公司油品車間事故應(yīng)急預(yù)案

1、公司油品車間事故應(yīng)急預(yù)案一、組成及順序1）機(jī)構(gòu)組成組長：副組長：技術(shù)員：成員：2）指揮權(quán)順序當(dāng)主任不在崗位時(shí)，工藝員為到達(dá)現(xiàn)場的最高行政領(lǐng)導(dǎo)， 為指揮系統(tǒng) 的總指揮，當(dāng)排序在前的行政領(lǐng)導(dǎo)到達(dá)時(shí)，現(xiàn)場指揮者立即匯報(bào)情況， 移交指揮權(quán)。二、應(yīng)急小組職責(zé)1）發(fā)生事故時(shí)，由應(yīng)急小組發(fā)布救援命令和信號(hào)。2）組織有關(guān)人員實(shí)施救援行動(dòng)，及時(shí)制止災(zāi)情的蔓延擴(kuò)大。3）向上級(jí)匯報(bào)事故情況，配合相關(guān)部門的救援行動(dòng)。4）迅速組織恢復(fù)生產(chǎn)。5）組織事故調(diào)查，總結(jié)應(yīng)急救援工作經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。三、應(yīng)急小組人員分工及職責(zé)1）組長：指揮本車間的應(yīng)急救援工作。2）副組長：協(xié)助組長負(fù)責(zé)應(yīng)急救援的具體指揮工作。3）工藝員a）負(fù)責(zé)指揮事故及

2、受災(zāi)崗位做好工藝處理工作，防止事故進(jìn)一步擴(kuò)大、蔓延；b）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)相關(guān)單位的產(chǎn)品出路和原料供給；c）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)消防用水、用汽及其它動(dòng)力正常供應(yīng)；d）負(fù)責(zé)組織災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)；e）負(fù)責(zé)按應(yīng)急處理小組要求向主管上級(jí)通報(bào)受災(zāi)情況，并求得支援。4）事故發(fā)生崗位班組長a）負(fù)責(zé)通報(bào)事故現(xiàn)場情況，提供準(zhǔn)確的事故信息和生產(chǎn)工藝及設(shè)備 狀況；b）組織本崗位職工按事故處理預(yù)案進(jìn)行處理；c）協(xié)助組織災(zāi)后恢復(fù)生產(chǎn)。四、報(bào)告及啟動(dòng)關(guān)閉程序1）分級(jí)報(bào)告發(fā)生突發(fā)事件后，根據(jù)事故級(jí)別應(yīng)立即報(bào)告車間或上級(jí)單位應(yīng)急指揮中心值班室或直接撥打急救電話等實(shí)施救援。2）啟動(dòng)與關(guān)閉達(dá)到三級(jí)事件啟動(dòng)條件或上級(jí)指令啟動(dòng)，由車間應(yīng)急指揮小組決定車間級(jí)預(yù)

3、案，同時(shí)報(bào)廠應(yīng)急指揮中心辦公室；啟動(dòng)后，車間應(yīng)急指揮小組立即轉(zhuǎn)為現(xiàn)場指揮小組， 車間應(yīng)急指 揮小組組長或其指定代理人即為現(xiàn)場指揮小組長。如果公司級(jí)預(yù)案啟 動(dòng)，現(xiàn)場應(yīng)急指揮權(quán)立即交給公司現(xiàn)場應(yīng)急指揮部，依此類推；車間級(jí)處理完畢，達(dá)到下列條件：危險(xiǎn)化學(xué)品突發(fā)事件已得到有 效控制；現(xiàn)場以按照預(yù)案確認(rèn)處理完畢；無人員傷亡影響減到最小。由應(yīng)急指揮小組下達(dá)關(guān)閉指令；公司級(jí)預(yù)案啟動(dòng)如宣布關(guān)閉，車間級(jí) 預(yù)案尚可關(guān)閉。五、應(yīng)急培訓(xùn)與演練每季度對應(yīng)急人員進(jìn)行培訓(xùn)，每班組進(jìn)行預(yù)案演練，并進(jìn)行考核。預(yù)案原則上每三年進(jìn)行一次修訂根據(jù)生產(chǎn)工藝改造等或演練的 不符合項(xiàng)及時(shí)修訂。組織單位培訓(xùn)對象培訓(xùn)內(nèi)容培訓(xùn)演練頻次本車間全體

4、職工對突發(fā)事件的識(shí)別和應(yīng)急處理技能每季一次自救與互救知識(shí)突發(fā)事件的預(yù)防措施鄰近群眾告知存在的各種危險(xiǎn)及防護(hù)與自救知識(shí)每年一次各突發(fā)事件應(yīng)急行動(dòng)1、停水應(yīng)急處理預(yù)案停水的影響(1)用水冷卻的機(jī)泵的運(yùn)行，并可能導(dǎo)致中斷裝置的原料供給;(2)球罐、輕質(zhì)油罐的噴淋；(3)消防及安全措施需用水的施工及檢修；(4)非正常用水，如用水處理管線等;(5)生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)。應(yīng)急處理(1)崗位發(fā)現(xiàn)停水后，應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度匯報(bào)；(2)按工藝操作規(guī)程要求停止機(jī)泵的運(yùn)行；(3)球罐、輕質(zhì)油罐停止噴淋，關(guān)閉水閥，同時(shí)加強(qiáng)對該類球罐、油罐的檢查，防止超溫、超壓、呼吸損耗異常；(4)停止安全措施需用水的各類施工和

5、作業(yè)；(5)停止非正常用水生產(chǎn)作業(yè)，并做好此類作業(yè)的后續(xù)處理和管理;(6)堅(jiān)守崗位，做好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不合格改罐等準(zhǔn)備工作，特別注意裝置儲(chǔ)出口溫度的變化，防止超溫；(7)恢復(fù)供水后，應(yīng)檢查停水前后的變動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后，按操作規(guī)程恢復(fù)正常用水；(8)停水后，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位，按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜。2、停電應(yīng)急處理預(yù)案停電的影響(1)機(jī)泵停止運(yùn)行，并可能導(dǎo)致中斷裝置的原料供給；(2)儀表停止工作。主要有液位計(jì)、流量計(jì)、各類報(bào)警器(或儀)火炬電打火及監(jiān)控儀表、計(jì)算機(jī)系統(tǒng)、批量控制器、自動(dòng)聯(lián)鎖等；(3)電磁閥、電控閥、調(diào)節(jié)閥停止工作；(4)有關(guān)生產(chǎn)作業(yè)停止，汽梢裝車、油品

6、調(diào)合及輸轉(zhuǎn)等；(5)各類照明及油臺(tái)區(qū)信號(hào)燈；(6)生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)。應(yīng)急處理(1)崗位發(fā)現(xiàn)停電后，應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度匯報(bào)；(2)按工藝操作規(guī)程要求停止機(jī)泵的運(yùn)行；(3)及時(shí)記錄儀表有關(guān)數(shù)據(jù)(如液位計(jì)讀數(shù)、流量計(jì)讀數(shù)、梢車裝 車量等)，關(guān)閉停電儀表電源。失去儀表監(jiān)控和聯(lián)鎖后，要精心操作, 加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，防止事故的發(fā)生；(4)停止相關(guān)生產(chǎn)作業(yè)，有關(guān)設(shè)施(如裝車鶴管、上梢車梯子等)及時(shí)復(fù)位，并做好后續(xù)管理工作；(5)關(guān)閉照明及裝車區(qū)信號(hào)燈電源，打開各類應(yīng)急燈，裝車區(qū)可用 應(yīng)急燈作為信號(hào)燈，并通知調(diào)度禁止機(jī)車進(jìn)出作業(yè)；(6)堅(jiān)守崗位，做好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不合格 改罐

7、等準(zhǔn)備工作；(7)恢復(fù)供電后，應(yīng)檢查停電前后的變動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后，按操 作規(guī)程恢復(fù)正常用電；(8)停電后，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位，按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜。3、停蒸汽應(yīng)急處理預(yù)案停蒸汽的影響(1)油罐加溫、管線伴熱及掃線等作業(yè)停止；(2)消防及安全措施需用蒸汽的施工及檢修；(3)生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)。應(yīng)急處理(1)崗位發(fā)現(xiàn)停蒸汽后，應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度匯報(bào)，并按車間停蒸汽預(yù)案處理；(2)及時(shí)關(guān)閉油罐加溫、管線伴熱及掃線蒸汽閥門，防止油料倒竄入蒸汽系統(tǒng)。同時(shí)密切關(guān)注油罐、管線內(nèi)介質(zhì)溫度的變化，防止管線 凝線和油溫變化對機(jī)泵的影響；(3)停止安全措施需用蒸汽的各類施工和作業(yè)；(4)堅(jiān)守崗位，做

8、好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不合格改罐等準(zhǔn)備工作；(5)恢復(fù)供蒸汽后，檢查停蒸汽前后的變動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后，按操作規(guī)程恢復(fù)正常用汽；(6)停蒸汽后，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位，按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜。4、停風(fēng)應(yīng)急處理預(yù)案停風(fēng)的影響(1)氣缸閥及氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的運(yùn)行。自動(dòng)聯(lián)鎖(如油罐)失去聯(lián)鎖保護(hù)；(2)梢車的裝車作業(yè)；(3)生產(chǎn)裝置的正常生產(chǎn)。應(yīng)急處理(1)崗位發(fā)現(xiàn)停風(fēng)后，應(yīng)及時(shí)向車間領(lǐng)導(dǎo)和公司調(diào)度匯報(bào)；(2)氣缸閥改為手動(dòng)，調(diào)節(jié)閥改走付線，并加強(qiáng)檢查，防止該類閥 門的誤動(dòng)作。失去聯(lián)鎖后，要精心操作，加強(qiáng)對生產(chǎn)過程的監(jiān)控，防止事故的發(fā)生；（3）堅(jiān)守崗位，做好裝置非正常生產(chǎn)時(shí)退油、排瓦斯、質(zhì)量不

9、合格 改罐等準(zhǔn)備工作；（4）恢復(fù)供風(fēng)后，應(yīng)檢查停風(fēng)前后的變動(dòng)情況，確認(rèn)無誤后，按操 作規(guī)程恢復(fù)正常用風(fēng)；（5）停風(fēng)后，相關(guān)人員應(yīng)及時(shí)趕到崗位，按各自職責(zé)處理有關(guān)事宜5、火災(zāi)爆炸事故處理預(yù)案事故原因（1）明火a）檢維修時(shí)管線、容器、設(shè)備處理不干凈或隔離措施不當(dāng)；b）檢維修時(shí)因防護(hù)措施不當(dāng)引燃周圍可燃物；c）檢維修時(shí)邊施工邊進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；d）未帶防火罩的機(jī)動(dòng)車輛違章進(jìn)入易燃易爆區(qū)；f）其它違章用火。（2）靜電、雷擊與撞擊a）設(shè)備接地不良，防雷設(shè)施不完好；b）高位噴濺式裝車或油品從油罐頂部進(jìn)入；c）油品進(jìn)容器流速過快；d）汽車梢車裝車時(shí)靜電接地不當(dāng)；e）檢尺、取樣摩擦起電；f）油品含水或不同油品相混

10、并通入壓縮空氣攪拌；g）管線、容器破裂，物料高速噴出時(shí)摩擦產(chǎn)生火花；h)機(jī)泵高溫摩擦引燃泄漏油氣；i)穿戴化纖衣物、穿釘子鞋上崗；j)未使用防爆工具、關(guān)閉梢車車蓋時(shí)鐵器相互撞擊產(chǎn)生火花。(3)電氣打火a)使用不防爆的電氣、儀表和通訊設(shè)施；b)施工時(shí)電焊把線破損漏電，利用在用生產(chǎn)設(shè)備的金屬構(gòu)件作為電焊地線產(chǎn)生火花。(4)高溫自燃a)油抹布、油拖布與高溫管線、設(shè)備接觸或長期堆集在一起；b)清理容器過程中硫化亞鐵處置不當(dāng)；c)油品接觸裸露蒸汽線。(5)其它方面a)操作不當(dāng)，違反工藝規(guī)定。如球罐壓力超過規(guī)定值；b)設(shè)備本體缺陷。如球罐焊接質(zhì)量差，液化石油氣裝車膠管耐 壓達(dá)不到規(guī)定值。處理預(yù)案(1)危害

11、火災(zāi)爆炸事故對周圍設(shè)備或設(shè)施構(gòu)成嚴(yán)重威脅， 產(chǎn)生大量有毒有 害物質(zhì)，造成人員傷亡，所以一旦發(fā)生，處理要及時(shí)果斷、措施得力, 搶險(xiǎn)人員穿戴防護(hù)器材和勞保用品， 使用防爆工具，防止二次事故的 發(fā)生，將損失和災(zāi)害減少到最低程度。(2)報(bào)告a)立即向消防隊(duì)報(bào)火警，同時(shí)向當(dāng)班班長報(bào)告，當(dāng)班班長立即 向車間領(lǐng)導(dǎo)、公司調(diào)度報(bào)告；b)要求準(zhǔn)確報(bào)告受災(zāi)崗位、設(shè)備號(hào)、油品介質(zhì)及行車路線。(3)斷源迅速果斷地切斷火源、油(氣)源、電源等，防止火災(zāi)進(jìn)一步蔓 延擴(kuò)大。斷源處理表火源處 理油罐著火爆炸關(guān)閉與該罐相連的所有閥門，包括進(jìn)出口閥、放空閥、 氣相連通閥等停止該罐及周圍油罐收付油作業(yè)，通知相關(guān)崗位防止管 線、機(jī)泵憋

12、壓槽車著火關(guān)閉與裝車有關(guān)的閥門停止所有裝車通知相關(guān)崗位停泵并防止管線、機(jī)泵憋壓。撥掉相關(guān)電源總閘(4)滅火利用水、蒸汽、泡沫、海草席、砂土等一切可用的消防物資和滅 火器材滅火，特別要抓住火災(zāi)初期的有利時(shí)機(jī)，采用一切手段迅速將 火撲滅。油罐、梢車火災(zāi)初期滅火措施火源處理油罐1、如檢尺口、人孔等處起火初期，可立即蓋好檢尺口、著火爆炸人孔，達(dá)到窒息滅火的目的2、如果著火罐區(qū)與固定泡沫發(fā)生站相連，油罐頂蓋未崩開時(shí)，立即通知相關(guān)崗位啟動(dòng)泡沫發(fā)生裝置， 將著火罐泡沫線閥門書開進(jìn)行自救3、如果著火罐區(qū)與高壓消防泵房相連，立即通知相關(guān)崗位啟動(dòng)消防泵，打開著火罐噴淋水及周圍高壓消防炮進(jìn)行自救4、如液化石油氣類火

13、災(zāi)撲滅后，無法消除其泄漏，此 時(shí)不要急于將火撲火，而應(yīng)加強(qiáng)冷卻，使之穩(wěn)定燃燒5、壓力容器著火后，可打開緊急放空閥門，將物料排 放到安全地點(diǎn)泄壓。注意放空閥在容器保持止壓狀態(tài)卜關(guān) 閉，以防進(jìn)入空氣，引起放空系統(tǒng)爆炸梢車著火1、迅速提起鶴管，蓋好車蓋，達(dá)到窒息滅火的目的。2、可用干粉對準(zhǔn)火焰根部噴射、蒸汽噴向火焰周圍、 海草履蓋等方式撲救。(5)隔離隔離事故區(qū)域，防止火災(zāi)進(jìn)一步蔓延擴(kuò)大。隔離措施表火源處理油罐 著 火爆 炸停止罐區(qū)一切施工作業(yè)，清出施工作業(yè)人員。除消防車 外禁止一切車輛通行。設(shè)置安全警戒區(qū)打開相鄰油罐噴淋水及高壓消防炮冷卻降溫。關(guān)閉著火罐區(qū)防火堤閥門如有可能迅速用石棉被等物質(zhì)將臨近

14、卜水道、 油罐檢尺口、下水井、透光孔蓋嚴(yán)梢車著火停止事故區(qū)域一切作業(yè)，疏散閑雜人員和汽車至安全地段，并設(shè)置安全警戒區(qū)火勢難以控制時(shí)應(yīng)盡快將梢車?yán)涟踩珔^(qū)域， 再實(shí)施撲救。迅速用石棉被等物質(zhì)將臨近下水井蓋嚴(yán)，并用蒸汽掩護(hù)（6）檢查、清理a）搞好傷員的救護(hù)工作；b）組織人員清理現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)余火及時(shí)撲滅，防止死灰復(fù)燃；c）回收跑損油品及消防器材；d）檢查設(shè)備完好情況，制定防范措施，做好事故區(qū)域的開工準(zhǔn)備。防范措施（1）控制與消除火源a）容器、管線及設(shè)備等檢修動(dòng)火，必須用水、蒸汽或惰性氣體置換 吹掃、爆炸氣化驗(yàn)分析合格、辦理火票后方可用火；b）設(shè)備及管線檢修用火時(shí)，應(yīng)與其它設(shè)備、管線斷開或加盲板隔離;c

15、）嚴(yán)禁設(shè)備設(shè)施邊施工、邊進(jìn)行生產(chǎn)作業(yè)；d）檢修施工時(shí)電焊機(jī)等器具應(yīng)擺放在規(guī)定的位置，不準(zhǔn)利用在用生產(chǎn)設(shè)備的金屬構(gòu)件作為電焊地線；e）機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入易燃易爆區(qū)域必須配戴合格的防火罩，并按指定的線路行駛；f）設(shè)備、管線均應(yīng)接地良好可靠；裝卸油時(shí)，梢車必須接地良好；油品進(jìn)罐或裝車時(shí)必須控制其流速；g）禁止油罐使用上部進(jìn)油方式和高位噴濺式裝車方式；嚴(yán)格控制油品進(jìn)容器和梢車流速；h）油罐收油后液面必須靜止到計(jì)量規(guī)定的時(shí)間才能檢尺、采樣或測 溫，檢尺、采樣或測溫時(shí)不可過快過猛，防止靜電或撞擊產(chǎn)生火花；i）雷雨天禁止上罐檢尺、脫水、裝卸車、檢車等作業(yè)；j）禁止油品不脫水就進(jìn)行壓縮空氣攪拌作業(yè)；k）嚴(yán)禁攜帶火種

16、、穿帶釘子鞋進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)，禁止穿帶化纖衣物進(jìn)行 生產(chǎn)作業(yè)，不準(zhǔn)在易燃易爆區(qū)域使用不防爆通訊設(shè)施；1）易燃易爆區(qū)域應(yīng)使用青銅或鍍銅工具；采用鋼制工具時(shí)，嚴(yán)禁敲打, 撞擊或拋擲；生產(chǎn)作業(yè)時(shí)應(yīng)使用防爆手電筒，進(jìn)入容器內(nèi)照明應(yīng)為用 安全電壓和防爆燈；m）油抹布及清罐的硫化亞鐵殘?jiān)荒芏逊e過多，且應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，放 置安全地點(diǎn)。（2）嚴(yán)格工藝紀(jì)律a）設(shè)備、管線在使用過程中嚴(yán)禁超溫超壓；b）精心操作，認(rèn)真巡回檢查，加強(qiáng)設(shè)備維修保養(yǎng)，杜絕一切跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。(3)安全設(shè)施齊全，隨時(shí)處于完好狀態(tài)。油罐收油著火事故預(yù)案演練(1)目的提高職工對突發(fā)事故的處理能力， 檢驗(yàn)職工對消防、氣防器材的 使用熟練程度，全面提高

17、職工的消防、氣防意識(shí)，有效降低事故損失。(2)事故預(yù)想油罐收油時(shí)遇明火著火。(3)要求a)聽到火警后，義務(wù)消防隊(duì)員立即趕到現(xiàn)場；b)義務(wù)消防隊(duì)員戴好安全帽和工作服，不能穿高跟鞋，并佩帶必要的工具；c)各種消防、氣防器材完好處于備用狀態(tài)。(4)演練過程a)發(fā)現(xiàn)油罐著火后立即報(bào)告車間，一操作工拔打消防中心電話進(jìn)行 報(bào)警，同時(shí)，向消防隊(duì)說明該罐的具體位置。同時(shí)拔打公司調(diào)度室和 車間電話匯報(bào)情況；b)通知消防泵房啟動(dòng)消防泵；c)義務(wù)消防隊(duì)列隊(duì)向總指揮報(bào)告：儲(chǔ)運(yùn)車間義務(wù)消防隊(duì)員已到，請 總指揮指揮；d) 一名義務(wù)消防隊(duì)員將裝置儲(chǔ)出口改到其他同類產(chǎn)品油罐罐收；e)二名義務(wù)消防隊(duì)員負(fù)責(zé)開啟倒液化氣行不行。罐

18、油倒入同類產(chǎn)品油罐；f）二名義務(wù)消防隊(duì)員負(fù)責(zé)指揮消防車的進(jìn)出，其他車輛一律不許進(jìn)入罐區(qū)；g）二名義務(wù)消防隊(duì)員佩帶氧氣呼吸器或空氣呼吸器，關(guān)閉防火堤沉砂井外的閥門；h）二名義務(wù)消防隊(duì)員打開著火油罐的噴淋；i） 一名義務(wù)消防隊(duì)員打開著火油罐和相鄰油罐旁邊的水炮；j）義務(wù)消防隊(duì)列隊(duì)向總指揮匯報(bào)演習(xí)情況， 由總指揮做指示，消防演 習(xí)結(jié)束。6、人身傷害事故應(yīng)急處理預(yù)案儲(chǔ)運(yùn)車間在生產(chǎn)作業(yè)過程中易發(fā)生的人身傷害事故主要有硫化氫、瓦斯、苯類等物質(zhì)引起的人身中毒事故，各種添加劑等化工原材 料和產(chǎn)品對人體造成灼傷，作業(yè)時(shí)摔傷等。事故原因（1）人身中毒事故原因a）油罐檢尺測溫、采樣、脫水和梢車檢車、裝車、檢尺等作業(yè)

19、過程中，未處在上風(fēng)位置吸入有毒物質(zhì)；b）油罐、容器內(nèi)作業(yè)，有毒氣體濃度超過規(guī)定值或通風(fēng)、鼓風(fēng)時(shí)間不夠而盲目進(jìn)入；c）進(jìn)入有毒氣體場所作業(yè)不佩戴防毒器材或所佩戴防毒器材不符合 規(guī)定；d）介質(zhì)為有毒物質(zhì)的管線、容器、設(shè)備發(fā)生泄漏、冷凝等事故時(shí)，在處理過程中如吹掃置換不徹底、防范措施不得力，也易發(fā)生中毒； e）盲目進(jìn)入用氮?dú)獯祾?、置換、試壓的容器，常因供氧不足使人窒 息死亡；f）低壓瓦斯管網(wǎng)、凝縮油罐、水封罐排液時(shí)違章操作造成含有硫化 氫的瓦斯泄漏；g）因設(shè)備問題或操作不當(dāng)，發(fā)生嚴(yán)重泄漏，有毒氣體（或蒸汽）四 處擴(kuò)散蔓延而被人體吸入。（2）人體灼傷事故原因a）在可能接觸有害物質(zhì)的作業(yè)過程中未穿戴規(guī)定

20、的防護(hù)用品；b）處理管線、容器、設(shè)備時(shí)安全措施不得力，突然泄漏噴出；c）檢維修時(shí)管線、容器、設(shè)備未處理置換干凈；d）違章操作或設(shè)備問題造成泄漏；e）缺乏有害物質(zhì)的基本知識(shí)，個(gè)人防護(hù)意識(shí)差。（3）摔傷事故原因a）作業(yè)過程中設(shè)備設(shè)施不完好造成人員摔傷；如梢車內(nèi)外梯子、棧 臺(tái)上梢車梯子、油罐（容器）梯子，梢車圍欄、棧臺(tái)欄桿、油罐（容 器）頂欄桿等不完好；b）違章作業(yè)；如從梢車上跳下、檢車時(shí)跳車、酒后作業(yè)等；c）自我保護(hù)意識(shí)差，如冬天上下梢車或油罐不扶欄桿、油污面上行 走等；d）高空檢維修作業(yè)不系安全帶。處理預(yù)案（1）報(bào)告a）立即向醫(yī)院報(bào)告，同時(shí)向當(dāng)班班長報(bào)告，當(dāng)班班長立即向車間領(lǐng) 導(dǎo)和公司調(diào)度報(bào)告；

21、b）要求準(zhǔn)確報(bào)告崗位地點(diǎn)、行車路線、受傷原因、人員傷亡情況。（2）斷源：切斷有毒有害物質(zhì)來源a）停止接觸有毒有害物質(zhì)的作業(yè)，如檢尺采樣、脫水排凝、裝卸車 等，關(guān)閉有關(guān)閥門，同時(shí)蓋好檢尺口、采樣口、梢車車蓋；b）停止泄漏有毒有害物質(zhì)的作業(yè)，如油罐收付油、力口劑、管線（容 器、設(shè)備）處理和檢維修，關(guān)閉有關(guān)閥門；c）中毒現(xiàn)場如在室內(nèi)，立即開啟門、窗及通風(fēng)設(shè)備，盡快排除毒物;d）斷源時(shí)必須佩戴合格的防毒器具，同時(shí)加強(qiáng)聯(lián)系，防止系統(tǒng)憋壓。（3）隔離a）將中毒或受傷人員轉(zhuǎn)移到空氣新鮮、通風(fēng)良好之處；b）根據(jù)中毒或受傷情況選擇正確的轉(zhuǎn)移方式。（4）搶救a）人身中毒I、首先解開中毒者的領(lǐng)扣、腰帶使其呼吸暢通，

22、呼吸新鮮空氣，脫 去污染衣服，并徹底清洗污染的皮膚和毛發(fā)，注意保暖。II、呼吸困難或停止者應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸。III、心臟驟停者應(yīng)立即行胸外心臟按摩術(shù)。b）人體灼傷I、迅速用大量的清水沖洗12min。II、用中和洗液沖洗數(shù)次。III、再用大量的清水沖洗2min。IV、若眼睛灼傷，可用洗眼睛噴淋龍頭沖洗，切不可用手去揉。沖洗 幾次后，用干凈紗布輕輕捂上，等候急救人員的到來。V、身體其他部位被灼傷，還可跳進(jìn)浴盆中放水沖泡，以減輕灼傷的 程度。c)摔傷I、如病人出現(xiàn)面色蒼白、肢體濕冷、嘴唇發(fā)絹、血壓下降等休克癥狀時(shí)注意保暖，讓其保持安靜，并及時(shí)送醫(yī)院搶救。II、清理包扎傷口，用清水把傷面及周圍泥土、

23、污物沖洗干凈，小傷處涂上藥物后包扎。III、及時(shí)止血，方法有指壓止血法和加壓包扎。用手指或手掌壓迫傷口處近心端的動(dòng)脈，阻止血液流通的方法為指壓止血法； 加壓包扎 是用敷料填塞傷口，外加紗布?jí)簤|，再用繃帶或三角巾加壓包扎，注 意松緊合適，既能止血，又不阻斷肢體血液循環(huán)。IV、如扭傷、骨折或脫位可用夾板等臨時(shí)固定受傷處。防范措施(1)加強(qiáng)對職工防止人身傷害知識(shí)、保(防)護(hù)器材的使用、急救 處理的教育，提高自我保護(hù)意識(shí)。(2)建立健全有關(guān)人身傷害方面的管理制度和操作規(guī)程，杜絕違章 操作。(3)須配備相應(yīng)的報(bào)警儀、檢測儀、防護(hù)器材、急救設(shè)施，做到配備齊全、性能可靠，定期檢查，確保時(shí)刻處于備用狀態(tài)。(4

24、)定期檢測有毒有害物質(zhì)濃度，使之符合規(guī)定要求。(5)進(jìn)入容器或設(shè)備內(nèi)作業(yè)時(shí)，必須按操作規(guī)程吹掃置換，與在用 系統(tǒng)隔離，必要時(shí)還須取樣化驗(yàn)合格。(6)進(jìn)容器的操作或作業(yè)時(shí)，須按規(guī)定佩戴合適的防護(hù)器材、勞保 用品，并有專人監(jiān)護(hù)。(7)進(jìn)容器應(yīng)專人管理，并設(shè)明顯標(biāo)志。生產(chǎn)作業(yè)過程中嚴(yán)禁有毒 有害物質(zhì)亂排亂放。(8)儲(chǔ)存、輸轉(zhuǎn)過程中，必須采取密閉措施，盡量采用自動(dòng)檢測、計(jì)量。(9)冬季做好防滑工作。(10)嚴(yán)禁酒后作業(yè)，高空作業(yè)系好安全帶。7、可燃介質(zhì)大量泄漏事故處理預(yù)案1)事故原因(1)違反工藝規(guī)定超壓操作，造成閥蘭、閥門、管線、機(jī)泵等設(shè)備 泄漏。(2)管線、設(shè)備未處理干凈拆卸時(shí)泄漏。(3)與檢維修

25、或廢舊設(shè)施未有效隔離。(4)夏季輕質(zhì)油管線未及時(shí)放壓，造成閥蘭、閥門、管線等設(shè)備泄 漏。(5)冬季管線頂水后未及時(shí)排凝，凍壞閥蘭、閥門、管線等設(shè)備而 泄漏。(6)閥蘭、閥門、管線、容器等設(shè)備因質(zhì)量或維護(hù)問題泄漏。(7)管線和容器等設(shè)備因腐蝕泄漏。(8)機(jī)泵密封不完好泄漏。(9)管線和容器的溫度計(jì)、流量計(jì)、采樣器、液位計(jì)等附件不完好 泄漏。(10)檢維修后的管線和容器，投用前未進(jìn)行有效檢查，人孔、清掃 孔、閥蘭、低點(diǎn)等處連接不嚴(yán)而泄漏。(11)施工時(shí)管線、容器及其附件遭到損壞而泄漏。(12)人為破壞設(shè)備設(shè)施。2)處理預(yù)案(1)立即停止泄漏區(qū)周圍一切明火，禁止閑雜人員及機(jī)動(dòng)車輛通行C(2)立即報(bào)告

26、車間、公司調(diào)度室、消防隊(duì)中心及有關(guān)部門。(3)停止作業(yè)，關(guān)閉泄漏管線、容器及設(shè)備的有關(guān)閥門，注意加強(qiáng) 聯(lián)系，防止憋壓產(chǎn)生的泄漏。(4)止漏。根據(jù)泄漏的物料、部位、形式及程度，采取注水升液、 安全泄放(包括往空罐壓油等)、卡箍夾管法、用物堵塞法、法蘭加 墊法等措施制止泄漏或減少泄漏量。(5)防止跑泄范圍擴(kuò)大。立即關(guān)閉防火堤沉砂井外的閥門，堵塞下 水井，或用砂土設(shè)圍堰，限制跑泄范圍，或在泄漏物質(zhì)流經(jīng)路線設(shè)立 障礙，防止造成污染和其它危害。(6)回收工作。(7)處理過程中注意防火防爆，嚴(yán)禁處理人員使用非防爆電氣設(shè)備、 通訊設(shè)施、鐵器工具，應(yīng)穿戴防靜電工作服、不帶鐵釘?shù)男?8)處理過程中還須做好個(gè)人

27、防護(hù)工作。根據(jù)泄漏物料性質(zhì)使用空氣呼吸器、橡膠長筒靴、膠皮手套等防護(hù)用品。3)防范措施嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，精心操作，加強(qiáng)聯(lián)系，不超壓、不憋壓。在用設(shè)備與檢維修或廢舊設(shè)施徹底隔離。認(rèn)真執(zhí)行冬、夏季安全生產(chǎn)措施，及時(shí)排凝和放壓。加強(qiáng)對閥蘭、閥門、管線、容器、機(jī)泵等設(shè)備的檢查和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。定期對管線和容器進(jìn)行測厚維修工作。檢維修后或新的管線和容器投用前， 須嚴(yán)格驗(yàn)收，投用過程中加強(qiáng) 巡回檢查。4)球罐罐根第一道閥法蘭嚴(yán)重泄漏目的提高油罐液化石油氣嚴(yán)重泄漏時(shí)的應(yīng)急處理能力，檢驗(yàn)職工對消防器材和氣防器材的使用熟練程度， 全面提高職工的消防意識(shí)、氣防 意識(shí)。事故預(yù)想液化氣罐收裝置液化石油氣，突然

28、發(fā)現(xiàn)罐根第一道閥法蘭毗裂，產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏。演練過程a) 一名操作人員發(fā)現(xiàn)球罐罐根閥第一道法蘭泄漏后，立即通知停止附近一切施工作業(yè)，清除余火；b）立即報(bào)告車間、公司調(diào)度室、消防隊(duì)中心及有關(guān)部門。c）義務(wù)消防隊(duì)列隊(duì)向總指揮報(bào)告：儲(chǔ)運(yùn)車間義務(wù)消防隊(duì)員已到，請總指揮指揮；d）二名義務(wù)消防隊(duì)將裝置儲(chǔ)出口改到其他同類產(chǎn)品液化氣罐收；e）二名義務(wù)消防隊(duì)立即打開球罐緊急注水閥（液化氣罐付出線上）向泄漏液化氣罐注水，根據(jù)水壓情況或啟動(dòng)液化氣泵通過向泄漏罐內(nèi) 注水；f）只許消防車通行。其它車輛及閑雜人員一律不許進(jìn)入罐區(qū)；g）通知消防泵房開啟消防泵，六名義務(wù)消防隊(duì)員分別打開3個(gè)球罐的消防罐噴淋水；h）泄漏處不漏液化氣

29、后，檢修人員立即帶壓堵漏；i）搶險(xiǎn)過程中，義務(wù)消防隊(duì)員必須佩戴空氣呼吸器、 勞保用品，使 用防爆工具，防止火災(zāi)和凍傷。5）充裝時(shí)鶴管破裂，大量液化氣泄漏處理I、未著火時(shí)處理切斷氣源（1）發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，立即停泵，并關(guān)閉裝車臺(tái)泄漏鶴管位的氣動(dòng)閥；（2）迅速關(guān)閉泄漏梢車的緊急切斷閥，再關(guān)閉泄漏鶴管位的該介質(zhì)的閥門；（3）關(guān)閉火梢臺(tái)裝車線總閥及裝車臺(tái)與罐區(qū)、泵房相連通的氣、液相線控制閥門；（4）切斷氣源時(shí)，如閥門被介質(zhì)氣霧籠罩，進(jìn)入處理危險(xiǎn)時(shí)，應(yīng)帶 好呼吸器具，方可進(jìn)入處理。搶救泄漏介質(zhì)氣霧中受傷人員時(shí)要先帶好呼吸器具。疏散事故現(xiàn)場無關(guān)人員，維護(hù)周圍秩序。消除裝車臺(tái)內(nèi)一切火源：a）禁止裝車臺(tái)內(nèi)其它作業(yè)；

30、b）禁止使用任何電氣設(shè)備；c）處理事故時(shí)，要求采用銅制工具；d）熄滅附近所有明火，門衛(wèi)要禁止行人和機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)，并根據(jù)風(fēng)向擴(kuò)大防火的范圍。做好滅火前的準(zhǔn)備工作：a）聯(lián)系消防泵站供給高壓消防水，裝車人員和車間管理人員利用消 防蒸汽、消防水驅(qū)散泄漏介質(zhì)，防止形成混合爆炸氣體；b）疏通消防道；c）結(jié)好自備消防帶，準(zhǔn)備好干粉滅火器；e）緊急情況下報(bào)火警。清理事故現(xiàn)場，待危險(xiǎn)排除后，疏通裝車臺(tái)梢車，更換損壞鶴管, 并認(rèn)真檢查其它鶴管、閥門是否存在安全隱患，并及時(shí)處理。II、已著火的事故處理用蒸汽掩護(hù)，盡快關(guān)閉泄漏梢車的氣、液相線緊急控制閥門；關(guān)閉裝車臺(tái)氣、液相控制閥及臺(tái)后管帶上有關(guān)閥門；接好消防帶

31、，用大量消防水噴淋著鶴位兩側(cè)的梢車罐體。將站臺(tái)內(nèi)及附近的車輛轉(zhuǎn)移。聯(lián)系醫(yī)院，迅速救護(hù)傷員，并疏散站內(nèi)無關(guān)人員。準(zhǔn)備好消防器材及消防蒸汽，一旦氣源切斷，立即組織撲滅。如火勢較大，立即通知消防隊(duì)及上級(jí)部門，請求支援。事故難以控制時(shí)，應(yīng)通知罐區(qū)關(guān)閉所有至站臺(tái)的閥門。如氣源無法切斷，火勢迅速蔓延，罐體因高溫升壓發(fā)出異常聲音時(shí), 則立即將現(xiàn)場有關(guān)人員撤離出危險(xiǎn)區(qū)域。8、裝置供料突然中斷事故處理預(yù)案1）事故原因供料罐液位太低；供料罐改罐時(shí)流程未打通，或管線堵塞、凝固不通，或閥門未開；裝置原料量減少，機(jī)泵、管線運(yùn)行不正常，操作人員未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理；裝置原料泵入口管線內(nèi)油品溫度太高、氣化或有余氣造成氣阻；突然停

32、電、風(fēng)造成機(jī)泵停運(yùn)、閥門誤動(dòng)作；供料備用泵未達(dá)到備用狀態(tài)；操作人員責(zé)任心不強(qiáng)誤操作或改錯(cuò)流程。2）處理預(yù)案原則上采取各種辦法在最短的時(shí)間內(nèi)優(yōu)先解決裝置原料的供給。油罐液位低時(shí)馬上換罐。改通流程。及時(shí)疏通管線，將備用泵達(dá)到備用狀態(tài)3）防范措施隨時(shí)掌握油罐液位和裝置原料量的變化情況；改罐前提前打開管線伴熱、貫通管線；換泵前提前貫通、檢查備用泵，使其保持備用狀態(tài)；隨時(shí)準(zhǔn)備合格的原料備用罐；加強(qiáng)責(zé)任心，精心操作，防止誤操作或改錯(cuò)流程。9、重質(zhì)油罐突沸事故處理預(yù)案1）事故原因油罐加熱或進(jìn)罐油品超過100C,油品中含有懸浮狀態(tài)的水或者在油層下有水層；油罐長時(shí)間掃線或掃線從底部進(jìn)罐；加熱盤管泄漏引起凝結(jié)水進(jìn)

33、入油罐，加熱速度加快；油罐溫度監(jiān)測儀表失靈或誤差偏大。2）處理預(yù)案及時(shí)報(bào)告車間和公司調(diào)度；立即隔離周圍區(qū)域，停止一切施工作業(yè)，禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出；立即停止油罐加熱、掃線、收油作業(yè)，關(guān)閉有關(guān)閥門；打通同類性質(zhì)低液位油罐流程壓油或倒油；關(guān)閉防火堤的閥門，堵塞下水井，防止溢出油品四處流散；打開消防水，沖洗溢出油品，使其盡快凝固；收集外溢油品；處理過程中防止發(fā)生燙傷和火災(zāi)等二次事故。3）防范措施油罐加熱時(shí)，嚴(yán)格控制油品溫度在規(guī)定范圍內(nèi)；嚴(yán)格控制裝置儲(chǔ)出口進(jìn)罐溫度，不得超過規(guī)定范圍；不許長時(shí)間向罐內(nèi)掃線，嚴(yán)禁掃線從底部進(jìn)罐；油罐加熱前，應(yīng)脫去積水。油罐加熱過程中必須定時(shí)脫水測溫；加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)加熱盤管泄漏

34、，油罐及時(shí)停止加熱；定期校驗(yàn)溫度監(jiān)測儀表，確保準(zhǔn)確好用。10、油罐冒罐事故處理預(yù)案1）事故原因責(zé)任心不強(qiáng)，對油罐液位、進(jìn)油速度心中無數(shù)；操作不精心，改錯(cuò)流程或忘關(guān)閥門。如滿罐油罐又進(jìn)行收油作業(yè)，忘關(guān)放空閥、串油等；不按時(shí)檢尺計(jì)量或檢尺錯(cuò)誤；液位計(jì)不完好，造成假液位；閥門內(nèi)漏或誤操作未及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理。2）處理預(yù)案及時(shí)報(bào)告車間和公司調(diào)度；立即隔離周圍區(qū)域，停止一切施工作業(yè)、禁止機(jī)動(dòng)車輛進(jìn)出；該罐停止收油作業(yè)，如為裝置儲(chǔ)出口可改為其它同品種油罐收油，倒油作業(yè)可停泵。同時(shí)應(yīng)盡快將該罐油壓或倒往其它罐；關(guān)閉防火堤的閥門，堵塞下水井，防止溢出油品四處流散；對凝固點(diǎn)較高的重質(zhì)油品，可打開消防水，沖洗溢出油品，

35、使其盡快凝固；跑油量大時(shí)，應(yīng)通知消防支隊(duì)，以便及時(shí)撲救可能引發(fā)的火災(zāi)；及時(shí)回收溢出的油品，防止其它事故的發(fā)生。3）防范措施及時(shí)了解并掌握罐區(qū)生產(chǎn)動(dòng)態(tài)、設(shè)備狀況；提高工作責(zé)任心，精心操作，改動(dòng)流程等操作嚴(yán)細(xì)認(rèn)真；嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，按時(shí)檢尺計(jì)量、巡回檢查，認(rèn)真執(zhí)行“80呱工檢尺對量”制度；加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，確保液位計(jì)準(zhǔn)確好用，閥門無泄漏，高液位報(bào)警及 高高液位聯(lián)鎖完好。11、儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)消除靜電危害的措施1）減少靜電產(chǎn)生的措施防止人體產(chǎn)生靜電，嚴(yán)禁穿化纖衣服、釘子鞋等。2）改進(jìn)工藝操作方法禁止油罐使用上部進(jìn)油方式；控制油品輸轉(zhuǎn)和裝卸方式；選擇合 適的油品調(diào)和方式；石油產(chǎn)品中加入抗靜電添加劑；選擇合適的采樣

36、 繩、采樣器和測溫盒。3）防止靜電積聚的措施做好設(shè)備接地，消除導(dǎo)體上的靜電；安裝靜電消除器；收油、裝卸油后，必須有足夠的靜置時(shí)間，才能檢尺、采樣。12、急性中毒現(xiàn)場急救1）若是吸入氣體中毒者，應(yīng)迅速將中毒者移到空氣新鮮流通的場所，松開領(lǐng)口和緊身衣物、腰帶及妨礙呼吸的一切物品，讓其頭部側(cè)偏，以保持呼吸暢通。有條件時(shí)給氧。同時(shí)注意保暖、靜臥、并密切觀察 中毒者的變化。2）經(jīng)皮膚中毒或化學(xué)灼傷時(shí)，應(yīng)立即換去受污染的衣服、鞋襪，并 立即用清水沖洗，至少1520分鐘。止匕外，還可用 中和劑”（弱酸 性或弱堿性溶液）清洗。但也有一些物質(zhì)遇水能發(fā)生反應(yīng)，如四氯化 鈦，石灰等中毒時(shí)則不能立即用水清洗。3）毒物

37、進(jìn)入眼睛時(shí)，也應(yīng)盡快用清水沖洗干凈。此外不能忽視對毛 發(fā)、指甲的去污，必要時(shí)可以剪掉，以徹底去掉毒物。4） 口服中毒者，可按具體情況和現(xiàn)場條件，采用催吐、洗胃或倒瀉 等方法除毒物。在急救時(shí)如遇到危及生命的嚴(yán)重現(xiàn)象時(shí)， 要當(dāng)機(jī)立斷，立即做緊急 處理。13、觸電后的急救措施1）使觸電者迅速脫離電源通常采用下列方法：將開關(guān)拉開或拔掉插銷；也可借助防電工具 隔離或撥開觸電者身上的電線，但不可用手、金屬及潮濕物件作為急 救工具；如停電救人影響照明，應(yīng)有臨時(shí)照明措施；如觸電者所在地 點(diǎn)較高，應(yīng)預(yù)先采取措施，防止停電后，觸電者從高處摔下。2）緊急救護(hù)緊急救護(hù)的方法，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況來決定：如果觸電者沒有失去

38、知覺，應(yīng)使觸電者在醫(yī)生到來前保持安靜，觀察 23小時(shí)，或立即 將觸電者送往醫(yī)院；如觸電者已失去知覺，呼吸尚存，應(yīng)使他舒適、 平坦、安靜地平臥在空氣流通場所，解開衣服，用冷水向身上淋，摩 擦全身，使之發(fā)熱，并迅速請醫(yī)生，如觸電者呼吸困難，發(fā)生痙攣現(xiàn) 象，必須實(shí)行人工呼吸；如發(fā)現(xiàn)呼吸、脈搏及心臟跳動(dòng)停止，不可認(rèn) 為已經(jīng)死亡，應(yīng)立即實(shí)行人工呼吸，進(jìn)行就地緊急救護(hù)。14、撲救電氣火災(zāi)的安全措施發(fā)生電氣火災(zāi)時(shí)，應(yīng)盡可能先切斷電源，而后再滅火，以防人身觸電。1）切斷電源應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：停電時(shí)，應(yīng)按規(guī)定規(guī)程所規(guī)定的程序進(jìn)行操作，嚴(yán)防帶負(fù)荷拉刀閘； 切斷帶電線路電源時(shí)，切斷點(diǎn)應(yīng)選擇在電源側(cè)的支持物附近， 以防 導(dǎo)線斷落后觸及人體或短路；夜間發(fā)生電氣火災(zāi)，切斷電源時(shí)，應(yīng)考慮臨時(shí)照明措施。2）不切斷電源應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：撲救人員及所使用的消防器材與帶電部分應(yīng)保持足夠的安全距離；高壓電器設(shè)備或線路發(fā)生接地時(shí)， 在室內(nèi)，撲救人員不得進(jìn)入故障 點(diǎn)4米以內(nèi)范圍，在室外，撲救人員不得進(jìn)入故障點(diǎn) 8米以內(nèi)范圍， 進(jìn)入上述范圍人員必須穿絕緣靴；應(yīng)使用不導(dǎo)電的滅火器。15、自然災(zāi)害應(yīng)急處理