工程綜合交底紀(jì)要模板、鋼筋、砼

1、武陵源區(qū)沙坪施家落安置小區(qū)二三期工程交底紀(jì)要分項(xiàng)丄程名稱(chēng)：工程綜合交底主題：鋼筋、模板、砼工程施工技術(shù)、安全交底交底主持人：交底日期：年月日參加單位及人員綜合交底紀(jì)要：鋼筋工程施工技術(shù)交底：一、施工前準(zhǔn)備1.各種規(guī)格、各種級(jí)別的鋼筋，必須有出廠合格證。進(jìn)場(chǎng)后按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試，經(jīng)檢 定合格后方能使用。當(dāng)加工過(guò)程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學(xué)成分檢驗(yàn)，鋼筋應(yīng)無(wú)老 銹沒(méi)油污。2各種機(jī)械設(shè)備在操作前檢修完好，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并符合安全規(guī)定。3.鋼筋抽料，鋼筋抽料人員要熟悉圖紙、促進(jìn)會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī) 格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫(xiě)抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。二. 操作工藝（一）鋼

2、筋制作：1. 鋼筋表面應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，本結(jié)合冷拉工藝除銹。2. 鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其 表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小5%。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率：1級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于4%, II、III級(jí)鋼筋冷拉率不宜 大于1%3. 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少和 縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。4. 鋼筋彎鉤或彎曲：4.1鋼筋彎鉤。形式有三種，分為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋骨彎曲后內(nèi)收縮、外皮延 伸、軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸大于下料尺寸。4.2鋼筋的彎

3、鉤或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其圓弧曲直徑D不應(yīng) 小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直部分長(zhǎng)度不宜小于鋼筋直徑 d的3倍；II級(jí)鋼筋末端需作90 度或135度彎鉤，其圓弧曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的4倍，平直部分長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確 定。4.3箍筋的末端應(yīng)做彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的2.5倍，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度，地一般的結(jié)構(gòu)同，不宜小箍筋直徑的5倍，對(duì)于有抗震要求的結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的10倍。鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋 彎曲調(diào)整值和彎鉤

4、增加長(zhǎng)度等綜合考慮。（二）鋼筋綁扎：1. 熟悉圖紙，核對(duì)半成品鋼筋 的級(jí)別、直徑、尺寸及數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾 正增補(bǔ)。2鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼 筋規(guī)格、形狀幫數(shù)量。3戈嶺岡筋位置線：按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，在底板上彈出鋼 筋位置線，先鋪底板下層鋼筋。根據(jù)底板受力情況，決定下層鋼筋哪個(gè)方向鋼筋在下面，一 般情況下先鋪短向鋼筋，再鋪長(zhǎng)向鋼筋。4. 鋼筋網(wǎng)（篩底）的綁扎，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢， 雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形

5、綁扎（左 右扣綁扎）。5. 有180度彎鉤的鋼筋彎鉤應(yīng)向上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋網(wǎng)的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。6. 綁扎剪力墻鋼筋時(shí)，應(yīng)當(dāng)先將澆筑混凝土施工時(shí)破壞的鋼筋進(jìn)行修復(fù)調(diào)直后方可進(jìn)行剪 力墻鋼筋水平鋼筋的綁扎。7. 墻筋為雙向受力鋼筋，所有鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，其搭接長(zhǎng)度及位置要符合設(shè)計(jì)圖紙 及施工規(guī)范的要求。8. 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在中層，主梁 的鋼筋在下。9. 框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利于上 層柱的鋼筋搭接，當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋 之前，先行收分準(zhǔn)確。

6、10. 鋼筋連接采用搭接時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（注意搭接位置、箍筋加密）（三）鋼筋焊接：1. 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)的接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求 和施工規(guī)范的規(guī)定。2. 電渣壓力焊接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)必須合格。3. 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面 4mm。4. 電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。5. 接頭處的彎折角不大于4°。6. 接頭處的軸線偏移應(yīng)不超過(guò) 0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。7. 在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包 不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切

7、除熱影響 區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除；8. 直徑12伽及14伽的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行焊接，必須進(jìn)行搭接。三.鋼筋工程驗(yàn)收鋼筋制作、安裝完成后，施工單位應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，合格后提請(qǐng)相關(guān)人員進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收， 待驗(yàn)收合格后才能進(jìn)行下道工序施工。鋼筋工程安全交底：1. 鋼筋斷料、配料、彎料等工作應(yīng)在地面進(jìn)行，不準(zhǔn)在高空工作。2. 搬運(yùn)鋼筋要注意附近無(wú)障礙物、架空線和其他臨時(shí)電氣設(shè)備，防止鋼筋在回轉(zhuǎn)時(shí)碰撞電線如有幫助，歡迎下載支持！ 或發(fā)生觸電事故。3現(xiàn)場(chǎng)綁扎懸空大梁鋼筋時(shí)，不得站在模板上操作，必須要在腳手板上操作。綁扎獨(dú)立柱頭 鋼筋時(shí)，不準(zhǔn)站在鋼箍上綁扎，也不準(zhǔn)將木料、

8、管子、鋼模板穿在鋼箍?jī)?nèi)作為立人板。4起吊鋼筋時(shí)，規(guī)格必須統(tǒng)一，不準(zhǔn)長(zhǎng)短參差不一，不準(zhǔn)一點(diǎn)起吊。5鋼筋頭子應(yīng)及時(shí)清理，成品堆放要整齊，工作臺(tái)要穩(wěn)，鋼筋工作棚照明燈必須加網(wǎng)罩。6高空作業(yè)時(shí)，不得將鋼筋集中堆放在模板和腳手板上，也不要將工具、鋼箍、短鋼筋隨意 放在腳手板上，以免滑下傷人。7鋼筋骨架無(wú)論其固定與否，不得在上行走，禁止施工人員從柱子上的鋼箍上下。8 鋼筋骨架如需焊接，必須辦理三級(jí)動(dòng)火證，配備專(zhuān)職監(jiān)護(hù)人員及滅火器材，嚴(yán)禁無(wú)證操作。 模板工程技術(shù)交底：1、施工前，要有針對(duì)性的編制模板工程和高支模工程 （層高大于或等于4.5米時(shí)）施工方案， 并經(jīng)審批、審核后方可實(shí)施。對(duì)于模板支撐高度超過(guò)8m，

9、或搭設(shè)跨度超過(guò)18m，或施工總荷載大于15kN/川，或集中線荷載大于20kN/m的模板支撐系統(tǒng)，必須編制高大模板工程施工方 案，并以審批、審核及專(zhuān)家組論證審查通過(guò)后方可實(shí)施。2、施工時(shí)，要嚴(yán)格按照施工方案的要求進(jìn)行施工。3、支撐系統(tǒng)必須使用鋼管、門(mén)型架等鋼質(zhì)材料，其規(guī)格要符合施工設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁使用木桿 等木質(zhì)材料作支撐。4、 支撐立桿底部支撐結(jié)構(gòu)必須具有支撐上層荷載的能力，要保持兩層或多層立柱（計(jì)算確定）。 立柱底部要設(shè)置木墊板，禁止使用磚及脆性材料鋪墊。當(dāng)支撐在地基土上時(shí)，應(yīng)驗(yàn)算地基土的承載力，必須牢固平整。5模板制作和安裝前應(yīng)熟悉圖紙和技術(shù)資料（如軸線、標(biāo)高中心線、材料等）應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖 紙

10、要求，合理配制模板，模板支撐系統(tǒng)搭設(shè)，要考慮構(gòu)造簡(jiǎn)單做到便于安裝、拆除、重復(fù)使 用，支撐布置應(yīng)合理。配制和安裝模板應(yīng)保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件形狀尺寸相互之間的準(zhǔn)確性，模板及 其支架應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆砼的重量和側(cè)壓力以及施工過(guò) 程中所產(chǎn)生的各種施工荷載。6. 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密不致漏漿，在澆筑砼前，模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈，并澆水濕潤(rùn)，但模板 內(nèi)不應(yīng)有積水，模板與砼的接觸面應(yīng)清理干凈并刷涂隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或防 礙裝飾工程施工的隔離劑。7. 柱模板的垂直與固定：應(yīng)先將柱腳根據(jù)放樣線釘牢固定；再將兩端柱板用50X100松方作 斜撐找正吊直，固定后，拉透線校正中間各柱模板，柱

11、模板各柱單獨(dú)固定外還就加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，以免澆搗砼時(shí)偏斜，柱腳應(yīng)留清掃口，待柱內(nèi)雜物清理干凈后，封上。柱箍間距 應(yīng)按施工方案布設(shè)，磚墻拉結(jié)筋、插筋孔應(yīng)從梁底下400按間距400往下鉆孔以便插筋。8. 模板安裝和澆筑砼時(shí)，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察的維護(hù)，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)及 時(shí)報(bào)施工員及項(xiàng)目部按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。9. 對(duì)框架梁、次梁及板跨度在 4M以上時(shí)，其模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的 1%-3%。模板 支架搭設(shè)及梁板隔柵應(yīng)按施工方案時(shí)行，支架離柱邊砼不應(yīng)大于500;支架底座應(yīng)有二層墊板， 使用木支撐的部位，木支撐底部應(yīng)有對(duì)拔楔，嚴(yán)禁用磚墊，樓梯模板應(yīng)安裝至一上層休息平臺(tái)梁。梁側(cè)模高

12、度>500的中部應(yīng)用對(duì)拉螺栓鎖緊，間距不得 >450,并拉透線；用木斜撐釘牢 加固；梁底模壓條應(yīng)用50 X 100松方壓條壓緊；不得用板壓條。10. 模板安裝完成后應(yīng)做好成品的保護(hù)工作，不得用重物沖擊已安裝好的模板及支撐，不準(zhǔn) 在吊模上搭跳板，應(yīng)保證模板的牢固和嚴(yán)密，搭設(shè)腳手架時(shí)，嚴(yán)禁與模板及支撐連接在一起。模板質(zhì)量要求如下：?jiǎn)挝唬╩m軸線位移： 5標(biāo) 高： 土 5截面尺寸：+4 -5每層垂直度：3相鄰兩板表面高低差：2表面平整度： 511 模板及其支架的拆除：應(yīng)砼強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可拆除，要依據(jù)二組試塊放在樓層 面與樓板同條件養(yǎng)護(hù)后測(cè)的砼強(qiáng)度值來(lái)控制模板及其支架的拆除時(shí)間。拆

13、除模板時(shí)應(yīng)順序進(jìn) 行，并遵循先裝后拆的原則。拆除后的模板應(yīng)按指定地點(diǎn)整理歸類(lèi)、堆放。拆模要輕拆、輕 放，嚴(yán)禁亂拆，亂撬，并禁止重物撞擊樓板砼。模板及其支架的拆除應(yīng)符合下列砼強(qiáng)度的要求：構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度(M)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng) 度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板< 2> 50>2，< 8> 75>8> 100梁，拱，殼< 8> 75>8> 100懸臂構(gòu)件> 100模板工程安全交底：1、支撐系統(tǒng)使用的材料應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格。2、支、拆模板先進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、必須嚴(yán)格按專(zhuān)項(xiàng)施工方案組織施工。4、模板上堆斜和施工設(shè)備要合理分散堆放，

14、不要造成成荷載過(guò)多集中。5、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。6、澆筑砼時(shí)，模板的垂直下方嚴(yán)禁站人。7、模板及支架的堆放高度不得超過(guò) 1.5米8模板存放選擇較平整的場(chǎng)地，防止傾倒傷人，堆放確保整齊有序。9、模板拆除必須先報(bào)批，拆除方法應(yīng)正確，嚴(yán)禁野蠻施工。模板拆除必須按規(guī)定設(shè)置警戒區(qū), 必須有專(zhuān)人指揮。遇六級(jí)以上的大風(fēng)雨，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，略干不滑時(shí)再進(jìn)行 工作。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩帶安全帽；高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢；嚴(yán)禁酒后進(jìn) 行作業(yè)；作業(yè)完畢后，必須做到工完場(chǎng)清；加強(qiáng)溝通，服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮?；炷凉こ淌┕ぜ夹g(shù)交底：一. 施工準(zhǔn)備：1.1材料計(jì)劃

15、組織，進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)。1.2熟悉圖，搞好圖紙會(huì)審。1.3施工機(jī)具組織進(jìn)場(chǎng)，到位安裝。1.4進(jìn)行三級(jí)安全教育和技術(shù)安全交底。二. 操作工藝要點(diǎn)：2.1 一般梁板混凝土澆筑混凝土所用的水泥、水、骨料外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，使用前要檢查 出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。2.1.2 混凝土配合比、計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理要符合施工規(guī)范規(guī)定、混凝土澆筑的 一般要求，混凝土在運(yùn)輸、澆筑過(guò)程中嚴(yán)禁加水。2.1.3 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2cm 如超過(guò)2m必須采取措施。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè) 面開(kāi)門(mén)子洞（生口）。澆筑混凝

16、土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般 分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)55mm平板振動(dòng)器的分層厚度為 200mm使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢撥，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏， 做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍（一般為300400m）,振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm以消除兩層間的接縫，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保持振動(dòng)器的 平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初 凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及初凝時(shí)間確定，一

17、般 超過(guò)2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或 堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补嗖?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。梁的施工縫宜留置于相鄰兩承臺(tái)中間的1/3范圍內(nèi)，并用模板與水平擋好，留成直槎（企 口）。繼續(xù)施工時(shí)，接縫處混凝土應(yīng)先鑿去浮漿，用水濕潤(rùn)并澆一層水泥漿或與混凝土成分相 同的水泥砂漿，使新舊混凝土接合良好，然后才繼續(xù)澆筑混凝土。樁基承臺(tái)梁混凝土澆筑2.1.10.1 承臺(tái)梁澆混凝土?xí)r，應(yīng)按順序直接將混凝土倒入模板中，如留縫超過(guò)初凝時(shí)間應(yīng)按 施工縫處理。若使用吊斗直接卸入模時(shí)其吊斗出料口距操作面高度，以300400mm為宜，并不得

18、集中一處傾倒。振搗時(shí)應(yīng)沿承臺(tái)梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法，振動(dòng)棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進(jìn)方向，棒間距以 500mm為宜，要防止漏振，振搗時(shí)間以混凝土表面泛漿冒氣 泡為宜，混凝土表面應(yīng)隨振搗按標(biāo)高線進(jìn)行抹平。2.2柱、墻混凝土澆筑墻、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑50mnd厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。柱墻混凝土應(yīng)分層澆振搗，每層澆筑厚度控制在500mm左右?；炷料铝宵c(diǎn)應(yīng)分散布置循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。澆筑墻體洞口時(shí)，要使洞口兩側(cè)混凝土高度大體一致。振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)距洞邊300mi

19、以上，并從兩側(cè)同時(shí)振搗，以防止洞口變形。大洞口下部模板應(yīng)開(kāi)口并補(bǔ)充振搗。構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò)300mm施工縫設(shè)置：墻體宜設(shè)在門(mén)窗洞口過(guò)梁跨度1/3范圍內(nèi)。墻體其他部位的垂直縫留設(shè)應(yīng)由施工方案確定。柱子水平縫留置于主梁下面、吊車(chē)梁牛腿下面/吊車(chē)梁上面/無(wú)梁樓板的柱帽下面。柱、板混凝土澆筑肋形樓板的梁板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用“趕漿法”推進(jìn)，先將梁分 層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到樓板位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑。2.2.6.2 和板連成整體的大斷面梁允許單獨(dú)澆筑，其施工縫應(yīng)留設(shè)板底下2030mm處。第一層下料慢些，使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用“趕漿法”使水泥漿沿梁底包裹

20、石子向前推進(jìn)，振搗時(shí)要避免觸動(dòng)鋼筋及埋件。2.2.6.3 樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器笄直澆筑方向來(lái)回振搗，注意不 斷用移動(dòng)標(biāo)志控制混凝土板厚度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2.2.6.4 在澆筑與柱、墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5小時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。2.2.6.5 施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。雙向受力板、厚大結(jié)構(gòu)、拱、薄殼、水池、多層剛架等結(jié)構(gòu)復(fù)雜的工程，施工縫位置按設(shè)計(jì)要求留置、226.6施工縫宜用木板、鋼絲

21、網(wǎng)擋牢。226.7施工縫處順待已澆筑混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1.2mpa,才允許繼續(xù)澆筑。2.2.6.8 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前，混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛，清除水薄膜和松動(dòng)石子、并用水沖洗干凈，排除積水后，先澆一層與混凝土成分相同的510mm水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。2.2.6.9 澆筑梁柱接頭前應(yīng)按柱子的施工縫處理。2.3樓梯混凝土澆筑樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆 筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（木磨板）將踏步上表面抹平。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。施工縫位置，根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段1/3范圍內(nèi)。大模板輕骨料混凝土澆筑。2.3.4.1 應(yīng)連續(xù)施工，不留或少留施工縫。2.3.4.2 應(yīng)分層澆筑，每層厚度不大于 300mm2.343由于輕骨料容量輕，容易造成砂漿下沉，輕骨料上浮，使用插入式振動(dòng)器時(shí)要快插 慢撥，震點(diǎn)要適當(dāng)加密，公布均勻，其振搗間距不大于振蕩棒作用半徑的一倍