電動(dòng)汽車高壓分線盒測(cè)試規(guī)范

1、電動(dòng)汽車高壓分線盒測(cè)試規(guī)范編制：校對(duì)：審核：批準(zhǔn)：目錄1 前言* 42 引用標(biāo)準(zhǔn)* 43 術(shù)語和定義* 44 測(cè)試項(xiàng)目列表* 55 測(cè)試條件及說明* 5 5.1通用測(cè)試條件* 55.2測(cè)試設(shè)備要求* 5 5.3精度要求* 66 靜態(tài)測(cè)試* 66.1外觀* 66.2尺寸及質(zhì)量* 66.3標(biāo)記與標(biāo)識(shí)* 77 功能和性能測(cè)試* 77.1接地* 77.2電氣回路* 87.3絕緣性能* 87.4電氣間瞧和爬電距離* 9 7.5耐電壓性能* 107.6升溫* 117.7低溫* 117.8高溫* 117.9 濕度* 12 7.10鹽霧* 12 7.11 防護(hù)等級(jí)* 13 7.12 殼體機(jī)械等級(jí)* 14 7.

2、13 耐振性* 15 7.14 耐久性* 151 前言本文檔規(guī)定了電動(dòng)汽車用高壓分線盒測(cè)試方法及判定標(biāo)準(zhǔn),為電氣零部件的高壓分線盒測(cè)試提供依據(jù)2 引用標(biāo)準(zhǔn)下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GBT18384.2-2015電動(dòng)汽車安全要求第2部分:操作安全和故障防護(hù)。GBT18384.3-2015電動(dòng)汽車安全要求第3部分:人員觸電防護(hù)。GBT19596-2004電動(dòng)汽車術(shù)語。GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)。QC/T413-2002汽車電氣設(shè)備基本技術(shù)條件。QC

3、/T29106汽車用低壓電線束技術(shù)條件。GBT18488.1-2006電動(dòng)汽車用電機(jī)及其控制器第1部分:技術(shù)條件。3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。高壓分線盒 Power distribution unit。電動(dòng)汽車高壓大電流分配箱。4測(cè)試項(xiàng)目列表 表-高壓分線盒測(cè)試項(xiàng)目列表序類型測(cè)試項(xiàng)目檢測(cè)方法章節(jié)實(shí)驗(yàn)廠家第三方1靜態(tài)測(cè)試外觀6.1OY2尺寸及質(zhì)量6.2OY3標(biāo)記與標(biāo)識(shí)6.2OY4電氣性能測(cè)試接地7.1OY5電氣回路7.2OY6絕緣性能7.3OY7電氣間隙和爬電7.4OY8耐電壓性能7.5OY9環(huán)境測(cè)試溫度實(shí)驗(yàn)7.6Y10低溫7.7Y11高溫7.8Y12濕度7.9Y13鹽霧7.10Y1

4、4防護(hù)等級(jí)7.11OY15性能測(cè)試殼體機(jī)械強(qiáng)度7.12OY16耐振性7.13OY17耐久性7.14Y5測(cè)試條件及說明5.1通用測(cè)試條件1、無特殊規(guī)定時(shí),試驗(yàn)應(yīng)在下面的環(huán)境下進(jìn)行:溫度:18-28相對(duì)濕度:45%75%氣壓:85kPa106kPa5.2測(cè)試設(shè)備要求測(cè)試過程中所需要的工具設(shè)備:直流穩(wěn)壓電源、萬用表、絕緣表、游標(biāo)卡尺,卷尺5.3精度要求數(shù)字萬用表:1/1000;鉗形電流表:0.1A:絕緣表:10K直流穩(wěn)壓電源:0.1;耐壓測(cè)試儀:1V:游標(biāo)卡尺:0.01mm;卷尺:lmm6靜態(tài)測(cè)試6.1外觀測(cè)試方法1)將高壓分線盒放至測(cè)試臺(tái)架。2)在良好的光線條件下,用目測(cè)法檢查高壓分線盒的外觀。3

5、)記承測(cè)試數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn)1)外表面應(yīng)平整,無明顯的劃傷、變形等缺陷:表面涂鍍層應(yīng)均勻。2)銘牌、標(biāo)志安裝端正牢固,字跡活晰、完整、內(nèi)容符合圖紙要求3)零部件緊固可靠,無銹蝕,毛刺,裂紋等陷和損傷測(cè)試數(shù)據(jù)形式:外觀正視、俯視圖片.6.2尺寸及質(zhì)量測(cè)試設(shè)各:量具,衡具測(cè)試方法：1)將高壓分線盒放至測(cè)試臺(tái)架。2)用卷尺測(cè)量高壓分線盒外形尺寸并記錄測(cè)量值。3)校驗(yàn)量具。4)用量具稱量高壓分線盒并記錄重量值。判定標(biāo)準(zhǔn):外形尺寸及質(zhì)量應(yīng)符合技術(shù)協(xié)議中的要求測(cè)試數(shù)據(jù)形式:尺寸及重量值6.3標(biāo)記與標(biāo)識(shí)參考標(biāo)準(zhǔn):GBT183843-2015電動(dòng)汽車安全要求第3部分:人員觸電防護(hù)。測(cè)試方法1)高壓分線盒至于測(cè)試臺(tái)架

6、。2)在良好的光線條件下,用目測(cè)法檢查高壓分線盒的標(biāo)識(shí)。3)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)。判定標(biāo)準(zhǔn)B級(jí)電壓電路中的 REESS應(yīng)用所示的警告標(biāo)記。符號(hào)的底色為黃色,邊框和箭頭為黑色。按照GB2893、GB2894和GB/T54652的規(guī)定。當(dāng)人員接近 REESS的高壓部分時(shí),應(yīng)該看見該警告標(biāo)記,還能清晰可見地注明RESS的種類，以便識(shí)別。7功能和性能測(cè)試7,1接地測(cè)試設(shè)各:力用表。測(cè)試方法1)高壓分線盒處于斷電狀態(tài)。2)用精度為1/10009的萬用表(或其他具有相同功能和精度等級(jí)的儀器)測(cè)量高壓分線盒中能觸及的金屬部件與外殼接地點(diǎn)處的電阻。3)記錄電阻值。判定標(biāo)準(zhǔn)1)電阻不應(yīng)大于0.1。2)接地點(diǎn)應(yīng)有明顯的接

7、地標(biāo)志。測(cè)試數(shù)據(jù)形式:表格,各檢測(cè)點(diǎn)與接地點(diǎn)的電阻值。7.2電氣回路參考標(biāo)準(zhǔn):各車型高壓分線盒原理圖。測(cè)試設(shè)備:直流穩(wěn)壓電源。測(cè)試方法:1) 根據(jù)電氣原理圖,調(diào)節(jié)直流穩(wěn)壓電源輸出值為在相應(yīng)繼2) 直流穩(wěn)壓電源兩端分別連接繼電器兩端3) 接通繼電器兩端電壓,記錄對(duì)應(yīng)繼電器狀態(tài)4) 斷開繼電器兩端電壓,記錄繼電器狀態(tài)判定標(biāo)準(zhǔn):1) 繼電器斷開時(shí),繼電器兩端電壓升至吸合電壓值時(shí),觸點(diǎn)應(yīng)能迅速動(dòng)作2) 繼電器閉合時(shí),繼電器兩端電壓降低至斷開電壓值時(shí),觸點(diǎn)應(yīng)能迅速動(dòng)作測(cè)試數(shù)據(jù)形式:表格,記錄各繼電器控制通斷情況動(dòng)作時(shí)間量化(不做測(cè)試,以繼電器檢查報(bào)告為準(zhǔn)7.3絕緣性能測(cè)試設(shè)備:絕緣表測(cè)試方法1)高壓分線

8、盒處于斷電狀態(tài)。2)用500V兆歐表(或其他具有相同功能和精度等級(jí)的儀器)對(duì)高壓分線盒中帶電電路與地(外殼之間的絕緣電阻進(jìn)行測(cè)量;3)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn):高壓分線盒帶電電路與外殼之間的絕緣電阻應(yīng)不小于500/V測(cè)試數(shù)據(jù)形式:表格、圖片,記錄測(cè)試環(huán)境溫度、濕度、各檢測(cè)點(diǎn)絕緣電阻值。7.4電氣間隙和爬電距離參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T18384.1-2015測(cè)試設(shè)備:千分)尺或塞規(guī)測(cè)試方法:1、電氣間隙使用千分尺或塞規(guī),測(cè)量兩相鄰導(dǎo)體或一個(gè)導(dǎo)體與相鄰殼表面的最短距離。2、爬電距離按照國標(biāo)GB/T183841-2015中5.2的方法進(jìn)行。判定標(biāo)準(zhǔn)電氣間隙和爬電距離應(yīng)滿足GB/T184881-2006表3的相

9、關(guān)要求。額定絕緣電壓/V額定電流63A額定電流63A交流直流電氣間隙/mm爬電距離/mm電氣間隙/mm爬電距離/mm6075233460-25075-3003458250-380300-45046610380-500450-600610812500-660600-700612814660-750700-80010141020750-1140800-1200142014281,表中所列電壓和電流約為交流方均根值或直流值2,作為裝置組成部件的電元件及單元,其電氣間隙和爬電距離符合應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7.5耐電壓性能參考標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試設(shè)備:耐壓測(cè)試儀測(cè)試方法1)在高壓分線盒通電的情況下2)用2000V(DC)(或

10、額定電壓+1500V)的耐電壓測(cè)試儀對(duì)接線端子對(duì)地(外殼)和彼此無電連接的電路的漏電流進(jìn)行測(cè)量。3)記錄測(cè)試數(shù)據(jù)判定標(biāo)準(zhǔn):接線端子對(duì)地(外殼)和彼此無電連接的電路之間的介電強(qiáng)度,應(yīng)能承受2000V(DC)(或額定電壓+1500V)的試驗(yàn)電壓1min。測(cè)試數(shù)據(jù)形式:環(huán)境溫度、濕度、漏電流。7.6溫升參考標(biāo)示準(zhǔn):滿足GB1217A20091003測(cè)試設(shè)備:高低溫試驗(yàn)箱測(cè)試方法在環(huán)境品度為25室內(nèi)接找盒)的溫度箱中,以1小時(shí)為一周期,對(duì)回路進(jìn)行2個(gè)周期的帶載溫升試驗(yàn)。判定標(biāo)準(zhǔn):滿足GJB1217A-20091003,最大溫升不能超過50B測(cè)試數(shù)據(jù)形式:表格，溫升值。7.7低溫參考標(biāo)準(zhǔn):滿足GJB12

11、17A-20091003測(cè)試設(shè)備:高低溫試測(cè)試方法1)檢查并記錄高壓分線盒外觀。2)將非工作狀態(tài)的電器盒放入溫度為-40的低溫箱中,并保持24h判定標(biāo)準(zhǔn):滿足GJB1217A-2009 1003。1)個(gè)允許出現(xiàn)裂紋、缺損等缺陷。2)表面不應(yīng)有明顯的顏色改變。測(cè)試數(shù)據(jù)形式:試驗(yàn)前后照片。7.8高溫參考標(biāo)準(zhǔn):GJB1217A20091003測(cè)試設(shè)備:高低溫試驗(yàn)箱。測(cè)試方法試驗(yàn)時(shí)將非工作狀態(tài)的電器盒放入溫度為85的高溫箱中,并保持120h。判定標(biāo)準(zhǔn):滿足GJB1217A-200910031)不允許出現(xiàn)裂紋,缺損等缺陷。2)表面不應(yīng)有明顯的顏色改變測(cè)試數(shù)據(jù)形式:試驗(yàn)前后照片7.9濕度參考標(biāo)準(zhǔn):Qc/T

12、413-2002測(cè)試設(shè)備:測(cè)試方法高壓分線盒的濕度試驗(yàn)按QC/T413-2002中3.11的規(guī)定進(jìn)行,可進(jìn)行2個(gè)循環(huán)試驗(yàn)過程中,在0-45時(shí),高壓分線盒應(yīng)處于工作狀態(tài)。判定標(biāo)準(zhǔn):相對(duì)濕度5-95%,無冷凝,無結(jié)露。測(cè)試數(shù)據(jù)形式:試驗(yàn)過程圖片。7,10鹽霧參考標(biāo)準(zhǔn):GB/T2423.17、高壓分線盒技術(shù)規(guī)范測(cè)試設(shè)備:鹽霧試驗(yàn)箱測(cè)試方法鹽霧試驗(yàn)應(yīng)按GB/T2423.17中的試驗(yàn)Ka;鹽霧試驗(yàn)方法的規(guī)定進(jìn)行。高壓分線盒應(yīng)處于整車安裝狀態(tài)。推薦試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間為16h、24h、48h。試驗(yàn)結(jié)束,高壓分線盒恢復(fù)1h-2h后,檢查其通電能否正常工作。判定標(biāo)準(zhǔn):高壓分線盒的電氣性能參數(shù)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定測(cè)試數(shù)

13、據(jù)形式:實(shí)驗(yàn)前后圖片,表格。7.11防護(hù)等級(jí)參考標(biāo)準(zhǔn):GB4208-2008外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼)測(cè)試設(shè)備:防塵箱、浸水箱測(cè)試方法1.防塵試驗(yàn)照GB7208-2008中第13.4章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在防塵中進(jìn)行。密閉試驗(yàn)箱內(nèi)的粉循環(huán)泵可用能使滑石粉懸浮的其他方法代替,滑石粉應(yīng)用金屬孔送慮過金屬絲直徑50m,篩孔尺寸為75m,滑石粉用量為每立方米試驗(yàn)箱容積2kg,使用次數(shù)不得超過20次。注：滑石粉的選用應(yīng)符合人體健康與安全的各項(xiàng)規(guī)定。2、防水試驗(yàn)按照GB4208-2008中第142.7章節(jié)的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn):高壓分線盒放進(jìn)浸水箱后,樣品底部到水面的距離至少為1m,試樣頂部到水面距離至少為0.15m。試驗(yàn)時(shí)間:30min判定標(biāo)準(zhǔn)1、試驗(yàn)后殼內(nèi)無明顯的灰塵沉積,即認(rèn)為試驗(yàn)合格。2、試驗(yàn)后殼內(nèi)無水漬出現(xiàn)。測(cè)試數(shù)據(jù)形式:實(shí)驗(yàn)前后圖片。7.12殼體機(jī)械強(qiáng)度參考標(biāo)準(zhǔn):GBT24347-2009電動(dòng)汽車DC/DC變換器。測(cè)試設(shè)備測(cè)試方法產(chǎn)品的振動(dòng)試驗(yàn)QC/T413-2002中3.12的規(guī)定進(jìn)行。1、10-25Hz振幅1.2mm。2、25-500Hz加速度30m/s2。3、XYZ三個(gè)方向,每個(gè)方向8小時(shí)。判定標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品經(jīng)振動(dòng)試驗(yàn)后,零部件卡應(yīng)無損壞,緊同件應(yīng)無松脫現(xiàn)象,性能應(yīng)符合QC/T413-2002中3.2的規(guī)定。1