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文檔簡介

1、* *_井壓裂施工現(xiàn)場運行及應急安排一、現(xiàn)場運行組_井為大規(guī)模非常規(guī)井壓裂施工,多部門交叉作業(yè),為加強溝通和協(xié)調(diào),成立義_井施工運行組,明確職責及聯(lián)系方式,現(xiàn)場出現(xiàn)突發(fā)事件,現(xiàn)場運行組討論決定。表 1_井連續(xù)油管噴砂射孔分段壓裂運行組分工職責負責部門負責人聯(lián)系方式備注組長綜合協(xié)調(diào)安全監(jiān)控質(zhì)量監(jiān)控工農(nóng)保障現(xiàn)場協(xié)調(diào)物料供應施工配合技術指導技術監(jiān)控壓裂組織連續(xù)管組織施工配合* *二、施工專業(yè)組* *施工專業(yè)組分為施工準備組、現(xiàn)場施工組、機動設備組、安全保障組。表 2 壓裂施工專業(yè)組分工序號組 別負責人(電話)小組名稱工作職責主要成員1施工 準備 組設備配件準備組對施工所需設備及配件進行提 前準備上罐

2、及流程安裝組負責上罐及流程地安裝裝砂組負責現(xiàn)場砂罐車的指揮及裝砂 現(xiàn)場吊裝指揮現(xiàn)場配液組負責壓裂用液地配置現(xiàn)場加油組r負責施工現(xiàn)場加油工作2現(xiàn) 場施 工組負責現(xiàn)場施工的組織和銜接運 行,提前做好施工人員的岡位分 工和技術交底;嚴格按設計施 工,果斷處理施工中的井口壓力 變化帶來的安全問題,確保安全施工。3機 動設 備組負責設備的維護檢修工作,做好 設備的施工準備,及時處理施工 中設備出現(xiàn)的緊急事件及設備 修復。* *4安 全保 障組對壓裂施工進行危險辨識和風 險評估,制定相應應急措施,準 備應急物資。做好現(xiàn)場安全環(huán)保 檢查,及時整改存在問題。三、應急領導組為確保施工安全,明確應急領導小組,并制

3、定_井現(xiàn)場壓裂施工安全應急措施及應急預案如下:(一)壓裂施工應急領導小組組長:副組長:成員:(二)安全環(huán)保應急措施1、壓裂車組擺放滿足施工設計要求,擺放區(qū)域無易燃物,盡量 遠離值班房及設備,并留有安全和應急疏散通道,并且逃生疏散通道 暢通。每次換班必須清點人數(shù)。2、儲液罐地基平整堅固,擺放布局合理;罐頂部不得有高壓線, 側向高壓線大于 3 米。380V 電源控制柜必須有效接地。3、現(xiàn)場備液時壓裂液不得外溢,不得污染井場。添加化工品后, 不能將盛裝化工品的桶倒放,以免殘余化工品外流。4、在施工區(qū) 50 米外設立警戒線, 除參加施工的人員外其他所 有無關人員* *嚴禁跨越警戒線。5、在施工現(xiàn)場設置

4、醒目的安全警示牌,避免無關人員進入作業(yè)區(qū),作業(yè)區(qū)域嚴禁煙火,不準攜帶易燃易爆物品進入施工現(xiàn)場。6、在施工現(xiàn)場配備 8kg 干粉滅火器 10 個、鐵锨 8 把、塑料桶 10 個、塑料盆 16 個,備好專用洗眼設備,小蘇打水不少于 7 處,井 場外配備救護車擔架等。7、施工井配備的旋塞閥符合要求。8、 壓裂井口應用四道繃繩加地錨固定,地錨不高于地面10 公 分,四道繃繩均勻受力,牢固可靠。9、施工人員做好職業(yè)健康防護,在現(xiàn)場施工中佩戴耳塞(耳罩)。10、壓裂罐、流程進出口閥門、接頭完好無滲漏。11、在流程和打液池下面鋪塑料布,并在周圍修圍堰。12、 施工前召開所有參戰(zhàn)人員安全環(huán)保交底會, 并與井上

5、的作業(yè) 隊工作人員進行安全環(huán)保交底。填寫好環(huán)保交接單。13、 施工前進行認真全面的安全環(huán)保檢查, 各項安全環(huán)保防范措 施落實到位后方可進行施工。并填寫好開工驗收單。14、施工人員應穿戴齊全勞保用品上崗。15 施工現(xiàn)場要配備醫(yī)務急救藥品及相關器材。16、認真檢查好設備和相關配件,保證設備的安全運轉;嚴格執(zhí) 行大隊高壓* *管件管理規(guī)定;壓裂管線連接繩正確使用。17 壓裂施工中井口閥門由專人負責開關,高壓區(qū)內(nèi)嚴禁隨意走 動,嚴禁帶壓整改作業(yè),停泵關套管閘門泄壓后方可拆卸管線。18、儀表工要隨時觀察壓力情況,做好相應措施。19 施工結束后,剩余殘液要收回,按指定方式、指定地方排放。 需要采油廠制定液

6、體排放的地點。(三)應急預案1、防噴系統(tǒng)失控應急預案事故現(xiàn)象1 )由于防噴盒始終處于加壓狀態(tài),膠芯存在磨損,可能會出現(xiàn) 密封失效,防噴盒膠芯處有液體滲漏的情況。2) 當發(fā)生防噴盒密封失效時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表,并向上級匯報。應急措施1 )泵車停止加砂,打開放噴通道,降低井內(nèi)壓力;2)補液泵車停止補液3)專業(yè)人員穿好高空作業(yè)用安全帶4)專業(yè)人員帶好工具進入吊籠5)吊車將吊籠吊至防噴盒位置,倒液壓管線,將管線連接至防 噴盒打開位置6)主操在操作室內(nèi)控制打開防噴盒* *7)將防噴盒膠芯更換后,將管線連接至防噴盒關閉位置8)主操在操作室內(nèi)控制關閉防噴盒9)人員安全回到地面后,關閉放噴通道,從環(huán)

7、空小排量向井筒 內(nèi)擠注前置液,測試打壓至停泵壓力,15min 壓降 0.7MPa 即為合 格。2、連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂(地面部分)事故現(xiàn)象1)連續(xù)油管在同一位置反復彎折造成疲勞,在表面形成凹陷。2)連續(xù)油管表面有損傷,反復彎折使油管從損傷處發(fā)生刺漏和 斷裂。應急措施1 )當?shù)孛孢B續(xù)油管出現(xiàn)刺漏,要馬上通知有關人員和清理無關 人員遠離現(xiàn)場。2)在漏點處做記號,以利于將來的維修。3 )如果條件允許的情況下,盡快將油管從井中起出。4)油管漏點位置不要多次在鵝頸管處彎曲,以防加大漏點。5)當連續(xù)油管地面出現(xiàn)損壞、斷裂時,要馬上通知有關人員和 清理無關人員遠離現(xiàn)場。6 )如果油管受損不太嚴重,保護受

8、損點將油管盤回工作滾筒7 )用油管連接器將斷裂的油管連接起來,盤回工作滾筒。* *3、高壓設備及設施嚴重刺漏或爆裂應急反應1)當發(fā)生高壓設備及設施發(fā)生刺漏或爆裂時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān) 督和甲方代表,并向上級匯報。2)由于高壓設備及設施發(fā)生刺漏或爆裂會導致不安全事情發(fā)生,首先要了解現(xiàn)場狀況,通知無關人員遠離作業(yè)區(qū)。由專業(yè)人員負責現(xiàn) 場指揮。3)由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出解決方案。應急措施1)應立即停泵,屬帶壓設備的在未完全泄壓前不得進行拆除作 業(yè)。2)更換設備后,在聯(lián)入設備的旋塞閥關閉的情況下試運轉設備, 確認正常后繼續(xù)作業(yè)。4、連續(xù)油管管柱串起下過程中遇卡應急預案應急反應1 )地層砂或別的物質(zhì)

9、將油管埋住,這種情況通常發(fā)生在沖砂作 業(yè)、高壓沖洗或別的清洗作業(yè)。2)連續(xù)油管在大斜度井或生產(chǎn)油管螺旋彎曲的井中會遇卡(摩 阻過大)。3)作業(yè)過程中通井未清理干凈的刮削屑將油管卡住,特別是連 續(xù)油管井下工具外徑較大的情況下。* *4)當油管遇卡時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表,并向上級匯 報。5)由于油管遇卡會導致不安全事情發(fā)生, 首先要了解現(xiàn)場狀況, 通知無關人員遠離作業(yè)區(qū)。由專業(yè)人員負責現(xiàn)場指揮。6)由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出解卡方案。7)油管遇卡后盡量建立循環(huán),如果可能泵入減阻劑以減低摩阻。8)解卡作業(yè)之前,檢查負荷顯示器、防噴器組、以及整套設備 狀況。9)根據(jù)油管記錄得出油管最大允許

10、上提負荷,在不同的泵壓下 上提、下放油管,以求解卡。應急措施1)有循環(huán)能力1邊循環(huán)邊上下活動油管;注意不要超過 80%的允許負荷。替入壓井液或減阻劑,以增加浮力和減低摩阻。將連續(xù)油管內(nèi)充入氮氣以增加浮力。2如果仍未解卡,從環(huán)空加壓以增加上頂力;注意壓力不要超過80%的油管抗內(nèi)擠強度。2)無循環(huán)能力1連續(xù)油管遇卡后失去循環(huán)能力主要有三種原因造成;工作管 柱被堵;井底壓力過低;環(huán)空被堵。* *2如工作管柱被堵, 環(huán)空加壓或在壓力允許情況下油管加壓疏通 循環(huán)通道 (環(huán)空加壓應在井下工具未裝單流閥的情況下)。3如無法建立循環(huán)而連續(xù)油管仍能正常注入,則表明地層漏失量 過大;應考慮在液體中加入氮氣以協(xié)助循

11、環(huán)。4如果環(huán)空被巖屑或臟物堵死,環(huán)空加壓疏通循環(huán)通道;或油管 憋壓疏通循環(huán)通道;或采用保持長期提拉法解卡。3)其他1連續(xù)油管帶壓多次上下活動會使油管疲勞,導致油管地面部分 出現(xiàn)損壞,則按照連續(xù)油管損傷、刺漏或斷裂(地面部分)預案處理。2如果以上方法仍然不能解卡,可將油管切斷,下入電纜切割工 具從卡點頂部將油管切斷(確認井已壓?。?。3正確利用液體的物理特性如:比重、浮力、溫度、壓力等,以 上特性可協(xié)助解卡。4在空井筒中連續(xù)油管與管柱內(nèi)壁摩擦阻力會更高, 加入液體會大大減低摩擦阻力和增加浮力5如果生產(chǎn)管柱在座封封隔器時發(fā)生螺旋彎曲, 當連續(xù)油管通過 時會產(chǎn)生很大的摩擦阻力,泵入冷液體會使油管收縮減

12、低摩阻。5、施工過程中連續(xù)油管斷裂(井內(nèi)部分)和工具串落井* *應急反應1)上提管柱時,噸位突然減小,補液泵壓陡降,可判定為連續(xù) 油管斷裂或工具串落井。2)由于連續(xù)油管斷裂或工具串落井會導致不安全事情發(fā)生, 首 先要了解現(xiàn)場狀況,通知無關人員遠離作業(yè)區(qū),連續(xù)油管作業(yè)車與井 口之間嚴禁站人。由專業(yè)人員負責現(xiàn)場指揮。3)當油管遇卡時要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表,并向上級匯報。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出應急方案。應急措施1 )繼續(xù)通過連續(xù)油管向井內(nèi)泵注清水,在出現(xiàn)斷裂部位以上30m 活動管柱,沖洗斷裂部位,當返出液體與泵入液體性質(zhì)一致時 上提管柱。2)連續(xù)油管提出井筒后,檢查斷面情況。3 )修理

13、斷面,連接鉛模,下鉛模打印魚頂情況,若魚頂不規(guī)整, 進行磨銑、套銑,修復魚頂;然后再次下入鉛模打印,了解魚頂修復 情況4 )若魚頂修復規(guī)整,下入連續(xù)油管專用打撈籃,底部接頭接觸 魚頂,試提數(shù)次,如指重表懸重增加,下放管柱緊扣后起出。5) 若打撈不成功, 調(diào)整打撈方案, 選擇合適的打撈方法及打撈 工具重新打撈。6、壓裂施工過程中出現(xiàn)砂堵應急預案* *應急反應1 )壓裂施工加砂過程中,監(jiān)測壓力突然升高,攜砂液排量下降, 泵注入井困難,可以判定出現(xiàn)砂堵。2)出現(xiàn)砂堵時,要馬上通知現(xiàn)場監(jiān)督和甲方代表,并向上級匯 報。由專業(yè)人員和甲方代表共同制訂出應急方案。3)通知無關人員遠離作業(yè)區(qū),連續(xù)油管作業(yè)車與井

14、口之間嚴禁 站人。由專業(yè)人員負責現(xiàn)場指揮。應急措施1)出現(xiàn)砂堵時,應立即停止加砂,用大排量平穩(wěn)擠壓裂液的方 法進行解堵。2)如擠前置液無法排除,則通過連續(xù)油管進行正洗,將環(huán)空內(nèi) 的全部沉砂沖出后,再試加砂,繼續(xù)壓裂。3)如正洗無法解除砂堵,可交替采用正、反洗井,產(chǎn)生沖擊和 振動,沖擊或振活沉砂段解除砂堵。4)水擊解堵是用少部分壓裂車,在安全壓力范圍內(nèi),從套管正 憋壓,然后猛放壓,形成一個水擊現(xiàn)象,產(chǎn)生沖擊和振動。經(jīng)正沖擊 與反振動的往復作用,沖擊或振活沉砂段解除砂堵。出現(xiàn)上述情況及其他緊急情況,各施工單位負責人按照預定的流 程和現(xiàn)場指* *揮要求妥善處置,并及時上報上級主管部門;其他意外情況請

15、按照各施工單位應急方案要求處理。7、壓井預案應急反應如井口出現(xiàn)溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象,施工操作人員應立即米取 緊急措施,并按有關規(guī)定的報告程序進行匯報,需要進行壓井作業(yè)時 根據(jù)應急領導小組的指令展開搶險和搶救工作。應急措施井口出現(xiàn)溢流、井涌、井噴等現(xiàn)象,需要進行壓井作業(yè),應急措施如下:1停止連續(xù)油管起下作業(yè),在施工限壓 60MPa 下,進行正循環(huán) 壓井;2正循環(huán)壓井時,放噴口噴勢較大,則控制回壓在施工限壓60MPa 下進行壓井,仍不能成功進行壓井,則關閉采油樹生產(chǎn)閘閥, 提出連續(xù)油管,關閉清蠟閘門,從采油樹油壓雙翼進行擠注壓井;3噴勢大,且連續(xù)油管不能正常起下,則直接從采油樹油壓雙翼進行擠注壓

16、井。* *附表:_井分段壓裂施工運行大表序號主要工序詳細工序日期安排時間(h)主要負責部門各部門職責備注1施工前準備井筒準備作業(yè)隊起出目前管柱,通井、刮管、丟封、井筒試壓2井場驗收井場及進井路驗收,開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會3上壓裂灌壓裂隊壓裂隊:完成壓裂罐上罐工作4上水5上料,混配設備就位完成壓裂液化工料、支撐劑的上料工作。壓裂液混配設備到位,并試運行6連續(xù)油管設備就位在出廠前對連續(xù)設備進行檢查、試運行。對噴射工具進行組裝測 量;落實車輛設備擺放,完成連續(xù)油管設備的安裝;對防噴器、 井口及管線進行試壓。7送球連續(xù)油管投送球試走一遍,確定球是否能及時送到位。8放噴管匯連接放噴管匯連接9套管試壓下連續(xù)油管油層

17、深度,座封,套管試壓10壓裂車組就位壓裂車組擺放及管匯連接。配合完成管匯的連接11井口及管匯試壓壓裂隊井口及管匯試壓12開工驗收施工前驗收,召開現(xiàn)場協(xié)調(diào)會* *13第一層壓封隔器座封,驗封,噴砂射孔數(shù)據(jù)校深,定位,座封、對封隔器驗封,噴砂射孔* *序號主要工序詳細工序日期安排時間(h)主要負責部門各部門職責備注14裂施工壓裂壓裂隊負責壓裂具體施工15第二 層壓 裂施工解封、 調(diào)整位置, 座封,驗封、噴砂射孔解封、調(diào)整至設計深度,座封、對封隔器驗封、噴砂射孔16壓裂壓裂隊壓裂隊:負責壓裂具體施工17第三 層壓 裂施工解封、 調(diào)整位置, 座封,驗封、噴砂射孔解封、調(diào)整至設計深度,座封、對封隔器驗封、負責噴砂射孔18壓裂壓

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