電工安全操作規(guī)程

1、電工安全操作規(guī)程、所有絕緣、檢查工具應妥善保管，嚴禁它用，并定期檢查、校驗。二、現(xiàn)場施工用高、低電壓設備及線路，應按照施工設計有關電氣安全技術規(guī)程 安裝和架設。三、禁止帶負荷接電，并禁止帶電操作。四、有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，立即將有關電源切斷，并 使用干粉滅火器或干砂滅火。五、安裝高壓油開關、自動空氣開關等有返回彈簧的開頭設備時應將開頭置于斷 開位置。六、用搖表測定絕緣電阻，應防止有人觸及正被測的線路或設備。測定電容性或 電感性設備、材料后，必須放電。雷電時禁止測定線路絕緣。七、電流互感器禁止開路，電壓互感器禁止短路或升壓方式運行。八、電氣材料或設備需放電時，應穿戴絕緣防護

2、用品，用絕緣棒安全放電 九、現(xiàn)場高壓配電設備，不論帶電與否，單人值班不準超越遮欄和從事修理工作。電、氣焊工安全操作規(guī)程 一、電焊機外殼，必須接零接地良好，其電源的拆裝應由電工進行?，F(xiàn)場使用的 電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵，并備有消防器材。二、電焊機要設單獨的開關，開頭應放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應戴手套側向操 作。三、焊鉗與把線必須紅色 緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套，在潮濕地點 工作，應站在絕緣膠板或木板上。四、嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備應切斷電源。五、焊接儲存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，應清除干凈，將所有的孔口 打開。六、在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器應有

3、可靠接地，通風良好，并應有人監(jiān)護。 嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。七、焊接預熱工件時，應有石棉布或擋板等隔熱措施。八、焊線、地線、禁止與鋼絲繩接觸，不得用鋼絲繩或機電設備代替零線，所有 地線接頭，應連接牢固。九、更換場移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。十、消除場地移動焊線時，應切斷電源，并不得用手持焊線爬梯登高。卜一、多臺焊機一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接零接地，并有隔光板。十二、釷鎢機要放置在密閉鉛合內(nèi)，磨削釷鎢機時，必須戴手套、口口罩，將粉 塵及時排除。氧化碳氣體預熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于36伏。十四、雷雨時，應停止露天焊接。十五、施焊場地周圍應清除易爆物品，或進行覆

4、蓋、隔離。十六、必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應經(jīng)有關部門檢查許可后，方可施焊。十七、工作結束后，應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可 離開。十八、氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。十九、壓力表及安全閥應定期校驗。二十、施工現(xiàn)場禁止使用乙炔發(fā)生器。二十一、點火時焊槍口不準對著人；正在燃燒的焊槍不得放在工件或地面上， 帶 有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體溢出，發(fā)生燃燒事故。二十二、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊接周圍如下方應采取防火措施, 并有專人監(jiān)護。油漆涂料工安全操作規(guī)程 手工涂刷: 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物調(diào)配時，應配帶好

5、防護用品，室 內(nèi)通風良好，不準吸煙，并設置滅火器。、外墻外窗懸空高處作業(yè)時，應戴好安全帽，系好安全帶。安全帶應高掛低用。二、沾染油漆或烯釋劑類的棉紗、破布等物，應集中存放在金屬箱內(nèi)，等不能使 用時集中銷毀或用堿性溶液洗凈以備再用。四、用鋼絲刷、板銼、氣動或電動工具清除鐵銹或鐵鱗時，須戴好防護目鏡；在 涂刷紅丹防銹漆和含鉛顏的油漆時， 要注意防止鉛中毒，操作時要戴口罩或防毒 面具。五、刷涂耐酸、耐腐蝕的過氧乙烯涂料時，由于氣味較大，有毒性，在刷涂時應 戴好防毒口罩，每隔一小時一小時到室外換氣一次。工作場所應保持良好的通風。六、使用天然漆（即國漆）時，要防止中毒。禁止已沾漆的手觸摸身體的其它部 位

6、。中毒后要用香樟木塊泡開水沖洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去醫(yī)院治 療。七、油漆窗子時，嚴禁站在或騎在窗欄上操作，以防欄斷人落。刷封沿板或水落 管時，應利用建筑腳手架或?qū)Ｓ媚_手架進行。八、刷坡度大于25度的鐵皮屋面時，應設置活動跳板防護欄桿和安全網(wǎng)。九、涂刷作業(yè)時，如感頭痛、惡心、心悶或心悸時，應立即停止作業(yè)到戶外換吸 新鮮空氣。十、夜間作業(yè)時，照明燈具慶采用防爆燈具。涂刷大面積場地時，室內(nèi)照明或電 氣設備必須按防爆等級規(guī)定安裝。機械噴涂: 一、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，必須保持良好的通風（一般應量在露天進行）。作業(yè) 區(qū)周圍嚴禁有火種或明火作業(yè)。二、噴涂時如發(fā)現(xiàn)噴得不均勻，嚴禁對著噴嘴察看，呆調(diào)整

7、出氣嘴與出漆嘴之間 的距離來解決。一般情況應在施工前用水試噴，無問題后再正式進行。三、噴涂對人體有害的油漆涂料時，應戴防毒口罩。如對眼睛有害，則須戴上封 閉式眼鏡。四、噴涂硝基漆和其它易揮發(fā)易燃性溶劑的涂料時，不準使用明火或吸煙。五、為避免靜電聚集，噴漆室或罐體應設有接地保護裝置。六、在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。七、大面積噴涂時，電氣設備安裝必須按防爆等級規(guī)定進行。八、噴涂人員作業(yè)施工中，如有頭痛、惡習、心悸等不知情況，應立即停止作業(yè), 到通風處換氣，如仍感不適，應去醫(yī)院治。交流電焊機安全操作規(guī)程 一、應注意初、次級線，不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機的銘牌規(guī)定，

8、嚴禁 接觸初級線路的帶電部分，初、次級接線處必須裝有防護罩。二、次級抽頭聯(lián)接銅板必須壓緊，接線柱應有墊圈，合閘前詳細檢查接線螺帽、 螺栓及其他部件應無松動或損壞。接線柱處均有保護罩。三、現(xiàn)場使用的電焊機應設有可防雨、防潮、防曬的機柵。并備有消防用品。四、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等 事故的安全措施。五、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物的容器和受力構件上進行焊接和 切割。六、焊接銅、鋁、鋅、錫、鋁等有色金屬時，必須在通風良好的地主進行，焊接 人員應戴防毒面具或呼吸濾清器。七、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下的措施：容器上必須有進、出風口，并設置 通風設備；

9、容器內(nèi)的照明電壓不得超過 12伏，焊接時必須有人在場監(jiān)護。嚴禁 在已噴涂過油漆或膠料的容器內(nèi)焊接。八、焊接預熱件時，應設擋板隔離預熱焊件發(fā)出的輻射熱。九、高空焊接或切割時，必須掛好安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有 專人監(jiān)護。十、電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內(nèi)埋設在地下，如通過軌道時, 必須從軌道下面穿過。十一、接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得 接在管道、機慶設備和建筑物金屬構架或鐵軌上， 絕緣應良好，機殼接地電阻不 大于4歐姆。十二、雨天不得露天電焊。在潮濕地帶工作時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的 地方并空好絕緣鞋。十三、長期停電用的電焊機，使

10、用時，須用搖表檢查其絕緣電阻海里低于0.5兆歐，接線部分不得有腐蝕和受潮現(xiàn)象。十四、焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗，清除焊渣時，臉都應避 開被清的焊縫。十五、在負荷運行中，焊接人員應經(jīng)常檢查電焊機的升溫，如超過A級60C, B級80 °C時，必須停止運轉并降溫。十六、施焊現(xiàn)場的10米范圍內(nèi)，不得堆放氧氣瓶、乙炔發(fā)生器、木材等易燃物。十七、移動電焊機時應先停機斷電，不得用拖拉電纜的方法移動焊機，如焊接中 突然停電，就砌斷電源。十八、作業(yè)結束后，清理場地、滅絕火種，消除焊件熱后，切斷電源，鎖好閘箱, 方可離開。氣焊（氣割）安全操作規(guī)程、進行氣焊（氣割）作業(yè)人員必須持 特種作業(yè)

11、操作證”方可上崗操作。二、氧氣瓶、乙炔瓶的閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣。 氧氣瓶及其附件、膠管和開閉閥門的搬手上均不得沾染油污。三、氧氣瓶應與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃物品分開保存，也不宜同車運輸。 氧氣瓶應有防震膠圈和安全帽，不得在強烈陽光下暴曬。嚴禁用塔吊或其他吊車 直接吊運氧氣或乙炔瓶。四、乙炔膠管，氧氣膠管不得錯裝。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。五、氧氣瓶與乙炔瓶儲存和使用時的距離不得小于10米，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或割炬（焊炬）間距離不得小10米。六、點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調(diào)整火焰，并閉時先 關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。七、工作中如發(fā)

12、現(xiàn)氧氣瓶閥門失靈或損壞， 不能關閉時，應讓瓶內(nèi)的氧氣自動跑 盡后再行拆卸修理。八、氧氣膠管，外徑18毫米，應能承受20千克氣壓，各項性能就符合GB25581 氧氣膠管的規(guī)定；乙炔膠管，外徑 16毫米，應能承受5千克壓，各項性能 應符合GB2550- 81氧氣膠管的規(guī)定。九、氣。使用中，氧氣軟管著火時不昨拆彎膠管斷氣，應迅速關閉氧氣閥門，停止供 乙炔軟管著火時，應先關熄炬火，可彎抓前面一段膠管的辦法將火熄。十、未經(jīng)壓力試驗的膠管或代用品及變質(zhì)老化、脆裂、漏氣的膠管及沾上油脂的 膠管均不得使用。十一、不得將膠管放在高溫管道和電線上， 呀將重物或熱的物件壓在膠管上， 更 不得將膠管與電焊用的導線敷設

13、在一起，膠管經(jīng)過車道時應加護套或蓋板。十二、氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。立放 的氣瓶，要注意固定，防止傾倒。十三、不得將膠管背在痛上操作。割（焊）炬內(nèi)若帶有乙炔、氧氣時不得放在金 屬管、槽、缸、箱內(nèi)。十四、工作完畢后應關閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全 帽。十五、作業(yè)結束后，應將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表 應放在工具箱內(nèi)。十六、工作結束，應認真檢查操作地點及周圍，確認無起火危險后，方可離開。十七、對有壓力或易燃易爆物品氣割前必須經(jīng)技術人員采取有效安全措施后，方可進行，否則嚴禁擅自進行氣割作業(yè)。手持電動工具安全操作規(guī)程 一、

14、一般場所應先用II類手持式電動工具并應裝設額定觸電動作電流不大于15mA額定動作時間小于0.1秒的漏電保護器。若采用I類手持式電動工具，還 必須作接零保護。操作人員必須戴絕緣手套、穿絕緣鞋或站在絕緣墊上。二、在潮濕場所或金屬構上操作時，必須選用II類手持式電動工具，并裝設防濺的漏電保護器。嚴禁使用I類手持式電動工具。三、狹窄場所（鍋爐、金屬容器、地溝、管道內(nèi)等）宜選用帶隔離變壓器的 III 類手持式電動工具；若選用II類手持式電動工具，必須裝設防濺的漏電保護器。 把隔離變壓器或漏電保護器裝設在狹窄場所外面，工作時并應有人監(jiān)。四、手持式電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套銅芯軟電纜，并不得

15、有接頭。禁止使用塑料花線。五、受潮、變形、裂紋、破碎、磕邊缺口或接觸過油類、堿類的砂輪不得使用。 受潮的砂輪片，不昨自行烘干使用。砂輪與接盤軟墊應安裝穩(wěn)妥、螺帽不得過緊。六、作業(yè)前必須檢查: 1、外殼、手柄應無裂縫、破損;2、保護接零連接應正確、牢固可靠、電纜軟線及插頭等完好無損、開關動作應 正常、并注意開關的操作方法； 3、電氣保護裝置良好、可靠、機械防護裝置齊全。七、啟動后空運轉并檢查工具運轉應靈活無阻。八、手持砂輪機，角向磨光機，必須裝有機玻璃罩，操作時，加力要平衡，不得 用力過猛。九、嚴禁超負荷使用，隨時注意聲音、升溫，發(fā)現(xiàn)異常應立即停機檢查，作業(yè)時 間過長，溫度升高時，應停機待自然冷

16、卻后再進行作業(yè)。十、作業(yè)中不得用手觸摸刀具、模具、砂輪，發(fā)現(xiàn)有磨鈍、破損情況時應立即停 機修理更換后再行作業(yè)。卜一、機具運轉時不得撒手。十二、使用電鉆注意事項: 1、鉆頭應頂在工件上再打鉆，不得空打和頂死;2、鉆孔時應避開砼中的鋼筋;3、必須垂直地頂在工件上，不得在鉆孔中晃動;4、使用直徑在25毫米以上的沖擊電鉆，作業(yè)場地周圍應設護欄。在地面以上操 作應有穩(wěn)固的平臺。十三、使用角向磨光機注意砂輪的安全線速度為80米/分，作磨削時應使砂輪與工作面保持1530度的傾斜位置。作切割時砂輪不得傾斜。砂輪機安全操作規(guī)程 一、砂輪機應安裝在僻靜安全的地方，旋轉方向禁止對著通道，啟動前，應先檢 查機械各部螺絲、砂輪夾板、砂輪防護罩、砂輪表面有無裂紋破損等，確認完整 良好再啟動。二、工件的托架必須安裝牢固，托架面要平整，托架的位置與砂輪架的間障不得 大于3mm夾持砂輪的法蘭盤直徑不得小于砂輪直徑的三分之一，夾合力適中。 對有平衡塊的法蘭盤，應裝好砂輪后，先進行平衡測試，合格后方能使用。三、砂輪要保持干燥，防止受潮而降低強度。四、砂輪軸關緊固螺絲的轉向，應與主軸旋轉方向相反，以保持緊固。砂輪起動 須達到正常轉速后，方準進行磨件。五、嚴禁兩人同是使用一個砂輪打磨工件。六、砂輪不圓、厚度不夠或者砂輪露出中易發(fā)生震動的工件。七、磨工件時，不