YB使用說明書f

1、目錄、尸、前言1鉆機特點2技術(shù)規(guī)格3機組介紹31機組組成32鉆機基礎(chǔ)部分33鉆機機械傳動系統(tǒng)331動力傳遞路線332機械傳動系統(tǒng)部件介紹34液壓系統(tǒng)341液壓系統(tǒng)組成342液壓系工作原理及操作方法343液壓系統(tǒng)部件介紹4鉆機使與維護保養(yǎng)41鉆機使用411機組安裝412開車前的檢查準(zhǔn)備413運轉(zhuǎn)操作與維護414定期保養(yǎng)作業(yè)的規(guī)定415使用油料的規(guī)定潤滑部位5鉆機拆卸與安裝6附錄 XY-2B 型鉆機軸承明細表7附圖圖1總裝圖圖2機座圖3分動箱圖4回轉(zhuǎn)器圖5卷揚機圖6液壓系統(tǒng)原理圖圖7液壓系統(tǒng)配管圖圖8液壓油箱圖9單向節(jié)流閥圖 10交替閥圖 11水龍頭前言XY-2B型鉆機為液壓給進立軸式鉆機，可以選

2、配柴油機或電動機作為 動力。本鉆機主要用于固體礦床的金剛石鉆進和硬質(zhì)合金鉆進。同時也可以 用于工程地質(zhì)勘探鉆進及基樁孔鉆進。1 鉆機特點： 機械傳動結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，回轉(zhuǎn)器的立軸直徑大，支承距大，鉆機 剛性好。大通孔直徑立軸配以六方主動鉆桿，保證扭矩的傳遞。鉆機具有較高轉(zhuǎn)速和合理的轉(zhuǎn)速范圍，能滿足小口徑金剛石鉆進， 大口徑硬質(zhì)合鉆進和各工程孔的鉆進。1.3 液壓系統(tǒng)在控制給進過程中，即可調(diào)節(jié)給進壓力，又可調(diào)節(jié)給進速 度，以適應(yīng)各種不同地層鉆進的需要。1.4 配有孔底壓力指示器，便于掌握鉆進壓力。 選用汽車的變速器及離合器，通用化好，變于維修。 操縱集中，使用方便。2. 技術(shù)規(guī)格：2.1 基本參

3、數(shù)： .1 鉆進深度：300 M鉆桿直徑：50, 60 mm 鉆孔角度 ：70-90 度 鉆機外廓尺寸：2500X1100X1700 mm 鉆機重量 ：1550 Kg（配柴油機）1450 Kg（配電動機） 回轉(zhuǎn)器立軸轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)： 70, 146, 179,267, 370, 450, 677, 1145 r/min反轉(zhuǎn)：62, 157 r/min立軸給進行程550 mm立軸提升能力68 KN立軸給進能力46 KN最大工作扭矩2550提升速度： 提升力 ：KN鋼絲繩直徑 ：15mm卷筒直徑 ：200mm制動輪直徑 ：350mm制動帶寬度 ：74mm卷揚機m/s25, 15,3002.4 鉆機移動裝

4、置 移機行程 ： 420 mm 離開孔口距離2.5mm 油泵 型號：CB-25 額定排量：40 L/min 額定壓力：8 MPa 鉆機動力柴油機N485Q額定功率：KW額定轉(zhuǎn)速：1800r/min1電動機Y180L-4額定功率 ：22KW額定轉(zhuǎn)速：1450r/min3. 機組介紹機組組成機組由動力機(柴油機或電動機及 XY-2B型鉆機本體組成。見圖 ( 一 )鉆機本體包括機座(N82/01-00)，回轉(zhuǎn)器(N82/02-00 )，卷揚 (N82/03-00)，分動箱(N82/04-00 )，液壓系統(tǒng)(N82/05-00 )等 五大部分組成。結(jié)構(gòu)介紹 機座(圖 2) 機座是鉆機的基礎(chǔ)。它由上機座

5、( 1)，下機座( 2)，移機 油缸( 3)等部件組成。上機座可在下機座導(dǎo)軌面上移動。在工作位置 上，上下機座的固定是通過下機座斜墊( 6)與上機座斜墊( 17)楔緊得 到固定。同時也可通過鎖緊螺釘固定。3.3機械傳動系統(tǒng)動力傳遞路線柴油機一一NJ130離合器一NJ130變速器一傳動軸一分動箱一回轉(zhuǎn) 器或卷揚機。機械傳動系統(tǒng)部件介紹：NJ130離合器 及NJ130變速器。NJ130 變速器 具有四個前進檔 和一個倒檔 。參見其說明書。 分動箱(圖 3)分動箱是XY-2B型鉆機傳動系統(tǒng)主要部件，前端與回轉(zhuǎn)器聯(lián)結(jié)，后 與卷揚機聯(lián)結(jié)，其作用是將動力分別傳遞給回轉(zhuǎn)器和卷揚機，其路線如 下：變速器輸出的

6、動力經(jīng)傳動軸傳遞給分動箱中的軸(44)，又經(jīng)齒輪( 42)將動力傳遞給中間軸( 52)，其軸上并列安裝三個齒輪( 29)， ( 30)，( 50)。齒輪( 50)是雙聯(lián)滑移齒輪，分別與輸出軸( 59)上的 齒輪( 11)，( 15)嚙合。通過換檔，使輸出軸得到高，低兩種輸出轉(zhuǎn) 速。齒輪( 29)是滑移齒輪，需要卷揚機工作時，通過齒輪(29)與齒輪（ 17）嚙合，使卷揚機軸回轉(zhuǎn)。不需要卷揚機工作時可使齒輪（ 29）與齒 輪（17）脫開，卷揚機軸停止回轉(zhuǎn)。小傘齒輪（ 57）通過花鍵安裝在輸出軸（ 59）上，并由一對軸承支承在 聯(lián)接盤（ 8）上?；剞D(zhuǎn)器與分動箱聯(lián)接采用螺栓壓緊方式。使鉆機調(diào)整鉆 孔角

7、度和部件拆卸很容易，只需松開螺栓既可?；剞D(zhuǎn)器（圖 4）回轉(zhuǎn)器由回轉(zhuǎn)機構(gòu)，給進機構(gòu)和球卡等組成。分動箱的小傘齒輪與回轉(zhuǎn)器的大傘齒輪（ 2）嚙合，經(jīng)立軸套（ 50）， 使立軸（ 54）及頂套（ 36）旋轉(zhuǎn)。在油泵排出的壓力油的作用下，油缸（ 55）中的活塞桿帶動橫梁 （ 22），實現(xiàn)立軸上下移動。立軸上端通過鍵（ 28）與頂套（ 36）聯(lián)接， 頂套裝有 6 個鋼球（ 38）。當(dāng)操縱手柄（ 40）向下壓時，卡持內(nèi)套（ 34） 把鋼球向中心推嵌入主動鉆桿環(huán)形槽內(nèi)卡緊主動鉆桿，實現(xiàn)鉆具的給進。 當(dāng)操縱手柄（ 40）向上抬時，鋼球脫開主動鉆桿環(huán)形槽，實現(xiàn)倒桿。卷揚機（圖 5）卷揚機為懸臂行星輪式。分動箱的

8、動力傳給卷揚機軸（ 5），經(jīng)行星齒輪機構(gòu)與抱閘的作用， 使卷揚機實現(xiàn)提升、制動、下降等動作。轉(zhuǎn)動手把（ 53）可鎖緊卷筒。提升時，松開右邊的制動抱閘，扳動左邊提升手把，迫使抱閘緊緊抱 住行星齒輪支架，卷揚提升。制動時，松開左邊提升抱閘，將右邊制動手把往下扳，抱閘緊抱住卷 筒，卷揚制動。下降時，將兩手把同時松開，靠鉆具或滑車吊鉤本身重量的作用自行 下落，通過適當(dāng)?shù)乜刂谱筮叺闹苿邮职?，控制鉆具下落速度。在操作過程中，嚴(yán)禁同時閘住兩個抱閘，以免損傷機件造成嚴(yán)重事 故。當(dāng)動力發(fā)生故障或意外停機時，可以用卷揚扳手旋動卷揚機軸，提升鉆 具，但不準(zhǔn)用此法在處理事故時進行強力起撥。如發(fā)現(xiàn)抱閘松緊程度不合適，可

9、以通過螺桿（ 44）及螺母（ 70）來調(diào) 整。液壓系統(tǒng)圖（ 6）（7）液壓系統(tǒng)的組成，XY-2B 型鉆機的液壓系統(tǒng)由油泵，油箱，操縱閥，單向節(jié)流閥，交 替閥，孔底壓力指示器，濾油器，油缸及油管等部件組成。液壓系統(tǒng)的工作原理及操縱方法油路通過濾油器自油箱吸油 ，排出的壓力油經(jīng)管路進入操縱閥。 通過操縱閥中的溢流閥，可調(diào)節(jié)系統(tǒng)的壓力，同時還可利用溢流閥上快速 升壓手把使系統(tǒng)壓力迅速升高。通過操縱閥的各換向閥，使壓力油按要求進入給進缸，移機缸等 執(zhí)行機構(gòu)。立軸給進操縱 操縱手把可控制給進油缸的進出油的方向，使立軸獲得稱重，上 升，停止和下降等動作，在給進油缸下腔和操縱閥之間設(shè)有單向閥，它用 來調(diào)節(jié)立

10、軸下降的速度，但不影響立軸的快速提升，給進油缸上下腔之間 通過交替閥裝有孔底壓力指示器，變于掌握孔底壓力。立軸可實現(xiàn)以下動 作：A 鉆具稱重 稱量鉆具重量，鉆進前應(yīng)稱量鉆具重量，然后根據(jù)巖層、孔內(nèi)情況、鉆進方法等因素決定鉆壓大小，確定加壓或減壓值。稱量鉆具重量要 應(yīng)放在下放鉆具之后，回次開始之前，并且是在鉆具懸浮，送水開車的動 態(tài)下進行。稱量時，首先操縱換向閥手柄，使鉆具懸浮離開孔底，然后送 水開車，使鉆具緩緩下行，這時將換向閥手柄搬向“稱重”位置。由于鉆 具重量的作用使油缸下腔油壓升至相應(yīng)的壓力值，并傳至孔底壓力指示 器，表針順時針回轉(zhuǎn)某一角度，隨之將動盤減壓刻度 0 點轉(zhuǎn)到與表針重 合，則

11、原點標(biāo)記 （ 即靜盤上的紅線 ） 與減壓刻度對應(yīng)處所指讀數(shù)即為當(dāng)時的 鉆具重量。B 減壓鉆進 若鉆具重量大于所需鉆壓，即應(yīng)進行減壓鉆進，此時應(yīng)使動盤仍處于 原稱量位置，然后操縱換向閥手柄，使鉆具下放，再調(diào)整調(diào)壓閥，使表針 指在減壓刻度盤上所需孔內(nèi)鉆壓讀數(shù)處。例：鉆具重 12t ，孔底鉆壓需 1t ，進行減壓鉆進時，調(diào)整調(diào)壓閥使表針處于 lt 位置。操作者隨時可以 從表針?biāo)谖恢?，由減壓刻度上觀察孔底鉆壓情況，從原點標(biāo)記處由減壓 刻度上讀出當(dāng)時的鉆具重量。C 加壓鉆進稱量鉆具后，若鉆具重量小于所需鉆壓，即應(yīng)進行加壓鉆進。此時應(yīng) 記下所稱鉆具重量值。然后旋轉(zhuǎn)動盤將加壓刻度上的相應(yīng)鉆具重量讀數(shù)對 準(zhǔn)

12、原點標(biāo)記處，這時操縱液壓閥使鉆具降至孔底鉆進，隨之調(diào)整調(diào)壓閥， 使表針指在加壓刻度上的所需鉆壓讀數(shù)處，操作者隨時可以從表針與加壓 刻度對應(yīng)處，掌握孔底鉆壓大小，從原點標(biāo)記與加壓刻度對應(yīng)處讀出當(dāng)時 的鉆具重量。在操縱臺上還裝有移機操縱手柄，當(dāng)需要這個部位工作時只需按標(biāo) 牌所示位置分別操縱即可。液壓系統(tǒng)部件介紹油箱圖（ 8）油箱是一個鋼板焊接結(jié)構(gòu)，用以儲存液壓油，散熱及分離油中泡 沫，雜物等。其上設(shè)有空氣濾清器，加油口，油標(biāo)及進出油口等。 單向節(jié)流閥 圖（ 9 ）單向閥和節(jié)流閥構(gòu)成一個組合閥，節(jié)流閥用來控制立軸向下給進速 度，單向閥的作用是使立軸快速的向上移動不受節(jié)流閥的影響。交替閥 圖（ 10

13、）其作用是使用一塊壓力表分別指示油缸上腔，下腔的壓力?？椎讐毫χ甘酒?它是一塊帶動盤具有特殊刻度的壓力表，用來指示孔底壓力。濾油器它用來過濾液壓油，保護液壓系統(tǒng)。當(dāng)濾油器堵塞后，立刻取出清洗。水龍頭 圖（ 11 ）作用：將沖洗液引入旋轉(zhuǎn)的機上鉆桿中。4 鉆機使用與維護保養(yǎng)41 鉆機的使用.1 機組安裝把鉆機裝置在需要鉆孔的位置。 將機組機架用地腳螺栓緊固在機臺上。開車前的檢查和備準(zhǔn)充分準(zhǔn)備所需的鉆具、器具、燃料和冷卻水等。啟開鉆機的遮蓋物，把機器各部分作詳細的檢查。在所有需潤滑的地方注滿所需之潤滑油及潤滑脂。用水平儀放在回轉(zhuǎn)器上面測量其水平位置，在任何一方的傾斜均須 將碎石塊調(diào)整機座的高低位置

14、。井架應(yīng)裝置平直，兩足要與地面接觸穩(wěn)定，然后再裝好吊鉤水龍頭 及鉆桿、鉆具等，并檢查連接是否牢固。檢查泥漿泵各部分，接好進水管與出水管，然后把泵上的壓蓋等揭 開，注滿清水。全部準(zhǔn)備工作結(jié)束并消除所有發(fā)現(xiàn)的缺陷后，開動柴油機，使其先 運轉(zhuǎn) 10 分鐘正常后，操縱柴油機離合手柄使油泵工作，并檢查油壓表及 各油路接頭處是否漏油，一切是否正常。檢查卷揚機剎車帶及各操縱器的靈活性，有故障即應(yīng)及時妥善處理， 剎車帶在非制動時不能和剎車鼓接觸。以各檔速度來運轉(zhuǎn)鉆機，待證實鉆機全部機械都正常運轉(zhuǎn)時、才可開 鉆。運轉(zhuǎn)中的操作與維護不得使鉆機在無人照顧下工作，并需要較熟練的人員操作。變速時，必須先斷開離合器，再換

15、擋。在開動回轉(zhuǎn)器鉆進前，必須將鉆具提離孔底后，合上離合器，運轉(zhuǎn)正 常后再進行鉆進。在卷揚機吊重制動的情況下，操縱者不得離開制動手把干其它事情， 卷揚制動帶和提升帶不可同時剎住。以免損壞齒輪，不得用卷揚機超 額吊重。當(dāng)用立軸給進油缸下降鉆具時，卷揚機的鋼絲繩應(yīng)處于松馳狀態(tài)。 鉆機移機之前導(dǎo)軌面擦拭干凈，適量加油潤滑。 鉆機移動到前后極限位置，鎖緊后，才可進行鉆進和提升工作。液壓系統(tǒng)最高壓力調(diào)定 8MPa注意回轉(zhuǎn)器、分動箱等軸承的溫度不得過高（不超過60C）如果軸承溫 度過高時，鉆機必須停車檢查，消除發(fā)熱原因。注意各部軸承、齒輪及需潤滑處的潤滑油、潤滑脂經(jīng)常的供給和加 添。不得使鉆機在超負荷下工作

16、，或卷揚超負荷起重等使用。 在使用操縱手柄或調(diào)撥齒輪時不得猛烈沖擊。 防止泥漿、水或油類落入剎車帶上，否則會使剎車帶失去效果。如果 在制動時滾筒有滑動現(xiàn)象，則剎車帶必須取出并用汽油清洗，干燥再裝 上。防止泥漿進入球面卡裝置，以防止其失靈。 如發(fā)現(xiàn)減速箱及變速箱等中齒輪傳動聲音不正常，則應(yīng)停車來檢查 并消除之。應(yīng)按潤滑表規(guī)定按時加油，換油及清洗。 定期檢查和修理鉆機各部分零件。 密切注意鉆機在使用中的操作安全，不許用手去接近運轉(zhuǎn)及修理正 在工作的機件。定期保養(yǎng)作業(yè)的規(guī)定每班保養(yǎng).1 機械外表面擦洗干凈，保持底座導(dǎo)軌滑道，立軸滑動面清潔 和良好潤滑狀態(tài)。.2 檢查柴油機，變速器，分動箱的油位。不足

17、時注意加油。.3檢查油箱液壓油的油位，不足時注意加油。.4檢查有關(guān)漏油現(xiàn)象。.5 消除機械在本班次所見的一故障。每周保養(yǎng).1 進行每班保養(yǎng)規(guī)定的內(nèi)容。.2 回轉(zhuǎn)器，橫梁，立軸箱軸承處的油嘴，加入適量潤滑脂。.3 清除抱閘制動帶上的泥，油等臟物，并進行必要的修整。.4 保持球卡滑動面的清潔無阻。每月保養(yǎng).1 進行每周保養(yǎng)規(guī)定的內(nèi)容。.2 油箱，空氣濾清器和過濾器清洗一次。.3 檢查液壓油是否清潔，有無變質(zhì)，必要時應(yīng)給予更換。.4檢查變速箱，分動箱中油料是否清潔，有無變質(zhì)，必要時應(yīng)給予更 換。4.143.5檢查變箱，分動箱，回轉(zhuǎn)器，卷揚機的技術(shù)狀況，有無損傷，應(yīng)立即修理和更換4. 1. 5使用油料

18、的規(guī)定和潤滑部位鉆機使用油料的牌號及其規(guī)定4. 1. 5. 1. 1 液壓系統(tǒng)：使用普通液壓油或N32、N46機械油。若使用普通液壓油須每一年換油一次。若使用機械油須每半年換油一 次。4. 1. 5. 1. 2變速箱：使用齒輪潤滑油。4. 1. 5. 1. 3分動箱：使用N32機械潤滑油。4. 1. 5. 1. 4回轉(zhuǎn)器，卷揚機中的齒輪及軸承：使用鈣基潤滑脂。4. 1. 5. 1.油料必須清潔，無泥沙雜物，嚴(yán)防臟物進入潤滑系統(tǒng)。液 壓油必須預(yù)先過濾后才能加入油箱。4. 1. 5. 2潤滑部位加油點潤滑部位潤滑方式用油類型潤滑周期NO1機座導(dǎo)軌油嘴注入潤滑油移機后NO2卷揚機手把油嘴注入潤滑脂每周一次NO3卷揚機軸油嘴注入潤滑脂每周一次NO4卷揚機行星輪系卸蓋注油潤滑脂每周一次NO5分動箱卸蓋注油潤滑油油面低時加油NO6橫梁軸承油嘴注入潤滑脂每周一次NO7球卡軸承油嘴注入潤滑脂每周一次NO8立軸軸承油嘴注入潤滑脂每日一次NO9立軸，立軸套卸蓋注油潤滑脂每日一次NO10立軸箱，傘齒輪卸蓋注油潤滑脂每日一次鉆機拆卸與安裝5.1 柴油機，變速器，離合器拆卸與安裝參見其說明書。5. 2 簡單故障，用戶可以自行維護和維修。在