伸降機(jī)安裝施工方案復(fù)習(xí)進(jìn)程

1、施工升降機(jī)基礎(chǔ)專項(xiàng)施工方案一、編制依據(jù)1、SCD200/200型電梯廠方提供的基礎(chǔ)制作說明書使用說明書2、電梯工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GB503102002）3、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 JGJ33 2 0 0 14、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 （JGJ8091）5、本工程施工平面圖及設(shè)計(jì)圖6、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況二 、 工程概 況萬科城市花園 1 標(biāo)段工程位于珠海市金灣區(qū)虹陽路與華陽路交界處。 擬建 6 棟33層的高層住宅。每棟樓的總高度為99.85m,首層層高6.6m,2層層高為2.8m, 3 層開始為標(biāo)準(zhǔn)層，層高為 2.8m。三 、 施工安 排根據(jù)本工程工期計(jì)劃安排, 主體結(jié)構(gòu)施工的同時(shí),

2、 即進(jìn)入二次結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工。 結(jié)構(gòu)施工至五層開始安裝室外施工升降機(jī)進(jìn)行人員和二次結(jié)構(gòu)以及裝修的垂直 運(yùn)輸，每棟樓安裝一臺(tái)SCD200/200型施工升降機(jī)（不帶對(duì)重，雙籠，每個(gè)吊籠 規(guī)格為3200X 1500,每個(gè)吊籠額定載重2000kg/24人。）,安裝高度在100- 120m 之間，每3層設(shè)一道附墻架（間距不超過 10.5m）,為U型，附墻架體尺寸一般 在 3.6m 以內(nèi)。1#樓施工升降機(jī)設(shè)置在（K-H軸/14軸之間），附墻著于陽臺(tái)部位的250X 650 主梁上； 2#設(shè)置在 A 軸/（1/7） （1/9）軸處、 10#、 11#樓施工升降機(jī)設(shè)置在 6-9軸/A軸之間，附墻著于250X 650

3、梁上（平臺(tái)用木板鋪平）.9#樓施工升降機(jī) 設(shè)置在18-19軸/J軸之間，附墻附著于250X 650梁上，8#樓施工升降機(jī)設(shè)置在 17-18軸/T軸之間，附墻附著于250X 650梁上。施工升降機(jī)由廣州市京龍工程機(jī)械有限公司供貨， 由廣西三建負(fù)責(zé)對(duì)其進(jìn)場(chǎng) 安裝、調(diào)試及維修維護(hù)。由于升降機(jī)基礎(chǔ)位于地下一層200mm厚結(jié)構(gòu)頂板上，根據(jù)荷載要求對(duì)升降機(jī) 基礎(chǔ)下車庫頂板用© 48鋼管進(jìn)行加固，不考慮結(jié)構(gòu)板受力 平面布置和基礎(chǔ)見附圖，基礎(chǔ)施工時(shí)由機(jī)械管理人員現(xiàn)場(chǎng)配合各棟號(hào)施工。四、施工準(zhǔn)備1、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)施工升降機(jī)自重：安全系數(shù) K=2, SCD200/200型施工升降機(jī)按高度110m 時(shí)的重量：R

4、=（吊籠重+外籠重+導(dǎo)軌架總重+對(duì)重重+載重量）X 2.1。吊籠重40 KN 外籠重14.8KN,導(dǎo)軌架總重=（每節(jié)重1.5KN,每節(jié)高1.508m）1.5KN X 75節(jié) =112.5KN,載重 40KN 無對(duì)重。P1= （40+14.8+112.5+40） X 2=414.6KN?；A(chǔ)自重：F2=5X 3.8 X 0.3mX 23 （kN） =131.1KN。荷載總重P=414.6+131.1=545.7KN。此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。2、基礎(chǔ)施工1）根據(jù)SC200/200TD施工升降機(jī)型號(hào)，吊籠規(guī)格及U型附墻物性，按“使用說 明書”選擇基礎(chǔ)圖，然后按基礎(chǔ)圖及相應(yīng)技術(shù)要求設(shè)計(jì)并施工基礎(chǔ)。由于升

5、 降機(jī)基礎(chǔ)防護(hù)底部擋板高度為 900mm為了便于上下料方便，基礎(chǔ)面比相應(yīng) 棟號(hào)位置施工道路面低750mm2）根據(jù)U型附墻類型，確定基礎(chǔ)中心與附著面的距離w3.6m。3）清理足夠大的專用安裝場(chǎng)地。（并且注意本工地是附帶操作室的升降機(jī)）4）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。5）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安全網(wǎng)。3、安裝準(zhǔn)備安裝前，必須熟悉SC型施工升降機(jī)性能、具體技術(shù)參數(shù)，為確保安裝安全 順利，應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書及零配件圖冊(cè)。本工地安裝使用之施工升降機(jī)具體技術(shù)參數(shù)如下:名稱施工升降機(jī)生產(chǎn)廠家廣州市京龍工程 機(jī)械有限公司型號(hào)SC200/200TD運(yùn)行速度36m/mi

6、 n額定載重量2 X 2000Kg額定功率（Kvy2X 3X 11吊籠尺寸（內(nèi)空）3.0 X 1.5 X 2.7m吊籠自重（含傳動(dòng) 機(jī)構(gòu)）2000Kg （單籠）外籠自重1480Kg標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650 X 650 X1508mm標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用量385節(jié)電纜導(dǎo)向裝置電纜小車標(biāo)準(zhǔn)節(jié)/每節(jié)自重© 4.5 : 150Kg對(duì)重重量無附墻架類型U型附墻間距9m配制導(dǎo)軌架與建筑物 距離2.9 3.6m總自重（按 110m高度）20000Kg基礎(chǔ)承載> 0.15Mpa預(yù)計(jì)安裝高度110m4、安裝安全要求1）安裝場(chǎng)地應(yīng)清理干凈，并有標(biāo)志桿圍起來，禁止非工作人員入內(nèi)。2）防止安裝地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)加安

7、全網(wǎng)。3）安裝過程中必須有專人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。4）升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕不能露出安全欄外。5）如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對(duì)不允許開動(dòng)升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\運(yùn)行時(shí)嚴(yán)禁進(jìn)入外籠內(nèi)。6）吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。7）利用吊桿進(jìn)行安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只用來安裝和拆卸升降機(jī)零部件， 不得用于其它用途。8）吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動(dòng)吊籠。9）安裝作業(yè)人員必須持證上崗，施工時(shí)應(yīng)按高空作業(yè)的安全要求，包括必須戴 安全帽、系安全帶、穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣物，應(yīng)穿工作服，以 免被卷入運(yùn)行部件中，發(fā)生安全事故。10）安裝過程中，必須籠頂操作，不允許籠內(nèi)操作。11）吊籠啟動(dòng)前應(yīng)

8、先進(jìn)行全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安 全隱患。12）安裝運(yùn)行時(shí)，絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量。13）雷雨天、風(fēng)速超過13m/s的惡劣天氣下不能進(jìn)行安裝作業(yè)。14）升降機(jī)運(yùn)行前，應(yīng)首先保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻w4Q。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)銅線© 10鋼管© 48X3.511/*/ Y/ / X/ /.iZ / / / / /己門一1米r15）安裝及加高完畢立即對(duì)導(dǎo)軌架等部位潤(rùn)滑，每安裝一次附墻必須檢測(cè)并調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。16）嚴(yán)禁夜間進(jìn)行安裝作業(yè)，安裝由塔吊配合。五、安裝方法（一）、底盤、護(hù)欄的安裝1、首先將底盤安裝到位，將地腳螺栓穿過底盤孔，與基礎(chǔ)預(yù)留

9、孔聯(lián)接，并用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)底節(jié)對(duì)接管口的水平度，并塞實(shí)底盤下空隙，擰緊地腳螺栓（注意此連接螺 栓的防銹處理，如加入黃油）。2、將側(cè)圍欄與底盤相連接，依次連接好后圍欄、邊圍欄，然后裝好電源柜門框， 并且安圍欄螺栓。3、用塔吊裝外籠門（注意因吊點(diǎn)不正確導(dǎo)致外籠門變形），與塔吊指揮協(xié)調(diào)好注 意事項(xiàng)。4、固定所有外籠螺栓，安裝好外籠對(duì)重滑道，調(diào)整整套外籠水平。5、把電纜滑車分左、右安裝于底節(jié)內(nèi)并加 2個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。&安裝好外籠門支撐并調(diào)整好適合吊放吊籠尺寸。7、安裝好緩沖彈簧底座，并加入緩沖彈簧。（二八 吊籠及傳動(dòng)小車的安裝1、準(zhǔn)備好塔吊，4人以上配合，注意吊籠吊點(diǎn)平衡鎖扣鎖好，適合吊裝環(huán)境， 指揮塔吊平

10、緩起吊。2、吊塔平緩擺至外籠上部（離基礎(chǔ)面約 5米高度）平緩下放并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 內(nèi)。吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)注意吊籠下放過程中各方位位置， 使其安全平穩(wěn)放在緩沖 彈簧內(nèi)。如此方法把另一吊籠套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)，同時(shí)安裝固定好籠頂安全圍欄。3、準(zhǔn)備傳動(dòng)小車連接銷及相關(guān)工具，檢查傳動(dòng)電機(jī)末端剎車裝置是否放松。4、檢查傳動(dòng)小車按編號(hào)區(qū)別左、右籠傳動(dòng)裝置對(duì)號(hào)。5、用吊機(jī)平穩(wěn)吊起傳動(dòng)小車（注意鎖扣的方向與平衡） ，并緩慢套入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)。 指揮吊機(jī)緩慢下放至與吊籠和傳動(dòng)小車相連的銷孔， 穿入連接銷， 并將聯(lián)接銷定 位，以防從銷孔中退出。用同樣方法吊裝好另一傳動(dòng)小車裝置。6、松開傳動(dòng)電機(jī)制動(dòng)裝置螺栓并檢查是否有效，安裝好電

11、機(jī)防雨板。7、在地上連接標(biāo)準(zhǔn)節(jié) 4 節(jié)，用吊機(jī)吊裝與主機(jī)上標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)節(jié)。（三）、試車1、檢查理順連接線路，并按線號(hào)固定好連接螺栓（此時(shí)注意線號(hào)與線色） 。2、檢查工地進(jìn)入此設(shè)備電源是否正常，用電安全裝置是否合理、完善、安全。3、在確定符合通電試用條件下打開電源，試用各保護(hù)裝置是否靈敏有效，同時(shí) 確定進(jìn)電源是否錯(cuò)相（根據(jù)錯(cuò)相保護(hù)器顯視） ，如有錯(cuò)相現(xiàn)場(chǎng)先斷開進(jìn)電源總電 源，并派專人看守，把進(jìn)電源動(dòng)力線對(duì)換一相序。4、檢查吊籠頂部是否有懸掛物，零部件是否放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外，吊 籠啟動(dòng)前再次全面檢查，確保升降機(jī)運(yùn)行通道無障礙，消除所有不安全隱患。5、吊籠啟動(dòng)試運(yùn)行必須在籠頂操作。6運(yùn)行前，首先

12、保證接地裝置與升降機(jī)金屬結(jié)構(gòu)聯(lián)通，接地電阻W4Q0（四）、附墻架的安裝1、根據(jù)本工地建筑物情況，按中心距與建筑物連接尺寸 3.5m 連接02、把施工升降機(jī)雙籠開啟到適合安裝附墻架位置（10m范圍內(nèi)），按“U”型附 墻架架設(shè)要求安裝好附墻架0附墻架連接具體方式見下圖，其中 L 為 3500mm，L1 為 1635mm L2 為 1800mm3、安裝附墻架時(shí)必須要注意：1）擰緊所有螺栓，開口銷必須張開；2）附墻間距不得大于10.5m，最大懸臂不得超過7.5m。具體形式見下圖:BU1FmastHl IF (.msHIE!iBilCAB1±： GLIDING平證商更H mh：TMih HK

13、LHI謁07E蘆中間H址架MrDD£MPIF.S(l PTOMT附翎架朋大仙覽HkSm（五八導(dǎo)軌架的安裝1、施工升降機(jī)導(dǎo)軌架安裝可以用塔機(jī)吊裝， 先在地面將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)每6節(jié)連為一體, 然后用塔機(jī)吊至連接點(diǎn)對(duì)接安裝。2、在逐節(jié)安裝過程中，必須注意導(dǎo)軌架的垂直度控制在千分之一范圍內(nèi)，同時(shí) 可以通過附墻斜撐組合調(diào)節(jié)并固定。3、安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)必須注意：1）擰緊所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)螺栓；2）本工地采用9m/套附墻方式；3）安裝時(shí)絕對(duì)不允許超過額定安裝載重量;4）嚴(yán)禁夜間作業(yè)。4、導(dǎo)軌架垂直度允許偏差安裝高度（m< 70m>70- 100>100- 150允許偏差（mm）高度X 0.5/1000

14、3540（六）、天倫和鋼絲繩的安裝1、當(dāng)導(dǎo)軌架安裝到要求的高度時(shí)，帶對(duì)重的升降機(jī)將天輪安裝好，并用鋼絲繩 懸掛好對(duì)重。2、將鋼絲繩架固定在吊籠上。3、將吊籠升至距導(dǎo)軌頂端1000mn處，用吊桿將天輪安裝到導(dǎo)軌架頂部，用 M24 螺栓固定。4、安裝繩輪。5、 將鋼絲繩穿過繩輪和天輪放至地面的對(duì)重上。并用繩夾將鋼絲繩固定于對(duì)重 上。6將鋼絲繩的另一端用繩卡固定在繩輪上。7、鋼絲繩按下圖所示把夾座扣在鋼絲繩的工作段上。鋼絲繩夾不得在鋼絲繩上交替布置。每一連接處所需繩夾的最少數(shù)量，推薦如表鋼絲繩直徑（mm< 19> 19 32> 32 38繩夾的最少數(shù)量345（七八 電纜導(dǎo)向裝置的安

15、裝1、當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝至一定高度時(shí)，安裝好中間挑線架并固定好螺栓。2、在吊籠上安裝電纜托架，將動(dòng)電纜線的一端接入吊籠接線端上并固定，將動(dòng) 電纜的另一端接入外籠電源箱。3、安裝中間接線盒及靜電纜，將靜電纜的一端接入中間接線盒并將其固定在標(biāo) 準(zhǔn)節(jié)上，每6米固定一次。4、取下外籠電源箱一端的動(dòng)電纜，并將此端頭與中間接線盒處的靜電纜連接， 并固定在挑線架上。5、將靜電纜另一端接入外籠電源箱內(nèi)。&按每4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝電纜導(dǎo)向保護(hù)架。具體見下圖：7、安裝電纜裝置必須注意事項(xiàng)：1）注意電纜的保護(hù)，防止劃破漏電電人現(xiàn)象；2）試運(yùn)行電纜裝置的小車是否正常；3）電纜小車輪是否靈活，中間挑線架安裝位置是否合理，尼

16、龍輪導(dǎo)向是否正常（八）、調(diào)試1、檢查各部連接是否可靠。2、傳動(dòng)小齒輪與傳動(dòng)齒間隙是否合符使用標(biāo)準(zhǔn)。3、導(dǎo)輪間隙是否合符運(yùn)行要求。4、限速器齒距是否合符運(yùn)行條件，無異常（九八安全限位安裝及試運(yùn)行1、導(dǎo)軌架、附墻架按規(guī)定要求，安全逐節(jié)提升至施工樓層所需高度。2、在吊籠底部安裝好下限位碰鐵，使其在操作失效情況下能自動(dòng)切斷電源。3、在所需導(dǎo)軌架高度上安裝防沖頂裝置，防止意外發(fā)生，同時(shí)必須保證上限位 開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)有效。4、 安裝好各門限位、外籠門及吊籠的機(jī)械聯(lián)鎖裝置，并確保所有裝置工作可靠。5、復(fù)查升降機(jī)的所有性能是否符合試運(yùn)行要求，并且按使用說明書批示各潤(rùn)滑 部位進(jìn)行潤(rùn)滑。6在吊籠頂部用上操作盒

17、進(jìn)行試運(yùn)行，并逐層檢查附墻聯(lián)接是否可靠，電纜裝 置是否運(yùn)行正常，上、下限位控制是否可靠，合理消除所有不安全隱患。六、平臺(tái)腳手架、施工通道、結(jié)構(gòu)加固（一）升降機(jī)平臺(tái)腳手架驗(yàn)算升降機(jī)平臺(tái)腳手架為扣件式鋼管落地式雙排腳手架，立桿縱距為1500、700、1500mm立桿橫距為1000、1000mm步距6.0米為1500mm 4.2米為1400 （穩(wěn) 定性計(jì)算值）mm,步距3.2m為1600mm連墻桿間距為2900m（每根連墻桿有 效面積為5.5平方米），兩側(cè)面按要求設(shè)置剪刀撐、擋腳板、欄桿、密目網(wǎng)。平 臺(tái)與結(jié)構(gòu)挑板間距50mm保證施工時(shí)由腳手架平臺(tái)承受荷載，保證結(jié)構(gòu)平臺(tái)板 的安全。腳手架平臺(tái)的搭設(shè)高度

18、為100米，腳手板鋪設(shè)的層數(shù)為34層（0.35KN/m2），每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291KN/m,施工正常荷載取2層（6KN/m）。由于腳手架的立桿縱、橫距、大小橫桿步距、連墻桿的面積等構(gòu)造要求不大于常 用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸，而高度大于常用腳手架的設(shè)計(jì)尺寸， 所以僅對(duì)立桿穩(wěn)定性 進(jìn)行驗(yàn)算。驗(yàn)算時(shí)單根中立桿取1100X 880mmS積計(jì)算，不考慮欄桿、擋腳板、 密目網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施。經(jīng)驗(yàn)算下部55米采用雙管立桿。1. 穩(wěn)定性驗(yàn)算：- +MW < fA WN=1.2 （ N31K+N32K +0.85 X 1.4 藝 NQK腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力NGK=0.1291 X 103=13

19、.30KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力Ngk=0.35 X 1.10 X 0.88 X 33=11.18KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=6X 1.10 X 0.88=5.81KNN=1.2 ( N3K+NGK) +0.85 X 1.4 藝 NQKN=1.2 (13.30+11.18 ) +0.85 X 1.4 X 5.8仁36.89KN=Lo/iLo=ky h=1.155 X 1.50 X 1.60=2.772mi=15.8mm=2.772 X 103/15.8=175查表得© =0.232 A=489mm?N MW+ W <?A W0 851 4M=0.85

20、X 1.4 Mw=10wa=0.7 佞憐 w式中：風(fēng)壓高度變化系數(shù)，取1.40B風(fēng)荷載體型系數(shù)，取1.3 © ( © =0.095)=0.124w o基本風(fēng)壓，珠海地區(qū)取 0.70KN/m2w =0.7 X 1.40 X 0.124 X 0.70=0.085KN/m2Mv=20.85 1.4 0.085 1.5 1.6010=0.039KN - m(M wk=0.107 KN m)<?3636.89 100.039 10= +0.232 4895.08 103=325.17+7.68=332.85N/mm> f=205N/mnio結(jié)論：（采用單立桿時(shí)）立桿穩(wěn)定性

21、不符合要求。當(dāng)55米以下采用雙管立桿時(shí)，驗(yàn)算 50米時(shí)單立桿的穩(wěn)定性:腳手架結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力Ngk=0.1291 X 56=7.23KN構(gòu)配件自重標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力Ngk=0.35 X 1.10 X 0.88 X 16=5.42KN施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值產(chǎn)生的軸向力總和。藝 NQK=6X 1.10 X 0.88=5.81KNN=1.2 ( N3K+N3K)+0.85 X 1.4 藝 NQKN=1.2 ( 7.23+5.42 ) +0.85 X 1.4 X 5.81=22.09KNN + MW<?6= 22.0910 丄 0.12710=30.2324895.08 10=194.71+7

22、.68=202.39N/mm<? =205N/mm。2. 搭設(shè)高度驗(yàn)算：按組合風(fēng)荷載時(shí)考慮2.1單管立桿驗(yàn)算M WkAfHs=1.2NG2k 0.85 1.4 NQk Wk AG2kQk W1.2gk326400.232 489 205 1.2 5420 0.85 1.4 58100.232 489=50801.2 0.1291=56475mm=56.47請(qǐng) 55mH=HS/1+0.001HS=53.45m。2.2雙管立桿驗(yàn)算每米立桿結(jié)構(gòu)自重取 0.1291KN/m+0.052=0.1811 KN/m。Af 1.2NG2k 0.85 1.4 NQk M AHs=Qk W1.2gk3264

23、00.232 2 489 205 1.2 11520 0.85 1.4 58100.232 2 489=50801.2 0.1811=143713mm=143.7m33mH=HS/1+0.001HS=125.64m。3. 結(jié)論：架手架底部55米采用雙管立桿，上部50米采用單管立桿,能滿足施 工安全要求。附：整體平臺(tái)架自重為：P=1.2（0.1291 X 112 X 16+3.65 X 2.0 X 0.35 X34）+1.4 X 3.65 X 2.0 X 6.0=381+61=442KN當(dāng)55米以下采用雙立桿時(shí)，增加 50.16KN（55 X 16X 57/1000） , P=442+50.16

24、=492.16KN此值為結(jié)構(gòu)加固計(jì)算值。（三）結(jié)構(gòu)加固由于升降機(jī)、平臺(tái)腳手架基礎(chǔ)底面為地下一層結(jié)構(gòu)頂板，為了保證結(jié)構(gòu)的安 全，采用鋼管支撐加固的方法，由鋼管支撐承擔(dān)升降機(jī)、平臺(tái)腳手架的全部荷載， 通過鋼管支撐將荷載傳至基礎(chǔ)底板。鋼管支撐平面位置及立面形式見附圖，加固 采用4根16#曹鋼（上下端用10厚250 X 250鋼板封底），中間加設(shè)三道© 48 X 3.0的鋼管拉桿，間距1500mm水平面設(shè)一根橫撐和二根斜撐，保證其整體的穩(wěn)定。支撐加固時(shí)立桿與墊板之間必須焊牢， 立桿與拉桿之間必須焊牢，施工時(shí)先 按實(shí)際高度量好立桿長(zhǎng)度（減去墊板厚度并留 3mm余量），將下墊板與立桿焊好 后立豎

25、桿，四根豎桿校正后拉水平桿，再將上墊板安裝到相應(yīng)位置，墊板與立桿 之間的間隙用四個(gè)鋼楔打緊，用電弧焊將間隙周圈滿焊牢固。必須采用先支撐后回填土做基礎(chǔ)的施工方法， 嚴(yán)禁先施工基礎(chǔ)后支撐，后澆 帶的支撐按模板方案的要求不拆除，混凝土的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可進(jìn) 行基礎(chǔ)施工。設(shè)計(jì)驗(yàn)算：1. 已知條件：施工升降機(jī)荷載總重 P=429.60+115.37=544.97KN（計(jì)算值）。整體平臺(tái)架自重為：P=492.16KN16#曹鋼；截面面積 A=21.9cm2 ;理論重量G=17.2Kg/m慣性距l(xiāng)=866cm4 ; 截面模量 W=108cm；回轉(zhuǎn)半徑i=6.28cm ; 鋼材強(qiáng)度設(shè)計(jì)值？ =205

26、N/mA）2. 強(qiáng)度驗(yàn)算：?jiǎn)胃U軸向力 N=544.97 KN /2=272.49KN（T =N/AnW?2 2 =272490/2190=124.42 N/mm v f=205N/mm滿足要求。3. 穩(wěn)定性驗(yàn)算：N/© AW?Lo=1500X 1.155 X 1.5=2600mm=L o/i=2600/62.8=41.68© =0.91827249022=135.53 N/mmv?=205N/mm0.918 2190滿足要求。4. 混凝土強(qiáng)度驗(yàn)算：混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40=40N/mm混凝土受壓面積 S=250X 250X 40X 0.5=1250KN>274KN滿足

27、要求。六、定期檢查（一）每天檢查1、檢查外籠門上的安全開關(guān)，打開外籠門，吊籠應(yīng)不能啟動(dòng)。2、檢查上、下限位開關(guān)、極限開關(guān)及其碰鐵可靠、有效。3、逐一進(jìn)行下列開關(guān)的安全試驗(yàn)，每次試驗(yàn)吊籠均不能啟動(dòng)。1）打開吊籠單關(guān)門；2）打開吊籠雙關(guān)門；3）打開吊籠活板門；4）觸動(dòng)斷繩保護(hù)開關(guān)；5）按下急停按鈕。4、檢查吊籠及對(duì)重通道應(yīng)無障礙物；5、檢查齒輪與齒條的咬合間隙，保證間隙 0.20.5mm6、變頻調(diào)速升降機(jī)應(yīng)檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻是否發(fā)熱正常。（二）每周檢查1、檢查傳動(dòng)底板螺栓緊固情況。2、檢查各潤(rùn)滑部位，應(yīng)潤(rùn)滑良好。3、檢查減速機(jī)潤(rùn)滑油，如有漏油或油液不足等情況，應(yīng)補(bǔ)充潤(rùn)滑油。4、檢查小齒輪、導(dǎo)輪

28、及滾輪、所有附墻架連接，所有標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接螺栓以及齒 條的緊固螺栓連接應(yīng)牢固。5、檢查電纜托架及電纜保護(hù)架應(yīng)無螺栓松動(dòng)或位置移動(dòng)。6、檢查天輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無異常聲音，連接部位緊固。7、檢查對(duì)重導(dǎo)向輪應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，對(duì)重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接 是否牢固。8、檢查電機(jī)及減速機(jī)有無異常發(fā)熱及噪聲。（ 三） 季 檢1、檢查滾輪、各個(gè)滑輪季導(dǎo)向輪的軸承，根據(jù)情況進(jìn)行調(diào)整及更換。2、 檢查滾輪的磨損情況，調(diào)整滾輪與立管的間隙為0.5mm先松開螺母，再轉(zhuǎn) 動(dòng)偏移心軸校準(zhǔn)后緊固。3、檢查電動(dòng)機(jī)和電路的絕緣電阻及電器設(shè)備金屬外殼，金屬結(jié)構(gòu)的接地電阻。4、做墜落試驗(yàn)，檢查限速器的可靠性。5、用塞尺檢查制動(dòng)塊

29、磨損。（四）年 檢1、檢查電纜隨線，如有破損或老化應(yīng)立即進(jìn)行修理和更換。2、檢查減速器與電機(jī)檢聯(lián)軸器的橡膠塊是否老化、破損。3、檢查對(duì)重鋼絲繩有無斷絲、變形等情況，繩端連接是否牢固。4、全面檢查各零部件進(jìn)行保養(yǎng)及更換。七 、 升降機(jī) 操 作安 全要 求1、升降機(jī)操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，熟悉各個(gè)零部件的性能及操作技術(shù)。2、當(dāng)升降機(jī)頂部風(fēng)速超過20皿/秒（6級(jí)大風(fēng)）時(shí)，及惡劣氣候下，不得啟動(dòng)升 降機(jī)。3、經(jīng)常觀察吊籠或?qū)χ剡\(yùn)行通道有無障礙物。4、升降機(jī)基礎(chǔ)不允許有積水。5、保持吊籠內(nèi)的清潔。6、確保吊籠裝載未超過其額定載重量。7、升降機(jī)運(yùn)行是，嚴(yán)禁開門或?qū)⑹旨拔锲飞斐龌\外。8、升降機(jī)啟動(dòng)前要提醒所有

30、人員注意，運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即按下急 停按鈕。9、升降機(jī)在下班后應(yīng)?？吭诘孛嬲九_(tái)，并切斷供電電源10、如升降機(jī)出現(xiàn)任何非正常情況， 務(wù)必及時(shí)通知有關(guān)維修人員， 絕不允許非維 修人員隨意亂動(dòng)。11、嚴(yán)禁酒后操作12、安裝工況下，升降機(jī)必須采用籠頂操作。13、按要求定期進(jìn)行檢查、保養(yǎng)及做墜落試驗(yàn)。14、變頻調(diào)速升降機(jī)，每次啟動(dòng)之前，檢查風(fēng)扇是否轉(zhuǎn)動(dòng)，電阻發(fā)熱是否正常。15、變頻條速升降機(jī)斷主電后，若要重新使升降機(jī)運(yùn)行，應(yīng)先按啟動(dòng)按鈕，接通 主電后至少 3 秒才能重新啟動(dòng)。16、變頻調(diào)速升降機(jī)每次檢修電路，必須斷主電，停機(jī) 10 分鐘后才能檢修。 八 、 應(yīng)急預(yù) 案根據(jù)施工升降機(jī)的性能及其使用條件，可能發(fā)生的事故：1、在施工升降機(jī)正常運(yùn)行途中，突然斷電使施工升降機(jī)無法運(yùn)行停溜至半空。 在此情況下， 操作工應(yīng)保持清醒頭腦， 果斷處理并觀察所停止的樓層是否可以打 開吊籠門與建筑物的安全層門通道， 疏散人群， 確保人身財(cái)產(chǎn)安全， 同時(shí)通知相 關(guān)技術(shù)人員并通過手動(dòng)方式使其緩慢下放至底部 （以項(xiàng)必須經(jīng)過專業(yè)人員操作）2、 如出現(xiàn)機(jī)械故障導(dǎo)致施工升降機(jī)無法正常運(yùn)行停止在高空時(shí)，處理方法同上。3、當(dāng)?shù)趸\在上限位開關(guān)和極限開關(guān)同時(shí)失效的情況下，吊籠可能會(huì)出現(xiàn)冒頂事 件。貴公司所使用的施工升降機(jī)為上傳動(dòng)方式， 根據(jù)附墻上導(dǎo)軌架自由端最大不 得超過 7.5m