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文檔簡介
1、余熱回收供熱項目 EPC工程總承包工程設(shè)計實施要點集團(tuán)設(shè)計研究院(有限公司)具有冶金甲級、建筑甲級 和電力乙級等資質(zhì),在鋼鐵行業(yè)總體設(shè)計、節(jié)能優(yōu)化、余熱 回收方面,擁有工程咨詢、工程設(shè)計、總承包、專利設(shè)備提 供能力。1.1 、工程概述為響應(yīng)國家提出的為了推進(jìn)節(jié)約能源、提高能源利用效 率和經(jīng)濟(jì)效益,保護(hù)環(huán)境、保障國民經(jīng)濟(jì)和社會的發(fā)展。本 項目通過回收廠區(qū)內(nèi)未被利用的低溫余熱,置換出原廠區(qū)內(nèi) 構(gòu)筑物的冬季采暖及水廠生水與除鹽水預(yù)熱所耗低壓蒸汽, 再利用所置換出的低壓蒸汽為在熱電廠建設(shè)的供熱首站提 供熱源,來分階段完成附屬家屬區(qū)約 380 萬 m2 建筑物的采 暖任務(wù)。根據(jù)現(xiàn)階段的實際供熱能力,今年
2、只能滿足 214 萬 m2供熱面積,剩下部分計劃放在下階段實施。經(jīng)初步調(diào)研, 廠內(nèi)所存在的可回收低溫余熱資源約有 22 項,余熱點分布在煉鐵廠燒結(jié)區(qū)、高爐區(qū)、焦化區(qū)、薄板廠 CSP熱電廠等區(qū)域,內(nèi)容包括燒結(jié)環(huán)冷機(jī)廢氣、焦?fàn)t煙氣、 CSP 煙氣、高爐冷卻軟水、高爐沖渣水和熱電廠汽輪機(jī)組冷 卻水等放散的余熱。根據(jù)各項余熱點的相關(guān)實際運(yùn)行參數(shù), 擬出相應(yīng)余熱回收方案,在通過對工藝方案、場地布置、熱 量平衡、經(jīng)濟(jì)效益等條件和因素的研究以及對比之后,最終 篩選出一體系一燒環(huán)冷機(jī) 3 段廢氣余熱回收、三燒環(huán)冷機(jī) 3 段廢氣余熱回收、四燒環(huán)冷機(jī) 3 段廢氣余熱回收、熱電廠余 熱回收、帶鋼換熱站改造等可實施余
3、熱回收項目。在廠區(qū)所有余熱資源中,熱電廠5#、6#、7#汽輪發(fā)電機(jī)組凝汽器循環(huán)水所蘊(yùn)含的余熱量是最為可觀,且可利用可能 性較大,所以本項目計劃通過對發(fā)電機(jī)組凝汽器分期進(jìn)行改 造,以滿足低溫采暖回水可以直接進(jìn)凝汽器換熱的需求。同 時在熱電廠區(qū)域在設(shè)一座供熱首站,通過利用溴化鋰吸收式 熱泵機(jī)組及尖峰加熱器等設(shè)備,將換熱后的采暖水溫度提到 105 C后再供到市政管網(wǎng)。1.2 、編制依據(jù)( 1 )包頭鋼鐵集團(tuán)有限責(zé)任公司提供的相關(guān)基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 和技術(shù)資料;(2)國家現(xiàn)行規(guī)范,包含但不限于以下: 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50300-2001 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50202-200
4、2 砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2011 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50204-2002(2011 版)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-2001GB50206-2002木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50207-2012 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50208-2011 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50209-2010 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50210-2001 給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50243-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5030
5、3-2002 電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50310-2002 智能建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50339-2003 建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50411-2007 建筑物防雷工程施工與質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50601-2010 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 GB50166-2007 ( CJJ28-2004 )城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范 ( CJJ/T81-2013 )城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程(GB50184-2011)工業(yè)金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB50235-2010)工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范(GB50236-2011)現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 規(guī)范(
6、GB50185-2010)工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施質(zhì)量驗收規(guī)范機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB50231-2009風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275-2010起重設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50278-2010(SH3532-95)換熱器安裝規(guī)范( 2)關(guān)于此項目的技術(shù)資料;( 3)國家有關(guān)法律、法規(guī)和技術(shù)規(guī)程。1.3 、設(shè)計原則( 1 )貫徹執(zhí)行國家及當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)基本建設(shè)項目的有關(guān)規(guī) 定、方針、政策。在經(jīng)濟(jì)、實用、可靠、先進(jìn)的原則下,滿 足生產(chǎn)工藝,保證設(shè)計質(zhì)量。( 2) 堅持生產(chǎn)可靠、技術(shù)先進(jìn)、節(jié)約投資、提高經(jīng)濟(jì) 效益的原則。 在節(jié)省投資的前提下, 選用可靠、
7、穩(wěn)定、 適用、 先進(jìn)和節(jié)能的設(shè)備及材料,確保工程質(zhì)量。1.4 、設(shè)計內(nèi)容(一) 熱力( 1)一燒余熱回收一體系煉鐵廠一燒 2條210m2燒結(jié)環(huán)冷生產(chǎn)線,配套 2條190m2環(huán)冷生產(chǎn)線,利用一燒環(huán)冷機(jī)三段的高溫?zé)煔?,?臺配置 1 套余熱鍋爐系統(tǒng),進(jìn)行余熱回收。環(huán)冷機(jī)排出的煙氣通過環(huán)冷機(jī)煙罩收集,后通過煙道送 入余熱鍋爐回收熱量,余熱鍋爐排出的約110 c煙氣再由增設(shè)的引風(fēng)機(jī)送入煙囪排出。本項目擬回收一燒 3 段冷卻循環(huán)風(fēng)的余熱,用于滿足選 礦換熱站所帶建筑物熱負(fù)荷,節(jié)約選礦換熱站用于采暖的低 壓蒸汽。擬建2臺4MW熱水余熱鍋爐,設(shè)計壓力:I.OMPa,配套2 臺循環(huán)水泵( 1 運(yùn) 1 備),
8、1 臺引風(fēng)機(jī),以及其它必要的輔 助設(shè)備和系統(tǒng),組成一套燒結(jié)環(huán)冷機(jī)余熱回收裝置。燒單臺鍋爐置換出的采暖熱水管道管徑均為D273X 7,合并成一根D377X 9管道后經(jīng)一燒環(huán)冷機(jī)西北側(cè)煤氣管道支 架及新建支架敷設(shè)送至選礦換熱站。(2)三燒余熱回收利用三燒1 x 265m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)第三段風(fēng)機(jī)范圍內(nèi)的高 溫?zé)煔猓?30 C)進(jìn)行余熱回收。擬采用1臺約6.5MW的余熱鍋爐;配套2臺循環(huán)水泵(1 運(yùn)1備),循環(huán)水泵的額定功率為 45KW以及一臺鍋爐引風(fēng) 機(jī),引風(fēng)機(jī)功率約為110KW組成一套燒結(jié)機(jī)余熱回收裝置?;厥盏挠酂嵬瑯佑糜谔峁┻x礦換熱站所帶建筑物其中 一部分熱負(fù)荷,采暖主管道管徑為D325x 8mm
9、。( 3)四燒余熱回收利用一體系四燒 2x 265m2燒結(jié)環(huán)冷機(jī)第3區(qū)段風(fēng)機(jī)范 圍內(nèi)的高溫?zé)煔猓?10C)進(jìn)行余熱回收,1#及2#燒結(jié)環(huán)冷 機(jī)分別新建 1 套余熱回收系統(tǒng)及配套輔機(jī)設(shè)施。每臺環(huán)冷機(jī)擬建1臺額定熱功率:6.5MW的熱水余熱鍋 爐,設(shè)計壓力:I.OMPa,配套2臺循環(huán)水泵(1運(yùn)1備),以 及其它必要的輔助設(shè)備和系統(tǒng)(設(shè)備參數(shù)詳見下表) ,組成 一套燒結(jié)機(jī)余熱回收裝置。兩套余熱鍋爐系統(tǒng)采暖熱水經(jīng)匯總后,送入舊體系煉鐵 4#高爐換熱站,置換原換熱站用蒸汽量約18.6t/h 。(4)熱電廠余熱回收熱電廠凝汽器余熱回收市政采暖外網(wǎng)DN800回水管道進(jìn)入廠區(qū)之后,首先送到 熱電廠一化車間附近的生除鹽水換熱站將回水溫度由50 C降到40 C,與原5#、7#機(jī)組循環(huán)水供水管道相接,通過5#、7#機(jī)后,采暖水溫度提高到53C,再送至供熱首站內(nèi)通過運(yùn)用吸收式熱泵技術(shù),利用公司低壓蒸汽作為驅(qū)動氣源提取 一部分作為內(nèi)循環(huán)加熱水的熱量用于提高采暖水供出溫度。根據(jù)運(yùn)行數(shù)據(jù),熱電廠5#號發(fā)電
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