工程訓(xùn)練判斷題選擇題

1、WORD格式工程訓(xùn)練工程訓(xùn)練一、判斷題共217 道1.舂實(shí)模樣周圍及砂箱邊或狹窄局部的型砂，通常采用砂舂的平頭端舂砂。32.造型時(shí)，分型面上通常使用的是面砂，覆蓋模樣的那么使用背砂。33.加強(qiáng)砂型排氣，可防止鑄件產(chǎn)生縮孔。34.起模時(shí)要將起模針孔扎在模樣的中心位置上。35.砂型的緊實(shí)度應(yīng)控制在一定X圍內(nèi)，過(guò)高或過(guò)低都影響鑄件的質(zhì)量。6.機(jī)器造型只適用于大批量生產(chǎn)的鑄件。7.型砂緊實(shí)后的壓縮程度稱為砂型硬度。8.澆注系統(tǒng)是引導(dǎo)液體金屬進(jìn)入型腔的通道，簡(jiǎn)稱為澆口。9.澆注系統(tǒng)的設(shè)置，與鑄件質(zhì)量無(wú)關(guān)。310.澆注系統(tǒng)應(yīng)具有很好的擋渣能力，能控制鑄件的凝固順序。11.直澆道分池形直澆道和漏斗形直澆道兩

2、種。312.池形外澆口主要用于鑄鐵件和有色合金鑄件。13.外澆口的主要作用是形成充型靜壓力頭。14.內(nèi)澆道是連接澆口與直澆道的水平通道，它的主要作用是擋渣。315.大型鑄鋼件的澆注系統(tǒng)，常采用耐火磚制成的圓孔管砌成。16.內(nèi)澆道應(yīng)開設(shè)在橫澆道的盡頭或直澆道的下面。317.在選擇內(nèi)澆道的開設(shè)位置時(shí)，首先要確定鑄件的凝固順序。18.一般情況下，大中型鑄件采用暗冒口，中小型鑄件采用明冒口。319.冒口應(yīng)盡量開設(shè)在鑄件被補(bǔ)縮部位的下面或側(cè)邊。320.冒口不能安放在鑄件需要機(jī)械加工的外表上。321.冷鐵是用來(lái)控制鑄件凝固最常用的一種激冷物。22.澆注系統(tǒng)通常由澆口杯、直澆道、橫澆道和內(nèi)澆道組成。23.厚

3、大而容易產(chǎn)生熱裂的鑄件，應(yīng)采用較高的澆注溫度，對(duì)薄壁鑄件應(yīng)采用較低的澆注溫度324.鑄型澆注后，應(yīng)按規(guī)定時(shí)間，及時(shí)去除壓鐵，以便收縮。25.澆注溫度較高時(shí)，澆注速度可以慢些。26.金屬型澆注溫度應(yīng)比砂型澆注溫度高。27.壓力鑄造不宜壓鑄厚壁鑄件。328.鑄件中細(xì)小而較為分散的孔眼稱為縮孔，容積大而集中的孔眼稱為縮松。329.砂眼是鑄件外表黏附著一層難以去除的砂粒。330.鑄件外表不光滑和凹凸不平的程度稱為鑄件外表粗糙度。31.鑄件的上外表容易產(chǎn)生夾砂結(jié)疤。32.灰鑄鐵具有良好的鑄造性能和使用性能，故它是應(yīng)用最廣的一種鑄造合金。33.與鑄鐵相比，鑄鋼的鑄造性能較差。34.鑄造生產(chǎn)中用來(lái)制造砂型和

4、砂芯的原砂主要為石英顆粒稱為鑄造用砂。35.可塑性是指砂型在外力作用下變形，當(dāng)外力去除后，能保持所改變形狀的能力。36.砂箱通常采用鑄鐵做成方形框架構(gòu)造。37.箱壁和箱帶處的型砂要比模樣周圍緊些。38.粗粒無(wú)黏土的干砂作隔離材料。339.在分型面上常采用修型時(shí)應(yīng)先修整下外表，在修上外表。40.芯頭的主要作用是形成鑄件的內(nèi)腔、孔和凸臺(tái)局部。341.砂芯中的通氣孔應(yīng)互相連通，不可中斷或堵死。專業(yè)資料整理WORD格式第 1頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練42.冒口應(yīng)盡量設(shè)在鑄件澆注位置的最高部位。43.鑄件出現(xiàn)冷裂紋是由于鑄件構(gòu)造不合理，致使應(yīng)力過(guò)大所致。44.砂芯在鑄件中是靠芯頭定位和

5、支持的。45.砂芯中的氣體是通過(guò)芯頭排出的。46.為了鑄出孔的尺寸合理，所用砂芯的直徑應(yīng)比鑄件的直徑大。347.澆注工具如澆包、撇渣棒、火鉗等使用前，必須預(yù)熱枯燥。48.用鋼絲繩起吊砂箱、鑄件等重物時(shí)，制止在懸吊重物下走動(dòng)。49.挖砂造型時(shí)一定要挖到模樣的最大截面處。50.鋁合金和銅合金在熔煉時(shí)的吸氣性和氧化性比鋼鐵大，要采取保護(hù)措施。51. 線切割只能加工金屬材料。352. 線切割能加工任何材料。353. 線切割屬于特種加工。54. 線切割屬于電火花加工。55. 線切割可分為快走絲和慢走絲。56. 線切割能加工通孔。57. 線切割能加工盲孔。358. 線切割不能加工上下異形面零件。359.

6、線切割不能加工硬度高的金屬。360. 線切割不能加工有色金屬。361. 在線切割機(jī)床型號(hào) DK7725 中， D 代表線切割機(jī)床。362. 在線切割機(jī)床型號(hào) DK7725 中， K 代表數(shù)控機(jī)床。63. 線切割工作液有冷卻功能。64. 在線切割加工內(nèi)封閉型腔時(shí)，工件上需有穿絲孔。65. 快走絲線切割一般用鋼絲作為電極絲。366. 在線切割程序中 G02 表示順時(shí)針圓弧插補(bǔ)。67. 在線切割程序中 M02 表示程序完畢。68. 線切割是通過(guò)電極絲和工件間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電腐蝕現(xiàn)象進(jìn)展加工的。69. 在線切割加工中，可以不使用工作液。370. 線切割可以加工高硬度的導(dǎo)電材料。71. 線切割可以加工

7、高韌性的導(dǎo)電材料。72. 線切割可以加工高脆性的導(dǎo)電材料。73. 線切割屬于數(shù)控加工。74. 在線切割程序中，和上一程序段一樣的指令可以省略。75. 在線切割機(jī)床型號(hào)DK7725 中 ,25 代表工作臺(tái)橫向最大行程是250mm。76. 銑刀的切削局部材料必須具有高硬度、耐磨性及好的耐熱性。77. 精銑時(shí)，夾緊力過(guò)大，工件產(chǎn)生變形，可造成工件平行度超差。378. 銑刀的旋轉(zhuǎn)方向與工件進(jìn)給方向相反時(shí)，稱為順銑。379. 用三面刃銑刀銑階臺(tái)時(shí)，銑刀的寬度大于所加工階臺(tái)的寬度。80. 銑削階臺(tái)時(shí)，工作臺(tái)“零位不準(zhǔn)，銑出的階臺(tái)上部尺寸就會(huì)變大。381. 利用銑床在平面上刻尺寸線時(shí)，假設(shè)精度要求不高，可直

8、接利用分度頭直線移距。382. 銑削加工主要用來(lái)加工平面、臺(tái)階和溝槽。83. 帶孔銑刀和帶柄銑刀裝夾方式是一樣的。384. 順銑比逆銑優(yōu)點(diǎn)多，所以一般采用順銑。385. 分度頭主軸只能水平安裝，不能傾斜安裝。3專業(yè)資料整理WORD格式第 2頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練86. 銑削時(shí)銑刀作直線運(yùn)動(dòng)，工件作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。387. 銑削過(guò)程中，決不允許扳動(dòng)各變速手柄。88. 銑削前，必須在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)展對(duì)刀。389. 臥式銑床主軸的中心線與工作臺(tái)垂直。390. 萬(wàn)能銑床表示該銑床既能立銑又能完成臥銑加工工作的銑床。391. 端銑刀在立式銑床或臥式銑床上均能使用。92. 銑刀構(gòu)造形狀不同，

9、但其裝夾方法一樣。393. 銑削直角槽，可用立銑刀，也可用三面刃銑刀。94. 銑削時(shí)，刀具旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)，工作臺(tái)移動(dòng)是輔助運(yùn)動(dòng)。95. 圓柱銑刀有直齒和螺旋齒兩種，主要用于臥式銑床上銑平面。96. 所謂非模態(tài)指令指的是在本程序段有效，不能延續(xù)到下一段指令。97. 因機(jī)床一般精度很高，故可對(duì)工件進(jìn)展一次性加工，不需分粗、精加工。398. 用數(shù)控車床車帶臺(tái)階的螺紋軸，必須輸入車床主軸轉(zhuǎn)速、主軸旋轉(zhuǎn)方向、進(jìn)給量、車臺(tái)階長(zhǎng)度和直徑、車螺紋的各種指令等。99. 數(shù)控機(jī)床最適用于多品種、大批量生產(chǎn)。100. 編程原點(diǎn)是人為設(shè)定的，從理論上講，編程原點(diǎn)選在零件任何地方都是可以的。101.所謂模態(tài)指令指的是僅在

10、本程序段有效，不能延續(xù)到下一段的指令。3102.數(shù)控車床是具有數(shù)字程序控制系統(tǒng)的機(jī)床。103.數(shù)控車床的主軸方向?yàn)閄 軸。3104.G01 為圓弧差補(bǔ)指令。3105.你實(shí)習(xí)的數(shù)控車中，用于刀具按順時(shí)針?lè)较蜻M(jìn)展圓弧插補(bǔ)的指令是G01。3106.指令 G00 是非模態(tài)指令。3107.準(zhǔn)備功能數(shù)控車指令，G00 表示刀具直線插補(bǔ)。3108.加工構(gòu)造簡(jiǎn)單零件，宜采用數(shù)控加工設(shè)備。109.目前我們實(shí)習(xí)用的數(shù)控車數(shù)控系統(tǒng)為微處理器CNC 系統(tǒng)。110.數(shù)控車床的核心是反響系統(tǒng)。3111.數(shù)控機(jī)床的誕生是在70 年代。3112.數(shù)控車床的開機(jī)操作步驟應(yīng)該是開電源、開急停開關(guān)、開系統(tǒng)電源。3113.修改程序應(yīng)

11、該將光標(biāo)移至要修改處，輸入新的內(nèi)容，然后按復(fù)位鍵即可。3114.數(shù)控加工中刀具上能代表刀具位置的基準(zhǔn)點(diǎn)是指退刀點(diǎn)。3115.程序的輸入、調(diào)用和修改必須在MDI 方式下進(jìn)展。3116.刀具數(shù)據(jù)的輸入、修改、查詢，應(yīng)該在模擬方式下進(jìn)展。3117.刀具路徑軌跡模擬時(shí)，必須在自動(dòng)方式下進(jìn)展。118.在自動(dòng)加工過(guò)程中，出現(xiàn)緊急情況，可按復(fù)位鍵中斷加工。119.調(diào)用某個(gè)程序時(shí)，機(jī)床操作應(yīng)在編程方式下進(jìn)展。120.假設(shè)程序中主軸轉(zhuǎn)速為 S1000，當(dāng)主軸轉(zhuǎn)速修調(diào)開關(guān)打在80 時(shí)，主軸實(shí)際轉(zhuǎn)速為 S800.121.數(shù)控車床軸對(duì)刀時(shí)，假設(shè)工件直徑車一刀后，測(cè)得直徑為20.030，應(yīng)通過(guò)面板輸入值為 20.030

12、。122.機(jī)床“快動(dòng)方式下，機(jī)床移動(dòng)速度應(yīng)由程序指定確定。3123.從事焊接工作人員的職業(yè)道德，那么集中表達(dá)在“遵紀(jì)守法，平安第一上。124.焊縫符號(hào)一般是由根本符號(hào)與指引線組成。125.焊條電弧焊時(shí)，可以用金屬構(gòu)造或管道做導(dǎo)線。3126.電弧放電時(shí)，不僅產(chǎn)生高熱，同時(shí)還產(chǎn)生弧光輻射。127.熔焊常用的焊接方法有氣焊、焊條電弧焊、埋弧焊、氣體保護(hù)焊和電阻焊等。3專業(yè)資料整理WORD格式第 3頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練128.焊接接頭是由焊縫、熔合區(qū)和熱影響區(qū)3 局部組成的。129.焊接接頭的根本形式有：對(duì)接接頭、角接接頭、搭接接頭和斜接頭。3130.在圖樣上標(biāo)注焊接方法、焊縫

13、形式和焊縫尺寸的代號(hào)，稱為焊縫符號(hào)。131.焊鉗的作用是夾持焊條和傳導(dǎo)焊接電流。132.焊接電纜線應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和良好的絕緣外皮。133.焊條電弧焊操作靈活，適應(yīng)性強(qiáng)，因此被廣泛地應(yīng)用。134.焊條電弧焊時(shí)，焊條直徑與焊接電流的選用都與焊件材質(zhì)有關(guān)。3135.焊條電弧焊時(shí)一般采用直擊法和劃擦法引弧。136.焊條電弧焊直線形運(yùn)條法不做橫向擺動(dòng)，電弧較穩(wěn)定，所以能獲得較大的熔深，適于焊接不開坡口的對(duì)接平焊。137.焊條電弧焊時(shí)，焊工經(jīng)常調(diào)節(jié)的焊接工藝參數(shù)有焊接電壓、焊接電流和焊接速度。3138.焊縫符號(hào)一般由根本符號(hào)與指引線組成，必要時(shí)還可以加上輔助符號(hào)、補(bǔ)充符號(hào)和焊縫尺寸符號(hào)。139.泡沫

14、滅火器，有一定導(dǎo)電性，不能撲救忌水和帶電物體火災(zāi)，可撲救油類或其他易燃液體火災(zāi)。140.焊接周圍5m 以內(nèi)，不準(zhǔn)存放易燃易爆物品。3141.在容器內(nèi)部施焊時(shí)，照明電壓采用12V 。142.焊接圖是供焊接加工時(shí)使用的圖樣。143.工件旋轉(zhuǎn)作主運(yùn)動(dòng)，車刀作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的切削加工方法稱為車削。144.變換主軸箱外手柄的位置可使主軸得到各種不同轉(zhuǎn)速。145.卡盤的作用是用來(lái)裝夾工件，帶開工件一起旋轉(zhuǎn)。146.光杠是用來(lái)帶動(dòng)溜板箱，使車刀按要求方向作縱向或橫向運(yùn)動(dòng)的。147.光杠是用來(lái)車削螺紋的。3148.小滑板可左右移動(dòng)角度，車削帶錐度的工件。149.機(jī)床的類別用漢語(yǔ)拼音字母表示，居型號(hào)的首位，其中字母C

15、 是表示車床類。150.車床工作中主軸要變速時(shí)，必須先停車，變換進(jìn)給箱手柄位置要在低速時(shí)進(jìn)展。151.車工在操作中嚴(yán)禁戴手套。152.在切削時(shí)，車刀出現(xiàn)濺火星屬正常現(xiàn)象，可以繼續(xù)切削。3153.切削液的主要作用是降低溫度和減少摩擦。154.車刀刀具硬度與工件材料硬度一般相等。3155.常用車刀按刀具材料可分為高速鋼車刀和硬質(zhì)合金車刀兩類。156.沿車床床身導(dǎo)軌方向的進(jìn)給量稱橫向進(jìn)給量。3157.切削用量包括背吃刀量、進(jìn)給量和工件轉(zhuǎn)速。3158.車端面時(shí)，車刀刀尖應(yīng)稍低于工件中心，否那么會(huì)使工件端面中心處留有凸頭。3159.車床中滑板刻度盤每轉(zhuǎn)過(guò)一格，中滑板移動(dòng)0.05mm，有一工件試切后尺寸比

16、圖樣小0.2mm ，這時(shí)應(yīng)將中滑板向相反方向轉(zhuǎn)過(guò)2 格，就能將工件車到圖樣要求。3160.切斷實(shí)心工件時(shí)，切斷刀必須裝得跟工件軸線等高。161.可以在兩頂尖裝夾的情況下切斷工件。3162. 工件上滾花是為了增加摩擦力和使工件外表美觀。163. 滾花刀在裝夾時(shí)一般與工件外表產(chǎn)生一個(gè)很小的夾角，使刀具容易切入工件外表。164. 三角螺紋車刀裝夾時(shí)，車刀刀尖角的中心線必須與工件軸線嚴(yán)格保持垂直，否那么會(huì)產(chǎn)生牙形歪斜。165. 亂牙，就是螺紋“破牙 ，即在車削三角形螺紋時(shí)，第二刀車削的螺紋車刀刀頭不在第一刀的槽內(nèi)。專業(yè)資料整理WORD格式第 4頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練166. 亂牙

17、主要是在車床絲杠的螺距不是工件螺距整數(shù)倍的情況下車削所造成的。167. 當(dāng)工件轉(zhuǎn) 1 轉(zhuǎn)，絲杠轉(zhuǎn)數(shù)是整數(shù)轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)產(chǎn)生亂牙。3168. 梯形螺紋是標(biāo)準(zhǔn)螺紋。169. 梯形螺紋是應(yīng)用很廣泛的傳動(dòng)螺紋，一般作為傳動(dòng)零件，其精度要求較低。3170. 在螺紋代號(hào)后假設(shè)注明“左字，那么是左旋螺紋，未注明的為右旋螺紋。171. 采用偏移尾座法車削圓錐體時(shí)，因?yàn)槭芪沧屏康南拗?，不能車削錐度很大的工件172. 用轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車圓錐時(shí)，小滑板轉(zhuǎn)過(guò)的角度應(yīng)等于工件的圓錐角。3173. 中心孔是軸類工件的定位基準(zhǔn)。174. 車削短軸可直接用卡盤裝夾。175. 車削較長(zhǎng)的軸，由于工件剛性不好，車出的工件會(huì)產(chǎn)生圓柱

18、度誤差。176. 為了使車刀鋒利，精車刀的前角一般應(yīng)取大些。177. 工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的新外表，叫加工外表。3178. 車刀在切削工件時(shí)，使工件上形成已加工外表、切削平面和待加工外表。3179. 切削運(yùn)動(dòng)中，速度較高、消耗切削功率較大的運(yùn)動(dòng)是主運(yùn)動(dòng)。180. 車削鑄鐵材料時(shí)由于強(qiáng)度低，故可選取較低的切削速度。181. 進(jìn)給量是工件每回轉(zhuǎn)一分鐘，車刀沿進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的相對(duì)位移。3182. 硬質(zhì)合金能切削高速鋼刀具無(wú)法切削的難車削材料。183. C6140B 表示第二次改進(jìn)的床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑達(dá)400mm 的臥式車床。184. CM6132 車床型號(hào)中的 32 表示主軸中心高為 320m

19、m 。3185. 車削不同螺距的螺紋可通過(guò)調(diào)換進(jìn)給箱內(nèi)的齒輪實(shí)現(xiàn)。3186. 對(duì)車床來(lái)說(shuō) ,如第一位數(shù)字是“ 6，代表的是落地及臥式車床組。187. 為了延長(zhǎng)車床的使用壽命，必須對(duì)車床上所有摩擦部位定期進(jìn)展?jié)櫥?88. 劃規(guī)可用來(lái)畫圓和圓弧、等分線段、等分角度以及量取尺寸等。189. 劃線時(shí)，都應(yīng)從劃線基準(zhǔn)開場(chǎng)。190. 千分尺的制造精度主要是由它的刻線精度來(lái)決定的。3191. 千分尺微分筒上的刻線間距為1mm。3192. 為保證千分尺不生銹，使用完畢后，應(yīng)將其浸泡在機(jī)油或柴油里。3193. 水平儀常用來(lái)檢驗(yàn)工件外表或設(shè)備安裝的水平情況194. 利用分度頭可在工件上劃出圓的等分線或不等分線。

20、195. 分度頭手柄搖過(guò)應(yīng)搖的孔數(shù)，那么手柄退回即可。3196. 用分度頭分度時(shí)，工件每轉(zhuǎn)過(guò)每一等分時(shí)，分度頭手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的轉(zhuǎn)數(shù)n=40/Z 為工件的等分?jǐn)?shù)。197. 銼刀不可作撬棒或手錘用。198. 選擇銼刀尺寸規(guī)格，取決于加工余量的大小3199. 普通銼刀按斷面形狀可分為粗、中、細(xì)三種。3200. 使用銼刀時(shí)，不能來(lái)回銼。201. 銼刀由銼身和銼柄兩局部組成。202. 推銼法是從兩個(gè)穿插方向?qū)ぜM(jìn)展銼削，銼刀易掌握平穩(wěn)，容易把工件銼平。3203. 鋸路就是鋸條在工件上鋸過(guò)的軌跡。3204. 鋸路能減少鋸縫兩側(cè)面對(duì)鋸條的摩擦阻力，防止鋸條被卡住或折斷。205. 鋸割時(shí)，回程時(shí)應(yīng)稍抬起。206

21、. 鋸硬材料時(shí)，要選擇粗齒鋸條，以便提高工作效率。3207. 鋸割時(shí)，無(wú)論是遠(yuǎn)起鋸，還是近起鋸，起鋸的角度都要大于15°。3208. 在鉆床上鉆孔時(shí)，鉆頭的旋轉(zhuǎn)是主運(yùn)動(dòng)。專業(yè)資料整理WORD格式第 5頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練209. 操作鉆床時(shí)，不能戴手套。210. 鉆床可以采用 220V 照明燈具。3211. 攻絲前的底孔直徑應(yīng)稍大于螺紋小徑。212. 鉗工工作場(chǎng)地必須清潔、整齊，物品擺放有序。213. 工作時(shí)，必須穿工作服和工鞋。214. 工件一般應(yīng)夾在臺(tái)虎鉗的左面，以便操作。215. 鉗工車間設(shè)備較少，工件可以隨意堆放，有利于提高工作效率。3216. 鉗工車

22、間設(shè)備較少，工件要擺放在工件架上。217. 砂輪機(jī)要安放在場(chǎng)地進(jìn)出口處。3二、選擇題共347 道1.鑄造中型腔中氣體不能及時(shí)排出，易使鑄件產(chǎn)生。(A)縮松(B) 砂眼(C) 黏砂(D) 澆缺乏2.合型時(shí)上、下型定位不準(zhǔn)確，澆注后鑄件會(huì)產(chǎn)生。(A)錯(cuò)箱(B)偏析(C) 裂紋(D)變形3.和頂注式澆口相比，底注式優(yōu)點(diǎn)是。(A)有利于補(bǔ)縮(C) 不容易造成局部過(guò)熱(B)容易注滿薄壁型腔(D) 金屬液能平穩(wěn)地注入型腔4.冒口的凝固時(shí)間不應(yīng)鑄件的凝固時(shí)間。(A)大于(B) 等于(C) 小于(D) 大于等于5.為增加鑄件局部的冷卻速度，在砂型、砂芯外表或型腔中安放的金屬物為。(A)芯骨(B) 冷鐵(C)

23、芯撐(D) 拉筋6.冷鐵在中應(yīng)用最多。(A)鑄鐵件(B) 鑄鋼件(C) 鑄鋁件(D) 鑄銅件7.鑄型組裝時(shí)，支承芯子或局部鑄型的金屬構(gòu)件稱為。(A)芯骨(B) 冷鐵(C) 芯撐(D) 底板8.冒口的主要作用是。(A) 補(bǔ)縮(B) 集渣(C) 排氣(D) 澆注9. 以下特種鑄造方法中，生產(chǎn)率最高的是。(A) 壓力鑄造(B) 金屬型鑄造(C) 熔模鑄造(D) 砂型鑄造10.簡(jiǎn)單小型鑄件生產(chǎn)數(shù)量很大時(shí)，應(yīng)采用。(A)砂型鑄造(B) 熔模鑄造(C) 金屬型鑄造(D) 低壓鑄造11.造成鑄件產(chǎn)生砂眼缺陷的主要原因是。(A)砂型強(qiáng)度低(B) 砂箱剛性差(C) 澆注溫度高(D) 砂型強(qiáng)度高12.飛翅、毛刺屬

24、缺陷。(A)多肉類(B) 外表(C) 殘缺類(D) 結(jié)疤13.在鑄造生產(chǎn)中，經(jīng)常在同一個(gè)鑄件上同時(shí)存在。(A)兩種鑄造缺陷陷(D) 幾種鑄造缺陷(B) 十幾種鑄造缺(C) 一種鑄造缺陷14.鑄件殘缺或輪廓不完整，或輪廓完整，但邊角圓而且光亮的殘缺稱為。(A)澆不到(B) 未澆滿(C) 冷隔(D) 過(guò)硬15.是由于金屬液的浮力作用，上型或砂芯的局部或全部被抬起，使鑄件質(zhì)量不符合技術(shù)條件要求。(A) 錯(cuò)型(B) 偏芯(C) 抬型(D) 變形16.砂型透氣性差，易使鑄件產(chǎn)生。專業(yè)資料整理WORD格式第 6頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練(A) 氣孔(B) 砂眼(C) 裂紋(D) 黏砂17

25、.砂芯中放入芯骨的主要作用是。(A) 增加砂芯的剛度和強(qiáng)度(B) 便于清砂(C) 便于烘干(D) 便于收縮18.在機(jī)械工業(yè)中，制造毛坯使用最廣泛的方法是。(A) 鍛造(B) 鑄造(C) 沖壓(D) 焊接19.指導(dǎo)鑄造過(guò)程最根本的工藝文件是。(A) 鑄型裝配圖(B) 鑄件圖(C) 鑄造工藝圖(D) 鑄造規(guī)程20.定位泥號(hào)最少要做在砂箱的個(gè)側(cè)面上。(A)1(B)2(C)3(D)421.合型時(shí)上、下型定位不準(zhǔn)確，鑄件就會(huì)產(chǎn)生。(A) 偏析(B) 變形(C) 錯(cuò)箱(D) 砂眼22.鑄造鋁合金用原砂選用。(A) 細(xì)粒砂(B) 中粒砂(C) 粗粒砂(D) 中、粗粒砂23.模樣側(cè)面有較小的凸起局部，為便于造

26、型，應(yīng)采用。(A) 整模造型(B) 分模造型(C) 活塊造型(D) 挖砂造型24.需開設(shè)兩個(gè)或兩個(gè)以上分型面便于起模，應(yīng)采用造型。(A) 脫箱(B) 整箱(C) 多箱(D) 活塊25.鑄件宜采用慢速澆注。(A) 薄壁(B) 復(fù)雜(C) 厚壁(D) 簡(jiǎn)單26.的作用是調(diào)節(jié)金屬液流入型腔的速度和對(duì)型腔內(nèi)金屬液產(chǎn)生一定的壓力。(A) 外澆口(B) 直澆道(C) 橫澆道(D) 內(nèi)澆道27.以下鑄造合金中密度最大的是。(A) 灰鑄鐵(B) 鑄鋼(C) 球墨鑄鐵(D) 鑄鋁28.型砂中的在遇高溫金屬液后會(huì)自然燃燒產(chǎn)生氣體。(A) 膨潤(rùn)土(B) 水分(C) 砂粒(D) 煤粉29.型砂中應(yīng)用最廣泛的是。(A)

27、 黏土砂(B) 桐油砂(C) 水玻璃砂(D) 石灰石砂30.型砂的是獲得輪廓清晰鑄件的重要因素。(A) 透氣性(B) 耐火性(C) 強(qiáng)度(D) 可塑性31.砂粒，配制的型砂強(qiáng)度越高。(A) 越細(xì)越分散(B) 越粗越分散(C) 越細(xì)越集中(D) 越粗越集中32.制造模樣使用最廣泛的材料是。(A) 木材(B) 金屬(C) 菱苦土(D) 樹脂33.制造砂箱最常用的材料是。(A) 木材(B) 鑄鋼(C) 鋁合金(D) 鑄鐵34.分型面上的隔離材料通常采用。(A)黏土(B) 煤粉(C)紙(D) 細(xì)干砂35.出氣冒口一般需放在鑄件的處。(A) 最高(B) 中間(C) 最低(D) 側(cè)面36.緊實(shí)砂樣的孔隙度

28、稱為型砂的。(A) 緊實(shí)度(B) 透氣性(C)發(fā)氣性(D)硬度37.外表缺陷中，最為普遍的缺陷是。(A) 夾砂結(jié)疤(B) 黏砂(C) 外表粗糙(D) 殘缺類專業(yè)資料整理WORD格式第 7頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練38. 的旋轉(zhuǎn)體類鑄件，可采用刮板造型。(A) 尺寸較大，數(shù)量少(B)尺寸較大，數(shù)量多(C) 尺寸較小，數(shù)量多(D)尺寸較小，數(shù)量少39.沖天爐打爐后剩余爐料應(yīng)冷卻(A) 吹高壓空氣(B) 鏟干砂熄火(C) 噴水熄火(D) 吹氧氣40.澆注操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生缺陷。(A) 氣孔(B) 黏砂(C) 砂眼(D) 裂紋41.由于模樣的構(gòu)造或制造工藝等原因，必須做成整體模樣

29、時(shí)，可采取。(A) 挖砂造型(B) 活塊造型(C)疊箱造型(D)多箱造型42.在型砂中參加鋸木屑改善砂型退讓性原因是。(A) 增加砂粒間的空隙(B)燃燒產(chǎn)生氣體(C) 烘烤后外硬內(nèi)軟(D) 生成金屬氧化物43.常用的鑄造金屬中，澆注溫度最高的是。(A) 鑄鐵(B) 鑄鋼(C) 鑄鋁(D) 鑄銅44. 砂型鑄造時(shí)，。(A) 鑄件的尺寸 =模樣的尺寸(C) 模樣尺寸鑄件尺寸(B) 鑄件的尺寸模樣尺寸(D) 有時(shí)模樣尺寸大，有時(shí)鑄件尺寸大45.在金屬型的工作外表涂刷涂料的作用是。(A) 防止鑄件黏砂(B) 調(diào)節(jié)鑄件冷卻速度(C)防止鑄件產(chǎn)生裂紋(D)防止黏型46.造型時(shí)填入砂箱內(nèi)的型砂應(yīng)該是。(A)

30、 緊實(shí)的(B) 松散的(C)塊狀的(D)成團(tuán)狀的47.型砂的耐火性差，易使鑄件產(chǎn)生。(A) 氣孔(B) 砂眼(C) 裂紋(D) 黏砂48.鑄造的突出優(yōu)點(diǎn)之一是能制造。(A) 形狀復(fù)雜的毛坯(B) 形狀簡(jiǎn)單的毛坯(C) 大件毛坯(D) 小件毛坯49. 手工造型時(shí)，因春砂太緊，型砂太濕，其模和修型時(shí)刷水太多，砂型又未烘干，澆注后易在鑄件上產(chǎn)生的缺陷是。(A) 砂眼(B) 氣孔(C) 夾渣(D) 夾砂50.線切割可以加工。(A) 塑料(B) 木料(C) 導(dǎo)電材料(D) 半導(dǎo)體材料51.在線切割機(jī)床型號(hào)DK7725中， K 代表。(A)電加工機(jī)床(B)線切割機(jī)床(C) 電火花機(jī)床(D) 數(shù)控機(jī)床52.

31、線切割工作液沒(méi)有的作用是。(A) 絕緣(B) 冷卻(C) 導(dǎo)電(D) 排屑53.不能用線切割加工的材料是。(A) 高硬度導(dǎo)電材料(B) 高脆性導(dǎo)電材料(C) 易燃導(dǎo)電材料(D) 高韌性導(dǎo)電材料54.下面不屬于線切割加工特點(diǎn)的是。(A) 不能加工盲孔類零件(C) 不能加工復(fù)雜形狀的零件(B) 不能加工臺(tái)階成形面(D) 不需要制造電極55.在線切割編程中，順時(shí)針圓弧插補(bǔ)指令是。(A)G01(B)G02(C)G03(D)M0256.在線切割編程中，程序完畢指令是。(A)G01(B)G02(C)G03(D)M0257.用線切割不能加工的零件是。(A) 通孔(B) 淬火鋼(C) 盲孔(D) 上下異型件5

32、8.在線切割加工中，為使其通用性強(qiáng)，裝夾方便，因選用的裝夾方式是B。專業(yè)資料整理WORD格式第 8頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練(A) 兩端支撐裝夾(B) 橋式支撐裝夾(C) 板式支撐裝夾(D) 懸臂式支稱59. 下面不屬于線切割編程的代碼是。(A)2B(B)3B(C)4B(D)ISO 代碼60. 銑刀刀刃作用在工件上的力在進(jìn)給方向上的銑削分力與工件的進(jìn)給方向一樣時(shí)的銑削方式稱為。(A) 順銑(B) 逆銑(C) 對(duì)稱銑削(D) 非對(duì)稱銑削61. 銑削 T 形時(shí)，應(yīng)。(A) 先用立銑頭銑出槽底，再用T 形槽銑刀銑出直角溝槽。(B) 直接用 T 形槽銑刀銑出直角溝槽和槽底。(C) 先

33、用立銑刀銑出直角溝槽，再用T 形槽銑刀銑出槽底。(D) 先用 T 形槽銑刀銑出直角溝槽，再用T 形槽銑刀銑出槽底。62 用萬(wàn)能分度頭分度時(shí)，如果分度手柄搖過(guò)了預(yù)定位置，那么應(yīng)將分度手柄退回以上，然后再按原來(lái)方向搖向規(guī)定的位置。(A)30 度(B)45 度(C)90 度(D)180 度63. 在萬(wàn)能分度頭上裝夾工件時(shí)，應(yīng)先鎖緊。(A) 分度蝸桿(B) 分度手柄(C) 分度叉(D) 分度頭主軸64. X6132型臥式萬(wàn)能銑床工作臺(tái)可以在，可適應(yīng)各種螺旋槽銑削。(A) 水平面內(nèi)回轉(zhuǎn)(B) 水平面內(nèi)移動(dòng)(C) 垂直面內(nèi)移動(dòng)(D) 垂直面內(nèi)回轉(zhuǎn)65. 萬(wàn)能銑床的橫向工作臺(tái)中間有回轉(zhuǎn)盤，可供縱向工作臺(tái)在X

34、圍內(nèi)扳轉(zhuǎn)所需要的角度。(A) ±45 度(B) ±30 度(C)45 度(D)30 度65. 萬(wàn)能分度頭采用分度叉計(jì)算孔數(shù)時(shí)，分度叉兩叉夾角之間的實(shí)際孔數(shù)應(yīng)比所需要的孔距數(shù)。(A) 多一孔(B) 多二孔(C) 少一孔(D) 相等67. 床身是機(jī)床的主體，銑床大局部部件都安裝在床身上，銑床床身一般用鑄成，并經(jīng)過(guò)精細(xì)的切削加工和時(shí)效處理。(A) 球墨鑄鐵(B) 可鍛鑄鐵(C) 不銹鋼(D) 灰鑄鐵68. 用萬(wàn)能分度頭分度時(shí)，如果分度手柄搖過(guò)了位置，那么。(A) 應(yīng)直接將分度手柄退回到預(yù)定位置。(B) 應(yīng)將分度手柄退回到預(yù)定位置之前，然后再按原來(lái)方向搖向規(guī)定的位置。(C) 應(yīng)將分

35、度手柄退回 900 以上，然后再按原來(lái)方向搖向規(guī)定的位置。(D) 應(yīng)將分度手柄退回 1800 以上，然后再按原來(lái)方向搖向規(guī)定的位置。69. X6132 型銑床的最高轉(zhuǎn)速是r/min 。(A)1180(B)1150(C)1500(D)200070. 用立銑刀或鍵槽銑刀銑削鍵槽時(shí)，用切痕對(duì)中心法調(diào)整銑刀位置，應(yīng)盡量先在軸形工件上切出一個(gè)平面，使其邊長(zhǎng)為銑刀直徑，便于對(duì)中。(A) 正方形(B) 圓形(C) 矩形(D) 橢圓形71.能獲得較小平面粗糙度值的加工方法是。(A)車削(B) 刨削(C) 鍛造(D) 磨削72.平口虎鉗、分度頭、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)、心軸屬于夾具。 .(A) 通用夾具(C) 有通用也有專

36、用夾具(B) 專用夾具(D) 組合夾具73.軸類零件和套類零件最常見(jiàn)的槽是。(A) 鍵槽(B) 燕尾槽(C)V 形槽(D)T 形槽74.電器故障失火時(shí)，可用滅火。(A) 水(B) 酸堿泡沫(C) 四氯化碳(D) 機(jī)油專業(yè)資料整理WORD格式第 9頁(yè)共 24頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練75.采用較大直徑鋸片銑刀時(shí)，安裝帶孔夾板的目的是增加銑刀。(A) 剛度(B) 慣性(C) 硬度(D) 厚度76.銑削加工時(shí)，進(jìn)給量主要是根據(jù)來(lái)確定。(A) 銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度、刀軸尺寸、工件外表粗糙度(B) 銑床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度、工藝系統(tǒng)剛度、工件外表粗糙度(C) 刀軸尺寸、工藝系統(tǒng)剛度、工件外表粗糙度(D) 銑

37、床進(jìn)給機(jī)構(gòu)強(qiáng)度、刀軸尺寸、工藝系統(tǒng)剛度77.下面不屬于銑削用量的是。(A) 銑削層寬度(B) 銑削層深度(C) 進(jìn)給量(D) 外表粗糙度78.鍵槽一般在上銑削加工。(A) 龍門銑床(B) 臥式銑床(C) 平面仿形銑床(D) 立式銑床79.根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A 點(diǎn)精車到B 點(diǎn)見(jiàn)圖，應(yīng)該使用以下指令。題 79-83 圖(A)G01(B)G02(C)G03(D)G0480. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況， 刀具從 A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)見(jiàn)圖 ，以下 FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X15Z-16.61F100(C)G03X15Z-16.61R10F100(B)G02X15Z-16.61R10

38、F100(D)G00X15Z-16.6181. 從 B 點(diǎn)精車到 C 點(diǎn)見(jiàn)圖，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X15Z-16.61F100(C)G00X15Z-16.61(B)G01X24Z-39F100(D)G00X24Z-3982. 如下列圖，從 C 點(diǎn)精車到 D 點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X24Z-39F100(C)G00X24Z-39(B)G01X28Z-42F100(D)G00X24Z-3983. 如圖，從D點(diǎn)精車到E點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X28Z-42F100(B)G01X28Z-52F80(C)G01X24Z-42F80(D)G01X24Z-5

39、2F10084.根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)見(jiàn)圖 ，應(yīng)該使用以下指令。(A)G03(B)G02(C)G00(D)G0185.根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從E 點(diǎn)精車到 F 點(diǎn)見(jiàn)圖 ，應(yīng)該使用以下指令。(A)G03(B)G02(C)G00(D)G0186.根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)見(jiàn)圖 ，以下 FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G02X12Z-6F80(C)G02X12Z-6R6F80(B)G03X12Z-6F100(D)G03X12Z-6R6F100專業(yè)資料整理WORD格式第 10 頁(yè)共 24 頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練87. 如圖。從B點(diǎn)精車到C

40、點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X12Z-6F50(B)G01X6Z6F50(C)G01X16Z6F50(D)G01X16Z-6F50題 84-91 圖88. 如圖 所示，從C點(diǎn)精車到D點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X22Z-20F60(B)G01X16Z-6F60(C)G01X16Z-20F60(D)G01X22Z20F6089. 如下列圖，從D 點(diǎn)精車到E 點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A) G01X22Z-20F50(B) G01X22Z-36F50(C) G01X22Z20F50(D) G01X22Z36F5090. 如圖示， 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況， 刀具從 E 點(diǎn)精車

41、到 F 點(diǎn)，以下 FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G03X30Z-40R4F50(B)G03X30Z40R4F50(C)G02X30Z-40R4F50(D)G02X30Z40R4F5091. 如下列圖，從F 點(diǎn)精車到G 點(diǎn)，以下FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X30Z45F60(B)G01X30Z-40F60(C)G01X30Z-45F60(D)G01X30Z40F6092. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)見(jiàn)圖，應(yīng)該使用以下指令。(A)G00(B)G01(C)G02(D)G03題 92-95 圖93.根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)見(jiàn)圖，以下 F

42、ANUC程序段正確的選項(xiàng)是。(A) G03X45Z-36R25F60(B) G02X45Z-36R25F60(C) G03X45Z36R25F50(D) G02X45Z36R25F5094.如圖 示，從 B 點(diǎn)精車到 C 點(diǎn)，應(yīng)該使用以下指令。(A)G00(B)G71(C)G70(D)G0195.如圖 示，從 B 點(diǎn)精車到 C 點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X45Z-36F50(B)G01X77Z-56F50(C)G01X45Z36F50(D)G01X77Z56F50專業(yè)資料整理WORD格式第 11 頁(yè)共 24 頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練96. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況，刀具從A

43、點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)如下列圖 ，應(yīng)該使用以下指令。(A)G71(B)G70(C)G02(D)G03題 96-100 圖97. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況， 刀具從 A 點(diǎn)精車到 B 點(diǎn)如下列圖，以下 FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G03X10Z-5R5F50(B)G03X10Z5R5F50(C)G02X10Z-5R5F50(D)G02X10Z5R5F5098. 如圖 所示，刀具從B 點(diǎn)精車到 C 點(diǎn)，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X10Z-5F100(B)G01X24Z-5F100(C)G01X20Z-5F100(D)G01X20Z5F10099. 如加工圖所示 M24 × 2 螺

44、紋，以下程序段指令不正確的選項(xiàng)是(A)G92(B)G32(C)G90(D)G96100. 假設(shè)加工圖所示 M24 × 2 螺紋，以下 FANUC 程序段合理的是。(A)G92X24Z-27F2(C)G92X24Z-27F100(B)G92X22.9Z-29F2(D)G92X22.9Z-29F100101. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況刀具從E 點(diǎn)半精車到 F 點(diǎn)如圖 所示，應(yīng)該使用以下指令。題 101-105 圖(A)G71(B)G70(C)G02(D)G03102. 根據(jù)數(shù)控車實(shí)習(xí)情況刀具從E 點(diǎn)精車到 F 點(diǎn)如下圖，以下FANUC 程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G03X18Z-19R15F50

45、(C)G02X18Z-19R15F50(B)G03X18Z-31R15F50(D)G02X18Z-31R15F50103.假設(shè)加工圖 5所示的 M16*1.5 螺紋，以下程序指令不正確的選項(xiàng)是。(A)G90(B)G92(C)G32(D)G76專業(yè)資料整理WORD格式第 12 頁(yè)共 24 頁(yè)專業(yè)資料整理WORD格式工程訓(xùn)練104. 假設(shè)加工圖所示的 M16*1.5 螺紋，以下 FANUC 程序段合理的是。(A)G92X16Z-12F1.5(C)G92X15.2Z-12F100(B)G92X15.05Z-14F1.5(D)G92X15.05Z-14F100105. 假設(shè)加工圖所示的退刀槽，假設(shè)切槽刀寬4mm ，以下程序段正確的選項(xiàng)是。(A)G01X12Z-12F30(B)G01X0Z-16F30(C)G00X12Z-16