水利工程質(zhì)量缺陷處理辦法

1、3、消缺施工材料及修補(bǔ)工藝預(yù)縮砂漿材料性能控制指標(biāo)：水泥應(yīng)采用 425#硅酸鹽水泥。水泥質(zhì)量應(yīng) 滿足國(guó)標(biāo) GB200-89的各項(xiàng)指標(biāo)要求，且新鮮無(wú)結(jié)塊；灰砂比1： 2，水灰比 40-50%，砂采用河砂或新鮮花崗巖人工砂，并經(jīng)（或）孔篩 篩分，細(xì)度模數(shù) 。預(yù)縮砂漿力學(xué)控制指標(biāo)：抗壓強(qiáng)度 40MPa，過(guò) 流面 45MPa，抗拉強(qiáng)度，與混凝土粘結(jié)強(qiáng)度。拌制出預(yù)縮砂漿應(yīng)以手握成團(tuán)， 手上濕痕而無(wú)水膜為宜， 拌制好 的砂漿應(yīng)用塑料布遮蓋存放 1h后使用， 使其體積預(yù)縮一部分以減少 修補(bǔ)后的體積收縮和基面脫開，并控制在夏天 2h,冬天 4h 內(nèi)使用完 畢。填補(bǔ)工藝流程： 基面鑿毛清污沖洗濕潤(rùn) （處于飽和

2、面干狀態(tài)）刷一遍濃水泥漿（水灰比為 ）分層填補(bǔ)預(yù)縮砂 漿（每層厚 45cm）用木錘錘平（直至泛漿） 。對(duì)修補(bǔ)厚度大于 8cm 的，除表層 4cm 外，內(nèi)部因填補(bǔ)預(yù)縮砂漿混凝土，即砂漿中加 入的小石，修補(bǔ)完成后，保濕養(yǎng)護(hù) 7d，期滿后，對(duì)修補(bǔ)部位進(jìn) 行磨光處理。4、缺陷修補(bǔ)方案伸縮縫缺陷的修補(bǔ)1、伸縮縫有縫邊不齊，局部缺口等缺陷，應(yīng)將有缺陷的縫邊鑿 開寬 4cm、深 4cm 的三角條帶，鑿除長(zhǎng)度視缺陷長(zhǎng)度而定。清洗干 凈后用預(yù)縮砂漿修補(bǔ)平整，符合設(shè)計(jì)要求。2、伸縮縫縫邊有錯(cuò)臺(tái)、表面不平整光滑，應(yīng)進(jìn)行反復(fù)打磨，直 至平整光滑。3、伸縮縫局部有滲水時(shí)， 可沿縫鑿開寬 8cm、深 8cm的 V形槽，

3、沖洗干凈后，先用預(yù)縮砂漿填補(bǔ)滲水點(diǎn)，然后將縫寬修補(bǔ)成寬2cm、深 4cm 的縫槽。4、修補(bǔ)好的伸縮縫，按設(shè)計(jì)要求，嵌填雙組份聚硫密封膏。 施工冷縫、滲水施工縫、砼裂縫的修補(bǔ)1、滲水縫（含冷縫、施工縫、裂縫）修補(bǔ)：沿縫鑿開寬 3cm， 深 4cm 的 V 型槽；清洗干凈后，先用堵漏劑砂漿封閉溝槽并擠壓 密實(shí)，然后用預(yù)縮砂漿封縫。2、不滲水縫的修補(bǔ)：鑿開寬 3cm，深 4cm 的 V 型槽；清 洗干凈后，用預(yù)縮砂漿封縫，擠壓密實(shí)并抹平。3、對(duì)于襯砌臺(tái)車壓裂的施工縫，要鑿除所有碎屑、不密實(shí)的砼， 澆筑高一級(jí)標(biāo)號(hào)細(xì)粒砼填補(bǔ)平整密實(shí)。混凝土錯(cuò)臺(tái)、鼓包處理1、錯(cuò)臺(tái)蓋度大于 1cm 的處理方法：將錯(cuò)臺(tái)一側(cè)，順?biāo)鞣较虬?1:10坡度打磨成斜面，垂直水流方向按 1:30 坡度打磨成斜面。2、錯(cuò)臺(tái)高度小于 1cm 的用磨巖機(jī)磨平。3、局部鼓包，要鑿除高出的部分，用磨巖機(jī)打磨平整。 蜂窩、狗洞及麻面的處理1、蜂窩的處理鑿除不密實(shí)的混凝土，清洗干凈；不滲水時(shí)， 深度大于 10cm 的采取澆筑高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)粒混凝土，小于 10cm 的可用預(yù)縮砂漿補(bǔ)平，滲水時(shí)用堵漏劑砂漿堵漏，再用預(yù)縮砂漿抹平。2、狗洞的處理鑿除不密實(shí)的混凝土，清洗干凈；澆筑比原混凝土高一級(jí)標(biāo)號(hào)的細(xì)?；炷痢?、集中地麻面