高層煤矸石空心磚填充墻砌筑技術(shù)交底

1、質(zhì)量技術(shù)交底記錄施工單位：安徽華瓴建工集團工程名稱舒城欣然南溪C區(qū)分部工程主體工程交底項目煤矸石空心磚砌筑日期2017-3-20交底內(nèi)容：一、施工準(zhǔn)備1、材料要求1.1煤矸石磚1.1.1. 煤矸石磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證或試驗單。材料進場后，按實心磚15萬塊，多孔磚5萬塊為一驗收批抽檢，抽檢數(shù)量為一組。1.1.2. 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)、地面以下或防潮層以下的砌體不宜采用多孔磚。1.1.3. 砌筑前應(yīng)提前1-2d澆水濕潤，含水率宜為10%15%，嚴(yán)禁干磚上墻砌筑。1.2水泥1.2.1. 采用32.5普通硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠合格證或試驗報告，水泥應(yīng)保持干燥

2、。1.2.2. 水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同 一編號為一批。1.2.3. 如遇水泥標(biāo)號不明或出廠日期超過三個月等情況，應(yīng)經(jīng)試驗鑒定后方可使用。1.2.4. 不同品種的水泥不得混合使用。1.3砂1.3.1. 用中砂，并通過 5mm 篩孔。1.3.2. 配制水泥砂漿和 M5（含M5）以上的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過5% ; M5以下的水泥混合砂漿，砂的含泥量不應(yīng)超過10%。1.3.3. 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。1.3.4. 不得含有草根等雜物。1.4摻合料砌筑砂漿使用的石灰膏應(yīng)充分熟化，熟化時間不得小于14d，嚴(yán)

3、禁使用脫水硬化的石灰膏，磨細(xì)生石灰的熟化時間不得小于2d，消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。1.5水水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的規(guī)定。1.6其它材料拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件等提前作好防腐處理。1.7凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后， 方可用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。1.8、主要機具設(shè)備1.8.1. 機械設(shè)備應(yīng)備有砂漿攪拌機、篩砂機和淋灰機等。1.8.2. 主要工具應(yīng)備有大鏟、刨錛、瓦刀、托線板、線墜、水平尺、皮數(shù)桿、泥桶、存灰槽、磚夾、篩子、 勾縫條、運磚車、灰漿車、翻斗車、磅砰和磚籠等。二、操作工藝2.1.砌筑前，基礎(chǔ)

4、墻或樓面清掃干凈，灑水濕潤。2.2砌筑前，先根據(jù)墻體位置，煤矸石空心磚的模數(shù)，彈出墻身軸線及墻身邊線。技術(shù)人員要劃出皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上標(biāo)有磚的厚度，灰縫厚度，門窗、過梁位置，皮數(shù)桿間距不宜超過 15m ,立皮數(shù)桿要用水準(zhǔn)儀進行抄平。2.3根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標(biāo)高，拉線檢查表面標(biāo)高是否合適，如第一層磚的水平灰縫大于20mm，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平，不得用砂漿或在砂漿中摻細(xì)磚或碎石處理24 砌筑時，墻體的第一皮空心磚應(yīng)試擺。排磚時，不夠半磚處應(yīng)采用配磚補砌，半磚以上非整磚應(yīng)采用無齒鋸加工制作。各樓層排磚和門窗洞口位置應(yīng)與底層一致2.5.煤矸石空心磚墻體應(yīng)側(cè)立砌筑，空洞應(yīng)呈水平方向?？招拇u墻底部應(yīng)砌筑

5、3皮煤矸石實心磚；26砌筑時先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數(shù)、灰縫厚度與皮數(shù)桿相符。2.7.空心磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm，且不應(yīng)小于 8mm，不應(yīng)大于12mm。豎向灰縫應(yīng)采用刮漿法，先抹砌筑砂漿后再砌筑。砌體灰縫應(yīng)厚度一致，砂漿飽滿，豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫；2.8填充墻砌至接近梁底、板底時，應(yīng)留有 3050mm的空隙，并應(yīng)留置不少于 14d的間歇期，用細(xì)石混凝土加膨脹劑堵實；2.9在砌體上開槽時應(yīng)采用機械切割，開槽深度不宜超過墻厚的1/3 ;2.10寬度大于300mm的預(yù)留洞口應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土過梁，并且伸入每邊墻體的長度應(yīng)不小于 250mm ;2.

6、11砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎不得留置直槎，斜槎高度不宜大于1.2m。2.12填充墻砌體留置的拉結(jié)筋應(yīng)與原結(jié)構(gòu)有可靠連接，留置位置應(yīng)與砌體灰縫相符合，沿墻高每隔500mm，設(shè)置2道6.5，伸入墻內(nèi)長度應(yīng)符合設(shè)計要求，拉結(jié)筋不得彎折使用，拉 結(jié)筋末端應(yīng)有90。彎鉤，拉結(jié)筋應(yīng)通長設(shè)置，拉結(jié)筋帶扎絲外露，以備墻改辦到現(xiàn)場檢查；2.13在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于600mm，洞口凈寬度不應(yīng) 超過1m。臨時施工洞口應(yīng)做好補砌。臨時施工洞口、施工腳手眼補砌時，灰縫應(yīng)填滿砂漿，不 得用干磚填塞；2.1

7、4砌體填充墻與鋼筋混凝土梁、柱、剪力墻墻肢等兩種不同基體交接處，外、內(nèi)墻面應(yīng) 采用熱鍍鋅電焊網(wǎng)（直徑1.0mm ）或加強型耐堿玻璃網(wǎng)格布抹聚合物砂漿并錨固的加強帶進行 抗裂處理，加強帶距接縫部位的寬度：內(nèi)墻每邊不應(yīng)小于 150mm ,外墻每邊不應(yīng)小于 250mm樓梯間和人流通道的砌體填充墻應(yīng)滿鋪熱鍍鋅電焊網(wǎng)砂漿面層加強；2.15混凝土墻、柱邊門、窗垛小于240mm 以及窗間墻小于 360mm 時應(yīng)采用鋼筋混凝土澆筑；2.16砌筑門窗口時，若先立門窗框，砌磚應(yīng)離開門窗框邊3mm左右。若后塞門窗框，則應(yīng)按彈好的位置砌（一般線寬比門窗實際尺寸大 1020mm）。煤矸石多孔磚墻門窗框兩側(cè)用實 心磚砌筑

8、，每邊不少于 24cm;2.17大于2m寬洞口兩側(cè)應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱；2.18外窗應(yīng)設(shè)置現(xiàn)澆或預(yù)制混凝土窗臺板，高度不小于80mm，縱筋不少于3 $8，分布筋$6200，窗臺板通常設(shè)置與構(gòu)造柱或剪力墻柱連接；2.19當(dāng)墻長大于5m時，應(yīng)設(shè)置間距不大于 3m的構(gòu)造柱，且墻頂與梁應(yīng)有拉結(jié)；當(dāng)墻高 超過4m時，應(yīng)于墻體半高處設(shè)置高度不小于 120mm 與墻等厚的鋼筋混凝土腰梁；砌體無約 束端應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱2.20在磚墻中設(shè)有鋼筋混凝土構(gòu)造柱時，在砌筑前應(yīng)先將構(gòu)造柱的位置彈出，并把構(gòu)造柱 插筋處理順直。磚墻與構(gòu)造柱聯(lián)結(jié)處，砌成馬牙槎，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過 30cm。磚墻與構(gòu)造

9、柱之間應(yīng)沿墻高每50cm設(shè)置26mm水平拉結(jié)鋼筋，每邊伸人墻內(nèi)不應(yīng)少于1.0m2.21. 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌隨使用，水泥砂漿應(yīng)在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿應(yīng)在4h內(nèi)用完，當(dāng)施工期間最高氣溫超過30 C時，應(yīng)分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢。不得使用過夜砂漿。2.22. 砌筑砂漿應(yīng)通過試驗確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新 確定。2.23. 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。2.24. 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。2.25. 砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，投料順序為砂一一水泥一一摻合料一一水。自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥砂漿

10、和水泥混合砂漿不得少于2min ;（參水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min ;摻用機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。2.26. 每一樓層或 250m 3砌體的各種強度等級砂漿。每臺攪拌機至少應(yīng)作一組試塊（每組6塊）。砂漿材料、配合比變動時，還應(yīng)制作試塊。2.27. 墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m。雨天砌筑時，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要符合砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203 2002、節(jié)能型煤矸石模數(shù)多孔磚居住建筑施工及驗收技術(shù)規(guī)定ZBJ02 99的規(guī)定。4.0砌筑砂漿水泥進場使用前，應(yīng)分批對其強度、安定性進行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同

11、一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。不同品種的水泥，不得混合使用。砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求：1對水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過 5% ;2對強度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10% ;3人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。拌制砂漿用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63的砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有

12、變更時，其配合應(yīng)重新確定。施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強度等級。凡在砂漿中摻入有機塑化劑、早強劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求 后，方可使用。有機塑化劑應(yīng)有砌體強度的型式檢驗報告。砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)采用重量計量。砌筑砂漿應(yīng)采用機械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定：1水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min ;2水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min ;3摻用有機塑化劑的砂漿，應(yīng)為35min。砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過 30 C時，應(yīng)分別在拌成后 2h和3h內(nèi)使用完畢

13、。注:對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。砌筑砂漿試塊強度驗收時其強度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強度平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強 度；同一驗收批砂漿試塊抗壓強度的最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計強度等級所對應(yīng)的立方 體抗壓強度的0.75倍。當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強度進行原位檢 測或取樣檢測，并判定其強度：1砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足；2對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議；3砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。4.1煤矸石多孔磚砌體工程4.1.1 一般規(guī)定本章適用于煤矸石多孔模數(shù)磚砌體工程。

14、砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前12d澆水濕潤。砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm ;施工期間氣溫超過30 C時，鋪漿長度不得超過500mm。磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強度不低于設(shè)計強度的50%時，方可拆除。多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。施工時施煤矸石空心磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂 漿，保持灰縫平直。主控項目磚和砂漿的強度等級必須符合設(shè)計要求。砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對不能同時砌筑而又必須

15、留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的 2/3。非抗震設(shè)防及抗震設(shè)防烈度為6度、7度地區(qū)的臨時間斷處，當(dāng)不能留斜槎時，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎。留直槎處應(yīng)加設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的數(shù)量為每120mm墻厚放置1 $6拉結(jié)鋼筋（120mm厚墻放置2 $6拉結(jié)鋼筋），間距沿墻高不應(yīng)超過 500mm ;埋入長度從留槎處算起每邊均不應(yīng)小于500mm，對抗震設(shè)防烈度 6度、7度的地區(qū)，不應(yīng)小于1000mm ;末端應(yīng)有90 °彎鉤表磚砌體的位置及垂直度允許偏差項次項目允許偏差（mm ）檢驗方法1軸線位置偏依10用經(jīng)緯儀和尺檢查或其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m

16、托線板檢查全高W10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查>10m20抽檢數(shù)量：軸線查全部承重墻柱；外墻垂直度全高查陽角，不應(yīng)少于4處，每層每20m查一處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處，柱不少于5根。4.1.3 一般項目磚砌體組砌方法應(yīng)正確，上、下錯縫，內(nèi)外搭砌，磚柱不得采用包心砌法。抽檢數(shù)量:外墻每20m抽查一處，每處35m，且不應(yīng)少于3處；內(nèi)墻按有代表性的自然間抽10%，且不應(yīng)少于3間。磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合表的規(guī)定。表磚砌體的一般尺寸允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法抽檢數(shù)量(mm )1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高±15用水平儀

17、和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺有代表性自然間10%，但不應(yīng)度混水墻、柱8檢查少于3間，每間不應(yīng)少于2處3門窗洞口咼、寬（后塞口）±5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5處5水平灰縫清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處平直度混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng) 少于3間，每間不應(yīng)少于2處5、成品保護1、砂漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂漿濺臟墻面，砌筑好的墻體不得碰撞撬動，否則應(yīng)重 鋪砂漿砌筑。2、洞口、管道、溝槽等應(yīng)事先預(yù)埋預(yù)留，防止事后鑿打。墻體拉結(jié)筋、抗震構(gòu)造柱鋼筋、大 模板混凝土墻體鋼筋及各種預(yù)埋件，暖衛(wèi)、電氣管線等，均應(yīng)注意保護，不得任意拆改或損壞。3、墻體砌筑后，砂漿達(dá)到一定強度后才能支設(shè)構(gòu)造柱、過梁模板。4、澆筑構(gòu)造柱及過梁混凝土?xí)r，不能撬動或碰撞墻體。5、運料、卸料、翻架子時，要防止碰撞墻面及門窗洞口。在進料口周圍，應(yīng)用塑料薄膜或木 板等遮蓋，保持墻面潔凈。6、尚未安裝樓板或屋面板的墻和柱，當(dāng)可能遇到