電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書

1、20電氣設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)作業(yè)指導(dǎo)書 文件編號(hào)：EL-C-02 版 次：A/5 編寫：王國(guó)鵬 校對(duì)： 審核： 批準(zhǔn)： 實(shí)施日期： 2015年07月一、 我廠使用的主要電氣設(shè)備： 變壓器、高壓配電柜、低壓配電柜、變頻器和軟啟動(dòng)器、電機(jī)、低壓控制柜/箱，空調(diào)、空壓機(jī)、空氣干燥機(jī)等。 二、 設(shè)備維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： 1. 變壓器 包括：升壓變壓器、降壓變壓器 （錫槽電加熱和扒渣機(jī)用 ）1. 1 安全措施及注意事項(xiàng)： （1） 變壓器停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠，檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具（絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等）。 （1）（2

2、） 設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分（10KV）最小安全距離為0.7米，操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體（10KV）最小安全距離為1.0米。 （3） 工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有足夠的消防器材。 （4） 工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。 （5） 進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí)，應(yīng)小心工作，防止樹脂絕緣件、易碎件損傷。 （6） 全部檢修完成后，由檢修班長(zhǎng)帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺落在變壓器上，確認(rèn)一切無誤后，拆除接地線和安全警示牌，由檢修班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，送電運(yùn)行。 1. 11. 2 維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1）

3、 鐵芯檢查（每年一次）： a) 檢查鐵芯是否平整，絕緣漆膜是否脫落，疊片緊密程度。 b) 檢查鐵芯上下夾件、方鐵、壓板的緊固程度，并用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓板等各部位緊固螺栓。 c) 測(cè)量鐵芯對(duì)夾件，穿心螺栓對(duì)鐵芯及地的絕緣電阻。 d) 用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓并測(cè)量穿心螺桿對(duì)鐵芯 及地絕緣電阻。 （2） 繞組檢查（每年一次）： a) 繞組清潔，表面無灰塵雜質(zhì)；繞組無變形、傾斜、位移，絕緣無破損、變色及放電痕跡。 A.a)b) 高、低壓繞組間風(fēng)道無被雜物堵塞現(xiàn)象，高、低壓繞組風(fēng)道暢通，無雜物積存。 c) 檢查引線絕緣完好，無變形、變脆，引線無斷股情況，接頭表面平整、清潔、光滑無

4、毛刺，并不得有其它雜質(zhì);引線及接頭處無過熱現(xiàn)象，引線固定牢靠。 （3） 支撐絕緣子檢查（每月巡檢維護(hù)一次）： 絕緣子固定應(yīng)牢靠,表面清潔,無爬電和碳化現(xiàn)象。 （4） 檢查進(jìn)出引線（每周巡檢維護(hù)一次）： 引線相序正確，導(dǎo)電接觸面無過熱、灼傷痕跡，連接緊固。 （5） 檢查各絕緣件，檢查緊固件、連接件（每月巡檢維護(hù)一次）： 表面有無爬電痕跡和炭化現(xiàn)象，絕緣無損壞。緊固件、連接件不松動(dòng)，螺栓齊全緊固，松動(dòng)螺栓進(jìn)行緊固。 （6） 每天對(duì)變壓器的運(yùn)行情況（電壓、電流、溫度、聲響、有無異味等）進(jìn)行一次巡視檢查。 （7） 規(guī)定的檢修周期可根據(jù)變壓器的實(shí)際運(yùn)行狀況作適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)。 2. 高壓配電柜 2. 1 安全

5、措施及注意事項(xiàng)： （1） 高壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗(yàn)電、放電、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠，檢修人員必須配備相應(yīng)的安全防護(hù)用具（絕緣鞋、絕緣手套、絕緣墊、絕緣棒等）。 （2） 設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。 （3） 操作人員身體部位與設(shè)備裸露帶電部分（10KV）最小安全 距離為0.7米，操作人員及其攜帶的工具、材料與帶電體（10KV）最小安全距離為1.0米。 （4） 工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。 （5） 進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí)，應(yīng)小心工作，防止絕緣件、易碎件損傷。 （6） 全部檢修完成后，由檢修班長(zhǎng)帶領(lǐng)檢修人員全

6、面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺落在配電柜內(nèi)，確認(rèn)一切無誤后，拆除接地線和安全警示牌，由檢修班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，送電運(yùn)行。 2. 2 維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1） 每日必須定時(shí)巡視、查看柜內(nèi)連接螺栓是否松動(dòng)、是否有異常響聲和氣味。 （2） 每年清理一次柜內(nèi)外積塵污物，緊固導(dǎo)體連接螺栓，操動(dòng)機(jī)構(gòu)加注潤(rùn)滑油。 （3） 每年做一次檢修，并做一次高壓預(yù)防性試驗(yàn)。 （4） 定期對(duì)備用開關(guān)做傳動(dòng)試驗(yàn)，確保設(shè)備可靠。3. 低壓配電柜 3. 1 安全措施及注意事項(xiàng)： （1） 低壓配電設(shè)備停電必須執(zhí)行停電檢查，停電后必須驗(yàn)電、放電（低壓電容補(bǔ)償柜）、裝設(shè)接地線、懸掛安全警示牌。驗(yàn)電器必須安全可靠。 （2

7、） 設(shè)備檢修前須參照有關(guān)的安全操作規(guī)程，對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的安全措施進(jìn)行全面的檢查。 （3） 工作人員必須穿工作服，戴好安全帽。 （4） 進(jìn)行設(shè)備清掃工作時(shí)，應(yīng)小心工作，防止絕緣件、易碎件損傷。 （5） 全部檢修完成后，由檢修班長(zhǎng)帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，是否有工具、材料遺失在配電柜內(nèi)，確認(rèn)一切無誤后，拆除接地線和警示牌，由檢修班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，送電運(yùn)行。 3. 2 維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1） 每年檢查、校驗(yàn)各電流表、電壓表的是否準(zhǔn)確可靠。 （2） 每月檢查各絕緣件有無破損、受潮。保護(hù)接地的連接是否可靠。 （3） 每月檢查輔助電路元件，包括儀表、繼電器、控制開關(guān)按鈕、保護(hù)熔斷器等是否正常

8、。 （4） 每月檢查輔助電路端子及接插件是否牢固可靠。 （5） 每年清理一次柜內(nèi)外積塵和污物，緊固導(dǎo)線連接螺栓，檢查各引出線的老化情況。4. 變頻器和軟啟動(dòng)器 4. 1 安全措施及注意事項(xiàng)： （1） 變頻器停止運(yùn)行后斷開斷路器并懸掛安全警示牌，等待3到15分鐘后，用電筆或萬用表檢驗(yàn)變頻器不帶電時(shí)方可對(duì)變頻器進(jìn)行維護(hù)和檢修，大功率變頻器（100KW以上）還需UVW三端子對(duì)地放電后在進(jìn)行維修保養(yǎng)。（2） 維護(hù)和檢修時(shí)注意不要有東西遺落在變頻器內(nèi)。（3） 維護(hù)和檢修結(jié)束時(shí)，要將變頻器蓋子改好。 4. 2 維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1） 每天檢查記錄環(huán)境溫度，察看變頻器/軟啟動(dòng)器有無異常振動(dòng)，聲響，風(fēng)扇

9、是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。 （2） 每天檢查主回路端子是否有接觸不良的情況，銅排連接處是否有過熱痕跡。 （3） 每天檢查電力電纜、控制電纜有無損傷，尤其是與金屬表面接觸的表皮是否有割傷的痕跡。 （4） 每天檢查電力電纜鼻子的絕緣包扎帶是否已脫落。 （5） 每?jī)芍苓M(jìn)行一次，檢查記錄運(yùn)行中的變頻器/軟啟動(dòng)器輸出三相電壓，并注意比較他們之間的平衡度。 （6） 每?jī)芍苓M(jìn)行一次，檢查記錄變頻器/軟啟動(dòng)器的三相輸出電流，并注意比較他們之間的平衡度。 （7） 每臺(tái)變頻器/軟啟動(dòng)器每月要用鼓風(fēng)機(jī)清灰保養(yǎng)一次，大功率變頻器每年要用壓縮空氣徹底清掃散熱片和風(fēng)道二次。5. 電機(jī)及啟動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱 5. 1 安全措施及注意

10、事項(xiàng)： （1） 對(duì)電機(jī)檢修前應(yīng)切斷主電源和控制電源，并懸掛安全警示牌和鎖好相應(yīng)的配電柜門、啟動(dòng)控制柜門、動(dòng)力配電箱門。 （2） 對(duì)電機(jī)檢修前應(yīng)采取相應(yīng)的防止電機(jī)和機(jī)械設(shè)備突然轉(zhuǎn)動(dòng)的措施。 （3） 在電機(jī)檢修時(shí)不要把電機(jī)三相電源線順序搞錯(cuò)，防止電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)反轉(zhuǎn)。 （4） 對(duì)啟動(dòng)控制柜、動(dòng)力配電箱檢修時(shí)，必須先切斷控制啟動(dòng)控制柜和動(dòng)力配電箱的斷路器，并且懸掛安全警示牌。 （5） 全部檢修完成后，由檢修領(lǐng)班或班長(zhǎng)帶領(lǐng)檢修人員全面檢查檢修情況是否符合要求，清點(diǎn)工具、材料，確認(rèn)一切無誤后，拆除安全警示牌，由檢修領(lǐng)班或班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮，送電運(yùn)行。 5. 2 維護(hù)內(nèi)容與保養(yǎng)周期： （1） 每天檢查內(nèi)容： a)

11、 電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常、有無異響、有無異味。 b) 電機(jī)外殼溫度是否正常、軸承溫度是否正常和缺油，軸承缺油時(shí)應(yīng)及時(shí)添加。 c) 啟動(dòng)控制柜上儀表和指示燈是否正常。 （2） 每月檢查內(nèi)容： a) 檢查啟動(dòng)控制柜內(nèi)交流接觸器、時(shí)間繼電器、熱繼電器、中間繼電器動(dòng)作是否可靠，及其觸頭磨損狀況，必要時(shí)給予更換。 b) 檢查開關(guān)觸頭是否牢固、有無燒傷、分閘及合閘動(dòng)作是否可靠。 c) 測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣狀況，以及接線盒內(nèi)接線端子是否松動(dòng)。 d) 檢查主回路接線端子、導(dǎo)線連接螺栓有無松動(dòng)。 e) 檢查控制回路接線端子、各接插件是否可靠。 f) 檢查柜內(nèi)絕緣件是否有破損和受潮現(xiàn)象。 （3） 每年維護(hù)保養(yǎng) a) 對(duì)所有

12、啟動(dòng)柜內(nèi)作一次除塵去污。b) 檢查所有導(dǎo)線接頭、接線端子表面氧化狀況，去除氧化層。c) 檢查所有導(dǎo)線老化狀況，必要時(shí)更換導(dǎo)線。d) 更換已經(jīng)老化、磨損嚴(yán)重的元件。 e) 檢查電機(jī)絕緣狀況，有絕緣下降的，必須對(duì)定子繞組做浸漆處理。6、空調(diào)中央空調(diào)維護(hù)保養(yǎng)6.1、空調(diào)（柜機(jī)、掛機(jī)）維護(hù)保養(yǎng)1、 定期清潔過濾網(wǎng), 一般2-3星期清潔一次空調(diào)過濾網(wǎng)是最為適宜的,外機(jī)散熱片每月清理一次。 2、減少空調(diào)開關(guān)次數(shù) 無論是普通的定頻空調(diào)還是變頻空調(diào)，都應(yīng)避免. 3、長(zhǎng)時(shí)間不使用空調(diào)時(shí)應(yīng)取出遙控電池，切斷空調(diào)器電源。 4、出現(xiàn)故障后因先檢查室內(nèi)機(jī)濾網(wǎng)和室外機(jī)散熱片是否需要清理，電源是否有問題，室外機(jī)風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)

13、，是否正常制冷制熱，是否壓縮機(jī)故障，若出現(xiàn)壓縮機(jī)壞或缺制冷劑等情況，及時(shí)匯報(bào)以便聯(lián)系外修。6.2、中央空調(diào)維修保養(yǎng)6.2.1、中央空調(diào)檢查保養(yǎng) 、檢查空調(diào)主機(jī)制冷系統(tǒng)制冷劑的高壓、低壓是否正常；有無泄漏， 是否需要補(bǔ)充制冷劑 、檢查壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流、運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、工作電壓、油位顏色是否正常； 、檢查空調(diào)主機(jī)相序保護(hù)器是否正常、有無缺相情況，各接線端子有 無松動(dòng) 、檢查水流量保護(hù)開關(guān)工作是否正常； 、檢查電腦板、感溫探頭 阻值是否正常； 、檢查空調(diào)主機(jī)空氣開關(guān)是否正常；交流接觸器、熱保護(hù)器是否良好； 6.2.2中央空調(diào)檢修內(nèi)容 1、正常運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查保養(yǎng) 1）檢查有無不正常的聲響、震動(dòng)及高溫； 2）檢查

14、冷凝器及冷卻器的溫度、壓力； 3）檢查各種閥門是否正常； 4）檢查冷水機(jī)出入水的溫度及壓力； 5）檢查主電路上接線端子并壓實(shí)； 6）檢查電氣控制部分； 7）檢查各儀表、控制器的工作狀態(tài)； 8）保持設(shè)備處于清潔狀態(tài)； 2、年度間停機(jī)后的檢修 1）檢查清洗干燥過濾器，干燥劑吸潮后應(yīng)進(jìn)行干燥處理或更換； 2）檢查及制冷設(shè)備安全保護(hù)裝置核定值； 3）檢查壓縮機(jī)冷凍油的油壓及油量，必要時(shí)進(jìn)行冷凍油更換及補(bǔ)充 4）檢查壓縮機(jī)電機(jī)絕緣情況 5）檢查并收緊電路上的各電線接點(diǎn) 6）檢查電氣控制部分 7）電機(jī)、電器絕緣檢測(cè)、加油、檢查及更換密封元件； 8）其它電控元件如電磁閥、流量開關(guān)、溫度傳感器檢查。7、 空壓

15、機(jī)維護(hù)保養(yǎng)7.1空壓機(jī)保養(yǎng) 1、每天保養(yǎng)內(nèi)容： 1）、檢查油位； 2）、檢查空濾芯和冷卻劑液位； 3）、檢查軟管和所有管接頭是否有泄漏情況； 4）、檢查易耗件已經(jīng)到了更換周期必須停機(jī)予以更換； 5）、檢查主機(jī)排氣溫度，達(dá)到或接近98，必須清洗油冷卻 器； 6）、檢查分離器壓差，達(dá)到0.6 Bar以上(極限1Bar)或壓差開始 有下降趨勢(shì)時(shí)應(yīng)停機(jī)更換分離芯； 7）、檢查冷凝水排放情況，若發(fā)現(xiàn)排水量太小或沒有冷凝水排 放，必須停機(jī)清洗水分離器； 8）、檢查空氣壓縮機(jī)是否有不正常響聲或異味。 2、每月保養(yǎng)內(nèi)容： 1）、檢查冷卻器，必要時(shí)予以清洗； 2）、檢查所有電線連接情況并予以緊固； 3）、檢查交

16、流接觸器觸頭； 4）、清潔電機(jī)吸風(fēng)口表面和殼體表面的灰塵； 5）、清洗回油過濾器； 6）、檢查空氣壓縮機(jī)設(shè)定與運(yùn)行是否一致。 3、每季度保養(yǎng)內(nèi)容： 1）、清潔主電機(jī)和風(fēng)扇電機(jī)； 2）、更換油過濾芯； 3）、清潔冷卻器； 4）、檢查最小壓力閥、安全閥； 5）、檢查壓力傳感器和溫度傳感器等。 4、每年保養(yǎng)內(nèi)容： 1）、更換潤(rùn)滑油及油氣分離器濾芯； 2）、更換空氣過濾器濾芯，油過濾器； 3）、安全閥校準(zhǔn)； 4）、檢查彈性聯(lián)軸器； 5）、檢查冷卻風(fēng)扇； 6）、清洗自動(dòng)排污閥； 7）、補(bǔ)充或更換電動(dòng)機(jī)潤(rùn)滑油脂。7.2空壓機(jī)檢修和更換潤(rùn)滑油7.2.1、潤(rùn)滑油檢查與更換 潤(rùn)滑油對(duì)噴油螺桿壓縮機(jī)的性能具有決定

17、性的影響，若使用不當(dāng)或錯(cuò)誤，則會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)體的嚴(yán)重?fù)p壞。潤(rùn)滑油的更換必須及時(shí)，否則油品的品質(zhì)下降，潤(rùn)滑性能不佳，容易造成因高溫跳閘現(xiàn)象，同時(shí)因?yàn)橛推返娜键c(diǎn)下降，也易形成油品自燃而使空壓機(jī)燒毀的事故。 當(dāng)潤(rùn)滑油發(fā)生下述變化時(shí)，應(yīng)換油： 1、含水量大于0.1； 2、酸值大于 2 mg KOH/g； 3、運(yùn)動(dòng)粘度變化超過允許值的 10； 4、顏色變化至棕黑。 換油時(shí)應(yīng)在機(jī)組尚熱、油氣分離器卸壓后，先放完油氣分離器中的油，再將新油注入油氣分離器內(nèi)，待液面計(jì)的油位高于“70”處后，旋緊加油塞。注意不要注油太多，否則多余的油會(huì)被氣帶走。換油時(shí)應(yīng)同時(shí)更換油過濾器。更換油過濾器時(shí)，在新油過濾器的橡膠密封圈上涂

18、上一層油，旋緊即可。 通常礦物型潤(rùn)滑有在累計(jì)運(yùn)行4000h后換油，但是在一年中如果運(yùn)行不足4000h，一年后也必須換油。排放潤(rùn)滑油應(yīng)在壓縮機(jī)停車之后立即進(jìn)行，這樣可使懸浮在油中的微小顆粒隨著潤(rùn)滑油一起排到機(jī)外。 注意：關(guān)于壓縮機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)詳情, 請(qǐng)仔細(xì)閱讀隨機(jī)的使用說明書 7.2.2、螺桿空氣壓縮機(jī)的常見故障分析及處理 1、壓縮機(jī)不加載： 1) 氣管路上壓力超過額定負(fù)荷壓力，壓力調(diào)節(jié)器斷開。不必采取措施，氣管路上的壓力低于壓力調(diào)節(jié)器加載（位）壓力時(shí)，壓縮機(jī)會(huì)自動(dòng)加載； 2) 電磁閥失靈，拆下檢查，必要時(shí)更換； 3) 油氣分離器與卸荷閥間的控制管路上有泄漏，檢查管路及連接處，若有泄漏則需修補(bǔ)。

19、2、排氣壓力過低: 1) 檢查“分離前”和“分離后”二位手動(dòng)閥及壓力表是否漏氣，如漏氣，應(yīng)排除泄漏故障或更換手動(dòng)閥； 2) 檢查調(diào)節(jié)電磁閥是否漏氣，如漏，則排除故障，必要時(shí)更換調(diào)節(jié)電磁閥； 3) 耗氣量超過排氣量，檢查管路有無泄漏，如有，則需排除泄漏點(diǎn)或減少用氣量； 4) 檢查空氣濾清器濾芯是否阻塞，必要時(shí)應(yīng)清洗或更換； 5) 檢查安全閥是否泄漏，如漏氣應(yīng)排除，必要時(shí)更換； 6) 檢查蝶閥是否全部打開，進(jìn)氣調(diào)節(jié)器是否工作正常，如有問題應(yīng)更換或重新調(diào)整壓力開關(guān)；檢查壓力開關(guān)上下限是否正常，必要時(shí)調(diào)整； 7) 壓縮機(jī)失效，與制造廠聯(lián)系，協(xié)商后檢查壓縮機(jī)。 3、排氣壓力過高: 1) 檢查蝶閥機(jī)構(gòu)有無機(jī)械故障，如有，應(yīng)排除故障； 2) 加載電磁閥是否漏氣，如漏，應(yīng)排除故障，必要時(shí)更換電磁閥； 3) 檢查并調(diào)整壓力開關(guān)上下限，必要時(shí)更換壓力開關(guān)。 排氣溫度過高: 1) 檢查排氣壓力是否超過規(guī)定，如超過，應(yīng)調(diào)整到規(guī)定的排氣壓力； 2) 檢查潤(rùn)滑油是否清潔及油位是否正常，必要時(shí)應(yīng)補(bǔ)足或更換潤(rùn)滑油； 3) 檢查風(fēng)扇電機(jī)轉(zhuǎn)速是否正常、排氣口是否堵塞； 4) 檢查油冷卻器、