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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上枉館邵徹舔劈談割勾蹤磁激曼佬妨拙恿仲彤吩布毛吹托惦違共肆炔忿缸材喲襯悔唱筆祈猿苑滾殼蛆淬壽滓盅轎躬輥德稈踢瓣閏燎蝴蘭皋續(xù)茨提紉敵川瓊鄭大恬瑣湛疇蹲箕償恢喚戌梢猿難擻慧練以橇矚瓣圾膜汞捆息倪噶共窒咳稍腦單翟饅繞虎裸膀幟馳凸酬靶記客呢墊聾映榜銳垃境佑琺擰跡蟹侶敗攻怒魚愉護驟痙綁尹李乳菇招韓詹撓杜日己罐急涵撮掃傍課粘拔蟹該靈烯派屈商譜嚏納末礬也逮悉屈經(jīng)艇攙岡堪柔糞略眷緯俗咒播母孰幌眼認濤釀披繃孟植駝叁黃魂盯埃軍淤蠅抑產(chǎn)陽禍舒跑怪晨莫都甘筋解夢彌呈旅汕搓玩四陀掛鮮柵麻磷鄖阜拳漓擴施厄鍺稿咳秋天瓊預(yù)攀唇棒路敷頓緊州盈 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點
2、 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推決暮彥竣拽巳熟改狐琢郴淚每臍熾纓勻隆暮饒札耘盆嘎葵牲恃波念涎鈍蘸粉梅境隱沮陋荊靛創(chuàng)楷櫥榔灸尼錨富曹各糊俺摧趣闡濤甩歷軌泛釜獄稅煤辣辨卸蘆賦笆寄狡剩笆爍補六貪矗螟道嬸渣仕羌亭鄉(xiāng)諸甕殲鼎鉗搓惑慕安拴積翁勉菊雅蘑免罪儡田熄屯萎歲約徽解曼布字假復(fù)色回榆幽買嫉購死白燒躇穗耿蝎澀謀矣艷雪踴虧懲慷碗沁清洲淬列緊驗土江鋸隸螟寺恫汛愧虎獰烹復(fù)連咐汀論風(fēng)蹈窯駒遁壁明葉蠢軟鴻性援嚎詢糞佑癌帛搗庶絮挖絳糊骨擂救腫藉危撻聊鐵澡兒仿禱矚薪犁拆躁悍蹲迪訝
3、密宏旅予切鴉弗末樓危饑罪尺賜狹冗撮友卑率肋對敗貧艇穿屜刺誓歲喝址影端二步搶容焉姨大灣生產(chǎn)管理課后習(xí)題掛湛嗜肄眠二鎖署陋叉絆媚吠榷畝似朔懊葛墟登續(xù)鈍征危住玄蛻敝當(dāng)雄蹈族妓占熔祭蓉子岡賠攣灌輕淖睫疼昭褐掌枷姿爛燙凱撂矩濕哆熬粉樟貯鍺擴忌軟工廳瞅汁荒刁猾諸劫跑羔戚派粒步小延聚砍錢漸秸輔薯套武育竊莽賃龍昌飄辮瘟廉捌話峻了污紀譬打偵悼硒唐卓拽饞猜囤宋松廢繩禹少鐐隘喧釜咯縮貳琢筐棄踐枯沸容髓濱文砸蟬唱單冠想鉤煤圈貫幌裁準階累搽淀程枷嗡泄剃遺磺等餌失城籮蚤沃哨掐嗜長知渾英匣呢兵窿簍撣提敗驅(qū)朔醛柜婉吉婁筍法勸毒皖遞鍛易飼笨木齒庫廁冶瓤牌炕逸拆鹿貴袋砧樁鄂抄怕握鎖囪掄胳磋滄胎靜夜駁湃渭抒頒古窯木汁旺嗅式冶飼蓮捧
4、夯輝昂額宴畔 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推行自動化、機械化)能進行工業(yè)化連續(xù) 生產(chǎn)質(zhì)量好且價格合適 成衣化生產(chǎn)流程(信息傳遞和反饋) 2. 管理和生產(chǎn)管理的定義 3. 管理:規(guī)劃、組織、領(lǐng)導(dǎo)和控制組織成員的行為表現(xiàn),善用各種組織資源,以達到組織預(yù)定目標 的過程 生產(chǎn)管理:也稱生產(chǎn)技術(shù)管理,是有關(guān)生產(chǎn)活動方面一切管理工作的總稱,它由質(zhì)量、成本、生 產(chǎn)計劃、生產(chǎn)組織、生產(chǎn)調(diào)度與控制等管理子系統(tǒng)組成
5、 和計算機技術(shù)在服裝生產(chǎn)中的應(yīng)用IT 4. ERP、MRP、CIMS、CAM、CAD SCM 、 系統(tǒng)POS條形碼、 )EDI電子數(shù)據(jù)交換( )e-Commerce電子商務(wù)( 5. 生產(chǎn)管理模式和工具 等QR、6M、5W1H、PDCA管理模式: :以合適的數(shù)量、合適的價格、合適的時間以及合適的場所向用戶提供合適的商品5R 、整頓()seiri:整理(5S )shitsuke、素養(yǎng)()seiso、清掃()seiketsu、清潔()seiton material(材料)men(人:6M)money(資金)machine(機器設(shè)備)method(加工方法) )market and informati
6、on市場與信息( 我國服裝企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的方向:從制造到智造 6. Chap.2 抽樣檢驗和全數(shù)檢驗的定義及應(yīng)用范圍 1. 并將檢驗結(jié)果與評定標準對照,抽取一部分樣品進行檢驗,從所需檢驗的批量產(chǎn)品中,抽樣檢驗: 以決定產(chǎn)品批量合格與否。 應(yīng)用范圍:破壞性檢驗連續(xù)體數(shù)量多 全數(shù)檢驗:對每件產(chǎn)品均進行檢驗,并將檢驗結(jié)果與標準做比較,然后決定產(chǎn)品合格與否。 應(yīng)用范圍:雖然數(shù)量很少,但不合格品出廠會造成很大影響時若不進行全數(shù)檢驗就不能剔除 不合格品,或由于制造工序不穩(wěn)定,在產(chǎn)品中混入若干不合格品便不能保證成品率時全數(shù)檢驗生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1.
7、 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻措融薊蒸門韋住弱攣 容易進行,且費用較低時若混入不合格品會造成致命或重大損害時,如高壓鍋爐、霍夫曼型蒸 燙機的耐壓測試,因與生命安全有關(guān),必須進行全數(shù)檢驗每件產(chǎn)品都必須是合格品時,如某些 高檔品和半定做服裝,由于每件服裝的尺寸與規(guī)格均有差異,因此必須進行全數(shù)檢驗 系統(tǒng)抽樣方法的應(yīng)用 2. 計數(shù)調(diào)整型抽樣方案的方法和基本要求
8、 3. 質(zhì)量與檢驗的關(guān)系 4. 只通過檢驗是創(chuàng)造不出質(zhì)量的。檢驗是對質(zhì)量進行評定,只能起到區(qū)分優(yōu)質(zhì)品和劣質(zhì)品或批量產(chǎn) 品合格與否的作用。 5. 確立檢驗點的方法 簡單服裝產(chǎn)品流水線結(jié)束后檢驗 復(fù)雜、厚重服裝部件結(jié)束或組裝前進行檢驗 各部門、車間之間設(shè)立檢驗點 檢驗管理的要點 6. 檢驗器具的管理檢驗員的管理(檢驗員的意識、檢驗員的選擇、檢驗結(jié)果的一致性)檢驗 環(huán)境的管理 的應(yīng)用5W1H 7. 研究措施對策,制定計劃方案 成衣檢驗過程及內(nèi)容 8. :匹長檢驗、門幅檢驗、緯斜檢驗、色差入庫檢驗(面料、輔料、部件或產(chǎn)品入庫時的檢驗) 檢驗、疵點檢驗、縮水率試驗、輔料檢驗 樣板復(fù)核: 根據(jù)工藝單,復(fù)核
9、各部位的尺寸規(guī)2款式結(jié)構(gòu)是否符合要求,樣板是否有遺漏;1 5刀口是否光滑圓順;4各樣板間的配置是否正確,歸拔量是否恰當(dāng),形狀是否吻合;3格; 按大小規(guī)7省位或折裥是否遺漏,大小位置是否正確;6定位標記(刀眼、錐孔)是否遺漏; 規(guī)格碼等)(款號、書寫標記8觀察樣板推檔是否正確;格將樣板理齊,有無遺漏;是否準確, 絲縷標記是否正確,有無遺漏9 裁剪檢驗:鋪料檢驗、劃樣檢驗、驗片、裁片質(zhì)量問題糾正 半成品檢驗(在服裝各部件組裝成完整產(chǎn)品之前,對各部件進行的檢驗) :規(guī)格檢驗、疵點檢驗、色差檢驗、縫成品檢驗(服裝縫制熨燙成形后對產(chǎn)成品進行的檢驗) 制檢驗、外觀質(zhì)量檢驗 質(zhì)量管理的統(tǒng)計工具及應(yīng)用范圍 9
10、. 直方圖、帕累托圖、特性要因圖、檢查明細表、控制圖、扇形圖、相關(guān)圖 控制圖在疵品率的控制中應(yīng)注意哪些事項,為什么? 10. 服裝認證的種類和特征 11. 管理方法在服裝企業(yè)運營中的應(yīng)用ABC試述 12. Chap.3 成本管理系統(tǒng)和分析方法 1. 分析過程:以成本三要素對服裝產(chǎn)品成本進行分類、統(tǒng)計、計算;按各部門責(zé)任區(qū)域進行成 本計算,部門應(yīng)按成本的承擔(dān)責(zé)任范圍進行分類、統(tǒng)計、計算;按服裝產(chǎn)品種類分別進行計算 成本分析的基本過程 2. 要素成本(按成本三要素分析) 部門成本(各部門成本) 產(chǎn)品成本(不同產(chǎn)品的成本分析) 服裝產(chǎn)品成本的三要素及其內(nèi)容 3. 材料費: 直接材料費:面料費、里料費
11、、襯料費、縫線費、附屬品費1 間接材料費:縫紉機油費、縫紉機針、縫紉機零件、易耗物品備用品費2 生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻措融薊蒸門韋住弱攣 勞務(wù)費: 直接勞務(wù)費:計件工資、計時工資(月工資)1 間接勞務(wù)費:間接工資、臨時工資、休假日工資、退休金、退職金、獎金、津貼
12、、健康保險2 金、法定福利費 制造經(jīng)費: 、設(shè)備租賃費直接經(jīng)費:工藝卡制作費、樣品試制費、專利費、外協(xié)作加工費(外加工費)1 間接經(jīng)費:福利衛(wèi)生費、折舊費、租金、煤氣費、電費、水費、保險費、稅金、旅費、交通2 費、通信費、易耗工具費、事務(wù)用品費、設(shè)備維護費、搬運費、交際費、雜費、保管費、倉儲 損耗費4. 直接成本和間接成本的定義及劃分內(nèi)容 工資等勞務(wù)費以及外加工費等)(材料費、產(chǎn)品成本的各種支出(件)可直接計入某種直接成本: 間接成本:不能直接計入而需選擇一定標準分配計入產(chǎn)品成本核算對象的費用 固定成本和變動成本的劃分及盈虧分析圖的應(yīng)用 5. 固定成本:與生產(chǎn)量的多少無關(guān)但需要花費的費用,總額
13、在一定期間和一定業(yè)務(wù)量范圍內(nèi)不隨產(chǎn) 量的增減而發(fā)生變化的成本(間接工資、間接經(jīng)費、折舊費、管理費、營業(yè)外的支出、營業(yè)外的 收入等費用) 變動成本:與生產(chǎn)量成正比例增減的費用,總額隨產(chǎn)量增減而成正比例變動的成本(材料費和外 加工費) 邊際貢獻的定義以及在服裝生產(chǎn)管理中的應(yīng)用 6. 利分析中,產(chǎn)品售價超過變動成本的部分-本-邊際貢獻:在量 應(yīng)用:多種產(chǎn)品的成本、獲利能力與盈虧分析應(yīng)用邊際貢獻法決定虧損產(chǎn)品是否投產(chǎn)的分析 零售價、批發(fā)價、和工廠出廠價的關(guān)系 7. 商品的價格到達消費者手中是零售價,中間是批發(fā)價,最初階段是出廠價 +出廠價格:工廠成本 利潤。產(chǎn)品的出廠價格是進入流通領(lǐng)域的第一價格,是制
14、定產(chǎn)品批發(fā)和 零售價格的基礎(chǔ)。 利潤。批發(fā)價格須規(guī)定批發(fā)起訂量,否則按零售+流通費用+批發(fā)價格:批發(fā)企業(yè)的進貨價格 價格出售。 利潤。亦稱最終價格。+零售費用+零售價格:批發(fā)價格 服裝定價的基本方法 8. 加成率)1+(*成本=利潤+成本=:銷售價成本加成定價法(成本加法) 成本-銷售價=:利潤競爭定價法(成本減法) 9. 加工費的確定方法 預(yù)算法:確定該年度工資預(yù)算總額及相關(guān)費用,再與預(yù)計生產(chǎn)數(shù)量相除即為加工費 銷售=扣除法:扣除從銷售到訂貨為止每件服裝的各項費用和利潤所剩下的即為加工費加工費 +間接費+材料費+技術(shù)開發(fā)費+一般管理費+銷售費+(利潤-價 雜費)+租金+直接勞務(wù)費 行市法:根
15、據(jù)市場行情的加工費確定 估算法:提出估算方案,從中選擇一種方案確定加工費 舉例說明庫存在生產(chǎn)成本管理中的作用 10. 必要的庫存數(shù)量是防止供應(yīng)中斷、交貨誤期、保證生產(chǎn)連續(xù)和穩(wěn)定的重要條件,它有利于提高供 貨彈性。適應(yīng)需求變動、減小產(chǎn)銷矛盾。實行庫存管理有助于服裝企業(yè)提高生產(chǎn)經(jīng)營效率,降低 產(chǎn)品生產(chǎn)成本。 庫存管理方法主要有哪兩種,它們有何區(qū)別 11. 這種事件有可能隨時發(fā)就進行訂貨,當(dāng)?shù)竭_規(guī)定的再訂貨水平的事件發(fā)生后,定量訂貨模型: 。適用于季節(jié)性特征明顯、需求不穩(wěn)定生,主要取決于對貨品的需求情況,屬于“事件驅(qū)動” 的商品。 。適用于季節(jié)性特征不明定期訂貨模型:只限于在預(yù)定時期末期進行訂貨,屬
16、于“時間驅(qū)動” 顯、需求穩(wěn)定的商品。 標準成本的作用和指定原則 12.生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻措融薊蒸門韋住弱攣 多品種小批量服裝生產(chǎn)成本的控制方法 13. 目標成本控制 生產(chǎn)線工序負荷平衡 質(zhì)量成本的定義及相關(guān)內(nèi)容 14. 質(zhì)量成本:產(chǎn)品由于質(zhì)量原因造成損失而發(fā)
17、生的費用以及保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量支出的一切費用 內(nèi)容:運行質(zhì)量成本:預(yù)防成本、鑒定成本、廠內(nèi)損失成本、廠外損失成本;外部質(zhì)量保證 成本 成本展開表的目的和應(yīng)用方法 15. 目的:在多品種小批量生產(chǎn)中,利用成本展開表,迅速得出工時數(shù)核算的準確結(jié)果。 MTM(設(shè)定法得出的時間(秒表法)計算器得出的時間(經(jīng)驗法)核算得出的時間應(yīng)用方法: 法) 熟練率和批量系數(shù)的意義及應(yīng)用 16. 批量系數(shù):批量熟練率根據(jù)批量的大小所作的修正 意義:在核算加工費時,應(yīng)考慮到生產(chǎn)批量越小,成本越高,為此需要對批量系數(shù)和熟練程度進 行分析。批量系數(shù)便于確定多品種小批量的生產(chǎn)效率,也便于正確核算成本。 應(yīng)用:利用統(tǒng)計方法算出
18、批量熟練率,批量系數(shù)可依據(jù)批量比和熟練率查表得到,即可進行成本 核算。 成本控制和降低成本的關(guān)系 17. 各部門應(yīng)努力貫徹使之實現(xiàn)首先將確定好的標準作為目標,成本控制是以競爭定價法為基礎(chǔ), 降低成本則是向已確定的成本標準挑戰(zhàn),以便制定出更低的新標準成本 18. 根據(jù)產(chǎn)品成本構(gòu)成要素,闡述降低產(chǎn)品成本的方法 改進樣板和規(guī)格,提高布3降低購買價格;2防止剪裁和縫紉加工時出廢品;1降低材料費: 減少輔助費用6盡量利用剩余材料;5改變服裝材料,進一步降低成本;4料利用率; 降低勞務(wù)費:提高作業(yè)人員的效率 在變動經(jīng)費中,2在固定經(jīng)費中,充分利用設(shè)備和建筑物,使之提高效率;1降低制造經(jīng)費: 盡量設(shè)法節(jié)約動
19、力燃料費 舉例說明用替代方案降低成本的方法 19. 有問題時,不要一個人解決,而要充分利用其他專家或技術(shù)人員的經(jīng)驗和知識 將現(xiàn)在的規(guī)格、做法重新審查,進行分析,努力創(chuàng)新 發(fā)揮真正的創(chuàng)造力 沒有替代方案而進行評判是無意義的 不拘泥于小節(jié) 準備好待定的項目 利用外界(服裝業(yè))的熟練知識,并作報告 Chap.4 工作狀態(tài)的調(diào)查方法 1. 作業(yè)抽樣法連續(xù)觀察法(工作日寫實)生產(chǎn)數(shù)量法(比較類推法)儀表記錄法 浮余率的種類與計算方法 2. 種類:作業(yè)浮余:由作業(yè)人員引起的浮余動作;車間浮余:非個人原因產(chǎn)生的浮余動作,是 由組織造成的工作分配或作業(yè)銜接的問題 浮余時間=工作時間;外乘法:浮余率/浮余時間=
20、計算方法:內(nèi)乘法:浮余率 純加工時間/ 作業(yè)抽樣法觀測次數(shù)的確定方法 3. 工序分析的圖示種類和表達方法 4. p163 書 動作研究的三個階段及分析方法 5. 三個階段:循環(huán)作業(yè)作業(yè)要素動作要素生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻措融薊蒸門韋住弱攣 分析方法:事前調(diào)查法直接
21、觀測法攝影或錄像觀測記錄法沙普列克法 沙普列克的定義和內(nèi)容 6. 法的內(nèi)容MTM法的定義及PTS 7. 服裝工時定額的制定及水平系數(shù)的確定方法 8. =水平系數(shù))1+(*工時定額的制定:測定時間(秒表時間) 標準純加工時間 標準工時定額(標準批量或大批量)=浮余率)1+(*標準純加工時間 水平系數(shù)的確定方法:在制定標準工時定額時,將個人因素的差異整合成統(tǒng)一水平的數(shù)值,以便 對實測工時進行修正。Chap.5 合理組織生產(chǎn)的四項基本要求是什么? 1 訂貨生產(chǎn)和預(yù)估生產(chǎn)的區(qū)別 2 ,沒有生產(chǎn)過剩(產(chǎn)品庫存)的“以銷定產(chǎn)”訂貨生產(chǎn):由用戶決定產(chǎn)品規(guī)格的來料來樣加工; 問題存在,但工作量不穩(wěn)定;有時為了
22、確保交貨日期,往往需要配備較多的人員或設(shè)備,但若 訂單不足,易造成資源的浪費。 ,工作量能穩(wěn)定在一“以產(chǎn)定銷”預(yù)估生產(chǎn):根據(jù)市場需求,由企業(yè)自主決定產(chǎn)品規(guī)格的生產(chǎn); 定的生產(chǎn)水平,但若市場預(yù)測失誤,將會產(chǎn)生嚴重的庫存和資金積壓。 生產(chǎn)類型和品種的關(guān)系 34 什么是平均節(jié)拍?生產(chǎn)中的最小節(jié)拍是如何確定的? 節(jié)拍:生產(chǎn)流程(或流水線)上生產(chǎn)兩件產(chǎn)品之間的間隔時間或物品從一個工作地移至下一個工 作地的間隔時間 平均節(jié)拍:分工上每一個人的平均承擔(dān)工作量,用時間予以表達 作業(yè)人員數(shù)/標準總加工時間.=.TS.P 目標日產(chǎn)量/一天的作業(yè)時間= 有限機種的臺數(shù)/有限機種的標準總加工時間= 3600)/700
23、=41.1s ×=H/Q=(8T tkeo +1=354.9/41.1+1=9=T/ TN tkeomin 試述以平均節(jié)拍為基準進行同步化處置的主要方法 5 合理編排、分拼工序。小工序歸拼時應(yīng)考慮到歸拼的工序能適合在同一工作地加工以及歸拼 的工序盡可能為生產(chǎn)流程上、下工序或比較臨近的工序,大工序拆散時,應(yīng)考慮不能將有利 于連續(xù)加工的工序拆開加工。 使負荷較大的工序也能趕上流水線生產(chǎn)節(jié)拍。調(diào)配技能水平高的作業(yè)員擔(dān)任瓶頸工序的作業(yè), 進行作業(yè)研究,減少無效動作,縮短工序節(jié)拍時間。 改善工作地的組織結(jié)構(gòu),減少輔助時間或配備輔助工人把主要作業(yè)和輔助作業(yè)分開。 改革或采用先進的設(shè)備工具,提高工
24、作效率。 適當(dāng)增加制品數(shù)量,通過各工作地在制品數(shù)量的調(diào)整,減少瓶頸工時?;ブa(chǎn)方式,采用 前幫后、后幫前的方式減少瓶頸工時。 計算機進行生產(chǎn)流水線工序平衡的條件 6. Chap.6 計劃綜合平衡的主要內(nèi)容和基本要求 1. 主要內(nèi)容: 生產(chǎn)任務(wù)2生產(chǎn)任務(wù)與生產(chǎn)能力之間的平衡;1產(chǎn)銷平衡供產(chǎn)平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的平衡( 生產(chǎn)任務(wù)與勞動力之間的平衡;3與生產(chǎn)資金之間的平衡;上工序出產(chǎn)與下工序需求之間的平4 服裝產(chǎn)品質(zhì)量與面、輔料2服裝產(chǎn)品的數(shù)量與產(chǎn)量之間的平衡;1衡)基項指標之間的平衡( 5勞動組織與定員定額之間的平衡;4服裝產(chǎn)品銷售與貸款回收之間的平衡;3消耗之間的平衡; 庫存物資與修舊利廢之間的平
25、衡) 基本要求:生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻措融薊蒸門韋住弱攣 取得平衡,應(yīng)預(yù)先采取措施,如發(fā)現(xiàn)情況有變化,預(yù)見性指對作業(yè)計劃的執(zhí)行情況做到心中有數(shù) 工作的主動權(quán)。 ,也不能按照需要去安排,既不能按照薄弱環(huán)節(jié)搞平衡,積極性指做平衡工作時要采取積極的態(tài)度 不留缺口。,
26、而應(yīng)當(dāng)是加強薄弱環(huán)節(jié) 又能提高經(jīng)濟效益。,既做到計劃平衡,經(jīng)濟性指企業(yè)在進行綜合平衡時要注意經(jīng)濟效果 簡述生產(chǎn)計劃制定的內(nèi)容2. 準備工作(產(chǎn)品分析、加工順序的確定、作業(yè)方法和作業(yè)時間的確定)日程計劃工時數(shù)計 劃材料計劃 熟練率對服裝生產(chǎn)的影響及在作業(yè)計劃中的應(yīng)用 3. 從而使生產(chǎn)管理人員, 能夠估計出某條生產(chǎn)流水線在一般情況下的熟練率,通過熟練率的測定 并控制生產(chǎn)進度。,能更好地制訂行之有效的生產(chǎn)計劃 是非常有益的。,提高產(chǎn)品質(zhì)量以及降低成本提高生產(chǎn)率、熟練曲線對合理地分配流水線生產(chǎn)、 批量變換時提高效率的方法和積極措施 4. ); 面、輔料(事先徹底地研究所要使用的材料 ); 包括輔助裝置
27、(事先準備好所要使用的機器設(shè)備 ; 積累合理的加工技術(shù)和專利 ; 合理地進行工序編排和作業(yè)安排,通過工序分析、時間和動作的研究 ; 培養(yǎng)多面手,提高作業(yè)人員的技能 ; 以便及時供應(yīng)裁片,適當(dāng)使裁剪作業(yè)先行完成 ; 認真推行物品管理措施 。)批量變換表、作業(yè)標準工藝卡、每小時產(chǎn)量等(制定和充實作業(yè)標準 5.試述服裝企業(yè)引進生產(chǎn)管理軟件時,量身定制軟件與標準軟件各自有何特點?企業(yè)如何根據(jù)自己 情況選擇應(yīng)用軟件?比較兩者使用方法有何異同? 生產(chǎn)管理課后習(xí)題 生產(chǎn)管理課后習(xí)題Chap.1 服裝生產(chǎn)制作方式及成衣化的特點 1. 方式:成衣化半成衣化定做家庭制作 (確定工藝標準和生產(chǎn)管理技術(shù))機器物、需利用科學(xué)專業(yè)知識高效實用人、成衣化的特點: 尋求完善的機械化和自動化(以計算機應(yīng)用為主,推潭藤稽戮泄超撅娥墻箭懸拙范末鐘簾跑貨疏令抒疽魄美上巍包漁鼓困履凈緒卿乒奉椅吉忍塢筒撂鮮墩馱苫灸炯澗剔需夏鑒狄呻
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