項目質(zhì)量管理計劃三級控制點劃分

1、建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表1、地基與基礎(chǔ)工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包項目1設(shè)計交底A 002施工圖紙會審A O O3 施工方案 B 04 原材料的出廠合格證書及進場檢（試 ）驗報告B 05 施工試驗報告及見證檢測報告 B 06 工程定位測量 A 0 07 地基基礎(chǔ)檢驗及抽樣檢測報告 B 0 08 無支護土方工程8.1 土方開挖 :標(biāo)高、夯實、坡度C8.2 土方回填 :標(biāo)高、夯實、坡度C8.3 管溝土方：標(biāo)高、夯實 C 8.4 排水溝土方：標(biāo)高、坡度 C 9 地基及基礎(chǔ)處理工程9.1 地基驗槽 A 0 09.2 砂及砂石地基：厚

2、度、配料及密實度第 1 頁 共 102 頁10 地下防水工程10.1 水泥砂漿防水層工程：層間結(jié)合C10.2 卷材防水層：變形縫，預(yù)埋管件C11 鋼筋工程：接頭、鋼筋直徑、位置，箍筋位置11.1鋼筋工程隱蔽驗收 B O12 模板工程：強度、鋼度、穩(wěn)定性12.1 檢查預(yù)埋地腳螺栓 B O12.2 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置 B O 13 砼工程：配比控制，振搗，強度，表面缺陷C C 配比控制，振搗，強度， :后澆帶砼 1415 砼結(jié)構(gòu)縫處理 : C 16 砼基礎(chǔ)防腐 B O型鋼（管）混凝土、型鋼（管）焊接、型鋼17 B O（管）與鋼筋連接、混凝土18 地基與基礎(chǔ)工程驗收 A O O第 2

3、頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表2、主體結(jié)構(gòu)工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包單位1設(shè)計交底A 002施工圖紙會審A O O3 施工方案 B 04 原材料的出廠合格證書及進場檢（試 ）驗報告B 05 施工試驗報告及見證檢測報告 B 06 混凝土結(jié)構(gòu)工程6.1 模板工程：強度、鋼度、穩(wěn)定性6.1.1 檢查預(yù)埋件、預(yù)埋管、預(yù)留洞的位置 B 06.1.2 檢查預(yù)埋地腳螺栓 B 06.2 鋼筋工程：接頭、鋼筋直徑、位置，箍筋位置B 06.3 鋼筋工程隱蔽驗收 B 06.4 砼工程：配比控制，振搗，強度，表面缺陷B 06.5 裝配

4、式結(jié)構(gòu)工程6.5.2 構(gòu)件荷載實驗記錄 C 6.5.3 鋼筋混凝土構(gòu)件驗收 C 6.5.4 檢查構(gòu)件接頭焊接和灌漿質(zhì)量 C 第 3 頁 共 102 頁構(gòu)件安裝工程：連接、重要構(gòu)件安裝標(biāo)高，垂直度及軸6.5.5 C 線位置預(yù)應(yīng)力鋼筋砼工程：錨夾具質(zhì)量、鋼絲墩頭強度及外形6.5.6 C 質(zhì)量檢驗6.6 鋼結(jié)構(gòu)6.6.1 焊接工藝評定 B O6.6.2 檢查材料合格證及材料復(fù)檢 B O6.6.3 檢驗焊接材料 B O6.6.4 焊縫質(zhì)量檢查及探傷檢驗 B O6.6.5 鋼結(jié)構(gòu)安裝 B O667高強螺栓連接檢查 B O6.6.8 塔架桿件撓曲矢高實測 B o6.6.9 塔架安裝 B o6.6.10 鋼

5、屋架、鋼吊車梁預(yù)制構(gòu)件外觀 C 6.6.11 鋼屋架、鋼吊車梁安裝標(biāo)高， 垂直度及中心偏移 Bo 6.6.12 防腐涂料 B 防火涂層 B o6.7型鋼（管）混凝土、型鋼（管）焊接、型鋼（管）與鋼 oB筋連接、混凝土B o 結(jié)構(gòu)實體檢測 6.8o 主體工程結(jié)構(gòu)驗收 6.9 A o 第 4 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表3、建筑裝飾裝修工程主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單位 EPC 承包單位號1 樓地面工程整體地面：基層、水泥混凝土面層、水泥砂漿面層、不發(fā)火（防1.1 C 爆）面層C 1.2 板塊面層：基層、磚面層、塑料板面層C 1.3 木竹面層

6、： 基層、復(fù)合地板面層、防靜電地面、活動地面C 2 抹灰工程：牢固，接槎，平整，色澤，花紋，分格線 條3 門窗工程C 3.1 木門窗材種、材質(zhì)等級，榫槽結(jié)合及膠合板膠結(jié)C 3.2 鋼門窗安裝牢固、端正，啟閉靈活C 3.3 鋁合金門窗材質(zhì)、組合套插、 塞縫、擠膠、與墻體彈性連接點C 3.4 塑鋼門窗：與墻體連接、塞縫C 3.5 門窗玻璃安裝A 5防水工程質(zhì)量驗收 O O第 5 頁 共 102 頁吊頂工程：牢固，平整，標(biāo)高，接縫，色澤，圖案，防火，防6 C 銹，防腐C 7 飾面板（磚）：飾面板安裝、飾面板粘貼C 8 涂飾：水性涂料涂飾、溶劑型涂料涂飾C 9 細(xì)部：護欄和扶手制作安裝10工程驗收00

7、第 6 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表4、建筑屋面工程序主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單位 EPC 承包 單位號1 卷材防水屋面工程B O 1.1保溫層C 1.2 找平層B O 1.3 卷材防水層B O 1.4 細(xì)部構(gòu)造O O 2 屋面驗收第 7 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表5、建筑電氣照明安裝工程EPC 承包序號 主要施工工序 級控制點點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位單位1設(shè)計交底A 002施工圖紙會審A O O3 施工方案 B 04 設(shè)備、器材驗收 B 0 0線路敷設(shè) 5配管及管內(nèi)穿線工程：導(dǎo)線間和導(dǎo)線對地絕

8、緣，管路在變5.1 C 形縫處的處理，各種接地（接零）6 建筑電氣照明安裝工程6.1 元器件抽查C6.2 預(yù)埋件檢查C6.3 穿線管防腐隱蔽前檢查 C 6.4 明敷線管安裝 C 6.5 插座、接線盒安裝 C 6.6 盤、箱安裝 C 第 8 頁 共 102 頁6.7 燈具安裝 C 6.8絕緣、接地電阻測試B O6.9 電氣防火檢查 C 6.116.10避雷針（網(wǎng)）及接地裝置安裝 A O O O 試亮 B O9 第頁共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表6、建筑給水排水及采暖工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包單位1設(shè)計交底A 002施

9、工圖紙會審A O O 3 施工方案 B 04 室內(nèi)給水工程4.1 設(shè)備器材的檢驗 B 04.2 管道安裝工程：連接，固定，安裝尺寸，防腐，觀感C 4.3 管道試壓 A 0 04.4 附件及衛(wèi)生器具安裝工程C 4.4.1 消防噴頭位置方向C 4.4.2 衛(wèi)生器具啟閉靈活嚴(yán)密4.5 附屬設(shè)備安裝C 4.5.1 水泵安裝、試運C 4.5.2 水箱試壓、試漏第 10 頁 共 102 頁5 室內(nèi)排水工程5.1設(shè)備器材的檢驗B O5.2 管道安裝工程：連接，固定，坡度，防腐，觀感5.3 衛(wèi)生器具安裝：固定，接口嚴(yán)密 C 6 室內(nèi)采暖和熱水供應(yīng)工程管道安裝：連接，固定，安裝尺寸，坡度，防腐保溫，6.2 C

10、觀感6.3管道試壓A 006.4 散熱器、太陽能熱水器安裝 C 第 11 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表7、通風(fēng)與空調(diào)工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包項目1 設(shè)計交底 A003施工方案 B O4 風(fēng)管、部件制作與安裝工程4.1 金屬風(fēng)管制作：咬縫，焊縫，尺寸，附件接縫嚴(yán)密，防腐 BO4.2 硬聚氯乙烯風(fēng)管制作：焊縫，外觀 C 4.3 部件制作工程：尺寸，外觀，防火閥嚴(yán)密性 B O4.4 風(fēng)管及部件安裝C 4.4.1 連接，固定，防腐保溫C 4.4.2 操作方便性C 4.4.3 風(fēng)閥方向C 4.4.4 潔凈系統(tǒng)嚴(yán)密不漏

11、，清潔無塵A O O 4.5 系統(tǒng)試運5 空氣處理設(shè)備制作與安裝A O O 5.1 空氣處理設(shè)備和器材的檢驗第 12 頁 共 102 頁5.2 空氣處理室制作與安裝 C C 5.2.1 水池滲漏B O 522組裝連接部件嚴(yán)密B O 熱交換器水壓試驗C 5.2.4 凝結(jié)水管坡度C 5.2.5 潔凈系統(tǒng)清潔、無塵、無油污調(diào)試 5.2.6 CC 5.3 消聲器制作安裝：牢固，嚴(yán)密C 5.4 除塵器制作安裝：組裝嚴(yán)密，牢固C 5.5通風(fēng)機（w 3KPa）安裝O O 5.6 通風(fēng)系統(tǒng)試運B O 6.1檢查器材、設(shè)備合格證書、設(shè)備器材驗收B O 6.2檢查設(shè)備基礎(chǔ)交接C 6.3 基礎(chǔ)處理B O 6.4 空

12、調(diào)機的安裝C 6.5 空調(diào)機通風(fēng)管道及其附件的施工C 6.6 連接，絕熱固定，防腐，絕熱C 6.7 系統(tǒng)吹掃，試壓，置換A O O 6.8 空調(diào)工程的試運第 13 頁 共 102 頁建筑工程質(zhì)量控制點設(shè)置表8、電梯安裝工程序主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單位EPC 承包 單位號1設(shè)計交底A 002施工圖紙會審 A O O O B O 3施工方案A4 設(shè)備、器材驗收及檢驗 O O5 牽引裝置組裝工程C 5.1 牽引機的承重梁安排C 5.2 牽引輪垂直度C 5.3 導(dǎo)向輪與牽引輪端平行度C 5.4 限速繩輪，鋼帶輪，導(dǎo)向輪安裝牢固，靈活C 5.5 牽引繩張力，

13、繩頭C 5.5 制動器閘瓦間隙6 導(dǎo)軌組裝C 6.1 牢固，軌距允許偏差第 14 頁 共 102 頁6.2 制導(dǎo)行程 C 7 轎廂，層門組裝C 7.1 轎廂與各層門地坎高差C 7.2 層門安裝，啟、閉轉(zhuǎn)動及與轎廂地坎間隙8 電氣裝置安裝B O 8.1設(shè)備與電線絕緣電阻測試C 8.2 接地（接零）A O O 9 試運轉(zhuǎn)備注：電梯試運轉(zhuǎn)時應(yīng)請省技術(shù)監(jiān)督部門驗收， 并由電梯安裝部門 取得省技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的使用證。第 15 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表1、普通工業(yè)爐、乙烯裂解爐、轉(zhuǎn)化爐及鍋爐安裝 工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位

14、 EPC 承包單位1設(shè)計交底A 002施工圖紙會審A O O3 施工方案、施工技術(shù)措施 B 0 04 設(shè)備、材料、預(yù)制構(gòu)件和零部件驗收 A 0 05 鋼結(jié)構(gòu)組裝5.1 基礎(chǔ)驗收與復(fù)查 A 0 05.2 墊鐵放置 B 05.3 鋼結(jié)構(gòu)安裝的主要幾何尺寸0乙烯裂解爐和制氫轉(zhuǎn)化爐輻射段爐殼安裝5.4 B O后的幾何尺寸普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐、乙烯裂解爐及鍋爐6安裝工程鋼結(jié)構(gòu)焊接鋼結(jié)構(gòu)原材料及焊接材料質(zhì)量證明文件及6.1 B O材料復(fù)驗6.2 鋼結(jié)構(gòu)焊接施焊人員及無損檢測人員資格 B O6.3 焊接工藝評定報告及焊接工藝規(guī)程 B O6.4 焊接記錄 B O第 16 頁 共 102 頁6.5 焊縫無損檢測、

15、外觀質(zhì)量及焊縫尺寸 B O乙烯裂解爐及普通工業(yè)爐安裝工程鋼結(jié)構(gòu)7高強螺栓連接7.1 高強螺栓連接安裝施工方案 B O7.2 高強螺栓質(zhì)量證明文件、進場驗收及復(fù)驗 B O7.3 高強螺栓連接副抗滑移系數(shù)檢驗 B O7.4 力矩扳手檢定 C 7.5 高強螺栓孔偏差 C 7.7 高強螺栓連接板拼裝C7.8高強螺栓的初擰、終擰B O普通工業(yè)爐及乙烯裂解爐安裝工程爐管阻8 焊施工準(zhǔn)備，鍋爐安裝工程受壓元件焊接準(zhǔn)備8.1 現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定 B O8.2 施工方案、焊接規(guī)程、施工技術(shù)措施B O焊工資格、無損檢測人員資格及無損檢測8.3 B O工藝文件8.4 熱處理工藝文件 B O8.5 管道焊接記

16、錄及自檢記錄 B O9 乙烯裂解爐安裝工程爐管安裝9.1 爐管、爐管配件和爐體配管材料合格證、 B O 第 17 頁 共 102 頁質(zhì)量證明文件及開箱檢驗報告9.2 焊縫無損檢測復(fù)驗 B O9.3 合金鋼材料及部件復(fù)驗 B O9.4單線圖、爐管安裝施工記錄B O9.5 輻射段爐管的安裝質(zhì)量 爐管的安裝位置、爐管在輻射室內(nèi)的位置、9.5.1 B O垂直度及中心偏差爐管下部導(dǎo)向系統(tǒng)以及爐管出口與急冷換9.5.2 B O熱器入口的相對位置9.5.3 爐管外壁的清潔度 B O9.6 對流段爐管的安裝質(zhì)量 B O對流段爐管與支承結(jié)構(gòu)安裝的水平度、立9.6.1 柱垂直度、每段間的距離、管板的安裝位 B 置

17、、各管板熱膨脹間隙9.6.2 各組爐管管端位置和尺寸 B O9.6.3 模塊分界處的連接螺栓質(zhì)量及焊接質(zhì)量 B9.7 爐體配管的安裝質(zhì)量輻射段和對流爐管之間以及對流段各組爐9.7.1 B O管之間的跨接管的安裝9.7.2 爐體配管支、吊架安裝位置及管道坡度 B9.7.3 BOOOO出、入口集氣管以及爐管與集氣管的連接管的安裝位置第 18 頁 共 102 頁集氣管與跨接管安裝B O上升管與下降管安裝B O9.7.6 Y型管安裝 B O乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐安裝工程爐管焊接質(zhì)量、鍋爐安裝工程受壓元件 10焊接焊接工藝評定 、焊接工藝規(guī)程及焊工資格10.1 B O證書現(xiàn)場施焊的管材材質(zhì)、焊接

18、材料、焊接方法、接頭設(shè)計、焊接防護措施、焊接工藝 10.2 B O參數(shù)等10.3 焊縫外觀質(zhì)量 B O10.4 無損檢測 B O10.5 電站鍋爐焊縫硬度檢測及光譜分析 B O O 10.6 工業(yè)鍋爐受熱面管子機械性能檢驗 B乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐及轉(zhuǎn)化爐安裝工11程爐管焊后熱處理B O 11.1焊接熱處理人員資格B O11.2 焊縫熱處理工藝文件 現(xiàn)場采用的熱處理設(shè)備、自動記錄的熱 處 O 11.3 理曲線及熱處理工藝措施與工藝文件的相 B符性O(shè) 11.4 硬度檢測 B102 頁 第 19 頁共熱處理報告、硬度檢測報告、管道單線圖O 11.5 B 標(biāo)注與實際的相符性12 系統(tǒng)試壓 乙烯裂解爐

19、、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐安裝工 O 12.1 A O 程爐管系統(tǒng)試壓O A O 12.2 鍋爐安裝工程電站鍋爐系統(tǒng)試壓 12.3鍋爐安裝工程工業(yè)鍋爐系統(tǒng)試壓 A O O 乙烯裂解爐、普 通工業(yè)爐和轉(zhuǎn)化爐安裝工13程砌筑與襯里、鍋爐安裝工程爐墻砌筑O B 襯里施工方案 13.113.2 原材料合格證、質(zhì)量證明文件以及復(fù)驗 B O13.3 配合比驗證 B O乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐和轉(zhuǎn)化爐安裝工13.5 B O程砌筑與襯里澆注、噴涂料試塊檢驗乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐和轉(zhuǎn)化爐安裝工13.6程砌筑與襯里13.6.1 耐火磚砌筑 B OBO13.6.1.1耐火磚砌體的磚縫厚度BO13.6.1.2膨脹縫留設(shè)BO1

20、3.6.1.3砌體質(zhì)量BO13.6.2 耐火澆注料爐襯第 20 頁 共102 頁13.6.2.1 膨脹縫留設(shè) B O13.6.2.2 澆注表面質(zhì)量 C O13.7.1 灰縫厚O 15 化學(xué)13.6.3 耐火纖維爐襯表面質(zhì)量和允許偏差 B13.6 工業(yè)鍋爐爐墻砌筑 O 度及灰漿飽滿度 B O 13.7.2 磚砌體的平整度和垂直度 B O 13.7.3 伸縮縫留設(shè) BO 14 輔助設(shè)備及爐體附件安裝 B 清洗 B B16鍋爐安裝工程鍋筒和集箱安裝厶O鍋筒、集箱的質(zhì)量保證資料B O 16.1B O O 16.2 安裝方案 O 16.3 鍋爐、集箱的支座和吊架安裝 BB16.4鍋爐、集箱安裝質(zhì)量厶 O

21、鍋爐、集箱的內(nèi)部裝置安裝 B O 16.5 鍋爐安裝工程鍋爐受熱面脹管 17O A O 17.1 開箱檢驗 O 17.2 合金鋼管材復(fù)驗B 頁第 21 102 共頁17.3 脹管試驗和脹管施工工藝規(guī)程 B O17.4 脹接 B O17.5 通球試驗 B O18 鍋爐安裝工程受壓元件焊接 B O19 安全閥安裝與調(diào)試 B O乙烯裂解爐、普通工業(yè)爐、轉(zhuǎn)化爐、鍋爐20安裝工程烘爐19.1 烘爐方案 B O O烘爐前條件確認(rèn) A0 0襯里烘爐時的溫度曲線A00工業(yè)鍋爐含水率檢驗B0烘爐后質(zhì)量檢查 A0 020.220.320.420.5工業(yè)鍋爐安裝工程煮爐、嚴(yán)密性試驗和試21 A 00運行注：工藝配管

22、、動設(shè)備安裝、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見 相應(yīng)的章節(jié)。第 22 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表2、整體到貨壓力容器安裝工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包項目1 開箱檢驗 A 0 01.1 設(shè)備的隨機文件1.1.1 裝箱單出廠合格證 1.1.3 設(shè)備說明書1.1.4 質(zhì)量證明書1.1.5 產(chǎn)品名牌拓印件壓力容器產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗證書1.2 設(shè)備的現(xiàn)場驗收1.2.1 數(shù)量清點1.2.2 外表和幾何尺寸質(zhì)量檢驗1.2.3 復(fù)檢1.2.4 銘牌檢查第 23 頁 共 102 頁2設(shè)備安裝方案B 003設(shè)備基礎(chǔ)驗收

23、和復(fù)測B O4 墊鐵安裝 0 4.1 位置 B0間距 4.2B0高度B 4.30與基礎(chǔ)的接觸面積B 4.40B 4.5 安放0B 4.6 固定主體安裝質(zhì)量 5 0 5.1 中心線位置 B 0 5.2 標(biāo)高 B 0 5.3 臥式設(shè)備水平度B0 立式設(shè)備垂直度B 5.40 B 5.5 方位C 成排同型設(shè)備端面平行度 5.65.7 成排同型設(shè)備間距C 0 墊鐵隱蔽、二次灌漿B 6頁共 102 頁第 24 C 地腳螺栓緊固 78強度試驗A009 設(shè)備清洗、吹掃 C 10 人孔、法蘭螺栓緊固 C 11 梯子、平臺、欄桿檢查 C 12 液位儀表部件安裝C 13 設(shè)備封閉前檢查 A0 014 嚴(yán)密性試驗 A

24、 0 0注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 25 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表3、整體到貨壓力容器安裝工程換熱類設(shè)備安裝序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包項目1 開箱檢驗 AO O2 設(shè)備安裝方案BO O3 設(shè)備基礎(chǔ)驗收和復(fù)測BO4 主體安裝質(zhì)量4.1 中心線位置BO4.2 標(biāo)高 BO4.3 臥式設(shè)備水平度BOO B立式設(shè)備垂直度4.44.5 方位 BO5 地腳螺栓緊固 C 6 強度試驗、嚴(yán)密性試驗 A o o7 設(shè)備清洗、吹掃 C 注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的

25、章節(jié)第 26 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表4、催化裂化裝置反應(yīng)器、再生器安裝工程EPC 承包單序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單位位o 1 反應(yīng)器、再生器安裝工程附件安裝 B o 1.1 原材料合格證和質(zhì)量證明文件 A o o 1.2 施工方案 B o 1.3 旋風(fēng)分離器系統(tǒng)安裝 A o o 1.4 主風(fēng)分布系統(tǒng)安裝 A o o 1.5 提升管安裝 A o o 1.6 內(nèi)外集氣室安裝 Ao 2 反應(yīng)器、再生器安裝工程襯里施工準(zhǔn)備O 2.1襯里施工方案B O 2.2襯里料的質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品使用指南O 2.3 襯里料檢測、檢測報告 B

26、 O 2.4 襯里料配合比驗證 B 第 27 頁 共 102 頁2.5 襯里料的包裝與儲存 C 3 襯里施工3.1 除銹 B O反應(yīng)器、再生器安裝工程錨固釘、端板3.2 B O及龜甲網(wǎng)安裝3.3 澆筑施工BO3.4 噴涂施工BO3.5 涂抹施工BO4 成品保護C5 襯里質(zhì)量檢查B6 接口及修補BO7 襯里烘干襯里烘爐時的溫度曲線、曲線的溫度區(qū)7.3 A0 0間、升降溫速度、所用時間7.4 烘后檢查 A 0 0 反應(yīng)器、再生器安裝工程襯里烘干后檢8查8.1 龜甲網(wǎng)雙層襯里隔熱混凝土的質(zhì)量 B 0 第 28 頁 共 102 頁龜甲網(wǎng)雙層襯里耐磨混凝土和龜甲網(wǎng)單8.2 B 0 層襯里高耐磨混凝土的質(zhì)

27、量 無龜甲網(wǎng)單層襯里隔熱耐磨混凝土和高8.3 B 0 耐磨混凝土的質(zhì)量 側(cè)拉型圓環(huán)錨固釘雙層隔熱耐磨襯里混8.4 B 0凝土質(zhì)量9封閉前檢查A O O注：其它檢驗程序同“分段（片）現(xiàn)場組裝塔類及其它容器類安裝 工 ?！背痰?29 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表5、分段 （片 ）現(xiàn)場組裝塔類及其它容器類安裝工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包單位1 設(shè)計交底 A O O2 施工圖會審 A O O3 施工方案 B O O4幵箱檢驗O4.1設(shè)備的隨機文件A 004.2對半成品制造質(zhì)量的檢查驗收A 004.2.1 容器的半

28、成品標(biāo)記及與排版圖的一致性4.2.2 橢圓形、蝶形、球形封頭的表面形狀偏差4.2.3 沖壓成形的封頭或辨片的最小厚度4.2.4 容器半成品的坡口4.2.5 分段到貨的容器筒體端部斷面的圓度分段到貨容器兩相鄰端口的外圓周長允許偏差第 30 頁 共 102 頁分段到貨容器筒體直線度、筒體的長度允許4.2.6 偏差、分段筒體上的接管中心方位、標(biāo)高允差4.3 零部件制造質(zhì)量的檢查驗收 B 0 04.3.1 法蘭、接管、人孔和螺栓材質(zhì)標(biāo)記4.3.2 零部件表面質(zhì)量4.3.3 法蘭、人孔的密封面質(zhì)量4.4已安裝的內(nèi)件質(zhì)量 B 004.5 附帶符合要求的容器半成品試板C 4.6 設(shè)備、材料檢驗、復(fù)驗 B 0

29、5 設(shè)備基礎(chǔ)驗收和復(fù)測 A 0 0 分段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程施工準(zhǔn)6備及反應(yīng)器、再生器安裝工程組焊施工準(zhǔn)備6.1 現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定 B 06.2 焊工資格證 B 0 無損檢測人員資質(zhì)證書及無損檢測工藝文6.3 B 0件6.4 熱處理方案 B 06.5 組裝排版圖及工藝審定 B 0第 31 頁 共 102 頁7 塔體組裝7.1 墊鐵及地腳螺栓檢查 B 07.2 支座、裙座組裝 B 07.3 段（片）組裝 B 07.4 組裝用吊耳、卡具焊接7.5 組裝點固焊接7.6組裝質(zhì)量檢查B Oo B 開孔接管方位檢查7.77.9 塔體焊前預(yù)熱Bo7.10. 多層焊接層間檢查Bo7.11.

30、焊縫外部質(zhì)量檢查Bo7.12. 焊縫無損檢測報告Bo7.13. 焊縫返修工藝審定Bo7.14. 焊縫返修后外部檢查Bo7.15. 焊縫返修后無損檢測報十告B7.16. 焊后熱處理 Bo7.8 焊接坡口清理C第 32 頁 共 102 頁7.17. 焊接質(zhì)量驗收 B o8 主體安裝8.1 安裝方案 B o8.2 主體安裝標(biāo)高、方位、垂直度、直線度等9 內(nèi)件安裝 B o10 試驗10.2嚴(yán)密性試驗A 00分段（片）現(xiàn)場組裝容器類安裝工程塔體及11 A 0 0反應(yīng)器、再生器安裝工程封閉前檢查11.1 內(nèi)件合格證及質(zhì)量證明文件11.2 塔內(nèi)件安裝允許偏差11.3 填料塔內(nèi)件安裝質(zhì)量11.4 塔內(nèi)清潔程度

31、13 基礎(chǔ)沉降觀測 B 0 注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 33 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表6、球罐制造及安裝工程EPC 承包序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單單位O 1監(jiān)造技術(shù)交底 B O O 2設(shè)計技術(shù)交底A OO 3 施工圖會審 A OO 4 支柱、拉桿等材料驗收與確認(rèn) B O 5 主體材料合格證與標(biāo)記移植BO 6 球殼板無損檢測 B O 7 球殼板樣板制作 B O 8 球殼板幾何尺寸及外觀檢查BO 9 人孔、接管等零部件加工及驗證 B O 10 極帶板與人孔、接管組焊與檢驗 B O 11 赤

32、道板與上支柱相焊與檢驗 B O 12 球殼板與人孔、接管及上支柱組焊后的幾何尺寸檢查B O 13 支柱幾何尺寸檢驗 B 共 102 頁 第 34 頁 O 14 極帶預(yù)組裝 B O 15 焊工資格審查 B O 16 焊接工藝評定 BO 17 無損探傷人員資格審查 B O 施工方案 BO 18O O 球罐基礎(chǔ)驗收 19焊材驗收與復(fù)驗 B O 20B O 21組裝質(zhì)量驗收 O 22焊縫外觀、幾何尺寸 檢查 BO 23焊縫返修B B 24焊縫返修后探傷厶OB O 25 球罐焊后熱處理 OB26 接地電阻測試 AO O 27 球罐壓力試驗O AO球罐氣密試驗2829 基礎(chǔ)沉降觀測 B O30 球罐產(chǎn)品合

33、格證B O第 35 頁共 102 頁O 31 安全閥的調(diào)試球罐輔件的安裝檢查查厶 33O BAO 滅火和噴淋系統(tǒng)的檢查BO B O 32O B 球罐支柱防火涂料的檢34 涂漆及絕熱的檢查O 35AO O 36 封閉前檢查備注：球罐支柱防火涂料的檢查和驗收需請省或市消防部門第 36 頁 共 102 頁靜設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表7、立式圓筒形儲罐制作安裝工程、濕式氣柜安裝 工程序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 C 級控制點 PMT 監(jiān)理單 位 EPC 承包單位1設(shè)計交底A 002施工圖會審A O O3 施工方案 B 0 04 材料驗收4.1 焊接材料現(xiàn)場驗收 B 04.2 鋼板的

34、現(xiàn)場驗收4.2.1 鋼板的質(zhì)量證明文件0鋼板的標(biāo)志B O4.3 鋼板復(fù)驗 B o4.4 不合格品處理B o4.5 鋼板的保管C5 基礎(chǔ)驗收及復(fù)測 A o o第 37 頁 共 102 頁6 施工準(zhǔn)備6.1 現(xiàn)場所用材質(zhì)的焊接工藝評定 B oo 6.2 焊工資格證 B 無損檢測人員資質(zhì)證書及無 損檢測工 o 6.3 B 藝文件 o 6.4 熱處理方案 Bo 6.5 排版圖及工藝審定 B C 6.6 檢 驗用樣板厶7預(yù)制 低板預(yù)制 O B 7.1 O 7.2 壁板預(yù)制 BB7.3浮頂和內(nèi)浮頂預(yù)制 OO B7.4固定頂頂板預(yù)制厶 O B 構(gòu)件預(yù)制 7.58 組裝8.1 底板組對排版圖 B O底板組對間

35、隙、搭接寬度B O第 38 頁 共 102 頁8.2 壁板安裝 B O8.2.1 壁板上口水平度 B O8.2.2 壁板的垂直度 B O8.3 固定頂組裝 B O8.4 浮頂組裝 B O9 焊接施工9.1 焊前準(zhǔn)備制定焊接技術(shù)措施或編制焊接工藝指9.1.1 C 導(dǎo)書9.1.2 焊接設(shè)備 C 9.1.3 焊接材料的烘干和使用 C 氣體保護焊所使用的二氧化碳?xì)怏w純9.1.4 C 度9.2焊接作業(yè)人員、無損檢測人員資格O BO B 9.3焊接工藝規(guī)程執(zhí)行執(zhí)行與變更順序 B O O 9.5 焊縫外觀表面質(zhì)量 B焊縫修補 9.6 CO 無損檢測 B 9.7102 39 第頁 共頁附件安裝 10 B O立

36、式圓筒形儲罐制作安裝工程焊縫消 11 B 氫處理立式圓筒形儲罐、濕式氣柜安裝工程12罐體驗收12.1 儲罐罐體的幾何尺寸 B O12.2 氣柜總體的幾何尺寸 B O立式圓筒形儲罐、濕式氣柜安裝工程13 B O罐底嚴(yán)密性試驗 立式圓筒形儲罐制作安裝工程充水試9.4 焊接O1414.2罐壁強度及嚴(yán)密性 A O O13.3 固定頂?shù)膹姸?、穩(wěn)定性及嚴(yán)密性A0 013.4 浮頂及內(nèi)浮頂升降試驗及嚴(yán)密性A0 013.5 浮頂排水管的嚴(yán)密性 A 0 013.6 基礎(chǔ)的沉降觀測 B 0 濕式氣柜安裝工程鐘罩與中節(jié)、導(dǎo)軌15 B 0檢驗15.1 鐘罩與中節(jié)垂直度、局部凹凸度15.2 導(dǎo)軌安裝平行偏差、徑向偏差第 40 頁 共 102 頁16 濕式氣柜安裝工程總體試驗 A 0 016.1 氣柜水槽注水試驗16.2 氣柜升降試驗16.3 鐘罩和中節(jié)氣密性試驗 注：工藝配管、電氣、儀表、防腐、絕熱的檢查程序見相應(yīng)的章節(jié)。第 41 頁 共 102 頁動設(shè)備安裝工程質(zhì)量控制點設(shè)置表1、離心式、軸流式壓縮機組和蒸汽透平機主機安 裝工程C 級控監(jiān)理單 EPC 承包序號 主要施工工序 A 級控制點 B 級控制點 PMT制點 位 單位O O 1設(shè)計交底A O 2施