,確認(rèn)吊車是否通過車輛的年檢及是否 已得到國(guó)家確認(rèn)并允許使用.2 、吊車操作人員應(yīng)按有關(guān)規(guī)定操作吊車,嚴(yán)禁越過吊車的允許范圍 進(jìn)行