電灌站、排灌施工方案

1、、測(cè)量放線1、測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)。以便在整個(gè)施工期間針對(duì)其它工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。2、平面控制系統(tǒng)：擬采用導(dǎo)線測(cè)量的方法建立平面控制系統(tǒng)，測(cè)量?jī)x器采用FDT2 （歐波）電子經(jīng)緯儀及50m鋼尺。用業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行控制，設(shè)置直線控制樁，控制樁位置應(yīng)在穩(wěn)定可靠、便于施工期間保護(hù)及使用方便。3、高程控制系統(tǒng)：測(cè)量?jī)x器采用C32 II （索佳）光學(xué)水準(zhǔn)儀，根據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，距離不得大于200m且前 后通視，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合，允許閉合差為士 10 mm / L （ L 為水準(zhǔn)線長(zhǎng)度公里數(shù)）。二、

2、電灌站工程施工（一）泵組安裝1、主機(jī)是泵站的關(guān)鍵設(shè)備，其安裝質(zhì)量直接影響到泵站投產(chǎn)后的全部運(yùn) 行質(zhì)量及使用壽命，特別是對(duì)于用作防洪除澇的泵站，平時(shí)閑置，需用時(shí)往 往是超負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行，因而對(duì)其質(zhì)量要求特高，施工前編制科學(xué)合理的施工工 藝，在實(shí)施中嚴(yán)格執(zhí)行。3、安裝前的準(zhǔn)備工作：組織有關(guān)技術(shù)人員，特別是現(xiàn)場(chǎng)安裝技工，認(rèn)真 對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，廠家說(shuō)明書(shū)等技術(shù)文件仔細(xì)研究，充分認(rèn)識(shí)其性能及特點(diǎn)要求， 做到安裝時(shí)胸有成竹。在主泵及電機(jī)出廠前，我公司擬派技術(shù)人員會(huì)同甲方人 員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的檢查驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量、裝配質(zhì)量進(jìn)行了解 及監(jiān)督，拒收不合格的另部件裝配到泵組組件中，并對(duì)各種結(jié)合面的精度， 裝配

3、公差要求等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行檢查，把設(shè)備的質(zhì)量隱患在出廠前處理好，以 免影響安裝進(jìn)度或造 成質(zhì)量不良的后果。運(yùn)輸時(shí)建議甲方派出專人，用自家 車輛前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸途中可能發(fā)生的野蠻裝卸及其他原因造成 設(shè)備的損壞。安裝前制定工藝過(guò)程卡，經(jīng)副總工程師批準(zhǔn)，按企業(yè)技術(shù)法規(guī) 執(zhí)行實(shí)施。4、泵組的運(yùn)輸、保養(yǎng)、放樣及基礎(chǔ)處理階段(1)設(shè)備運(yùn)抵工地后，先放在本單位臨時(shí)設(shè)置的工地倉(cāng)庫(kù)，按 分類堆放，保管及保養(yǎng)。(2)所配另件、部件，派專人清查，按產(chǎn)品規(guī)格、數(shù)量，安裝的先后順序分類擺放及保養(yǎng)，并做好文字標(biāo)記手續(xù)，以便今后安裝.(2)主水泵基礎(chǔ)墊鐵采用機(jī)制可調(diào)墊鐵，雖價(jià)格稍高，但為了保證質(zhì)量及趕工期，以采用機(jī)

4、制可調(diào)墊鐵為宜，另加工部分契墊鐵輔之。(6)機(jī)組安裝高程以水泵葉輪中心線為準(zhǔn)，在高程點(diǎn)引進(jìn)必須要有甲方提供的文字依據(jù)，其余按設(shè)備本身到工后測(cè)量實(shí)際尺寸為準(zhǔn)。因此安裝前對(duì)每臺(tái)機(jī)組的固定部分及轉(zhuǎn)動(dòng)部分有關(guān)聯(lián)尺寸需逐臺(tái)進(jìn)行測(cè)量并記錄，畫(huà)出安裝高程示意圖，作為每臺(tái)機(jī)組的安裝依據(jù)。5、泵組的安裝方法(1)安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測(cè)證明合格的量具，如方水平儀、經(jīng)緯儀等。(2)按以下順序吊入主水泵泵體部分，即泵工作輪、葉輪外殼、底座、固定導(dǎo)葉體、30度出水彎頭及出水直管等，并初步找正，再連接出水直管，伸縮管，穿墻管及止水環(huán)等。出水直管下支撐點(diǎn)要做好支撐。(3)整體較正水平及垂直度，檢查工作輪室的輪壁與輪葉的間隙，

5、是否控制在設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)。(4)因水泵基礎(chǔ)螺絲為予留孔埋設(shè)，當(dāng)機(jī)組安裝時(shí)基礎(chǔ)混凝土凝固保養(yǎng)期已到，粗校正后即可澆注地腳螺絲二期混凝土，以使水泵初步定位。(5)澆注水泵基礎(chǔ)螺栓二期混凝土，水泵基礎(chǔ)二期硅澆至基礎(chǔ) 墊鐵下平面，待二期硅凝固后再進(jìn)行微調(diào)。(6)機(jī)組總體微調(diào)時(shí)，校核水泵與電機(jī)的同心度、水泵機(jī)座水 平、檢查葉片與工作輪室的間隙均勻,檢查的方法是用塞尺測(cè)量間隙,再用手動(dòng)盤車，輕松自如，無(wú)卡死或摩擦現(xiàn)象即可。(7)盤車合格后，擰緊水泵組的基礎(chǔ)螺絲。(8)澆注水泵組基礎(chǔ)螺栓三期碎，以及碎表面美觀處理。(9)接泵組電機(jī)的動(dòng)力線，旋在電纜出口處加以整理固定牢靠。(二)電氣設(shè)備安裝1、電氣設(shè)備安裝總體

6、要求(1)電氣設(shè)備安裝前，土建工程應(yīng)基本完工，屋頂、樓板、室內(nèi)地面施 工基本完畢。稅達(dá)到養(yǎng)護(hù)期并拆模板，安裝場(chǎng)地清掃干凈，室內(nèi)裝飾和地面抹 灰工作都已完成，屏柜等電氣設(shè)備安裝場(chǎng)地應(yīng)清潔干燥。(2)在施工中要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖及有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求進(jìn)行，對(duì)于重要 項(xiàng)目，應(yīng)與監(jiān)理工程師密切配合，向監(jiān)理工程師提供該項(xiàng)目安裝、檢查、試 驗(yàn)計(jì)劃，經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后實(shí)施。(3)預(yù)埋件、預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)要求，門窗安裝完畢，對(duì)可能造成設(shè)備損 壞或污染的不良環(huán)境下施工，在實(shí)際施工中應(yīng)有嚴(yán)密的防范措施。(4)主要設(shè)備安裝前，應(yīng)仔細(xì)校對(duì)現(xiàn)場(chǎng)埋件、基礎(chǔ)、構(gòu)架的尺 寸、中 心、標(biāo)高、水平、距離、斜坡度在產(chǎn)品或設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)

7、，以保證安裝誤差在 規(guī)范內(nèi)。(5)所有設(shè)備、儀器、儀表、附件、材料等，應(yīng)按有關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、部 頒標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家的要求進(jìn)行試驗(yàn)、檢驗(yàn)和整定。對(duì)于存在 缺陷的產(chǎn)品或部件不得進(jìn)行安裝，并書(shū)面通知監(jiān)理工程師，在規(guī)定的期限內(nèi)予以處理或更換。(6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖和出廠裝箱單對(duì)設(shè)備、備品、備件、缺損件進(jìn)行 檢查，如有與裝箱單不符或元件缺損，應(yīng)向監(jiān)理工程師或業(yè)主匯報(bào)。(7)在主變壓器及電氣柜等重要設(shè)備出廠前，項(xiàng)目部擬派技術(shù)人員會(huì)同 業(yè)主人員前往廠家進(jìn)行設(shè)備出廠前的驗(yàn)收，對(duì)其加工質(zhì)量，裝配質(zhì)量進(jìn)行了解 及監(jiān)督，拒收不合格的部件裝配到設(shè)備組件中，把設(shè)備的隱患在廠家就處理 好，以免影響安裝進(jìn)度或造成質(zhì)量不良的后

8、果。(8)重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)項(xiàng)目部派車前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過(guò)程中 可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。(9)重要設(shè)備運(yùn)輸時(shí)項(xiàng)目部派車前往工廠裝貨運(yùn)輸，避免在運(yùn)輸過(guò)程中 可能發(fā)生野蠻裝卸及其他原因造成設(shè)備的損壞。(10 )設(shè)備應(yīng)存放在室內(nèi)或放在能避雷、雨、雪、風(fēng)沙的干燥場(chǎng)所。(11)設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)在規(guī)定期限內(nèi)對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查，并將部件 分類存放并做好標(biāo)識(shí)。(12 )設(shè)備基礎(chǔ)碎應(yīng)按施工圖紙規(guī)定澆筑，在砂強(qiáng)度尚未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變?cè)O(shè)備的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)轉(zhuǎn)。(13 )安裝時(shí)使用計(jì)量局檢測(cè)證明合格的量具，電流表、電壓表等。(14 )所有設(shè)備、儀器、儀表附件、材

9、料等應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及制造廠家要 求進(jìn)行試驗(yàn)，檢驗(yàn)和整定。2、關(guān)鍵設(shè)備及關(guān)鍵工序的施工措施1000KVA主變壓器是本次電氣設(shè)備安裝的關(guān)鍵和主要設(shè)備，進(jìn)行吊裝作 業(yè)時(shí)應(yīng)采取一定的技術(shù)措施，如吊裝前須清理周圍的障礙物，核對(duì)汽車起重機(jī) 的載荷噸位，起吊時(shí)要核算汽車起重機(jī)著力點(diǎn)的受力情況，安排技術(shù)熟練的操作工進(jìn)行操作，統(tǒng)一指揮，做好安全工作。3、變配電設(shè)備安裝措施(1)主變宜一次到位，主變間應(yīng)有25t大型汽車起重機(jī)進(jìn)出通道以便 利用汽車起重機(jī)進(jìn)行主變的就位和器具檢查。(2)主變附件在主變器身檢查完成后進(jìn)行安裝，各附件應(yīng)清掃干凈。(3)變壓器的安裝，執(zhí)行有關(guān)對(duì)變壓器檢查、安裝、試驗(yàn)的技 術(shù)要求以 及對(duì)建筑工

10、程條件的要求。(5)主變室在土建施工時(shí)應(yīng)預(yù)留足夠的吊裝起重空間，以便主變的安全 就位和器身檢查。(6)變壓器的瓷件表面質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高壓絕緣子瓷件技術(shù) 條件的規(guī)定。(7)變壓器安裝的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝，執(zhí)行電力裝置安裝工程電力變壓 器、油浸電抗器、互感器施工及驗(yàn)收規(guī)范(GBJ148 -90)(8)高壓柜基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的明敷接地，柜與基礎(chǔ)、柜與柜之間應(yīng)用螺栓可靠連接，水平度和垂直度應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。(9)母線安裝應(yīng)平直，各接頭處應(yīng)平整牢固，用塞尺檢查接觸面的間隙應(yīng)符合要求。(10)母線相位應(yīng)與各柜之間相位相一致。(11 )斷路器的接觸電阻、行程、三相不同期、彈跳時(shí)間應(yīng)在 廠標(biāo)范圍內(nèi)，操作靈活可靠

11、(12 )電壓互感器應(yīng)有牢固可靠的接地，變比的誤差在規(guī)范范圍以內(nèi)， 繞線組別極性符合設(shè)計(jì)要求，相序與母線相序一致，外觀清潔，接線柱螺母齊 全，按規(guī)范進(jìn)行檢查試驗(yàn)。(13 )低壓配電設(shè)備的安裝，執(zhí)行招標(biāo)文件中關(guān)于電氣一、二 次設(shè)備的 安裝技術(shù)要求。(14 )低壓配電設(shè)備在安裝前，應(yīng)按施工圖紙進(jìn)行屏柜基礎(chǔ)的制作安 裝，基礎(chǔ)高程、間距尺寸、全長(zhǎng)平直度等進(jìn)行仔細(xì)檢查，均應(yīng)符合規(guī)范要求。(15)各種電壓等級(jí)的電氣設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)有可靠的明敷接地。(16 )各式線路金具按施工圖正確配置，導(dǎo)線和金具的規(guī)格、間隙必須 匹配，軟導(dǎo)線和金具的連接如果采用液壓壓接，在液壓壓接前，應(yīng)先進(jìn)行試 壓，合格后方可進(jìn)行施工壓接。4

12、、電氣照明裝置安裝措施(1)照明管路一般為暗敷設(shè)，根據(jù)土建進(jìn)度按施工圖紙完成照明管路、 接線盒、燈頭盒等預(yù)埋。(2)照明箱、插座、開(kāi)關(guān)等照明電器離地高程等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要 求，對(duì)一 些本身較重的燈具，必須有承重措施。(3)本工程室外照明較多，采用燈桿的路燈基礎(chǔ)，澆注基礎(chǔ)時(shí)要注意成 排的直線度，燈桿之間的間距相等。(4)本項(xiàng)工程包括管理站、壩區(qū)照明路燈和管理所配電房的照明燈具、 照明箱、插座的安裝，同時(shí)還包括配線管路及校內(nèi)預(yù)埋件的埋設(shè)等，照明線 路主要敷設(shè)在樓板內(nèi)，墻內(nèi)穿阻燃PVC管暗敷。(5)根據(jù)土建進(jìn)度，按施工圖紙的要求完成照明管路、接線盒、燈頭 盒等預(yù)埋，施工前應(yīng)仔細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明，嚴(yán)防漏

13、埋。(6)照明箱、插座、開(kāi)頭等照明電器離地高程應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，電氣照 明裝置的施工安裝標(biāo)準(zhǔn)和工藝及施工驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行 GB50259-96的規(guī)定。5、防雷接地系統(tǒng)安裝措施(1)接地體埋設(shè)深度須符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，接地體應(yīng)作防腐處理。(2)干線應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連接。自然接地體 在不同的 兩點(diǎn)及以上與接地網(wǎng)相連。(3)每個(gè)電氣裝置的接地應(yīng)用單獨(dú)的明敷接地線與接地體相連，不許在 同一個(gè)接地線中串連幾個(gè)需要接地的電氣裝置。(4)接地體與接地線的連接應(yīng)采用焊接方式連接。接地電氣裝置與接地 線采用接線卡子用鍍鋅螺絲連接，使之可以方便地測(cè)量安全接地電阻值。(5)接地裝置的敷設(shè)，接地體(線)的連接等

14、應(yīng)符合電氣裝 置安裝工 程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92的規(guī)定。6、電線電纜安裝施工措施(1)電纜安裝前須熟悉設(shè)計(jì)圖紙，統(tǒng)計(jì)全壩區(qū)電纜規(guī)格和數(shù)量，制定 電纜的采購(gòu)及接收計(jì)劃。(2)電纜在施工短途搬運(yùn)中應(yīng)防止摔壞電纜盤，特別要注意對(duì)易受外部 著火的電纜密集場(chǎng)所或可能著火蔓延而釀造成嚴(yán)重事故的電纜回路，必須按設(shè) 計(jì)要求進(jìn)行防阻燃措施。(3)電纜敷設(shè)的排列、彎曲半徑、固定點(diǎn)距離，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或 規(guī)范要求。(4)電纜敷設(shè)完成后，對(duì)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行成組模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)向 監(jiān)理工程師提交書(shū)面試驗(yàn)計(jì)劃。(5 )電纜頭制安前后應(yīng)進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，三相泄流基本平衡，相差 在規(guī)范的范圍內(nèi)，泄流值不應(yīng)隨時(shí)

15、間而增加。(6 )所有的高壓電纜、低壓動(dòng)力電纜、控制電纜的出口處應(yīng)加以密 封。(7 )電纜管的加工與敷設(shè)技術(shù)要求應(yīng)按招標(biāo)文件有關(guān)技術(shù)條款執(zhí)行。(8)電纜敷設(shè)的最小彎曲半徑，電力電纜頭布置，電纜支架等的技術(shù)要 求應(yīng)按招標(biāo)文件條款及提供的電氣施工圖的要求進(jìn)行。(9)所用的預(yù)埋鋼管及PVC塑料管應(yīng)在預(yù)埋前進(jìn)行檢查，管徑、壁厚 等是否符合設(shè)計(jì)要求。(10 )如果電氣穿線管為明管布置時(shí)，其管子托架及固定按施工規(guī)范要 求進(jìn)行，管子固定螺孔要求用鉆頭鉆孔，不允許現(xiàn)場(chǎng)用氧氣害好L。(11 )所采購(gòu)的管件，如彎頭、接頭要符合規(guī)范要求，不合格產(chǎn)品堅(jiān)決 退回供貨單位。(12)電纜管道安裝按規(guī)范要求，水平管除有下水坡

16、度要求外，按水平裝 設(shè)，垂直管不允許傾斜。施工后要美化整理，使之排列整齊， 并按要求涂漆(13 )低壓電纜穿越高壓電纜時(shí)，低壓部分電纜要用鋼管進(jìn)行保護(hù)。7、控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)安裝(1)本項(xiàng)工作內(nèi)容主要包括控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)所有設(shè)備的運(yùn)抵卸貨、 開(kāi)箱驗(yàn)收、保管倉(cāng)儲(chǔ)、就位安裝。(2)我公司擬派技術(shù)人員按設(shè)計(jì)圖紙要求和廠家提出的條件及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 對(duì)控制系統(tǒng)及保護(hù)系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并做好記錄，拒收不合格設(shè)備。(3)在制造廠派出的技術(shù)人員指導(dǎo)下，完成全部設(shè)備的就位固定，對(duì)外 接線及接地等安裝工作。(4)安裝前應(yīng)熟悉設(shè)備的性能以及有關(guān)的技術(shù)要求和規(guī)范，并嚴(yán)格遵照 執(zhí)行。配合制造廠派出的技術(shù)人員完成該系

17、統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試和試驗(yàn)，各種功能的 測(cè)試。系統(tǒng)的聯(lián)調(diào)及試運(yùn)行等工作。8、電氣試驗(yàn)和運(yùn)行(1)電氣設(shè)備安裝后，應(yīng)對(duì)電氣設(shè)備按電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GB50150 - 91的要求，逐一進(jìn)行試驗(yàn)，并對(duì)試驗(yàn)結(jié) 果作出判定。(2)電纜敷設(shè)完成后，對(duì)各系統(tǒng)應(yīng)進(jìn)行成組模擬試驗(yàn)。試驗(yàn)前，應(yīng)向 監(jiān)理工程師提交書(shū)面試驗(yàn)計(jì)劃。3)經(jīng)成組模擬試驗(yàn)合格的單元或局部項(xiàng)目，可以進(jìn)行通電試 運(yùn)行。三、排灌渠系工程施工(一)襯砌渠道施工1、施工放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，以及在施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行的水準(zhǔn)點(diǎn)閉合進(jìn)行襯砌渠道的測(cè) 量放線。由于長(zhǎng)度長(zhǎng)，坡度小，要求測(cè)量工程師必須有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，以保 證測(cè)量的準(zhǔn)確性。2、基槽開(kāi)挖：根據(jù)

18、測(cè)量定位的結(jié)果，進(jìn)行溝槽開(kāi)挖。在溝槽開(kāi)挖過(guò)程 中，根據(jù)溝槽所在位置的土質(zhì)類別控制邊坡，以保證溝壁的穩(wěn)定，若遇到特 殊情況，擬采用擋板壁方法施工。同時(shí)在開(kāi)挖過(guò)程中，必須嚴(yán)格控制開(kāi)挖深 度，不允許超挖，如果發(fā)生此情況，應(yīng)該按照監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)要求選擇合適 的回填材料進(jìn)行回填夯實(shí)。3、夯實(shí)及地基驗(yàn)槽：在基槽開(kāi)挖成型之后，對(duì)基槽進(jìn)行夯實(shí)。然后申請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)槽，對(duì) 溝底高程及壓實(shí)度進(jìn)行復(fù)測(cè)及實(shí)驗(yàn)。在經(jīng)過(guò)驗(yàn)收之后，方可進(jìn)行下步工序的施 工。4、現(xiàn)澆碎的澆注(1 )模板工程模板制安模板的設(shè)計(jì)制作安裝應(yīng)使碎得以正常的澆筑和搗實(shí)，使其形成準(zhǔn)確的形 狀、尺寸和位置。模板應(yīng)有足夠強(qiáng)度，能承受硅的澆筑和換搗固的側(cè)壓

19、力與振 動(dòng)力，并應(yīng)牢靠地維護(hù)原樣，不移位、不變形，模板表面做到光潔平整、接縫 嚴(yán)密，不漏漿，以保證碎表面的質(zhì)量。主要 采用鋼模板，局部鋪以木模，其允 許誤差按規(guī)范規(guī)定，使用前涂刷礦物油或不會(huì)使碎留有污點(diǎn)的油劑，以利模 板防銹和拆模，拆模的期限在征得監(jiān)理工程師同意后進(jìn)行，不承重的側(cè)面模 板在校達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度以上，并保證其表面棱角不因拆模損壞時(shí)方能進(jìn)行 拆除。拆模采用專用工具，應(yīng)嚴(yán)格按照施工程序十分小心地進(jìn)行，以減少 碎及模板的損傷。模板及支架的要求 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。保證混凝土澆筑后結(jié)構(gòu)手的形狀、尺 寸和相互位置符合圖紙規(guī)定；各項(xiàng)誤差在允許范圍之內(nèi)；模板表面光潔模平、 接縫嚴(yán)密；制

20、作簡(jiǎn)單、裝拆方便、經(jīng)濟(jì)耐用，盡量做到系列化、標(biāo)準(zhǔn)化。(2)現(xiàn)澆碎原材料原材料行家和合格產(chǎn)品，水泥采用符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門之標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定產(chǎn)品，施工前分批抽樣檢測(cè)，粗細(xì)骨料力學(xué)性能的要求和檢驗(yàn)。按國(guó)家建 筑工程標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范相應(yīng)規(guī)定執(zhí)行檢驗(yàn)合格方可使用，并同時(shí)出個(gè)產(chǎn)品合格出廠 證，骨料選用質(zhì)量好，級(jí)配及清潔度好的產(chǎn)品，若不符合規(guī)定要求，采取篩 分、清洗耳恭聽(tīng)、摻合等工藝措施，直至合格為止，否則另選料場(chǎng)。砂料選用 質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的材料，細(xì)度模數(shù)按2.4-2.8控制。佐拌和及養(yǎng)護(hù)用水采用河水，施工前取水樣進(jìn)行水質(zhì)檢驗(yàn)，符合碎施工 用水要求才使用。碎配合比施工前做好砂、碎石料、水泥等檢測(cè)工作，并做

21、好各種混凝土設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào) 配合比試驗(yàn)，全部合格，經(jīng)監(jiān)理工程師同意后進(jìn)先進(jìn)行混凝土的制作、澆筑 施工?；炷恋氖┕?yán)格按配合比進(jìn)行控制，具體采用雙膠輪車定量劃線控制 砂、碎石用量，經(jīng)常采用磅稱抽查，發(fā)現(xiàn)糾偏，及時(shí)調(diào)整?；炷恋奶?度，應(yīng)根據(jù)建筑物性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土的運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決 定，盡可能采用小的坍落度。碎澆筑搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑面 積應(yīng)全振、重振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表面 振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下層混凝土中5cm左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生離析后徐徐提出，

22、不留空洞。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采用人工搗固?；炷涟韬蜋C(jī)操作和振動(dòng)器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)覆蓋以防日曬，面層凝固后，應(yīng)即灑水養(yǎng)護(hù)，使混凝土面和模板經(jīng)常保持濕潤(rùn)狀態(tài)。混凝土連續(xù)濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)時(shí)間，重要部位的混凝土或在干燥、炎熱氣候條件下應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。質(zhì)量檢查為了使碎澆筑質(zhì)量得以保證，碎坍落度的檢查，每班在攪拌機(jī)出料口進(jìn) 行四次，倉(cāng)面進(jìn)行兩次。按監(jiān)理要求澆筑碎試塊，采取出料口和澆筑地點(diǎn)隨機(jī) 取樣，一般采用28天齡期試件每50m3成型試件3個(gè)，抗拉28天齡期每 50m3成型試件3個(gè)。并按規(guī)定進(jìn)行水質(zhì)、骨料質(zhì)量等檢測(cè)

23、。另外按監(jiān)理工 程師通知進(jìn)行碎鉆地取樣壓水、結(jié)構(gòu)荷載、超聲波、回彈儀等測(cè)定。5、槽板的安砌槽板安裝砌筑前應(yīng)認(rèn)真檢查開(kāi)挖基槽的斷面及邊坡修正情況，發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)圖紙不符合應(yīng)加以修正，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。槽板安裝應(yīng)從低處向高處依序進(jìn)行，嚴(yán)格控制槽板高程，確定流水坡度正確。槽板安裝就位后，應(yīng)隨時(shí)用原土進(jìn)行回填壓實(shí)，確保槽板安裝穩(wěn)固。各節(jié)槽板安裝穩(wěn)固后用1： 3水泥砂漿進(jìn)行勾縫，勾縫前應(yīng)將各節(jié)槽板之間縫隙填筑密實(shí)，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止裂縫現(xiàn)象發(fā)生。各段槽板安砌完畢后，測(cè)量工程師應(yīng)復(fù)核檢查槽底標(biāo)高及破度是否符合要求。夯實(shí)槽板兩側(cè)的回填土層。待監(jiān)理工程師同意后，方可對(duì)槽扳邊緣的 碎壓頂進(jìn)行施工。為了確保槽板邊緣不受

24、損壞，壓頂 厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求。6、伸縮縫伸縮縫的清理及施工：伸縮縫在用聚氯乙烯膠泥填縫前，先清理干凈，無(wú)雜物、浮塵；填縫料的填縫要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，并派專人負(fù)責(zé)，以確保質(zhì)量（二）過(guò)路涵施工1、所購(gòu)預(yù)制件成品表面應(yīng)清潔平整，無(wú)蜂窩、麻面、離析、坑洞、破 角，無(wú)外部涂刷痕跡，外形輪廓清晰，線條順直，無(wú)翹曲現(xiàn)象，管節(jié)端面應(yīng)平 整，預(yù)制管節(jié)必須采用離心法成型工藝。2、運(yùn)輸與裝卸：采用汽車運(yùn)輸，汽車吊裝卸，運(yùn)輸過(guò)程中采用防碰撞措 施。3、基坑開(kāi)挖：基礎(chǔ)開(kāi)挖前通知監(jiān)理工程師，以檢查、測(cè)量基礎(chǔ)平面位置 和現(xiàn)有地面標(biāo)高，在未完成檢查測(cè)量及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)之前不得開(kāi)挖?；影?設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)挖后，應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層

25、鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。基坑 開(kāi)挖應(yīng)始終保持良好的排水，凡低于地下水位的地方進(jìn)行開(kāi)挖并構(gòu)成基礎(chǔ)時(shí)， 應(yīng)提前采取基坑排水措施，一般采用集水井水泵抽排法。處于軟基地段的管 涵，如地基承載力達(dá)不到lOOKPa時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換填碎石墊層。4、墊層和基座：墊層以及混凝土基礎(chǔ)，視不同的管材或管徑按 設(shè)計(jì)圖紙 采用不同的厚度?；A(chǔ)的底層土應(yīng)無(wú)淤泥和碎土，如有超挖應(yīng)用礫石砂或塘渣填實(shí)，不得用 土回填，槽底也應(yīng)無(wú)積水?；A(chǔ)施工前用全站儀放出基礎(chǔ)軸線與邊線，并復(fù) 核高程樣板的標(biāo)高，在溝槽底部每隔5m釘一只樣板，并用水準(zhǔn)儀檢查樁頂 標(biāo)高，以控制墊層面和基礎(chǔ)面。施工基礎(chǔ)的混凝土的材料、拌和、運(yùn)輸和澆筑等應(yīng)符合混凝

26、土施工規(guī)范 的所有要求?；炷翍?yīng)用振動(dòng)器振實(shí)，混凝土澆筑完成后，小時(shí)內(nèi)不浸12 水，并進(jìn)行養(yǎng)護(hù)O管基碎分兩次澆筑，先澆筑管底以下部分，此時(shí)預(yù)留管壁厚度及管節(jié)坐漿齡23cm ,待安裝管節(jié)后，再澆筑管底以上部分，并保證 新舊結(jié)合及管基 稅與管壁的結(jié)合，基座尺寸與沉降縫應(yīng)符合圖紙要求，涵洞全長(zhǎng)范圍內(nèi)按要求 設(shè)沉降縫，沉降縫位置應(yīng)于管節(jié)的接縫位置相一致，其位置在路基中心線和行 車道外側(cè)。5、碎墩墻(1 )、模板工程外圍模板一律采用表面光潔、具有較高強(qiáng)度的清水砂 新型膠模板，為使模板具有足夠的強(qiáng)度和安拆方便，將模板固定在用50mm X 50mm的角 鋼焊制的鋼框上，模板表面涂脫模劑，用膩?zhàn)庸慰p，安裝時(shí)模

27、板之間夾一 50mm X50mm的小木條，便于穿對(duì)銷螺栓，對(duì)銷螺栓采用© 14或©16的園鋼加 工而成，根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)和該工程墩墻的厚度，間距網(wǎng)格為600 X1270mm。模板之間拼縫要嚴(yán)密，對(duì)銷螺栓應(yīng)擰緊、無(wú)松動(dòng)。圍囹采用雙道鋼管。閘 墩頭半園模板采用定型鋼模。模板安裝后要反復(fù)校對(duì)垂直度及幾何尺寸，其 誤差應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)，且牢固穩(wěn)定，平整光潔。鋼筋、 預(yù)埋件、預(yù)留孔、門槽、止水等高程與中心線要反復(fù)校核，在準(zhǔn)確無(wú)誤后方可 澆筑碎。(2)、鋼筋工程鋼筋的表面潔凈，使用前將表面油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干 凈，鋼 筋平直，無(wú)局部彎折。鋼筋的表面潔凈，使用前將表面

28、油漆、漆污銹皮、鱗銹等清除干凈，鋼筋平直，無(wú)局部彎折。于5d ,單面焊為10d。幫條的總截面積不小于主筋截面面積的L5倍。搭接焊時(shí)，要保證兩根鋼筋同軸線。為保證鋼筋的保護(hù) 層厚度，在鋼筋和模板之間設(shè)碎墊塊，墊塊應(yīng)埋設(shè) 鐵絲與鋼筋扎緊，其強(qiáng)度 應(yīng)不低于墩墻碎，并互相錯(cuò)開(kāi)，分散布置，在兩排鋼筋之間設(shè)立鋼筋支撐， 以確保澆筑時(shí)的鋼筋位置準(zhǔn)確、不變形。(3)役工程水泥采用普硅425# ,進(jìn)場(chǎng)后對(duì)水泥的安定性、凝結(jié)時(shí)間、強(qiáng)度進(jìn)行抽樣 檢測(cè)，符合要求后方可使用。砂、石料經(jīng)檢測(cè)合格后才可使用。拌和稅時(shí)應(yīng)嚴(yán) 格按照試驗(yàn)室簽發(fā)且經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可的配料單配制。用 電子秤自動(dòng)計(jì)量，自動(dòng)加 水，拌和時(shí)間一般不得小于90秒。

29、性澆筑前施工縫要鑿毛并沖洗干凈，表面無(wú)污物，為使碎更好地接合， 澆筑前用高一級(jí)標(biāo)號(hào)砂漿23cm均勻地布滿施工縫。當(dāng)澆筑高度超過(guò)2m時(shí)， 要設(shè)置串筒，頂部安放喇叭口，以防碎離析。澆筑過(guò)程中隨時(shí)檢查模板及支撐 的穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，對(duì)倉(cāng)面泌水應(yīng)及時(shí)排除，及時(shí)檢測(cè)倉(cāng)口及 倉(cāng)面碎溫度、碎坍落度，并按 規(guī)范取好試模，做好澆筑記錄。6、敷設(shè)：管節(jié)安裝從下游開(kāi)始，使接頭面向上游，每節(jié)管涵緊貼 于基座上，使涵管受力均勻，并按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)，如管壁厚度不同 應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過(guò)程中，管內(nèi)應(yīng)清潔無(wú)臟物，管節(jié)接縫寬度不應(yīng)大于10mm ，并用瀝青麻絮填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)。7、回填：涵洞頂及洞身兩

30、側(cè)回填在不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)，同時(shí) 按水平分層，對(duì)稱地按照?qǐng)D紙要求壓實(shí)度填筑、夯實(shí)，填土用手扶式 振動(dòng)夯實(shí)機(jī)配合壓路機(jī)分層對(duì)稱夯實(shí)，壓實(shí)度大于93%o用機(jī)械填土?xí)r，涵洞頂上填土厚度大于0.5LOm時(shí)，才允許機(jī)械通過(guò)。（三）漿砌石工程施工石材表面應(yīng)去除雜物，石料材質(zhì)堅(jiān)實(shí)新鮮，無(wú)風(fēng)化剝落和裂痕。砂的質(zhì)量應(yīng)符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、不得含有草根等雜物，粒徑 要求均勻，在0.15-5 mm之間，細(xì)度模數(shù)2. 5-3。水泥品種和標(biāo)號(hào)應(yīng)該滿足國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，并干燥，受潮結(jié)塊的水泥嚴(yán)禁使用，如果水泥出廠日期超過(guò)三個(gè)月必須進(jìn)行試驗(yàn)鑒定。水必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。水泥砂漿應(yīng)進(jìn)行配合比試驗(yàn)，必須符合強(qiáng)度和施工和易性的

31、要求，拌制水泥必須按照確定的下料單配料，嚴(yán)禁擅自更改。配料的誤差為:材料水泥砂礫石外加劑誤差±2 %±3 %±3 %±1 %采用加工場(chǎng)集中制作，拌合時(shí)根據(jù)天氣和砂中含水量的情況隨時(shí)調(diào)整用水量，拌合時(shí)間機(jī)械拌合為2-3分鐘、人工拌合至少干 拌三遍再 濕拌至色澤均勻，這樣便于控制拌合質(zhì)量，然后用小貨車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，卸下 堆放后必須再次拌合均勻，以解除運(yùn)輸過(guò)程中出現(xiàn)的分層離晰，已經(jīng)初凝的水 泥砂漿不得使用。采用鋪漿法砌筑，砂漿稠度應(yīng)該為30-50 mm,氣溫變化時(shí)適當(dāng) 調(diào)整石砌體應(yīng)分皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接，不得采用外面?zhèn)攘K石， 中間填心的砌筑方法?；?/p>

32、縫厚度應(yīng)為20-30皿，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的 空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺放碎石塊后填砂漿或干填 碎石的施工方法，石塊間不應(yīng)互相接觸。采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑 的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜槎。砌石體尺寸和位置的允許偏差不應(yīng)超過(guò)GB50203-2002的規(guī)定。清縫應(yīng)在砌筑24h后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的2 倍，勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持逢面濕潤(rùn)。當(dāng)勾縫完成和砂漿初凝后，其體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保 持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。漿砌石砌筑完成

33、后12-18小時(shí)應(yīng)該及時(shí)養(yǎng)護(hù)保持外露濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間14小時(shí)，遇到大雨時(shí)應(yīng)該立即停止施工，妥善保護(hù)表面，雨后先排水 然后處理雨水沖刷部位。(四)碎及鋼筋碎工程1、模板工程(1)模板：使用和質(zhì)量適宜的材料，制作成規(guī)定的表面形狀，使用的模 板應(yīng)為不漏水、不扭曲、不吸潮和無(wú)污染的，模板拉結(jié)件的 形式應(yīng)保證模板不產(chǎn)生漏漿，以保證稅質(zhì)量(2)施工準(zhǔn)備：進(jìn)行最后檢查，確保模板令人滿意，在澆筑碎的區(qū)域內(nèi) 腐爛物。在碎澆筑期間，觀察模板，糾正其任何移位。(3)模板拆除：模板拆除時(shí)不應(yīng)損壞碎，確定碎模板的拆除時(shí)間時(shí)，應(yīng) 考慮結(jié)構(gòu)的位置和特性，天氣和其它影響碎養(yǎng)護(hù)的因素，在稅達(dá)到足夠的強(qiáng) 度，能支撐其自身重量和可能

34、施加于其上的荷載前，不得拆除支撐物。2、鋼筋工程(1) 鋼筋按照規(guī)范和項(xiàng)目監(jiān)理要求，提交鋼筋的出廠和復(fù)驗(yàn)證書(shū)。貯存鋼筋時(shí)應(yīng) 防止由灰塵、嚴(yán)重銹蝕、松散的鱗片、油漆、油脂或其它異物 的影響和污染， 導(dǎo)致其錨固力受損和降低。不得以任何方式將鋼筋拉直或重新彎曲；不得使 用由于不適當(dāng)?shù)氖褂没蛸A存引起彎折或彎曲的鋼筋。(2) 附件< 1>墊塊、橫撐、支架和分布件，提供適當(dāng)?shù)匿摻钪С小?lt; 2>不應(yīng)使用磚作鋼筋的支承。< 3>預(yù)制碎墊塊應(yīng)與結(jié)構(gòu)稅的強(qiáng)度和質(zhì)量一致，厚度等于保護(hù)層厚度。< 4>墊塊、橫撐、支架和間隔件應(yīng)有足夠的強(qiáng)度支承在正常施工條件下的 鋼筋。(

35、3)施工準(zhǔn)備：< 1>鋼筋綁完后通知項(xiàng)目監(jiān)理進(jìn)行檢查，應(yīng)在布筋后/澆佐前進(jìn)行檢< 2>按照?qǐng)D紙布置鋼筋，以便正確省筋。< 3>用預(yù)制砂漿塊、鋼筋或適宜的等同物分隔鋼筋，而不要用卵石、碎 石、磚、金屬管或木塊。< 4>施工時(shí)不要在新鮮碎面上放置鋼筋，或在澆筑稅期間安裝鋼筋。(4)搭接：除非另有規(guī)定，碎保護(hù)層應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定。鋼筋的焊接應(yīng)符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)GB50204和JGJ18 84的有關(guān)規(guī)定。鋼筋搭接應(yīng)符合規(guī)范要 求，或經(jīng)項(xiàng)目監(jiān)理批準(zhǔn)。3、碎工程(1)骨料<1>按照監(jiān)理要求，向批準(zhǔn)的測(cè)試機(jī)構(gòu)提交擬采用的骨料、水和水泥樣<2>試驗(yàn)

36、合格后方可使用，水泥必須有出廠合格證。< 3>按試驗(yàn)下達(dá)的配合比通知單進(jìn)行配制稅。< 4>按要求留置一定數(shù)量標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件養(yǎng)護(hù)試塊。(2)施工準(zhǔn)備：< 1>在澆筑前經(jīng)自檢合格后，項(xiàng)目監(jiān)理檢查模板、基礎(chǔ)、鋼筋、攪拌、運(yùn) 輸和澆筑設(shè)備，合格后方可澆筑碎。< 2>不在因機(jī)械擾動(dòng)和潮濕而使土壤疏松的地方澆筑碎。< 3>澆筑稅前，徹底清楚雜物和浮漿。(3)於施工搗實(shí)混凝土應(yīng)按一定的厚度、順序和方向，分層澆筑，澆筑 面積應(yīng)全振、重振；移動(dòng)間距不應(yīng)大于振動(dòng)器有效半徑的1.5倍；當(dāng)使用表 面振動(dòng)器時(shí)，其振搗邊緣應(yīng)適當(dāng)搭接。振搗器頭宜垂直插入并深入下

37、層混凝 土中5cm左右，振搗至混凝土無(wú)顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛漿并不產(chǎn)生 離析后徐徐提出，不留空洞。在無(wú)法使用振搗器或澆筑困難的部位，可采 用人工搗固。混凝土拌和機(jī)操作和振動(dòng)器操作員選用有經(jīng)驗(yàn)，熟練的專職技 術(shù)工人，其施工嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行。(4)養(yǎng)護(hù)：在澆筑后至少7天內(nèi)，防止碎表面水分損失，設(shè)專 人澆水 濕潤(rùn)碎，并加以覆蓋。(五)節(jié)制閘施工節(jié)制閘主體工程施工次序本著先主要結(jié)構(gòu)后次要結(jié)構(gòu)， 先關(guān)鍵工程后次要工程，先深后淺的原則進(jìn)行安排。本工程節(jié)制閘共6 孔，每孔凈寬8m,施工順序：底板-閘墩排架-工作橋，現(xiàn)場(chǎng)施工中將根據(jù)具體情況及保證變形縫的施工質(zhì)量來(lái)制定澆筑塊施工順序計(jì)劃并報(bào)監(jiān)理工程

38、師 批準(zhǔn)后實(shí)施。節(jié)制閘上游鋪蓋、閘身底板、下游消力池底板的澆筑塊劃分按照設(shè)計(jì)分 縫，考慮到伸縮縫止水縫的施工，底板隔塊澆筑，先后完成。底板采用分層平鋪的澆筑方法，為保護(hù)面層鋼筋，方便人員操作，應(yīng)增 加面層鋼筋的支承點(diǎn)。擬用人字筋支承，泵管鋪設(shè)用簡(jiǎn)易腳手架。閘墩、岸墻將一次澆筑到頂，高度大，且為泵送碎，流動(dòng)性大，澆筑時(shí)一方面要控制澆筑速度，另一方面要嚴(yán)格把握振搗方法，以免模板受 到超過(guò)設(shè)計(jì)的受力而變形。閘墩、岸墻澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，均 衡上升，以免發(fā) 生傾斜，并應(yīng)根據(jù)硅的初凝時(shí)間，具體確定每層澆筑厚度，保證上、下層碎 拌和物不產(chǎn)生冷縫。閘墩澆至頂部時(shí)應(yīng)放慢澆筑速度或采取相應(yīng)措施，以防止 碎拌和物從

39、洞口涌出。排架為一次立模、扎筋澆筑到頂，澆至中部往上時(shí)應(yīng)適當(dāng)放慢澆筑速度以 減少硅對(duì)模板的側(cè)壓力。翼墻的施工順序：底板T墻身T蓋板，墻身、扶壁一次澆筑到頂，圓弧翼 墻澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)控制稅上升速度，防止炸模。橋頭堡及機(jī)房施工時(shí)，充分考慮材料的垂直運(yùn)輸措施，保證安全 施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，節(jié)制閘閘門準(zhǔn)備用10T汽車吊把門葉吊入門槽。安裝人 員進(jìn)場(chǎng)，以閘中心線實(shí)測(cè)門槽，側(cè)止水座、側(cè)軌、底檻、寬度、平直度，做好 檢測(cè)記錄，心目安裝閘門時(shí)與埋件不吻合，以門葉中心和復(fù)測(cè)側(cè)止水座實(shí)際尺 寸放兩側(cè)止水螺孔中心線，底止水螺孔中心線，吊點(diǎn)座中心線并打上樣沖記 號(hào)，鉆止水螺孔和燒焊吊點(diǎn)座，檢查合格做好檢測(cè)記錄，報(bào)監(jiān)理工

40、程師認(rèn)可。閘門吊裝30T汽車吊把門葉吊入門槽，待門放到底后，檢查側(cè)軌、主輪 間隙，底止水橡皮與底檻是否滿接觸，兩面三刀側(cè)止水壓縮量是否相等，以 上檢查部位做好檢測(cè)記錄，進(jìn)行大致調(diào)整。(六)渡槽施工方案1、基坑開(kāi)挖(1)做好基坑周圍排水工作(2)采用挖掘機(jī)沿開(kāi)挖線開(kāi)挖，如遇挖不動(dòng)的紅砂巖層，可采用小炮爆 破。注意爆破時(shí)用藥量及炮眼距基坑壁的距離，防止坑壁振松坍塌。挖至距基底設(shè)計(jì)標(biāo)高2-3cm時(shí)，人工配合清鑿整平。地基承載力合格 后，迅速組織封底、調(diào)平以防止坑底裸露紅砂巖的風(fēng)化；如基底承載力達(dá)不到 上述要求值，則必須調(diào)整奠基標(biāo)高，直至達(dá)到要求為止。應(yīng)在基礎(chǔ)尺寸線外設(shè)置一集水坑，以排除滲水或雨天積水

41、。2、基礎(chǔ)硅澆筑本渡槽所需碎均由拌和站統(tǒng)一拌和、運(yùn)輸。槽墩、槽臺(tái)基礎(chǔ) 碎的澆筑可同時(shí)進(jìn)行，也可視具體情況而定。施工時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙施放出基礎(chǔ)輪廓線，安裝鋼模板、鋼筋，彈好腰線， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格，方可澆筑碎。在澆筑槽臺(tái)基礎(chǔ)硅 時(shí)，應(yīng)注意：(1)埋放石塊的數(shù)量不超過(guò)結(jié)構(gòu)體積的25%(2)選用無(wú)裂紋、夾層且未被燒過(guò)的，具有抗凍性能的石塊(3)石塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于30mpa(4)石塊應(yīng)清洗干凈，在搗完的稅中埋入一半左右(5)石塊應(yīng)分布均勻，凈距不小于10cm ,距結(jié)構(gòu)側(cè)面和頂面凈距不小于基礎(chǔ)硅澆筑可分塊分層施工，但應(yīng)保持整個(gè)施工過(guò)程的連續(xù)。3、墩、臺(tái)身施工基礎(chǔ)完工報(bào)驗(yàn)合格后，施放出槽臺(tái)、槽墩輪

42、廓線，并檢查軸線。人工鑿毛基 礎(chǔ)頂面并清洗，安裝墩、臺(tái)身鋼模。模板經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，即可開(kāi)始 墩、臺(tái)身碎的澆筑，具體施工方法同基礎(chǔ)稅。澆筑臺(tái)身碎時(shí)應(yīng)注意按圖示位置預(yù)埋錨栓鋼筋；在檢測(cè)完槽臺(tái)、槽墩與槽 梁連接處頂面標(biāo)高后，在槽梁施工前應(yīng)在圖示位置放置3mm厚石棉墊。4、槽梁支架搭設(shè)、模板安裝槽梁采用滿堂式支架現(xiàn)澆施工。在澆筑墩、臺(tái)身碎的同時(shí)可搭設(shè)槽梁支 架，待墩、臺(tái)身碎強(qiáng)度70%后，可進(jìn)行槽梁底模安裝。模板和支架應(yīng)符合下 列要求：(1)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能承受施工過(guò)程中可能產(chǎn) 生的各項(xiàng) 荷載(2)保證構(gòu)造物的設(shè)計(jì)形狀、尺寸及各部分相互之間位置的正確性(3)構(gòu)造和制作力求簡(jiǎn)單，裝

43、拆既要方便又要盡量減少構(gòu)件的損傷，以 提高裝、拆、運(yùn)的速度和增加周轉(zhuǎn)使用的次數(shù)(4)模板的接縫務(wù)必嚴(yán)實(shí)、緊密，以確保新澆稅在強(qiáng)烈振動(dòng)下不致漏漿注意底模安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)系及縱、橫向 穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，符合要求后，才可進(jìn)行側(cè)模安裝及鋼筋(經(jīng)抽樣試驗(yàn)質(zhì) 量合格的鋼筋才能使用)制作，安裝側(cè)模時(shí)應(yīng)在圖示位置預(yù)留伸縮縫(待拆 模后用5cm厚瀝青麻筋填塞)。5、槽梁碎澆筑底、側(cè)模，鋼筋安裝完畢，經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)到要求，即可進(jìn)行槽梁碎澆筑，槽梁 碎澆筑分三次進(jìn)行，先澆筑底板碎，再進(jìn)行側(cè)墻碎澆筑，最后澆筑槽梁蓋板 碎。底板與側(cè)墻碎結(jié)合處應(yīng)進(jìn)行防滲處理。澆筑碎時(shí)應(yīng)注意：(1)澆筑前一定要仔細(xì)

44、檢查模板和鋼筋的尺寸，預(yù)埋件的位置等是否正確，并查看模板的清潔、潤(rùn)滑和緊密程度(2)稅配比要準(zhǔn)確一致、拌和均勻(3)砂運(yùn)輸時(shí)道路要平整，防止稅因顛簸振動(dòng)而發(fā)生離析、沁水和灰漿流 失現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪拌(4)稅振搗時(shí)間要很好掌握，應(yīng)振搗至砂不再下沉、無(wú)顯著氣泡上升，碎 表面出現(xiàn)薄層水泥漿，表面達(dá)到平整為適度(5)碎澆筑后即需進(jìn)行適當(dāng)?shù)酿B(yǎng)護(hù)，以保持碎硬化發(fā)育所需的溫度和濕度。碎經(jīng)過(guò)養(yǎng)護(hù)，當(dāng)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，方可拆模。6、其他待槽梁模板拆除后，可開(kāi)始欄桿的施工。施工時(shí)應(yīng)注意保證欄桿外露面的 光潔、平整、順直。7、環(huán)境保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立安全標(biāo)志牌，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入；堅(jiān)持文

45、明施工，嚴(yán)守施 工操作規(guī)程，并做到材料堆放整齊、場(chǎng)地整潔、廢棄物及時(shí)清理處治。(七)放水口施工方案1、土方開(kāi)挖大型土方開(kāi)挖采用機(jī)械，基坑深在5m內(nèi)，適宜用反鏟挖掘機(jī)在停機(jī)面 一次開(kāi)挖完成；若深5m以上，宜分層開(kāi)挖。人工挖土，一般采取分層分段均 衡往下挖。在開(kāi)挖過(guò)程中，經(jīng)常校核挖填平面位置、水平標(biāo)高、控制樁號(hào)、水 準(zhǔn)點(diǎn)和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。排水溝渠因?yàn)檫吰螺^陡，開(kāi)挖形成后，立即進(jìn)行整修、夯實(shí)，防止雨水的 沖刷而破壞。冬季施工的開(kāi)挖邊坡修整和加固工作，在解凍后進(jìn)行。溝渠開(kāi)挖過(guò)程中挖起的土方沿溝渠兩邊堆放，作為田間路的路基回填土 方。在開(kāi)挖過(guò)程中控制溝渠兩邊的堆土高度，不要集中堆放，減

46、少田間道路施 工時(shí)候因?yàn)槎淹敛黄蕉黾邮┕すこ塘?。遇有地下水滲流時(shí)，采取有效的疏導(dǎo)保護(hù)措施。雨季施工，承包人應(yīng)有保 證基礎(chǔ)質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷和侵蝕地基土壤。2、混凝土的澆筑現(xiàn)場(chǎng)混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上對(duì)原材料檢查合 格后， 即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達(dá)之后進(jìn)行?；炷翝矒v：混凝土的澆搗必須對(duì)模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝 部分的管線進(jìn)行檢查，并作記錄，符合設(shè)計(jì)要求后才能進(jìn)行。澆筑前要把模板 內(nèi)掉入的雜物，鋼筋上的油污等清理干凈；對(duì)模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)， 對(duì)模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高 度，不應(yīng)超過(guò)2m o超過(guò)的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過(guò)程中，應(yīng)經(jīng) 常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移 時(shí)應(yīng)及時(shí)采取措施進(jìn)行處理。混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強(qiáng)度也不斷增長(zhǎng)，這個(gè)過(guò)程主要由水泥的水化作用來(lái)達(dá)到。而水泥的水化作用又必須在適當(dāng)?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進(jìn)行?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)就是為達(dá)到這個(gè)目的手 段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間，對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d ,對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d