設備異常管理規(guī)定

1、.發(fā)電本質安全管理體系生產安全與健康管理子系統(tǒng)設備異常管理規(guī)定（GHFD-06-008）.2014-03-10 發(fā)布2014-03-20 實施天津國華盤山發(fā)電有限責任公司.細則控制表版本簽發(fā)下次復編寫人互審人復審人批準人有否編號日期核日期修訂012007.082009.08馬繼明王渤海于洪澤趙岫華有012009.082011.08無修訂012011.012013.01馬繼明李志華賀桂林楊晉平有012013.012015.01無修訂012014.032016.03黃和民王天海王天偉楊晉平有本次修訂內容：1、 對設備異常進行分類，增加一類設備異常和二類設備異常定義。2、 規(guī)定了設備異常的匯報流程、

2、處置流程、設備異常分析報告上報流程、設備異常分析報告的內容及設備異常管理要求。3、 明確了各部門的管理職責。4、 明確了設備異常事件的檢查評價與考核機制。5、 增加設備異常事件月度統(tǒng)計、月度、季度分析報告格式（附件4、附件 5）。本細則執(zhí)行負責人：王天海本細則執(zhí)行人：黃和民職務：生產技術部經理職務：生產技術部專業(yè)主管簽字：王天海簽字：黃和民.第一章總則第一條為規(guī)范公司設備異常管理工作，落實基層班組設備異常管理責任，通過控制設備異常達到控制障礙和事故的管理目的，特制定本細則。第二條 本制度引用文件海因里希法則關聯(lián)子系統(tǒng)：風險管理子系統(tǒng)（GHFD-02）、運行管理子系統(tǒng)（ GHFD-04）、檢 修

3、管 理子系 統(tǒng)（ GHFD-05）、危 險物 品管理 子系 統(tǒng)（ GHFD-06）、環(huán)境管理子系統(tǒng)（ GHFD-07）。第三條相關定義設備異常：由于未遵守正常的工作程序或采取的防范措施不到位，以及突發(fā)外界因素的影響，導致的設備生產系統(tǒng)不安全或經濟性降低、但未構成二類障礙及以上的缺陷或事件。一類異常：各專業(yè)管轄的主要設備運行中發(fā)生影響系統(tǒng)安全運行的重要缺陷，導致設備退出運行或限出力運行；系統(tǒng)及設備的運行參數、運行狀態(tài)出現(xiàn)異常導致采取非正常的運行方式，但未構成二類障礙及以上的缺陷或事件；因管理不到位造成設備損壞經濟損失較大達到一類異常評定標準的事件；其他后果嚴重達到一類異常評定標準或被公司職能部門

4、認定的異常事件。二類異常：各專業(yè)管轄的主要設備出現(xiàn)不正常狀態(tài)或發(fā)生缺陷，造成系統(tǒng)或設備不能可靠投入運行或備用；設備運行中出現(xiàn)的狀態(tài)、參數較正常工況變化較大影響系統(tǒng)或設備安全運行，但未構成一類異常評定標準的事件。第四條本制度適用于盤電公司生產各部門設備異常全過程管理工作。第二章組織與職責第五條本細則執(zhí)行負責人由生產技術部經理擔任，職責包括：（一）確保按照國華管控體系的規(guī)定和要求，制定和完善本細則。（二）提出修改本細則的建議。（三）收集和發(fā)布本細則評估結果。（四）對設備異常管理給予人力、物力和財力上的支持，確保設備異常管理的實效性。第六條本細則執(zhí)行人由生產技術部燃料主管擔任，職責：（一）監(jiān)督和檢查

5、本規(guī)定在公司的執(zhí)行情況，對執(zhí)行中存在的問題予以.解決、處理；負責收集本規(guī)定的反饋意見，并進行修編。（二）日常依據異常管理標準督促各專業(yè)及時上報一類異常事件分析報告。每月對各專業(yè)上報的一類異常事件進行匯總，見附件 5。每半年組織對全公司一類異常發(fā)生情況分析，查找管理原因，制定預防控制措施。并上報安健環(huán)部。見附件 4。（三）對公司生產各部門異常管理制度執(zhí)行情況進行監(jiān)督評價。第七條生產技術部各專業(yè)主管職責（一）對本專業(yè)的典型異常事件進行匯總分析，利用檢修、運行例會進行重點點評，提升技術管理水平，監(jiān)督異常預控措施的執(zhí)行情況，對各生產部門異常事件管理效果進行考評。（二）根據異常發(fā)生原因組織本專業(yè)對檢修、

6、運行規(guī)程及相關標準進行修訂。第八條安健環(huán)部職責（一）每月對公司典型的設備一類異常事件在月度安全簡報、安健環(huán)例會上進行分析，月度安全簡報在 OA上發(fā)布。（二）對設備一類異常閉環(huán)管理情況進行監(jiān)督，并監(jiān)督各部門對典型事件組織學習。第九條各生產部門職責（一）基層班組是設備異常事件的責任主體，負責進行設備異常事件的上報、進行設備異常事件的原因分析、制定預控措施并落實整改。各部門安健環(huán)主管、運行主管及點檢人員應參加設備異常事件分析會，并對設備異?？刂拼胧┑穆鋵嵡闆r進行跟蹤檢查。各部門點檢長負責對設備異常分析報告進行審核。（二）根據公司制定的異常管理規(guī)定， 制定本部門二類異常評定標準 （二類異常評定標準應低

7、于公司下發(fā)的一類異常評定標準） ，提交生產技術部專業(yè)主管審核后執(zhí)行。（三）根據設備異常原因及時提出相關規(guī)程和標準的修改建議，并上報給生產技術部本專業(yè)對口主管。（四）組織本部門班組人員對本部門發(fā)生的設備異常事件及公司發(fā)生的典型一類設備異常事件進行學習。.（五）發(fā)生一類設備異常事件，責任部門應及時在公司生產早會上對事件原因及控制措施進行匯報。第三章執(zhí)行程序及管理要求第十條執(zhí)行程序（一）設備異常的匯報流程設備異常發(fā)生后，當事人應立即向當班運行主值或當班班長報告，當班班長或當班運行主值應及時通知點檢、專工或部門領導。發(fā)生一類設備異常，當事人應立即通知當班運行主值或班長，當班運行主值應上報當值值長，值長

8、接到匯報后及時通知運行專業(yè)專工和生產技術部專業(yè)主管，對影響系統(tǒng)設備或機組安全運行的異常事件應及時匯報公司領導。發(fā)生二類設備異常，當事人應立即向當班負責人報告，當班負責人應及時通知點檢或專工和部門領導。檢修部門發(fā)現(xiàn)的二類運行設備異常，當事人應通知運行當班主值或班長。（二）設備異常的處置流程1、設備異常發(fā)生后，檢修負責人及運行人員應立即進行現(xiàn)場檢查確認，運行人員應詳細記錄現(xiàn)場運行操作情況、設備運行工況、設備運行參數及其他表象。對于一類異常事件應將現(xiàn)場異常表象詳細登記在運行日志或值長日志中。2、一類設備異常發(fā)生后，設備負責人、設備維護部門班長或技術員、設備點檢員（部門專工）、運行部門專業(yè)主管、生產技

9、術部專業(yè)專工接到設備異常通知后立即到現(xiàn)場進行檢查分析，根據機組運行情況確定處置方案。二類設備異常發(fā)生后，設備負責人、設備維護部門班長或技術員、點檢員（設備維護部門專工）、運行部門專業(yè)主管接到設備異常通知后立即到現(xiàn)場進行檢查分析，根據機組運行情況確定處置方案。3、設備異常的責任部門嚴格按照處置方案進行措施的閉環(huán)管控。（三）設備異常分析報告的上報流程1、設備異常分析報告的上報流程采取分級管理方式?；鶎影嘟M作為設備異常分析的責任主體進行分析報告的填報；部門安健環(huán)主管、運行主管及點檢員對班組分析報告中技術正確性進行把關，各部門經理對分析報告的全面性進行審核把關；生產技術部專業(yè)主管對一類設備異常事件分析

10、報告的正確性負責，對設備異常流程的執(zhí)行情況進行監(jiān)督。.2、異常事件發(fā)生后，設備異常分析報告應在 24 小時內完成上報。對于二類設備異常事件，各部門應在 24 小時內完成分析報告的審核簽字，紙質版分析報告本部門留存，電子版分析報告報送生產技術部對口專業(yè)主管。對于一類設備異常事件，各部門安健環(huán)主管還應在24 小時內完成OA安健環(huán)內網的分析報告填報。3、設備異常分析報告的內容設備異常事件分析報告應結合設備定期工作標準、檢修工藝、技術監(jiān)督標準、運行規(guī)程等，分析查找出設備異常事件的原因，并制定相應的控制措施，避免發(fā)生重復性設備異常事件或造成嚴重后果。設備異常分析報告的格式見附件 2。第十一條設備異常的其

11、他管理要求（一）異常事件發(fā)生后，各部門應及時組織班組在安全活動日進行學習。如因檢修質量和人員誤操作等原因導致異常事件發(fā)生，各部門應根據實際情況組織對相關人員進行培訓。對于典型一類設備異常事件，安健環(huán)監(jiān)察部在月度安健環(huán)例會上進行分析， 通過月度安健環(huán)簡報在公司 OA 安健環(huán)網頁上公示。（二）基層班組每月應對本班組設備異常事件的發(fā)生情況進行統(tǒng)計分析，查找管理問題，落實控制措施。各部門每季度應進行設備異常事件的發(fā)生情況進行統(tǒng)計分析，查找共性問題，制定預控措施，對控制措施的閉環(huán)情況進行總結。生產技術部各專業(yè)主管每月利用檢修例會、運行例會對典型設備異常事件統(tǒng)計分析，回顧設備異常事件管理中的共性和個性問題

12、，作為日常管理中依據及參考。（三）根據異常事件發(fā)生的原因，生產技術部組織各專業(yè)每年對檢修、運行規(guī)程及定期工作標準進行一次修編。第四章檢查評價與考核機制第十二條 公司鼓勵基層班組及時、如實的上報異常事件，按100 元/ 次兌現(xiàn)在部門月度獎勵中；每半年對各部門異常事件上報情況進行評比，對上報異常事件最多的部門獎勵1000 元。對于隱瞞不報、未如實上報異常事件的部門，生產技術部及安健環(huán)監(jiān)察部在生產早會進行通報，按100 元/ 次納入責任部門的月度考核。.第十三條細則執(zhí)行人每半年對本規(guī)定的執(zhí)行情況進行一次檢查。第十四條 各部門將本規(guī)定執(zhí)行中的問題，及時反饋細則執(zhí)行人，細則執(zhí)行人對存在的問題組織分析和討

13、論，不斷完善該規(guī)程。第五章附則第十五條本細則由國華盤電公司生產技術部負責解釋。第十六條本制度自發(fā)布之日起施行，原設備異常管理規(guī)定（ GHFD-03-09/PS02）廢止。第十七條 附件附件 1：一類設備異常評定標準；附件 2：國華盤電公司異常調查報告；附件 3：異常編號原則；附件 4：設備異常事件月度、季度分析報告；附件 5：月度設備異常統(tǒng)計表。附件 1：.一類設備異常事件評定標準一、通用部分：1、由于管理原因或設備失修，連續(xù)發(fā)生重復缺陷3 次以上，未造成二類障礙及以上后果的。2、由于備件準備不足造成設備不能正常運行，未造成二類障礙及以上后果的。3、重要閥門不能正常工作，未造成二類障礙及以上后

14、果的。4、設備損壞，直接經濟損失在2000 元以上， 5000 元以下的。5、檢修后的設備在一個月內因檢修質量、備件缺陷，造成設備退出運行的。6、主要輔助設備或公用系統(tǒng)設備被迫停止運行、非計劃檢修、停止備用或計劃檢修延期，時間超過24 小時但未達到二障標準的。7、設備運行參數、指標超過現(xiàn)場運行規(guī)程或技術規(guī)程中規(guī)定的幅度與時間的但未構成二障標準的。8、由于設備異常運行引起全廠有功出力降低，但降低值和持續(xù)時間未達到二障標準的。9、設備檢修過程中，未按工作程序（如：檢修文件包）規(guī)定進行檢修，造成設備故障，未造成二類障礙及以上后果的。10、啟動過程中由于設備不能正常投入運行，影響機組啟動時間超過2 小

15、時，未造成二類障礙及以上后果的。11、由于管控不力，措施不當，造成設備發(fā)生不安全運行，人員發(fā)生不安全行為的事件。12、環(huán)保設備故障或運行調整不當造成環(huán)保指標異常但未達到二障標準的，3如：煙塵小時均值濃度超過 20mg/Nm，二氧化硫、氮氧化物在 24h 之內出現(xiàn)兩次及以上瞬時濃度超過排放標準的。廢水污染物連續(xù)兩次超過排放標準的。二、汽機專業(yè)1、主汽、再熱蒸汽、主給水、主凝結水系統(tǒng)閥門故障，影響到正常的運行方式，同時造成經濟性降低未構成二類障礙及以上后果。2、汽輪機潤滑油、調速油及密封油水份、顆粒度及電阻率超標，24 小時之內不能合格。3、主要轉動輔機（包括調速油泵、潤滑油泵、密封油泵、射水泵、

16、循環(huán)泵等）被迫停運非計劃停運、停止備用，或計劃檢修延期超過24 小時未超 48 小時。.4、機組啟動后軸瓦下保溫冒煙。5、制氫系統(tǒng)由于設備故障不能正常制氫，但不影響機組補氫，48 小時內不能消除的。6、循環(huán)水處理系統(tǒng)出現(xiàn)故障導致系統(tǒng)不能正常運行，影響前池補水，48 小時內不能消除的。7、酸、堿系統(tǒng)的設備出現(xiàn)故障影響系統(tǒng)正常運行48 小時內不能消除的。8、因電氣、汽機專業(yè)造成零排放兩臺升壓泵同時退備，在24 小時內 1 臺設備缺陷不能消除的。9、精處理系統(tǒng) 1 臺陽床（混床）或 1 臺氨計量泵出現(xiàn)故障不能投運，24 小時不能消除的缺陷。三、電氣專業(yè)1. B類以上設備因故障退出運行 48 小時內未

17、能修復的，未造成二類障礙及以上后果的。2. 除塵、脫硫設備及系統(tǒng)；排污及污水處理設備、系統(tǒng)；重要防噪等環(huán)保設施出現(xiàn)異常，導致排放指標異常的。3 220 千伏及以上斷路器、 220 千伏及以上隔離開關操作中，由于電氣、機械原因或原因不明造成操作或動作失靈（含誤動） ，未造成二類障礙的。廠用6 千伏及以上斷路器操作中， 由于電氣一次、機械原因造成操作或動作失靈 （含誤動）造成設備退備。4. 6 千伏及以上電力電纜（含電纜終端頭和中間接頭盒）故障，未影響主要設備安全運行者。電纜溝、電纜夾層等生產現(xiàn)場起火，直接損失在 3000 元以下者。5. 50 千瓦及以上電動機損壞，在 48 小時恢復的未構成二類

18、障礙的； 50 千瓦及以下較重要電動機損壞。6. 充油電氣設備（含少油斷路器）由于滲漏引起油位降低到下限值以下，以及少油斷路器油位高到上限值以上，未影響設備安全運行的。7.充油電氣設備檢修造成大量跑漏油，直接損失在3000 元以下者。8. 直流系統(tǒng)接地，延續(xù)時間超過 4 小時；蓄電池組中存在“落后”或失效電瓶，未能及時消除此類缺陷。9. 發(fā)生設備異常運行時，需要事故照明自投而未自投或照度達不到要求，影.響運行處理者。10. 由于照明設備原因造成大面積停電者。四、鍋爐專業(yè)1. 汽水、油系統(tǒng)管道、閥門由于泄漏無法處理，需采用帶壓堵漏方式運行的。2. 涉及到保護的或關鍵電動、電磁閥門由于機械原因不能

19、投自動，但未造成機組降負荷的。3. 主再熱汽系統(tǒng)安全閥由于機械原因發(fā)生卡澀、 動作不靈敏， 未造成二類障礙及以上4. 鍋爐省煤器細灰斗堵灰達 12 小時以上，未造成二類障礙及以上的。5. 制粉系統(tǒng)設備故障退備未造成二類障礙標準的。6. 給煤機機械故障退備但未造成二類障礙及以上的。7. 引、送、一次風機、增壓風機、低泄漏風機、密封風機軸承連續(xù)振動超過運行標準值需監(jiān)視運行列入特巡的。8.引、送、一次風機、增壓風機潤滑油泵或高壓油泵故障退備達24 小時以上。9. 鍋爐主要輔機潤滑油油脂不合格運行達 72 小時以上的。10. 由于檢修質量、檢修周期安排不合理等原因造成煙、風道大量泄露，未造成二類障礙及

20、以上的。11. 由于機械原因造成鍋爐吹灰器燒損、 卡澀、槍頭脫落或不能正常投入使用超過 48 小時。12. GGH吹灰器、高壓沖洗水泵等相關設備機械故障達 48 小時。13. 負荷開關空壓機系統(tǒng)不能達到滿出力超過 24 小時。14. 鍋爐主要輔機軸承溫度高于原運行標準溫度需列入特巡的。15. 由于機械原因造成鍋爐其它輔助設備退備時間達48 小時，但未造成二類障礙及以上的。五、燃料專業(yè)1. 翻車機系統(tǒng)設備故障造成壓車超過 2 小時。2. 因皮帶系統(tǒng)設備故障退備超過 48 小時。3皮帶犁煤器故障退備超過72 小時，或影響皮帶正常卸煤上煤超過4 小時。.4. 除鐵器、除木器故障退備超過 72 小時影

21、響正常上煤、卸煤的。5. 入廠煤、入爐煤采制樣設備、料斗稱系統(tǒng)設備故障對機組燃煤數據統(tǒng)計計算造成較大影響。6. 由于設備故障造成皮帶輸送機重載停運。7. 碎煤機故障退備超過 48 小時。8. 輸煤皮帶劃破造成系統(tǒng)倒路未構成二障標準的。9. 油系統(tǒng)所有管路、截門、油泵泄漏油，造成環(huán)境污染，但未構成二類障礙的。10. 柴油供油泵故障退備超過 72 小時。11. 油區(qū)消防系統(tǒng)設備退備超過 24 小時。12. 斗輪機系統(tǒng)設備故障退備超過 48 小時。13. 氨區(qū)設備退備故障但不影響鍋爐正常供氨，管道閥門發(fā)生滲漏造成系統(tǒng)退備不影響鍋爐正常供氨，造成一定環(huán)境污染但未構成二類障礙的。14、輸煤系統(tǒng)除塵設備故

22、障，粉塵外排超標嚴重但未構成二障標準的。15、含煤廢水系統(tǒng)故障造成初沉池、二沉池水位達到溢流水位，但未造成污水外排二障標準的。六、除灰專業(yè)1、撈渣機由于設備故障造成停運，延續(xù)時間超過4小時 。2、碎渣機由于設備故障造成停運，延續(xù)時間超過12 小時。3、渣漿泵由于設備故障造成停運，延續(xù)時間超過8小時。4、2 臺回水泵由于設備故障造成停運，延續(xù)時間超過8 小時。5、 空壓機由于設備故障造成停運，影響干除灰系統(tǒng)及控制系統(tǒng)正常運行，延續(xù)時間超過 4 小時。6、干除系統(tǒng)程控故障，延續(xù)時間超過4 小時不能恢復運行。7、灰渣系統(tǒng)檢修或設備故障導致灰渣泄漏造成環(huán)境污染( 如 : 脫水倉跑渣、灰?guī)炫芑摇⒒叶放芑?/p>

23、等) 。8、由于設備故障造成兩臺低壓消防泵全部停運。9、單條灰管或渣管運行中爆管或堵管，造成管路退備者 ,延續(xù)時間超過4小時不能恢復運行。10、2 臺泥漿泵設備故障停運超過8 小時。.11、2 臺濃縮機設備故障停運超過8 小時。12、單臺倉泵設備故障停運超過24 小時。13、電除塵器同一通道發(fā)生2 個供電分區(qū)故障停運。14、斗式提升機停運超過48 小時。15、濕式球磨機機故障停運，不能滿足吸收塔供漿要求。16、真空皮帶脫水機故障停運導致石膏漿液含固量超過15。17、發(fā)生漿液循環(huán)泵故障影響脫硫效率或凈煙氣SO2超標。18、發(fā)生 2 臺工藝水泵同時故障停運超過48 小時。19、一臺吸收塔發(fā)生2 臺

24、漿液擾動泵故障停運超過2 小時。20、一臺吸收塔發(fā)生2 臺氧化風機故障停運超過2 小時。21、吸收塔供漿中斷影響脫硫效率或凈煙氣SO2超標。七、熱工專業(yè)1、主要自動系統(tǒng)由于熱工原因退出超過12 小時未能恢復的。2、機組主保護由于保護設備原因退出超過6 小時未能投入，輔機保護由于保護設備原因退出超過24 小時未投入；主輔設備的保護設備發(fā)生拒動。3、關鍵閥門執(zhí)行裝置電機燒毀，或影響機組啟動超過2 小時的，以及影響機組負荷的。4、機爐系統(tǒng)中程序控制系統(tǒng)故障導致設備退出運行或退備超過12 小時不能投入的。5、鍋爐任一火焰監(jiān)視裝置功能失常，延續(xù)時間超過12 小時。6、主要熱工儀表參數( 主汽溫度、主汽壓

25、力、爐膛負壓等) 失靈停用時間超過 12 小時。7、兩臺以上 POC站故障，超過12 小時未能恢復運行的。8、輔助控制系統(tǒng)操作員站故障12 小時內未恢復影響系統(tǒng)運行的。9、DCS系統(tǒng)單網運行超過4 小時未恢復的。10、外圍 PLC控制系統(tǒng)由于熱工原因造成的程控系統(tǒng)不能正常投入超過24 小時的。11、#1、 2 機組在線化學儀表（包括脫硫系統(tǒng)） ，即 PH表、電導率表、氧表、鈉表、硅表、等因故障被迫停用超過 24 小時的。外圍在線化學儀表故障被迫停用超過 48 小時的。.12、特殊消防控制系統(tǒng)由于人為原因或設備原因造成的特殊消防系統(tǒng)不能正常投入超過 48 小時的。13、脫硫系統(tǒng)保護誤動或拒動，未

26、造成脫硫系統(tǒng)退出運行的。14、脫硫煙氣環(huán)保檢測系統(tǒng)故障，造成不能正常檢測超過48 小時。八、電氣室1電氣二次設備原因影響380V機組主要附屬設備退備超過8 小時。2電氣二次設備原因影響6kV 機組主要附屬設備退備超過8 小時。3電氣二次設備原因影響380V、6kV 外圍系統(tǒng)設備操作，造成影響系統(tǒng)安全超過 8 小時。5廠用直流、 500kV 直流因電氣二次回路原因造成直流系統(tǒng)接地。6500kV 保護裝置、發(fā)變組保護裝置運行中雙套保護其中一套異常，退出運行超過 24 小時。7500kV 設備、發(fā)變組、勵磁系統(tǒng)直流電源開關、PT二次開關運行中掉閘。8故障錄波器異常停用，延續(xù)時間超過4 小時但未超過2

27、4 小時。9單臺勵磁系統(tǒng)功率柜退出運行超過24 小時。10主系統(tǒng)表計、變送器因超出正常值范圍超過8 小時。11遠動裝置 RTU、同步相量測量裝置PMU、自動電壓控制系統(tǒng)AVC運行中退出或停用，延續(xù)時間超出8 小時但未超過 48 小時。12電量計費系統(tǒng)故障影響公司電量數據統(tǒng)計上報者。九、發(fā)電運行部1. 運行人員在操作過程中由于操作不當、未按規(guī)定、措施和操作程序執(zhí)行，造成主要設備退備或參數異常變化造成系統(tǒng)方式改變未達到二類障礙標準。2. 由于人員誤碰、誤動、誤操作造成主要輔助設備異常未達二類障礙標準。3. 熱工、繼電保護裝置、聯(lián)鎖開關應投未投、應退未退，對系統(tǒng)設備正常運行造成影響未達二類障礙標準。

28、4. 工作票未終結（押票待試運設備除外）而恢復安全措施對現(xiàn)場人身及設備安全造成影響未達二類障礙標準。5. 由于操作、調整不當，造成汽機潤滑油中進水達 500 /L 及以上。6. 機側主汽電動主汽門前、再熱汽自動主汽門前任一點溫度上升至545及.以上（ 2 分鐘之內未調整至正常）或下降至520及以下時。7. 由于監(jiān)視、操作不當造成鍋爐主、再熱器安全門、 P-20 安全門、除氧器安全門、主機低壓缸安全門、小汽輪機安全門動作。8.在啟、停機過程中由于操作不當造成機前主再熱汽溫度波動10 分鐘內超過 40（含小機）。9. 操作過程中發(fā)生重要項目漏項或跳項對系統(tǒng)運行造成影響。10. 機組正常運行中由于調

29、整、監(jiān)視不到位造成爐膛負壓（保護測點）達到-600Pa、+500Pa（機組發(fā)生 RB工況除外）。11. 鍋爐下輻射區(qū)出口溫度（保護測點）達到 430。12. 正常運行中因發(fā)現(xiàn)不及時造成磨煤機斷煤，保護動作停磨者。13. 由于操作不當磨煤機一次風室滿煤，造成制粉系統(tǒng)被迫停運。14. 由于人員操作不當，造成主要閥門損壞影響設備、系統(tǒng)正常運行或設備、系統(tǒng)退備超過 2 小時。15. 由于運行人為責任導致設備、 裝置檢修后具備試驗、 試運條件未進行試驗、試運即投入運行，使設備處于非正常狀態(tài)運行或可靠備用狀態(tài)。16. 由于操作、調整不當或巡檢不到位造成凝結水污染。17. 開關誤停、送電；小車開關未拉、推到

30、位；二次插頭未上或控制合閘電源未投入造成設備停運或系統(tǒng)非正常運行方式未達二類障礙標準。18. 由于監(jiān)視、巡檢、操作、調整不到位發(fā)生系統(tǒng)大量跑油、水、汽（氣） 、煤（含粉）造成系統(tǒng)設備異常或環(huán)境污染。19. 停用油槍時未按規(guī)定退出爐膛或進行吹掃，造成油槍燒壞。20. 因監(jiān)視不到位、調整不及時使得轉動設備軸承大量跑油。21. 計劃停運給煤機但因操作原因未走空，造成后果者（自燃、爆炸等情況） 。22. 誤開關或忘開關主要閥門，造成設備異?；蛳到y(tǒng)不能維持正常運行方式。23. 由于監(jiān)視巡檢不到位，設備缺陷未及時發(fā)現(xiàn)造成設備參數出現(xiàn)異常影響正常運行。24. 未執(zhí)行定期工作使得設備缺陷沒能及時發(fā)現(xiàn)，造成設備

31、無法正常運行及備用。25. 由于操作過失，造成開關跑油、跑氣致使開關掉閘回路閉鎖。26. 設備送電前應測絕緣而未測、能夠驗電而未驗電進行合接地刀工作，造成.設備退備或系統(tǒng)運行異常。27. 應使用而未使用操作票或操作項中漏項，操作前不核對設備位置、編號，擅自跳項操作對系統(tǒng)、設備造成影響。十、燃化除運行部1. 運行人員在操作過程中由于操作不當、未按規(guī)定、未按措施和操作程序操作，造成主要設備退備或系統(tǒng)重要參數超標，未達到二類障礙標準。2. 運行人員默許檢修人員現(xiàn)場無票作業(yè)或擴大檢修范圍而未執(zhí)行安規(guī)相關規(guī)定者，造成影響，未達二類障礙標準的。3. 工作票辦理過程中，影響人身及設備安全的重要安全措施未執(zhí)行

32、，未造成后果的。4. 設備停、送電前以及過程中未執(zhí)行相關驗電、 測絕緣、裝拆接地線等規(guī)定，造成異常情況，未達二類障礙標準的。5. 工作票未終結（押票試運設備除外）而私自恢復安全措施未造成后果者。6. 由于運行人員過失發(fā)生誤開、關或漏開、關閥門、擋板或啟、停設備前未進行核實、檢查、聯(lián)系事宜，發(fā)生誤啟、誤停，造成影響但未達二類障礙標準的。7. 執(zhí)行操作票過程中產生疑問，未聯(lián)系匯報，未進行分析，而盲目操作造成后果，未達二類障礙標準的。8. 由于人為責任導致設備、裝置檢修后具備試驗、試運條件未進行試驗、試運即列入備用后使用中發(fā)生問題未達二類障礙標準或主要輔助設備應列入備用而未列入備用時間達 2 小時以

33、上的。9. 由于運行監(jiān)視、巡檢、調整不到位、操作不規(guī)范導致設備損壞或造成大量跑煤、油、酸、堿、氨、樹脂、灰、渣、漿液，造成影響但未達到二類障礙標準者。10. 由于人為責任原因造成濕煤、過火煤進入原煤倉，造成煤斗、落煤管堵煤的。由于人為責任原因造成中間煤倉、原煤倉、煤場自燃。11. 由于人為責任原因導致輸煤皮帶機重載停運的。12. 由于人為責任原因導致輸灰、脫硫漿液管路嚴重堵死的。13. 化學監(jiān)督工作中，主機及主要系統(tǒng)監(jiān)測項目發(fā)生漏項的。14. 化學監(jiān)督工作中，應送檢項目未及時送檢，影響設備試運進度或影響主機.設備安全運行的。15. 發(fā)生火情，應發(fā)現(xiàn)而未及時發(fā)現(xiàn)導致火情蔓延，未造成嚴重后果者。1

34、6. 設備故障情況下擅自強行操作造成設備損壞經公司鑒定經濟損失未超過5000 元。17. 發(fā)現(xiàn)影響安全穩(wěn)定經濟運行的缺陷后未及時通知有關人員處理，使缺陷擴大影響設備正常運行及備用的。18. 熱工、繼電保護裝置、聯(lián)鎖開關應投未投、應退未退，造成影響未達二類障礙標準。十一、通信專業(yè)1.載波、微波通信設備故障或停用時間超過2 小時。2. 架空明線故障，停用時間超過 4 小時。3. 通信電源全部中斷，時間超過 5 分鐘。4. 生產調度電話全部中斷，時間超過 5 分鐘。5. 廠區(qū)交換機全停 5 分鐘。6.由于外線或傳輸設備問題造成中繼線全部中斷超過1 小時。7. 關鍵信息網絡設備（工程實驗樓核心交換機、實業(yè)辦公樓核心交換機、通訊樓機房核心交換機、路由器、防火墻等）故障或停用時間超過 8 小時未恢復，影響網絡系統(tǒng)穩(wěn)定運行的。8. 部門二級交換機設備故障或停用時間超過 24 小時未恢復，影響網絡穩(wěn)定系統(tǒng)運行的。9. 關鍵信息應用系統(tǒng)（包括 PI 、BFS+、公文流轉、內部網站、防病毒）硬件或軟件故障， 8 小時內未恢復，影響系統(tǒng)運行的。10. 重要信息應用系統(tǒng)（包括運行指標實時績效、輔機可靠性、安全監(jiān)察、費用中心、門戶、檔案管理、點檢定修、身份識別管理系統(tǒng)）硬件或軟件故障， 24 小時內未恢復，影響系統(tǒng)正常運行的。11. 一般信息應用系統(tǒng) （電力