配電與照明系統(tǒng)工程建筑施工方法

1、（一）配電與照明系統(tǒng)工程施工方法施工工藝詳見“配電與照明系統(tǒng)施工工藝框圖”。1、施工準(zhǔn)備在工程正式開工前，我們將組織本專業(yè)項目主管工程師、專職質(zhì)檢員、施工員、各施工隊隊長、施 工隊技術(shù)員及相關(guān)專業(yè)的項目主管、 施工員對施工現(xiàn)場進(jìn)行詳細(xì)的調(diào)查，同時在工程開工前我們將 組織由項目部總工程師主持的，由項目主管工程師、專職施工員、施工隊長等人員組成的施工圖會 審，并進(jìn)行技術(shù)交底，細(xì)化材料和設(shè)備購置、進(jìn)場計劃，組織施工人員、機(jī)具進(jìn)場，完善施工用水、 用電布置。對本系統(tǒng)全體人員我們將組織熟悉施工現(xiàn)場并進(jìn)行集中施工技術(shù)規(guī)范的交底和安全文明交 底。2、開關(guān)柜、電控柜、照明裝置安裝（1）施工程序機(jī)具：液壓手推車

2、、臺鉆、電焊機(jī)、水準(zhǔn)儀、水平尺、砂輪、氣割工具、扳手、銼刀、鋼鋸、 手錘、兆歐表、萬用表、線錘等。（3）施工方法開箱后安裝前，按施工圖規(guī)定的柜子排列順序?qū)⒐褡幼龊脴?biāo)記，立柜時可先把每個柜按圖示尺 寸安裝調(diào)整至大致水平位置，然后再精確地調(diào)整中間柜，以中間柜為標(biāo)準(zhǔn)，將其它柜逐柜調(diào)整。柜體水平調(diào)整用水平尺測量，垂直度調(diào)整可自柜頂沿柜面懸掛一線錘，測量柜面上下端與吊線的距離， 直到達(dá)到要求為止。調(diào)整完畢后再全部復(fù)查一遍，然后將柜體的底座焊接固定在基礎(chǔ)槽鋼上， 每個 柜的焊縫不少于四處，每處焊縫長約 100mn左右，焊接作業(yè)時，注意保護(hù)柜體。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)低壓開關(guān)柜、環(huán)控電控柜、事故照明裝置安裝執(zhí)行電氣

3、裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范。盤面、器件標(biāo)注顏色正確、清晰，內(nèi)部元?dú)饧R全，每個元件必須有銘牌和產(chǎn)品合格證。一、 二次接線均標(biāo)注回路名稱。基礎(chǔ)型鋼可靠接地。盤柜的接地牢固良好，裝有電器的可開啟的盤、柜門以軟導(dǎo)線與接地的金 屬構(gòu)架可靠地連接。柜體的基礎(chǔ)型鋼平直,偏差每米不大于1mm全長不應(yīng)大于5mm柜體安裝牢固。柜頂平直,柜面平整，相鄰兩柜平直度偏差不大于 2mm平整度偏差不大于2mm或排柜平直度 偏差不大于5mm平整度偏差不大于5mm柜與柜接縫小于2mm柜體底座周圍采取封閉措施，以防止鼠、蛇等小動物進(jìn)入箱內(nèi)。二次回路接線正確、連接可靠，電纜和所配導(dǎo)線端部回路編號明確，導(dǎo)線絕緣

4、良好，有適當(dāng)余量。引進(jìn)柜內(nèi)的控制電纜排列整齊，型號、規(guī)格正確，固定牢靠，端子排接線排列有序，有適當(dāng)裕 量。電纜掛牌正確清晰。（5）成品保護(hù)柜體安裝好后，進(jìn)行內(nèi)外清掃，確保柜內(nèi)無雜物。在柜內(nèi)放置袋裝防潮劑，做好防潮保護(hù)，柜體利用原包裝物包裝保護(hù)。加強(qiáng)對各設(shè)備房的巡守和管理 , 進(jìn)出登記并關(guān)好門 , 防止設(shè)備損壞及元器件丟失。3、電纜橋架、托架、金屬線槽安裝（1 ）施工程序（2）施工準(zhǔn)備電纜橋架、托架、金屬線槽安裝所用附件如彎通、變通、緊固件、連接件及支、吊架、托臂等 準(zhǔn)備齊全。機(jī)具：經(jīng)緯儀、水平儀、電錘、電鉆、人字梯、活動扳手、卷尺、接地?fù)u表、粉包、手錘等準(zhǔn) 備就位。橋架、托架、金屬線槽采用順延

5、的方法進(jìn)行安裝。先公共區(qū)、后設(shè)備房，先直線段全面展開，再逐個安裝連接設(shè)備、彎頭、變通段。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)電纜橋架、托架、金屬線槽在安裝前檢查其規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求并經(jīng)專業(yè)質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu) 檢測與認(rèn)證。其結(jié)構(gòu)須滿足強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。電纜橋架、托架、金屬線槽施工及驗收執(zhí)行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范。電纜橋架、托架、金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定，全部配件應(yīng)進(jìn)行防腐處 理。電纜橋架、托架、金屬線槽的標(biāo)高、位置正確，安裝牢固，保證橫平豎直，內(nèi)外清潔。在有坡 度的建筑物上安裝時，應(yīng)與建筑物有相同坡度。支、吊架安裝間距合理均勻、排列整齊。橋架、托架、金屬線槽保護(hù)接地線敷設(shè)正確

6、，連接緊密牢固，走向合理。（4）成品保護(hù)由于存在多種專業(yè)同時施工，要加強(qiáng)協(xié)調(diào)，確保橋架安裝標(biāo)高與相關(guān)專業(yè)不沖突。安裝好的橋架要加強(qiáng)巡視，防止雜物污染、丟失或損壞，進(jìn)出箱柜及過墻處要加強(qiáng)成品保護(hù)。4、切換箱、配電箱、控制箱安裝（1）施工程序暗裝箱體上正確設(shè)置過梁，防止箱體受壓后變形。當(dāng)箱背面水泥砂漿保護(hù)層較薄或與外墻平齊 時，在外墻固定金屬網(wǎng)后再做裝飾抹灰。明裝配電箱采用金屬膨脹螺栓固定，所選的膨脹螺栓尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。根據(jù)施工圖所示安 裝位置及箱體外形尺寸進(jìn)行彈線定位，準(zhǔn)確找出金屬膨脹螺栓的位置，用電錘在固定點(diǎn)位置鉆孔， 其孔徑、深度應(yīng)和膨脹螺栓的脹管相適應(yīng)。（2）施工準(zhǔn)備在施工前，根據(jù)設(shè)計

7、要求，將切換箱、配電箱、控制箱的安裝位置、安裝方式，需與何專業(yè)施 工配合進(jìn)行統(tǒng)計列表。切換箱、配電箱、控制箱規(guī)格型號檢查正確，箱內(nèi)元?dú)饧旰茫浼R備箱支架、膨脹螺絲、螺栓、螺母、絕緣膠布等輔材準(zhǔn)備就位。機(jī)具：水平尺、電錘、電鉆、電焊機(jī)、卷尺、板手、手錘等。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)切換箱、配電箱、控制箱安裝位置正確，定位牢靠，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊；暗 裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱體油漆完整，內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路接線正確，編號齊全，零線經(jīng)由零線端子連 接，無絞接現(xiàn)象，PE線安裝明顯牢固，箱體安裝平正，標(biāo)高一致并符合設(shè)計要求。（4）成品保護(hù)配電箱安裝好后，箱內(nèi)放置袋裝防潮劑。對于嵌墻安裝的

8、其箱蓋使用塑料布貼面保護(hù)；掛墻安 裝的箱體，用塑料布包扎保護(hù)，以防止污染。配電箱安裝好后，加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止碰撞、損傷和元器件丟失。5、電纜、電線保護(hù)管敷設(shè)（1）施工工藝鋼管明敷施工程序流程圖鋼管暗敷施工程序流程圖（2）施工準(zhǔn)備在施工前，根據(jù)施工圖將所敷電纜、電線保護(hù)管的管徑、長度、路徑，線盒位置等技術(shù)資料對 施工人員進(jìn)行詳細(xì)的交底。施工用管材及管接頭、鎖緊螺母、護(hù)圈帽、接線盒、開關(guān)盒和塑料護(hù)口等檢驗合格并購至施工 現(xiàn)場。機(jī)具：彎管器、液壓彎管機(jī)、套絲機(jī)、手動套絲扳牙、切管器、鋼鋸弓、卷尺、管鉗、圓銼、 鋼絲等。(3) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管敷設(shè)按電氣裝置安裝工程及以下配線工程施工及驗收規(guī)范的要求進(jìn)行施

9、工和檢驗。鋼管及所用附件采用熱鍍鋅件，并采用專用接地線卡進(jìn)行接地。鋼管明敷排列整齊，安裝牢固，固定點(diǎn)均勻，暗埋鋼管離表面的凈距大于15mm鋼管進(jìn)入配電箱、接線盒、開關(guān)盒排列整齊、順直，管口露出盒(箱)小于 5mm明配管鎖螺 母固定，露出鎖緊螺母的絲口統(tǒng)一為 24扣。鋼管與設(shè)備連接時，出口處加保護(hù)軟管引入設(shè)備，金屬軟管長度小于2m(4) 成品保護(hù)配好管子，對管口進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防混凝土、水及其他雜物進(jìn)入管內(nèi)電纜敷設(shè)施工程序流程圖6電纜敷設(shè)(1) 施工程序電纜敷設(shè)采用人工順延敷設(shè)方法。沿橋架敷設(shè)時先敷設(shè)規(guī)格較大的電纜，每敷設(shè)一根電纜，沿 全線整理，大規(guī)格電纜放置于橋架兩側(cè)，中間放置小規(guī)格電纜，依次排列

10、。站內(nèi)長路徑、隔層或隔 房間敷設(shè)電纜時配備對講機(jī)。(2) 施工準(zhǔn)備在敷設(shè)電纜前，根據(jù)設(shè)計圖紙對各所敷電纜規(guī)格型號、敷設(shè)方式、路徑、長度、起止點(diǎn)進(jìn)行統(tǒng) 計列表和向施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。確定所有電纜的型號，規(guī)格符合設(shè)計要求，外觀無損傷，芯線無扭曲現(xiàn)象。檢驗電纜有無斷芯，線間絕緣良好。電纜頭、絕緣綁扎帶等輔材運(yùn)至施工現(xiàn)場。機(jī)具：電纜盤支架、各種滾輪、噴燈、鋼鋸弓、兆歐表、電工刀等。（3）質(zhì)量要求電纜的絕緣電阻10MQ。電纜敷設(shè)須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、護(hù)層斷裂和表面劃傷等缺損。電纜穿管敷設(shè)前檢查管口是否光滑， 內(nèi)部有無積水且有無雜物堵塞， 穿電纜時， 不得損壞電纜， 在穿電纜的同時在電纜護(hù)套處

11、打上適量的滑石粉。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚。電纜最小轉(zhuǎn)彎半徑符合施工規(guī)范要求。電纜橋架層間允許的最小距離：控制電纜為 200mm電力電纜為250mm電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的轉(zhuǎn)彎半徑不小于該橋架的電纜最小允許彎曲半徑的最大者。（4）成品保護(hù)沿橋架敷設(shè)電纜，有環(huán)控風(fēng)管處，在環(huán)控工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。電纜敷設(shè)完畢兩端包扎，防潮。電纜兩端頭處的門關(guān)好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。電纜接線預(yù)留長度為箱體周長的 1/2 ，為節(jié)約材料，在實際施工中，根據(jù)進(jìn)入箱柜接線端子位 置，適當(dāng)加長預(yù)留。7、電纜終端

12、頭制安（1 ）施工程序（2）施工準(zhǔn)備安裝前，電氣設(shè)備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥，電纜敷設(shè)并整理完畢，核對無誤，電纜支架及電 纜終端頭固定支架已安裝完好齊全，現(xiàn)場具有足夠照度和較寬敞的操作場地。對電纜進(jìn)行檢測，絕緣電阻符合要求。所用電纜終端頭符合設(shè)計要求，附件及資料齊全，并有產(chǎn)品合格證機(jī)具：液壓壓線鉗、噴燈、電纜刀、電工刀、鋼鋸等(3) 質(zhì)量要求電纜終端頭制作作業(yè)時場所環(huán)境溫度在 0C以上，相對濕度70%以下，制作連續(xù)進(jìn)行，一次完成, 以免受潮。電纜頭圭寸閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡滲油現(xiàn)象，芯線連接緊密(熱縮式)干包式的要求絕緣包 扎嚴(yán)密。電纜終端頭按設(shè)計安裝在指定位置，并牢固地固定在支架或框架上，相

13、序正確。電纜終端頭的支架安裝符合設(shè)計規(guī)定，支架安裝平整、牢固，成排安裝的支架高度一致，偏差 不大于5mm間距均勻，排列整齊。(4) 成品保護(hù)材料清點(diǎn)后，選擇比較干燥通風(fēng)的場所，按順序擺放，防止雜物進(jìn)入，材料存放保持干凈，以 免影響制作質(zhì)量。電纜頭制作完畢后，應(yīng)滿足絕緣要求，試驗合格立即與設(shè)備連接，不得亂放，防止砸、碰電纜 頭。在未能通電使用之前，對電纜頭進(jìn)行包扎，防止受潮加強(qiáng)保衛(wèi)措施，防止丟失 8、管內(nèi)穿線材料 檢驗一清掃 管路放 線引線 與電 線結(jié)扎>穿 線接 線焊 頭>恢復(fù) 絕緣(1)施工程序管內(nèi)穿線施工程序流程圖(2)施工準(zhǔn)備施工前，所需的各種規(guī)格、型號的絕緣導(dǎo)線檢驗合格并運(yùn)

14、至施工現(xiàn)場 穿線鋼絲、滑石粉、絕緣膠布、焊錫、焊錫膏等輔材準(zhǔn)備到位。機(jī)具：穿線器、克絲鉗、剝線鉗、電工刀、導(dǎo)線壓線鉗、電烙鐵、螺絲刀等。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼管內(nèi)穿線各個管口的護(hù)口齊全，兩人穿線， 一拉一送，配合協(xié)調(diào)。當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時， 在穿線的同時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。導(dǎo)線在變形縫處設(shè)補(bǔ)償裝置，導(dǎo)線活動自如并留有一定的余度。進(jìn)入接線盒、開關(guān)盒、插座盒 導(dǎo)線的預(yù)留長度為 15cm。導(dǎo)線的規(guī)格、型號符合設(shè)計要求。照明線路導(dǎo)線間及對地絕緣電阻0.5M Q,動力線路絕緣電阻1MQ。管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭。（4）成品保護(hù)穿線時不得污染設(shè)備和建筑物物品,保持周圍環(huán)境整潔。在穿線工作完成之后,管口用紙堵嚴(yán)

15、實,以防污染及水分。9、開關(guān)、插座安裝（1 ）安裝方法安裝前檢查各種開關(guān)、插座規(guī)格、型號符合設(shè)計要求,同時根據(jù)設(shè)計圖紙確定其安裝位置。對于暗裝開關(guān)、插座,底殼在土建施工時預(yù)留槽,安裝時使面板端正,并與墻面平齊,安裝高 度符合設(shè)計要求。對于明裝開關(guān)、插座 , 先將底殼按設(shè)計位置與墻面固定,然后接線,固定面板。（2）質(zhì)量要求插座接線時,單相雙孔插座面對插座的右孔或上孔接相線,左孔或下孔接零線；單相三孔插座 面對插座的右孔接相線, 左孔接零線； 單相三孔及三相四孔的接地均在上方。 插座的接地端子不與 零線端子直接連接。電器、燈具的相線經(jīng)開關(guān)控制。相同型號開關(guān)距地面高度一致,安裝位置便于操作,開關(guān)的通

16、 斷位置一致,且操作靈活、接觸可靠。開關(guān)、插座安裝后蓋板端正,并緊貼墻面。（3）成品保護(hù)開關(guān)、插座安裝完畢后，不得再次進(jìn)行噴漿，保持面板清潔。其它工種施工時，不要碰壞開關(guān), 插座。10、燈具安裝(1) 施工流程燈具安裝工藝流程見“燈具安裝工藝流程圖”檢查燈具>組裝燈具>安裝燈具>通電試運(yùn)行燈具安裝工藝流程圖(2) 安裝方法安裝前，按設(shè)計要求對安裝的燈具型號、規(guī)格、安裝位置、安裝方式進(jìn)行統(tǒng)計列表。燈具安裝時，與裝修配合，并進(jìn)行放線。各種燈具的型號、規(guī)格符合設(shè)計要求，配件齊全，無機(jī)械損傷、變形、油漆剝落，燈罩破裂等 現(xiàn)象。所有燈具具有產(chǎn)品合格證。燈具安裝工藝：檢查燈具一組裝燈具-

17、安裝固定燈具一通電檢查。(3) 質(zhì)量要求各種燈具安裝牢固、端正、位置正確。燈具安裝后排列整齊，線性良好，符合設(shè)計標(biāo)高，同一室內(nèi)及公共區(qū)成排安裝的燈具，其中心偏差w 5mm吊桿垂直，排列整齊，橫平豎直。導(dǎo)線進(jìn)入燈具絕緣良好并留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密不傷線芯，壓板連接時壓緊無松動。螺 栓連接時在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根。吊鏈燈的引下線整齊美觀。燈具的外殼良好接地。(4) 成品保護(hù)燈具進(jìn)入現(xiàn)場后碼放整齊，穩(wěn)固,并注意防潮，搬運(yùn)時輕拿輕放，以免損壞燈具。燈具安裝完畢后不得再進(jìn)行噴漿，以防止器具污染。11. 系統(tǒng)調(diào)試及試車為確保系統(tǒng)安全投入運(yùn)行和保護(hù)裝置及自動控制線路的可靠工作，除單體元件調(diào)試外，還必

18、須 進(jìn)行各種保護(hù)裝置及自控系統(tǒng)的全面調(diào)試工作。 調(diào)試人員應(yīng)在調(diào)試前，熟悉各種保護(hù)裝置和自控線路的動作原理圖， 同時還要了解安裝總體布置， 對整個的變配電系統(tǒng)布置格局、 設(shè)計意圖和有關(guān)繼 電保護(hù)動作整定值。(1)一般性檢查檢查保護(hù)裝置與其它盤、箱的距離是否符合要求。信號繼電器是否裝設(shè)在易受震動的地方造成誤動作。接線的排列是否合理，接線標(biāo)號是否齊全。對接線板、元件、設(shè)備上的接線螺絲要一一擰緊，否則易造成誤動或拒動。查對二次回路：可使用萬用表或校線燈等導(dǎo)通法。電流互感器二次出線端一般分為兩個精度等級， 0.5 級出線端應(yīng)接在計量回路上。注意：二次 回路不得開路。檢查各限位開關(guān)、安全開關(guān)和轉(zhuǎn)換開關(guān)等應(yīng)處在正確位置。系統(tǒng)調(diào)試前，應(yīng)檢查帶電部分是否切斷或用絕緣板隔開，防止意外電源投入。清除變電所內(nèi)的無用儀器、設(shè)備和雜物 , 在各柜內(nèi)檢查有無工具等物遺留在內(nèi)。(2)用500V搖表測取二次回路的絕緣電阻。測量前將二次回路接地點(diǎn)及不能承受搖表電壓的 元件拆除。( 3 )進(jìn)行變配電系統(tǒng)各種繼電保