汽車內(nèi)外飾塑料產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)一般原則及精度

1、汽車內(nèi)外飾(塑料)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般原則及精度一 形狀和結(jié)構(gòu)的簡(jiǎn)化制品的形狀和結(jié)構(gòu)的復(fù)雜顯然增加了模具結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性，加大了模具制造的難度，最終將影響產(chǎn)品性能的不穩(wěn)定性和經(jīng)濟(jì)成本。而從工藝 角度考慮，形狀和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)得越簡(jiǎn)單，熔體充模也就越容易，質(zhì)量就越 有保證。理想的產(chǎn)品簡(jiǎn)潔化設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)是：有利于成型加工；有利于降低 成本，節(jié)約原材料；有利于體現(xiàn)簡(jiǎn)潔、美觀的審美價(jià)值； 符合綠色 設(shè)計(jì)的原則。以下是簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)的一些建議和提示(1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，形狀對(duì)稱，避免不規(guī)則的幾何圖形;(2) 避免制件側(cè) 孔和側(cè)壁內(nèi)表面的 凹凸形狀設(shè)計(jì)，制件側(cè) 壁孔洞和側(cè)壁內(nèi)表 面的凹凸形狀對(duì)某 些成型工藝來(lái)說(shuō)是困 難的，需要在制品

2、成 型后進(jìn)行二次加工。例如對(duì)于注塑件 來(lái)說(shuō)，模具結(jié)構(gòu) 上就要采用比較 復(fù)雜的脫模機(jī)構(gòu) 才能對(duì)制件進(jìn)行國(guó)17 5 掩型的幗瞰內(nèi)外也而行叫時(shí)脂狀前制赭 脫模。通常，側(cè)向孔要用側(cè)向的分型和 抽芯機(jī)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)，這無(wú)疑會(huì)使模具結(jié)構(gòu) 變得復(fù)雜。為了避免在模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上 增加復(fù)雜性，可以對(duì)這類制品進(jìn)行設(shè)計(jì) 上的改進(jìn)，圖 5-16所示是避免側(cè)向抽 芯的設(shè)計(jì)。(3) 尺寸設(shè)計(jì)要考慮成型的可能性， 不同的成型工藝對(duì)制件的尺寸設(shè)計(jì)，包 括尺寸大小，尺寸變化會(huì)有一定的限制。二、壁厚均一的設(shè)計(jì)原則在確定壁厚尺寸時(shí)，壁厚均一是一 藝角度以及由工藝導(dǎo)致的質(zhì)量方面的問(wèn)圖5 14 改進(jìn)設(shè)計(jì)節(jié)約成本的例子個(gè)重要底則。L該原則主要電

3、從工圖 避免偏向抽芯的設(shè)計(jì)題而提出來(lái)的。均勻的壁厚可使制件在成型過(guò)程中，熔體流動(dòng)性均衡，冷卻均衡。壁薄部位在冷卻收縮上的 差異，會(huì)產(chǎn)生一定的收縮應(yīng)力，內(nèi) 應(yīng)力會(huì)導(dǎo)致制件在短期之內(nèi)或經(jīng)過(guò)一個(gè)較長(zhǎng)時(shí)期之后發(fā)生翹曲變形。圖 5-17是由壁厚不均勻造成制件翹曲變形的一個(gè)例子，圖 5-18是在不均勻壁厚部位設(shè)置圓孔，由于收縮不均勻，難以稱為正圓。以下是壁后不均勻時(shí)常用的三種處置辦法：（1）厚薄交接處的平穩(wěn)過(guò)渡，當(dāng)制件厚度不可避免需設(shè)計(jì)成不一致時(shí)， 在厚薄交接處應(yīng)逐漸過(guò)渡，避免突變，厚度比例變化在一合適的范圍（一般 不超過(guò)3: 1某些成型工藝可以是例外，例如結(jié)構(gòu)發(fā)泡注射成型和氣輔注射成型。圖5-17壁厚不

4、均勺造成制件翻曲變形圖1需 收箱不均勻.唯以質(zhì)知正刪圖5】D幾種壁厚的4流形式壁厚過(guò)渡形式如圖5-19所示，圖中（a）為階梯式過(guò)渡，應(yīng)盡力避 免；（b）為錐形過(guò)渡，比較好；（c）是圓弧過(guò)渡，應(yīng)是最好的（2）將尖角改為圓角處理，兩個(gè)壁厚相同的壁面成直角的連接，破 壞了壁厚均一的原則。如圖 5-20所示，轉(zhuǎn)角處的最大厚度是壁厚的 1.4倍，如果將內(nèi)角處理成圓角而外角 仍是直角，則在轉(zhuǎn)角處的最 大厚度（W）可增加到 壁 厚的 1.6-1.7二 倍。正確的設(shè)計(jì) 應(yīng)是內(nèi)外角均 進(jìn)行圓角處理，以確保壁厚均勻。圓角處理還可避免應(yīng)力集中，以及改善塑料成型 時(shí)熔體的流動(dòng)性和成型性。(3 )厚壁部位減 薄，使厚壁

5、趨于一致， 壁厚差異大的制件可 通過(guò)增設(shè)工藝孔、開梢 或設(shè)置加強(qiáng)筋的方式， 使厚壁部位減薄，厚 薄趨于一致。圖5-21 是通過(guò)設(shè)計(jì)上的 改進(jìn)使塑料件厚薄趨 于一致的幾個(gè)例子。三、避免應(yīng)力集中對(duì)制件上有孔洞、切口、拐角等幾何不連續(xù)部位施加一定的力，在這個(gè)部位的斷面上將產(chǎn)生遠(yuǎn)比給予的表觀應(yīng)力大得多的應(yīng)力，這個(gè)現(xiàn)象角應(yīng)力集中。局部產(chǎn)生的很大應(yīng)力對(duì)于表現(xiàn)應(yīng)力之比稱作應(yīng)力集中系 數(shù)。塑料是對(duì)缺口和尖角之類比較敏感的材料，在應(yīng)力作用下，這些部 位會(huì)逐漸產(chǎn)生微細(xì)裂紋，隨后逐步擴(kuò)展到大的裂紋，而裂紋的不斷 延伸 終將導(dǎo)致制件的損壞。因此產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，避免應(yīng)力集中應(yīng)是一條基 本的準(zhǔn)則。避免應(yīng)力集中最直接最有效的方

6、法就是在拐角、棱邊、凹梢燈輪廓過(guò)渡與厚薄交接處采用圓弧過(guò)渡。由于對(duì)數(shù)的壁近似于經(jīng)典的懸臂梁結(jié)構(gòu)，因此可對(duì)不同的壁厚和圓 角半徑計(jì)算出應(yīng)力集中系數(shù)，計(jì)算的結(jié)構(gòu)如圖5-22所示圖 中曲線表明，半徑R與壁厚T之比，即 R/T在0.6以 后，曲線趨于平緩，由此可 知，內(nèi)圓角之半徑應(yīng)至少 為壁厚的一半，最好為壁厚 的 0.6-0.75。四、加強(qiáng)剛度的設(shè)計(jì)對(duì)于可能因外載和自重引起變形、翹曲、蠕變的產(chǎn)品來(lái)說(shuō)，加強(qiáng)產(chǎn) 品的剛性是必須考慮到的。有剛性要求的產(chǎn)品，首先從材料方面要有所 選擇，在材料確認(rèn)之后，我們可以通過(guò)產(chǎn)品的外形和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品 的剛性得到加強(qiáng)。通?？梢钥紤]采用以下幾種方式。(1)幾何形狀的改變

7、，薄殼狀的平板制件，將其表面設(shè)計(jì)成波紋 形、瓦楞形、拱形、球形、拋物面，具剛性比同樣重量的平板要高得多, 圖5-25是通常采用的幾種設(shè)計(jì)方案。上述的結(jié)構(gòu)理論在容器底部的增強(qiáng)設(shè)計(jì)中也常有巧妙的運(yùn)用，如圖5-26。圖5-26容器底部的增強(qiáng)設(shè)計(jì)圖5-27是塑料瓶底部的設(shè)計(jì)，是比較常見的加強(qiáng)底部剛度的設(shè)計(jì)方（2）加強(qiáng)筋的設(shè)計(jì)和運(yùn)用，圖5-30所示的容器沿口部位的設(shè)計(jì)起到圖5 32軸套剛性增強(qiáng)的設(shè)計(jì)I 軸套.2 角撐, 3 畫角種突變的邊緣可以看作是加強(qiáng)筋圖30容棚邊浜增地的貝什的變異。用來(lái)支撐直立壁的加強(qiáng)筋也被稱之為角撐。角撐設(shè)計(jì)在軸套的側(cè)表面（圖5-32）是提高軸套 扭轉(zhuǎn)剛性和彎曲剛性的一種有效方法

8、。法。其中（b）是球形瓶底附加了一個(gè)瓶托，為圖W 21年料瓶底部的增強(qiáng)設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)，現(xiàn)在很少采用'作用，實(shí)質(zhì)上這(3)嵌件的加強(qiáng)作用，在制件中設(shè)置金屬嵌件，可以提高塑料制件局部或整體的強(qiáng)度。這方面的典型例子有汽車方向盤、活動(dòng)手柄、 塑 料門窗框、帶有金屬嵌件的塑料齒輪等。(4)結(jié)構(gòu)上的設(shè)計(jì)，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，有幾種結(jié)構(gòu)具有比較高的 剛 性/質(zhì)量比。外表發(fā) 蜂窩夾層結(jié)構(gòu)，如圖 5-36所示，汽 車?yán)日趾竺嫱ǔ＞褪沁@種結(jié)構(gòu)，這種結(jié) 構(gòu)剛性的設(shè)計(jì)效果好，其缺點(diǎn)是工藝上比 較復(fù)雜，成本和價(jià)格較高。型的制件艙的表皮層結(jié)構(gòu)泡沫制件，采用結(jié)構(gòu)泡沫成型工藝成 和呈微孔結(jié)構(gòu)的芯部，這種結(jié)構(gòu)具有高的比 強(qiáng)度，可

9、應(yīng)用在受力結(jié)構(gòu) 中?？谧中谓Y(jié)構(gòu)、T形結(jié)構(gòu)以及工字梁結(jié)構(gòu)，與矩形截面的實(shí)心結(jié)構(gòu)比 較，這種結(jié)構(gòu)即能節(jié)省材料，又不降低剛性。圓錐體結(jié)構(gòu)，相對(duì)圓柱體結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)能承受很大的壓縮載荷， 彎曲穩(wěn)定性好。向?qū)挔钣^壁懦件雙壁結(jié)構(gòu)，有不少工藝可成 型具有雙壁結(jié)構(gòu)的制件，這種 結(jié)構(gòu)的制件有較高的剛性、 沖 擊韌性和抗彎能力。一種采用 吹塑工藝成型的雙壁結(jié)構(gòu) 的制件如圖5-37所示。五、抗變形設(shè)計(jì)是由制有兩種能引起制件變形的情況需要有針對(duì)性的預(yù)防設(shè)計(jì)：件的內(nèi)應(yīng)力引起的翹曲變形，二是由熱效應(yīng)引起的熱變形。（一）由內(nèi)應(yīng)力引起的制件變形，這種變形由制件內(nèi)的內(nèi)應(yīng)力所導(dǎo)致。通常不均勻的內(nèi)應(yīng)力分布是翹曲變形的主要原因，而內(nèi)

10、應(yīng)力的不均勻分布則可能是加工條件 （如溫度、壓力的不均勻分布，收縮率的各向 異性等）、材料組成（結(jié)晶型材料的百年形傾向較大）、模具結(jié)構(gòu)（特 別 是澆口設(shè)計(jì)）和制品形狀共同作用的結(jié)果。前述的避免應(yīng)力集中以及剛性設(shè)計(jì)的一些措施，也都有助于防止 或者降低制件的變形。矩形的薄壁容器的側(cè)壁容易發(fā)生內(nèi) 凹變形，為此可將側(cè) 壁設(shè)計(jì)得稍微外凸一些，如圖5-38 中（c ）所示。深度較淺的盒類制品，為避 免翹曲變形，可將其底邊設(shè)計(jì)成 倒角形狀，如圖5-39 （b）注塑制件中有如圖5-4會(huì)3彩圖5-3S防止矩形的薄壁容器側(cè)壁發(fā)生內(nèi)凹變形圖ST9 為防止變形將底邊設(shè)計(jì)成倒宵 10所示的凹梢時(shí)，由于壁厚與壁薄部位固化

11、速度不同，會(huì)使凹梢頂部出現(xiàn)拱起現(xiàn)象，為避免出現(xiàn)這種情況，正確的設(shè)計(jì)應(yīng)如圖5-41所示。 圖5-42所示的構(gòu)件，因壁 厚不同，壁厚處的塑料完全固化 后，會(huì)對(duì)先行固化的薄壁部位施 以拉 力，導(dǎo)致制件出現(xiàn)變形。圖5-43圖5-41正確的設(shè)計(jì)可避免變形11當(dāng)才匚5時(shí).客3斗 當(dāng)工5時(shí).B所示的兩種措施，可以避免出現(xiàn)這種情況，其中（a）采用均勻壁厚的辦法；（b采用增加筋的局度的辦法。扭曲變照?qǐng)D5Tz構(gòu)件撓曲業(yè)形框形結(jié)構(gòu)很容易產(chǎn)生變形，圖 5-44（a）他5 43 防止掩曲變形采取的情Sfii所示的設(shè)計(jì)是采用加強(qiáng)筋來(lái)防止變形的設(shè)計(jì)措施圖5-44采用加強(qiáng)筋來(lái)防止變形的設(shè)計(jì) u形注鱉件轉(zhuǎn)布部位開小槽可防11U

12、形注塑件由于熔體流動(dòng)過(guò)程中熱擴(kuò)散不均，引起直角方向上的收 縮，因而會(huì)產(chǎn)生如圖5-51 （a） 所示的翹曲變形。解決這種現(xiàn) 象的辦法除設(shè)加強(qiáng)筋之外 也可如（b）所示，在直角 部位開一小梢。（ 2）抗熱變形設(shè)計(jì)，溫度對(duì)制件的影響與材料的耐熱性直接有關(guān)。當(dāng)材料確定之后，在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)采取各種有效措施，來(lái)減少和避免溫度對(duì)制品使用性能的影響，延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。避免受熱部位過(guò)熱導(dǎo)致變形的幾種設(shè)計(jì)方案如下： 使產(chǎn)品中的零部件與熱源保持有一段距離。 在塑料部件與發(fā)熱體之間，設(shè)置像鋁箔之類反射性能好的反射體，可以減少熱量的吸收。 可采用對(duì)流的設(shè)計(jì)。在適當(dāng)部位設(shè)計(jì)格柵或開設(shè)不同形狀的散熱 窗口，也有利于熱量的

13、散發(fā)。 在用于溫度過(guò)高的部位時(shí)，應(yīng)采用熱導(dǎo)率低的隔熱材料進(jìn)行隔熱。六、注塑件的精度1、 影響因素 材料 注塑模塑的塑料在高溫高壓的熔融狀態(tài)下充模流動(dòng)。常見的各種熔體溫度為170-300 Co然后被冷卻固化，通常脫模溫 度在 20-100 Co塑料材料有比金屬約大2-10倍的線膨脹系數(shù)。表 5.3 列出了常用的注射塑料的成型收縮率。用無(wú)機(jī)填料填充、用玻璃 纖維增強(qiáng)的塑料有較低的成型收縮率。去5,3常用塑料的成型收縮率范網(wǎng)帆位，mm/mm成型收編率 |望 料成型收螭率注射用船般劃料”0+QM=Q.Q1L聚甲酹TOM0,020-0. 025黑單乙健 T5% QD2-0. OOfi豪甲醛£被

14、好增奧）下。.O.O13-O.O18鼻抗沖聚革乙fti也 002-0,006商瞄度鎮(zhèn)乙端 HPPE0. 020一仇 050ABS0. 003-0, 00«低密度型乙烯LAFE0. 0150. 060ASQ, QQ2-0.007黎能騰叱帖d0. 007 jOl 014果甲基丙埔般甲曲0. 0025 008聚餐瞌鈿騏圻增強(qiáng)） ?AM (UH -0. tXJ8廉量酸酯 PCQt 0050. 007量能腌前 TA0.015-0, 022曝酸釀破奸增弼Ia ooi-o. 003索靜廉書【破奸增規(guī)Oi OUT仇 Q10陵案家乙慌0. (X)2-0. G05聚般核6100. 010Ol 020斷旗

15、桿推案0, QQ30. (M)&聚版展6Hx破纖增強(qiáng)，0. 003-ft. 014累知10, 0070* 010聚鼠瓶10100. 01 0。. 025品事笨乙能改性聚羊酸0. 005-0.007川劉通奸增惺）0. 003-0, 014Q+ Q05 (LOOT理對(duì)紫二甲限乙二醉園0l 012-0. 020量?jī)?nèi)轆D,010-Q.02i聚對(duì)里二甲酸乙二躊像破野增為）Oi。"。.須鬢丙鄢廉軒增強(qiáng)）?a QQ4-0. 008累時(shí)率二甲丁二蜉鑿LX U14d oi?L.U充填豪西端0, 0Q5-U. U15聚時(shí)落二中時(shí)丁二靜崎玻纖增強(qiáng)Q. 004-0, OU模具 對(duì)于小尺寸的塑料件，模

16、具的制造誤差占塑料公差的1/3。與模具上運(yùn)動(dòng)的零件有關(guān)的塑件尺寸，其精度較低。模具上澆 注系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng)，會(huì)使成型塑件的收縮不均勻。脫模系統(tǒng) 的作用力不當(dāng)，會(huì)使被頂出塑件變形。這些都會(huì)影響塑料件的精度。塑件結(jié)構(gòu) 塑料件壁厚均勻一致，形體又對(duì)稱，可使塑件收縮 均衡。提高塑料件的剛性，如加強(qiáng)筋的合理設(shè)置或采用金屬嵌件，能 減小塑件翹曲變形，都有利于提高塑件精度。工藝 注射周期各階段的溫度、壓力和時(shí)間會(huì)影響塑件的收縮、取向和殘余應(yīng)力，存在對(duì)于塑件精度要求的最佳工藝。保證注塑件精度更重要的使工藝參數(shù)的穩(wěn)定性。 成型條件波動(dòng)所造成的誤差占塑件 公差的1/3。使用 塑料材料對(duì)時(shí)間、溫度、濕度和環(huán)境

17、條件的敏感性，在 注射成型制品長(zhǎng)期使用后，會(huì)有顯現(xiàn)。注塑件的尺寸和形位精度的穩(wěn) 定 性差。2、 模塑塑料件尺寸公差注塑件的尺寸公差，我國(guó)仍在使用的是 SJ1372-78原四機(jī)部 和 WJ1266-81原五機(jī)部標(biāo)準(zhǔn)。這兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容相同， 塑料件尺寸精 度分為八級(jí)。工程塑料模塑塑料件尺寸公差 GB/T14486-93現(xiàn)已實(shí)施。該 標(biāo) 準(zhǔn)規(guī)定了熱固性和熱塑性工程塑料模塑塑料件的尺寸公差。 它適用 于 注塑、壓塑、傳遞和澆鑄成型的工程塑料模塑的塑料件， 不適用于 擠 塑成型、吹塑成型、燒結(jié)和泡沫制品。模塑尺寸公差代號(hào)為MT。公差等級(jí)分為七級(jí)。各級(jí)公差數(shù)值表列于表5.4。常用材料模塑件的公差等級(jí)選用見表

18、5.5此標(biāo)準(zhǔn)只規(guī)定公差，基本尺寸的上、下偏差可根據(jù)工程的實(shí)際 需要分配。未注公差尺寸等級(jí)見表 5.5。表5. 4模重件尺寸公差表公於寸公密等撥種類QJ$laH1824mo40368141824304050標(biāo)注公塞的尺寸公募值MTIA0. 070,0fi0. 090. 100. 110+120, A0. IE0,18Rn. 140.160.0, 2C0,210* 22Q, 240. 26Q. 28MT2AH0.10O+120, 140. 160.0.20422H2+0,跖a 2。d 220. 240. 26Q.薪0.300. 32Ok 340. 36MT3A0.12d 140. 160. IS0

19、. 200.24d 28Ol 32a 36H0. 320.34360. IS0. 400.440448d 520.A0. 160.180. 200. 240.費(fèi)0,320*36Ql 420.4SMT4B0, 3GQ* 380* 40Q. 440, 480, 520,560, 62a 68MT5AB0, 200+ 240. Z80. n0. 380. 440.500. 560. 640. 400. U仇48出 520.0. 640.70* 760. E4MTfiA0. 320.k 38(J. H0. 540. 620. 70QiBO稹»4B0, 520* 520. SS0. 580.

20、740. S20. 90LOOI. 14A0. 3$0. 480, 580.靛0. 780. H3LOOh H1. 32MT7B0. 980.68a. 780, 98LOS1.20L34L 52未注公裝的尺寸允許偏捶ik<*rcA±0. 10±0. 12±0. 14±0. 16±0. 19±0. 22±0. 25±0. 28±0. 32M 1 z>K±0. 20±0. 22±0. 24±0. 26±0. 29±0. 32±0

21、. 35±0. 38±0.42MT6A±0. 13±0. 16±0. 19±0. 23±0. 27±0.31±0. 35±0. 40±0.47B±0. 23±0. 26±0. 29±0. 33±0. 37±0.41±0.45±0. 50±0. 57M*T7A±0. 19±0. 24±0. 29±0. 34±0. 39±0.44±

22、0. 50±0. 57±0. 66iVl 1 /B±0. 29±0. 34±0. 39±0.44±0. 49士O54±0. 60士0. 67士0. 76公差g本尺寸等級(jí)總類5065658080100100120120140140160160180180200200225標(biāo)注公差的尺M(jìn)松差值MT 1A0. 200. 230. 260. 290.320. 360. 400. 440.48IVl J IB0. 300. 330. 360. 390. 420. 4G0. 300. 540. 58MT2A0. 300. 34

23、0. 360. 420. 400. 300. 340. 000. 00B0.400.440.480. 520. 560. 600. 640. 700. 76公差公差基本尺寸等級(jí)種關(guān)506580100120140160180200658010012014016018020022SMT3A0.400. 4fi0. 520. 580.640. 700. 780. 860. 92B0. 600. 660.720.780. 840. 900. 981.061. 12MT4A0. 560. 640.720.820.921.021. 121.241.36B0. 760. 840. 921.021. 121.

24、221.321.441.56MT5A0. 740. 861.001. 141.281.441.601.761.92B0. 941.061.201.341.481.641.801.962. 12MT6A1. 101.281.481.722.002. 202. 402. 602. 90O 1 VB1. 301.481.681.922. 202. 402. 602. 803. 10MT7A1. 541.802. 102. 402. 703. 003. 303. 704. 10B1. 742. 002. 302. 603. 103. 203. 503. 904.30未注公差的尺寸允許偏差MT5A

25、77;0.37±0. 43±0. 50±0. 57±0. 64±0. 72±0. 80±0. 88±0. 96B±0.47±0. 53±0. 60±0. 67±0. 74±0. 82±0. 90±0. 98±1.06MT6A±0. 55±0. 64±0. 74±0. 86±1.00±1. 10±1.20±1.30±1.45B±0

26、. 65±0. 74±0. 84±0. 96±1. 10±1.20±1.30±1.40±1.55MT7A±0. 77±0. 90±1.05±1.20±1.35±1.50±1.65±1.85士2. 05B±0.87±1.00士】.15±1.30±1.45±1.60±1.7S±1.95±2.15公的公差幕本尺寸3級(jí)種類2252502803153554004502

27、5028031S355400450500標(biāo)注公差的尺寸公界值MT1A0. 520. 560. 600.640. 700. 780. 86B0. 620. 660. 700. 740. 800. 880. 96MT2A0. 720. 760. 840. 921.00L 101.20B0. 820. 860.941.02L 101.20L30MT3A1.001. 101.201.301.441.601. 74B1.201. 30L401.50L 641.801. 94MT4A1.481.62L802.002. 202. 402.60B1.681.822. 002. 202. 402. 602 80

28、MT5A2. 102. 302. 502. 803. 10工5。3. 90B2. 302. 502. 703. 003. 303. 704. 10MT6A3. 203. 603. 804.304. 705. 30«.00B3.403. 704.004. 504905. 506. 20MT7A4. 504. 905.406. 006. 701. 408. 20B4. 705. 105. 606. 206.907. 608. 40未注公差的尺寸允許偏差1 MTSA±1.05±1.15士 L 25±1.40±1.55±1. 75±

29、1.95B±1. 16±1.23±1.35±1.30±1- 65±1. 85±2. U3MT6A士1. 60±1.75士1.。0士2. 15±2.3512. 65±3.00B±1. 70±1.85±2.00±2. 25±145±2.75±3. 10mA±2. 25±2. 45±2. 7U±3. 00±3. 35±3. 70 ±<.10B±2. 35±2.55±2. 80±3. 10±3.45+ 3. 80+ 4