企業(yè)防空鼓開裂標(biāo)準(zhǔn)做法案例庫圖文并茂

1、瑞捷防空鼓開裂標(biāo)準(zhǔn)做法案例庫（2.0 ）編制品質(zhì)督查組日期20170923審核日期批準(zhǔn)日期修訂記錄日期修訂狀態(tài)修改內(nèi)容修改人 審核人 批準(zhǔn)人2017.09.23 已修訂 數(shù)據(jù)、文字描述修訂1目錄一、管線暗埋 31.1 樓地面管線建筑暗埋 31.2 墻柱、梁板管線結(jié)構(gòu)暗埋 41.3 普通砌體墻管線暗埋 51.4 BM 連鎖砌塊墻體管線暗埋 6二、砌筑砂漿 72.1 攪拌、計(jì)量 72.2 存放及使用 8三、砌筑組砌方式 93.1 普通灰砂磚 93.2 蒸壓混凝土加氣塊 103.3 燒結(jié)多孔磚 113.4 BM 連鎖砌塊 12四、二次結(jié)構(gòu) 124.1 現(xiàn)澆過梁 134.2 預(yù)制過梁 14五、補(bǔ)砌、補(bǔ)

2、塞 145.1 斜頂砌 155.2 施工洞口封堵 16六、抹灰 166.1 基層處理 176.2 掛網(wǎng) 186.3 甩漿 196.4 沖筋、打點(diǎn) 206.5 分層抹灰 216.6 抹灰養(yǎng)護(hù) 226.7 空鼓修補(bǔ) 23七、墻地磚 237.1 墻磚干掛 237.2 墻磚濕貼 247.3 地磚干鋪 257.4 地磚濕鋪 26八、石材 278.1 墻面石材干掛 278.2 地面石材鋪貼 28、管線暗埋1.1樓地面管線建筑暗埋3標(biāo)準(zhǔn)做法常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)濕法地暖管敷設(shè)干法地暖管敷設(shè)普通給水管地面預(yù)留凹槽敷設(shè)地坪上標(biāo)注管線走向常見問題描述：1、保溫隔熱層破損；2、加熱管間距、轉(zhuǎn)彎半徑不符合設(shè)計(jì)要求，管道

3、存在交叉現(xiàn)象；3、地卡、扎帶間距不符合設(shè)計(jì)要求；4、地?zé)峁苓^衛(wèi)生間門口部位未引坡；5、給水管直接從廚衛(wèi)間門檻穿設(shè)。6、地坪開裂。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、關(guān)注基層清理及隔熱層鋪設(shè)質(zhì)量；2、關(guān)注加熱管間距、轉(zhuǎn)彎半徑、地卡、扎帶間距；3、地暖管、給水管盡量避免穿設(shè)廚衛(wèi)間門檻，若無法避免，則應(yīng)起坡;4、填充層鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片可有效防止地坪開裂，提升觀感質(zhì)量；5、面積較大的房間建議設(shè)置分隔縫。1.2墻柱、梁板管線結(jié)構(gòu)暗埋常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法金屬底盒刷防腐后再進(jìn)行預(yù)埋剪力墻底盒預(yù)埋前做好成品保護(hù)，使用鋼筋加強(qiáng)固定。常見問題描述：1、結(jié)構(gòu)墻體預(yù)埋偏位；2、結(jié)構(gòu)墻體預(yù)埋底盒成品保護(hù)不到位破壞或銹蝕嚴(yán)重；3、預(yù)埋管

4、線過于集中，未采取加強(qiáng)措施導(dǎo)致樓板開裂。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、底盒預(yù)埋前先做好防腐（金屬底盒）及成品保護(hù)措施（可填充物，如泡沫板 等）；2、底盒在剪力墻上固定時(shí)使用鋼筋“井”字固定；3、樓板線管預(yù)埋時(shí)，在管線密集區(qū)域應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)筋；4、墻體寬度v 200mm,不允許線盒背對(duì)背預(yù)埋。#管線周邊采用加強(qiáng)筋加強(qiáng) 預(yù)埋標(biāo)高一致，成型質(zhì)量好。1.3普通砌體墻管線暗埋常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法常見問題描述：1、未采用切割開槽；2、過寬線槽部位采用砂漿封堵；3、線槽部位未封堵即掛網(wǎng)處理；4、線槽開槽寬度不合理；5、橫向開槽長(zhǎng)度過長(zhǎng)。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、采用彈線控制線管開槽位置，應(yīng)使用機(jī)械切割，管槽開槽深度應(yīng)為管徑 +

5、1.5cm,寬度為管徑+3cm;2、未經(jīng)設(shè)計(jì)同意，不得開設(shè)橫向溝槽；2、雙管以上開槽部位使用微膨脹細(xì)石碎填塞；3、雙管以上線槽部位掛網(wǎng)處理；4、線盒部位設(shè)置預(yù)制碎線盒砌塊，避免開槽；5、采用“水泥釘+銅絲”固定管線，固定釘間距不超過300mm線管部位采用切割開鑿埋置線管與墻面間隙控制合理固定釘間距不超過 300mm過寬線槽部位采用細(xì)石碎封堵9常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置砂漿集中攪拌區(qū)推薦使用干混砂漿、砌筑砂漿2.1攪拌、計(jì)量常見問題描述：1、攪拌時(shí)間不足、不均勻；2、使用非法添加劑；3、現(xiàn)場(chǎng)加水?dāng)嚢瑁?、未按配合比拌制砂漿、無稱量設(shè)備；5、砂含泥量過大、使用過期水泥。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、砌筑砂漿應(yīng)采用

6、機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定要求，攪拌均勻;2、施工時(shí)應(yīng)合理地進(jìn)行計(jì)量配比；3、采用“傻瓜式”配比標(biāo)識(shí)牌，有效指導(dǎo)工人操作；4、砂、水泥應(yīng)復(fù)試合格，禁止使用過期水泥，應(yīng)采用中砂；2.2存放及使用常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、砂漿傾倒在樓板上2、未在初凝前使用完質(zhì)量控制點(diǎn)：1、砂漿使用灰槽存放2、在初凝前使用完，砂漿應(yīng)隨伴隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)用完；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30c時(shí)，應(yīng)分別在拌成后 2h和3h內(nèi)用完；3、落地灰不允許回用。標(biāo)準(zhǔn)做法三、砌筑組砌方式3.1普通灰砂磚常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、斜頂灰砂磚灰縫不密實(shí)。2、灰砂磚墻面存在灰縫不密實(shí)

7、以及存在通縫的情況。 質(zhì)量控制點(diǎn)：1、加強(qiáng)材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，保證原材料規(guī)格一致；2、施工前繪制排磚圖，避免墻面出現(xiàn)通縫的情況；3、保證砂漿配合比，避免施工完成后灰縫收縮；4、合理留設(shè)構(gòu)造馬牙槎（先退后進(jìn)）；5、保證洞口過梁入墻長(zhǎng)度；6、斜頂砌需預(yù)留14d再施工；7、嚴(yán)禁混砌。11樣板引路“排磚圖”上墻采用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)灰縫均勻、飽滿、雙面勾縫常見問題描述：1、缺棱掉角；2、斷穆；3、通縫、瞎縫、假縫。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、關(guān)注材料成品保護(hù)，采用專用平板車轉(zhuǎn)運(yùn)可有效減少斷穆、缺棱掉角；2、樣板引路：設(shè)置工藝樣板，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工；3、精細(xì)排版，合理排磚。繪制砌筑排磚圖上墻，可有效避免通縫現(xiàn)象現(xiàn)象；4、灰縫要求：砌

8、塊的鋪漿面和座漿面的掛漿面積90%,使用砂漿砌筑時(shí)，水平及豎向灰縫寬度 812mm；使用專用粘接劑時(shí)，水平及豎向灰縫寬度34mm ,水平均勻一致，雙面勾縫；5、寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。3.4 BM連鎖砌塊常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法13常見問題描述：1、存在隨意開槽；2、線槽封堵質(zhì)量較差；3、管線較多情況下使用砂漿封堵；4、砌筑灰縫不飽滿、間隙過大。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、管線提前預(yù)留預(yù)埋或機(jī)械開槽處理；2、管線封堵采用細(xì)石混凝土；3、做好排磚，控制灰縫、飽滿度；4、厚度大于100mm的墻體，如采用灌芯工藝，門頭可不設(shè)置過梁，窗臺(tái)可不 設(shè)置壓頂；5、寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。四、

9、二次結(jié)構(gòu)4.1現(xiàn)澆過梁常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、過梁擱置長(zhǎng)度過短；2、擱置長(zhǎng)度不足的過梁未采用植筋處理；3、過梁碎振搗不密實(shí)；4、過梁模板未設(shè)防漏漿措施，存在缺漿爛根；5、過梁鋼筋保護(hù)層厚度不足，存在露筋現(xiàn)象。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、擱置端長(zhǎng)度不足的過梁應(yīng)采用植筋現(xiàn)澆碎處理；2、過梁擱置部位砌塊砌筑牢靠；3、過梁模板需保證足夠的剛度；4、門頭過梁與結(jié)構(gòu)梁間隙過小，不滿足高度要求時(shí)，可考慮優(yōu)化結(jié)構(gòu)梁，隨結(jié) 構(gòu)作一次性下掛處理；5、寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。#4.2預(yù)制過梁常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法保證現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制過梁成型質(zhì)量推薦使用構(gòu)件廠預(yù)制過梁電箱部位采用專用預(yù)制過梁保證過梁入墻長(zhǎng)

10、度滿足常見問題描述：1、預(yù)制過梁未按規(guī)范要求配置鋼筋；2、預(yù)制過梁預(yù)制長(zhǎng)度偏短，導(dǎo)致入墻長(zhǎng)度不足240mm ;3、受平面限制入墻長(zhǎng)度不足 150mm時(shí)，未采用植筋現(xiàn)澆。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、按規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)洞口尺寸配筋，選配比；2、根據(jù)洞口尺寸及墻體厚度支模，居梁中安裝鋼筋；3、澆筑過程振搗密實(shí)；4、覆膜或施水養(yǎng)護(hù)；5、成型堆放及運(yùn)輸使用過程注意成品保護(hù)；6、寬度超過300mm的洞口應(yīng)設(shè)置過梁。五、補(bǔ)砌、補(bǔ)塞155.1斜頂砌常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法17常見問題描述：1、填補(bǔ)不密實(shí)；2、灰縫不密實(shí)；3、頂部留縫過大或過??；4、砌筑一次到頂；5、頂砌排版混亂；斜頂磚角度控制不到位。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、砌筑嚴(yán)

11、禁一次到頂；預(yù)留頂部縫隙根據(jù)填補(bǔ)工藝合理的控制預(yù)留寬度；2、頂砌要求：砌體頂部預(yù)留 200mm左右空隙，用配套混凝土砌塊斜頂砌筑， 在45-60度斜頂砌筑時(shí)逐塊敲緊，與框架梁底擠實(shí)，填滿砂漿；3、頂塞要求：砌體頂部與梁板之間預(yù)留30-50mm空隙，分兩次嵌填密實(shí)；嵌縫前清除浮灰，第一次用 C20細(xì)石微膨脹混凝土填塞，兩側(cè)留出 20mm,待 碎初凝后，再用水泥砂漿嵌縫壓實(shí)。頂縫采用砂漿配合木楔填補(bǔ)處理，完成質(zhì)量較好。頂砌留縫寬度合理，砌筑排版控制較標(biāo)準(zhǔn), 且填補(bǔ)密實(shí)，灰縫飽滿。頂縫留縫寬度控制較標(biāo)準(zhǔn)，砂漿填補(bǔ)密實(shí),完成質(zhì)量較好。頂砌留縫寬度合理，砌筑排版控制較標(biāo)準(zhǔn), 且填補(bǔ)密實(shí)，灰縫飽滿。5.2

12、施工洞口封堵常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法19常見問題描述：1、洞口周邊砌體未留槎及拉結(jié)筋，導(dǎo)致后面補(bǔ)砌造成通縫現(xiàn)象；2、洞口上部未設(shè)置過梁、或過梁設(shè)置不規(guī)范；3、抹灰前新舊工作面未掛網(wǎng)，導(dǎo)致抹灰后開裂。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、臨時(shí)施工洞口凈寬度不應(yīng)大于1米，高度不應(yīng)大于1.6米；2、洞口上部設(shè)置過梁，確保入墻長(zhǎng)度；洞口兩邊砌體砌凸槎，并按規(guī)范要求設(shè) 置拉結(jié)筋；3、洞口周邊墻體如需提前抹灰，抹灰前應(yīng)在洞口周邊掛網(wǎng)，并留出足夠的搭接 寬度；4、填砌臨時(shí)洞口時(shí)，應(yīng)清除墻面粘結(jié)的砂漿、泥漿和雜物，并灑水濕潤(rùn)，再用 與原墻相同的磚或砌塊襯砌嚴(yán)密。5、當(dāng)墻體為碎空心砌塊材料時(shí)，砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)宜提高一級(jí)。洞口的頂

13、部要 斜砌，以保證洞口封堵的密實(shí)。按要求設(shè)置過梁、留設(shè)馬牙槎及拉結(jié)筋。墻面抹灰前應(yīng)預(yù)留掛網(wǎng)，避免洞口封閉收 口部位出現(xiàn)抹灰面開裂。六、抹灰洞口補(bǔ)砌、補(bǔ)塞抹灰接茬部位刷深色涂料美化6.1基層處理常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、混凝土基面脹模、露筋、蜂窩、孔洞、夾渣未修補(bǔ)，塑料套管、外露鋼筋頭 未清理；2、不同基體交接面落差較大時(shí)未提前修整；3、螺桿洞、管線線槽、電箱、線盒未封堵。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、用細(xì)石混凝土修補(bǔ)懸挑工字鋼、腳手架孔洞；螺桿套管清理干凈、孔洞封堵 密實(shí)；線槽、線盒、電箱封堵密實(shí)（寬度較大的需用細(xì)石混凝土封堵）2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物；砌體

14、墻 面清掃灰塵，清除墻面浮漿、凸出的砂漿塊；3、混凝土面因脹模等原因超出抹灰完成面時(shí)，應(yīng)該鑿除超出部分，保證至少有7mm的抹灰層；4、基面平整度較差時(shí)需提前抹平。#6.2掛網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)做法常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)鋼絲網(wǎng)用鋼釘或射釘加鐵片固定管線開槽處掛網(wǎng)不同基體搭接處掛網(wǎng)不同基體搭接處掛網(wǎng)常見問題描述：1、鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)材質(zhì)不符合要求，網(wǎng)格間距過大或鋼絲直徑過小；2、鋼絲網(wǎng)或玻纖網(wǎng)搭接長(zhǎng)度及寬度不足；3、鋼絲網(wǎng)張掛不牢固，松弛；玻纖網(wǎng)未緊貼基面；4、基面不平整時(shí)未提前修整平整。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、不同材料基體結(jié)合處，暗埋管線孔槽基體上，抹灰總厚大于或等于35mm的找平層應(yīng)掛加強(qiáng)網(wǎng)。2、鋼絲網(wǎng)片的網(wǎng)孔尺寸不大

15、于 15mm x 15mm,其鋼絲直徑不小于 0.7mm,且宜 采用熱鍍鋅。3、固定釘間距不大于 400mm,網(wǎng)材與基體搭接寬度不小于100mm;4、固定后鋼網(wǎng)應(yīng)平整、連續(xù)、牢固、不變形起拱。216.3甩漿常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法機(jī)械噴漿自制人工甩漿拍子1:1水泥砂漿中加建筑膠 8%配制成漿料, 使用機(jī)械充分?jǐn)嚢杈鶆虺沙頎?。常見問題描述：1、甩漿拉毛質(zhì)量差，未形成毛刺，密度過?。?、甩漿后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)，漿料強(qiáng)度低。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、甩漿拍子制作：材料：15mm*15mm*1mm 鋼絲網(wǎng)、直徑 32mm的PVC管（或其他高硬度輕質(zhì)材料），拍面尺寸320mm*240mm （可適當(dāng)調(diào)整），鋼 絲網(wǎng)折

16、疊78層，固定于PVC桿端部。2、漿料配制：1:1水泥砂漿中加801或901建筑月水8%配制成漿料，或采用專 用界面劑?？刹捎萌斯に{或機(jī)械噴漿（專用噴漿機(jī)）于墻體基層。要求粘 結(jié)牢固，砂漿顆粒均勻。砂漿顆粒凝結(jié)后（三天后）方可進(jìn)行墻面抹灰。3、施工過程：將制作好漿料均勻抹在拍子反面，用拍子將漿均勻拍在墻面上；4、加氣混凝土墻體、煙道外露部分、剪力墻、梁下有砌體的梁周邊均需要噴漿， 梁下無砌體的梁周邊和頂棚不得噴漿并且做好防污染的保護(hù)措施。#6.4沖筋、打點(diǎn)常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法常見問題描述：1、灰餅過于稀疏，沖筋間距過大；2、灰餅強(qiáng)度低，粘接不牢固。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、先根據(jù)控制線在墻角上

17、方各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，然后拉線在窗口、垛角處加做 灰餅，然后吊線在墻下角做標(biāo)準(zhǔn)灰餅（推薦使用紅外線打灰餅）；2、灰餅距墻體頂部、根部、端部的距離一般不得大于200,門窗洞口周邊要設(shè)置灰餅；3、豎向灰餅一般不少于 3個(gè)，橫向灰餅間距不大于 1.5米，必須保證抹灰時(shí)刮 尺能同時(shí)刮到至少兩個(gè)灰餅；4、根據(jù)灰餅沖筋，特別是大面墻體必須沖筋。236.5分層抹灰常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、未分層抹灰，單次抹灰厚度過大（單次抹灰厚度不大于10mm）;2、抹灰厚度35mm時(shí)未增加抗裂網(wǎng)；3、分層抹灰間隔時(shí)間不足；4、面層灰強(qiáng)度大于底層灰。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、用水泥砂漿和水泥混合砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層凝

18、結(jié)后方可抹后一層； 用石灰砂漿抹灰時(shí)，應(yīng)待前一抹灰層七八成干后方可抹后一層；2、底層的抹灰層強(qiáng)度不得低于面層的抹灰層強(qiáng)度；3、面層砂漿抹灰厚度控制在 5-8mm ;4、為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫、面層不宜過分壓光，以表面不粗 糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)；5、水泥砂漿拌好后，應(yīng)在初凝前用完，凡結(jié)硬砂漿不得繼續(xù)使用。#6.6抹灰養(yǎng)護(hù)常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)常見問題描述：1、抹灰完成后未及時(shí)養(yǎng)護(hù)或養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足，導(dǎo)致墻面大面積空鼓、開裂；2、養(yǎng)護(hù)不到位導(dǎo)致抹灰面強(qiáng)度低，后期墻面起砂；質(zhì)量控制點(diǎn)：1、墻面甩漿前、甩漿后、打底灰前、罩面灰前及抹灰施工前必須使用噴霧器進(jìn) 行噴水濕潤(rùn)；2、抹灰完成

19、后每天噴水養(yǎng)護(hù)不少于5次，時(shí)間不少于7天或采用覆膜養(yǎng)護(hù);3、總包單位成立養(yǎng)護(hù)小組，制定養(yǎng)護(hù)記錄，貼置于養(yǎng)護(hù)房間門口，監(jiān)理單位針 對(duì)抹灰養(yǎng)護(hù)情況進(jìn)行檢查并簽字，保證對(duì)墻面濕水養(yǎng)護(hù)進(jìn)行可視化管理。4、陽角部位貼硬紙板護(hù)角條，提升成品保護(hù)質(zhì)量。256.7空鼓修補(bǔ)常見問題描述：1、未采用機(jī)械切割，切割不規(guī)整；2、切割不到位，剔鑿擾動(dòng)周邊抹灰層。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、沿超出空鼓、裂縫邊緣50mm左右位置采用機(jī)械切割抹灰層，人工鑿除空鼓 裂縫部位砂漿塊，清除殘留渣粉并對(duì)切割面鑿毛并清理干凈。2、修補(bǔ)砂漿與大面積抹灰砂漿配比相當(dāng)；抹底灰前，先將墻體基層澆水濕潤(rùn)，然后刷一層摻有環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰，底子灰以

20、1:3水泥砂漿為宜，每遍抹灰厚度 7mm左右，不宜過厚，抹完后將表面搓毛；3、第二天再抹面層，配比以 1:2.5水泥砂漿為宜，表面原漿壓實(shí)，嚴(yán)禁用灑干 水泥收面或涂刷水泥漿；4、抹灰完派專人養(yǎng)護(hù)一周。七、墻地磚7.1墻磚干掛#常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法29常見問題描述：1、龍骨安裝不牢固、焊縫未做防銹處理，墻磚干掛不牢固；2、拼縫寬度過大、高低差明顯，平整度差。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、飾面?；嫉钠贩N、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色 和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證；2、面層與基底應(yīng)安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐

21、處理。焊接點(diǎn)應(yīng)作防腐處理；3、表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安 排適宜，陰陽角處的板壓向正確；4、縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實(shí)，寬窄一致，無錯(cuò)臺(tái)錯(cuò)位；5、突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼 臉等上口平直。碳鋼配件需做防銹、防腐處理堆放方式合理，避免缺棱掉角、崩邊尺寸準(zhǔn)確，邊緣吻合整齊縫格均勻，板縫通順7.2墻磚濕貼常見問題描述：1、墻磚空鼓、脫落。2、高低差、對(duì)縫不齊、縫隙不均。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、墻面磚鋪貼前應(yīng)進(jìn)行挑選并應(yīng)浸水2h以上晾干表面水分；2、鋪貼前應(yīng)進(jìn)行放線定位，非整醇應(yīng)排放在次要部位或陰角處，每面墻不宜有 兩列非整

22、醇，非整醇寬度不宜小于整磚的1/3 ;3、鋪貼前應(yīng)確定水平及豎向標(biāo)志，墊好底尺掛線鋪貼墻面磚表面應(yīng)平整，接縫 應(yīng)平直縫寬應(yīng)均勻一致，陰角醇應(yīng)壓向正確，陽角線宜做成45°角對(duì)接，在墻面突出物處應(yīng)整磚套割吻合不得用非整磚拼湊鋪貼；4、結(jié)合砂漿宜采用1:2水泥砂漿，砂漿厚度宜為 6-10mm水泥砂漿應(yīng)滿鋪在墻 磚背面，一面墻不宜一次鋪貼到頂以防塌落。7.3地磚干鋪常見問題描述：1、地磚空鼓（單塊磚角部空鼓面積不大于5%）、起拱、開裂；2、拼縫高低差明顯、勾縫不美觀。質(zhì)量控制點(diǎn)：1、地面基層清理干凈，并充分濕潤(rùn)，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層和基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，嚴(yán)禁采用撒干水泥

23、面后再灑水掃漿的做法；2、地磚作初步試鋪時(shí)，用橡皮錘敲擊，既要達(dá)到鋪設(shè)高度，也要使墊層砂漿平整密實(shí)，根據(jù)錘擊的空實(shí)聲，搬起石板，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再安鋪地磚，四角平穩(wěn)落地，錘擊時(shí)不要砸邊角，墊木方錘擊時(shí)，木方長(zhǎng)度不得超過單塊石板的長(zhǎng)度，也不要搭在另一塊已鋪設(shè)的石板上敲擊，以免引起空鼓；3、地磚鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù) 12次，以補(bǔ)充水泥砂漿在硬化過程中所 需的水分，保證地磚與砂漿粘結(jié)牢固，養(yǎng)護(hù)期間禁止上人行走。7.4地磚濕鋪常見缺陷及質(zhì)量控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)做法33常見問題描述：1、地磚空鼓（單塊磚角部空鼓面積不大于5%）、起拱、開裂;2、拼縫高低差明顯、勾縫不美觀。地面涂刮粘貼劑成齒狀瓷磚背面涂刮粘貼劑成齒狀質(zhì)量控制點(diǎn)：1、保證基層堅(jiān)固平整（基面誤差在 處、返砂等；2、攪拌后的粘結(jié)劑應(yīng)在 2小時(shí)內(nèi)用完, 操做性，已固化的粘結(jié)劑禁止使用；3、水化（靜置）5min后進(jìn)行二次攪拌 結(jié)劑不可再加水或粘結(jié)劑干粉）；4、已貼好的瓷磚15min后不可再移動(dòng), 面的粘結(jié)劑，重新用粘結(jié)劑膠漿粘貼。3mm內(nèi)）無污垢、