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1、信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋引道工程專項(xiàng)施工方案完整(完整版資料,可直接使用可編輯,推薦下載)信陽(yáng)市平東路跨湃河大橋工程(技術(shù))(安全)一二年一月十九日目錄1 工程概況2 編制依據(jù)3 施工計(jì)劃安排和資源配置3。1 施工計(jì)劃安排3.2 資源配置4 主要施工程序和方法4。1引道路基施工4.2引道雨水施工4.3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工4.4 瀝青混凝土施工4。5 路緣石施工方案5 質(zhì)量保證措施5.1 加強(qiáng)組織管理,保證施工質(zhì)量5.2 加強(qiáng)施工管理,提高施工質(zhì)量5.3 加強(qiáng)材料管理,保障施工質(zhì)量5。4 加強(qiáng)設(shè)備管理,提高施工質(zhì)量6 安全保證措施6。1 建立安全保證體系6。2 制定安全管理計(jì)劃及規(guī)章制度6.3
2、安全技術(shù)措施7 文明施工及環(huán)境保護(hù)措施7。1 文明施工宣傳教育措施7.2 文明施工管理制度措施7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)1工程概況信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋引道工程位于信陽(yáng)市平橋區(qū),工程&起沿河南路南側(cè)北至平橋大道, 本工程上跨沿河南路、級(jí)河、沿河北路。沿河南路、沿河北路正在建設(shè)中引道在跨浉河大喬兩端,與大橋在司一直線上通過匝道與沿河路連接。道路全長(zhǎng)2006米,含跨 浉河大橋735米,跨北灌渠40米,紅線寬27米.車行道上坡度2。0%路面采用直線接拋物線形式 人行道橫坡度1.5 %,坡向路中.2編制依據(jù)(1) 城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范及1998年局部修訂條文CJJ390);(2) 公路瀝青路面殳計(jì)規(guī)范(JT
3、G D52006);(3) 城市道路和建筑物無!礙設(shè)計(jì)規(guī)范(JGJ52001);(4) 公路路基設(shè)計(jì)規(guī)范(JTG D32004);(5) 公路路基施工技術(shù)規(guī)范(JTG F10-2006 ;(6) 公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范(JTG F40-2004);(7) 市政公用工程設(shè)計(jì)文件編制深度規(guī)定;(8) 公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范(JTJ034-2000);(9) 城鎮(zhèn)道路工程施工與質(zhì)量驗(yàn)q規(guī)范(CJJ 1-2021);(10) 城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范(GB50289-98 ;(11) 室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范GB5002006)(2021年版);(12) 給水排水管道工程施工及轍規(guī)范(GB50268-20
4、21;(13) 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB5 3-2002 ;(14) 混凝土與鋼筋混凝土排水管GB/T 11836-2021);(15) 給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集一混凝土排水管道基礎(chǔ)及接口(04S516 ;(16) 檢查井蓋(GB 23858-2021)(17) 其它相關(guān)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)和信陽(yáng)1平東路跨浉河大橋相關(guān)設(shè)計(jì)資料3施工計(jì)劃安排和資源配置3.1施工計(jì)劃安排信陽(yáng)市平東路跨浉河大橋引道工程本次施T范圍為1+580-1+998施工計(jì)劃2021年5月1日開 始,至2021年12月衛(wèi)1日完成,總工期240天。其中引道路基2021年7月31日之前完成;雨水 管道工程2021年8月30日之前完成;引道路面2
5、021年11月30日之前完成:人行道鋪裝2021年11 月.30日之前完成:其他附屬設(shè)施2021年12月31日之前完成。主要施工項(xiàng)目計(jì)劃安排見表.1。表3。1主要施工項(xiàng)目計(jì)劃安排項(xiàng)目名稱計(jì)劃開始日期計(jì)劃結(jié)束日期工期(天)引道路基2021。5.12021。7.3190雨水管道工程2021。6.190引道路面2021。9.190人行道鋪裝2021.10。160其他附屬設(shè)施2021。12.12021.12。31303。2資源配置3.2。1主要施工機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)配配置見表3.2。表3。2主要機(jī)械設(shè)備配置表序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1反鏟挖掘機(jī)2rm臺(tái)22推土機(jī)山推160臺(tái)23裝載機(jī)ZL50G臺(tái)1
6、4振動(dòng)碾SR22MP臺(tái)25灑水車12rn輛16蛙式打夯機(jī)臺(tái)17雙輪鋼筒式壓路機(jī)臺(tái)1租賃8鋼輪壓路機(jī)臺(tái)1租賃9攤鋪機(jī)臺(tái)1租賃3。2。2主要施工人員配置主要施工人員配置見表3。3.表3。3主要施工人員配置表序號(hào)工種人數(shù)備注1管理52測(cè)量33試驗(yàn)34機(jī)械125電工46施工人員35合 計(jì)624主要施工程序和方法施工工藝流程清表f引道路基施工雨水管道施工f引道路面施工f人行道鋪裝漠他附屬設(shè)施 施工.4.1引道路基施工因施工地帶地形較為平緩,施工區(qū)域主要成因?yàn)楹恿髑治g堆積地貌單元為浉河河漫灘魚塘較 多,植被比較發(fā)育。施工前須進(jìn)行清表,經(jīng)質(zhì)量檢查工程師會(huì)同監(jiān)理工程?現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)核實(shí)簽字后進(jìn)再 進(jìn)行路基開挖。路基
7、開分段進(jìn)行,每段長(zhǎng)度不大于200米。施工至藕塘處時(shí)必須先清淤泥,然后再根 據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填,路基填筑采用縱向分層填筑壓實(shí)的方法施工,分層厚度根據(jù)試驗(yàn)段確定的數(shù)據(jù) 嚴(yán)格控制(壓實(shí)厚度不超過30cm)靠近邊坡處超填0。5m然后削至設(shè)計(jì)位置,保證完工后的邊彖有 足夠的壓實(shí)度。達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,整修達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)以便安刑路面基層施工。路基分層E實(shí),應(yīng)優(yōu)先 級(jí)配較好的礫類土、沙類t等粗粒土為填樂橋涵臺(tái)背優(yōu)先采用透水生較好的填料,當(dāng)透水性不足時(shí) 可采用石灰、水泥、粉姒等無機(jī)結(jié)合料進(jìn)行處理。施工中嚴(yán)格執(zhí)行“三線五度”,三線為:中線、 兩側(cè)邊線;五度即:厚度拱度、平整度壓實(shí)度、邊坡坡度。整平穩(wěn)壓根據(jù)鋪土厚度及自卸
8、車載土量,設(shè)專人指揮,均布卸土,推土機(jī)平整穩(wěn)壓、碾壓并形帶橫坡的 拱型層面;全斷面分段I鋪,不允許局咅縱向填鋪。填鋪順序應(yīng)從兩側(cè)向中心進(jìn)行,宜采用后退法真 鋪;每一填層的兩側(cè)邊緣,須按設(shè)計(jì)斷面加寬50cm左右。4。1.2機(jī)械碾壓采用振動(dòng)碾碾壓壓實(shí)作業(yè)施工順序?yàn)?先壓路基邊緣,再壓路基中間振動(dòng)碾行駛速度一般為2 5km/h。碾壓施工中,振動(dòng)碾往返行駛的輪跡應(yīng)重疊3040cm做到無偏壓 無死角、碾壓均勻路床 填層采用振動(dòng)碾沿中線細(xì)碾壓,每層壓實(shí)厚度30cm路堤填層應(yīng)從兩側(cè)向中心順序行駛碾壓,前后 兩次輪跡須重疊30-50cm做到:及時(shí)碾壓、壓夠遍數(shù)、壓到邊緣、壓到接合部、不漏壓;作業(yè)段銜接 處設(shè)臨
9、時(shí)標(biāo)志;實(shí)行“一!一驗(yàn)”制度,配足人員隨層收坡 避免后期削肥補(bǔ)瘦的做法為保證路基 質(zhì)量,在路基厚度范圍械無軟弱土夾層 否則,按設(shè)計(jì)要求采取換填力固措施。4。1。3檢測(cè)在路基整個(gè)填筑寸程中,對(duì)壓實(shí)土層的密實(shí)度(每真高一層)進(jìn)行系統(tǒng)的檢驗(yàn),并及填寫路基 填土壓實(shí)檢測(cè)報(bào)告,每次填土檢測(cè)合格,并經(jīng)監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后,方可進(jìn)行下道工序。4。1.4路面整修當(dāng)路基填筑高度接近路基設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),要加強(qiáng)高程測(cè)量檢查,以保證完工后路基面的寬度、高程 和平整度符合設(shè)計(jì)要求路基填壓完成后,要進(jìn)行貫通測(cè)量,測(cè)設(shè)中線樁,并實(shí)測(cè)其高程,按設(shè)計(jì)高 程+預(yù)留沉落量進(jìn)行掛線整修。路脛過整修后,做到路拱坡面符合設(shè)計(jì)要求4。2雨水工
10、程施工首先根據(jù)招投標(biāo)文件、施匸合同、設(shè)計(jì)文件,召集有關(guān)施工人員,核對(duì)結(jié)構(gòu)物的樁號(hào)位置設(shè)計(jì) 標(biāo)高,結(jié)構(gòu)形式,制定施工羊圖,確定施工方法,安排進(jìn)度計(jì)劃、質(zhì)量管理措施、安全生產(chǎn)措施和環(huán) 境保護(hù)措施,建立質(zhì)量S證體系,做好施工前的各項(xiàng)試驗(yàn)檢測(cè)工作,組織川,機(jī)械設(shè)備進(jìn)入施工場(chǎng) 地。然后,在施工時(shí)嚴(yán)把材料進(jìn)場(chǎng)關(guān),嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工確保質(zhì)量達(dá)至要求。4.2。1對(duì)材料的要求(1) 水泥:全部使用業(yè)松開招標(biāo)的水泥(2) 砂:選用級(jí)配良好,質(zhì)地堅(jiān)硬顆粒潔凈,粒徑小于5M啲河沙,含泥量不大于5%.(3) 水:選用自然水溝、水塘的可飲用水(4) 鋼筋:滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的規(guī)格強(qiáng)度的合格產(chǎn)品。(5) 鋼筋混凝土
11、圓管:雨水管道選用U級(jí)鋼筋混凝土承插口排水管GB/T11836-2021,橡膠圈 柔性接口,施工時(shí)應(yīng)保證插口插入方向與水流方向一致。管基礎(chǔ)米用120砂石基礎(chǔ),檢查井除圖中注 明外,預(yù)留支管檢查麻用磚砌雨水檢查井,檢查井采用塑鋼踏步、防盜型球墨鑄鐵井蓋及基座。進(jìn) 水口采用偏溝式單算雨水口,雨水算子采用球墨鑄鐵防盜算子,以上均朵合設(shè)計(jì)要求外壁注意管頂 填土高度相同的管節(jié)應(yīng)堆置在一起,各部尺寸不超過規(guī)定的允許偏差內(nèi)外側(cè)表面平直圓順,端面應(yīng) 與埋設(shè)交角一致。4.2。2雨水管道的鋪設(shè)及檢查井的砌筑(1)施工流程圖定位放線- 開挖管槽人工整平處理槽底- 基底壓實(shí)找平、找坡- 吊裝圓管就位處理 接口、砌筑檢
12、查井-回填砂分層回填土。(2)施工工藝錯(cuò)誤 !定位放線 用全站儀根據(jù)坐標(biāo)控制點(diǎn),放出雨水管道的縱、橫向管線位置,經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后,開始 開挖管槽.錯(cuò)誤!、開挖管槽及整理槽底采用im的單斗挖掘機(jī),配合東風(fēng)自卸車挖運(yùn)土方,開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,采用人工整理槽底按 設(shè)計(jì)標(biāo)高整理成型。錯(cuò)誤!、砼基礎(chǔ) 立模現(xiàn)澆砼基礎(chǔ),要嚴(yán)格控制砼配合比,砼的坍落度并要有內(nèi)部質(zhì)檢人員旁站監(jiān)督,要特別注意 標(biāo)高,軸線的控制。錯(cuò)誤!、吊裝圓管及接口處理砼基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 70以后,就可吊裝圓管就位,接口采用橡膠圈柔性接口. 錯(cuò)誤!、回填管溝槽回填從管底基礎(chǔ)至管頂以上500m內(nèi)必須采用人工回填管頂500m以上部位可用機(jī)
13、臟 管軸線兩側(cè)同時(shí)夯實(shí)分層夯實(shí)直至距土路基頂面設(shè)計(jì)高程80cm處,以上回填后用水皿層采用振動(dòng) 棒振搗,直至密實(shí)為止,全部回填過程監(jiān)理旁站,分層檢測(cè)壓實(shí)度,達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,方進(jìn)行下道工序 的施工。錯(cuò)誤!、檢查井的砌筑按照國(guó)標(biāo)、院標(biāo)的圖紙要求,開挖檢查井基礎(chǔ). 按圖紙要求先澆筑井底鋪砌,用紅磚按 要求規(guī)定砌筑井壁,特別注意的是井壁與管壁的接縫處要填塞密實(shí)不得漏水,防水抹面砂漿的標(biāo)號(hào)要 嚴(yán)格按圖紙規(guī)范要求施工。施工過程要求監(jiān)理旁站指導(dǎo),嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。4.2。3注意事項(xiàng)(1 )砂漿、砼無論用量多少,各種材料必須計(jì)量準(zhǔn)確,用拌合機(jī)拌合,杜絕人工拌合。(2)架立模板可采用鋼模板和木模板。(3)砌塊在使
14、用前澆水濕潤(rùn),清除表面雜質(zhì)。4)砌體應(yīng)分層砌筑, 生漿飽滿,安放穩(wěn)固, 砂漿飽滿,豎縫錯(cuò)開,砌塊選擇合適,敲除尖銳部分, 不得在石塊下墊高于砂漿砌縫的小石塊(5)外觀平順,符合標(biāo)準(zhǔn)要求,勾平縫后做六邊形凸縫,以達(dá)到美觀。(6)認(rèn)真做好回填工作一般300m一層,振動(dòng)夯實(shí)并灌水處理。(7)設(shè)置平面控制樁, 嚴(yán)格控制排水管線的位置,防止中軸線偏位.(8)砂漿、砼確定的配比換算成工地配合比,根據(jù)工地實(shí)際情況準(zhǔn)確計(jì)量各種材料,拌和后應(yīng)均 勻一致, 無離析和泌水,工作性能良好。4.2.4 雨水口 雨水進(jìn)水口采用偏溝式雨水口,防盜鑄鐵雨水箅子。(1)基礎(chǔ) 基礎(chǔ)的墊層應(yīng)人工仔細(xì)清除,清除淤泥和碎土,如有超挖則
15、用填土材料或舊料補(bǔ)填,不得用土回 填。墊層用碎石填筑應(yīng)均勻攤平,夯實(shí)密實(shí)?;A(chǔ)用C10混凝土。混凝土用平板振動(dòng)器拍平振實(shí)。 混凝土基礎(chǔ)澆筑完畢后12h不得浸水,應(yīng)進(jìn)行扌護(hù)?;炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)方可拆模(2)井身 收水井井身砌筑前,應(yīng)打掃沖冼基礎(chǔ)表面,清除雜物,衣基礎(chǔ)表面無泥漿、無積水磚塊必須 澆水潤(rùn)濕。 砌磚砂漿采用M1冰泥砂漿。 在砌筑的基礎(chǔ)上,應(yīng)鋪設(shè)砂漿后方可砌筑磚砌體砌磚應(yīng)做到井壁豎直,邊1整齊,寬度一致 井體不走樣,砌磚時(shí)應(yīng)磚面對(duì)齊,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭接。砌磚應(yīng)使砂漿飽滿,并隨時(shí)把擠出的砂漿刮 平,并將井身墻面殘漿清除干凈。 井體磚墻砌筑-定高度時(shí),應(yīng)采用1: 2水泥砂漿進(jìn)行墻體抹面
16、。粉刷前墻面須灑水I濕,粉刷 用的黃砂應(yīng)經(jīng)過篩選,剔除過大的顆粒。抹面厚度除設(shè)計(jì)有特殊要求外,一般為15mm抹面終凝應(yīng)潤(rùn) 濕養(yǎng)護(hù), 不得有起殼、裂縫現(xiàn)象。(3)井蓋井篦預(yù)制的井蓋、井框、井篦安裝前應(yīng)檢查是否符合要求,要求完好無損, 安裝平穩(wěn)可靠,進(jìn)水順暢.4。 3 水泥穩(wěn)定碎石基層施工4。 3.1 水泥穩(wěn)定碎石材料及配合比(1)水泥 水泥是水泥穩(wěn)定碎石混合料的粘合劑,它的質(zhì)量尤重要。施工時(shí)要選用質(zhì)量好、各項(xiàng)指標(biāo)合格、 初凝(宜3h以上)、終凝(6h以上)時(shí)間較長(zhǎng)的普通硅酸鹽水泥水泥進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品合格證及化驗(yàn) 單,并對(duì)品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期等進(jìn)行驗(yàn)收檢查,及時(shí)取樣進(jìn)行復(fù)試。(2) 集料要求集料壓碎
17、值不超過30%最大粒徑不大于30mm集料中小于5mr顆粒含量以下細(xì)土有塑性指 數(shù)時(shí),小于0.075mr的顆粒含量不應(yīng)超過5%細(xì)土無塑性指數(shù)時(shí),小于)。075m的顆粒含量不應(yīng)超 過 7%含. 有塑性指數(shù)的土越多,其收縮性就越大,抗沖刷能力弱,易使基層產(chǎn)生裂縫,故對(duì)集料塑中 性指數(shù)嚴(yán)格檢查控制為了施工方便 宜采用1030m的粗集料、510m的中集料05mr的石屑 細(xì)集料三種粒料配合。(3) 水凡人或牲畜的飲用水均可用于水泥穩(wěn)定碎石基層施工。(4) 混合料的組成設(shè)計(jì)原則: 粉料含量不宜過多. 在達(dá)到強(qiáng)度的前提下,采用最小水泥劑量,但不小于4。0% 改善集料級(jí)配, 減少水泥用量,使水泥用量不大于6。(
18、5) 確定碎石摻配比例根據(jù)周圍料源調(diào)查結(jié)果,我們確定用10-30mm 5 10mm05mr三種規(guī)格的碎石進(jìn)行摻配 因 為水泥穩(wěn)定碎石粒徑愈大,拌和機(jī)、攤鋪機(jī)等施工機(jī)械愈容易磨損、混合料愈容易產(chǎn)生粗細(xì)集料離析 現(xiàn)象、平整度愈難達(dá)到較高要求, 板結(jié)性也較差,故對(duì)集料的最大粒徑要加以限制。根據(jù)級(jí)配設(shè)計(jì)要求及施 工情況,決定摻配比例為35:21:44(6) 確定水泥劑量 根據(jù)公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范及我局以往施工經(jīng)驗(yàn)選取5水泥劑量為滿足強(qiáng)度指標(biāo)要求的最小水泥用量為最佳水泥用量,則配合比為水泥:集料=5:100,施工時(shí)壓實(shí)度按94控制.水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝要點(diǎn)(1 ) 路基檢測(cè)及培土模 在攤鋪水泥穩(wěn)
19、定碎石基層前一定要對(duì)路基進(jìn)行全面的檢測(cè),包括平面位置、高程、橫坡度、寬度 強(qiáng)度、厚度已驗(yàn)過)及表面清潔情況,達(dá)不到要求者,采用合理的辦法進(jìn)行處理. 特別是路基的松散 及起皮材料要徹底清除,決不能留下軟弱夾層。開始攤鋪基層前在底基層上灑一遍水,保持表面濕潤(rùn), 不留明水。在攤鋪水泥穩(wěn)定碎石前,必須在兩邊培土模,土模寬度比設(shè)計(jì)寬度寬1020cm 土模高同 水泥穩(wěn)定碎石層虛鋪高度一致,土模必須拉線垂直切直, 要有一定的密實(shí)度,一般在80%左右.(2) 基準(zhǔn)的選用放樣前, 項(xiàng)目經(jīng)理部主管測(cè)量人員要對(duì)路段技術(shù)員進(jìn)行控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)交底,控制測(cè)量資料必需 是監(jiān)理認(rèn)可的資料并對(duì)測(cè)量、放樣數(shù)據(jù)進(jìn)行抽檢選用23m的
20、鋼絲作為基線。張拉長(zhǎng)度10曠200m 為佳,且須在兩端用緊綢同時(shí)張緊,避免因鋼絲不緊而產(chǎn)生撓度,張拉力為1KN鋼釬選用具有較 大剛度的1618光圓鋼筋進(jìn)行加工,并配固定架。固定架采用I扣為好,便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高;鋼 釬間距一般采用510m直線段不長(zhǎng)于10m曲線段不長(zhǎng)于5m).鋼釬應(yīng)打設(shè)在離鋪設(shè)寬外30cm40(處. 內(nèi)外側(cè)均用鋼絲控制標(biāo)高標(biāo)高誤差控制在-2mnr +5m間。鋼釬必須埋設(shè)牢固,在整個(gè)作業(yè)期間設(shè)專 人看管,嚴(yán)禁碰鋼絲發(fā)現(xiàn)異常時(shí)立即恢復(fù)測(cè)量人員應(yīng)緊盯施工現(xiàn)場(chǎng),經(jīng)常復(fù)核鋼絲標(biāo)高。(3) 水泥穩(wěn)定碎石的拌和(如條件不b許,可采用路拌法施工) 拌和設(shè)備的選型拌和裝置宜選用生能好、拌和質(zhì)量高
21、的設(shè)備.設(shè)備應(yīng)配有電子計(jì)量裝曹屬重量比控制材料配匕). 拌和設(shè)備的臺(tái)數(shù)、類型必5滿足施工現(xiàn)場(chǎng)難鋪及施工進(jìn)度的要求。 級(jí)配碎石集料勺質(zhì)量控制本工程采用規(guī)格分料摻配成混合料的施工方法。在拌和之前,應(yīng)反復(fù)檢試調(diào)整,使其符合級(jí)配要 求,同時(shí),每天開始拌和前幾盤應(yīng)飾分試驗(yàn),如有問題及時(shí)調(diào)整。 水泥劑量的控制施工用的水泥齊量考慮施匸離散性的影響,較設(shè)計(jì)值增加0.5%在拌和過程中應(yīng)隨時(shí)觀察混合穌 拌和后的顏色,防止水潴塞不流動(dòng)。按規(guī)定頻度抽檢水泥劑量每工作班,根據(jù)所用水泥、集料量 計(jì)算一下總的水泥用量是滿足要求 含水量的控制含水量是水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石中一項(xiàng)重要控制指標(biāo),必須嚴(yán)格掌握。在炎熱的夏季施工考慮到拌
22、和、運(yùn)輸、攤鋪過程中水分的蒸發(fā),可m拌和時(shí)加大水量水量加大值應(yīng)由拌和出料時(shí)含水I和攤 鋪碾壓含水量進(jìn)行對(duì)比,損失多少補(bǔ)多少 根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)在夏季上午9點(diǎn)以前和下午5點(diǎn)以后,加 水量比最佳含水量增加0.5%1%右,在上午9點(diǎn)到下午5點(diǎn)之間,加水量比最佳含水量可增加。 8%1.5%。在雨季施匸期間由于下雨的影向,砂石料中占有一定水分,因此,在每天拌和前應(yīng)對(duì) 砂石料進(jìn)行含水量測(cè)定,加水量應(yīng)按最佳含水量減去砂石含水量進(jìn)行控制,在其他季節(jié)施工可不考慮 增加或少量增加,增加量!制在0.5%以內(nèi).(4) 水泥穩(wěn)定級(jí)配碎石白運(yùn)輸為了節(jié)省倒車及水泥穩(wěn)定卒石的攤鋪時(shí)間,一律采用20T的自卸汽車,并要求車況良好,自卸
23、汽 車的數(shù)量根據(jù)運(yùn)距來定。每天上班前應(yīng)對(duì)車輛進(jìn)行僉查,排除故障,防止裝好料后汽車不能自卸,使 水泥穩(wěn)定碎石混合料凝固t成浪費(fèi)。還要考慮運(yùn)輸距離的長(zhǎng)短及天氣情況決定是否用蓬布覆蓋裝車 時(shí),要不停地移動(dòng)位置以使拌和樓捲卩中流出的混合料不離析(5)水泥穩(wěn)定碎石的攤鋪本工程水泥穩(wěn)定宜料的攤鋪采用人工配合機(jī)械進(jìn)行?;旌狭显诎韬虾?,宜在45小時(shí)內(nèi)攤鋪完成 松鋪厚度,應(yīng)根據(jù)鋪筑層的設(shè)計(jì)襪求達(dá)到的干密度,通過試壓確定壓實(shí)系數(shù)和松鋪厚度松鋪系數(shù) 為1。35o攤鋪時(shí)應(yīng)注意防止水穩(wěn)料離析而造成粗骨料集中而形成“窩”或“帶”,當(dāng)出現(xiàn)“窩,或“帶” 時(shí)應(yīng)及時(shí)鏟除,并用新拌均勻的水穩(wěn)料堀卜,在機(jī)械攤鋪?zhàn)鳂I(yè)面不夠時(shí)采用人工
24、掛線攤鋪(6)水泥穩(wěn)定碎石的整型攤鋪時(shí)應(yīng)邊鋪邊整,用路拱板或拉線進(jìn)行初步整型。攤鋪后應(yīng)立即在初平勺路段上,快速碾壓1遍, 以暴露潛在的不平整。對(duì)于局部低洼處應(yīng)用齒耙將表面5cm以上深度耙松,并用新拌的混合料進(jìn)行找 補(bǔ)平整,同時(shí)再檢查是否有粗骨料窩” “帶”,并按上述方法進(jìn)行鏟除,填卜。(7)水泥穩(wěn)定碎石碾壓根據(jù)路寬壓路機(jī)的輪寬和輪距的不同,制定碾壓措施應(yīng)使各部分碾壓至的次數(shù)盡量相同,路面 的兩側(cè)應(yīng)多壓23遍。整形后,當(dāng)水泥隱定碎石的含水量為最佳含水量(+1%+2%時(shí),應(yīng)立即用 輕型壓路機(jī)在結(jié)構(gòu)層全?內(nèi)進(jìn)行碾壓。直線和不設(shè)超高的平曲線段,由兩側(cè)路肩向路中心碾壓;應(yīng)重 疊1/2輪寬,后輪必須超過兩
25、段的接縫處,后輪壓完路面全£時(shí),即為1遍,用輕型壓路機(jī)碾壓2遍 后,采用重型壓路機(jī)進(jìn)T復(fù)壓。一般需碾壓68遍,壓路機(jī)的碾壓速度,開始2遍以采用1。5km/h 1。7km/h為宜,以后宜采用2.0km/h2.5km/h=嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段J調(diào)頭或 急剎車,應(yīng)保證水穩(wěn)層表面不受破壞。壓實(shí)過程中,水泥穩(wěn)定碎石層的表面應(yīng)始終保持濕潤(rùn),如水分 蒸發(fā)過快,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑舛的水,但嚴(yán)禁灑大水碾壓。碾壓過程中如有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和(加適量的水泥)或用 他方法處理,使其達(dá)到質(zhì)量要求.經(jīng)過拌和,整形的水泥穩(wěn)定層,宜在水泥初凝前并應(yīng)在實(shí)驗(yàn)確定的 延遲時(shí)間內(nèi)完成碾壓
26、,達(dá)到要求的密實(shí)度,同時(shí)沒有明顯的輪跡。在碾壓結(jié)束之前用平地機(jī)再終平1 次,使其縱向順適,路拱口標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求。終平應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行,必須將局部高出部分刮除并掃出路 外;對(duì)于局部低洼之處,不再進(jìn)行找卜,可留待鋪筑瀝青面M處理。(8)水泥穩(wěn)定碎石基層橫向接縫處理和縱縫的處理攤鋪水穩(wěn)料時(shí),不宜中斷如因故中斷時(shí)間超過2h,應(yīng)設(shè)置橫向接縫。人工將末端含水量合適的 水穩(wěn)料弄整齊 緊靠水穩(wěn)料放2根方木,方木的高度應(yīng)與水穩(wěn)料的壓實(shí)厚度相同整平緊靠方木的水 穩(wěn)料(也可以用鋼模代替方木).方木(或鋼模)的另一側(cè)用砂或碎石回填回填3m長(zhǎng),其高度應(yīng)高出 方木(鋼模)幾公分在重新開始攤鋪水穩(wěn)料之前,將砂或碎石和方木(鋼模
27、)除去,并將下層頂清 干凈,然后重新開始攤t碾壓。如果攤鋪中斷后,未按上述方法進(jìn)亍處理橫向接縫,而中斷時(shí)間超寸 2h,貝U應(yīng)將已壓實(shí)且高程符合要求的未端挖成與路中心線垂直的并向下垂直的斷面然后再鋪攤新的 水穩(wěn)料.縱縫的處理橫在前一幅施工時(shí),在靠中央的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐,方木或鋼模板的高 度與水穩(wěn)層的壓實(shí)厚度相同。養(yǎng)生結(jié)束后,在鋪筑另一幅之前,拆除支撐木(或板).4.4 瀝青混凝土施工4。4.1 施工準(zhǔn)備(1) 基層要求:強(qiáng)度、剛度、干燥收縮和溫度收縮變形、高程符合要求;具有穩(wěn)定性;表面應(yīng)平 整、密實(shí);基層的拱度與面層的拱度應(yīng)一致。(2) 施工前應(yīng)對(duì)材料檢驗(yàn),經(jīng)選擇確定的材料在施工過程中應(yīng)
28、保持穩(wěn)定,不得隨意變更。(3) 施工前對(duì)各種施工機(jī)具應(yīng)做全面檢查,經(jīng)調(diào)試并使其處于良好狀態(tài)。應(yīng)有足夠的機(jī)械,施工能 力應(yīng)配套。(4) 瀝青加熱溫度及瀝青混合料施工溫度應(yīng)根據(jù)瀝青品種、標(biāo)號(hào)、粘度、氣候條件及鋪筑層的厚 度選用。當(dāng)瀝青粘度大、氣溫低、鋪筑層薄時(shí),施工溫度應(yīng)用高限。本工程采用AC-16C瀝青混合料, 瀝青加熱溫度140C 160C ,礦料加熱溫度比瀝青加溫度高5C 10C,瀝青混合料出廠正常溫度 125C 160C,混合料卿倉(cāng)貯存溫度在貯料過程中溫度卩低不超過10C,運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)溫度不低于 120C-150C,正常施工攤甫溫度不低于110030C且不超過165C,正常施工碾壓溫度不低于
29、 110C-140C且不低于110C,振壓路機(jī)碾壓終了溫度不低于65Eo4。 4。 2熱拌瀝青混合料的拌制(1) 瀝青混合料必須在瀝青拌合場(chǎng)采用拌合機(jī)械拌制.(2) 瀝青混合料拌和時(shí)間應(yīng)經(jīng)試拌僱?;旌狭蠎?yīng)拌和均勻所有礦料顆粒應(yīng)全部裹覆瀝青混合 料。間歇式拌和機(jī)每鍋拌和時(shí)間宜為050S其中干拌時(shí)間不得A于5S連續(xù)式拌和機(jī)的拌和日間 應(yīng)根據(jù)上料速度及拌和溫度確定.(3) 拌和廠拌和的瀝青混合料應(yīng)均勻一致, 無花白料、無結(jié)團(tuán)成塊或嚴(yán)重的粗細(xì)料分離現(xiàn)象,不 符合要求時(shí)不得使用并應(yīng)及時(shí)調(diào)整(4) 出廠的瀝青混合料應(yīng)逐車用地磅稱重,并按現(xiàn)行試驗(yàn)方法測(cè)量運(yùn)料車中瀝青混合料的溫度。 4。4。3熱拌瀝青混合料的
30、運(yùn)輸(1) 瀝青混凝土計(jì)劃購(gòu)買商品瀝青混凝土,由廠家運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(2) 熱拌瀝青混合料應(yīng)采用較大噸位的自卸汽車運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)應(yīng)防止瀝青與車廂板粘結(jié)。車廂應(yīng) 清掃干凈,車廂側(cè)板和底板可涂一薄層油水(柴油與水的比例可為1:3)混合液,并不得有余液積聚在 車廂底部.(3) 從拌和機(jī)向運(yùn)料車上裝料時(shí),應(yīng)防止粗細(xì)集料離析,每卸一斗混合料應(yīng)挪動(dòng)一下汽車位置。(4) 運(yùn)料車應(yīng)采取覆蓋篷布等保溫、防雨、防污染的措施,夏季運(yùn)輸時(shí)間短于)。5 h時(shí),也可不加覆蓋(5) 瀝青混合料運(yùn)輸車的§量應(yīng)比拌和能力或攤鋪速度有所富余,施工過程中攤鋪機(jī)前方應(yīng)T運(yùn) 料車在等候卸料(6) 連續(xù)攤鋪過程中運(yùn)料車應(yīng)停在難鋪機(jī)
31、前1030cm處,并不得撞擊難鋪機(jī)卸料過程中運(yùn)料車 應(yīng)掛空檔,靠攤鋪機(jī)推虧前進(jìn)。(7) 瀝青混合料運(yùn)至攤鋪地點(diǎn)后應(yīng)i運(yùn)料單接收,并檢查拌和質(zhì)量。不符合規(guī)范溫度要求,或已 經(jīng)結(jié)成團(tuán)塊、已被雨淋31 勺混合料不得用于鋪筑.4.4。4熱拌瀝青混合料的攤鋪(1) 鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量,當(dāng)下層質(zhì)量不符腰求,或未按規(guī)定鋪筑下封 層時(shí),不得鋪筑瀝青面層(2) 瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪,攤輔機(jī)的受料斗應(yīng)涂刷薄層隔離劑或防粘結(jié)劑.(3) 攤鋪機(jī)開工前應(yīng)提前0。51h預(yù)熱熨平板不低于100C .鋪筑過程中應(yīng)選!熨平板的振搗或夯 錘壓實(shí)裝置具有適宜的振動(dòng)頻率和振幅,以提高路面的初始?jí)簩?shí)度。熨平板加
32、寬連接應(yīng)仔細(xì)調(diào)節(jié)至難 鋪的混合料沒有明顯的離f痕跡。(4) 攤鋪機(jī)必須緩慢、均勻、連續(xù)不間斷地?cái)備?,不得隨意變換速度或中途停頓,以提高平度, 減少混合料的離析。攤$速度宜控制在26m/min的范圍內(nèi)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)混合料出現(xiàn)明顯的離析、波浪 裂縫、拖痕時(shí)應(yīng)分析原因,予以消除。(5) 當(dāng)氣溫低于5C時(shí)不宜攤鋪熱拌瀝青昆合料。寒冷季節(jié)遇大風(fēng)降溫 不能保證迅速壓實(shí)時(shí) 不得鋪筑瀝青混合料。(6) 瀝青混合料的松鋪系數(shù)應(yīng)根據(jù)処要求,機(jī)械攤鋪時(shí)取1.151。35,人工攤鋪時(shí)取。 攤鋪過程中應(yīng)隨時(shí)檢查衣鋪層厚度及路拱 橫坡。(7) 用機(jī)械攤鋪的混合料,不宜用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)可用人工做局部找補(bǔ)或更昊 混
33、合料:橫斷面不符合要求構(gòu)造物接頭部位缺料 攤鋪帶邊緣局部缺料;表面明顯不平整;局咅M昆 合料明顯離析;攤鋪機(jī)后I明顯的拖痕。(8) 人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)城管人員指導(dǎo)下進(jìn)行缺陷較嚴(yán)重時(shí),應(yīng)予鏟除并調(diào)整攤鋪 機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí),應(yīng)立即停止攤鋪人工修補(bǔ)時(shí),工人不宜站在熱混 合料層面上操作。(9) 在路面狹窄部分、平曲線半徑過、的匝道或加寬部分,以及小融工程不能采用攤鋪機(jī)鋪筑 時(shí)可用人工攤鋪混合料,人工攤鋪瀝青昆合料應(yīng)符合下列要求 半幅施工時(shí),路中一宜事先設(shè)置擋板 瀝青混合料宜卸在鐵板上,攤鋪時(shí)應(yīng)扣鍬布料,不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。鐵鍬等工具宜涂防結(jié)劑或加 熱使用. 邊攤鋪邊用刮板整
34、平,刮平時(shí)應(yīng)輕重一致,控制次數(shù),嚴(yán)防集料離析。 攤鋪不得中途停頓,并加快碾壓。如因故不能及時(shí)碾壓時(shí),應(yīng)立即停止攤鋪并對(duì)已卸下的瀝 青混合料覆蓋苫布保溫。 低溫施工時(shí),每次卸下5混合料應(yīng)覆蓋苫布保溫。 雨季鋪筑瀝青路面時(shí)應(yīng)加強(qiáng)氣象聯(lián)系,已攤鋪的瀝青層因遇雨未行壓實(shí)的應(yīng)予鏟除瀝青混合料的壓實(shí)及成型(1)碾壓采用輕型雙輪鋼筒式壓路枷振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。瀝青扌合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓 終壓三個(gè)階段進(jìn)行,以達(dá)到最佳碾壓效果。施工氣溫低、風(fēng)大、碾壓層薄時(shí),壓路機(jī)數(shù)量應(yīng)適當(dāng)增加.(2)壓路機(jī)應(yīng)以慢而均勻的速度僦,壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合下表的地。壓路機(jī)的碾壓路線 及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料推移。碾壓區(qū)的
35、長(zhǎng)度應(yīng)大體穩(wěn)定兩端的折返位置應(yīng)隨攤鋪機(jī) 前進(jìn)而推進(jìn)橫向不得在相同的斷面上。壓各機(jī)碾壓速度見表4.1。表4。1壓路機(jī)碾壓速度(km/h)壓路機(jī)類型初壓復(fù)壓終壓話宜最大話宜最大話宜最大鋼筒式壓路機(jī)234356366振動(dòng)壓路機(jī)23(靜壓或振動(dòng))3(靜壓或振動(dòng))3 4。5(振動(dòng))5(振動(dòng))36(靜壓)6(靜壓)(3)初壓:在混合料攤鋪后較高溫陋進(jìn)行,并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓 相鄰碾壓帶重疊1/31/2輪寬,最后碾壓路中心部分,壓完全幅為一遍當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路 肩等支擋時(shí),應(yīng)緊靠支擋8壓當(dāng)邊緣無支擋時(shí),可用耗子將邊緣的混合料稍稍耙高,然后將壓路機(jī) 的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓
36、。也可在邊緣先空出寬3040cm待壓完第一遍后,將壓路機(jī)大部分 重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣減少邊緣向外推移初壓采用輕型鋼筒式壓路機(jī)碾?yún)^(qū)遍, 初壓后檢查平整度、路ft,必要時(shí)進(jìn)行修整。碾壓時(shí)應(yīng)將壓路機(jī)的區(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī),碾壓路線及方 向不得突然改變,壓路機(jī)起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。(4)復(fù)壓:緊接在初壓后進(jìn)行。復(fù)壓采用振動(dòng)壓路機(jī),振動(dòng)頻率宜為550H z,振幅宜為0.30。8mm碾壓遍數(shù)經(jīng)試壓確定,并不少于46遍。相鄰碾壓帶重疊寬度宜為10 20cm振動(dòng)壓路機(jī)侄車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng),并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng),并應(yīng)避免混合料成鼓 包。復(fù)壓后路面達(dá)到要求!壓實(shí)度,并無顯著輪跡。(5) 終
37、壓:緊接在復(fù)壓后進(jìn)亍。終壓不少于2遍,路面應(yīng)無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度不低于 65°C。(6) 壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí),可向碾壓輪灑少量水或卩洗衣粉的水,嚴(yán)禁灑 柴油壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卩的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或?車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面 上行駛時(shí)應(yīng)停止振動(dòng)。對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的拐彎死角及某些路邊緣等局部地區(qū),應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。 在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的&面上,不得停放任可機(jī)械設(shè)備或車輛,不得散落礦料、油料等雜物。(7) 邊角處用雙輪碾補(bǔ)充 在下面層瀝青混合料碾壓合格后,即可進(jìn)行表面層瀝青混合料工。 瀝青混凝土路面待攤鋪層完全自然冷卻,混合料表面溫
38、度低于50C后,方可開放交通。施工接縫(1) 在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì),接縫緊密、平順。(2) 攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采J熱接縫施工時(shí)將已鋪混合料部分留下1020cr寬暫不碾壓, 作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面,在最后作跨縫碾壓。(3) 當(dāng)半幅施工不能采用接縫時(shí),力設(shè)擋板或采用切刀切齊在鋪另半幅前將縫邊緣清掃干凈, 并涂灑少量粘層瀝青。(4) 相鄰兩幅及上下層橫向接縫均劇位1m以上。斜接縫的搭接長(zhǎng)度宜為0.40.8m搭接處清 掃干凈并灑粘層油平接縫黏結(jié)緊密,壓實(shí)中縫鋒,連接平順。(5) 從接縫處起繼續(xù)攤鋪昆合料前用3m直尺檢查端部平整度,當(dāng)不符合要求時(shí)予以清。接縫 處攤鋪層施工結(jié)束
39、后再用3m直尺檢查平整度,當(dāng)有不符合要求者,趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。4.4。7瀝青路面雨季施工要求(1) 加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)與瀝青半和廠聯(lián)系,縮短施工長(zhǎng)度,各項(xiàng)工序銜接應(yīng)緊密。(2) 運(yùn)料車輛和工地備有防雨設(shè)施并做好基層及路肩勺排水。(3) 當(dāng)遇雨或下層潮濕e,不得攤鋪瀝青昆合料。對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的瀝青混合料,應(yīng)全e清 除,重?fù)Q新料。4。5人行道路鋪裝施工方案4.5。1施工準(zhǔn)備(1) 核對(duì)道路中心線無誤后,依次丈量出路面邊界,進(jìn)行路邊線放樣 定出邊樁直線段的邊樁與 邊樁間可拉線作準(zhǔn)繩彎道及交叉路段須按設(shè)計(jì)半徑,加密邊樁,保證曲細(xì)弧尺寸。(2) 按排砌的要求進(jìn)行測(cè)量放樣,并與原有路緣石銜接平順。
40、4.5。2方法及要求(1)路緣石及環(huán)保磚施工根據(jù)圖紙確定施工位置和頂面標(biāo)高進(jìn)行放樣進(jìn)行。(2)側(cè)石的選用在直線路段采用長(zhǎng)100cn側(cè)石曲線半徑大于15m時(shí)采用100cm或 60cm長(zhǎng)的路緣 石。曲線半徑小于15m或圓角部分可視半徑大小,采用60cm或30cm長(zhǎng)的路緣石。(3)環(huán)保磚施工,與路緣石邊線銜接必須順直,花飾尺寸整齊,均勻。勾縫用水泥砂漿砂漿強(qiáng)度應(yīng)大于10Mpa勾縫飽滿密實(shí),勾縫可為平縫或凹縫平石不得阻水(5)路緣石及環(huán)保的排砌必須穩(wěn)定, 背后回填必須密實(shí)牢固無空鼓。5 質(zhì)量保證措施5。 1 加強(qiáng)組織管理,保證施工質(zhì)量(1)組織項(xiàng)目部施工員、測(cè)量技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行詳細(xì)認(rèn)真的現(xiàn)場(chǎng)交樁。對(duì)
41、施工過程中形成的各 類工程技術(shù)資料、質(zhì)檢資料,包括施工日志填寫,都要求認(rèn)真規(guī)范填寫,切實(shí)反映施工內(nèi)容,務(wù)求做 到資料完整、準(zhǔn)確、規(guī)范.(2)建立獎(jiǎng)罰制度, 對(duì)精心組織、精心施工,質(zhì)量達(dá)標(biāo)的先進(jìn)班組和個(gè)人實(shí)行獎(jiǎng)勵(lì),若出現(xiàn)不按程 序施工,可能出現(xiàn)工程質(zhì)量隱患的班組和個(gè)人,視情節(jié)輕重對(duì)其進(jìn)行行政或經(jīng)濟(jì)處罰,重犯的要離崗 培訓(xùn)。5.2 加強(qiáng)施工管理,提高施工質(zhì)量(1)各工序施工結(jié)束后,由項(xiàng)目部施工隊(duì)進(jìn)行自檢,自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部質(zhì)檢人員進(jìn)行檢查,項(xiàng)目 部質(zhì)檢人員檢查合格后,填寫報(bào)驗(yàn)資料,請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn), 經(jīng)驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行下道工序施工.(2)關(guān)鍵工序施工中, 如路基回填、瀝青混凝土施工,現(xiàn)場(chǎng)施工員
42、、質(zhì)檢員必須到崗到位,現(xiàn)場(chǎng) 旁站監(jiān)督、檢查、指導(dǎo),確保每道工序一次驗(yàn)收合格。5。 3加強(qiáng)材料管理,保障施工質(zhì)量(1)嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的水泥、砂、碎石、瀝青等具有相應(yīng)的質(zhì)量證 明書,還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn),合格后方可使用,對(duì)經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料作退貨處 理。(2)原材料、半成品的堆放要符合現(xiàn)場(chǎng)要求,分類分規(guī)格堆放,并掛上標(biāo)識(shí)牌,以防誤用。(3)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)原材料的保護(hù)工作,避免因下雨天雨水沖積的泥沙對(duì)原材料進(jìn)行污染,必要時(shí),對(duì) 原材料進(jìn)行覆蓋.5.4 加強(qiáng)設(shè)備管理,提高施工質(zhì)量(1)施工中定期或在重要工序施工前對(duì)儀器進(jìn)行校核,避免在超常規(guī)條件下使用而影響工程精度、
43、質(zhì)量。(2) 儀器由儀器使用人員保管,避免儀器造成人為損壞,從而保證施工6安全保證措施6.1建立安全保證體系安全工作責(zé)任重于泰山。在項(xiàng)目經(jīng)理部建立的目安全領(lǐng)導(dǎo)小組領(lǐng)導(dǎo)下,建立安全領(lǐng)導(dǎo)分組,由安 保部部長(zhǎng)任分組組長(zhǎng) 安全員、施工員和質(zhì)檢員為小組成員。專職安全員負(fù)責(zé)具體監(jiān)督檢查工作禾日 常事務(wù)。做好安全思想教育,掌握?qǐng)?zhí)行安全規(guī)章制度;做好安全思想教育工作,增強(qiáng)全員“安全第一” 的觀念意識(shí)做好文明施工每個(gè)作業(yè)班組殳兼職安全員,以協(xié)助加強(qiáng)安全措施的貫徹執(zhí)行。6.2制定安全管理計(jì)劃及規(guī)章制度針對(duì)本工程施工特點(diǎn),制丁本工程的安全操作規(guī)程,明確址管理目標(biāo),確保安全施工定期對(duì) 各級(jí)施工人員進(jìn)行安全規(guī)t制度的教
44、育,監(jiān)督各施工人員嚴(yán)格執(zhí)行其崗位安全操作規(guī)程各技術(shù)工種 應(yīng)持證上崗,特殊工種應(yīng)持特殊工種上崗證。6.3安全技術(shù)措施(1)施工現(xiàn)場(chǎng)必須認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一,預(yù)為主”的方針(2 )現(xiàn)場(chǎng)設(shè)安全主管1名,全面負(fù)責(zé)安全施工匸作,并設(shè)置專職安全員1名具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工安 全工作。(3) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須戴安全帽無關(guān)人員不得進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立“施工重 地,閑人免進(jìn)警示牌(4) 機(jī)械設(shè)備在工作之前必須進(jìn)行傾性能檢查,不得帶病進(jìn)行施#業(yè)。(5 )現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械施工必須有施工員進(jìn)行指揮,機(jī)械司機(jī)必須按照現(xiàn)場(chǎng)施工員的指示進(jìn)行施工業(yè)。(6) 非專職機(jī)械操作員,不得進(jìn)行機(jī)械操作.7文明施工及環(huán)境保護(hù)措施成立現(xiàn)
45、場(chǎng)“文明施工領(lǐng)導(dǎo)小組”,由施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人具體負(fù)責(zé),相關(guān)生產(chǎn)班組負(fù)責(zé)人參,作為 工地文明施工管理的領(lǐng)導(dǎo)指揮機(jī)構(gòu),對(duì)工地的文明施工負(fù)總責(zé),開展文明施工措施的落實(shí)、檢查、評(píng) 價(jià)及改進(jìn),帶領(lǐng)全體職工!保完成文明施匸目標(biāo).7.1文明施工宣傳教育措施(1) 樹立“以人為本”的思想,經(jīng)謝職工進(jìn)行文明施工教育是創(chuàng)遨明工地的重要措施。(2) 教育職工樹立“發(fā)包人第一、質(zhì)量第一、安全第一”的思想。(3) 教育職工團(tuán)結(jié)互助、自尊自愛、謹(jǐn)守職業(yè)道德、加強(qiáng)自身修養(yǎng)、服從領(lǐng)導(dǎo) 聽從指揮、遵E 守法,自覺同打架斗毆、酗酒賭博等不良®象作斗爭(zhēng)。(4) 教育職工愛國(guó)家、愛集體、愛家庭、尊老愛幼;尊重發(fā)包人、監(jiān)理人、設(shè)
46、計(jì)單位的人員,虛 心聽取他們的意見以改進(jìn)工作.樹立正確的人生觀、價(jià)值觀,培養(yǎng)高素質(zhì)的職工隊(duì)伍.(5) 教育職工在工作中自覺維護(hù)工地的整體文明施工形象,不亂拉、亂用、亂丟,養(yǎng)成良好的工作 習(xí)慣。(6) 教育職工與當(dāng)?shù)厝罕姼愫藐P(guān)系,要特別注意尊重當(dāng)?shù)厝罕姷纳盍?xí)慣及宗教信仰,不對(duì)當(dāng)?shù)?群眾的任何生活狀態(tài)任意評(píng)判和指責(zé),要平等、謙和地對(duì)待當(dāng)?shù)厝罕姟?。2文明施工管理制度措施(1)文明施工責(zé)任制,按施工作業(yè)面的分布情況劃分文明施工責(zé)任區(qū),逐級(jí)簽訂文明施工責(zé)任書, 年終進(jìn)行考核兌現(xiàn).(2)施工現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃布置、材料堆放、設(shè)備的停放、施工風(fēng)、水、電管線的布置、照明情的況規(guī)定; 施工道路、場(chǎng)地的衛(wèi)生、平整、排水
47、及各種標(biāo)示、標(biāo)志的設(shè)置;庫(kù)房整治、廢舊物資處理及無用設(shè)備 清退出場(chǎng);文明施工檢查、考核及獎(jiǎng)罰等。(3) “三工制"制度,在各施工班組推行“三工制”制度,即在施工前, 施工過程中,施工完成時(shí), 要求各班組做到文明施工, 規(guī)范作業(yè),場(chǎng)地清潔。7.3 施工現(xiàn)場(chǎng)(1)各種材料、物品、設(shè)備分類存放界限清楚,放置規(guī)矩,砂石料等地方材料碼方整齊堆放,主 要材料設(shè)標(biāo)志牌。(2)對(duì)特殊設(shè)備、物品、材料要采取防潮、防雨、防曬、防火等措施不準(zhǔn)因管理和存放不善而降 低材料的使用性能。如:水泥、石灰等材料.(3) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)不準(zhǔn)有廢料、垃圾等各類雜物存在(清理不過夜)經(jīng)常保持清潔.(4) 道路暢通、平坦。(5)
48、現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)無不合格材料、無多余或雜亂無章的堆積物。做到工完料凈.(6) 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)用電設(shè)備、安全、規(guī)范、防火、滅火器材足量而有效。(7) 施工人員無違章指揮、違章作業(yè) ,施工工藝符合要求?,F(xiàn)場(chǎng)文明整齊有序。(8) 路基、路面邊沿順直、邊坡平滑、整齊。(9) 對(duì)工程的成品、半成品和在建項(xiàng)目,有積極的保護(hù)措施,使其免受損傷。(10) 不對(duì)工程的成品、半成品造成污染.(11) 施工結(jié)束后,對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行清理,恢復(fù)原貌。土河大橋蓋梁支架施工方案蓋梁結(jié)構(gòu)特點(diǎn)蓋梁施工采用在墩柱上穿直徑8cm鋼棒,上面采用40a工字鋼做縱梁,搭設(shè)施工平臺(tái)的方式,縱梁上面鋪設(shè)20 x 12cm方木1.2米高鋼管護(hù)欄蓋梁模板、支架布置圖二
49、、結(jié)構(gòu)計(jì)算:總長(zhǎng)L=12m工字鋼懸臂Li=2.6m,墩柱凈距L2=5.6m1、蓋梁砼重量:qi=23x 26=598KN2、模板、支架自重(1) 蓋梁兩側(cè)各設(shè)置一根40a工字鋼作為施工主梁,長(zhǎng)12mq2=67.6 X 10X 12X 2=16.224KN(2) 主梁上鋪設(shè)20X 12cn方木作為施工橫梁,每根長(zhǎng)4m,墩柱外側(cè)各設(shè)4根,兩墩 柱之間設(shè)置11根,間距見上圖。查路橋施工計(jì)算手冊(cè)知方木荷載為 5KN/mqa= (0。2X 0.12 X 4) X 5X 19=9.12KN 方木上鋪設(shè)蓋梁定型鋼模板,荷載按1.5KN/m計(jì)算,定型鋼模板為51。93吊q4=51。93X 1.5=77。9KN
50、3、 施工人員、機(jī)具重量,查路橋施工計(jì)算手冊(cè)荷載按2.5KN/m2q5=12。69X 1。5X2。5=47.6KN3、查路橋施工計(jì)算手冊(cè)振搗砼產(chǎn)生的荷載為 2KN/m,砼澆筑產(chǎn)生的沖擊荷 載為2KN/mq6=12。69X 1。5X (2+2) =76.1KN4、荷載分項(xiàng)系數(shù):靜荷載為1 o 2,活荷載為1.4。三、橫梁、主梁及鋼棒驗(yàn)算1、橫梁驗(yàn)算q11J1 JI J15橫梁受力簡(jiǎn)圖20 X 12cm方木的截面矩 w=bh/6=20 X 12 /6=480cm,慣性矩 I=bh /12=20 X 123/12=2880cm4,彈性模量 E=9X 103N/mrh作用于橫梁上的荷載 Q橫=(q1+
51、q3+q4+q5)X 1°2+qsX 1.4= (598+9.12+77.9+47。6) X 1.2+76。1X 1.4 /(12 X 1.5 ) =54。8KN/ni間距按0.5m計(jì)算,橫梁所受荷載q橫=54o 8X 0.5=27.4KN/m彎矩 M=1/2X q橫 X L3X x X (1 a/x) X( 1+2a/Ls) x/L 3a=0。15m,La=1.2m,當(dāng) x=a+L/2=0.15+1。2/2=1。1伸寸彎矩、撓度最大M=1/2X 27。4X 1.2 X 1.1 X (1 0。15/1。1) X (1+0.3/1。2) 1。1/1。2=2。95KN- m應(yīng)力c =M/
52、w=2.95X 103/480=6.15MPavc =11MPa撓度f(wàn)=q 橫L34/384EI X (524X a2/L32) =27.4 X 103X 10 24/(384 X 9X 109X 2880X 108) X( 5-24 X 0.15 2/1 o 22)=2.64mmf/L 3=2.64/1200=1/455 1/40020 X 12cm方木作橫梁滿足施工要求2、主梁驗(yàn)算11 nil 1 1 h 1 ,;1 j .主梁受力簡(jiǎn)圖40a工字鋼的截面矩w=1090cm,慣性矩I=21720cmi, 彈性模量E=2 1X 105N/mm作用于主梁上的荷載 Qk=(q 1+ q 2+q3+
53、 中+q5)X 1.2+q6 X 1.4 / (12 X 1.5 )=(598+16 o 224+9.12+77.9+47.6 ) X 1.2+76.1 X 10 4/(12 X 1.5)=55.84KN/m2 主梁間距按1o 5m計(jì)算,主梁所受荷載q主=55o 84X1。5=83.8KN/m彎矩 M=1/2X q主 X L4X x X (1 a/x ) X( 1+2a/LJ x/L 4a=2.6m, l_4=6.8m,當(dāng) x=a+l_4/2=2.6+6。8/2=6m時(shí)彎矩、撓度最大彎矩 M=1/2X83o 8X6.8 X6X( 1 2。6/6) X( 1+5。2/6.8) 6/6.8 =20
54、1.1KN m3應(yīng)力c =M/w=201 1X 10/1090=184.5MPavc =215MPa42234撓度f(wàn)=q 主梁 L4/384EI X( 524X a/L?)=83。8X 10 X 6。8/ (384X 2。1X1011X 21720X 108)X( 524 X 2。62/6.8 2)=15.3mmf/L 4=15.3/6800=1/444 1/40040a工字鋼作主梁滿足施工要求3、鋼棒鋼驗(yàn)算采用直徑8cm鋼棒,兩端各外露0。3m,鋼棒的性質(zhì)如下:ooO、 _A截面矩 w=n d/32=3。14X 8/32=50.24cm , 慣性矩 I= n d /32=3。14X84/32
55、=401.92cm4,截面積 A=n r2=3。14X 4X 4=50.24cmf鋼棒荷載 q鋼=55.84 X 12X 1.5/4=251.28KN抗剪c =qWA=251.28 X 103/(50.24 X 102)=50MPa< c =125MPa直徑8cm鋼棒作主梁支撐滿足施工要求.結(jié)論:按照以上布置的方木、工字鋼、鋼棒均能滿足受力要求楊家河大橋蓋梁施工方案一、主要工程數(shù)量C4C砼:1339。35 m,I 級(jí):4824。97kg, H 級(jí):103349。37kg,皿級(jí) 15182。30kg二、工期計(jì)劃全橋蓋梁計(jì)劃工期 60天 .三、施工方案1施工準(zhǔn)備場(chǎng)地平整壓實(shí),基底采用 50t 壓路機(jī)振動(dòng)碾壓蓋梁:40 號(hào)混泥土鋼筋:直徑12mr的均采用級(jí)熱軋螺紋鋼筋, 直徑v 12mr的采用1級(jí)光圓鋼筋鋼絞線:預(yù)應(yīng)力鋼束采用公稱直徑 15.20mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度Ryb=1860mpa1 、鋼筋及波紋管制作安裝 鋼筋按施工設(shè)計(jì)圖加工,按設(shè)計(jì)圖安裝鋼筋、波紋管,然后安 裝模板。波紋管安裝時(shí) , 用坐標(biāo)放樣,各控制點(diǎn)用固定筋與骨架焊牢,波 紋管用 1 2號(hào)鐵絲捆綁 (必于固定筋上。 波紋管接頭用直徑大一號(hào)的波紋管套接,套接搭接長(zhǎng)度不短語(yǔ) 20cm用膠帶密封,以確定 波紋管安裝就
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