PVC塑料地板工程施工設計方案

1、PVC塑膠地板施工方案一、PVC塑膠地板（卷材）的施工流程及工藝、質量控制。（一）PVC塑膠地板的施工流程如下施工前準備工作一清理原地面基礎上的浮塵和砂粒一專用界面劑處理找平層T清理、修整一自流平水泥漿涂刷一水泥漿面打磨平一清掃灰塵一定號、彈點、試鋪一涂刷地板粘合劑T卷材鋪貼一開縫與焊縫一收頭處理一清理、檢查、修整、壓平一維護保養(yǎng)。（二）PVC塑膠地板的施工工藝、方法及質量控制。1、PVC塑膠地板施工禁止交叉施工，安排所有前期工序均已完工退場后進行 或最后涂裝前進行。2、施工前準備工作：保證施工現(xiàn)場必要的水、電、照明和設有安全可靠的材料倉庫。3、地面要求（1）地下室或較潮濕的地面必須于土建時備

2、置適當的防水處理?；鶎硬捎迷O計強度不低于C20的細石混凝土層或1:1的水泥砂漿找平層，表面做壓光處理，找平高度 比地面設計高度低5mm（2）基層表面硬度要大于1.2兆帕（可使用硬度測試儀檢測），故混凝土或砂 漿找平層須用木屑或薄膜蓄水養(yǎng)護，且養(yǎng)護期不得少于 7天，凝固期達到28天。（3） 根據建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-2002對鋪貼地板面層 的基層（找平層）的驗收標準，基層面表面平整度 2米直尺平整誤差不大于2毫米。（4）根據塑膠地板的施工工藝要求，其基層面含水率須小于8% （使用含水率測試儀檢測或簡單測試方法：將15厘米見方的塑料四周用膠帶粘貼在地面上，24小時后撤去如該區(qū)

3、變色，則說明下面還有潮氣，須等待進一步干燥，不能施工。）在基層強度達到后室內要通風，保持室內干燥。（5）基層表面無麻面、裂紋（收縮自然裂縫除外）現(xiàn)象，在基層養(yǎng)護過程中，不得上人，受壓，在細石砼施工過程中使用平板震動器震動密實，避免出現(xiàn)空鼓。（6）若出現(xiàn)油脂，油漆等污漬，須用清洗劑進行清理干凈?；鶎用姘纪共黄降?應即使修補，有大面積不平的需用打磨機打磨。（7）施工環(huán)境溫度不低于5C,濕度不高于75%（8）地面須徹底清潔，須用大功率吸塵（吸水器）全面清潔。4、自流平施工工藝（1）自流平水泥的性能特點1 、產品性能穩(wěn)定，不受時間、溫度、濕度等的影響。2 、具有優(yōu)良的流動性，自動找平地面。3 、無縫地

4、面，低收縮性，防止開裂。4 、提供基層密實度，提高均質性并起隔音作用。5 、快凝早強，1-2天后即可鋪設飾面材料。（2）自流平水泥的施工1 、施工用料：界面處理劑、自流平水泥。2 、施工工具：金剛石磨地機、手提磨地機、大功率工業(yè)吸塵器、自流平刮板、消泡滾筒、羊毛滾毛滾筒、釘鞋、電鉆、攪拌器、攪拌桶、量水容器。3 、涂界面處理劑：吸收性地面用界面處理劑按1:1兌水稀釋后用羊毛滾毛 滾筒充分滾涂，對高吸收性基層須涂刷兩遍。根據地面狀況及施工現(xiàn)場、溫度、濕度，晾干約0.52小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。非吸收性地面用界面處理劑，無須兌水 用丫連滾芒滾笥充分滾涂根據地面狀況及施工現(xiàn)場、汕近 濕

5、度，晾 干約46小時，待表面濕潤無積液即可使用自流平。涂界面劑的目的是降低基 層吸收性能和增強界面附著力。4、口流水汕的施匚 按容量比三分自流平加一分清水（一包25千克裝自流平約需6.5升清水）， 用電鉆加攪拌器邊倒邊攪拌至均勻無結塊 （約3分鐘），停止攪拌34分鐘，讓高 聚物材料充分熟化。空氣跑出后再進行攪拌成可流淌稀糊狀（約1分鐘）。 將攪拌好的漿料分批傾倒在地坪上，讓其像水一樣流開自動找平，用專 用刮板將自流平推刮均勻，并控制所需的厚度。 用自流平消泡滾筒單方向滾軋地面以排除因攪拌時帶入的空氣、避免氣泡、麻面及接口高差。 自流平施工完畢后，請關好門窗，避免強風及直接日曬，12小時內禁止在

6、上面行走，24小時后可鋪貼飾面材料，冬季施工地板的鋪設應在自流平施工48小時后進行。 待自流平施工12小時后進行，用砂皮機進行修整打磨，目的在于清除自 流平施工后遺留在表面的微小顆粒，使施工后的自流平表面更加平整、光潔。5、PVC塑膠地板鋪設施工（1）嚴格根據鋪設地板施工圖要求進行鋪設，施工人員進入鋪設場地，確保 施工過程中不劃傷地材表面和防止地板表面起毛.（2）鋪裝前應將整卷的地材全部張開平放，待 2-3小時后才能使用，以便卷 材尺寸完全穩(wěn)定及消除卷曲引致的起伏，還要對預鋪的 PVC塑膠地板根據現(xiàn)場實際情況， 觀察房膜退色是否一致，因PVC塑膠地板在生產階段中，表面會產生一層微黃的薄膜，一

7、旦暴露在自然光和燈光下，這層薄膜便會迅速的消失。（3）根據設計要求、卷材寬度和房間尺寸、進行彈線、分格和定位，卷材應扣除接縫寬度，有花紋的卷材應考慮拼花對縫，與其他材料交界處應考慮高差。（4）將卷材按控制線鋪平后，根據房間形狀和設計圖案安排材料布局，確定材料的裁剪尺寸及形狀，先做拼花，再做滿鋪，先復雜、后簡單。（5）從一邊墻身開始，用鋸齒刮板或刮刀按地面上的控制線刮膠，待膠水表面干至不粘手（5至15分鐘）即可鋪貼。地板粘合劑涂刷厚度一般不宜超過 1mm涂刷面 積不宜過大（應在45分鐘內鋪完）。每次涂膠應從屋內涂至門口或已鋪上地板位置 ，再從 已鋪地板處向外鋪出。使用膠水時應參考供應廠家的使用手

8、則。（6）先粘貼已刮膠的面積，完成后再刮膠粘貼剩余面積，粘貼時不斷加壓鋪 平，排除空氣。粘貼時若發(fā)現(xiàn)沙粒等雜物應立即清除。（7）粘貼完成后、采用圓角木板將已鋪貼地板表面進行全面壓刮， 使地板表面 不出現(xiàn)任何氣泡，并用金屬滾筒于膠漿未干透前在地板上均勻碾壓， 以保證地板 與基層的密實黏接多余膠漿應立即用濕布抹掉。（8）地板和基礎地面完全粘接后，采用開槽設備開縫，再用熱風焊接設備將同 個顏色的焊線進行無縫焊接，然后用專用的鏟刀鏟平整。（9）在膠水完全粘合后，應立即進行首次保養(yǎng)。完工后徹底清掃或使用吸塵器，將地面所有殘留物清除干凈，最后使用高品質的商用蠟水進行耐污處理。 全部完成后 24小時內不要使

9、用場所。6、質量驗收（1）根據現(xiàn)場實際情況，查看是否平整、光潔，并根據相關規(guī)范及質量標 準進行驗收【可參照建筑地面工程施工及驗收規(guī)范（GB50209-2002）的塑料板面層及廠家標準等進行驗收】（2）鋪設質量驗收要求如下1）平整、表面無損傷、接縫線橫平豎直、無縫隙、無翻邊、無翹角、無氣泡。2）沿墻邊緣吻合、上墻順直、踢腳線高度一直平齊、牢固、無漏膠、脫膠現(xiàn)象、 焊縫平齊牢固。二、PVC塑膠地板（卷材）的使用保養(yǎng)（一） PVC塑膠地板的日常使用中的注意事項1、PVC塑膠地板是不同于其它硬質地坪的彈性地板，應避免銳器在地板表面 勾劃和重物拖拉，以免刮傷地板表面。2、在外部環(huán)境較臟的情況下，入口處最

10、好放置擦鞋墊，以減少污染物帶入對 地板造成磨損，同時對清潔也帶來方便。3、勿用肥皂粉和去污粉清潔，這樣既不能有效清潔地板，反面皂化物更容易 滯留臟物。4、切勿將強酸、強堿、甲苯和香蕉水等溶劑置于地板表面。（二）PVC塑膠地板的日常保潔保養(yǎng)1、干洗法：可使用干地拖清潔地板，遇到難去除的污漬可以用去污劑協(xié)助清除。2、濕洗法:用擰干水份的地拖清潔地板，并可加入地板清潔劑于水中以加強清 潔效果，不可用。沖洗石質地面的方法大量用水沖洗3、銳器劃痕，可用細砂皮輕輕打磨去除劃痕后，打臘上光即可。（三）PVC塑膠地板的周期保養(yǎng)只需用帶拋光墊的單盤機拋光。把噴劑噴在污點、污跡或暗晦的地方，然后立 即拋光即可。P

11、VC塑膠地板施工方案1、 施工順序清潔基層地面一檢測地坪T初磨地坪一刷界面劑一攪拌自流平T 刮耙自流平自流平消泡精磨自流平彈線吸塵預鋪裁割無縫切割再次吸塵上膠鋪裝排氣一滾壓一開槽一焊接T初鏟焊線T精鏟焊線清洗地板T抽吸污水交工驗收2、施工方法根據本項目的特點和施工條件，分七個施工階段：(1) 基層檢測與甲方核定自流平用量，自流平一般厚度在2mn左右，如果超出，另外增加費用。(2) 基層處理采用地坪打磨機配適當的磨片對地坪進行整體打磨，除去油漆、油漬、化學溶劑、硫化物或固化物、密閉劑、瀝青和膠水等殘留物，凸起和疏松的地塊、有空鼓的 地塊也必須去除。用工業(yè)吸塵器對地坪進行吸塵清潔。 對地坪裂縫修補

12、(由甲方 配合處理)。(3) 界面處理封固經吸塵清掃后仍無法徹底去除的地表浮塵，以確保自流平/粘合劑與基層存在真實、完全的結合。均勻基層吸水性，以確保自流平 /粘合劑不會因基層吸水 性過大而失去流動性或因基層吸水性過小而削弱強度。界面劑1:1比例兌水，稀釋后用羊毛滾筒充分滾涂二遍，干燥時間為 1-3小時左右。(4) 自流平施工基層地面平整度用2米靠尺檢驗，空隙不應大于2mm所以，追求高安全等級 和持久可靠的地板使用壽命，使用自流平水泥找平在地板安裝系統(tǒng)中是必不可少 的一個環(huán)節(jié)，自流平有以下的作用，避免現(xiàn)場拌和水泥砂漿的強度不足和收縮裂 紋，縮短工期和勞動強度，打破人工批蕩找平層的平整度局限，

13、確保地板無明顯 接縫；與基層緊密結合一體，確保粘合地板所需的表里如一的均勻表面；提高整 個地面系統(tǒng)承載和抵抗運動剪切的能力口流平施丄須等底涂完全干燥,均勻無 積液，底涂須完全被基層吸收；施工時將一包自流平水泥按照規(guī)定的水灰比例倒 入盛有清水的攪拌桶中，邊傾倒邊攪拌。為確保自流平攪拌均勻，須使用大功率，低轉速的電鉆配專用攪拌器進行攪拌， 攪拌至無結塊的均勻漿液，將其靜置熟化 約3分鐘，再短暫攪拌一次，加水量應嚴格按照水灰比。水量過少會影響流動性， 過多則會降低固化后的強度；將攪拌后的自流平漿料傾倒在施工地坪上，用自流耙子控制厚度，它將自行流動并找平地面；如設計厚度小于或等于4毫米，則需 借助專用

14、的齒利板稍加批刮；隨后應讓施工人員穿專用的釘鞋進入施工地面， 用 專用的自流平放氣滾筒在自流平表面輕輕滾動，將攪拌中混入的空氣放出，避免氣泡麻面及接口高差；施工完畢后請立即封閉現(xiàn)場，5小時禁止行走。10小時內 避免重特撞擊，24小時后進行地面鋪設。冬季施工，地板的鋪設應在 48小時后 進行。如需對自流平進行精磨拋光，宜在自流平施工后的12小時后進行；具體施工方法按自流平水泥生產商的使用說明。（5）地板鋪設材料需卷起豎放，標簽朝上。將標明顏色、卷號、批號的標簽置于明顯的位置。不同顏色、不同批號的，材料應該分開放置。為避免色差，使用多卷同一顏色的施工材料，最好是同一批號，按卷號順序鋪 設。如果使用

15、多批同色材料時，注意不要將同色但不同批號的材料并列鋪設。準備用于鋪設的材料應在現(xiàn)場展開放置 24小時以上，使材料記憶性還原，溫 度與施工現(xiàn)場一致。卷材如有毛邊，使用專用的修邊器對毛邊進行切割處理。鋪設前，將卷材折回一半平鋪在施工現(xiàn)場地面上， 不要反卷材料，不然會造成 壓應力。當卷材被鋪放在粘合劑上時，壓應力會導致氣泡的形成。卷折處應具有 一定的弧度，以避免產生不必要的折痕，造成損失。施工前，應先清掃地坪和卷材表面，然后刮膠于地坪之上。根據門口位置進行彈線、材料預鋪、放樣、裁割。用帶槽口的涂抹刀將粘合劑（俗稱“膠水”）均勻地涂在待鋪的地面上，對于混 凝土等級吸收性地面，每升膠水涂 4-5卅。涂膠

16、時務必注意要均勻地涂滿地面， 不能留下未涂到膠的死角或凹凸不平的涂膠處。 對于吸收性地面，涂膠幾分鐘可 鋪地。（具體施工方法按膠水生產商的使用說明）。鋪設時，將第一張卷材與第二張邊靠邊對齊，保持反方向安裝。如果邊不整齊， 可將兩塊料交疊5cm左右。施工最好從房間入口開始，以免地板在門口處被拼縫。將卷材盡力靠起始墻，如 果起始墻不平，最好使用長劃線器以便與墻貼合。有紋路的地板得把花色要盡量 對準紋路施工。裁剪時，施工材料要比實際長度多預留 5cm墻面及墻角部分覆 蓋的材料要用手充分壓緊（“V'字型），按墻角面曲線（預留 5cm裁減。裁剪時耍與墻面保瑙一定業(yè)離 預留到踢腳線能覆蓋的位置。地

17、板粘貼后，先用軟木 塊推壓地板表面進行平整并擠出空氣。 隨后用50或70公斤的鋼壓輥均勻滾壓地 板并及時修整接拼接處翹邊的情況。地板表面多余的膠水應及時擦去。（6）接縫部連接開槽和焊縫必須在地板鋪設24小時后等膠水完全固化后再進行。開槽時使用 專用的開槽器沿接縫處開槽。為使焊接牢固，開縫不應透底，建議開槽深度為地 板厚度的2/3。在開槽器無法開刀的未端部位，使用手工開槽刀以同樣的深度和 寬度開槽。所有接縫的連接，通常使用熱焊的方法。熱焊使接縫堅固、防水而且衛(wèi)生。具體焊接方法步驟如下：1、焊接之前，先清除槽內殘留的灰塵和碎料；2、 焊接時可選用手工或自動設備專業(yè)高質量焊槍并配備5mm勺快速焊槍嘴進行焊接。開始焊接前應預熱焊槍數分鐘，焊接