7預(yù)應(yīng)力工程施工方案完整

1、7預(yù)應(yīng)力工程施工方案完整（完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）七預(yù)應(yīng)力工程施工方案7.1設(shè)計(jì)概況本橋箱梁僅在縱向設(shè)置預(yù)應(yīng)力體系，腹板設(shè)置兩束編號(hào)為 W1、 W2，底板設(shè)置兩束編號(hào)為B1、B2,頂板設(shè)置三束編號(hào)為T(mén)1、T2、 T3,預(yù)應(yīng)力筋采用ASTM(A416-94 )低松弛高強(qiáng)鋼絞線(xiàn)15。24, 標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860Mpa彈性模量E=1.95*10 5Mpa腹板束采用12股 15.24鋼絞線(xiàn)，錨下張拉控制力2343。6KN頂板束、底板束采用 9股15。24鋼絞線(xiàn)，錨下張拉控制國(guó)1757。7KN錨具采用15 12、9、9P型錨具.縱向預(yù)應(yīng)力管道采用內(nèi)徑為80、90,外徑為 87、97的

2、波紋管。7.3預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)安放本橋鋼絞線(xiàn)束較長(zhǎng)，在第一次砼澆筑前應(yīng)先將鋼絞線(xiàn)束穿好，穿 束采用卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引進(jìn)行穿束，每束孔道先穿一根牽引束，然后進(jìn)行編 束，鋼絞線(xiàn)下料時(shí)須預(yù)留80cm工作長(zhǎng)度，完成編束后將端頭用砂輪 打磨成筆尖狀后與牽引鋼絞線(xiàn)尾部焊牢，焊接接頭處用膠布包裹以 防在穿束過(guò)程中劃破波紋管。7。4預(yù)應(yīng)力張拉7。4。1張拉程序持荷2min0>初應(yīng)力 一-> 100% 5 K -T錨固7。4。2張拉順序預(yù)應(yīng)力筋的張拉嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行張拉， 具體順序依 次為 W1 W2 T2 T3 B2 B1 T1,張拉時(shí)采用4臺(tái)張拉頂同時(shí) 對(duì)稱(chēng)張拉。7。4。2預(yù)應(yīng)力張拉用機(jī)具根據(jù)最大張

3、拉控制力，預(yù)應(yīng)力張拉機(jī)具選用4臺(tái)YCW250B型千 斤頂并配備相應(yīng)高壓油泵，千斤頂、高壓油泵及壓力表在張拉前須 送有資質(zhì)的標(biāo)定單位進(jìn)行配套標(biāo)定后方可使用。7。 4。3 張拉技術(shù)數(shù)據(jù)預(yù)應(yīng)力的張拉技術(shù)數(shù)據(jù)包括總延伸量、張拉控制應(yīng)力、10張拉控制應(yīng)力、 20%張拉控制應(yīng)力等，上述數(shù)據(jù)須根據(jù)標(biāo)定后的壓力 表進(jìn)行換算。7。 4。4 施加預(yù)應(yīng)力1）安裝錨具，錨具安裝時(shí)與孔道中心保持垂直 ,若不垂直 ,采用加墊調(diào)整 鋼板進(jìn)行調(diào)整。2）將清洗過(guò)的夾片，按原來(lái)的錨具中的位置放于錨環(huán)內(nèi)，隨即用手輕 輕敲緊。3）安裝千斤頂。將預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)束穿入千斤頂后端工具錨內(nèi) ,裝好工具錨 夾片,并以鐵錘將夾片敲緊.4）使頂壓油

4、缸處于回油狀態(tài)，向油缸供油，開(kāi)始張拉。張過(guò)程中應(yīng)注 意錨具及鋼絞線(xiàn)的情況，張拉至初應(yīng)力，做好標(biāo)記，作為測(cè)量伸長(zhǎng)量的 起點(diǎn)。5）張拉時(shí)按規(guī)定程序張拉至規(guī)定噸位或換算的油壓值 ,并測(cè)量預(yù)應(yīng)力鋼 材的伸長(zhǎng)值以校核張拉應(yīng)力。6）打開(kāi)頂壓閥的回油缸，油泵停止 ,向回油缸送油，千斤頂借助其內(nèi)部 回油缸作用，頂壓活塞自動(dòng)回程，張拉錨固結(jié)束。7.5 孔道壓漿及封端7。 5.1 孔道壓漿1）、壓漿采用活塞式灰漿泵。壓漿前應(yīng)先將灰漿泵試開(kāi)一次， 運(yùn)轉(zhuǎn)正常 能達(dá)到所需壓力時(shí),才能正式開(kāi)始?jí)簼{。壓漿時(shí)灰漿泵的壓力控制 在0。50。7Mpa。孔道或輸漿管較長(zhǎng)時(shí)，壓力稍加大，反之可小 些.2）、壓漿前用空氣壓縮機(jī)吹入無(wú)油

5、分的壓縮空氣清洗管道， 然后用含有0.01kg/L生石灰水的壓力水沖洗孔道，最后以壓縮空氣吹干管道。3）、壓漿時(shí)由孔道最低點(diǎn)壓入， 由最高點(diǎn)的排氣孔排氣和泌水， 壓漿順 序?yàn)橄葔鹤⑾聦涌椎篮笠来蜗蛏蠈舆M(jìn)行，壓漿采用一端緩慢均勻地壓入自另一端流出 .鄰近的孔道，宜盡快連續(xù)壓漿完成，以免串到 鄰近的孔道內(nèi)凝固、堵塞孔道 .4）、壓漿時(shí)另一端排氣孔排出與規(guī)定稠度相同的水泥漿時(shí) ,關(guān)閉排氣孔,保持不小于2min壓力不小于0。5Mpa穩(wěn)壓期，再?gòu)膲簼{孔拔出噴嘴，立即用木塞塞住 .5）、壓漿后應(yīng)及時(shí)檢查壓漿的密實(shí)情況，如有不實(shí)，應(yīng)及時(shí)處理。6）、對(duì)壓漿滿(mǎn)完的管道進(jìn)行保護(hù)，在一天內(nèi)不受振動(dòng)壓漿后48h內(nèi)，結(jié)

6、構(gòu)混凝土溫度不得低于5C,否則應(yīng)采取保溫措施。7）、水泥漿應(yīng)按規(guī)定制作試塊 ,每一工作班制作不少于 3 組的立方體試塊，標(biāo)養(yǎng) 28 天，以檢查其強(qiáng)度。其強(qiáng)度不低于圖紙規(guī)定 45Mpa.8）、壓漿中途發(fā)生故障 ,不能連續(xù)一次壓滿(mǎn)時(shí)，應(yīng)立用壓力水沖洗干凈 ,故障處理后再壓漿。7.5.2 預(yù)應(yīng)力束封端A 、壓漿后應(yīng)先漿周?chē)鷽_洗干凈、鑿毛，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨混凝土。B、封端混凝土標(biāo)號(hào)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，封端前對(duì)空心板梁端部混凝土表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛（鑿毛工作應(yīng)在壓漿 24小時(shí)后進(jìn)行）嚴(yán)禁撞擊鋼絞線(xiàn)束,防止錨具滑絲。C、圭寸端時(shí)嚴(yán)格控制空心板梁全長(zhǎng)尺寸，防止模板變形.D、封端混凝土澆注后及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，防止封

7、端與空心板間產(chǎn)生裂 縫。7.6 箱梁預(yù)應(yīng)力施工注意事項(xiàng)1）認(rèn)真檢查鋼絞線(xiàn)質(zhì)量,對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼絞線(xiàn)按規(guī)定取樣檢查，并對(duì)鋼絞線(xiàn) 各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)核，不合格產(chǎn)品嚴(yán)禁使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)錨具全部進(jìn)行探傷檢 查，并對(duì)錨具的硬度與錨固率進(jìn)行試驗(yàn)，符合規(guī)定要求后才能使用；2）不得使用電、氣焊進(jìn)行鋼絞線(xiàn)下料及切割； 錨具與夾片必須將表面油 汁清洗干凈，夾片應(yīng)對(duì)孔入位。3）錨具安裝時(shí)使中心線(xiàn)與孔道中心線(xiàn)在一條直線(xiàn)上且錨具與鋼絞線(xiàn)保 持垂直；4）同時(shí)做好工具錨與限位板的檢查，防止因工具錨不良造成斷絲或滑 絲k. 5）張拉過(guò)程中必須將發(fā)生斷絲的預(yù)應(yīng)力鋼束進(jìn)行更換，重新進(jìn)行張拉。6）、混凝土澆注后，尤其是多風(fēng)干燥季節(jié)，要及時(shí)用濕麻

8、袋或草袋覆蓋, 搞好養(yǎng)護(hù),防止砼收縮裂縫過(guò)早出現(xiàn)。7）、箱梁側(cè)模拆除后，及時(shí)覆蓋和防風(fēng)，避免混凝土內(nèi)部與表面溫差過(guò) 大，表面產(chǎn)生裂縫。8）控制每束鋼束的張拉應(yīng)力值，使其相差值控制在5%以?xún)?nèi)，以引伸 量進(jìn)行復(fù)核若測(cè)得的延伸量與計(jì)算延伸量之差超過(guò)+6%時(shí)，重新校準(zhǔn) 張拉設(shè)備及預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)彈性模量的檢測(cè)后張拉。后張法預(yù)應(yīng)力張拉工藝流程圖:測(cè)量、校核伸長(zhǎng)量XXX預(yù)應(yīng)力工程施工方案編制人:批準(zhǔn):審核:中建三局集團(tuán)二O七年五月五日目錄第一章 編制依據(jù) 0第二章 工程概況 0第三章 施工部署 03.1 預(yù)應(yīng)力工程施工專(zhuān)業(yè)分包責(zé)任范圍 03.2 預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計(jì)劃 13.3 預(yù)應(yīng)力工程勞動(dòng)組織及職責(zé)分工

9、1第四章 施工準(zhǔn)備 24。1 技術(shù)準(zhǔn)備 24。2 機(jī)具準(zhǔn)備 34.3 材料準(zhǔn)備 3第五章 主要施工方法及措施 35.1 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝 45.2 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放 45。3 預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù) 105.4 預(yù)應(yīng)力筋張拉 115。5 孔道灌漿及封錨 125.6 預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算 12第六章 質(zhì)量保證措施 14第七章 工程進(jìn)度保證措施 16第八章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施 18第九章 預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 19第十章 質(zhì)量驗(yàn)收及竣工資料 19第一章編制依據(jù)1.1預(yù)應(yīng)力工程施工圖紙及有關(guān)設(shè)計(jì)文件；1.2總承包施工組織設(shè)計(jì)；1。3混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 4 2

10、021)1.4后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)施工圖表示方法及構(gòu)造詳圖06SG429;1。5預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線(xiàn)(GB/T5222021)；1.6預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器(GB/T14370-2021)；1.7預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程(JGJ85-2021)1.8建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范(GB/T50328-2021)1。9本工程特點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和自然環(huán)境等。第二章工程概況XXX項(xiàng)目，位于XXX ,由XXX設(shè)計(jì)。其中XXX斜屋面區(qū)域采用后張 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，共8根預(yù)應(yīng)力梁。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁均為兩端張拉.其中張拉端 采用夾片式錨具.后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力采用預(yù)埋金屬波紋管成孔，鋼絞線(xiàn)穿束，C

11、40混凝土澆筑，張拉完畢灌水泥漿工藝。預(yù)應(yīng)力梁特征表梁編號(hào)梁截面孔道數(shù)配筋s數(shù)量包外長(zhǎng)度(m波紋管YWKL1r 600X1500:27134。 200r 70YWKL2600X1500212334。 20090YWKL3700X2500212134.20090YWKL4700X1300212134。 20090YWL1450 X 145027134.20070YWL2450 X 1450r 27134.200P 70YWL3450 X 145027134。 20070第三章施工部署3.1預(yù)應(yīng)力工程施工專(zhuān)業(yè)分包責(zé)任范圍1) 提供預(yù)應(yīng)力技術(shù)的實(shí)施方案。2) 提供預(yù)應(yīng)力施工所需的滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求的鋼絞線(xiàn)

12、、波紋管和張拉端錨具、固定端錨具及配件，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收3）負(fù)責(zé)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋及節(jié)點(diǎn)的鋪放安裝 .4）根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋的張拉、灌漿。5）張拉驗(yàn)收后預(yù)應(yīng)力筋端部的切筋處理。6）解決工程項(xiàng)目有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工方面的技術(shù)問(wèn)題。7）按建設(shè)和設(shè)計(jì)單位的變更、洽商執(zhí)行修改要求。8）參加預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目的施工檢查、驗(yàn)收 .9）接受監(jiān)理單位的檢查、驗(yàn)收和指導(dǎo)，接受總包的管理。10）負(fù)責(zé)提供工程驗(yàn)收資料。3.2 預(yù)應(yīng)力工程施工進(jìn)度計(jì)劃1）根據(jù)土建總包單位的總體施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行計(jì)劃分解，制定預(yù)應(yīng)力分項(xiàng) 施工進(jìn)度計(jì)劃，嚴(yán)格確保總體施工目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2）進(jìn)度控制原則：保證質(zhì)量，科學(xué)安排，合理組織，工序穿插，充分利用所 有資源，

13、保證實(shí)現(xiàn)進(jìn)度目標(biāo)。3）預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)時(shí)，以小班組為單位，緊密配合土建作業(yè)隊(duì) , 與土建同步穿 插施工。各種材料、機(jī)具等提前準(zhǔn)備到位，隨土建施工作業(yè)面大小，人員機(jī)動(dòng)安 排，保證每個(gè)施工段作業(yè)最遲不超過(guò)土建工作日總體安排。4）預(yù)應(yīng)力張拉利用土建施工間歇和施工工藝間歇時(shí)間進(jìn)行， 不占用總工期。3。3 預(yù)應(yīng)力工程勞動(dòng)組織及職責(zé)分工1）項(xiàng)目經(jīng)理部組成人員成立預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工項(xiàng)目部。項(xiàng)目部管理人員由項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人 （ 項(xiàng) 目工程師）、主管工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、安全員、資料材料員組成。項(xiàng)目部依據(jù)施工圖 紙和總包單位的施工進(jìn)度計(jì)劃， 制定合理可行的預(yù)應(yīng)力施工方案， 負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力現(xiàn) 場(chǎng)施工的實(shí)施工作，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)預(yù)應(yīng)力施工

14、的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)的落實(shí)，并協(xié) 助總包單位和監(jiān)理部門(mén)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工的檢查驗(yàn)收工作， 提供與預(yù)應(yīng)力施工 有關(guān)的技術(shù)資料。2）項(xiàng)目經(jīng)理部人員崗位職責(zé)項(xiàng)目經(jīng)理- 代表企業(yè)實(shí)施預(yù)應(yīng)力工程項(xiàng)目管理； 履行項(xiàng)目管理目標(biāo)責(zé)任 書(shū)規(guī)定的任務(wù)；組織編制預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)（項(xiàng)目管理實(shí)施規(guī)劃） ；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生 產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理；建立質(zhì)量管理體系和安全管理體系并組織實(shí) 施；搞好組織協(xié)調(diào)，解決項(xiàng)目管理中出現(xiàn)的問(wèn)題；進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理；參與 預(yù)應(yīng)力工程驗(yàn)收；協(xié)助企業(yè)進(jìn)行項(xiàng)目檢查。技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目工程師）一-負(fù)責(zé)編制預(yù)應(yīng)力施工方案；對(duì)施工人員進(jìn)行 技術(shù)、安全交底；制定各項(xiàng)施工技術(shù)措施；解決預(yù)應(yīng)力施工中出現(xiàn)

15、的技術(shù)問(wèn)題； 按圖紙、規(guī)范、合同要求對(duì)預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度進(jìn)行檢查；負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工管理、 技術(shù)措施的落實(shí)。安全負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全工作，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全進(jìn)行管理、監(jiān)督。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人-負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工現(xiàn)場(chǎng)管理，組織預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)，協(xié)調(diào)各 作業(yè)班組關(guān)系，確保預(yù)應(yīng)力工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全目標(biāo)的落實(shí)。質(zhì)檢員一-負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢查、監(jiān)督、驗(yàn)收工作.資料員-負(fù)責(zé)施工技術(shù)資料、檔案編制、整理、報(bào)送和保管材料員負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力物資采購(gòu)、加工、運(yùn)輸 ；材料取樣試驗(yàn)；預(yù)應(yīng)力機(jī)具設(shè)備供應(yīng)、定期檢驗(yàn)、標(biāo)定、維護(hù)保養(yǎng)；辦公、生產(chǎn)、生活物資供應(yīng).3）勞動(dòng)力需用量計(jì)劃根據(jù)預(yù)應(yīng)力施工特點(diǎn)，我公司采取靈活的勞動(dòng)組織,根據(jù)施工段工作量，投 入、安排相

16、應(yīng)的勞動(dòng)力。預(yù)應(yīng)力勞動(dòng)力需用量計(jì)劃工種預(yù)應(yīng)力制作安裝預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿設(shè)備維修人數(shù)6人X 2組4人X 2組1人第四章施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）熟悉預(yù)應(yīng)力圖紙,就技術(shù)難點(diǎn)問(wèn)題與設(shè)計(jì)人員、總包技術(shù)人員進(jìn)行溝通協(xié) 商，提出解決處理方法；2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、相關(guān)國(guó)家規(guī)范、規(guī)程的要求編制預(yù)應(yīng)力施工方案；3）準(zhǔn)備預(yù)應(yīng)力材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行施工前的檢驗(yàn)和試驗(yàn)；4）向總包、監(jiān)理報(bào)送有關(guān)進(jìn)場(chǎng)施工資料；5）向現(xiàn)場(chǎng)配合土建工種進(jìn)行技術(shù)交底；6）組織預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)施工人員熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場(chǎng)情況，向作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)和安全交底。4.2機(jī)具準(zhǔn)備本工程使用的主要設(shè)備及機(jī)具如下設(shè)備、機(jī)具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注高壓油泵ZB4-50024臺(tái)配套擠

17、壓機(jī)、千斤頂使用千斤頂YCW2502臺(tái)預(yù)應(yīng)力張拉用灌漿機(jī)UB32臺(tái)張拉完畢灌漿用拌漿機(jī)PJ 4002臺(tái)攪拌水泥漿用電焊機(jī)BX6- 2502臺(tái)焊支架及固定錨板用切割機(jī)3kw1臺(tái)鋼絞線(xiàn)下料用角磨機(jī)2臺(tái)張拉完成切除多余絞線(xiàn)手動(dòng)葫蘆1T4臺(tái)起重用4.3材料準(zhǔn)備本工程全部采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)，s15。2低松弛（U級(jí)松弛）鋼絞線(xiàn)，強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值fptk=1860N/mm2。預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混 凝土鋼絞線(xiàn)（GB/T5224），并按有關(guān)規(guī)定進(jìn)新行抽檢，檢測(cè)鋼絞線(xiàn)的力學(xué)性能， 檢測(cè)不合格不得使用。穿束前應(yīng)逐根理順，鋼絞線(xiàn)下料采用砂輪機(jī)切斷，不得使 用電弧焊切割.錨具：本工程采用I類(lèi)金屬錨具，其性能

18、應(yīng)滿(mǎn)足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力 筋用錨具、夾具和連接器（GB/T14370），張拉端采用夾片錨具：包括夾片、錨 板、錨墊板、螺旋筋。張拉端的錨墊板、螺旋筋先預(yù)埋 .錨環(huán)及夾片配套預(yù)應(yīng)力 張拉時(shí)使用.錨具進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，不合格不得使用.4.3。3波紋管采用普通金屬波紋管，規(guī)格性能符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混 凝土金屬螺旋管JT/T529的規(guī)定.YCW型千斤頂是一種通用性較強(qiáng)的張拉設(shè)備，以主機(jī)為主，配用不同的工具錨和 附件時(shí)，可適用于張拉各種錨固體系.YDC型千斤頂是前卡式穿心式張拉千斤頂， 適用于高空作業(yè)，便于攜帶。用千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)前，千斤頂必須在標(biāo)準(zhǔn) 計(jì)量器具上標(biāo)定，并有書(shū)面報(bào)告作張拉依據(jù)。第五

19、章主要施工方法及措施5。1有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工工藝預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖5。2有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的鋪放準(zhǔn)備工作1）模板及支撐系統(tǒng)根據(jù)設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求，結(jié)合本工程跨度大、梁截面大的特點(diǎn), 模板及支撐要注意以下幾點(diǎn)：a、支撐系統(tǒng)要進(jìn)行施工計(jì)算且基礎(chǔ)牢固可靠.b、有預(yù)應(yīng)力的范圍內(nèi)，梁底模及支撐與梁側(cè)模、板底模及支撐之間在確保砼 澆筑的前提下 , 方便各自單獨(dú)拆除 .c、在砼達(dá)到設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備張拉之前，應(yīng)拆除板底模、梁側(cè)模,保留預(yù)應(yīng)力框 架梁底模 .d、預(yù)應(yīng)力框架梁底模及支撐的拆除條件：預(yù)應(yīng)力梁張拉灌漿完畢，且灌漿強(qiáng) 度達(dá)到 20MPa; 支撐于該梁上的上部結(jié)構(gòu)能夠自承重 ;連續(xù)梁后澆部分施工 完畢且強(qiáng)度達(dá)到

20、設(shè)計(jì)要求 .e、預(yù)應(yīng)力框架梁應(yīng)按施工規(guī)范要求起拱。2）有粘結(jié)后張預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)埋a、預(yù)應(yīng)力筋下料，按實(shí)際孔道長(zhǎng)度加張拉端所需工作長(zhǎng)度下料。鋼絞線(xiàn)成盤(pán) 送到現(xiàn)場(chǎng)，需要制作固定籠 ,并由內(nèi)圈放線(xiàn)，逐根用砂輪切割機(jī)下料，定長(zhǎng) 度的鋼絞線(xiàn)編織成束。b、 孔道支架，對(duì)預(yù)應(yīng)力梁來(lái)說(shuō)垂直矢高應(yīng)按設(shè)計(jì)拋物線(xiàn)坐標(biāo)，減1/2金屬 波紋管直徑架設(shè)，并焊結(jié)牢固。其中最高點(diǎn)、最低點(diǎn)必須重點(diǎn)控制好。支撐位置要求準(zhǔn)確，允許垂直偏差控制在土 15mm,固定波紋管的支撐間距按施工圖上的尺 寸定位。鋼筋支撐應(yīng)焊在箍筋上 ,箍筋底座應(yīng)墊實(shí)。c、預(yù)埋圓形金屬波紋管，采用內(nèi)徑為70、80的波紋管成孔。孔道在梁、柱截面中水平方向?qū)ΨQ(chēng)均勻布

21、置，施工中應(yīng)做好波紋管的連接接頭與密封處理， 波紋管接口處采用大一號(hào)的金屬波紋管作接頭套管， 接頭管長(zhǎng)度取250 mm左右。 波紋管接口面應(yīng)平整 ,二管靠緊對(duì)齊 .接頭管的兩端應(yīng)用水密性膠帶密封，不得漏 漿.水密性膠帶在接口處纏包長(zhǎng)度不小于 50 mm。整根金屬波紋管應(yīng)保持平順， 轉(zhuǎn)折處圓弧線(xiàn)過(guò)渡。張拉端平滑過(guò)渡到直線(xiàn)段，且直線(xiàn)長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,并與錨具端面垂直， 端部接頭處要密實(shí)處理， 不滲水、 不流漿， 而灌漿孔、 泌水管、 排氣孔一定要保持通暢。d、穿束，本工程采用先穿法穿束。預(yù)應(yīng)力梁鋼絞線(xiàn)較長(zhǎng)，為保證穿束順利，.本工可在梁垮的中部處留設(shè)穿束助力段，待穿束完后將助力段用波紋管連接好程

22、擬采用機(jī)械穿束，確保進(jìn)度e張拉端的錨墊板要用電焊焊接牢固，并合理放置配套的螺旋筋.522波紋管鋪設(shè)1）鋪設(shè)波紋管時(shí),每組2-3人，沿大梁的兩側(cè)排開(kāi)，從一端開(kāi)始傳入波紋管。 待管全部傳入后，兩端插入喇叭口中，并用膠帶將喇叭口與波紋管連接處纏繞密 封,避免漏漿.2）波紋管與喇叭口定位要準(zhǔn)確，縱向順直，橫向沿中心線(xiàn)或?qū)ΨQ(chēng)于中心線(xiàn)， 不得有S彎，高度方向與定位架立筋綁扎牢固，保證預(yù)應(yīng)力曲線(xiàn)線(xiàn)形正確。3）按照預(yù)應(yīng)力技術(shù)要求，選用相應(yīng)規(guī)格的預(yù)應(yīng)力波紋管。根據(jù)運(yùn)輸條件 ，每 根波紋管下料以5m為一根.波紋管連接可采用大一號(hào)同類(lèi)波紋管作為連接管，連 接管長(zhǎng)度為250mm兩端分別全部擰入波紋管內(nèi)，然后用膠帶將接

23、口密封好。波紋管接頭做法4）由于本工程框架節(jié)點(diǎn)普通鋼筋密集，預(yù)應(yīng)力波紋管通過(guò)筋密集區(qū)，應(yīng)提前 放大樣,排定尺寸，給波紋管預(yù)留通道，使預(yù)應(yīng)力波紋管在梁中應(yīng)保持順直。遇 到與箍筋發(fā)生矛盾時(shí)應(yīng)調(diào)整箍筋的位置，使波紋管能夠順利通過(guò)。5）排氣管、出漿管安裝：在每個(gè)孔道的固定端處設(shè)置出漿排氣管。灌漿孔設(shè)置在張拉端。出漿排氣管用增強(qiáng)塑料管或鐵管留設(shè)，并高出梁面300mm.6）后張粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道的規(guī)格、數(shù)量、位置和形狀除應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求外,尚應(yīng)符合下列規(guī)定：a.預(yù)留孔道的定位應(yīng)牢固，澆筑混凝土?xí)r不應(yīng)出現(xiàn) 移位和變形；b ?？椎缿?yīng)平順，端部的預(yù)埋錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線(xiàn)；c.成孔用管道應(yīng)密封良好，接頭應(yīng)嚴(yán)密

24、且不得漏漿；d。灌漿孔的間距：對(duì)預(yù)埋金屬螺旋管不宜大于30m; f 。灌漿孔的孔徑應(yīng)能保證漿液暢通.g。在波紋管鋪放過(guò)程中及澆筑混凝土過(guò)程中，嚴(yán)禁特別擠壓和損壞波紋管， 嚴(yán)禁在波紋管上使用電氣焊作業(yè)。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察，鋼尺檢查。7）預(yù)應(yīng)力筋束形控制點(diǎn)的豎向位置偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。束形控制點(diǎn)的豎向位置允許偏差截面咼（厚）度（mrhh 三 300300三 h 三 1500h> 1500允許偏差（mm）± 5± 10± 15檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，抽查各類(lèi)型構(gòu)件中預(yù)應(yīng)力筋總數(shù)的5%,且對(duì)各類(lèi)型構(gòu)件均不少于5束，每束不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：鋼尺

25、檢查。注 ：束形控 制點(diǎn)的豎向位置偏差合格點(diǎn)率應(yīng)達(dá)到 90%及以上，且不得有超過(guò)表中數(shù)值1.5倍 的尺寸偏差5。2。3穿鋼絞線(xiàn)1）采用機(jī)械穿束，多次穿入的方法。2）為避免鋼絞線(xiàn)捅破波紋管，在鋼絞線(xiàn)端部應(yīng)加導(dǎo)帽或?qū)摻g線(xiàn)端頭用專(zhuān)業(yè) 穿束子彈頭。在穿入波紋管中過(guò)程中，把預(yù)應(yīng)力筋不斷調(diào)順，防止預(yù)應(yīng)力筋發(fā)生 紐絞.為確保一次成功，穿鋼絞線(xiàn)前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)編號(hào)，防止穿錯(cuò)造成返工。3）鋼絞線(xiàn)穿入孔道后，不得使用電氣焊，以避免造成預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度降低5。2。4節(jié)點(diǎn)安裝1、有粘結(jié)張拉端構(gòu)造做法F9瓏換pk - h-fl Xli打1丄Xni訂2、預(yù)應(yīng)力梁箍筋需按下圖制作和綁扎，以確保波紋管順利通過(guò)伺KL3 YWKL4

26、<I( Mt)ci illR ；F；4G0 '600-諷KU* YWKL4H歐戈薊a I u :r：'3、張端拉加腋2-12?s15.2配筋張拉端錨具水平布置要求混凝土構(gòu)件的寬度不小于720mmi1L/：CA-A剖面址璉無(wú)山徹血_iA（C40混凝土），為保證張拉端局壓和張拉空間要求，采用水平加腋。4、預(yù)應(yīng)力梁線(xiàn)形定位圖r111嗎J如預(yù)應(yīng)力水平加腋平面圖工£丫工口才口朮材事口 了訕LWJ勺u(yù)5.2。5澆筑混凝土前穿入孔道的后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋，防止銹蝕的措施：1）選用優(yōu)質(zhì)鍍鋅波紋管，防止施工中其輕易變形、破損、漏水、漏漿。2）波紋管穿入鋼絞線(xiàn)后及時(shí)將管口處用棉絲塞

27、住封閉。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查.檢驗(yàn)方法：觀察。5。3預(yù)應(yīng)力混凝土澆筑和養(yǎng)護(hù)5。3。1在澆筑混凝土前，對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上油污等應(yīng)清理干凈，對(duì) 模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵住，并在澆筑前用清水濕潤(rùn)。澆筑混凝土?xí)r，用插入式 振搗器進(jìn)行振動(dòng)。預(yù)應(yīng)力筋錨固端及其他鋼筋密集部位應(yīng)認(rèn)真振搗，確保密實(shí)， 并避免振搗器接觸和碰彈預(yù)應(yīng)力管道、錨具、排氣孔等預(yù)埋件。澆筑過(guò)程中，注 意檢查模板、管道、錨固端鋼板及錨墊板預(yù)埋件的位置及尺寸，發(fā)現(xiàn)松動(dòng)，及時(shí)整修。每層樓面在一個(gè)臺(tái)班內(nèi)完成，且要做四組混凝土試塊，以保證張拉和試驗(yàn) 時(shí)提供資料用。5。3.2混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后必須加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)， 冬期施工時(shí)嚴(yán)格按照冬期施工方案施工，

28、 在預(yù) 應(yīng)力框梁上覆蓋養(yǎng)護(hù)毛毯等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1。 5N/mm2以上，不得在其上踩踏或安裝模板及支撐。 在張拉預(yù)應(yīng)力框架的下層大梁時(shí)， 上 一層梁的混凝土強(qiáng)度不得小于 1。 5N/ mm2。5。4 預(yù)應(yīng)力筋張拉施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80%.1860Mpa 級(jí)鋼絞線(xiàn)，控制應(yīng)力 為0。72fptk，即ccon=1339Mpa,單根鋼絞線(xiàn)截面積取140mm2，單根張拉力應(yīng) 為 187。 5kN 。每束鋼絞線(xiàn)張拉力應(yīng)是根數(shù)與單根張拉力的乘積，每束鋼絞線(xiàn)應(yīng) 整束一次張拉成功 ,必要時(shí)也可用前卡式千斤頂補(bǔ)足應(yīng)力。張拉順序?yàn)椋菏紫龋? 10%c con0（調(diào)整工具錨及張拉端

29、夾片）然后:0 2 0（測(cè)量伸長(zhǎng)初始值） 50%（暫停片刻 ）100 （測(cè)量伸長(zhǎng)終止值） 103%（停留 2 分鐘） 所有預(yù)應(yīng)力梁的預(yù)應(yīng)力筋均采用整束一次張拉。具體步驟如下：5。4。 1 準(zhǔn)備工作（1）將錨墊板喇叭管內(nèi)的混凝土清理干凈；（2）清除鋼絞線(xiàn)上的銹蝕、泥漿； （ 3）套上工作錨板，根據(jù)氣候干燥程度 在錨板錐孔內(nèi)抹上一層簿簿的黃油 ;（ 4）錨板每個(gè)錐孔內(nèi)裝上工作夾片 .5。4。 2 千斤頂?shù)亩ㄎ话惭b（1）套上相應(yīng)的限位板 , 根據(jù)鋼絞線(xiàn)直徑大小確定限位尺寸； （2）裝上張拉 千斤頂，并且與油泵相連接； （3） 裝上可重復(fù)使用的工具錨板； （4） 裝上工 具夾片 （ 夾片表面涂上退錨靈

30、） 。5。4。 3 張拉（1）向千斤頂張拉油缸慢慢送油，直至達(dá)到設(shè)計(jì)值； （2）測(cè)量預(yù)應(yīng)力筋伸 長(zhǎng)量；（3）做好張拉詳細(xì)記錄。5.4。 4 錨固（1） 松開(kāi)送油油路截止閥，張拉活塞在預(yù)應(yīng)力筋回縮力帶動(dòng)下 回程若干毫米 , 工作夾片錨固好預(yù)應(yīng)力筋 ;（2）關(guān)閉回油油路截止閥，向回 程油缸送油，活塞慢慢回程到底； （3） 按順序取下工具夾片、工具錨板、張拉千斤頂、限位板。5。5 孔道灌漿及封錨預(yù)應(yīng)力張拉后要及時(shí)灌漿，灌漿要求密實(shí) .水泥采用 42。5 級(jí)普通硅酸鹽水 泥，水泥漿強(qiáng)度為M30,水灰比為0。380.45,攪拌后3h泌水率不大于2%。孔道灌漿前，要對(duì)孔道進(jìn)行清理，用空氣泵檢查通氣情況.孔

31、道灌漿順序?yàn)橄裙嘞旅婵椎?，后灌上面孔道，集中一處的孔道?yīng)一次完成，以免孔道串漿。 同一孔道灌漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷?；覞{泵內(nèi)不得缺漿，在灌漿暫停時(shí)， 輸漿管?chē)娮炫c灌漿孔不得脫開(kāi)， 以免空氣進(jìn)入孔道影響灌漿質(zhì)量。 如遇機(jī)械故障 , 不能迅速修復(fù)，則應(yīng)安裝水管沖掉灌入水泥漿，并疏通灌漿孔預(yù)留孔,待第二次重新灌漿 .灌漿時(shí)留取標(biāo)準(zhǔn)水泥漿試塊一組， 每組六塊。 標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后檢查其抗壓強(qiáng) 度作為水泥漿質(zhì)量的評(píng)定依據(jù)。待孔道灌漿強(qiáng)度達(dá)到15Mpa,且梁砼強(qiáng)度等級(jí)達(dá) 到設(shè)計(jì)要求，預(yù)應(yīng)力梁底模及部分支撐才能拆除。灌漿后，宜采用機(jī)械方法切割外露部分鋼絞線(xiàn) ,嚴(yán)禁采用電弧切割，外露部 分長(zhǎng)度切至50

32、mm，將其分散，并及時(shí)采用C40補(bǔ)償收縮細(xì)石砼后密圭寸。5。6 預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算測(cè)量張拉伸長(zhǎng)值時(shí)應(yīng)使用測(cè)量精度不大于± 1mm 的標(biāo)尺測(cè)量。實(shí)際伸長(zhǎng)值 按量測(cè)千斤頂缸伸長(zhǎng)的方法進(jìn)行測(cè)量。 伸長(zhǎng)值的實(shí)測(cè)值與理論計(jì)算值之間的誤差 應(yīng)在±6%之間,如果誤差超過(guò)規(guī)范規(guī)定的范圍，應(yīng)分析查明原因，解決后再繼續(xù) 張拉。張拉理論伸長(zhǎng)值厶L按下列公式計(jì)算 L=初 +c末）Li / 2Es式中：c初、c末一一分別為第i線(xiàn)段兩端預(yù)應(yīng)力筋的應(yīng)力；（N/mml）Li- 第 i 段預(yù)應(yīng)力緊長(zhǎng)度；（ m）Es預(yù)應(yīng)力筋的彈性模量.（N/mm2）其中，計(jì)算截面處的損失應(yīng)力按公式計(jì)算 ，c * c con

33、1-1/ekx+ 曲式中：c con張拉控制應(yīng)力（N/m卅）每米鋼絞線(xiàn)與孔道偏差影響系數(shù)，取 00015卩一一摩阻系數(shù)，取0.259-張拉點(diǎn)至計(jì)算截面處的曲線(xiàn)切線(xiàn)夾角（rad）x-張拉點(diǎn)至計(jì)算截面處的孔道長(zhǎng)度（m預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)應(yīng)做好記錄，張拉完后及時(shí)整理歸檔。伸長(zhǎng)值計(jì)算見(jiàn)附表。YWKL預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)9(rad )(T 12(MPa(T初(MPa(T末(MPa L(mm )I7。9500。 000016。01339。 01323.054n2.0000.205071。81323。 01251。 313川7。1000。 170666。71251。 31184.644IV8.0500

34、。 000016。21339。 01322。 855V2。0000。 205071。81322。 81251。 113刑7。1000。 170666。71251。 11184。 44434。 200224YWKL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)9(rad )(T 12(MPa)(T初(MPa(T末(MPa L(mm)I3。3000。 00006。61339。 01332.423n3.0000.116744.91332。 41287。 520川10.8000。 125061.11287。 51226.470V3。3000。 00006.61339.01332。 423V3.0000。 1167

35、44.91332.41287。 520刑10.8000。 125061。11287.51226.47034。 200225YWKL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)9(rad )(T 12(MPab初(MPab末(MPa L(mm)I3。3000.00006.61339。 01332.423n3。0000。 253390.41332。 41242。 020川10.8000.2722104.61242。 01137。 466V3。3000。 00006.61339。 01332。 423V3。0000.253390.41332.41242.020刑10。 8000.2722104.61242。

36、01137.46634.200217YWKL觸應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X9b 12b初b末 L(m)(rad )(MPa)(MPa(MPa)(mm)I7。9500.000016。01339.01323.054n2。0000.155055.21323。 01267.813川7。1000.139457。71267.81210.145IV8.0500.000016。21339。 01322.855V2。0000。 155055.21322.81267.6137。1000。 139457。71267。 61209.94534.200226YWL1預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)e(rad )(T 1

37、2(MPa)(T初(MPa(T末(MPa L(mm)I6。8050.000013.71339.01325.346n2。0000。 152054。31325.31271。 013川8.2590.156965.61271.01205。 452V6.8770.000013.81339.01325.247V2.0000.152054。31325.21270.913刑8。2590。 156965。61270。 91205。 35234。 200225YWL2預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)e(rad )(T 12(MPa)(T初(MPa(T末(MPa L(mm)I5。3250。 000010。7133

38、9。 01328.336n2.7000。 166760。71328.31267.618川9。0600。 126957.41267。 61210。 158V5.3550。 000010。81339.01328。 237V2。7000.166760。71328。 21267.518刑9.0600.126957。41267。 51210。 15834。 200224YWL額應(yīng)力筋應(yīng)力及伸長(zhǎng)值曲線(xiàn)段X(m)e(rad )(T 12(MPa(T初(MPa(T末(MPa) L(mm )I3。3000.00006。61339.01332.423n3.0000.110042.61332。 41289。 720

39、川10。 8000。 117658.81289.71230.970V3.3000.00006.61339。 01332。 423V3.0000.110042。61332.41289。 720刑10.8000.117658。81289。 71230。 97034。 200225第六章質(zhì)量保證措施6。1 由于預(yù)應(yīng)力工程在結(jié)構(gòu)中占有很重要的地位 .所以預(yù)應(yīng)力施工必須建立 一個(gè)完整的項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)， 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人全權(quán)負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力施工， 選用經(jīng)驗(yàn)豐富的 工程師擔(dān)任各專(zhuān)業(yè)施工負(fù)責(zé)人 ,并承擔(dān)相應(yīng)責(zé)任。6.2 預(yù)應(yīng)力項(xiàng)目負(fù)責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人， 協(xié)助工程項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)預(yù)應(yīng)力具體施 工安排和技術(shù)指導(dǎo)，領(lǐng)導(dǎo)各專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)

40、做好施工各項(xiàng)工作。6.3 各專(zhuān)業(yè)施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工人員做好技術(shù)交底工作 ,組織工人進(jìn)行必要 的技術(shù)培訓(xùn)，確保工程質(zhì)量。6。4 所有原材料進(jìn)場(chǎng)必須按相應(yīng)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行 :鋼絞線(xiàn)按 GB5224 執(zhí)行，具體施工按 GB5 42002執(zhí)行 ;錨具、夾具按 GB/T143702000 執(zhí)行。6。5 鋼絞線(xiàn)成盤(pán)堆放要切實(shí)作好防潮、防雨措施 ,避免鋼絞線(xiàn)銹蝕。6。6 鋼絞線(xiàn)及有關(guān)的各種錨夾具的加工必須符合相應(yīng)規(guī)范要求。6.7 預(yù)應(yīng)力筋下料應(yīng)采用高速砂輪機(jī)切割 ,不可采用氣割或電焊燒割。6.8 預(yù)埋成型各控制點(diǎn)矢高、 水平位置必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求， 允許垂直偏差± 10mm,水平偏差土 10mm且預(yù)

41、埋波紋管走勢(shì)應(yīng)平滑順直，綁點(diǎn)應(yīng)牢固，避免澆 注混凝土?xí)r孔道上浮、偏移位置。波紋管應(yīng)仔細(xì)檢查有無(wú)破漏點(diǎn) ,發(fā)現(xiàn)后要及時(shí) 修補(bǔ).6。9 部分預(yù)應(yīng)力筋放置時(shí)間較長(zhǎng)，要切實(shí)做好防銹工作。6.10 澆注混凝土?xí)r，振搗器不得觸及孔道埋管及端頭構(gòu)件 ,嚴(yán)禁振搗預(yù)應(yīng)力 束定位馬凳，以防預(yù)應(yīng)力束位置發(fā)生偏差；張拉端混凝土必須振搗密實(shí) ,嚴(yán)禁出 現(xiàn)空洞、蜂窩、麻面。6.11施加預(yù)應(yīng)力時(shí)，混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。6。12 張拉前必須對(duì)所有構(gòu)件進(jìn)行編號(hào)，按設(shè)計(jì)要求的張拉順序記錄張拉 數(shù)值。6.13 張拉機(jī)具必須在高一精度等級(jí)的設(shè)備上配套校驗(yàn)，經(jīng)過(guò)修理后必須重 新校驗(yàn)。6.14 張拉操作人員要經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)，并由專(zhuān)職負(fù)責(zé)人

42、進(jìn)行技術(shù)交底，不得 隨意提高或降低張拉應(yīng)力，無(wú)關(guān)人員不得開(kāi)啟張拉機(jī)具 .6.1 5裝錨具夾具時(shí)， 將錨杯緊貼墊板， 夾片敲緊 ,并使其平齊 ;張拉過(guò)程中加 載和卸載的速度應(yīng)適中，不能太快，使預(yù)應(yīng)力筋充分伸長(zhǎng)。6。16張拉嚴(yán)格按雙控法施工，嚴(yán)格控制油壓表的讀數(shù)，應(yīng)盡量減小讀數(shù)誤 差;張拉記錄要認(rèn)真、準(zhǔn)確、及時(shí)，發(fā)現(xiàn)張拉伸長(zhǎng)值異常時(shí)應(yīng)立即停機(jī)檢查，處 理后方可繼續(xù)張拉.6。17封頭工作要及時(shí)，避免水汽進(jìn)入腐蝕錨夾具。第七章工程進(jìn)度保證措施鋪放預(yù)應(yīng)力筋為主導(dǎo)工序，需要單獨(dú)占用一定施工時(shí)間，其余工序都可穿插進(jìn) 行，不占用主導(dǎo)工序的時(shí)間。另外，每一道工序所占用的時(shí)間可根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃 進(jìn)行調(diào)整，我們將保證

43、預(yù)應(yīng)力工序本身不會(huì)影響總體工期。7.1施工準(zhǔn)備期正常的施工準(zhǔn)備期為20天，為保證結(jié)構(gòu)整體的施工進(jìn)度，有必要作好充分 的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備本工程只有約7天的準(zhǔn)備期，計(jì)劃任務(wù)相當(dāng)繁重。7。2施工隊(duì)伍和主要材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃施工隊(duì)伍和主要材料及設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間如下表:子項(xiàng)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間說(shuō)明預(yù)應(yīng)力施工隊(duì)伍開(kāi)始預(yù)應(yīng)力施工前3天進(jìn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)后即可開(kāi)始準(zhǔn)備分包作業(yè)主材及預(yù)埋設(shè)備于開(kāi)始預(yù)應(yīng)力施工前5天進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)場(chǎng)后進(jìn)行抽樣和送檢張拉設(shè)備（油泵、千斤頂）開(kāi)始張拉前7天進(jìn)場(chǎng)張拉設(shè)備在進(jìn)場(chǎng)前作好標(biāo)定7.3預(yù)應(yīng)力工期結(jié)合本工程實(shí)際進(jìn)度，預(yù)應(yīng)力施工開(kāi)始時(shí)間預(yù)計(jì)5月10日，結(jié)束時(shí)間06月05日， 總工期25天。7。4保證工期的管理措施7。4。

44、1建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部，配置高效項(xiàng)目管理層。本工程施工的項(xiàng)目經(jīng)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員均由有豐富工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任，并針對(duì)技術(shù)、質(zhì)量、安全、文明施工、后勤保障工作配置項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理主抓分項(xiàng)工 作。7。4。2嚴(yán)格執(zhí)行獎(jiǎng)罰制度，對(duì)各個(gè)工種、工序?qū)嵭袊?yán)厲的獎(jiǎng)罰制度，對(duì)工 期有重大影響的工序?qū)嵭兄鬲?jiǎng)重罰。7。4.3在總進(jìn)度計(jì)劃控制下，堅(jiān)持逐月、逐周編制出具體工程部位施工計(jì)劃 和工作安排。如發(fā)現(xiàn)未能按節(jié)點(diǎn)工期完成計(jì)劃，要及時(shí)檢查，分析原因，迅速采 取補(bǔ)救措施和調(diào)整計(jì)劃。7。3.4 定期召開(kāi)工程例會(huì)，由項(xiàng)目經(jīng)理主持，各施工班組參加，總結(jié)工作完 成情況，協(xié)調(diào)工程施工內(nèi)部矛盾，并提出明確的計(jì)劃調(diào)整方

45、案。7.4.5 對(duì)影響工程的關(guān)鍵工序，項(xiàng)目經(jīng)理要親自組織力量，加班加點(diǎn)進(jìn)行突 擊，有關(guān)管理人員要跟班作業(yè)，確保關(guān)鍵工序按時(shí)完成。7.5 保證工期的技術(shù)措施從技術(shù)措施入手是保證工期最直接有效的途徑 ,為此必須高度重視以下三個(gè) 方面因素的影響：7。5。1 設(shè)計(jì)變更因素 設(shè)計(jì)變更因素是進(jìn)度執(zhí)行中最大的干擾因素，其中包括設(shè)計(jì)圖紙本身欠缺、 變更或補(bǔ)充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速甚至停頓。因此 必須做到項(xiàng)目經(jīng)理部要通過(guò)理解圖紙與設(shè)計(jì)意圖 ,進(jìn)行自審、會(huì)審和與相關(guān)單位 交流，采取主動(dòng)態(tài)度 ,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，最大限度地實(shí)現(xiàn)事前預(yù)控，把影響降到最 低。7。5.2 資源配置因素（1）勞動(dòng)力配置：

46、在保證勞動(dòng)力的條件下，優(yōu)化工人的技術(shù)等級(jí)和思想、 身體素質(zhì)的配備和管理 ,以均衡流水為主，對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和必要工作面 根據(jù)施工條件及時(shí)組織搶工期，可根據(jù)總包施工情況進(jìn)行24 小時(shí)作業(yè)。（2）材料配置：按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求及時(shí)進(jìn)貨，做到既滿(mǎn)足施工要求，又 要使現(xiàn)場(chǎng)無(wú)太多的積壓，以便有更多的場(chǎng)地安排施工。（3）機(jī)械配置：為保證本工程的按期完成 ,我們將配置足夠的中小型機(jī)械， 不僅滿(mǎn)足正常使用， 還要保證有效備用。 另外，要做好機(jī)械設(shè)備的定期檢查和日 常維修，保證施工機(jī)械處于良好的狀態(tài) .（4）資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制資金流動(dòng)計(jì)劃，根據(jù)合同條款申請(qǐng) 工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、

47、材料費(fèi)等各個(gè)方面， 同時(shí)要合理地利用 和支配企業(yè)流動(dòng)資金，使施工能順利進(jìn)行。（5）后勤保障：后勤服務(wù)人員要做好生活服務(wù)供應(yīng)工作，重點(diǎn)抓好吃、住兩 大難題。7.5。3 技術(shù)因素（1）實(shí)行工種流水作業(yè) ,搶工期間晝夜分兩班作業(yè)。（2）發(fā)揮技術(shù)力量雄厚的優(yōu)勢(shì) ,及時(shí)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題。（3）應(yīng)用新技術(shù)、新材料和新工藝以及計(jì)算機(jī)等現(xiàn)代化的管理手段為本工 程服務(wù)。第八章 安全生產(chǎn)、文明施工保證措施8。1 安全生產(chǎn)、文明施工總目標(biāo) 本工程的安全生產(chǎn)總目標(biāo)為：杜絕重大傷亡事故，輕傷安全事故控制在2以?xún)?nèi)，實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”（即無(wú)重傷、無(wú)死亡、無(wú)倒塌、無(wú)中毒、無(wú)火災(zāi)） ；文明施工 總目標(biāo)為：創(chuàng)建“文明工地 "和“

48、樣板工程”。8.2 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系及保證措施8。2。1 安全生產(chǎn)、文明施工管理體系（1）縱向管理體系 施工現(xiàn)場(chǎng)成立總包單位領(lǐng)導(dǎo)下的以項(xiàng)目經(jīng)理為主的安全、文明施工領(lǐng)導(dǎo)小 組。項(xiàng)目經(jīng)理為該分包工程安全生產(chǎn)、文明施工的第一責(zé)任人,項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目副經(jīng)理和安全監(jiān)督員， 統(tǒng)一抓各項(xiàng)安全生產(chǎn)、 文明施工管理措施的落實(shí)工作。 各 生產(chǎn)班組建立相應(yīng)的安全生產(chǎn)管理小組，設(shè)立兼職安全員 ,配合安全監(jiān)督員的工 作。（2）橫向管理體系 項(xiàng)目各職能部門(mén)都要參與安全生產(chǎn)和文明施工的管理工作 ,全體管理和技術(shù) 人員都要牢固樹(shù)立“百年大計(jì) ,安全第一 "的思想。8。2.2 安全生產(chǎn)保證措施（ 1）制定項(xiàng)目

49、的安全生產(chǎn)責(zé)任制 ,工地現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)有關(guān)預(yù)應(yīng)力施工的安全。 （ 2）施工前，由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全教育和安全考核，成績(jī)合格方可上崗。（ 3）在整個(gè)施工過(guò)程中， 由安全負(fù)責(zé)人定期對(duì)全體施工人員進(jìn)行具體施工要求 安全交底和安全檢查 .（ 4）項(xiàng)目上制定詳盡的安全管理?xiàng)l例和獎(jiǎng)懲制度， 各班組由兼職的安全負(fù)責(zé)人 定期組織安全學(xué)習(xí)和教育。5）張拉人員要嚴(yán)守張拉操作規(guī)程，張拉時(shí)千斤頂后嚴(yán)禁站人。（ 6）嚴(yán)禁穿拖鞋上班， 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽， 高空臨邊作業(yè)必須系安全帶 .（7）加強(qiáng)防火教育，杜絕火災(zāi)隱患。（8）規(guī)范用電管理，所有閘箱、電纜和用電機(jī)具必須達(dá)到安全用電的標(biāo)準(zhǔn)，做 到人走斷電。（ 9）盡量避免

50、上下交叉作業(yè) ,嚴(yán)防高空墜物傷人。（ 10）所有施工機(jī)械必須由專(zhuān)人負(fù)責(zé)保管 ,并且要常保養(yǎng)、常檢查、常維修，使 其保持良好的工作狀態(tài) ;設(shè)備要由專(zhuān)人操作，必須嚴(yán)格遵守操作規(guī)程 ,防止一切可 能的機(jī)械傷害。8.3 消防措施1積極配合總包單位的工作， 建立消防組織， 經(jīng)常性的進(jìn)行防火檢查，及 時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除存在的火災(zāi)隱患。2編制防火技術(shù)措施。3按要求配置滅火器材并合理布置 .4現(xiàn)場(chǎng)禁止使用明火 ,動(dòng)火作業(yè)必須履行安全監(jiān)督員審批制度。5工作區(qū)和生活區(qū)的照明、 動(dòng)力電路都必須有專(zhuān)業(yè)電工按規(guī)定架設(shè)， 任何 人不得私拉電線(xiàn)。6施工所用的各種氣瓶等危險(xiǎn)品要單獨(dú)設(shè)庫(kù)存放。第九章 預(yù)應(yīng)力專(zhuān)項(xiàng)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收1）混

51、凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 （GB5 4-2021）2）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)程 （JGJ140-2004）3）建筑工程資料管理規(guī)程 （DBJ01-512021）4）建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范 （GB/T5032872021） 第十章 質(zhì)量驗(yàn)收及竣工資料施工過(guò)程中，要保留好全部施工資料，待全部預(yù)應(yīng)力梁張拉、灌漿及端部封堵 完成之后，預(yù)應(yīng)力分包工程結(jié)束，要向甲方提交預(yù)應(yīng)力分包工程的竣工報(bào)告， 同時(shí)根據(jù)要求提供驗(yàn)收所需的全套資料，主要包括：1）預(yù)應(yīng)力施工組織設(shè)計(jì)及審查意見(jiàn)；2）鋼絞線(xiàn)原材料出廠合格證及質(zhì)量證明書(shū)；3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告；4）錨具出廠合格證；5）錨具進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)報(bào)告 ;6）張拉設(shè)備標(biāo)定報(bào)告；7）隱蔽工程驗(yàn)收記錄；8）預(yù)應(yīng)力筋的張拉記錄 ;9）預(yù)應(yīng)力孔道灌漿記錄；10）預(yù)應(yīng)力分項(xiàng)工程竣工總結(jié)報(bào)告目錄1、工程概況 02、施工目標(biāo) 13、施工依據(jù) 14、工程材料 15、有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁施工方案26、預(yù)應(yīng)力梁施工與其它