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1、此材料由網絡搜集而來,如有侵權請告知上傳者立即刪除。材料共分享,我們負責傳遞知識。平安治理鋁廠熔鑄車間平安常識精選 一、熔鑄車間的嚴重危險要素        1、爆炸和燒傷        2Al+3H2O=Al2O3+3H2        鋁液遇水爆炸,同時還伴隨鋁液爆噴和溢流的連鎖反響。極易造成嚴峻的燒傷、死亡和火災事故。     &#

2、160;  消費過程中易發(fā)生嚴重平安事故的主要環(huán)節(jié)有:        (1) 入鋁。密封的高溫鋁液從電解車間運送到熔鑄車間倒入熔煉爐內,包口打開的瞬間存在有高溫鋁液涌出燒傷倒包工的危險,假如運輸途中遇陰雨天氣造成包口潮濕的話,在傾倒時極易發(fā)生爆炸傷人;天車假如在此過程中出現制動失靈、鋼絲繩斷裂等現象時將會造成抬包脫落,鋁液大量流出引發(fā)傷人、燒壞設備設備等平安事故。        (2) 加廢料。廢鋁錠、碎鋁片等再生鋁在參加高溫

3、鋁液內二次熔化時極易發(fā)生爆炸事故,緣故在于廢料潮濕含有水分;另外,向混合爐內加廢料時,如動作過猛易造成鋁液飛濺傷人。        (3) 澆鑄。此處工藝容易造成鋁液飛濺燒傷操作人員;鋁液在通過鑄模槽的途中,如遇到水分,極易發(fā)生爆炸;假如轉接槽發(fā)生嚴峻漏鋁不能及時處置,漏鋁遇到熔爐底部殘留或泄漏的液壓油易發(fā)生火災事故。        (4) 燃氣泄漏也會有爆炸的危險。      

4、;  (5) 放鋁。除氣箱、過濾箱和流槽中的殘鋁排放到殘鋁箱,再放鋁的一瞬間鋁液極容易濺射出來,同時假如殘鋁箱沒有通過預熱或者有水分,將會發(fā)生鋁液爆炸。        2、機械損害        易發(fā)活力械損害的環(huán)節(jié)是檢修和消費過程。特別是鋁合金圓錠、鋁合金扁錠的消費,由于中間產品數量多、消費線長,吊運工作頻繁,且天車、叉車、現場的鋸切設備等大量穿插作業(yè),存在有碰傷、擠傷、砸傷等平安事故隱患。   

5、0;    3、灼傷、燙傷        鑄造過程中有一些高溫設備、介質或物體等易造成人員燙傷事故,如高溫的真空抬包、熔煉爐門封閉不嚴導致的燃氣燒嘴點燃瞬間跑火、存放于現場未充分冷卻的廢料等。        4、有毒氣體        熔鑄有時會采納氯氣或其他有毒氣體進展精煉。這些氣體假如泄漏或未完全反響會對人身有宏大危害。   

6、;     5、缺氧環(huán)境        在低洼之處,假如有惰性氣體泄漏聚攏,容易造成缺氧環(huán)境,這種環(huán)境對人身會造成缺氧的危險。        6、金屬粉塵        某些存在大量的鋁合金粉塵的環(huán)境,高濃度的鋁合金粉塵在遇到明火時會有爆炸危險。        

7、0;      二、風險操縱措施        1、員工需佩戴必要的勞動防護用品;        2、首先理解用戶嚴重危險源及其治理規(guī)定,盡量防止進入以上六個易發(fā)生危險的消費區(qū)域;        3、在轉爐區(qū)域內需要留意爐前入鋁作業(yè),不同意員工直對爐口;       

8、4、留意觀察煤氣報警器,報警器報警要及時撤離作業(yè)現場;        5、聽到天車鳴鈴通過時要止步及時躲避;留意觀察抬包及澆注情況,防止鋁水溢出、泄漏及噴濺等意外造成人身損害。        6、要留意現場鋁包擺放是否穩(wěn)妥;不要在鋁包與鋁包間的縫隙穿行;        7、要留意腳下行走道路,防止腳下雜物造成損害;      &

9、#160; 8、遠離切割區(qū)域,防止燙傷;        9、留意各種作業(yè)車輛行走;        10、通過道口時留意瞭望,確認平安后方可通過;        11、渣道下方禁止靠近,停留;        12、煤氣烤罐區(qū)域禁止靠近,停留;      

10、0; 13、上下樓梯慢行、扶穩(wěn),行走平安通道;        14、防止觸碰或踩踏高溫鋁錠、設備外殼,假如有需要拿某樣不知溫度的工具時,用手背試溫后再拿起;        15、遠離剛鑄造出降臨時放置的鋁錠,防止冷裂;        16、累積一定高度的鋁渣、回爐料等要遠離,防止倒塌傷人;        17、爐子精煉或加合金時遠離爐門;        18、起鑄階段盡量遠離鑄機,等鑄造穩(wěn)定后再靠近; 

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