跨堤橋箱梁懸臂澆筑技術(shù)交底

1、跨堤橋箱梁懸臂澆筑技術(shù)交底內(nèi)容一、技術(shù)交底編制依據(jù)（1）阜陽(yáng)至合肥高速公路路基工程施工招標(biāo)文件；（2）阜陽(yáng)至合肥高速公路兩階段施工圖設(shè)計(jì)文件（第九標(biāo)段，共兩本）；（3）執(zhí)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法律和法規(guī)；（4）公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTG F80/1-2004）；（5）公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（JTG B01-2003）；（6）公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JTJ 041-2000）；（7）公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程（JTJ 076-95）；（8）路橋華南工程有限公司技術(shù)管理分冊(cè)、項(xiàng)目管理評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全管理手冊(cè)。二、質(zhì)量目標(biāo)及技術(shù)指標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)塊段分項(xiàng)工程合格率100，優(yōu)良品率95，并滿足創(chuàng)“

2、優(yōu)良工程”的施工目標(biāo)。2、技術(shù)質(zhì)量要求1)、軸線最大偏差不大于（L100m）L/10000mm，斷面尺寸:高度滿足+5，-10；頂板寬為±30mm；頂?shù)赘拱搴?10，0 mm，在施工過(guò)程中必須按照設(shè)計(jì)圖紙以及規(guī)范要求進(jìn)行控制。2)、鋼筋骨架保護(hù)層偏差不超過(guò)設(shè)計(jì)值±10mm。3)、模板安裝標(biāo)高在±10mm，內(nèi)部尺寸偏差為+5，0mm，軸線偏位在10mm以內(nèi)，豎直度為0.3且不大于20mm。4)、砼嚴(yán)格按照砼配合比的坍落度進(jìn)行控制。5)、其它：各道工序必須符合施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。三、施工方案1、工程概況本合同跨堤橋?yàn)槿鐔蜗鋯问业腜C變截面連續(xù)箱梁，位于直線上

3、，由分離的兩個(gè)單箱單室箱形截面組成，其跨度布置為45m+70m+45m，單箱單室箱梁頂寬13.30m，底寬7.0m，梁高在主墩處為4.2m，主跨跨中處為2.6m，翼緣板懸臂長(zhǎng)為3.15m，箱梁梁高按直線線性變化，單幅橋面橫坡和底板底面橫坡均為2，采用縱、橫兩向預(yù)應(yīng)力體系。懸澆段每個(gè)墩單幅一個(gè)T構(gòu)為8對(duì)箱梁塊段，塊段長(zhǎng)度有3.0m、4.0m兩種，其中3、5、7、4、6、8塊段長(zhǎng)3.0m；9、11、13、15、17、10、12、14、16、18塊段長(zhǎng)4.0m；最大塊段重量為108.6T。塊段底板厚度為0.500.26m，跨中厚度為0.26m；箱梁頂板厚度均為0.25m，腹板厚度為0.70.6m。箱

4、梁高度為3.92.6m。箱梁砼為C50，每個(gè)梁段砼體積為：35.72m341.76m3。2、施工方案（1）、掛籃施工掛籃是一個(gè)能夠沿軌道行走的活動(dòng)腳手架，懸掛在已施工的箱梁節(jié)段上。在已澆筑完成的節(jié)段上進(jìn)行掛籃的安裝固定工作，然后在掛籃上進(jìn)行下一塊段的模板安裝、鋼筋綁扎、管道安裝，砼澆筑和預(yù)應(yīng)力張拉、管道壓漿等作業(yè)。完成一個(gè)循環(huán)后，新塊段已和墩頂0塊連成整體，成為懸臂梁的一部分，掛籃即可前移一個(gè)節(jié)段，固定在新的節(jié)段上。如此循環(huán)，直到8對(duì)塊段施工完畢。為了懸臂澆筑平衡施工，每個(gè)T構(gòu)的兩個(gè)掛籃要同時(shí)對(duì)稱施工作業(yè)。按照施工進(jìn)度計(jì)劃安排，跨堤橋擬投入2套掛籃（即4個(gè)掛籃），先懸臂澆筑右幅兩個(gè)墩的T構(gòu)，合

5、攏后兩套掛籃周轉(zhuǎn)至左幅施工作業(yè)。（2）、掛籃加載試驗(yàn)掛籃安裝好后，為了保證掛籃結(jié)構(gòu)的可靠性和了解掛籃施工中的彈性變形，以及消除掛籃的非彈性變形，在使用前先進(jìn)行加載試驗(yàn)。對(duì)拼裝好的掛籃按照設(shè)計(jì)最大荷載加安全系數(shù)1.25倍進(jìn)行試壓，并將測(cè)試結(jié)果進(jìn)行匯總。荷載試驗(yàn)擬采用加載法。（3）、為了能繪制出撓度曲線，了解箱梁各個(gè)塊段施工時(shí)掛籃前端最大撓度。施工時(shí)按照模擬9#、10#號(hào)塊底板、腹板、頂板荷載進(jìn)行加載并測(cè)試。（4）、加載程序：采取堆載法進(jìn)行，按照上述第一級(jí)荷載模擬底板進(jìn)行加載（每加載一次，均需對(duì)掛蘭進(jìn)行觀測(cè)）。荷載加完后，由測(cè)量組按照要求測(cè)量主桁、吊帶、底籃等變形并記錄。每次加載后，需測(cè)量的數(shù)據(jù)如

6、下：底籃前橫梁吊帶處撓度、底籃橫梁和底模變形；主桁片上前橫梁吊帶處撓度；吊帶變形。（5）、掛籃加載試驗(yàn)完成后，對(duì)主桁銷接處的銷子和主桁架焊縫進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，確保掛籃施工安全可靠。（2）、模板安裝掛籃模板和0塊模板相同，模板系統(tǒng)包括底模、外模、內(nèi)模、堵頭模四部分，采用“側(cè)包底”、“側(cè)包端”形式。在0塊模板施工完成后直接作為箱梁懸澆模板。在掛籃安裝好后，底模直接鋪于掛籃底籃上；外模主要通過(guò)前吊帶和后錨吊著滑梁進(jìn)行固定。掛籃行走時(shí)，外?；弘S著前移，外模亦隨著前移。內(nèi)模也主要通過(guò)蹬筋吊著滑梁滑動(dòng)前移。掛籃安裝就位后，在掛籃底籃上鋪設(shè)底板并安裝外側(cè)模，測(cè)量組對(duì)底板和側(cè)板的軸線、平面位置及標(biāo)

7、高進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整好后可進(jìn)行底板及腹板鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道安裝。之后安裝內(nèi)模并綁扎頂板鋼筋和安裝頂板預(yù)應(yīng)力管道。安裝內(nèi)側(cè)模好后，設(shè)置對(duì)拉螺桿將外側(cè)模與內(nèi)模固定。為保證模板的水平縫和豎向縫光順、不露漿，模板的剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性順直度和接頭平整度符合模板設(shè)計(jì)要求，模板水平接縫與豎向接縫均采用泡沫雙面膠襯墊并對(duì)接縫邊用打磨機(jī)打磨平整，每次立模前或拆模后必須將模板表面清理干凈并涂抹機(jī)油等，以確保砼成品的外觀質(zhì)量。（3）、鋼筋制作與安裝鋼筋制作安裝具體工藝如下：1）、鋼筋半成品下料與制作在鋼筋棚完成，骨架綁扎在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。鋼筋加工前，必須將鋼筋表面的油漬、漆皮、浮銹等清除干凈。成盤(pán)的鋼筋和彎曲的鋼筋按規(guī)范要

8、求調(diào)直。鋼筋下料前，核對(duì)半成品鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量。加工完成的鋼筋半成品材料堆放，應(yīng)按規(guī)格、型號(hào)、長(zhǎng)度、普通鋼筋和預(yù)應(yīng)力鋼筋及箱梁塊段標(biāo)識(shí)分開(kāi)堆放，并采取有效的遮蓋措施防止下雨后鋼筋生銹。 2）、鋼筋加工好后，由平板車運(yùn)輸至施施工墩位，采用吊車將鋼筋吊放在施工支架上面，最后由人工進(jìn)行鋼筋的施工。3）、鋼筋綁扎前，再次核對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、規(guī)格、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，如有錯(cuò)漏，及時(shí)糾正、增補(bǔ)。鋼筋綁扎施工順序如下圖：4）、鋼筋綁扎時(shí)，鋼筋的交叉點(diǎn)處采用鉛絲呈梅花狀綁扎結(jié)實(shí)。鋼筋與模板之間設(shè)置塑料墊塊，墊塊與鋼筋之間用鉛絲扎緊，并互相錯(cuò)開(kāi)，確保其保護(hù)層厚度滿足技術(shù)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。5）、鋼筋分兩

9、次綁扎成型，為確保鋼筋施工的規(guī)范性，鋼筋施工必須根據(jù)測(cè)量放樣線放出鋼筋安裝大樣線。鋼筋施工時(shí)為先綁扎底板底層鋼筋、安裝底板預(yù)應(yīng)力管道。在3塊、4塊腹板縱向預(yù)應(yīng)力F1束開(kāi)始下彎至底板張拉，往下塊段其他腹板縱向預(yù)應(yīng)力亦如此，同時(shí)在6塊、7塊及以后塊段開(kāi)始出現(xiàn)齒板，齒板類型詳見(jiàn)圖紙，底板預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)要注意這點(diǎn)。預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)必須采取可靠的固定措施，確保預(yù)應(yīng)力管道安裝牢固，在砼澆筑時(shí)管道不發(fā)生跑位和變形。在進(jìn)行底板鋼筋施工時(shí)必須按規(guī)范對(duì)鋼筋的搭接、綁扎和焊接進(jìn)行控制，并在做好上下層連接鋼筋的定位筋安裝，以保證上下層鋼筋的整體性。底板在19斷面和7斷面處底板發(fā)生轉(zhuǎn)折，鋼筋加工時(shí)要注意底板縱向B6預(yù)

10、應(yīng)力束防崩鋼筋的綁扎。在底板鋼筋安裝完成后即可進(jìn)行腹板鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道安裝。安裝腹板鋼筋時(shí)必須注意鋼筋的位置、間距的準(zhǔn)確性，鋼筋的綁扎、保護(hù)層是否能滿足規(guī)范要求，預(yù)應(yīng)力管道的位置是否準(zhǔn)確，固定是否牢固等。腹板在9塊、10塊段腹板厚度發(fā)生變化，厚度由70cm變化位60cm，鋼筋綁扎和內(nèi)模安裝時(shí)要注意這點(diǎn)。鋼筋綁扎和預(yù)應(yīng)力管道安裝完成通過(guò)驗(yàn)收后，即可進(jìn)行內(nèi)側(cè)模板的安裝，內(nèi)模板安裝完成后進(jìn)行頂板鋼筋以及預(yù)應(yīng)力管安裝，頂板鋼筋綁扎時(shí)要注意預(yù)埋件的預(yù)埋。橫向預(yù)應(yīng)力束沿橋縱向每隔100cm布置一根，橫向預(yù)應(yīng)力束在張拉槽口處距箱梁頂面10cm，在腹板處變化為6cm，在箱梁中心處變化為19cm，如橫向預(yù)應(yīng)

11、力束與縱向預(yù)應(yīng)力束發(fā)生干擾時(shí)，可適當(dāng)移動(dòng)橫向束位置。頂板在15塊和16塊處出現(xiàn)頂板齒板，施工時(shí)要注意。頂板鋼筋綁扎和橫向預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)要嚴(yán)格注意其位置和標(biāo)高的準(zhǔn)確。全橋各類型預(yù)應(yīng)力管道安裝時(shí)要注意確保管道位置準(zhǔn)確，固定牢固（定位筋采用字架，在預(yù)應(yīng)力管道直線段每100cm設(shè)置一道，曲線段每50cm設(shè)置一道），砼振搗時(shí)管道部發(fā)生跑位、變形和漏漿；同時(shí)要注意錨墊板與預(yù)應(yīng)力束垂直，并安裝好錨下螺旋筋、加強(qiáng)筋和錨墊板，以取保預(yù)應(yīng)力束張拉時(shí)軸心向受力。由于需要在掛籃箱內(nèi)后錨及頂板后吊帶處預(yù)留吊帶孔，因此，該處鋼筋要調(diào)整移位。采取增設(shè)鋼筋網(wǎng)的辦法，以改變局部的應(yīng)力集中。（4）、砼澆筑和養(yǎng)護(hù)在鋼筋、內(nèi)模板施

12、工完成后，需及時(shí)通知測(cè)量人員再一次對(duì)所有的模板進(jìn)行復(fù)測(cè)，滿足要求后及時(shí)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。同時(shí)在進(jìn)行砼澆注之前，必須了解相關(guān)的氣候條件，及時(shí)做好防雨措施（可提前做好支架搭設(shè)，如遇下雨可采用雨布進(jìn)行遮蓋）。箱梁砼為C50，屬于高標(biāo)號(hào)砼，因此必須針對(duì)高標(biāo)號(hào)砼的性能要求進(jìn)行提前做出砼的配比試驗(yàn)，選取最優(yōu)配比并報(bào)經(jīng)試驗(yàn)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后使用，砼原材料的選擇嚴(yán)格遵循試驗(yàn)規(guī)程和施工技術(shù)規(guī)范要求。1）、砼配合比設(shè)計(jì)根據(jù)試驗(yàn)規(guī)程和技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行C50砼配合比試配及優(yōu)化，以保證全橋的最終線形以及外觀質(zhì)量的控制。全橋原材料應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)一，從而為后期的箱梁的精確合攏提供保障。 2）、砼拌和與運(yùn)輸水泥必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)

13、準(zhǔn)，并附有生產(chǎn)廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件，水泥進(jìn)場(chǎng)后必須及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)于不合格或者存放過(guò)程中結(jié)塊的水泥不予采用，所用的砂子、石子、水等材料均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，細(xì)骨料并且必須級(jí)配良好，細(xì)度模數(shù)在2.63.2的中粗砂，粗骨料宜選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好、針片狀少、空隙率小的碎石。砼拌和時(shí)嚴(yán)格按照砼的拌和順序進(jìn)行，同時(shí)一定要有足夠的拌和時(shí)間。水泥的初、終凝時(shí)間都必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的試驗(yàn)，符合要求后才能使用。砼必須具有良好的和易性和流動(dòng)性、坍落度，砼的配合比由實(shí)驗(yàn)室設(shè)計(jì)并報(bào)監(jiān)理工程師審批后使用，為了減少砼的表面泌水，配合比設(shè)計(jì)時(shí)選擇泌水性較小的水泥。砼拌和時(shí)須有專職的實(shí)驗(yàn)人員在現(xiàn)場(chǎng)把關(guān)、控制，以

14、確保砼的準(zhǔn)確性，對(duì)質(zhì)量不合格的砼不予采用。砼在拌合樓集中拌和。砼運(yùn)輸，主要采用在砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后直接用砼泵車泵送澆筑快段砼。為避免在砼澆注過(guò)程中由于砼的供應(yīng)原因造成砼澆注中斷，確保0#塊砼澆注的順利進(jìn)行，要考慮備用砼運(yùn)輸車及拌和機(jī)。在進(jìn)行砼拌和前，對(duì)拌制砼的配料器具進(jìn)行檢查，所有的器具必須經(jīng)標(biāo)定符合要求后，才能使用，使用過(guò)程中應(yīng)按時(shí)對(duì)器具進(jìn)行重新標(biāo)定。對(duì)骨料的含水量在開(kāi)盤(pán)前或在施工過(guò)程中天氣突變時(shí)進(jìn)行檢測(cè)，據(jù)以調(diào)整骨料和水的用量，從而及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。在進(jìn)行混凝土拌和時(shí)要保證有足夠的拌和時(shí)間，澆筑過(guò)程中試驗(yàn)室值班人員嚴(yán)格控制砼拌和的各項(xiàng)施工參數(shù)，對(duì)不符合要求的砼一律不準(zhǔn)入模。施工過(guò)程

15、中為保證砼澆注的連續(xù)性，同時(shí)設(shè)置兩套泵送設(shè)備和管道，以滿足施工需要。箱梁砼施工前，提前檢修和保養(yǎng)各種施工設(shè)備，包括拌和及輸送設(shè)備，以及起吊設(shè)備，以保證施工設(shè)備施工過(guò)程中的完好性。3）、砼澆筑A、懸臂塊段砼澆筑時(shí)必須按要求做到平衡對(duì)稱施工，避免出現(xiàn)偏載施工。施工時(shí)利用兩臺(tái)砼輸送泵車進(jìn)行，兩臺(tái)泵車各負(fù)責(zé)一側(cè)的砼澆筑，砼澆筑要連續(xù)、均衡、對(duì)稱進(jìn)行，砼澆注順序?yàn)椋?、底板澆筑時(shí)按縱橋向從兩側(cè)懸臂端向中間方向進(jìn)行，砼澆注時(shí)必須保持對(duì)稱均衡的進(jìn)行。 、腹板澆筑時(shí)也從兩側(cè)懸臂端向中間方向進(jìn)行，按縱向水平分層澆筑，每層砼的厚度以3040cm控制，兩側(cè)腹板左右相互交替對(duì)倒連續(xù)澆筑，如此循環(huán)，直至腹板砼澆筑完畢。

16、為了確保砼自由落差不超過(guò)2.0m，泵管出料口采用軟管進(jìn)行下料，以保證砼下料高度不超過(guò)2m。B、在進(jìn)行砼振搗時(shí)，振搗人員必須按照一定的方向和順序進(jìn)行操作，以保證砼的澆筑質(zhì)量。砼振搗時(shí)，采用快插慢提的方式，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振搗器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持510cm的距離，插入下層砼510cm，每處振動(dòng)完畢后邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒，并避免振動(dòng)棒碰撞模板、鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道等，尤其是振動(dòng)到預(yù)應(yīng)力管道位置時(shí)，要注意避免碰撞管道而導(dǎo)致管道移位。對(duì)每一振搗部位，必須按照技術(shù)規(guī)范要求振搗到該部位砼密實(shí)為止(但要注意不要過(guò)振)。砼密實(shí)的標(biāo)志是砼停止下沉、不再冒出氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，如振搗后砼面有泌

17、水，應(yīng)用海綿進(jìn)行吸除泌水，從而確保分層澆注砼的連接質(zhì)量。C、施工縫處理：待澆筑完成的砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后以人工鑿毛，或砼強(qiáng)度達(dá)到10Mpa以上時(shí)以風(fēng)動(dòng)機(jī)對(duì)塊段結(jié)合面進(jìn)行鑿毛處理。在下一箱梁段砼澆筑前，塊段結(jié)合面表面灑水充分濕潤(rùn)，防止新舊砼結(jié)合面銜接質(zhì)量不良。D、砼面的平整度的保證措施和底板厚度控制：由于底板頂面縱向、橫向存在坡度，為保證頂面的平整度小于10mm，在底板砼澆筑前縱向、橫向預(yù)埋三排三列標(biāo)高定位控制鋼筋。底板澆筑完成后用3m長(zhǎng)水平尺橫向沿標(biāo)高收平處理。E、為保證箱梁頂面砼的平整度，確保后期的鋪裝層能滿足施工要求，以及保證頂板厚度和橫坡滿足設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范要求，采取與底板施工平整度控

18、制相同的方法，即預(yù)埋標(biāo)高定位控制鋼筋，然后利用水平直尺進(jìn)行找平處理的施工方法進(jìn)行。在完成砼澆注以后，及時(shí)安排人員檢查縱向預(yù)應(yīng)力管道是否暢通（必須確保其暢通），并及時(shí)安排人員進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生由專人專職負(fù)責(zé)，尤其是對(duì)于經(jīng)常受到日照作用的箱梁外側(cè)，一方面根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)縮短灑水養(yǎng)生的間隔時(shí)間，確保砼表面的濕潤(rùn)度（對(duì)于頂板砼養(yǎng)生：在澆注完頂板砼初凝后覆蓋一層線麻編織袋或土工布保濕養(yǎng)生，也可灑水進(jìn)行養(yǎng)生（以橋面保持濕潤(rùn)為宜），養(yǎng)生期限為14天，在養(yǎng)生期內(nèi)，應(yīng)始終保持編織袋或土工布的濕潤(rùn)），為了防止養(yǎng)護(hù)水或銹水污染結(jié)構(gòu)砼，及時(shí)將箱內(nèi)底板上的積水通過(guò)箱梁根部的排水孔排除，對(duì)于頂板上的養(yǎng)生水排除利用橋面泄水孔內(nèi)

19、另設(shè)置一根PVC管，管道出口外伸出箱梁翼緣底面10cm。拆模：待砼強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上后可拆箱內(nèi)側(cè)模，外側(cè)模板待頂板砼強(qiáng)度達(dá)到90%以上設(shè)計(jì)強(qiáng)度并進(jìn)行縱橫向預(yù)應(yīng)力束張拉后方可拆除，拆模時(shí)注意避免碰傷砼邊角以及模板。為防止砼澆注過(guò)程中和養(yǎng)生用水滲入預(yù)應(yīng)力管道并銹蝕預(yù)應(yīng)力粗鋼筋，在砼澆注前將管道堵死，并在預(yù)應(yīng)力筋端頭用防水膠布綁扎處理。（5）、預(yù)應(yīng)力施工 跨堤橋懸臂塊段采用縱、橫向雙向預(yù)應(yīng)力體系，頂板T類束T1T9為每束J15.24-16的鋼束，T10、T11束為J15.24-12；腹板F類束F1F7束均為J15.24-12的鋼束；底板B類束B(niǎo)1B10均為J15.24-21的鋼束。各類預(yù)應(yīng)力束

20、出現(xiàn)在那個(gè)塊段和平彎、豎彎等空間位置具體詳見(jiàn)施工圖，施工時(shí)要嚴(yán)格注意。1）、張拉機(jī)具等準(zhǔn)備：千斤頂、油表、油泵送到當(dāng)?shù)赜邢鄳?yīng)資質(zhì)的計(jì)量部門(mén)進(jìn)行配套標(biāo)定，在使用過(guò)程中配套使用，不得臨時(shí)調(diào)換。并在使用過(guò)程中按規(guī)定的時(shí)間及次數(shù)進(jìn)行復(fù)檢標(biāo)定。當(dāng)出現(xiàn)故障時(shí)，立即檢修并重新標(biāo)定。2）、預(yù)應(yīng)力材料：根據(jù)設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求選擇合格波紋管。進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線其技術(shù)指標(biāo)、質(zhì)量證明書(shū)等內(nèi)容必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。鋼絞線材料的力學(xué)性能經(jīng)送檢檢查合格后方可使用，同時(shí)在保存和使用過(guò)程中應(yīng)防止銹蝕和被油污染。錨具進(jìn)場(chǎng)后，分批進(jìn)行外觀檢查，要求不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過(guò)允許偏差。對(duì)錨具的強(qiáng)度、硬度、錨固能力等根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)

21、行抽檢，經(jīng)檢查合格后使用。3）、預(yù)應(yīng)力材料的制作：根據(jù)配備的千斤頂、錨具及圖紙?zhí)峁┑念A(yù)應(yīng)筋長(zhǎng)度進(jìn)行半成品制作。預(yù)應(yīng)力筋下好料后，采用汽車運(yùn)輸至墩位，汽車吊吊裝至箱梁頂。鋼絞線采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切斷。4)、預(yù)應(yīng)力管道：波紋管安裝嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行，并且采用定位筋固定牢固。因箱梁縱向預(yù)應(yīng)力波紋管較密，相鄰波紋管之間的空隙較小，所以在澆筑砼應(yīng)防止振動(dòng)棒把波紋管碰偏碰漏，而造成堵管、鋼絞線穿束困難或管道摩阻增大。為防止縱向波紋管在砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，可在兩節(jié)波紋管接頭處一段直徑大點(diǎn)的波紋管，先用放水膠布進(jìn)行處理，然后用寬塑料膠布裹纏嚴(yán)密。準(zhǔn)確安裝錨墊板，且錨墊板承壓面一定要垂直于波紋管的中

22、心線。為了確保預(yù)應(yīng)力管道暢通，采取如下措施：a、預(yù)應(yīng)力管道安裝前檢查管道有無(wú)孔洞或裂縫；b、波紋管接頭處采用膠布纏裹嚴(yán)密，確保不漏漿；c、預(yù)應(yīng)力管道設(shè)置一定數(shù)量的定位筋，以保證管道順直；d、砼振搗時(shí)，應(yīng)避免振搗棒碰撞預(yù)應(yīng)力管道，以免產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象；5)、預(yù)應(yīng)力豎張拉：按照設(shè)計(jì)要求，采取先張拉縱向預(yù)應(yīng)力，再進(jìn)行橫向、豎向預(yù)應(yīng)力的張拉(豎向張拉時(shí)間必須在掛籃走出兩個(gè)塊段之內(nèi)完成)。縱向束張拉按照先內(nèi)后外對(duì)稱進(jìn)行。穿束完成后，采用控制應(yīng)力法進(jìn)行兩端張拉，并以理論伸長(zhǎng)值進(jìn)行校準(zhǔn)（不超出規(guī)范允許的±6）。當(dāng)兩端伸長(zhǎng)量相差較大時(shí)，立即查找原因，糾正后再?gòu)埨?。?dāng)張拉束中有一根或多根鋼絞線產(chǎn)生滑移時(shí)，

23、馬上停止張拉查明原因并處理后再進(jìn)行張拉。雙向預(yù)應(yīng)力束張拉程序如下：YM15-16(YM15-12、YM15-21)鋼束：0（10%k）（100%k）持荷2分鐘錨固；BM15-4鋼束：0（10%k）（20%k）（100%k）持荷2分鐘錨固；理論伸長(zhǎng)量計(jì)算：采用公式PPL/ APEP進(jìn)行式中：PP鋼絞線平均張拉力（N）；L 鋼絞線長(zhǎng)度（mm）；AP鋼絞線的截面面積；EP鋼絞線的彈性模量（N/mm2）；PP=P(1-e-（kx+µ）/(kx+µ)式中：p鋼絞線張拉端的張拉力（N），每節(jié)段必須考慮預(yù)應(yīng)力損失x從張拉端至計(jì)算截面的孔道長(zhǎng)度（m）e從張拉端至計(jì)算截面曲線孔道部分切線的夾

24、角之和（rad）k孔道每米局部偏差對(duì)摩擦的影響系數(shù)，取u0.20.25實(shí)際伸長(zhǎng)量計(jì)算：預(yù)應(yīng)力鋼絞線的實(shí)際伸長(zhǎng)值LL1+L2計(jì)算；施工實(shí)際控制中，還應(yīng)考慮千斤頂工作段的影響。張拉時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員可根據(jù)以下公式計(jì)算預(yù)應(yīng)力束伸長(zhǎng)量：L（L100L20）（L20L10）所有張拉過(guò)程做好張拉記錄。6）、預(yù)應(yīng)力豎壓漿：縱、橫向束張拉完成后，及時(shí)割除鋼絞線進(jìn)行封錨（封錨砼為與梁體砼等強(qiáng)度砼），在封錨砼具備30Mpa以上的強(qiáng)度后進(jìn)行壓漿。壓漿前，為確保壓漿時(shí)管道的暢通，應(yīng)先用高壓水清洗管道再用高壓空氣把管道吹凈。壓漿時(shí)，水泥漿內(nèi)需摻加減水劑以及適量的膨脹劑，水泥漿的泌水率不得大于施工規(guī)范要求，水泥漿稠度宜控制在

25、1418S之間，水灰比控制在0.40.45，即水泥漿所有的參數(shù)必須經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確定。為保證壓漿的質(zhì)量，在壓漿過(guò)程中緩慢、均勻進(jìn)行，沒(méi)有特殊原因中途不得停止。對(duì)于橫向束由張拉端向錨固端壓漿，縱向束從一端向另一端壓漿。壓漿過(guò)程安排專人做好詳細(xì)記錄。如施工過(guò)程中壓漿機(jī)具出現(xiàn)故障不能一次完成，必須立即用干凈水沖洗干凈，待解除故障后重新進(jìn)行壓漿。為確保縱向長(zhǎng)束的管道壓漿飽滿，采取兩次壓漿的方法。即第一次壓漿完畢后，穩(wěn)壓2min，并間隔30min后進(jìn)行第二次壓漿。壓漿完成后及時(shí)對(duì)橫向、豎向束進(jìn)行封錨。掛籃懸臂施工工藝框圖見(jiàn)下頁(yè)所示。四、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量總體目標(biāo)（1）、做到橋梁牢固、尺寸準(zhǔn)、表面光，橋梁整體

26、線形美觀、順暢。（2）、分項(xiàng)工程優(yōu)良率達(dá)到90%以上，力爭(zhēng)95%以上，分部工程優(yōu)良率95%以上，力爭(zhēng)98%以上，單位工程優(yōu)良率100%。（3）、總體工程評(píng)價(jià)為優(yōu)良。（4）、重視環(huán)境、保護(hù)環(huán)境，確保施工中不破壞環(huán)境。（5）、加強(qiáng)管理，建立健全保證體系，確保無(wú)重大事故發(fā)生。質(zhì)量承諾：質(zhì)量第一，尊重監(jiān)理，業(yè)主滿意，用優(yōu)質(zhì)工程回報(bào)社會(huì)。2、質(zhì)量保證體系建立以項(xiàng)目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責(zé)任人的質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，和以項(xiàng)目總工程師負(fù)責(zé)的工程技術(shù)、質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量四位一體的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格施工過(guò)程中的質(zhì)量控制；同時(shí)為質(zhì)檢、試驗(yàn)、測(cè)量體系配備職業(yè)道德良好，工作態(tài)度認(rèn)真，責(zé)任心強(qiáng)和技術(shù)水平高的工程技術(shù)人員，從人員素

27、質(zhì)上確保工程質(zhì)量。為達(dá)到質(zhì)量體系的要求，項(xiàng)目部將進(jìn)行一系列宣傳活動(dòng)，分類、分層次組織全體員工參加學(xué)習(xí)，通過(guò)學(xué)習(xí)，使大家明白建立質(zhì)量體系的意義及內(nèi)涵，將質(zhì)量管理職能分解到每一個(gè)部門(mén)、每一個(gè)崗位。項(xiàng)目經(jīng)理部要使施工中每一道工序都處于受控狀態(tài)，符合招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。（1）質(zhì)檢體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立技術(shù)質(zhì)量部，下設(shè)施工技術(shù)組、質(zhì)檢組、試驗(yàn)室和測(cè)量組。實(shí)行工藝技術(shù)自檢和工序質(zhì)量自檢的管理制度。每道工序都經(jīng)過(guò)作業(yè)班組的技術(shù)員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢基礎(chǔ)上，報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽認(rèn)后方可進(jìn)行下道工序的施工。另外，為質(zhì)檢組的質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員配備與其職責(zé)相匹配的質(zhì)檢儀器，設(shè)備工具和書(shū)籍等，為其履行質(zhì)檢職責(zé)提供充分

28、的準(zhǔn)備。質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)采用定期和不定期相結(jié)合的工作方式開(kāi)展工程質(zhì)量檢查工作。項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量檢查組織機(jī)構(gòu)，每月組織一次質(zhì)量檢查和評(píng)比工作；作業(yè)班組實(shí)行上、下工序交接檢查制度，并對(duì)特殊過(guò)程、關(guān)鍵工序?qū)嵭懈櫃z查，做到預(yù)防為主，把質(zhì)量事故隱患消滅在萌芽之中。（2）試驗(yàn)體系 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立中心試驗(yàn)室，為試驗(yàn)室配備與其使命相適應(yīng)的儀器，設(shè)備。(詳見(jiàn)投入本合同段的試驗(yàn)儀器表)保證滿足于工程試驗(yàn)需要。試驗(yàn)室做到嚴(yán)把施工材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，所有結(jié)構(gòu)用材料，進(jìn)場(chǎng)前必須攜帶廠家出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及其主要技術(shù)指標(biāo)文件，經(jīng)試驗(yàn)室在現(xiàn)場(chǎng)按有關(guān)試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定抽檢合格，并取得監(jiān)理工程師簽證批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)備用；同時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行試驗(yàn)規(guī)

29、程，確保工程開(kāi)工前有標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)，施工中有試驗(yàn)檢查，完工后有真實(shí)、準(zhǔn)確、完整的試驗(yàn)數(shù)據(jù)，以充分反映結(jié)構(gòu)物內(nèi)部質(zhì)量狀況。（3）、測(cè)量體系項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)立測(cè)量組，配備全站儀、水準(zhǔn)儀等（詳見(jiàn)投入本合同段的測(cè)量?jī)x器表），以滿足工程所需。測(cè)量組負(fù)責(zé)測(cè)量和施工放樣工作。測(cè)量工作由始至終嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程操作，完工后有成品測(cè)量檢查，確保施工全過(guò)程的測(cè)量數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確，完整地反映結(jié)構(gòu)物幾何空間尺寸。3、工程質(zhì)量保證措施以爭(zhēng)創(chuàng)“優(yōu)良樣板工程”為目標(biāo)，確保工程質(zhì)量是我們施工隊(duì)伍的首要任務(wù)。為嚴(yán)格執(zhí)行這項(xiàng)工作，在施工中建立ISO9002標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理，健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)和制度，嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格施工質(zhì)量控制

30、程序和保證措施，保證工程按期優(yōu)質(zhì)建成。（1）技術(shù)措施1)、實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的各個(gè)技術(shù)要點(diǎn)、施工程序操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)在施工前進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。交底內(nèi)容由技術(shù)質(zhì)量部以書(shū)面形式負(fù)責(zé)傳達(dá)貫徹。2)、實(shí)行對(duì)施工各道工序的質(zhì)量嚴(yán)格檢查，及施工過(guò)程中作業(yè)隊(duì)對(duì)工序進(jìn)行自檢，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員進(jìn)行工藝技術(shù)自檢，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)糾正。3)、實(shí)行質(zhì)量檢驗(yàn)否決辦法，各道工序的施工工藝和操作方法必須符合技術(shù)規(guī)范要求。（2）質(zhì)量措施(1)、為了確保工程質(zhì)量，組織施工人員，進(jìn)行全面質(zhì)量管理意識(shí)教育，認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，熟悉掌握技術(shù)規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙、施工工藝，使每個(gè)施工人員做到心中有數(shù)。(2)、實(shí)施科學(xué)管理，科

31、學(xué)合理的組織施工，杜絕不合格產(chǎn)品，確保分項(xiàng)工程質(zhì)量達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)。(3)、實(shí)行工序質(zhì)量控制，由質(zhì)檢組負(fù)責(zé)對(duì)每到工序進(jìn)行自檢，并提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員，明確質(zhì)量目標(biāo)，以確保工程質(zhì)量在施工過(guò)程中處于受控狀態(tài)。(4)、建立嚴(yán)格的獎(jiǎng)罰制度與質(zhì)量責(zé)任制度，推行工程質(zhì)量責(zé)任終身制。對(duì)違反操作規(guī)程、程序，使用不合格材料，影響工程質(zhì)量的除堅(jiān)決返工外，還要對(duì)當(dāng)事人進(jìn)行處罰，對(duì)嚴(yán)格按照要求施工，工程達(dá)到優(yōu)良的給予獎(jiǎng)勵(lì)。(5)、制定技術(shù)資料管理辦法，做到專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格按照技術(shù)資料管理辦法要求進(jìn)行技術(shù)資料的收集、整理、存檔、做到及時(shí)、準(zhǔn)確完整。（3）工藝技術(shù)、工序自檢控制1)、

32、由技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)每道工序的工藝技術(shù)自檢。實(shí)行技術(shù)交底制度，對(duì)施工中的技術(shù)要點(diǎn)、施工程序、操作要點(diǎn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，在施工前對(duì)工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。質(zhì)量檢查程序框圖見(jiàn)下圖。2)、由質(zhì)檢組實(shí)行工序自檢控制。對(duì)每道工序提出質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及控制方法和檢查驗(yàn)收的內(nèi)容，使每個(gè)施工人員和質(zhì)檢人員都明確工序質(zhì)量目標(biāo)。施工中，通過(guò)班組間工序質(zhì)量自檢、互檢和交接檢（下道工序驗(yàn)收前道工序）合格，經(jīng)理部自檢合格及駐地監(jiān)理工程師檢查簽證合格后，方可進(jìn)入下道工序施工，使工序質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)，用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，從而確保工程質(zhì)量。4、施工設(shè)備和檢測(cè)、試驗(yàn)設(shè)備控制（1）設(shè)備管理1)、生產(chǎn)機(jī)械部長(zhǎng)、測(cè)量組組長(zhǎng)、試驗(yàn)室主任負(fù)責(zé)本部

33、門(mén)使用的設(shè)備維護(hù)管理。2)、項(xiàng)目所使用的機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備按照設(shè)備控制程序進(jìn)行分類管理。3)、所有機(jī)械、檢測(cè)設(shè)備均建立臺(tái)帳和履歷書(shū)。（2）設(shè)備標(biāo)識(shí)1)、驗(yàn)收合格的設(shè)備貼予明確的標(biāo)識(shí)物，對(duì)于驗(yàn)收不合格的不得投入使用。2)、不得對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)故拆卸、啟封，掌握正確的使用方法，操作規(guī)程張貼于明顯位置。（3）檢驗(yàn)設(shè)備的校準(zhǔn)1)、所有的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備均按計(jì)劃進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)。進(jìn)行計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)時(shí)，環(huán)境條件要滿足檢定規(guī)程的要求。2)、發(fā)現(xiàn)檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備偏離校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即停止使用，并重新評(píng)定已檢驗(yàn)和試驗(yàn)結(jié)果的有效性。3)、檢驗(yàn)設(shè)備經(jīng)修理、返還、搬動(dòng)后，再使用時(shí)按規(guī)定的校正程序重新校準(zhǔn)。4)、當(dāng)業(yè)主

34、或監(jiān)理要求驗(yàn)證檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)性能時(shí)，設(shè)備管理人員將所需的檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)資料提供查閱。5)、檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備計(jì)量確認(rèn)或校準(zhǔn)記錄由設(shè)備管理人員妥善保存。6)、測(cè)量組、試驗(yàn)室根據(jù)上一次測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備檢定時(shí)間制訂檢測(cè)儀器設(shè)備周期檢定計(jì)劃，進(jìn)行強(qiáng)制性檢定的應(yīng)堅(jiān)持校準(zhǔn)制度。（4）機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)1)、由機(jī)械工程師制訂機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)計(jì)劃。2)、機(jī)械部門(mén)按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維修、保養(yǎng)，以滿足施工過(guò)程能力。5、試驗(yàn)控制在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)工地中心試驗(yàn)室。功能包括砂石料等原材料試驗(yàn)，鋼筋拉伸彎折試驗(yàn)及鋼筋焊接檢驗(yàn)，水泥膠砂強(qiáng)度、安定性、泌水率等試驗(yàn)，砼的配合比使用性能、強(qiáng)度、彈性模量

35、試驗(yàn)等。在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，并把試驗(yàn)分析結(jié)果按照規(guī)定及時(shí)提供給監(jiān)理工程師。（1）原材料檢驗(yàn)1)、粗集料：每月測(cè)試碎石的壓碎值、雜質(zhì)含量和其它有機(jī)物含量以及磨耗系數(shù)，不符合要求的不得進(jìn)場(chǎng)。2)、細(xì)集料：檢驗(yàn)砂中雜質(zhì)的含量，不合格的砂子不得進(jìn)場(chǎng)。3)、水泥：每批進(jìn)場(chǎng)水泥都必須具有質(zhì)保單和廠家的試驗(yàn)報(bào)告等合格證明書(shū)，對(duì)水泥質(zhì)量懷疑時(shí)按照有關(guān)規(guī)定重新取樣試驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可使用。4)、砼拌和用水需經(jīng)過(guò)水質(zhì)化驗(yàn)，符合要求后方可使用。5)、鋼筋種類、型號(hào)和直徑均要滿足設(shè)計(jì)圖紙要求。并有廠家的產(chǎn)品合格證書(shū)，運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的每批鋼嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，確保

36、鋼筋的化學(xué)成分、物理指標(biāo)和力學(xué)性能符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。6)、鋼筋接頭按JTJ046-89規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。7)、所有半成品材料嚴(yán)格按照招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范和有關(guān)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。（2）砼配合比混凝土的配合比設(shè)計(jì)、試驗(yàn)由試驗(yàn)室完成，并進(jìn)行工藝試驗(yàn)，滿足技術(shù)規(guī)范要求后報(bào)監(jiān)理工程師審批，施工中按照審批的配合比使用，按照監(jiān)理工程師規(guī)定的混凝土數(shù)量取樣進(jìn)行制作砼抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)的試件，試件的制作、澆注、振搗、養(yǎng)生及試驗(yàn)均在建立工程師的監(jiān)督下按照技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行。水泥、鋼材等原材料進(jìn)場(chǎng)前除具有產(chǎn)品質(zhì)保書(shū)外，還需進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，各種材料的質(zhì)量和規(guī)格必須符合有關(guān)施工規(guī)范要求和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。工地試驗(yàn)室在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下，嚴(yán)格按

37、照有關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定開(kāi)展測(cè)試項(xiàng)目，并把試驗(yàn)分析結(jié)果及時(shí)報(bào)給監(jiān)理工程師。6、測(cè)量控制配備齊全先進(jìn)的測(cè)量設(shè)備，對(duì)每個(gè)工程結(jié)構(gòu)進(jìn)行測(cè)量控制。所有測(cè)量?jī)x器在使用前到政府設(shè)立的計(jì)量部門(mén)標(biāo)定合格后方準(zhǔn)使用,并定期按規(guī)定重新標(biāo)定。為了保證施工的精度，在原有三角網(wǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行加密，建立核查全合同段及橋址平面導(dǎo)線控制網(wǎng)與水準(zhǔn)控制網(wǎng)。具體操作方法為：（1）平面控制測(cè)量：根據(jù)設(shè)計(jì)部門(mén)提供的平面控制網(wǎng)布設(shè)本合同施工測(cè)量平面控制網(wǎng)，并根據(jù)施工需要加密布置控制點(diǎn)，施工放樣時(shí)應(yīng)相互復(fù)核，確保準(zhǔn)確無(wú)誤。布設(shè)原則：選點(diǎn)合理，通視條件良好，埋設(shè)牢固，不影響精度。水準(zhǔn)點(diǎn)的引測(cè)，以方便施工，滿足施工要求為目的。（2）高程測(cè)量：除使用

38、設(shè)計(jì)部門(mén)提供的水準(zhǔn)點(diǎn)外，設(shè)置工地臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)（將高程測(cè)量誤差控制在部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的誤差范圍內(nèi)），采用三等水準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行施工測(cè)量放樣。（3）各控制點(diǎn)的檢查：在施工中定期對(duì)各控制點(diǎn)進(jìn)行檢查以保證各點(diǎn)的穩(wěn)定。首先布設(shè)穩(wěn)定點(diǎn)，對(duì)各三角網(wǎng)的控制檢查點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)，以防止由于基準(zhǔn)點(diǎn)位置變化影響控制網(wǎng)精度，復(fù)測(cè)時(shí)，觀測(cè)精度與原三角網(wǎng)精度相同，并再次丈量基線線段。同時(shí)加強(qiáng)與相鄰標(biāo)段進(jìn)行聯(lián)測(cè)，復(fù)核檢查平面和高程控制點(diǎn)。確保測(cè)量施工控制。五、安全保證措施1、前言安全生產(chǎn)是我們國(guó)家生產(chǎn)建設(shè)的一貫方針，是保護(hù)勞動(dòng)者的職業(yè)安全和健康,促進(jìn)社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的基本保證。安全生產(chǎn)是企業(yè)的生命之本，同時(shí)也是工程順利進(jìn)行的前提和保障。為

39、此我們必須加強(qiáng)施工過(guò)程中的安全生產(chǎn)管理工作，改善施工環(huán)境，創(chuàng)造良好的勞動(dòng)條件，確保工程順利的進(jìn)行以及員工的安全和健康。在施工中應(yīng)始終貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”和堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，并根據(jù)工程施工安全技術(shù)規(guī)程結(jié)合實(shí)際施工情況，制定出相應(yīng)的安全生產(chǎn)制度和預(yù)防措施。2、安全生產(chǎn)目標(biāo)工程責(zé)任重傷事故0案次/年，工程責(zé)任事故死亡率0案次/年。3、建立健全的組織機(jī)構(gòu)和規(guī)章制度工程施工過(guò)程中，為保證工程的順利實(shí)施，必須確保安全生產(chǎn)，加強(qiáng)作業(yè)人員的勞動(dòng)保護(hù)意識(shí)，加強(qiáng)安全生產(chǎn)法規(guī)教育，制定切實(shí)可行的規(guī)章制度。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。安全保證體系見(jiàn)下圖：4、安全生產(chǎn)管

40、理機(jī)構(gòu)安全生產(chǎn)，預(yù)防為主。針對(duì)本工程，項(xiàng)目部成立了以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全責(zé)任人，設(shè)置主管安全的副經(jīng)理、總工程師的保障體系，同時(shí)配備專、兼職安全員，充分發(fā)揮各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)、各職能部門(mén)的安全監(jiān)督和監(jiān)管職能，與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“管生產(chǎn)必須管安全”“誰(shuí)主管誰(shuí)負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)管理原則，確保安全生產(chǎn)，工程保質(zhì)保量的實(shí)施。項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工、生產(chǎn)部和各職能部門(mén)負(fù)責(zé)人，組成項(xiàng)目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，行使對(duì)安全生產(chǎn)的研究、計(jì)劃、布置、指導(dǎo)、協(xié)調(diào)、總結(jié)、評(píng)比、獎(jiǎng)罰，并組織大型的安全活動(dòng)。安全施工組織機(jī)構(gòu)圖見(jiàn)下圖5、各

41、級(jí)人員職責(zé)建立包括項(xiàng)目正、副經(jīng)理、總工、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)和專職安全員在內(nèi)的安全生產(chǎn)組織機(jī)構(gòu)，與工作標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度，健全經(jīng)理部上下配套的安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)。項(xiàng)目正、副經(jīng)理、專職安全員對(duì)施工中的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)。每項(xiàng)工作前，先進(jìn)行安全技術(shù)交底， 施工中檢查各生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)情況?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)對(duì)作業(yè)隊(duì)的勞動(dòng)保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)，并組織實(shí)施安全生產(chǎn)措施，進(jìn)行技術(shù)交底。領(lǐng)導(dǎo)本組安全作業(yè)，檢查施工中的安全生產(chǎn)情況，督促工作人員遵守勞動(dòng)紀(jì)律。作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、專職安全員要以身作則，自覺(jué)遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度，并督促工作人員執(zhí)行。施工中嚴(yán)格遵守規(guī)章制度，佩戴安全防護(hù)設(shè)施，對(duì)施工中

42、的不安全因素及隱患要及時(shí)排除和解決，不能解決的要及時(shí)上報(bào)，對(duì)上一級(jí)的違章指揮有權(quán)拒絕。(1)、技術(shù)部門(mén)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制實(shí)施性的施工工藝和技術(shù)文件。(2)、機(jī)械管理部門(mén)根據(jù)安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程，編制實(shí)施性的安全施工框圖和技術(shù)文件。安全管理部門(mén)負(fù)責(zé)制定安全管理制度，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。加強(qiáng)加強(qiáng)設(shè)備的檢查、維修和保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備性能良好。 (3)、安全機(jī)械部負(fù)責(zé)制定機(jī)械設(shè)備的安全操作規(guī)程和安全管理制度，加強(qiáng)機(jī)械檢查、維修和保養(yǎng)，確保施工機(jī)械安全運(yùn)轉(zhuǎn)。(4)、勞動(dòng)人事部門(mén)負(fù)責(zé)做好新工人、特殊工種的教育培訓(xùn)和考核工作，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)與分析，提出預(yù)

43、防措施。(5)、安全保衛(wèi)部門(mén)負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室、倉(cāng)庫(kù)、宿舍的防火、防臺(tái)、防盜、等安全保衛(wèi)措施。(6)、組織全體員工認(rèn)真學(xué)習(xí)中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法，并將內(nèi)容切實(shí)貫徹到實(shí)際施工中去。(7)、建立安全崗位生產(chǎn)責(zé)任制，做到獎(jiǎng)罰嚴(yán)明。6、安全生產(chǎn)措施（1）、操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)禁赤腳、穿拖鞋或高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，施工人員必須佩戴安全帽和穿救生衣以及安全帶，并在四周設(shè)置欄桿、防護(hù)網(wǎng)，欄桿高度不小于120cm，并應(yīng)及時(shí)根據(jù)安全部門(mén)的要求進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整。（2）、對(duì)事故易發(fā)生部位，如起吊區(qū)，用電機(jī)械及在水上進(jìn)行材料轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)安排專職的安全員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指揮和監(jiān)督。（3）、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，

44、對(duì)檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。（4）、夜間施工安裝足夠的照明設(shè)備，確保安全施工。（5）、進(jìn)行鋼筋綁扎焊接必須設(shè)置腳手架，同時(shí)搭設(shè)施工簡(jiǎn)易平臺(tái)。（6）、注意不得多重作業(yè)，確保施工作業(yè)人員安全。（7）、模板施工時(shí)注意吊物下不得站人，同時(shí)吊裝前要進(jìn)行起吊機(jī)具、鋼繩的檢查,起吊重物時(shí)必須有專人進(jìn)行指揮。（8）、模板吊裝時(shí)必須設(shè)置后錨繩，避免模板隨意擺動(dòng)。（9）、模板組拼時(shí)，不允許上下同時(shí)有人操作，同時(shí)及時(shí)設(shè)置工作平臺(tái)。（10）、模板安裝完成后，必須及時(shí)對(duì)模板支撐進(jìn)行焊接，確保模板的整體穩(wěn)定性。（11）、人員上下通道采用鋼管支架進(jìn)行搭設(shè)（形成轉(zhuǎn)梯），四周設(shè)圍

45、欄和防護(hù)網(wǎng)。（12）、做好支架的臨邊防護(hù)，在平臺(tái)四周設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，人行通道鋪設(shè)木板，在使用前需安全部門(mén)組織檢查，合格后才能進(jìn)行后續(xù)工程的施工。從而確保施工人員安全。（13）、砼澆注前要做好泵管的固定工作，從而確保砼澆注過(guò)程中的設(shè)備、人員安全。（14）、支架搭設(shè)完成后要及時(shí)安排人員進(jìn)行檢查，已確保支架的安全。同時(shí)在進(jìn)行掛籃施工前，所有參加施工的人員必須經(jīng)安全部門(mén)進(jìn)行安全技術(shù)交底。在整個(gè)施工過(guò)程中，始終貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，切實(shí)抓好施工中的安全工作，并積極采取如下安全保障措施：1）、施工現(xiàn)場(chǎng)做到布局合理，場(chǎng)地平整，機(jī)械設(shè)備安置穩(wěn)定，材料堆放整齊，用電設(shè)施安裝觸電保護(hù)器為安全生產(chǎn)創(chuàng)造良好環(huán)

46、境。2）、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)醒目的安全標(biāo)語(yǔ)或安全警示標(biāo)志，危險(xiǎn)地區(qū)懸掛“危險(xiǎn)”或“禁止通行”、“嚴(yán)禁煙火”等標(biāo)志。7、季節(jié)性施工安全（1）、雨季、汛期施工根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程所處的地理?xiàng)l件，我部在進(jìn)行總體進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)，已充分考慮了雨季對(duì)工程施工的影響。在雨季，將安排不受氣候影響或影響較小的單項(xiàng)工程的陰雨天施工，以及室內(nèi)的鋼筋、鋼構(gòu)件制作、組織材料進(jìn)場(chǎng)等工作。雨季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)應(yīng)貫通，并派專人進(jìn)行疏通，保證排水溝暢通，施工道路不積水，潮汛季節(jié)隨時(shí)收聽(tīng)氣象預(yù)報(bào)，配備足夠的抽水設(shè)備及防臺(tái)防汛的應(yīng)急材料。砼施工及時(shí)測(cè)定砂、石等料的含水率，并及時(shí)調(diào)整施工配合比?；炷翝沧r(shí)，必須事先注意天氣情況，盡量

47、避開(kāi)雨天，若不得已情況，必須做好防雨措施，預(yù)備好足夠的活動(dòng)防雨棚，準(zhǔn)備好塑料薄膜、油布等。必要時(shí)，需嚴(yán)格按施工規(guī)范規(guī)程允許的方式、方法，留置中止施工縫措施，事后按規(guī)程要求處理施工縫后，再進(jìn)行續(xù)澆混凝土。在雨季，做好砂石料的儲(chǔ)備，保證滿足施工要求。勞力安排時(shí)，按輕、重、緩、急和分項(xiàng)工程的進(jìn)度情況，機(jī)動(dòng)調(diào)整。不出現(xiàn)勞力閑置和窩工現(xiàn)象。雨季前應(yīng)組織有關(guān)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施、腳手架、機(jī)電設(shè)備、臨時(shí)線路等進(jìn)行檢查，針對(duì)檢查出的具體問(wèn)題，應(yīng)采取相應(yīng)措施，及時(shí)整改。對(duì)高聳物如拌合站等必須檢查避雷裝置是否完好可靠。大風(fēng)、大雨時(shí)，桅桿吊應(yīng)立即停止使用，大雨過(guò)后，應(yīng)對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行復(fù)查試車，有破損應(yīng)及時(shí)采取加固措施。

48、作好防汛工作，經(jīng)常檢查施工現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，材料、機(jī)具不得堆（停）放在低洼地區(qū)和洪水以下灘地上。河道部分作業(yè)，要制定應(yīng)急措施，作好防洪搶險(xiǎn)的組織和物資準(zhǔn)備工作。暴雨大風(fēng)后，要檢查工地臨時(shí)設(shè)施，機(jī)電設(shè)備，電源路線，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除。對(duì)機(jī)電設(shè)備的電氣開(kāi)關(guān)，要有防雨防潮設(shè)施。（2）、高溫施工1）、高溫季節(jié)施工應(yīng)注意操作環(huán)境、安全通道，做好防暑降溫措施，并在地上設(shè)集中茶水棚，各層分設(shè)茶水筒。并適當(dāng)調(diào)整作息時(shí)間，盡量避開(kāi)高溫時(shí)間。2）、混凝土內(nèi)應(yīng)合理?yè)接镁從齽┮匝娱L(zhǎng)混凝土的凝結(jié)時(shí)間，泵送混凝土的輸送泵管應(yīng)采用麻袋覆蓋灑水降溫?；炷翝埠煤髴?yīng)及時(shí)派專人進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)和覆蓋土工布，避免出現(xiàn)收水裂縫?；炷?/p>

49、土澆搗時(shí)，應(yīng)派足收頭人員，避免收頭不及時(shí)而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。3）、對(duì)初凝較快的水泥應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)測(cè)定水泥的硬化過(guò)程，用加入外摻劑調(diào)節(jié)混凝土初凝時(shí)間，以適宜的施工參數(shù)滿足施工操作質(zhì)量要求。4）、混凝土施工用的集料需進(jìn)行降溫處理。（3）、冬季施工措施1）、當(dāng)室外日平均溫度連續(xù)5天穩(wěn)定低于5或氣溫低于0時(shí)即需按冬季施工措施進(jìn)行施工。進(jìn)入冬季后，應(yīng)與氣象臺(tái)、站保持聯(lián)系，及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)，防止寒流突然襲擊。2）、冬季施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備好防凍保暖物品、防凍劑、草包等，臨時(shí)自來(lái)水管應(yīng)做好防凍保溫工作，采用稻草泥紙筋包裹。現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁烤火，宿舍內(nèi)嚴(yán)禁使用電爐。3）、做好冬季施工混凝土、砂漿外摻劑的試配

50、試驗(yàn)工作，提出施工配合比。混凝土澆搗后，應(yīng)及時(shí)覆蓋草包，采取防凍蓄熱方法養(yǎng)護(hù)。在低溫施工時(shí)，對(duì)于混凝土構(gòu)件應(yīng)延長(zhǎng)保溫養(yǎng)護(hù)期，適當(dāng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間，以保證混凝土的施工質(zhì)量。（4）、霧天施工措施1）、根據(jù)本工程的特點(diǎn)和工程所處的地理?xiàng)l件，我部在總體進(jìn)度計(jì)劃安排時(shí)，已經(jīng)考慮了霧天對(duì)工程施工的影響。在霧天，將安排不受霧天影響或影響較小的單項(xiàng)工程施工，包括鋼筋制作、鋼結(jié)構(gòu)加工、鉆孔施工等。但質(zhì)量、安全有影響項(xiàng)目，不安排施工，確保工程質(zhì)量、施工安全。2）、經(jīng)理部安排專職安全員和兼職安全員在施工現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，糾正違章作業(yè)，確保施工安全。（5）、夜間施工現(xiàn)場(chǎng)施工必須有符合安全部門(mén)以及現(xiàn)場(chǎng)操作要求的夜間照明設(shè)備。六、文明環(huán)保、職業(yè)健康施工措施1、文明施工目標(biāo)受當(dāng)?shù)卣块T(mén)通報(bào)批評(píng)率為零，爭(zhēng)創(chuàng)“文明樣板”施工工地。2、文明施工措施我們將嚴(yán)格按照招標(biāo)文件有關(guān)章節(jié)具體要求和我單位有關(guān)文明施工的具體規(guī)定，制定嚴(yán)格的項(xiàng)目經(jīng)理部文明施工管理?xiàng)l例和計(jì)劃，全體進(jìn)場(chǎng)員工必須認(rèn)真遵守、嚴(yán)格執(zhí)行，堅(jiān)決做到文明施工