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1、壓力容器制造過(guò)程控制點(diǎn)一覽表、壓力容器生產(chǎn)過(guò)程停止點(diǎn)停止點(diǎn) 停止時(shí)間確認(rèn)內(nèi)容和執(zhí)行條例執(zhí)行人確認(rèn)人見(jiàn)證件編制受壓元審圖材料驗(yàn)收焊接工藝件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡之前原材料(焊材)進(jìn)入合格區(qū)(一級(jí)庫(kù)之前)(含外協(xié)構(gòu)件)編制焊接工藝卡之前焊接工藝卡(1)圖紙的合法性,有設(shè)計(jì)資格印章。(2)選用標(biāo)準(zhǔn)的有效性。(3)容器劃類的正確性。(4)探傷比例、合格級(jí)別的正確性。(5)結(jié)構(gòu)、選材是否符合有關(guān)法規(guī)。(6)本公司制造的可行性。明書(shū)設(shè)計(jì)、工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人質(zhì)保工程審圖記錄審查材料原始質(zhì)量證(原件)。審查驗(yàn)收記錄。審核材料復(fù)驗(yàn)報(bào)告。外協(xié)件質(zhì)量證明書(shū)、合格證。均合格后簽字放行。(1)產(chǎn)品新做的焊接工藝評(píng)定必須按JB470

2、8評(píng)定合格,并經(jīng)總工程師批準(zhǔn)后才能用于編制焊接工藝卡。(2)所有焊卡應(yīng)有焊接工材料檢材料質(zhì)控材料入庫(kù)驗(yàn)員負(fù)責(zé)人通知單焊接工焊接質(zhì)控藝員負(fù)責(zé)人總焊接流轉(zhuǎn)工程師檢驗(yàn)卡下發(fā)之后藝評(píng)定為依據(jù),并符合JB4708的要求。劃線開(kāi)孔開(kāi)孔之前按產(chǎn)品的開(kāi)孔方位圖逐個(gè)核對(duì)其劃線位置(產(chǎn)品總裝過(guò)程中)。冷作檢驗(yàn)員檢驗(yàn)質(zhì)控工藝流轉(zhuǎn)負(fù)責(zé)人檢驗(yàn)卡(1)審查檢驗(yàn)資料,無(wú)漏水、氣壓試驗(yàn)之前檢、錯(cuò)檢,且所有檢驗(yàn)項(xiàng)目均合格。(2)應(yīng)裝配的零部件(含銘牌)均已裝配妥當(dāng)。(3)對(duì)產(chǎn)品焊接試板進(jìn)行審查,并有合格報(bào)告。(4)圖紙規(guī)定的無(wú)損檢測(cè)均已結(jié)束,并有合格報(bào)告??倷z驗(yàn)檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)(1)匯總資料;(2)簽字齊全。探傷

3、報(bào)告5 耐壓試驗(yàn)(5)應(yīng)返修的部位均有返修報(bào)告,并有復(fù)檢報(bào)告。水、氣壓試驗(yàn)過(guò)程中壓力試驗(yàn)(1)檢查試壓設(shè)備的完好質(zhì)控負(fù)責(zé)情況;(2)監(jiān)督按試壓程序進(jìn)行人(駐廠監(jiān)檢、第試壓;三方或用戶現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)(3)確認(rèn)試壓結(jié)果。督)二、設(shè)計(jì)質(zhì)量控制系統(tǒng)(一個(gè)環(huán)節(jié)、一個(gè)控制點(diǎn))共7頁(yè)第2頁(yè)序環(huán)節(jié)名工作程序和控制規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)責(zé)任人號(hào)稱點(diǎn)證 1、審圖1、按規(guī)定對(duì)外供設(shè)計(jì)文件進(jìn)行設(shè)1、外供設(shè)1、外來(lái)1、設(shè)計(jì)工藝外供圖2、變動(dòng)部分與原計(jì)審查,然后交工藝、焊接、審計(jì)文件的審圖樣及質(zhì)控負(fù)責(zé)人樣審查設(shè)計(jì)單位聯(lián)系,查,再由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人將審查查規(guī)定技術(shù)文2、焊接質(zhì)控取得設(shè)計(jì)更改批意見(jiàn)通知原設(shè)計(jì)單位,并取得設(shè)2、國(guó)家有關(guān)

4、件審查負(fù)責(zé)人準(zhǔn)文件。計(jì)更改批準(zhǔn)文件,同時(shí)負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)3、補(bǔ)充完善設(shè)計(jì)圖樣監(jiān)檢確認(rèn)。圖樣2、主要受壓元件的材料代用、零4、校審件回用應(yīng)取得原設(shè)計(jì)單位出具的5、設(shè)計(jì)更改(含設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件。零件回用)取得3、補(bǔ)充的零部件設(shè)計(jì)圖樣按本公原設(shè)計(jì)單位更改司自行設(shè)計(jì)文件的要求進(jìn)行設(shè)批準(zhǔn)文件計(jì)、簽署和發(fā)放。6、產(chǎn)品竣工圖4、產(chǎn)品竣工圖等出廠文件,經(jīng)設(shè)計(jì)、檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核?,F(xiàn)行法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)2、零部件圖3、竣工4、原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件3、最終檢驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人(一個(gè)停止點(diǎn)、二個(gè)環(huán)節(jié)、六個(gè)控制點(diǎn))環(huán)節(jié)名工作程序和控制點(diǎn) 1、外供圖樣審查 2、工藝文工藝準(zhǔn) 3、工藝規(guī) 4、工藝更、工藝質(zhì)量控制系統(tǒng)規(guī)定和要求工作依據(jù)

5、工作見(jiàn)證責(zé)任人1、符合容規(guī)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)1、外供圖定。樣及技術(shù)文件審查2、外供設(shè)計(jì)圖樣工藝性審查,審查后簽名并提出審查意見(jiàn)。3、編制“材料匯總表”、工藝流程圖、各主要受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡。4、編制通用工藝守則和專用工藝規(guī)程。5、對(duì)關(guān)鍵工序的工藝文件上應(yīng)注明停止點(diǎn)(H)和控制點(diǎn)(W)及檢驗(yàn)點(diǎn)(E)。6、工藝文件及通用工藝守則的簽署應(yīng)符合手冊(cè)的要求。7、工藝文件的修改按設(shè)計(jì)文件的更改程序進(jìn)行。1、外供設(shè)計(jì)文件的審查規(guī)定2、工藝控制程序3、壓力容器質(zhì)量控制點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則4、質(zhì)量體系文件控制程序。2、材料匯總表3、工藝流程圖1、工藝員4、受壓元件工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡5、通用工藝守則6、圖樣或技術(shù)文件更改

6、通知2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人 1、工裝設(shè)1、符合工藝要求。1、工藝員計(jì)任務(wù)書(shū)1、工裝設(shè)2、工裝圖經(jīng)有關(guān)責(zé)任人員簽署。2、設(shè)計(jì)工藝工裝設(shè) 2、共裝圖1、工裝設(shè)計(jì)計(jì)圖樣3、重大工裝圖組織車間和有關(guān)質(zhì)控負(fù)責(zé)人計(jì)繪制與驗(yàn)證規(guī)程2、工裝驗(yàn)人員討論。3、設(shè)備質(zhì)控 3、工裝驗(yàn)證記錄4、按規(guī)定進(jìn)行工裝驗(yàn)證。負(fù)責(zé)人證2四、采購(gòu)和材料質(zhì)量控制系統(tǒng) 2(一個(gè)停止點(diǎn)、六個(gè)環(huán)節(jié)、十三個(gè)控制點(diǎn))環(huán)節(jié)名稱米購(gòu)訂貨工作程序和控制點(diǎn) 1、采購(gòu)計(jì)劃審批 2、合格分供方確認(rèn) 1、質(zhì)量證明書(shū)審查 2、實(shí)物檢查驗(yàn)收 3、補(bǔ)項(xiàng)及入庫(kù)復(fù)驗(yàn) 4、材料廠編號(hào)編制及標(biāo)記 5、材料入1、倉(cāng)庫(kù)保管員查核實(shí)物標(biāo)記與質(zhì)量證明書(shū)是否相符,填寫(xiě)材料到貨交檢入

7、庫(kù)通知單,并做好登記及實(shí)物待檢標(biāo)記。標(biāo)記與質(zhì)量證明書(shū)是否相符,項(xiàng)目是否齊全。3、檢驗(yàn)員對(duì)需要復(fù)驗(yàn)的材料通知理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委托復(fù)驗(yàn),材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查復(fù)驗(yàn)結(jié)果和質(zhì)量證明書(shū)。規(guī)定和要求1材料符合容規(guī)、有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、合同和圖樣要求。2、依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃、材料定額編制采購(gòu)計(jì)劃和米購(gòu)清單,按米購(gòu)清單米購(gòu)。3、按合格分供方名單采購(gòu)材料。2、檢查員檢查實(shí)物質(zhì)量,并查核實(shí)物工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、材料匯2、原材總表1、工藝員料采購(gòu)、保2、采購(gòu)計(jì)2、供應(yīng)部管和發(fā)放劃表長(zhǎng)制度3、合格分3、采購(gòu)員3、合格供方名單分供方評(píng)價(jià)程序1、容規(guī)和有關(guān)材1、到貨交1、倉(cāng)庫(kù)保料標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)入庫(kù)通管員2、原材知單2、材料檢料

8、入廠驗(yàn)2、有關(guān)試驗(yàn)員收制度驗(yàn)報(bào)告3、材料質(zhì)3、鋼材3、材料入控負(fù)責(zé)人入庫(kù)檢驗(yàn)庫(kù)臺(tái)帳規(guī)則庫(kù)審查4、倉(cāng)庫(kù)保管員憑材料到貨交檢入庫(kù)通材料保管材料代用材料發(fā)放材料使用 1、保管質(zhì)量檢查 2、標(biāo)記恢復(fù)確認(rèn) 1、材料代用審批 1、實(shí)物復(fù)核(規(guī)格、表面質(zhì)量) 2、材料標(biāo)志及代號(hào)標(biāo) 1、下料時(shí)標(biāo)記移植確知單點(diǎn)收入庫(kù),整理堆垛,建帳立卡。5、做好材料標(biāo)記移植,經(jīng)材料檢驗(yàn)員確認(rèn)。1、入庫(kù)材料按“合格”、“不合格”分區(qū)堆放。2、材料存放條件須滿足物資管理要求。3、材料標(biāo)記要保持清晰,如有脫落,應(yīng)經(jīng)材料檢驗(yàn)員核實(shí)后恢復(fù)。1、使用與材料匯總表要求不同的材料時(shí),要辦理代用手續(xù)后方可領(lǐng)發(fā)料。2、外單位設(shè)計(jì)的主要受壓元件材料

9、代用,取得原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文件,由設(shè)計(jì)質(zhì)控負(fù)責(zé)人辦理手續(xù),并經(jīng)工藝、焊接質(zhì)保工程師會(huì)簽。1、車間開(kāi)具領(lǐng)料單,由倉(cāng)庫(kù)保管員填寫(xiě)材料廠編號(hào)。2、領(lǐng)用受壓元件材料,材料檢驗(yàn)員核對(duì)領(lǐng)料單、工藝流轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡與實(shí)物,確認(rèn)后發(fā)料,對(duì)材料的發(fā)放正確負(fù)責(zé)。3、進(jìn)行材料標(biāo)記移植,材料檢驗(yàn)員打上確認(rèn)標(biāo)記。1、切割下料標(biāo)記移植及檢驗(yàn)員確認(rèn)。2、卷板由材料檢驗(yàn)員和監(jiān)檢人員定期到供料廠家現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)材料標(biāo)志?!啊睘榭刂泣c(diǎn),“”為停止點(diǎn)1、原材料采購(gòu)、保1、倉(cāng)庫(kù)保管和發(fā)放1、原材料檢驗(yàn)記錄你y 口管員制度2、材料入2、材料標(biāo)識(shí)、標(biāo)記移植制度1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)2、原材料代用制度1、原材料采購(gòu)、保管和發(fā)放制度2、材料標(biāo)識(shí)、

10、標(biāo)記移植制度1、容規(guī)和有關(guān)標(biāo)2、材料標(biāo)識(shí)、標(biāo)記移植制度五、焊接質(zhì)量控制系統(tǒng)2、材料檢驗(yàn)員庫(kù)臺(tái)帳1、材料代用申請(qǐng)單2、原設(shè)計(jì)單位出具的設(shè)計(jì)更改批準(zhǔn)文1、鋼材發(fā)放臺(tái)帳2、材料領(lǐng)用單3、材料質(zhì)控負(fù)責(zé)人1、供應(yīng)部米購(gòu)員2、設(shè)計(jì)工藝質(zhì)控負(fù)責(zé)人1、倉(cāng)庫(kù)保你y 口管員2、材料檢驗(yàn)員1、工藝流1、檢驗(yàn)員轉(zhuǎn)檢驗(yàn)卡序環(huán)節(jié)工作程序規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證號(hào)名稱和控制點(diǎn)1、容規(guī)和有1、焊接壓力容器的焊工,必須按關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 1、持證照鍋爐壓力容器焊工考試與管1、焊工技術(shù)2、鍋爐壓力容上崗理規(guī)則進(jìn)行考試,取得焊工合檔案器壓力管道焊工1焊工 2、自覺(jué)格證書(shū),才能在有效期間擔(dān)任合2、焊工合格考試與管理規(guī)執(zhí)行工藝格項(xiàng)目范圍內(nèi)的焊

11、接工作。證則紀(jì)律2、焊工應(yīng)按焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或焊3、焊工鋼印3、合格焊工花接工藝卡施焊。名冊(cè)1、焊接材料應(yīng)符合國(guó)家或?qū)I(yè)標(biāo)1、焊材入庫(kù) 1、焊材準(zhǔn)的規(guī)定,有制造廠質(zhì)量證明書(shū)臺(tái)帳驗(yàn)收1、焊接材料入和清晰、牢固的標(biāo)志,按焊接2、復(fù)驗(yàn)報(bào)告 2、焊材庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)則材料入庫(kù)檢驗(yàn)規(guī)程驗(yàn)收、入庫(kù),3、焊材烘焙焊接保管2、焊接材料一2編材料廠編號(hào)。記錄材料 3、焊材級(jí)庫(kù)管理制度2、焊材一、二級(jí)庫(kù)按相應(yīng)管理制4、焊材領(lǐng)用烘干3、焊接材料二度要求。單 4、焊材級(jí)庫(kù)管理制度3、按手冊(cè)規(guī)定的工作程序進(jìn)5、焊材發(fā)放、發(fā)放行發(fā)放?;厥沼涗浛?、容規(guī) 1、編制1、按規(guī)范及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,凡需2、鋼制壓力容1、焊接工藝焊接工藝焊進(jìn)行

12、焊接工藝評(píng)定的,由焊接質(zhì)器焊接工藝評(píng)指導(dǎo)書(shū)評(píng)定指導(dǎo)接工控負(fù)責(zé)人委托有資格的單位編制定2、焊接工藝3書(shū)藝評(píng)焊接工藝指導(dǎo)書(shū)及進(jìn)行評(píng)定試驗(yàn)3、鋼制壓力容評(píng)定報(bào)告 2、編制定和出具焊接工藝評(píng)定報(bào)告。器焊接規(guī)程3、焊接工藝工藝評(píng)定2、編制焊接評(píng)定目錄。4、焊接工藝評(píng)評(píng)定目錄報(bào)告定管理制度(一個(gè)停止點(diǎn)、五個(gè)環(huán)節(jié)、十四個(gè)控制點(diǎn))共7頁(yè)第4頁(yè)責(zé)任人1、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人倉(cāng)庫(kù)保管1、員材料檢驗(yàn)2、員材料質(zhì)控3、負(fù)責(zé)人1、焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人 1、審閱焊接工藝1、焊接工藝員編制焊接工藝卡、結(jié)點(diǎn)圖、焊接定額清單和焊縫識(shí)1、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)1、焊接工藝卡1、焊接工藝員焊接施工卡,確保所別卡,經(jīng)焊接質(zhì)控負(fù)責(zé)人審核后2、質(zhì)量體系文2

13、、焊接結(jié)點(diǎn)2、焊接質(zhì)控工藝選用焊接下發(fā)有關(guān)車間及檢驗(yàn)部門(mén)執(zhí)行。件控制程序圖負(fù)責(zé)人工藝的正2、焊工應(yīng)按焊接工藝要求施焊,3、相關(guān)焊接通用3、焊材定額3、理化質(zhì)控確性,并保做好記錄,打上焊工鋼印。工藝守則清單負(fù)責(zé)人4證該產(chǎn)品3、焊接檢驗(yàn)員應(yīng)對(duì)實(shí)際的焊接工4、手冊(cè)熱處4、焊縫識(shí)別4、檢驗(yàn)員的焊接工藝參數(shù)進(jìn)行檢查,并做好記錄。理控制卡5、技術(shù)副總藝評(píng)定覆4、焊縫返修按容規(guī)、GB1505、焊縫返修管5、受壓元件經(jīng)理蓋率。和焊縫返修管理制度進(jìn)行,理制度施焊流轉(zhuǎn)檢 2、控制作好記錄。驗(yàn)卡二次返修5、按容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)6、返修通知 3、控制行產(chǎn)品試板的焊接、標(biāo)記移植、單超次返修無(wú)損檢測(cè),由理化質(zhì)控負(fù)責(zé)人委

14、7、產(chǎn)品焊接 4、焊工托有資格的單位式樣加工、檢驗(yàn)試板工藝流鋼印和試驗(yàn)。轉(zhuǎn)卡 5、產(chǎn)品8、產(chǎn)品試板焊接試板試驗(yàn)報(bào)告1、設(shè)備檔案 1、保證1、設(shè)備、工裝臺(tái)帳焊接設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常,管理控制程序2、設(shè)備完好1、設(shè)備管理1、建立焊接設(shè)備臺(tái)帳和檔案。2、設(shè)備管理制焊接設(shè)備所有2、焊接設(shè)備及其輔助裝置應(yīng)保度標(biāo)牌員設(shè)備儀表的周持完好,定人操作、維護(hù)和保養(yǎng)。3、檢驗(yàn)、測(cè)量3、設(shè)備維修2、設(shè)備質(zhì)控保養(yǎng)記錄負(fù)責(zé)人期檢定在和試驗(yàn)設(shè)備控制4、設(shè)備大、有效期內(nèi)。程序中修計(jì)劃5“”為控制點(diǎn),“”為停止點(diǎn)六、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)量控制系統(tǒng)(四個(gè)環(huán)節(jié)、七個(gè)控制點(diǎn))環(huán)節(jié)名工作程序和稱控制點(diǎn)接受任務(wù)接受委托序號(hào)認(rèn)真填寫(xiě)無(wú)損檢測(cè)送驗(yàn)單,注明產(chǎn)品

15、編號(hào)、設(shè)備名稱、1委托檢測(cè)方法、檢測(cè)比例、合格級(jí)別。規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人1、產(chǎn)品圖樣2、工藝文件3、無(wú)損檢測(cè)控制程序無(wú)損檢測(cè)送驗(yàn)/結(jié)果通知單焊接檢驗(yàn)員共7頁(yè)第5頁(yè)無(wú)損檢 1、人員資1、從事無(wú)損檢測(cè)工作的人1、鍋爐壓力容1、無(wú)損檢1、無(wú)損檢測(cè)測(cè)的準(zhǔn)格員按鍋爐壓力容器無(wú)損檢器無(wú)損檢測(cè)人員測(cè)人員檔質(zhì)控負(fù)責(zé)人備 2、儀器校測(cè)人員資格考試規(guī)則進(jìn)行資格考試規(guī)則案2、質(zhì)保工程2無(wú)損檢測(cè)的實(shí)無(wú)損檢 3、無(wú)損檢測(cè)工藝守則 1施探表面復(fù)查 2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)4 測(cè)報(bào)告 簽發(fā)報(bào)告的簽發(fā)“ “為控制點(diǎn)培訓(xùn)、考試,并取得資格證書(shū),才能從事相應(yīng)級(jí)別的無(wú)損檢測(cè)工作。2、無(wú)損檢測(cè)設(shè)備應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,專人保管,定期維

16、護(hù)和檢定。3、射線探傷用的操作室、透照室、暗室和評(píng)片室等應(yīng)符合國(guó)家疾控中心的專門(mén)要求,確保人身安全。4、編制無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則,經(jīng)無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人審查,質(zhì)保工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。1、按無(wú)損檢測(cè)控制程序進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)2、復(fù)驗(yàn)擴(kuò)探符合容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)報(bào)告的簽發(fā)按無(wú)損檢測(cè)控制程序的規(guī)定。2、培訓(xùn)控制程序3、原勞動(dòng)部門(mén)和衛(wèi)生防疫部門(mén)的專門(mén)要求4、無(wú)損檢測(cè)控制程序1無(wú)損檢測(cè)控制程序2、容規(guī)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)無(wú)損檢測(cè)控制程序資格證培訓(xùn)記無(wú)損檢測(cè)通用工藝守則1、焊縫射線檢測(cè)記1、無(wú)損檢測(cè)人員2、無(wú)損檢測(cè)質(zhì)控負(fù)責(zé)人1、焊縫射無(wú)損檢測(cè)質(zhì)線檢測(cè)報(bào)控負(fù)責(zé)人七、檢驗(yàn)質(zhì)量控制系統(tǒng)(三個(gè)停止點(diǎn)、三個(gè)環(huán)節(jié)、十九個(gè)控制點(diǎn))共7頁(yè)第6頁(yè)序

17、號(hào)環(huán)節(jié)名稱工作程序和控制點(diǎn)規(guī)定和要求工作依據(jù)工作見(jiàn)證責(zé)任人 1、標(biāo)記移1、根據(jù)圖樣、工藝文件和有關(guān)標(biāo)1、容規(guī)和1、受壓元件1、下料檢驗(yàn)檢驗(yàn)植(下料)準(zhǔn)、規(guī)范編制通用檢驗(yàn)規(guī)程、產(chǎn)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)工藝流轉(zhuǎn)檢員5準(zhǔn)備 2、坡口品檢驗(yàn)計(jì)劃、質(zhì)量檢測(cè)記錄表和2、圖樣、工藝驗(yàn)卡2、焊接檢驗(yàn)過(guò)程 3、錯(cuò)邊報(bào)告等檢驗(yàn)文件。文件2、受壓元件員檢驗(yàn) 4、咬邊2、按過(guò)程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)3、過(guò)程檢驗(yàn)焊縫表面質(zhì)3、最終檢驗(yàn) 5、產(chǎn)品試品制造過(guò)程的檢驗(yàn)和試驗(yàn)進(jìn)行控控制程序量檢驗(yàn)卡質(zhì)控負(fù)責(zé)人板制。4、檢驗(yàn)測(cè)量3、產(chǎn)品焊接 6、棱角度3、質(zhì)量檢驗(yàn)使用的計(jì)量器具(含和試驗(yàn)設(shè)備控試板流轉(zhuǎn)檢 7、封頭偏自制量具、樣板)應(yīng)符合相應(yīng)要制程序驗(yàn)

18、卡差求。5、檢驗(yàn)和試4、力學(xué)性能 8焊縫布4、質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)由檢驗(yàn)員按檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程試驗(yàn)報(bào)告置驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)程序進(jìn)行標(biāo)序5、封頭、筒 9、內(nèi)外表識(shí)。6、最終檢驗(yàn)節(jié)組裝檢驗(yàn)面質(zhì)量5、過(guò)程檢驗(yàn)中的停止點(diǎn)及檢驗(yàn)內(nèi)管理制度記錄 10、殼體最容和要求按壓力容器質(zhì)量控制7、包裝通用6、筒體直度小厚度點(diǎn)和停止點(diǎn)管理規(guī)則的規(guī)定執(zhí)工藝守則檢驗(yàn)報(bào)告 11、直線度行。8壓力容器7、接管組裝 12、殼體最6、按過(guò)程檢驗(yàn)控制程序?qū)Ξa(chǎn)質(zhì)量控制點(diǎn)和檢驗(yàn)報(bào)告小厚度品進(jìn)行最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)。停止點(diǎn)管理規(guī)8耐壓試驗(yàn) 13、劃線開(kāi)7、耐壓試驗(yàn)前,應(yīng)匯總所有檢驗(yàn)、則報(bào)告孔試驗(yàn)記錄、報(bào)告等,經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)控9、產(chǎn)品最終 14、總檢負(fù)責(zé)人審查合格

19、后,并經(jīng)監(jiān)檢確檢驗(yàn)報(bào)告 15、耐壓試認(rèn),方可進(jìn)行耐壓試驗(yàn)。10、檢驗(yàn)、測(cè)驗(yàn)8耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí),壓量和試驗(yàn)設(shè) 16、氣密性力試驗(yàn)質(zhì)控負(fù)責(zé)人應(yīng)在場(chǎng)。氣壓備臺(tái)帳試驗(yàn)試驗(yàn)時(shí)安全部門(mén)應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督,檢驗(yàn)員做好記錄,監(jiān)檢在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)檢確認(rèn)。1、產(chǎn)品完工后,對(duì)產(chǎn)品軟件和硬件進(jìn)行匯總檢查,確認(rèn)所有規(guī)定1、產(chǎn)品銘牌的檢驗(yàn)和試驗(yàn)均符合要求,經(jīng)監(jiān)拓影件檢確認(rèn)后在產(chǎn)品銘牌上打上監(jiān)檢2、制造許可 1、設(shè)置產(chǎn)鋼印,方可簽發(fā)產(chǎn)品合格證。證復(fù)印件品銘牌2、質(zhì)檢部負(fù)責(zé)整理“產(chǎn)品質(zhì)量證1、容規(guī)和3、產(chǎn)品質(zhì)量 2、出廠文明書(shū)”和竣工圖,經(jīng)質(zhì)檢部長(zhǎng)審有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)證明書(shū)件審核核后交監(jiān)檢審查,合格后監(jiān)檢簽2、過(guò)程檢驗(yàn)4、監(jiān)檢證書(shū) 3、產(chǎn)品檔發(fā)“壓力容器產(chǎn)品安全性能監(jiān)督控制程序5、竣工圖案審核檢驗(yàn)證書(shū)”后,將出廠文件發(fā)給6、產(chǎn)品檔案用戶。7、產(chǎn)品合格3、產(chǎn)品出廠后,將全套產(chǎn)品合格證證、監(jiān)檢證書(shū)副本和檢驗(yàn)、試驗(yàn)1、資料員2、檢驗(yàn)質(zhì)量資料負(fù)責(zé)人整理3、質(zhì)

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