樁基工程創(chuàng)優(yōu)方案

1、目 錄第一節(jié) 工程概況2第二節(jié) 編制依據(jù)2第三節(jié) 工程質量目標2第四節(jié) 項目創(chuàng)優(yōu)領導小組及創(chuàng)業(yè)組織機構3第五節(jié) 指導思想3第六節(jié) 機械設備選用及數(shù)量4第七節(jié) 工程質量保證體系47.1）質量管理體系47.2）質量責任制和經(jīng)濟獎罰措施57.3）項目部管理人員質量管理責任5第八節(jié) 樁基工程質量控制及保證措施78.1）組織保證措施78.2）施工質量控制及保證措施8第九節(jié) 附圖表13（表1） 鋼筋籠制作質量標準表15（表2） 混凝土原材料稱量的允許偏差表15（表3） 混凝土灌注樁檢驗標準16圖2 質監(jiān)管理網(wǎng)絡 17圖3 質監(jiān)體系17圖4 樁基施工質量管理體系圖18圖5 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質量監(jiān)控體系圖

2、19圖6 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質量監(jiān)控點20圖7 工序管理21第一節(jié) 工程概況市永嘉縣甌北王家圩路拆遷安置項目浦二大廈工程，位于甌北王家圩路與浦一路的交匯處北側。工程規(guī)劃用地面積5316m,總建筑面積18073.20m,地下一層建筑面積3722.86不計入容積率)；地上由23層和24層兩幢建筑組成，建筑面積14350.33m(計入容積率)。其中1#樓24層，總高度72.10m；2#樓為23層，總高度為69.20m.本工程由永嘉縣甌北心片建設指揮部開發(fā)；地質勘察由省勘察設計研究院完成；施工圖由新中環(huán)建筑設計設計；工程由市誠力項目管理監(jiān)理；由市東風建筑工程公司總承建。本工程樁基采用泥漿護壁成孔機械

3、沖孔灌注樁，均為端承摩擦樁。樁徑均為700，共布樁313支。其中受壓、受拉樁84支，（其余均為受壓樁）有效樁長約37m（以樁端進入-3卵石層2.5m為終孔控制）；商業(yè)用房部位樁有效長度約37m,(以樁端進入-3卵石層2.5m為終孔控制)；主樓部位有效樁長約40m(以樁端進入-3卵石層5.5m為終孔控制)。 第二節(jié) 編制依據(jù) 1、 甌北王家圩路拆遷安置工程浦二大廈施工圖；2、 甌北王家圩路拆遷安置工程浦二大廈巖土工程勘察報告；3、 鉆孔灌注樁（2004浙G23）；4、 建筑樁基技術規(guī)（JGJ94-2008）；5、 混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)（GB50204-2011）；6、 建筑樁基檢測技術規(guī)

4、程（JGJ106-2003）；7、 建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2013）；8、 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2013）；9、 工程測量規(guī)（GB50026-2007）；第三節(jié) 工程質量目標本工程的整體質量目標是確保 “甌江杯”優(yōu)質工程，樁基分項工程質量目標為優(yōu)質樁基工程（樁基承載力試驗合格率100%，樁身完整性檢測類樁占總數(shù)的85%以上）。我公司研究決定選拔具有豐富施工經(jīng)驗的工程技術、施工管理人員成立浦二大廈工程項目部，下達工程質量、安全生產(chǎn)與文明施工、工程進度的計劃目標。為實現(xiàn)這一目標，要廣泛宣傳、教育，使每個職工要有明確的創(chuàng)優(yōu)名牌意識，激發(fā)職工對質量的

5、責任心，調(diào)動職工勞動生產(chǎn)積極性，勇于向上的進取心，充分發(fā)揮每個參戰(zhàn)人員最大的潛在能力，增強職工的集體榮譽感和責任感，著重做好以下幾點：1. 項目管理班子在組織施工過程中，重點突出質量進度發(fā)生矛盾時，必須服從質量，充分發(fā)揮質量否決權的作用。2. 在質保體系有效運轉上狠下功夫，認真落實責任制。3. 重點完善施工現(xiàn)場管理體系，深入開展“三工序管理”，做到檢查上工序，保證本工序，服務下工序，使全過程處于受控狀態(tài)。第四節(jié) 項目創(chuàng)優(yōu)領導小組及創(chuàng)業(yè)組織機構1. 創(chuàng)優(yōu)領導小組項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長的質量管理領導小組。組 長：副組長：組 員：2. 創(chuàng)業(yè)組織結構圖（見圖1）項目經(jīng)理 技術負責施工負責質檢員

6、測量員材料員安全員施工員文明施工組生活后勤組清障班組排污班組電焊班組砼灌注組鉆機成孔組圖1 項目組織管理機構網(wǎng)絡圖第五節(jié) 指導思想為確保完成質量目標，創(chuàng)建“甌江杯”工程指導思想是認真貫徹執(zhí)行建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準和施工質量驗收規(guī)，嚴格按照企業(yè)質量保證手冊、程序文件及質量、技術管理制度進行工程施工質量管理。堅持過程控制方法的思想，施工前做好“人、機、料、法、環(huán)”準備工作，各類崗位人員持證上崗；機具設備運轉調(diào)試正常，數(shù)據(jù)、性能滿足施工需要，材料、設備進場要驗收，有產(chǎn)品質量合格證、性能檢測報告，涉及結構安全、功能安全必須復試合格后使用；“法”要求熟悉工藝標準、質量標準，熟悉施工圖紙、各類技術文

7、件，做好施工方案、質量計劃等文件的編寫和技術交底工作；施工條件符合安全、文明、環(huán)保等要求。施工中加強施工過程監(jiān)督檢查，落實自檢、交接檢和質量專檢制度，施工后適時對工程質量進行檢測、評定。第6節(jié) 機械設備選用及數(shù)量根據(jù)工程現(xiàn)場實際情況結合工程進度要求，我公司安排以下數(shù)量的設備及機械進場作業(yè)，就可滿足施工要求，機械數(shù)量及型號見下表：序號設備名稱型號規(guī) 格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份定額功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1沖擊樁機CZ-6D6201575工程樁2鉆孔樁機GPS-184201340圍護樁3深層攪拌樁機SJB-12201475圍護樁4泥漿泵NSQ1008國產(chǎn)201615清孔5混凝土噴射機HPC

8、-Y120165.5圍護6灰漿泵ZKD85-32201615圍護樁7挖掘機PC2403小松2013挖土8鋼筋切斷機GQ40A1長20155.5樁基9電焊機BX3-300-24201521樁基10柴油發(fā)電機組200GF1康明斯2013200KW樁基第七節(jié) 工程質量保證體系7.1 質量管理系統(tǒng)1. 建立由項目經(jīng)理領導，項目質檢員中間控制，班組質檢員基層檢查三級管理系統(tǒng)。形成一個橫向從土建到安裝等項目，縱向從項目經(jīng)理到生產(chǎn)作業(yè)班組的質量管理網(wǎng)絡。2. 成立全面質量管理（TQC）小組。3. 根據(jù)本工程的特點及高質量要求的難點，決定成立以項目經(jīng)理為組長；專職質檢員為副組長；有關工程技術管理人員及各主要作

9、業(yè)層骨干為成員的全面質量管理領導小組，對主要工序及工程中高、難度的分項工程，進行P（計劃）、D（實施）、C（檢查）、A（處理）工作程序循環(huán)，不斷地提高工程質量。7.2 質量責任制和經(jīng)濟獎罰措施1. 針對本工程特點，我公司部實行質量責任制，層層簽訂質量責任書，實行質量目標管理，并逐級分解質量創(chuàng)優(yōu)目標，明確各級人員的質量責、權、利，且與各級人員的經(jīng)濟收入直接掛鉤，獎優(yōu)罰劣。2. 實行“質量工資制”。項目部管理人員獎金與施工質量緊密掛鉤，當月工程質量（或各分項工程質量）優(yōu)良率達90%以上（指一次性成優(yōu)）時，對各管理人員進行一次性獎勵2000元，對分項作業(yè)班組進行一次性獎勵5000元，分項工程質量不合

10、格的則對各分項直接管理人員及班組作業(yè)人員，處以同獎勵相同的處罰。3. 實行“質量動態(tài)考核制”，由項目部每旬一次，公司每月一次對項目部管理人員和作業(yè)班組實行嚴格的質量動態(tài)考核，真正做到使項目部管理人員到作業(yè)工人均有質量創(chuàng)優(yōu)目標和質量創(chuàng)優(yōu)實施計劃，通過嚴格的各級考核，并與獎金、工資及其他措施掛鉤，使質量責任制得以認真落實，并鼓勵各自均創(chuàng)出優(yōu)質精品分項工程，從而確保整個工程質量創(chuàng)優(yōu)質精品目標的實現(xiàn)。7.3 項目部管理人員質量管理責任7.3.1 項目經(jīng)理質量管理責任1. 項目經(jīng)理是單位工程質量管理的第一責任人，要領導好全體管理人員積極開展全面質量管理活動。2. 編制單位工程質量計劃，落實質量措施。3.

11、 密切配合上級有關部門檢查驗收，協(xié)調(diào)處理好各級關系。4. 參加工程質量竣工驗收，做好工程全面質量控制。5. 主持抓好本單位圖紙會審，經(jīng)常組織檢查現(xiàn)場操作質量。7.3.2 項目技術負責人質量管理責任1. 參加編制本單位工程的施工組織設計、圖紙會審和質量計劃。2. 做好分部、分項工程的技術質量交底、參加檢查驗收，并做好記錄。3. 及時做好技術復核、隱蔽工程驗收，并做好記錄。4. 經(jīng)常做好檢查施工現(xiàn)場的質量，督促班組遵守操作規(guī)程，及時發(fā)現(xiàn)和解決質量問題。5. 負責做好技術資料收集、整理、匯總工作。7.3.3 施工員質量管理責任1. 參加編制本單位工程的施工組織設計、圖紙會審和質量管理措施。2. 編制

12、落實本工程的旬、日計劃，簽發(fā)任務單。3. 根據(jù)圖紙、規(guī)、措施、方案、程序和操作規(guī)程組織好施工生產(chǎn)，落實好各項管理制度。4. 積極推廣應用“四新“技術，做到工完場清，認真填寫施工記錄，協(xié)同做好隱蔽工程驗收，結構中間驗收和技術復核，積累原始資料，做好簽證。5. 做好竣工前的檢查，對竣工前驗收提出的質量問題組織人員及時整改。7.3.4 質量員質量管理責任1. 對本項目部工程質量負直接管理責任。2. 組織有關人員落實施工組織設計中的質量技術措施，督促項目技術負責人和施工負責人及時對工序、工種、分部、分項的技術交底。3. 組織施工現(xiàn)場定期的質量檢查，督促做好“三檢”工作，對施工中發(fā)現(xiàn)的質量問題要制訂措施

13、并及時解決。對上級提出的有關工程質量問題要定時、定人、定措施予以整改。4. 加強對分包單位（特別是建設單位直接分包單位）的管理，教育他們樹立以質取勝的思想，并督促和協(xié)同他們做好質量工作。5. 組織項目質量攻關QC小組，針對工程的特點和質量通病，新工藝、新技術、新材料等進行有效地質量技術攻關。7.3.5材料員質量管理責任1. 項目部材料員負責對物資材料設備進行監(jiān)控，對材料供方進行綜合評價，并編制各材料供方名錄，上報項目經(jīng)理，確定合格分承包方。2. 材料采購必須在合格材料供方名錄采購，當生產(chǎn)急需時，應經(jīng)項目經(jīng)理或工程技術負責人批準、簽字允許后方再名錄外采購。3. 嚴格把好各類原材料進場的質量關，不

14、合格材料不采購。4.及時提供材料、構配件等的質保單或驗收報告，要求數(shù)據(jù)齊全、正確。5. 嚴格材料驗收制，按質建立材料臺帳，發(fā)現(xiàn)不合格材料，應及時向有關部門反映。6. 各類材料，應按指定地點集中堆放，做好防雨、防潮，防止生銹霉變。7.3.6 班組長質量管理責任1. 班組長是班組施工操作的組織者，對本班組的工程質量全面負責。2. 貫徹落實班組的質量措施，搞好QC小組活動，并做好記錄。3. 做好本班組的質量技術交底，及小面積樣板工作。4. 堅持做好質量自檢和日檢，并做好記錄。5. 貫徹執(zhí)行施工工藝操作規(guī)程，嚴格把好工序關。6. 有權制止違章作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問題及時上報。7. 負責做好本班組的質量整改、收集

15、、匯總施工原始材料。質量控制要求。管理層質量責任制建立后，將其納入年度考核容，與年度工獎掛鉤。作業(yè)層實行“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全（包括文明施工）、定報酬、定獎懲”的“七定”質量承包責任制。7.3.7 專職質檢員配備根據(jù)工程規(guī)模，結合本工程施工工期、質量目標等情況，配備2名專職質檢員，分工明確、責任落實到人。第八節(jié) 樁基工程質量控制及保證措施8.1 組織保證措施8.1.1 施工準備階段的質量預控措施 ：1. 成立高素質的項目經(jīng)理部：公司根據(jù)工程的實際情況，選擇具有豐富施工經(jīng)驗和指揮協(xié)調(diào)能力、質量意識強、工作負責、熟悉國家的建筑政策法規(guī)的項目經(jīng)理，抽調(diào)具有類似工程施工經(jīng)驗、精干的工

16、程技術人員配合項目經(jīng)理，自始至終搞好本工程施工，圓滿的完成公司對本工程所定的質量目標任務。2. 制定詳細的質量保證措施；3. 科學的編制施工方案，對人、財、物進行優(yōu)化組合。8.1.2 建立工程質量保證體系，確保質量目標管理：建立質量保證體系時質量目標分解到位，層層落實到人，嚴格執(zhí)行質量保證體系。1. 質量管理機構：質量管理實行“雙線”控制：一條是以項目經(jīng)理為首，包括項目技術負責人的項目部各管理人員、班組長和班組質量檢驗員組成的項目質量管理體系，對項目全過程質量實行控制。另一條是由公司總工程師領導下的公司質量監(jiān)督部門對項目工程質量實行強制的部監(jiān)督。該部門與項目管理班子分離，單獨行使“停工權”、“

17、獎罰權”、“限令整改權”等權限，其工作職責，監(jiān)督程序和權限等依照我公司部專門文件中的有關規(guī)定執(zhí)行；2. 明確質量管理責任制，并建立獎罰制度。工程開工前項目經(jīng)理與公司經(jīng)理簽訂“創(chuàng)優(yōu)目標責任狀”，班組進場前，要先簽訂質量保證書，確定應達到的質量標準，工程成立質量管理領導小組，以便不斷提高工程質量，并按照管理責任制對管理層質量管理優(yōu)劣納入年度考核容，和年度獎掛鉤，在各作業(yè)層中實施“定人員、定任務、定工期、定質量、定安全、（包括文明施工）、定報酬、定獎罰”的“七定”質量承包責任制，并跟蹤落實，獎罰分明以促進工程質量的提高；3. 堅持“質量認證制”。堅持質量一票否決權，每道工序完成后必須由質檢人員檢查驗

18、收，未經(jīng)驗收或者驗收不合格的分項工程不得進入下道工序，質量達不到要求，必須返工，并對責任班組負責人進行處罰，使分部、分項工程的質量在各施工階段得到保證，以工序質量保證工程質量。8.1.3 施工過程的質量控制：1. 在各施工階段中公司對工程的管理人員和進場工人進行宣傳質量的重要性，人人樹立“質量是企業(yè)生命”的思想，將質量意識灌輸?shù)矫總€職工的頭腦，使每個職工在工作前具有創(chuàng)優(yōu)奪杯的決心；2. 把好“五關”：人員關、材料關、工藝關、檢驗關、信息關。使施工質量在施工過程中得到有效控制，確保質量目標的實現(xiàn)；3. 人員關：首先建立健全項目管理人員和作業(yè)人員的質量責任制，制定相應的崗位責任，杜絕有崗無人的現(xiàn)象

19、。把好人員的素質關，在公司圍選擇技術過硬、作風頑強、經(jīng)驗豐富的管理人員和作業(yè)人員參與施工。對進行新技術、新工藝、新材料等操作的工人實行先培訓后上崗；4. 材料關：把好采購、運輸、儲存、使用等質量關，施工中使用的各種材料和半成品，其質量品種和規(guī)格都必須符合設計要求和規(guī)規(guī)定，進場必須嚴格驗收，嚴禁不合格材料進場，采購材料應選擇質量可靠廠家。材料的運輸、儲存要按公司文件規(guī)定做好防護；5. 工藝關：在施工過程中，必須嚴格按照國家關于質量的標準規(guī)程和規(guī)施工，對某些工序施工要按照規(guī)提高等級要求，高標準、高嚴格的控制施工全過程；6. 檢驗關：每道工序施工前，做好層層技術交底工作，并且作詳細的書面技術交底，同

20、時質檢人員要掌握質量動態(tài)把好技術復核關。班組作業(yè)層要堅持“三檢制”：自檢、互檢、交接檢；7. 信息管理關：項目施工應按照公司質量程序文件要求搞好項目質量信息的管理、反饋工作。項目工程師作為項目質量的負責人，應根據(jù)所收集的質量信息進行正確分析，確定相關糾正和預防措施。在施工的同時，同步進行技術資料的編寫和收集，以便反映全過程，在各工序施工過程中有代表性的要錄像、拍照，以便追溯。8.2 施工質量控制及保證措施8.2.1 工藝性試樁鉆孔灌注樁的施工，一般均要求先進行工藝性試樁，本工程的樁基施工在全面鋪開施工前，采用塔吊基礎樁作為工藝試樁，進行一次工藝性試樁。通過工藝性試樁，要達到以下幾個目的：1.

21、檢驗施工工藝是否合理、工藝參數(shù)（特別是泥漿的比重、粘度、含砂率等指標）是否適當；2. 檢驗機械設備對地層的適應性；3. 檢驗地層與勘察報告中所揭露的土層是否一致；4. 檢驗設計文件所確定的施工工藝是否可行；5. 混凝土的充盈系數(shù)是否達到或超過設計要求。工藝性試樁后，組織各鉆機的機長、班長進行鉆進技術交底、鉆進工藝參數(shù)交底，使各鉆機能夠盡快熟悉地層，做到心中有數(shù)。8.2.2 確保樁位準確的措施：1. 施工前做好工程測量控制網(wǎng)的建立，認真做好定位放樣工作；2. 以樁孔中心為基準，開挖埋設護筒坑。護筒采用8mm厚的鋼板卷成，埋設時采用全站儀校正。對中、垂直，外圍用粘土填平夯實，其中心和樁位中心偏差不

22、大于20mm；3. 鋪設好機臺枕木，鉆機準確到位，確保其水平周正、穩(wěn)固，施工不發(fā)生傾斜移位；4. 建立樁位三級復核制度；5. 基準點每次放樣前均應認真檢查，每月復核次數(shù)不少于兩次。8.2.3 防止孔斜的措施：1. 施工前要做好場地的平整工作，有利于施工機械運行；2. 必須使施工設備平正、穩(wěn)固，鋼絲繩要垂直，錘頭、天車、樁孔三中心成一垂線，以確保開鉆后不發(fā)生傾斜移位；3. 在成孔鉆進過程中，用升降機上下活動，確定暢通無阻后，方可繼續(xù)繼續(xù)沖進；4. 根據(jù)地層情況，錘頭選型必須合理，合理控制鉆進技術參數(shù)，用以防止樁孔偏斜；5. 地層換層時，因其強度變化較大，容易產(chǎn)生傾斜，應注意沖進速度及其變化，必要

23、時要增加扶正器沖進。8.2.4 進持力層控制措施1. 在樁基施工前，建設、施工、勘察、設計單位一起確定樁基持力層原則，制定相關標準。2. 仔細閱讀工程地質勘察資料，繪制出每個部位持力頂端等高線，待施工深度達到高線附近可進行判別。3. 確定樁的深度，先測出樁基護筒的高程，再用測繩測出鉆進深度，用護筒高程減去鉆進深度判定樁底高程，然后對比地質勘察報告來判定。4. 看鉆頭進入速度，如果連續(xù)1小時鉆進小于0.5米，這時將鉆頭帶出的巖石顆粒進行取樣鑒定。8.2.5 孔底沉渣處理的保證措施：1. 在成孔沖進過程中，要注意根據(jù)地層特點，相應選擇和調(diào)整合適的泥漿性能，用以增強泥漿攜渣的能力；2. 采用二次清孔

24、：即終孔提鉆前采用正循環(huán)清孔，下完導管后采用泥漿泵二次清孔；3. 二次清孔后應在30分鐘開始澆灌混凝土，避免工序間隔時間過長，沉渣下沉，影響樁的質量；4. 混凝土灌注采用“回頂法”灌注工藝，當儲料斗初灌砼料備足后，快速打開擋板，使初灌砼料下沉過程中對孔底造成一定的沖擊壓力，把孔底剩余沉渣以及下沉的濃泥漿從導管外圍沖頂上來，使沉渣得以排除。8.2.6 成孔的保證措施：根據(jù)設計要求及本工程的地質條件，為確保工程質量達到優(yōu)良標準，擬提出如下措施：1. 軟層的沖進采用梅花型錘頭沖進，錘頭直徑不小于設計直徑，底端錐角大于120度；2. 泥漿比重成孔時控制在1.201.35之間，盡可能的提高泥漿性能，保持

25、孔壁的穩(wěn)定及攜帶鉆渣的能力。8.2.7 鋼筋籠制作、安裝的質量保證措施：1. 現(xiàn)場專門設置鋼筋籠制作場地；2. 操作人員全部持證上崗，操作技能要能滿足質量要求；3. 鋼筋籠在現(xiàn)場分段制作，主筋采用直螺紋連接，加強筋、螺旋筋全部采用焊接的方法，其允許偏差在規(guī)允許之；4.鋼筋籠制作驗收后，掛牌堆放，堆放層數(shù)不大于兩層；5. 鋼筋籠孔口吊裝必須兩點起吊，防止其變形，放入孔時要輕提慢放，不得強行壓入；6.鋼筋籠孔口直螺紋連接要符合現(xiàn)行規(guī)要求，經(jīng)驗收合格后放入孔；7. 根據(jù)孔口高程合理確定吊筋長度，吊筋采用216鋼筋對稱布置，鋼筋籠四周每隔4m均勻布置砼保護塊，且鋼筋籠頂部的加勁圈部位必須放置一組混凝土

26、保護塊。鋼筋籠保護層厚度為50mm。8.2.8 砼灌注質量的控制保證措施：8.2.8.1 砼攪拌運輸：1.確?；炷辆哂辛己玫暮鸵仔裕?.本工程采用商品預拌混凝土，用罐車運送到孔口。8.2.8.2 水下砼灌注：1. 砼灌注導管采用300游輪式徑向密封連接的導管，壁厚5mm。下導管前要丈量導管長度，合理配置導管總長度，確保導管離孔底高度0.30.5m；2. 二次清孔泥漿比重應控制在1.101.20，流動粘度1922s之間，孔底沉渣厚度小于50mm，清孔合格后，必須在30分鐘開始灌注混凝土；3. 認真做好“三控一驗收工作”：控制配合比，控制砼的強度等級，控制砼坍落度。由質量員對質量把關驗收；4.隔

27、水栓采用鋼蓋板；5. 初灌量須滿足要求，確保導管底部埋深不少于0.8m，砼灌注過程中，混凝土的攪拌供應必須足量、及時，保證灌注的連續(xù)性。確保樁頂砼標號達到設計要求；6. 及時測量砼頂面高度，計算導管埋深，導管埋深要控制在26m之間，保證拆卸后導管埋深不少于2m，嚴禁拔脫導管。拔管時，應先將導管上下竄動，用以加強樁身砼的密實度和防止縮徑，在灌注過程中做好混凝土灌注記錄；7. 認真做好成樁混凝土試塊制作及編號和養(yǎng)護工作，養(yǎng)護到期及時送檢，砼試塊及樁用材料取樣時，實行見證取樣制度。8. 原材料質量控制措施：1） 按照ISO9000質量體系管理要求，確定合格的材料供應商；2） 對所有進場材料均采用先檢

28、驗后使用的原則；3） 對檢驗不合格材料堅決不用。9.嚴格工序質量的控制，落實質量責任。根據(jù)樁基施工的工藝流程，設立相應的工序質量控制點，明確工序質量標準及責任，逐一落實。各質檢員嚴格按照本工序質量標準的要求，強化工序質量的驗收。1.1鉆孔灌注樁施工工序質量驗收標準表工 序流向重點工作容質量標準檢查手段責任崗檢查人員復檢人員測量放樣檢查樁位、控制網(wǎng)及孔口高程樁孔中心位置容許誤差10mm經(jīng)緯儀水準儀測量員質監(jiān)員護筒埋設護筒外徑尺寸設計樁徑100鋼卷尺機長質監(jiān)員護筒中心偏差50mm經(jīng)緯儀鋼卷尺機長質監(jiān)員埋設深度穿過雜填土以下500mm鋼卷尺機長施工員埋設垂直度1%鉛錘、鋼卷尺機長施工員樁機就位鉆盤中

29、心與樁孔中心偏差不得大于15mm鉛錘、鋼卷尺機長質監(jiān)員轉盤水平水平水平尺機長質監(jiān)員天車、轉盤和樁孔中心三點在同一鉛錘線上鉛錘、鋼卷尺機長質監(jiān)員成孔與終孔鉆頭直徑按設計樁徑配置鋼卷尺機長質監(jiān)員泥漿性能與比重泥漿比重：1.151.30粘度：2028S比重儀、粘度計班長質監(jiān)員孔深+200mm測繩、鋼卷尺機長質監(jiān)員孔徑、孔垂直度樁孔垂直度偏差1%樁孔直徑設計直徑下鋼筋籠機長質監(jiān)員一次清孔的孔底沉渣500mm測繩、鋼卷尺機長質監(jiān)員下鋼筋籠檢查鋼筋籠規(guī)格及連接、焊接質量鋼筋籠總長度50 mm鋼卷尺鋼筋班長質監(jiān)員箍筋間距20 mm鋼卷尺鋼筋班長質監(jiān)員鋼筋籠直徑10 mm鋼卷尺鋼筋班長質監(jiān)員主筋間距10 mm

30、鋼卷尺鋼筋班長質監(jiān)員搭接焊接頭長度10d鋼卷尺鋼筋班長質監(jiān)員吊筋長度80mm，外觀質量合格，不得燒傷主筋鋼卷尺、目測鋼筋班長質監(jiān)員下導管檢查導管長度及密封程度導管距孔底300500mm鋼卷尺，計算灌注班長施工員安放密封圈、涂抹黃油目測灌注班長施工員二次清孔檢查泥漿比重及沉渣厚度清孔后泥漿比重應為1.151.20泥漿比重計機長質監(jiān)員沉渣厚度50mm測繩、鋼卷尺機長質監(jiān)員砼灌注砂、石料質量石子最大粒徑40mm，砂的細度模數(shù)設計配合比的要求鋼卷尺、目測材料員質監(jiān)員砂石料及水泥重量水泥2%，砂石3%磅稱計量員質監(jiān)員砼坍落度1822厘米坍落度筒試驗員質監(jiān)員拔管速度埋管長度26米測繩及計算灌注班長質監(jiān)員超

31、灌高度1 米竹桿探測灌注班長質監(jiān)員1.2. 本工程施工和驗收標準1. 本工程施工將采用下列規(guī)作為本工程施工和驗收的依據(jù)。2. 測量放樣：依照工程測量規(guī)(GB50026-2007)；3. 樁基施工：按照鉆孔灌注樁（2004浙G23）建筑樁基技術規(guī)（JGJ94-2008）和建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)（GB50202-2013）施工和驗收，驗收標準見附表；4. 鋼筋焊接：按照鋼筋機械連技術規(guī)程（JGJ107-2016）、鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ18-2012）和混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)程（GB50204-2011）；驗收標準見附表。5. 混凝土：執(zhí)行混凝土結構工程施工驗收規(guī)(GB50204

32、-2011)、混凝土強度檢驗評定標準(GB50107-2010)和混凝土質量控制標準(GB50164-2011)施工和驗收；6. 工程質量：按照建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準(GB50300-2013)；7. 施工安全：執(zhí)行建筑施工安全檢查標準(GJG59-2011)；8. 本工程施工時如出現(xiàn)溫度連續(xù)五天低于5攝氏度的情況，工程施工將按照建筑工程冬期施工規(guī)程(JGJ104-2011)執(zhí)行；9. 本工程施工除遵守執(zhí)行以上規(guī)標準外，同時執(zhí)行本公司制定的在樁基施工各方面的技術標準。1.3. 成品保護的措施1. 在本工程施工中對成品和半成品的保護將采取如下措施：2. 成樁樁頭保護：待樁身混凝土終凝具有一

33、定強度后，對成樁后的空孔部分用道渣回填，上部用混凝土硬化；3. 制作好的試塊按時拆模、定點養(yǎng)護，不得隨意搬移；4. 現(xiàn)場每一節(jié)鋼筋籠制作好即進行驗收，驗收后掛牌存放，存放時要放在不易被碰到的地方，鋼筋籠堆放不得超過2層；5. 施工資料與施工進度同步整理到位，整理好的資料即進行登記后歸檔，避免整理好后的資料因管理不善丟失；6. 施工現(xiàn)場的測量控制點要定期進行測量復核，并對各控制點妥善加以保護，控制點盡量選在圍墻邊或其他人員機械不易到達的地方，并要設置多個控制點預防被破壞后無法恢復。7. 當兩相鄰樁的樁間距小于9.0米時，不得同時作業(yè)；在樁身混凝土灌注完成的6小時，相鄰小于3倍樁徑的區(qū)域，不得進行

34、鉆孔作業(yè)，故采用間隔跳打的方法。 第九節(jié) 附圖表1.1 附表1.（表1）鋼筋籠制作質量標準表；2.（表2）混凝土原材料稱量的允許偏差表；3.（表3）混凝土灌注樁檢驗標準1.2 附圖1. 圖2 質檢管理網(wǎng)絡2. 圖3 質檢體系3. 圖4 樁基施工質量管理體系圖4. 圖5 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質量監(jiān)控體系圖5. 圖6 鋼筋混凝土鉆孔灌注樁質量監(jiān)控點6. 圖7 工序管理（表1）鋼筋籠制作質量標準表 （mm）項序檢查項目允許偏差或允許值檢驗方法主控項目1主筋間距10用鋼尺量，每節(jié)量3點2鋼筋籠總長50用鋼尺量每節(jié)鋼筋籠長度一般項目1鋼筋材質檢驗符合設計要求及材料規(guī)標準按抽樣方法進行抽樣送檢2箍筋間距20用鋼尺量10擋間距3鋼筋籠直徑10用鋼尺量取鋼筋籠加勁圈徑4焊縫長度+10用鋼尺量取焊縫長度（表2）混凝土原材料稱量的允許偏差表（%）材料名稱允許偏差水泥、混合材料2粗、細骨料3水、外加劑2（表3）混凝土灌注樁檢驗標準項序檢查 項 目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位（放樣）MM10檢查數(shù)據(jù)，用鋼尺量樁位 （成樁）13根、群樁的邊樁不大于100MM，群樁的中間樁不大于D/4且不大于150MM開挖后量樁身砼中心2孔深MM+200量鉆桿、測繩