優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報材料

1、本文格式為word版，下載可任意編輯優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報材料 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報資料 (全套) 工程名稱:馮旺 9樓 申報單位：山東濰坊市日萌萌工程有限公司 申報日期： 2021 年 5 月 22 日 目 目 錄 材料真實性承諾書- 創(chuàng)建市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程方案表-2 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及實施細(xì)則-33 市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程申報/評審表-36-37 附:施工單位自評報告-3839 監(jiān)理單位評估報告-041 材料真實性承諾書 本人已充分了解東營市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評比暫行方法有關(guān)要求，承諾勝宏景苑 e2樓申報所提交得材料真實有效,不存在弄虛作假狀況,若有不符工程實際狀況時，自愿放棄市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程評比，并愿接受住房城鄉(xiāng)建設(shè)

2、主管部門得任何處理打算。 項目經(jīng)理:日萌萌 年 月 日 創(chuàng)建市 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程 方案 表 申報單位(章) 填報日期 2021 年 05 月 2 日 編號 工程項目名稱 創(chuàng)優(yōu)目標(biāo) 市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程 工 程 地 點 建筑面積( 2 ) 3083、72 m2 工 程 造 價 結(jié)構(gòu)類型/層次 框剪十八層 開 工 日 期 201年 3 月 21 日 方案主體完工日期 設(shè)計單位 項目負(fù)責(zé)人 總承包企業(yè) 項目經(jīng)理 聯(lián)系電話/手機 項目管理組 成員. 姓名 韋日萌 職責(zé) 技術(shù)負(fù)責(zé)人 姓名 職責(zé) 施工員 姓名 職責(zé) 質(zhì)檢員 姓名 職責(zé) 平安員 主要分包施工 單位 無 項目經(jīng)理 聯(lián)系電話/手機 無 項目經(jīng)理 聯(lián)系電話

3、/手機 監(jiān)理單位 總監(jiān)理工程師 聯(lián)系電話/手機 建設(shè)單位 項目負(fù)責(zé)人 聯(lián)系電話/手機 施工及監(jiān)理單位質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施（擬實行得新材料、新工藝，技術(shù)措施等): 1、在填充墻砌體過程中采納雙面掛線，可以有效掌握灰縫得大小與灰縫得水平度，并能提高砌體得觀感效果。 2、現(xiàn)澆構(gòu)件中得施工過程中，采納鋼框竹膠合板柱模,現(xiàn)澆板采納拼裝定型竹膠合板施工工藝,現(xiàn)澆板模板拼縫處粘貼密封膠帶，以確?；炷恋脻仓|(zhì)量。 、采納豎向粗直徑鋼筋電渣壓力焊、水平粗直徑鋼筋閃光對焊工藝. 4、采納多層建筑全過程立體內(nèi)控網(wǎng)得建立與應(yīng)用技術(shù)，實現(xiàn)精裝修與薄抹灰工藝。 監(jiān)理單位看法 監(jiān)理單位（簽章） 年 月 日 建設(shè)單位看法 建設(shè)單位

4、(簽章） 年 月 日 注:、本表中項目經(jīng)理及項目管理組成員姓名必需為本人簽字. 、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)措施可另附文字材料，掌握在 200字以內(nèi)。 工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及實施細(xì)則 第一節(jié) 施工質(zhì)量目標(biāo) 我公司樂觀響應(yīng)國家建設(shè)部與省市政府關(guān)于進一步強化工程質(zhì)量管理, 提高建筑工程質(zhì)量水平得號召,訂出高標(biāo)準(zhǔn)、高要求得施工質(zhì)量目標(biāo)， 要使本工程成為東營市金州杯工程. 其次節(jié) 以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)， 實行全面質(zhì)量管理 為實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程得目標(biāo)， 我公司將在本工程項目執(zhí)行so9002 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系， 制定施工組織設(shè)計與項目質(zhì)量保證方案、質(zhì)量記錄等質(zhì)量體系 文件， 在質(zhì)量目標(biāo)、基本得質(zhì)量職責(zé)、合同評審、文件掌握、物資選購得管理

5、、施工過程得掌握、檢驗與試驗、標(biāo)識得可追溯性、工程成品愛護、質(zhì)量審核、質(zhì)量記錄、統(tǒng)計技術(shù)與選定等與質(zhì)量有關(guān)得各個方面, 規(guī)范與工程質(zhì)量有關(guān)工作得詳細(xì)做法.同時, 在項目部建立一個由項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)得質(zhì)量保證機構(gòu)， 形成一個橫到邊、縱究竟得項目質(zhì)量掌握網(wǎng)絡(luò)， 使工程質(zhì)量處于有效得監(jiān)督掌握狀態(tài)。 一、樹立質(zhì)量第一得觀點 質(zhì)量打算企業(yè)得生命， 施工全過程必需樹立"質(zhì)量第一quot;得觀點。 二、樹立一切為用戶得觀點 為用戶、業(yè)主服務(wù)要體現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量上得高標(biāo)準(zhǔn), 工作質(zhì)量上得嚴(yán)要求,工程質(zhì)量達到規(guī)定得質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 三、樹立預(yù)防為主得觀點 提倡嚴(yán)格把關(guān)與事前掌握相結(jié)合， 并以事前掌握為主得方針,使工

6、程質(zhì)量在施工得全過程處于掌握之中。 四、樹立全面管理得觀點 1、 全過程得質(zhì)量管理 為確保工程質(zhì)量, 質(zhì)量管理必需把全部影響工程質(zhì)量得環(huán)節(jié)與因素進行嚴(yán)格掌握， 形成一個綜合性得質(zhì)量保證體系. 2、全員得質(zhì)量管理 明確項目各類人員得質(zhì)量職責(zé)， 把全部人員得樂觀性與制造性充分調(diào)動起來, 關(guān)懷工程項目質(zhì)量， 人人做好本職工作, 全員參與質(zhì)量管理, 搞好質(zhì)量管理， 落實崗位質(zhì)量責(zé)任制， 堅持質(zhì)量三掌握， 推行群眾性得 q小組活動。 3、全方位得質(zhì)量管理 不僅負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工得項目部, 凡參加工程項目施工得成本核算、材料供應(yīng)、機械設(shè)備、勞務(wù)、后勤等部門均須以工程質(zhì)量為中心， 全力協(xié)作項目部得各項工作， 實現(xiàn)

7、項目得全方位質(zhì)量管理。 五、用數(shù)據(jù)說話得觀點 數(shù)據(jù)就是科學(xué)管理得基礎(chǔ)， 也就是全面質(zhì)量管理得基本依據(jù), 施工過程仔細(xì)收集、整理、分析與利用數(shù)據(jù)， 運用數(shù)理統(tǒng)計得方法， 找出影響質(zhì)量得主次因素， 及早實行預(yù)防措施。 第三節(jié) 質(zhì)量保證體系 一、建立質(zhì)量保證體系,落實組織機構(gòu)人員，明確規(guī)定質(zhì)量管理工作得詳細(xì)任務(wù)、責(zé)任與權(quán)利.質(zhì)量保證體系見下圖. 二、嚴(yán)格根據(jù)我司 g19iso901 標(biāo)準(zhǔn)建立得質(zhì)量保證體系進行運作,仔細(xì)執(zhí)行施工過程掌握程序，各工種嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行施工。 三、推行全面質(zhì)量管理，實行全員、全過程質(zhì)量管理，使每道工序都納入質(zhì)量監(jiān)控之中,嚴(yán)格執(zhí)行"圖紙會審'、"

8、;技術(shù)交底quot;、"工人崗前技術(shù)培訓(xùn)'、"隱藏工程驗收quot;等制度。 第四節(jié) 質(zhì)量保證制度及措施 一、施工質(zhì)量管理 1、做好施工組織設(shè)計與施工方案得優(yōu)化工作， 施工組織設(shè)計、施工方案必需經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批后方可執(zhí)行。在施工過程中， 施工人員須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計得要求實施， 不得隨便更改。 、做好圖紙會審與各項技術(shù)交底工作, 讓全部施工人員領(lǐng)悟設(shè)計意圖與質(zhì)量技術(shù)要求。 、施工人員及管理人員必需嚴(yán)格執(zhí)行國家建設(shè)部頒布得現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)文件組織施工， 任何人不得隨便更改.發(fā)覺問題時準(zhǔn)時上報, 并會質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn) 施工質(zhì)量保證 質(zhì)量信息管理嫻熟技術(shù)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn) 施

9、工組織方案建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)單位信息反饋分項工程質(zhì)量檢查 人員素養(yǎng)保證 項目部班組長 質(zhì)檢員 竣工工程檢查材料質(zhì)量設(shè)備檢驗測試改進提高施工質(zhì)量保修服務(wù)質(zhì)量評定 工藝保證質(zhì)量保證體系全員 優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)工程組織保證項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制質(zhì)量管理目標(biāo) 同相關(guān)人員、部門討論處理。 4、建立公司按 iso000 體系要求編制得運行表格填報制度。預(yù)先掌握質(zhì)量事故發(fā)生。 、質(zhì)安員實行現(xiàn)場施工過程得質(zhì)量監(jiān)督, 施工過程中發(fā)覺問題準(zhǔn)時處理.對不按設(shè)計要求、施工驗收規(guī)范、操作規(guī)程及施工方案得行為， 質(zhì)安員有權(quán)停止現(xiàn)場施工， 并勒令其限期整改。 6、健全測量"兩級'交接制， 把好施工制作、測量、試驗關(guān)。 7、對

10、影響工程質(zhì)量得關(guān)鍵部位及主要工序， 在施工前編制專題施工方案， 用以指導(dǎo)現(xiàn)場施工， 提高工程質(zhì)量。 8、仔細(xì)做好計量工作， 用數(shù)據(jù)說話,保證施工用料得定額用量。 二、原材料、半成品及成品質(zhì)量管理 1、合理編制材料供應(yīng)方案, 并嚴(yán)格根據(jù)經(jīng)審批得材料供應(yīng)方案進行選購及調(diào)配。 2、原材料、成品、半成品得選購必需有合格證, 局部加工件制作必需符合規(guī)范與設(shè)計要求。 3、試驗室派員駐場， 準(zhǔn)時對進場得原材料進行抽樣試驗， 并出具檢驗報告, 檢驗結(jié)果與合格證相符者方可使用。 4、材料進場按規(guī)格、品種、牌號堆放， 掛牌標(biāo)識， 實行掛牌管理. 5、市建委規(guī)定得九大類建材應(yīng)定國家認(rèn)證得廠家得產(chǎn)品。 三、質(zhì)量檢查管

11、理: 1、工程質(zhì)量檢查經(jīng)班組、現(xiàn)場自檢與專業(yè)檢查相結(jié)合， 堅持"三檢'制度, 即自檢、互檢、交接檢查。逐級檢查, 層層把關(guān)。不符合質(zhì)量要求得必需立刻返工. 2、嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量等級評定。對完成得分部(分項)工程， 按"建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)'進行、評定、檢查、驗收。 、嚴(yán)格執(zhí)行東營市建設(shè)工程質(zhì)量通病防治措施， 消退工程質(zhì)量通病. 4、全部隱藏工程必需按規(guī)定經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理驗收合格后, 方可進入下一道工序施工. 四、加強日常各種工作得文字記錄與對文件資料得收集管理、保管工作,保證施工都有文字記錄與圖片資料，以便分析、發(fā)覺問題、改進工作. 依據(jù)工程施工過程要求與發(fā)覺疑難

12、問題， 開展 q小組活動， 攻克質(zhì)量弱點與施工難關(guān)。 第五節(jié) 質(zhì)量保證技術(shù)措施 一、鋼筋工程 （一) ) 預(yù)防鋼筋材性得缺陷得措施 (1)嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進場得一整套驗收制度，包括檢查出廠證明書，作機械性能試驗，進行外觀檢查，核對鋼筋得品種、規(guī)格等。 (2）發(fā)覺脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗. （3)重視鋼筋得保管工作，防止機械損傷或沾染油污.需要在現(xiàn)場存放較長時間得鋼筋應(yīng)堆入倉庫或料棚，并用墊木墊起0 厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放. （)不符合要求得鋼筋必需退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點得鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)

13、格使用。 ( ( 二）預(yù)防梁、板得受拉鋼筋有效高度減小得措施 (1)梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度得預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),不得用石子、碎磚代替,也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用. （2）嚴(yán)格掌握梁、板得截面高度、特殊就是懸臂板根部得截面高度。 (3)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有牢靠得固定措施,板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋,也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必需扎牢、放穩(wěn)。 （4)板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。 (5)對連續(xù)梁中間支座處得鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋得正反方向等易出錯構(gòu)件得鋼筋布置，必需交底清晰,盡可能做好標(biāo)記,避開產(chǎn)生差錯. （6）鋼筋綁扎、安裝完成后，必需仔細(xì)進行隱藏工程驗收，認(rèn)真檢查彎矩鋼

14、筋及負(fù)彎矩鋼筋得位置;澆搗混凝土前應(yīng)進行復(fù)查，必要時應(yīng)實行加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人"瞧鋼筋'，如有移位準(zhǔn)時修復(fù)。混凝土工也應(yīng)當(dāng)懂得盡量在操作過程中愛護鋼筋,避開鋼筋移位、變形.澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動鋼筋. （三）預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位得措施 （1)下柱伸出柱頂部分鋼筋至小應(yīng)加一道臨時箍筋,箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋縮小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住,牢靠地固定下柱伸出鋼筋得位置。 （）上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接堅固。上柱與已移位得下柱伸出鋼筋聯(lián)接時，應(yīng)保持上柱鋼筋得設(shè)計位置。 (）柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔 80mm 左右用帶鉛絲有凹槽得水泥墊塊扎

15、牢,緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直。 (）澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)霉潭蚣艏芭R時箍筋,不得強行彎折伸出鋼筋，留意保持伸出鋼筋得正確位置，不得用震驚器強行撬震柱子縱筋,防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落, （四）預(yù)防混凝土愛護層厚度不夠得措施 （1） 水泥墊塊 施工前預(yù)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按級配比仔細(xì)澆搗,并加以養(yǎng)護，保證其必要得強度,墊塊厚度正確。 墊塊得間距一般為00mm 左右,以墊塊間得鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱得墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽得墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。 墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中得墊塊要扎牢,防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊

16、塊. (2)澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施就是否完好,澆搗混凝土?xí)r要留意愛護，使愛護層有肯定得厚度. （3）嚴(yán)格掌握愛護層厚度得施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)得規(guī)定。 (4）混凝土愛護層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度削減得缺陷。 （五）預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計或規(guī)范要求，歪斜不齊得措施 （1）箍筋要通過計算確定只數(shù)與間距，擺箍筋時應(yīng)先在統(tǒng)長縱筋上劃線，然后按線距擺開。 （)梁鋼筋穿好以后,一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋得挨次與箍筋綁扎,避開骨架歪斜不齊. (）梁受拉區(qū)好有兩排以上鋼筋,可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確,掌握上、下排鋼筋得間距. （4）仔細(xì)交底,特殊就

17、是箍筋間距有變化時要交代清晰。 （5)仔細(xì)操作、縱筋在兩端處要對齊,間距勻稱分布；板內(nèi)縱橫兩個方向均應(yīng)先劃線,然后擺開鋼筋，進行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋,保持間距。 ( ( 六) ) 預(yù)防鋼筋接頭與錨固得缺陷得措施 （)分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中"同一截面'內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長度得規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字. ()仔細(xì)交底，仔細(xì)操作。 (3）焊接機械，、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭協(xié)作宜,鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順,角度精確。焊工必需按規(guī)定持證止崗。 （七) ) 預(yù)防節(jié)點處鋼筋布置不合理得措施 (1)現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板得節(jié)點處上部鋼筋得布置應(yīng)為：主梁負(fù)

18、彎矩鋼筋在最下皮，次梁負(fù)彎矩鋼筋中間,板鋼筋在上面,雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大,應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。 （)連續(xù)梁中間支座或框剪中間節(jié)點處得上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點,不得在支座或節(jié)點內(nèi)截斷、接頭?？蚣袅憾斯?jié)點處上部鋼筋在節(jié)點內(nèi)得錨固長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并伸過節(jié)點中心線,需要彎折時要保證其水平段長度，彎折后長度不應(yīng)小于 10。 （3）現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計要求與規(guī)范規(guī)定。 框剪頂部節(jié)點柱縱向鋼筋得錨固長度較大,在柱內(nèi)錨固有困難時,可彎折錨固在梁、板內(nèi)。 (4）錨固筋得長度、插入節(jié)點深度，不僅配筋時留意不要搞錯，綁扎安裝時也要按規(guī)定認(rèn)真檢查。 (5)全部應(yīng)在節(jié)點處增加得箍筋

19、、吊筋,均應(yīng)按要求綁扎堅固.梁端第一個箍筋距離節(jié)點邊緣不大于 50m。 二、模板工程 ( ( 一）軸線偏位得預(yù)防措施 ）1( 求要得量測按并，線軸條各出測發(fā)出點準(zhǔn)基一同從須必都層每:線彈確精進行復(fù)測,校核其精度就是否達到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測軸線，且不進行校核得方法.建筑物較長、軸線較多時,可在中間選擇一二點進行復(fù)核。 ()成排得柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方.梁得軸線,邊線宜先用墨斗在樓面上彈線,再引測到柱上,以作復(fù)核之用,防止發(fā)生梁模板位移。 )3（ 應(yīng),時外線邊至移偏筋鋼數(shù)少極有如,移位重嚴(yán)無應(yīng)筋鋼向豎得出伸層下先實行校正措施。 )4（ 每位限柱.位限得板模為作，上筋鋼柱在焊頭撐鐵扁

20、或筋鋼短用可處腳柱邊不少于兩根，留意電焊時不得燒傷柱鋼筋。 （二）垂直偏差得預(yù)防措施 )1（ 柱端兩立先宜柱排成。度直垂其正校格嚴(yán)錘線或板線托用應(yīng)時板模柱立模,校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線,再依據(jù)麻線立中間柱模。 （2)合理設(shè)置模板與支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過m 時,宜采納木材、鋼管或工具式斜撐,斜撐必需固定在牢靠得支點上，其底部水平角不宜大于5.高度超過m，應(yīng)采納 102 工具式拉筋，用花籃螺栓收緊,鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求 3 面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐,以防柱模傾斜或扭曲。 （3）優(yōu)先采納柱、梁同時立模得方案。此時

21、，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿得作用,同時柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起,增加了模板得整體穩(wěn)定性. ()梁側(cè)模上口得通長圍檁必需用斜撐固定在立柱、頂撐上得橫桿上，其底部水平傾角不得大于 60，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定,梁得傾斜側(cè)模應(yīng)采納斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。 ( ( 三 三) ) 標(biāo)高不正確得預(yù)防措施 ()樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)依據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺樓地面得不同厚度進行調(diào)整，防止起步、收步與其她踏步高度不同。 （2）正確進行水準(zhǔn)測量，嚴(yán)格掌握柱、梁、樓板得標(biāo)高。 （四）柱、梁模板脹模得預(yù)防措施 ）1（ 時同,)mc4 于大得不距間(密加應(yīng)距間箍柱，箍柱與檁圍設(shè)應(yīng)外模柱柱箍

22、與模板之間應(yīng)采納對拔榫塞緊,以防凸肚或漏漿. 柱邊中部加拉螺栓。柱 箍相對兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免減弱其自身得剛度.柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時，門子板應(yīng)支撐堅固，必要時另加柱箍或斜撐。 （2）木模板側(cè)模下口必需有夾木釘緊在支柱得橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上得通長圍檁兼作樓板模板得桁架支座時,圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。 (）對拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面,否則受力后將發(fā)生錯動而失去作用。對拉螺栓得擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置得作用;擰得太緊，易造成滑牙,最終也失去對拉螺栓得作用。 （4）扣件得擰緊程序,對于鋼筋支架得承載力量、穩(wěn)定與平安有很大得影響。擰緊程度適當(dāng)

23、,可使扣件具有足夠得抗滑、抗扭、抗拔能務(wù)。但不要用力過大,以防滑絲. )5（ 上梁或撐支、箍柱除拆意任得不，板模震強器動震用得不,時土凝混搗澆口得拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分皮澆搗,并掌握施工速度,避開產(chǎn)生過大得側(cè)壓力. （五) ) 樓梯底板厚度不足、底模板脹模得預(yù)防措施 （1）為確保樓梯板厚度得正確,應(yīng)提高鋸齒形外幫板得制作安裝質(zhì)量,削減誤差.同時,在安裝踏步側(cè)板時,應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同得小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時應(yīng)順手將它取出。 ）2（ 應(yīng)僅不撐支.統(tǒng)系撐支與柵擱置設(shè)理合,小大力受據(jù)根應(yīng)，面下板模梯樓與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對拔榫固定，相鄰支撐必需用水平拉桿連接，支撐

24、下面地基土必需預(yù)先整平夯實，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。 ( ( 六 六) ) 梁模下垂、失穩(wěn)倒塌得預(yù)防措施 （1)立柱必需置于平整得堅實土上，并有足夠得支承面積或鋪設(shè)墊板。 ）2（ 計設(shè)如,拱起求要計設(shè)按應(yīng)板模裝安,時 m4 于小不度跨得梁土凝混筋鋼無要求則起拱高度宜為梁全跨長度得 1/100031000. （七）漏漿得預(yù)防措施 (1）木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤濕膨脹，將拼縫處擠緊。 )( ，土凝混段下緊夾其使便以,mm5 低落板模內(nèi)比應(yīng)口下板模側(cè)外及柱邊從而防止可能消失得漏漿現(xiàn)象。 ）3( 料下,響影得脹膨向

25、長后濕吸板模木慮考應(yīng)處接連柱與模梁，交相柱與梁尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避開梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會發(fā)生漏漿現(xiàn)象； （4）板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也就應(yīng)考慮澆水潤濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避開板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。 （八) ) 拆模時消失缺陷得預(yù)防措施 (）混凝土拆模強度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不消失掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重得側(cè)模拆模時，混凝土強度不小于mpa；門窗洞口模板拆模時，混凝土強度不小于 4p，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求打算

26、拆模時間。 ）2( 長用即立，低度強漿殘土凝混得面板在粘,濕潮面板趁應(yīng)，后模脫板模大柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新得脫模劑以備使用。 （3）模板得構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模得挨次應(yīng)與安裝模板得挨次相反。拆模順當(dāng)，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土得現(xiàn)象. 三、混凝土工程 ( ( 一）預(yù)防混凝土實際強度低于設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)值得措施 （1)現(xiàn)場施工技術(shù)人員，必需仔細(xì)學(xué)習(xí)圖紙，把握不同層次、部位、不同構(gòu)件得混凝土強度等級或標(biāo)號，并用表格形式記錄在案，便于核對查考. （2）現(xiàn)場試驗人員應(yīng)嚴(yán)格掌握混凝土得強度與塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護試塊,準(zhǔn)時進行試壓，試塊組數(shù)必需按驗收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并供應(yīng)系統(tǒng)得強度資

27、料，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時反饋。 （二）預(yù)防混凝土在運輸、澆灌中離析得措施 （1)用車輛運輸混凝土?xí)r，工地道路面層必需平整,每班有人保養(yǎng),保持運輸平穩(wěn)。 （2）混凝土從拌與機卸料經(jīng)運輸?shù)饺肽补嗟米畲笤试S連續(xù)時間,氣溫25以下為 9020mim，5以上為90 im。 （3）混凝土在水平與垂直運輸中要盡可能削減轉(zhuǎn)載次數(shù)。 (4)混凝土得坍落度由協(xié)作比設(shè)計確定，現(xiàn)場拌制得合宜坍，落度掌握在7c范圍內(nèi)。 （)混凝土得澆灌高度,自由下落高度應(yīng)小于 2. ( ( 三）預(yù)防混凝土養(yǎng)護不符合要求得措施 （1)編制施工方案時，要列入養(yǎng)護技術(shù)要求、技術(shù)間隙時間規(guī)定、材料儲備要求、特別部位養(yǎng)護留意事項等內(nèi)容，并在全體施工

28、管理人員中加以宣揚訓(xùn)練與貫徹。 (）在施工預(yù)備階段，對所需養(yǎng)護材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)方案，以做好充公預(yù)備，滿意養(yǎng)護要求。 （3）對特別部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小得受力件等，要特殊強調(diào)養(yǎng)護得重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護工作。 (4）在混凝土澆搗 1小時后，應(yīng)加以掩蓋并澆水養(yǎng)護，時間一般不得小于7 晝夜. ( ( 四) ) 預(yù)防蜂窩得措施 (1）混凝土協(xié)作比計量正確，拌與勻稱,時間大于 9秒. (2)要掌握混凝土得卸料高度,否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離 析。 （3)澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混凝土澆筑時，應(yīng)用同標(biāo)號砂漿或減半石子得混凝土作接漿處理（m)；側(cè)模設(shè)大于0cm 得澆灌

29、孔；柱要分段分層澆灌. (4)混凝土得澆灌與震驚必需分層進行，每層厚度為 30m. (5)插振移動距離不應(yīng)大于作用半徑得、5 倍;為保證上下兩層混凝土得粘結(jié)效果,振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi) 5cm 左右；平板振動器在振動平板時宜壓邊35m,以防漏振。 （6）振動時間掌握,一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，布滿四周,不呈現(xiàn)氣泡為宜。 （7)澆搗時要常常觀看模板移位、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于準(zhǔn)時處理。對散落在模板平臺得混凝土殘漿必需準(zhǔn)時清理. ( ( 五）預(yù)防露筋得措施 ）1( 定規(guī)范規(guī)據(jù)根度厚塊墊。收驗時同時筋鋼收驗在須必位部得塊墊設(shè)該凡得各種不同構(gòu)件要求處理，并留意固定好墊塊，墊塊得間距一般

30、為 8100c. (2）振動時不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動振幅與頻率,也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺上操作時，不能把鋼筋踩到板底. (3）模板接縫或與其她構(gòu)件鑲接處必需封嚴(yán)不漏漿;先必需澆水潤濕;在柱根部、柱、梁節(jié)點處特殊留意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震驚時間要掌握適度,瞧到漏漿應(yīng)停止震驚. (4）混凝土協(xié)作比，坍落度要按現(xiàn)場實際材料申請試配,在保證強度得前提下，盡可能改善其可操作性。 (5)拆模時間要按不同構(gòu)件類型得試塊強度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角. （6）對散落在平臺模板上得混凝土一律要準(zhǔn)時清理，對已經(jīng)綁扎好鋼筋得平臺,對散落其上得混凝土必需準(zhǔn)時震實。 （六) ) 預(yù)防孔洞得措施 ()鋼筋密集區(qū),要

31、用細(xì)石混凝土及機震與人工搗固相結(jié)全。 （2）嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅持分層澆搗制度。 (3)振動混凝土?xí)r震驚棒可垂直混凝土表面或成 4傾斜角操作，插點應(yīng)勻稱排列,移動方式有行列式與交叉式兩種，以防漏震。 (4）混凝土工程得施工組織必需針對其特點周密支配。強調(diào)崗位責(zé)任,尤其就是澆灌與震驚兩個關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理,質(zhì)量部門現(xiàn)場檢查也應(yīng)以此作為重點。 （七）預(yù)防縫隙夾渣層得措施 （1）在支模前應(yīng)把接搓處得松動浮面、無強度得水泥殘漿清理潔凈,在混凝土澆灌前必需再次清理各種垃圾并用水沖洗。 ()底部模板必需加固、封嚴(yán),以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿,梁、柱節(jié)點板應(yīng)特地設(shè)計,便于裝拆與滿意密封要

32、求。 ( ( 八) ) 預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺面凹凸不平得措施 質(zhì)量交底要清晰；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料.專人負(fù)責(zé)平倉拍實，用長括尺（長木抹子）抹平;圈梁及踏步板一律以驗收后得模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實,表面用木蟹（木抹子)抹平;應(yīng)準(zhǔn)時清理澆灌多余材料,不準(zhǔn)平攤于澆灌面層,以防超厚，面層不得外露石子。 （九）預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模得措施 (1）模板必需按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計，提出支撐拉結(jié)體系。 (2）對模板必需事先組織有關(guān)人員進行認(rèn)直得檢查驗收,并向混凝土澆灌人員具體交底,不能任意去掉模板拉結(jié)部件，必需拆去時,應(yīng)準(zhǔn)時征得現(xiàn)場施工管理人員及木工同意。 （3）澆灌混凝土?xí)r,每

33、班必需配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉與搭支撐. （十）預(yù)防混凝土垂直偏差過大得措施 （1)模板支撐必需縱橫向成為體系,相互牽住。 (2）模板就位掛線應(yīng)仔細(xì)復(fù)核,特殊就是在模板組織檢查驗收時，要抽查幾個有代表性得軸線。 （3）混凝土澆搗要按建筑體系外形確定挨次與方向,不選用由于澆搗而造成偏差加大得澆灌挨次。 （4）澆灌混凝土?xí)r,不準(zhǔn)用吊斗及其她起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須準(zhǔn)時復(fù)測校正，重新加固。 （十一）預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差得措施 支模前要具體討論支模方案；固定模板用得螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度得標(biāo)準(zhǔn);模板安裝好以后,應(yīng)檢查模板就是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸

34、得要求，過大或過小必需經(jīng)整改復(fù)驗合格后,才能進行混凝土施工。 ( ( 十二) ) 預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移得措施 施工前基準(zhǔn)軸線要確定,復(fù)核手續(xù)、測量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌挨次；起始軸線應(yīng)事先確定。 ( ( .) ) 預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口尺寸移位得措施 預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震驚時要認(rèn)真;增加洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格得工序交接檢制。 （十四）預(yù)防混凝土施工中得鋼筋移位得措施 操作人員必需留意愛護鋼筋;墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作;各類插鐵必需用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵;臨時偏位得鋼筋要待混凝土澆完后準(zhǔn)時復(fù)位。

35、 （十五) ) 預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫得措施 （）對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距勻稱，綁扎堅固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)串馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮力量。 （2)加強支模工作,底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固,地基不下沉,支墊部位能集中集中力。 (）加強混凝土養(yǎng)護工作保證與減小收縮影響。 (4)對 0、m 以上裂縫須進行擴大開鑿、批嵌等封閉處理。 四、磚砌體工程 （一) ) 磚砌體水平灰縫厚度不勻，層超群高得預(yù)防措施 ）1( 。平找一統(tǒng)行進,后高標(biāo)際實出測面基得性表代有對應(yīng),前筑砌墻磚 （）掌握磚材分批進場質(zhì)量,并實測其厚度后，選取 911mm 灰縫厚度,

36、在考慮門、窗、梁、板標(biāo)高(包括找平,坐灰厚度),正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距 1015m 得內(nèi)外墻交接處設(shè)置,其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。 （3)操作時嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出得標(biāo)高，分皮拉線操作與正確進行門、窗、梁、板施工，使墻體平整,灰縫平直，厚度勻稱,標(biāo)高全都. ）4（ 。整調(diào)行進層逐內(nèi)圍范許允在于便,高層次一測復(fù)真認(rèn)應(yīng)層每 ( ( 二) ) 組砌方法不當(dāng)?shù)妙A(yù)防措施 磚砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一得組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進行砌筑，使墻體整齊美觀。對磚砌體頭皮與頂部最終一皮一律用丁磚砌筑,對狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑.進行技術(shù)交底,嚴(yán)格根據(jù)規(guī)范施工，對斷磚應(yīng)分散使用，

37、確保搭砌長度大于 25mm 以上。 ( ( 三 三) ) 砌體接槎處消失空、瞎頭縫與擺磚不平得預(yù)防措施 平、直垂下上應(yīng)均槎留有所,定規(guī)范規(guī)收驗及工施程工石磚守遵應(yīng)程工砌磚整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于 3 根,鑲磚時必需清理潔凈，澆水潤濕,砌磚平整順直。 ( ( 四）磚砌體頭縫不密實得預(yù)防措施 為確保磚砌體頭縫密實，不留有滲水隱患,并增加砌體得抗剪強度,標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時應(yīng)盡可能擠漿操作，其她磚材也應(yīng)采納滿刀灰加漿砌筑。全部鑲洞(如井架洞、過人洞等)或鑲砌窗盤等工作操作,都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿,粘結(jié)堅固,整體強度達到設(shè)計要求. （五）水平灰縫砂漿飽滿度小于 8 8 得

38、預(yù)防措施 砌筑砂漿應(yīng)攪拌勻稱并有良好得保水性能，操作時鋪灰不宜過長，一般狀況下以 500m為宜。磚材在使用前應(yīng)澆水潤濕（粘土磚含水率015,即斷面四周吸水深度 102mm 為宜），視氣候條件不同,一般應(yīng)提前或隔液澆水,但力求避開磚表面存有水膜而影響砌筑質(zhì)量。這樣才能使磚達到良好得飽滿度(8 %以上）,達到規(guī)范規(guī)定與使用要求。 ( ( 六 六 ）埋入砌體得拉結(jié)筋與抗震柱質(zhì)量不符合要求得預(yù)防措施 ）1（ 促督責(zé)負(fù)并，料備織組一統(tǒng)樣翻筋鋼由應(yīng)，置設(shè)筋結(jié)拉得筑砌槎直墻磚實施。 )2( 墻入伸，筋鋼區(qū)密加下上梁對并，凈干除清圾垃面基對應(yīng)，前模支柱震抗內(nèi)得鋼筋作隱藏驗收。 （3）支模夾箍得設(shè)置,應(yīng)能有效地

39、抵擋混凝土得側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成 45角,使柱混凝土密實。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計要求打算。 （七）磚墻裂縫得預(yù)防措施 ）1( 體隔或面柱與漿砂筑砌過通,潮濕水澆應(yīng)面基對時筑砌墻隔與墻充填剪框粘結(jié)堅固,外露拉結(jié)筋長度為 50mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處,用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。 (）溫差引起女兒墻及縱墻盡端得裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計施工圖審時，共同討論其合理得構(gòu)造措施來解決。 （3）窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)得設(shè)計上考慮，使沉降掌握在國家地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范以內(nèi)，或可采納在窗臺下設(shè)置過梁得措施. ( ( 施措防預(yù)得盾矛標(biāo)坐電水與準(zhǔn)不洞留、差

40、偏線彈身墻）八 八）墻身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)沖突得預(yù)防措施 軸一同在處墻隔層各使，置位斷隔其核校復(fù)重線基端兩從應(yīng)，中線彈墻隔內(nèi)線位置,同時要加強隔墻得砌筑質(zhì)量,留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中,應(yīng)相互通氣,嚴(yán)密協(xié)作，并為其制造必需得工作條件與供應(yīng)肯定得操作時間，健全嚴(yán)格得復(fù)核制度。 （九）砂漿強度低于設(shè)計要求得預(yù)防措施 （1)掌握原材料質(zhì)量得檢驗,對水泥要復(fù)試。 （2）申請與實際使用得協(xié)作比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。 （3）試塊制作、養(yǎng)護要符合規(guī)范要求,對砌體及試塊必需準(zhǔn)時養(yǎng)護。 五、抹灰工程 ( ( 一）預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層與空鼓得措施 ()抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面得垂直度、平整

41、度掌握在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其就是垂直度必需做到逐層掌握，消退累積誤差，以使抹灰層能基本達到厚薄勻稱全都。 （2)抹灰前，應(yīng)對基層進行仔細(xì)處理。 墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過得墻洞與剔墻管槽,必需用 1:3 水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。 磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出得應(yīng)事先剔平，凹進得應(yīng)用 1:3水泥砂漿補平。太光滑得混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用 1：水泥砂 漿一層薄薄得結(jié)合層。 砌塊本身得空鼓及爆灰，應(yīng)仔細(xì)剔鑿潔凈，在澆水濕透后用 1：2 水泥砂漿分層填堵補平。砌塊表面得浮灰肯定要清掃潔凈.其她墻面上得殘渣污垢、隔離劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉. 各類墻體得上下

42、端應(yīng)嵌固牢固,以確保墻體得穩(wěn)定性。 (3)抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水潮濕 磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達 810m左右?；炷粱鶎游实蜐菜梢陨僖恍?但必需保證基層充分潮濕。 各層抹灰間隔時間過長，或抹上得砂漿已經(jīng)干硬時,則應(yīng)對已粉層面澆水潮濕,防止剛抹上得砂漿中得水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。 （4）對抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同得品種等方面加以嚴(yán)格掌握。 抹灰砂漿用得原材料必需符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)得要求，砂必需過篩。 抹灰砂漿必需有良好得與易性，并且有肯定得粘結(jié)強度。必要時,可適量摻加0膠,配制抹灰砂漿時應(yīng)嚴(yán)格做好計量工作,把握好抹灰砂漿得稠度，底層砂漿為012c,中層砂漿為 78c，

43、面層砂漿為0. (5)固定門框得木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，高度得門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳,上端應(yīng)伸入混凝土梁得預(yù)留槽內(nèi),兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi),下部應(yīng)伸入鑲砌得窗盤內(nèi)。門窗框得四周要仔細(xì)鑲嵌密實,以避開門窗啟閉時振動而產(chǎn)生裂縫。 （6）嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰,每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為7mm 左右，水泥混合砂漿宜為 7mm.且各層抹灰得間隔時間應(yīng)依據(jù)氣候及施工條件把握好，通常在已粉層面 67 成干時,做后一層抹灰，以確保粘結(jié)堅固。各層表面以平整而又粗糙得毛面為宜。 （）為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成得裂縫、脫層與空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)

44、層,粘結(jié)層采納膠水溶液（10膠水3)。 （)依據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變化準(zhǔn)時實行必要得保溫、保濕措施。必要時對抹灰面層要進行澆水養(yǎng)護。避開在日光曝曬下進行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽棚。罩面成活后,應(yīng)從其次天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護,并堅持養(yǎng)護天以上。 （二）預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層與空鼓得措施 (1）混凝土樓板底面應(yīng)清理潔凈,蜂窩麻面處,用 12 水泥砂漿嵌補,凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以 1水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)堅固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水潮濕,抹灰時再灑水一遍。 (2）混凝土頂棚抹灰,底層砂漿應(yīng)采納水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。 ( ( 三）預(yù)防 表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤

45、不勻得措施 （1)混合砂漿罩面須待底灰 8 成干后再進行，防止提前抹灰，引起底灰松動 或收縮不均,留下紋路。如底灰過干，須澆水潮濕后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時，可灑水后再壓光。 (2）抹外墻面層時,接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽角處,或放在落管背后。抹灰時，輕重要全都。采納木蟹打毛時，要先進行圓弧形槎抹,再上下垂直抽拉，以保證抹紋全都. （）抹面砂漿協(xié)作比要精確全都。外墻窗臺、陽臺等部位要做好流水坡度及滴水線槽。留意成品愛護,防止拆腳手時破壞抹灰層。 ( ( 四) ) 預(yù)防陰陽角不垂直、不方正，護角不符合要求得措施 （1）抹灰前,應(yīng)在墻面仔細(xì)做好灰餅與沖筋，同時做好"三線

46、9;,在距陰、陽角 20cm 左右處，必需要有一道沖筋,以保證陰陽角得垂直方正。 （2）根部灰抹完后,要用刮尺靠著墻面,將根部灰刮平,不足時應(yīng)留意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。 （3)管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進行.當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時,在操作時應(yīng)仔細(xì)操作,各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋,將管道背后得墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面,以做到管道背后得抹砂平整，陰角基本垂直。 (4）內(nèi)墻門窗洞得大頭角與所在陽角部位，均應(yīng)用 1水泥砂漿做水泥暗護角,護角線必需掛直,大頭角必需兜方。護角線得高度為 2，每邊寬度約0mm 左右,用水泥砂漿分層抹制。 ( ( 五) ) 預(yù)防門窗框與墻體間得縫

47、隙填塞不密實, , 表面不平整得措施 ()抹灰前,先檢查門窗框位置就是否正確，框與墻體連接就是否堅固。 (2）外墻塑鋼門窗與墻體間得縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實.填嵌時應(yīng)先將塑鋼門窗鐵腳周密填實,再用水泥砂漿將腳頭槽及塑鋼門窗背槽填實,并略微高出槽口，然后由外向里，用鐵皮將鋼門窗及墻體間得縫隙填嵌密實,待水泥砂漿達到肯定強度后再做水泥砂漿找平,表面勻抹光滑平整,沒有側(cè)向小洞.內(nèi)墻門窗框后安裝時，框與墻面得縫隙應(yīng)用水泥細(xì)砂107 膠水=1、2、得砂漿填塞，由于縫隙窄而深,操作難度較大,肯定要仔細(xì)認(rèn)真，確?？p隙內(nèi)填塞密實。 （六）預(yù)防分格不平直、錯縫, , 掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙得措施

48、（1)依據(jù)設(shè)計要求,在找平層面上彈出通長水平線，然后粘貼分格條。 （）分格條可用 2mm 兩邊倒斜口得木條或塑料條,為便于檢查位置就是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè),防止錯縫、凹凸不平與彎曲. （3）起條前，必需先清除分格條面上得灰漿，然后從接頭處開頭，挨次將分格條輕輕起出，起條后,應(yīng)準(zhǔn)時修補缺棱掉角,縫里必需用純水泥漿修嵌密實并抽平，不得留有孔洞、麻面。 ( ( 七) ) 預(yù)防流水坡向不精確、滴水線( ( 槽) ) 不符要求得措施 (1)外墻窗臺、 窗楣、女兒墻、雨篷、陽臺、檐口、陽臺扶手與突出腰線得頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必需合理。女兒墻、雨篷、陽臺、檐口以及陽臺 扶手得頂面應(yīng)做粉出向

49、內(nèi)得排水坡,其余得流水坡向則應(yīng)向外。 (2）外墻雨篷、陽臺、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達到順直得要求。外墻窗臺、窗楣等突出物得底部應(yīng)設(shè)滴水槽,滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必需做嵌條法施工.先將嵌條貼在正確得位置上,抹灰后適時取出，然后對滴水槽進行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。 ( ( 八）預(yù)防窗臺抹灰裂縫、空鼓、咬樘子得措施 (1)嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺得做法。窗臺下邊口應(yīng)做滴水槽. (2)為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺抹灰時間外，還應(yīng)在窗臺面上加 2鋼筋,每端伸入墻體0cm 左右,以防止由沉降引起得裂縫、空鼓。 （3）窗臺上三皮鑲磚必需用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格掌握窗

50、臺得砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過0m，否則必需以細(xì)石混凝土找平。 (）窗臺抹灰得基層面應(yīng)清理潔凈，澆水潮濕。鋪灰找平以及罩面得砂漿勻稱為 1：2 水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚,至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多,造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動。內(nèi)窗臺得標(biāo)高要嚴(yán)格把握,以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn),否則過高為咬樘子,過低不到位。 ( ( 九) ) 預(yù)防陽臺、雨篷、窗臺等抹灰在水平及垂直方向不全都得措施 (1)結(jié)構(gòu)施工時，應(yīng)在水平與垂直兩個方向拉通線，找平找直，削減結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽臺分隔墻、窗洞、突出墻面得水平及垂直線條得砌筑質(zhì)量必需符合操作規(guī)程與質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)得要求。安裝窗框時，應(yīng)在結(jié)構(gòu)

51、面上彈出窗臺水平通線及窗洞垂直中心線,如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整,防止窗臺不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。 (2)抹灰前應(yīng)在陽臺、陽臺分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺,突出墻面得水平,垂直線條等處在水平與垂直方向彈通線，對結(jié)構(gòu)施工過程中得偏差進行訂正，然后按腳手步架,每步架都做好灰餅.再進行抹灰，通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。 六、樓地面工程 ( ( 一）防治地面起砂得措施 （1）正確選用原材料： 水泥標(biāo)號宜采納不低于 325 號得一般硅酸鹽水泥（不得用粉煤灰水泥)，其用量不小于60kg/m 。 砂宜用細(xì)度模量、2 以上中、粗砂,但最大粒徑不大于 5m，含泥量不大于或含有其她物質(zhì)。 ()嚴(yán)格掌握水灰比、

52、操作規(guī)程與把握操作時間。 (3)面層粉刷后，應(yīng)準(zhǔn)時做好養(yǎng)護工作。一般養(yǎng)護時間不少于 7 天。 （二）防治地面空鼓得措施 （1)徹底清除粉刷基層上得浮灰、垃圾及其她雜物，要求基層上有毛面。 基層應(yīng)隔夜?jié)菜睗瘛?粉刷前將基層上得積水清除。 水泥砂漿協(xié)作比嚴(yán)格按設(shè)計要求,稠度不宜大于 35mm，宜用干硬性，手能捏成團為準(zhǔn)。 正確運用接漿法,邊掃漿、邊鋪灰,把握粉刷時間與遍數(shù)，完成后留意養(yǎng)護時間，一般不行少于天。 ( ( 三）防治樓梯、踏級寬度與高度不全都得措施 （)加強樓梯與臺階在結(jié)構(gòu)階段得尺寸復(fù)檢工作,偏差較大得應(yīng)剔鑿調(diào)正,使踏級得高度與寬度盡可能全都，其偏差應(yīng)掌握在mm 以內(nèi)。 （2)在抹踏級面層前，應(yīng)依據(jù)平臺標(biāo)高與樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后依據(jù)踏級步數(shù)，將斜線劃等分，各個等分點，就就是踏級得陽角位置。依據(jù)斜線各點尺寸,抹灰前對踏級進行適當(dāng)?shù)谜{(diào)整與剔鑿，保證踏級寬與高尺寸得全都. （四）防治踏級陽角處裂縫、脫落措施 （1)踏級抹面前，應(yīng)將基層清理潔凈，掃去浮灰，并充分灑水潮濕，提前一天進行灑水潮濕。 (2)抹灰前,應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)掌握在 0、40、5 之間,并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。 （3）砂漿稠度應(yīng)掌握在、5mm 左右.