預(yù)應(yīng)力錨索施工實(shí)用工藝

1、預(yù)應(yīng)力錨索施工工藝一、適用圍新建鐵路至客運(yùn)專線四標(biāo)段（XXTJIV）第六單元順層路塹、高邊坡的 加固。二、施工準(zhǔn)備1、清理坡面。2、準(zhǔn)備所需的原材料，并做好檢測試驗(yàn)。三、施工工藝工藝流程見圖2。鉆孔外部保護(hù)1、 鉆孔鉆孔是錨索施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì) 量，一般采用潛孔沖擊式鉆機(jī)。該鉆機(jī)所配鉆桿是統(tǒng)一規(guī)格，按錨索設(shè)計 長度將鉆孔所需鉆桿擺放整齊，鉆桿用完，孔深也恰好到位。由于鉆桿長 度有士5mm的誤差，要求鉆孔深度超出錨索設(shè)計長度 O. 5m左右。鉆孔結(jié)束，逐根拔出鉆桿和鉆具，將沖擊器清洗好備用。用一根聚乙烯 管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔粉塵吹干凈，且孔深不少于錨

2、索設(shè)計 長度時，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋紙塞好孔口待用兩種特殊情況的處理:滲水的處理。在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時，從孔中吹出的都是一 些小石粒和灰色或黃色團(tuán)粒而無粉塵，說明孔有滲水，巖粉多貼附于孔壁， 這時，若孔深已夠，貝y注入清水，以高壓風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深 不夠，雖沖擊器工作，仍有進(jìn)尺，也必須立即停鉆，拔出鉆具，洗孔后再 繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)，直至結(jié)束。有時孔滲水量大，有積水，吹出的是泥 漿和碎石，這種情況巖粉不會糊住孔壁，只要沖擊器工作，就可繼續(xù)鉆。 如果滲水量太大，以至淹沒了沖擊器，沖擊器會自動停止工作，應(yīng)拔出鉆 具進(jìn)行壓力注漿。塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖

3、體破碎帶時， 往往發(fā)生 塌孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀的（非鉆頭擊碎的、非新鮮的、無光澤的）石塊，這時，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停 止鉆進(jìn)，拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿，注漿壓力采用0. 4MPa，漿液為水泥砂漿和水玻璃的混合液，24小時后重新鉆孔。雨季，常常順巖體破碎帶向 孔滲流泥漿，固壁注漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出 （塌入鉆孔的石塊不必 清除），否則，不僅固壁注漿效果差，還容易造成假象。2 .錨索制作錨索可在鉆孔的同時于現(xiàn)場進(jìn)行編制， 錨固段采用波紋形狀，拉段采用 直線形狀。錨索長度是從鉆孔孔口算起，因此，鋼絞線下料長度應(yīng)為錨索 設(shè)計長度、錨頭高度、千斤頂長度、工具錨

4、和工作錨的厚度以及拉操作余 量的總和。正常情況下，鋼絞線截斷余量取 50mm。將截好的鋼絞線平順 地放在作業(yè)臺架上，量出錨固段和錨索設(shè)計長度，分別作出標(biāo)記；在錨固 段的圍穿對中隔離支架，間距60 - 100cm，兩對中支架之間扎緊固環(huán)一道； 拉段每米也扎一道緊固環(huán)，并用塑料管穿套，涂黃油；最后，在錨索端頭 套上導(dǎo)向帽。3 .錨索安裝向錨索孔裝索前，要核對錨索編號是否與孔號一致，確認(rèn)無誤后，再以 高壓風(fēng)清孔一次即可著手安裝錨索。安裝下傾錨索比較簡單，沒有更多的技術(shù)問題。安裝上傾和水平錨索時 則要注意以下四點(diǎn)：檢查定位止?jié){環(huán)和限漿環(huán)的位置，損壞的，按技術(shù)要 求更換；檢查排氣管的位置和暢通情況；錨索

5、送入孔，當(dāng)定位止?jié){環(huán)到達(dá) 孔口時，停止推送，安裝注漿管和單向閥門；錨索到位后，再檢查一遍排 氣管是否暢通，若不暢通，拔出錨索，排除故障后重新送索。4 .注漿不管錨索孔的方向如何，我們都采用排氣注漿。下傾的孔，注漿管插至 孔底，砂漿由孔底注入，空氣由錨索孔排出；上傾和水平孔，砂漿由孔口 注入，空氣壓向孔底，由孔底進(jìn)入排氣管排出孔外 （水平錨索，空氣經(jīng)限漿 環(huán)進(jìn)入排氣管）。上傾和水平錨索孔注漿過程中，當(dāng)排氣管不再排氣，且有稀水泥漿從排 氣管壓出時，說明注漿已滿；對于下傾錨索注漿，采用砂漿位置指示器控 制注漿位置。錨索孔注漿采用注漿機(jī)，注漿壓力保持在 0. 3O. 6Mpa。5 .立錨墩錨墩是一個受

6、壓構(gòu)件，它把錨具的集中荷載傳遞到巖面，此外，由于一 般情況下孔口巖面不會與錨索軸線垂直，所以，錨墩還有調(diào)整巖面受力方 向的作用。為了使錨墩上表面與錨索軸線垂直，預(yù)先將一根外徑與鉆頭直 徑相同的薄壁鋼管和墊板正交焊牢，澆筑錨墩前將鋼管的另一端插入鉆孔 即可。6 .錨索的拉拉錨索前需對拉設(shè)備進(jìn)行標(biāo)定。標(biāo)定時，將千斤頂、油管、壓力表和高 壓油泵聯(lián)好，在壓力機(jī)上用千斤頂主動出力的方法反復(fù)試驗(yàn)三次，取平均 值，繪出千斤頂出力（kN）和壓力表指示的壓強(qiáng)（Mpa）曲線，作為錨索拉時的 依據(jù)。國產(chǎn)壓力表初始起動壓強(qiáng)不完全相同，所以，標(biāo)定曲線上必須注明 標(biāo)定時的壓力表號，使用中不得調(diào)換。壓力表損壞或拆裝千斤頂后

7、，要重 新標(biāo)定。若錨索是由少數(shù)鋼絞線組成，可采用整體分級拉的程序，每級穩(wěn)定時間 23min ;若錨索是由多根鋼絞線組成，組裝長度不會完全相同，為了提 高錨索各鋼絞線受力的均勻度，采用先單根拉，3天后再整體補(bǔ)償拉的程序。7.封孔注漿補(bǔ)償拉后，立即進(jìn)行封孔注漿。對于下傾錨索，注漿管從預(yù)留孔插入， 直至管口進(jìn)到錨固段頂面約50cm ;對于上傾和水平錨索，通過預(yù)留注漿管 注漿。孔中的空氣經(jīng)由設(shè)在定位止?jié){環(huán)處的排氣管排出。8 .外部保護(hù)封孔注漿后，從錨具量起留50mm鋼絞線，其余的部分截去，在其外 部包覆厚度不小于50mm的水泥砂漿保護(hù)層。為保質(zhì)保量地按期完成施工任務(wù)，工地必須成立Qc小組，自始至終每

8、個階段堅持采用科學(xué)的工作方法，制定一系列對策和實(shí)施辦法，及時改善 錨索體結(jié)構(gòu)，積極改進(jìn)施工工藝，采用先進(jìn)的網(wǎng)絡(luò)技術(shù)組織施工，盡量做 到均衡生產(chǎn)，使鉆孔、注漿、拉、封錨等工序互不延誤，交叉進(jìn)行，并按 統(tǒng)一表格做好施工記錄。四、機(jī)具設(shè)備錨索工程是在整個邊坡上全段圍流水作業(yè)， 因此，各種機(jī)械尤其大型設(shè) 備，應(yīng)當(dāng)選擇可移動式和裝配式的；由于錨索施工都是立體交叉，互為制 約，故機(jī)械的作業(yè)效率要求高；考慮到大多數(shù)錨索作業(yè)都是在腳手架上進(jìn) 行，所以要顧及到設(shè)備的輕型化；由于施工地點(diǎn)均較偏僻，交通不便，故 要求設(shè)備的備件和備用品必須充分。根據(jù)上述原則選購的主要施工機(jī)具設(shè) 備如下：1 . BH 一 12 / 7

9、空壓機(jī)2臺2 .貯氣罐1臺3. Qzj 100B潛孔式?jīng)_擊鉆機(jī)2臺4 .腳手架5 . YCM 100 200型千斤項(xiàng)1臺6. YB4/500 油泵 1 臺7 .發(fā)電機(jī)1臺8 .卷揚(yáng)機(jī)1臺9 .抽水機(jī)1臺10 . 100 /15隔膜式單缸單作用往復(fù)泵或 LB400 X2螺桿泵注漿機(jī)1 臺11. 400型砂輪切割機(jī)1臺12 .砂漿攪拌機(jī)1臺13 .電焊機(jī)1臺14 .各式管鉗若干15 .電線若干16 .管路設(shè)備（臺鉗、扳手、鐵錘等）若干四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力錨索孔質(zhì)量滿足下表中要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1錨索孔的布置形式及間距符合設(shè)計要求全部檢查觀察、尺量位置100mm1處經(jīng)緯儀

10、測量、尺量孔徑+10 0mm2處尺量傾角1%1處導(dǎo)桿法量深度+100 0mm1點(diǎn)尺量鉆桿長預(yù)應(yīng)力錨索編制施工質(zhì)量滿足下表中要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1鋼絞線品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求取樣試驗(yàn)觀察、尺量2每束錨索的規(guī)格、組合形式符合設(shè)計要求全部檢驗(yàn)岀廠合格證、觀察、尺量3防銹處理符合設(shè)計要求全部檢查觀察4錨具、錨塞（夾片）、墊板 的品種規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求外觀全部檢查，力學(xué)指標(biāo)按2%抽查外觀目測，力學(xué)指標(biāo)送有 資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)5錨固段處理:符合設(shè)計要求全部檢查觀察6鋼絞線、錨索切割要求符合要求全部檢查觀察預(yù)應(yīng)力錨索注漿錨固施工質(zhì)量滿足下表中要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單

11、位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求取樣試驗(yàn)岀廠合格證、實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)2注漿體強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求每30孔一組試件，不足30孔也取一組試件作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3注漿方法、注漿壓力符合設(shè)計要求全部檢查通過壓力表讀數(shù)、觀察4清孔符合設(shè)計要求全部檢查觀察預(yù)應(yīng)力錨索拉施工質(zhì)量滿足下表中要求：序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1錨具、錨塞（夾片）、墊板的 品種規(guī)格質(zhì)量符合設(shè)計要求外觀全部檢查，力學(xué)指 標(biāo)按2 %抽查外觀目測，力學(xué)指標(biāo)送有 資質(zhì)實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)2錨具、夾片、墊板的安 裝位置符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺、卡尺量測3錨索分級拉及總拉力符合設(shè)計要求全部檢查拉施工記錄、讀測力計數(shù)據(jù)4錨索

12、拉實(shí)際伸長值與計 算伸長值之差不超過土6%全部檢查尺量、查預(yù)應(yīng)力拉施 工記錄5滑（斷）絲總數(shù)不得超過鋼絲 總數(shù)的5%。，且1束滑絲不超 過1根全部檢查觀察、計數(shù)錨索切除、錨固作業(yè)要求7天后復(fù)查，符 合設(shè)計要求按錨孔總數(shù)的20 % 進(jìn)行復(fù)查復(fù)拉讀數(shù)、觀察回縮量及錨塞（夾片）外露量符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺測量錨索拉順序符合設(shè)計要求全部檢查觀察預(yù)應(yīng)力錨索鎖定及注漿施工質(zhì)量滿足下表中要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1注漿用材料的品種、規(guī) 格、質(zhì)量符合設(shè)計要求全部檢查查出廠合格證，取樣做試驗(yàn)2錨索回縮量及錨塞（夾 片）外露量符合設(shè)計要求全部檢查鋼尺測量3注漿用水泥砂漿強(qiáng)度等級符合設(shè)計強(qiáng)

13、度每30孔取1組試件， 不足30孔也取1組試件作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)4錨具底座與錨孔軸線互 相垂直符合設(shè)計要求全部檢查觀察、尺量5錨頭防腐處理符合設(shè)計要求全部檢查觀察預(yù)應(yīng)力錨索墊塊及混凝土封閉施工質(zhì)量滿足下表中要求:序號檢驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差施工單位檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn)方法1水泥、鋼筋、粗、細(xì)骨 料等原材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量符合設(shè)計要求全部檢查查出廠合格證，抽樣 做室試驗(yàn)2墊塊及封閉混凝土強(qiáng)度等級符合設(shè)計要求每100m3混凝土取試件1組，不足100m3時亦取1組試件作抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3墊塊長度+ 10， 5mm每批成品10 %，且 不少于3件，每件2點(diǎn)（組）尺量4墊塊寬（厚）度5mm五、質(zhì)量控制1 .錨位點(diǎn)放線，各方向

14、允許誤差均為土 1cm2 .腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)定，對緊固件的緊固必須有人復(fù)核。3 .按設(shè)計孔口座標(biāo)在腳手架上安裝鉆機(jī)專用鋼管，將鉆機(jī)放在專用鋼 管上，用經(jīng)緯儀按邊坡方向放出基線，然后用方向架放出錨索方位角，測 角儀調(diào)整傾角，到滿足設(shè)計要求為止。將緊固件緊牢后，再核查一遍鉆機(jī) 孔位座標(biāo)、方位及傾角，確認(rèn)無誤后，將所有緊固件再緊一遍，使其誤差 不超過：傾角士 0. 5。，方位角土 1。4 .錨索孔徑允許誤差士 2ram。5 .若遇坍孔，應(yīng)立即停鉆，進(jìn)行固壁注漿處理，注漿24小時后重新掃孔鉆進(jìn)。6 .洗孔要干凈徹底，孔中不得留有巖粉和水。7 .錨索的編制要確保每一根鋼絞線始終均勻排列、平直、不扭不叉

15、， 銹、油污要除凈，對有死彎、機(jī)械損傷及銹坑者應(yīng)剔出。8 .錨索的長度要根據(jù)鉆孔的實(shí)際深度確定，允許誤差土 2cm，并對錨 索按孔號相應(yīng)編號。9 .錨固段的定位導(dǎo)向花架、船形托架（兩者統(tǒng)一），應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計要求 安裝在錨索上，綁扎鐵口既要能承受一定的拉力，又要保證錨索的自由拉伸。10 .安放錨索要保證錨索孔壁有不少于lcm的注漿厚度，錨索安放要 平直，拉段要放在錨孔中央。11 .錨固段注漿，水泥選用 525號普通硅酸鹽水泥，攪拌水泥砂漿應(yīng) 均勻，使用時不得有沉淀，為保證漿液性能可加入不同用途的外加劑，注 漿充盈系數(shù)為1.11. 3。12 .嚴(yán)格控制加水量和水灰比，灰砂比允許誤差為士 0. 03。

16、13 .錨墩制作允許偏差各方向均為士 3cm，安裝時應(yīng)先安放好孔口定 位鋼管，以保證錨墩與錨孔垂直。14 .錨索的拉要在錨固段砂漿及錨墩混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后，方可進(jìn) 行。15 .拉前拉設(shè)備要標(biāo)定，重復(fù)三次取平均值。各根鋼絞線拉力不均勻 系數(shù)在o . 951. 05之間，即各根鋼絞線的拉力差為土 5 %。16 .補(bǔ)拉在拉完成后610天進(jìn)行，拉力取設(shè)計預(yù)拉力的20 %。17 .拉段注漿必須待漿液溢出孔口穩(wěn)定 12分鐘，方可停止注漿，24 小時后還需進(jìn)行補(bǔ)漿，以確保注漿飽滿。六、安全措施1 .施工前進(jìn)行技術(shù)安全交底，施工中應(yīng)明確分工，統(tǒng)一指揮。2 .各種機(jī)械機(jī)具應(yīng)處于完好可靠狀態(tài)。3 .上崗前要做好

17、完全檢查工作，由班組長負(fù)責(zé)，責(zé)任到人，互相監(jiān)督， 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場應(yīng)戴好安全帽，操作人員應(yīng)精神集中，遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。4 .機(jī)械、電器設(shè)備應(yīng)專人操作。5 .電（氣）焊操作工應(yīng)有操作證。6 .邊坡加固工程鉆孔通常是在腳手架上作業(yè)的，為確保腳手架絕對安 全穩(wěn)定，采用雙排方式，間距1 . 21 . 3m，重力集中處增加斜向及橫向 支撐，并設(shè)置短錨樁，將腳手架錨固在穩(wěn)定的巖壁上。7 .高空作業(yè)應(yīng)設(shè)安全防護(hù)設(shè)施，在既有線附近作業(yè)，應(yīng)設(shè)行車安全防護(hù)。8 .風(fēng)動鉆機(jī)管路連接應(yīng)牢靠，避免脫開甩出傷人。9 .切割鋼絞線使用的砂輪切割機(jī)要設(shè)安全護(hù)罩，以免斷片傷人。10 .注漿管路應(yīng)暢通，不得有堵塞現(xiàn)象，避免漿液突然噴出傷人，注 漿管路不使用時要及時注壓清水沖洗干凈