倉泵檢修工藝規(guī)程

1、倉泵檢修工藝規(guī)程1.1設(shè)備概況及參數(shù)1. 1.1設(shè)備概況倉泵是一種壓力式供料容器，主要是收集電除塵器灰斗 下來的灰，并以壓縮空氣為動(dòng)力把干灰分別通過灰管輸送至粗細(xì)灰?guī)臁?. 1.2設(shè)備參數(shù)項(xiàng)目單位參數(shù)備注粗灰設(shè)計(jì)出力t/h95每臺爐細(xì)灰設(shè)計(jì)出力t/h21每臺爐庫頂布袋除塵器效率%99.95混合灰氣比28.4（按每臺爐列出）36:1電除塵1&2電14.8:1場電除塵3&4電場系統(tǒng)動(dòng)力平均耗電量Kw/h200設(shè)計(jì)出力t/h系統(tǒng)平均耗氣m3/min38設(shè)計(jì)出力t/h項(xiàng)目單位參數(shù)備注量系統(tǒng)最大耗氣量m3/min62設(shè)計(jì)出力t/h初速、末速m/s341012粗灰管：電除$ 219 X 8

2、 mm塵1.2電場細(xì)灰管：電除$ 168 X 73&4電場mm倉泵設(shè)計(jì)壓力MPa0.8輸送設(shè)備數(shù)量及型號一電場 二電場 三電場 四電場 省煤器設(shè)備數(shù)量8臺8臺8臺8臺8臺設(shè)備型號80/12/8 MD 泵45/8/8MD 泵6/8/6MD 泵6/8/6MD 泵8.0/8 AV 泵型號工作溫工作容積入口閥直徑80/12/8 MD 泵度2.265 m 3300mm45/8/8 MD 泵200 C1.274 m 3200mm6/8/6 MD200 C0.17m3200mm泵200 C0.283m3200mm項(xiàng)目單位參數(shù)備注8.0/8 AV泵480 C1. 2檢修類別、周期及工期檢修類別周期工期

3、大修2年1個(gè)月小修6個(gè)月15天1. 3檢修項(xiàng)目1. 入口膨脹節(jié)檢查2. 檢修入口圓頂閥3. 檢修排氣閥4. 檢修倉體5. 檢修管路切換閥6. 檢修止回閥1. 4檢修步驟、工藝方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1. 了解倉泵現(xiàn)有缺陷，準(zhǔn)備起吊工具和其它拆卸工具2. 準(zhǔn)備好各種易損件3. 倉泵入口膨脹節(jié)檢查，清理積灰，檢查有無損壞，視情 況更換1. 4.1檢修灰斗下手動(dòng)插板門檢查閥板的靈活情況，視情況進(jìn)行拆解或更換1. 4.2檢修入口圓頂閥1. 拆下倉泵入口圓頂閥，并進(jìn)行檢查，應(yīng)完整無損，無 磨損，閥板密封面應(yīng)光滑無毛刺、無溝痕，若閥板局部有溝 痕，可用電焊補(bǔ)焊并打磨平整，如有大面積磨損應(yīng)更換閥板2. 檢查閥軸，門軸

4、若有磨損應(yīng)必須更換，以免密封不好 造成漏灰3. 檢查閥體及門板擋圈，閥體無明顯磨損，擋圈焊接牢 固無磨損，如局部磨損可用電焊補(bǔ)焊后打磨平整光滑，如大 面積磨損超過 1/2 應(yīng)更換閥體4. 檢查入口圓頂閥密封圈，密封圈無損壞，球頂無磨損 結(jié)垢；檢查入口圓頂閥兩側(cè)軸封，填料完好，兩側(cè)軸承轉(zhuǎn)動(dòng) 靈活。5. 拆下入口圓頂閥氣缸，通上壓縮空氣，檢查各結(jié)合面 是否有漏氣，檢查氣缸閥片是否竄氣。解體氣缸，清理缸桶 和閥片，無劃痕、應(yīng)密封嚴(yán)密，驅(qū)動(dòng)軸兩側(cè)軸承無損壞。6. 入口圓頂閥回裝 , 門軸加油1 4.3 檢修管路切換閥1. 拆下管路切換閥2. 解體排灰閥閥體1/3 ，3. 檢查閥體及密封圈，閥體的磨損應(yīng)

5、小于原厚度的 密封圈應(yīng)完好，閥體旋轉(zhuǎn)面應(yīng)光滑無溝痕。4. 拆下管路切換閥氣缸，用壓縮空氣檢查各結(jié)合面是否 有漏氣，檢查拉桿密封圈是否漏氣，檢查氣缸活塞密封圈是 否竄氣。5. 解體氣缸，清洗各部件，各聯(lián)接螺栓緊固，活塞密封 圈涂油后回裝。6. 管路切換閥回裝1 4.4 檢修倉泵泵體1. 拆卸倉泵本體下部法蘭2. 清理倉泵泵體內(nèi)的局部積灰3. 檢查倉泵內(nèi)各部位的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)局部磨損嚴(yán)重 應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊，焊條選用應(yīng)于泵體適應(yīng)。4. 檢查各法蘭。1 4.5 倉泵止回閥檢修1. 拆開止回閥。2. 檢查各止回閥閥芯情況，破損的應(yīng)更換3. 回裝止回閥，嚴(yán)密1 4.6. 圓頂閥閥頂密封圈的更換和檢查1. 頂板

6、/接頭的螺栓，掉出由頂板 / 接頭、密封圈、嵌入 環(huán)和接頭箍圈等組成的拆除密封組件。2. 記下接頭箍圈下的墊片的墊片的數(shù)量和厚度。使用0.4mm 0.8mm和1.5mm厚度的墊片，得到要求的密封間隙（密 封圈和圓頂之間）。3. 從嵌入環(huán)上拆下密封圈，檢查磨損和損壞的情況。必 要時(shí)馬上更換。4. 用手動(dòng)圓頂，檢查軸承狀況。如果軸承卡住或需要更 換，按照（圓頂閥軸承拆除 / 更換）部分處理。5. 重新組裝閥門時(shí)， 確保頂板 / 接頭下側(cè)沒有腐蝕。 所有 表面應(yīng)清潔，保證密封的嚴(yán)密。6. 將墊片裝入閥體，隨后裝接頭箍圈和嵌入環(huán) / 密封圈。7. 頂板 / 接頭就位，注意不要壓住密封圈，擰緊螺栓。8.

7、 擁塞尺檢查圓頂（處于關(guān)位置時(shí)）和密封之間的間隙 是否正確。要求的間隙表示在本部分的相應(yīng)圖紙上。1 4.7. 圓頂閥軸承拆卸與更換直行程氣缸型。1. 拆除氣缸的防護(hù)罩頭部蓋板。2. 拆除汽缸防護(hù)罩外側(cè)蓋板。3. 拆除氣缸與搖臂連接。4. 拆出氣缸。5. 拆除銷軸潤滑脂注入油嘴。6. 敲出固定圓頂閥與銷軸的彈簧銷，必要時(shí)拆除氣缸搖 臂。7. 拆除氣缸防護(hù)罩內(nèi)側(cè)板。8. 取出銷軸，吊出球頂。注意：銷軸上是否有薄墊片， 應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時(shí)在原位置應(yīng)裝入這些墊片。9. 現(xiàn)在把軸承和密封推向閥門中心，拆除。注意密封件 的安裝順序和方向10. 徹底清洗并檢查所有機(jī)加工面。 檢查球頂和銷軸的表 面

8、是否平整，必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺，防止重新安裝 時(shí)損壞更換的密封和軸承。1仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈， 密封唇朝向座圈的倒 角邊。12. 座圈平直壓入孔內(nèi)。 軸承導(dǎo)向邊朝向孔， 軸承孔與閥 體1/8 “ NPT孔中心對準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔表面下 約3mm另一側(cè)重復(fù)相同過程13. 密封之間的空間填滿 Shell Malleus JB 或相當(dāng)?shù)臐?滑脂, 軸承也使用這種潤滑脂 .14. 重新裝入薄墊片（如果有）,新0型圈沿著銷軸滑入軸 套.15. 銷軸滑過軸承直到它與第一個(gè)密封接觸 . 另一側(cè)重 復(fù)相同過程 .16. 保持球頂靠近孔 , 用塑料 / 皮錘敲打銷軸穿過密封和 球頂. 重新安

9、裝注潤滑脂嘴 . ”17. 轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，直到軸孔和球頂對中。裝人彈簧銷定位。18. 閥門轉(zhuǎn)動(dòng) 180 度。19. 按照步驟 2-7 的相反順序重新安裝氣缸組件， 缸套固 定就位。20. 重新安裝汽缸防護(hù)罩頭部蓋板。21. 調(diào)整限位開關(guān)， 擰松汽缸搖臂上的鎖定螺母圓頂閥全關(guān)時(shí)，擰出螺釘，直到六角頭與限位開關(guān)上的撞桿接觸。螺釘擰緊4mm壓下撞桿。 注意：圓頂閥維修前，確保閥體已下降下來。 拆除軸承前，關(guān)斷冷卻水源（對水冷圓頂閥）。 扇形氣缸型。1. 拆除密封頭組件。2. 轉(zhuǎn)動(dòng)球頂?shù)揭粋€(gè)閥門開關(guān)的中間位置。3. 擰出連接汽缸和閥體的螺栓。4. 拆除潤滑脂注入油嘴5. 閥門轉(zhuǎn)動(dòng) 180 度。6. 敲出固

10、定圓頂閥與銷軸的彈簧銷7. 取出銷軸， 吊出球頂。 注意：銷軸上是否有薄墊片， 應(yīng)注意墊片的安裝位置，回裝時(shí)在原位置應(yīng)裝入這些墊片。8. 把軸承和密封推向中心，拆除。.9.徹底清洗并檢查所有機(jī)加工面。檢查球頂和銷軸 的表面是否平整，必要時(shí)更換。去除邊緣的毛刺，防止重新 安裝時(shí)損壞更換的密封和軸承。10.仔細(xì)地把更換的密封裝入座圈，密封唇朝向座圈 的倒角邊。1座圈平直壓入孔內(nèi)。軸承導(dǎo)向邊朝向孔，軸承孔與閥體 1/8“ NPT 孔中心對準(zhǔn)。平直壓入直到軸承位于孔表 面下約 3mm. 另一側(cè)重復(fù)相同過程12. 密封之間的空間填滿 Shell Malleus JB 或相當(dāng)?shù)臐?滑脂 ,軸承也使用這種潤滑脂 .13. 重新裝入薄墊片 （如果有 ）,新 O 型圈沿著銷軸滑入 軸套.14. 銷軸滑過軸承直到它與第一個(gè)密封接觸. 另一側(cè)重復(fù)相同過程 .15. 保持球頂靠近孔 ,用塑料 / 皮錘敲打銷軸穿過密封 和球頂 .重新安裝注潤滑脂嘴 .”16. 轉(zhuǎn)動(dòng)銷軸，直到軸孔和球頂對中。裝人彈簧銷定 位。17. 閥門轉(zhuǎn)動(dòng) 180 度。18. 按照步驟 2