高速公路工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及控制措施

1、高速大路工程質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別及把握措施項(xiàng)目名稱序號(hào)活動(dòng)描述風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別把握措施實(shí)施時(shí)間責(zé)任人作業(yè)活動(dòng)質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)風(fēng)險(xiǎn)因素1一般路基填筑路基填筑施工中壓實(shí)度不滿足要求1）壓實(shí)遍數(shù)不夠，填土松鋪厚度過大，局部有漏壓現(xiàn)象；2）含水量偏離最佳含水量，或超過有效壓實(shí)規(guī)定值；3）不同取土場(chǎng)填料消滅不同類別土的混填；填土顆粒過大，顆粒之間空隙過大，或接受不符合要求的填料。1）應(yīng)水平分層填筑、分層壓實(shí)，壓實(shí)遍數(shù)、松鋪厚度符合規(guī)范及試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)要求。2）制定壓路機(jī)碾壓軌跡，保證碾壓均勻。碾壓輪跡重疊、鋪筑段落搭接，超壓應(yīng)符合規(guī)范要求。3）做好填筑材料的含水率檢測(cè)，保證含水率在允許范圍。4）優(yōu)先選擇級(jí)配較好的粗粒土等作為路

2、堤填料，填料的最小強(qiáng)度應(yīng)符合規(guī)范要求。5）不同類的土應(yīng)分別填筑，不得混填，當(dāng)不同填料分層填筑時(shí)，滿足規(guī)范要求。施工前、中高填方路堤高填方路堤，消滅裂縫、局部下沉或滑坡等現(xiàn)象1）路基填土高度較大時(shí)，未進(jìn)行抗滑裂穩(wěn)定驗(yàn)算，也沒有護(hù)坡道。2）不同土質(zhì)混填，縱向分幅填筑，路基邊坡沒有同路基同步填筑。3）基底處于斜坡地帶，未按規(guī)范要求設(shè)置橫向臺(tái)階。4）填筑速度快，坡腳底和坡腳排水不準(zhǔn)時(shí)，路基頂面排水不暢。1）嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及方案坡比進(jìn)行邊坡填筑。2）每層填筑厚度依據(jù)接受的填料，按規(guī)范及試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)要求執(zhí)行，不得將不同性質(zhì)的材料混堆填筑。3）路基邊坡應(yīng)同路基一起全斷面分層填筑壓實(shí)，填筑寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)寬度大出5

3、0cm，然后削坡成型。4）半填半挖的一側(cè)高填方基底為斜坡時(shí)，應(yīng)按規(guī)定挖好橫向臺(tái)階。5）工期支配上應(yīng)分期填筑，每期留有足夠的固結(jié)完成時(shí)間，工序連接上應(yīng)緊湊，路基工程完成后防護(hù)工程如急流槽等應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修筑，做好防排水工作。高填方路堤沉降超出規(guī)范要求1）任憑增大路堤填筑層厚度，壓實(shí)工藝不符合規(guī)范要求，壓實(shí)度不均勻，且達(dá)不到規(guī)定要求。2）工程地質(zhì)不良，選用填料不當(dāng)，填料土質(zhì)差，路堤受水浸部分邊坡陡，施工過程中排水不利，土基含水量過大。1）路基填筑時(shí)未嚴(yán)格依據(jù)方案和試驗(yàn)段試驗(yàn)參數(shù)把握分層厚度、碾壓遍數(shù)、碾壓速度2）路基填筑前，基底承載力不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，基底存在軟土或空洞。3）在脆弱土基上進(jìn)行高填方路堤施工

4、時(shí)，除應(yīng)對(duì)軟基進(jìn)行必要的處理外，基底承載力必需滿足設(shè)計(jì)要求。4）高填方路堤填筑過程，防止局部積水；在半填半挖的路段，按要求挖成階梯，分層填筑、分層碾壓，做好排水設(shè)施。水泥攪拌樁施工水泥攪拌樁制漿、送漿不符合要求漿液制漿質(zhì)量不符合要求，泵送漿液不規(guī)范，影響成樁質(zhì)量。1）按設(shè)計(jì)給定的水灰比在制漿罐中進(jìn)行拌制，備好的漿液還應(yīng)不停地?cái)嚢?，使其均勻穩(wěn)定，不得離析或停置時(shí)間過長(zhǎng)；漿液倒入集料時(shí)應(yīng)加篩過濾，以免漿內(nèi)結(jié)塊。2）泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。泵送漿液過程中，泵的壓力必需足夠和穩(wěn)定，供漿必需連續(xù)，拌和必需均勻。3）保證噴漿的均勻性，鉆機(jī)必需在樁底停留，讓其預(yù)噴一段時(shí)間不少于10s才能提起。

5、假如消滅斷漿，必需補(bǔ)漿，并且為了保證成樁的連接性，應(yīng)保證補(bǔ)漿處與斷漿處搭接長(zhǎng)度不小于50cm，提升及下沉速度不大于0.8m/min。素混凝土樁施工塌落度與協(xié)作比偏差較大；拔管和泵送不符合要求實(shí)測(cè)混凝土塌落度與協(xié)作比設(shè)計(jì)偏差較大，超出規(guī)范允許；混凝土拔管速度與混凝土泵送速度不全都，影響成樁質(zhì)量。1）嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比進(jìn)行坍落度把握塌落度過大，會(huì)形成樁頂浮漿過多，形成硅的離析和泌水，樁體強(qiáng)度也會(huì)降低;而且會(huì)導(dǎo)致混凝土流淌性降低，頻繁堵管。坍落度把握在協(xié)作比允許范圍，和易性好，成樁質(zhì)量簡(jiǎn)潔把握。2）把握混合料泵送量與拔管速度相匹配，不得停泵待料。拔管速率太快可能導(dǎo)致樁徑偏小或縮頸斷樁，而拔管速率過慢又會(huì)

6、造成水泥漿分布不勻，樁頂浮漿過多，樁身強(qiáng)度不足和形成混合料離析現(xiàn)象，導(dǎo)致樁身強(qiáng)度不足。故施工時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把握拔管速率，拔管速率應(yīng)依據(jù)工藝試驗(yàn)確定值進(jìn)行施工。高邊坡、深路塹施工邊坡、路塹未按方案施工，導(dǎo)致邊坡塌方、滑坡1）邊坡開挖前未進(jìn)行地質(zhì)勘察，存在滑坡發(fā)育；2）未做好邊坡防排水工作，雨季雨量大導(dǎo)致滑坡；3）未按方案進(jìn)行開挖，任憑開挖，導(dǎo)致邊坡失穩(wěn)，造成滑坡、塌方；4）邊坡施工時(shí)未進(jìn)行監(jiān)測(cè)預(yù)警，邊坡位移未準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺。1）在斜坡地帶進(jìn)行施工前，必需首先作好工程勘察工作，查明有無(wú)滑坡存在或滑坡的發(fā)育階段；2）在斜坡地帶進(jìn)行挖方或填土?xí)r，必需事先查明坡體巖土條件，地面水排泄和地下水狀況，作好邊坡和排水工

7、程，避開造成工程損失；3）施工前應(yīng)作好施工組織設(shè)計(jì)，制定挖方的施工挨次，嚴(yán)禁從下部掏空開挖；4）高路塹邊坡開挖，應(yīng)自上而下進(jìn)行，每開挖一臺(tái)就應(yīng)對(duì)暴露邊坡進(jìn)行地質(zhì)分析，重新對(duì)邊坡的穩(wěn)定性進(jìn)行評(píng)價(jià)；的確需要實(shí)行邊坡加固時(shí)，應(yīng)停止開挖下級(jí)邊坡，待加固工程起到穩(wěn)定邊坡作用后，方可進(jìn)行下級(jí)邊坡開挖；使后續(xù)施工對(duì)滑坡穩(wěn)定性可能造成的影響降到最小。5）作好施工期間的邊坡監(jiān)測(cè)預(yù)警工作，定期進(jìn)行監(jiān)測(cè)。爆破作業(yè)爆破點(diǎn)位設(shè)置不合理，裝藥量過大沒有達(dá)到預(yù)期的爆破效果，造成較大坍塌，超出邊坡范圍1)爆破作業(yè)必需按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)爆破平安規(guī)程（GB6722）要求，編制爆破設(shè)計(jì)方案，制定相應(yīng)的技術(shù)措施。2）大規(guī)模開頭施工前，對(duì)

8、爆破點(diǎn)位及藥量做好試驗(yàn)工作，依據(jù)地質(zhì)進(jìn)行調(diào)整；3）加強(qiáng)技術(shù)交底工作，支配閱歷豐富的施工作業(yè)人員，對(duì)消滅的問題準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整。涵洞沉降縫涵洞沉降縫設(shè)置不合理、處理措施不符合要求1)沉降縫不豎直；2)沉降縫邊緣混凝土不密實(shí)；3)混凝土與沉降縫間存在較大間隙；4)背部沉降縫未進(jìn)行防水處理；5)消滅豎向裂縫；6)沉降縫兩側(cè)錯(cuò)臺(tái)1)現(xiàn)場(chǎng)核查地基承載力，認(rèn)真進(jìn)行地基處理；2)沉降縫板體應(yīng)厚度均勻、寬度合適，表面清潔并涂刷隔離劑；3)沉降縫板體應(yīng)固定牢靠，保證混凝土澆筑時(shí)不變形、不偏斜移位；4)墻身混凝土分層澆筑時(shí)，沉降縫板體連接應(yīng)平順、豎直；5)同時(shí)澆筑沉降縫兩側(cè)混凝土?xí)r應(yīng)同步，防止混凝土面相差過大而導(dǎo)致沉

9、降縫板體變形、傾斜；6)沉降縫邊緣混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得漏振；7)實(shí)行有效措施做好沉降縫的防水；8)把握好沉降縫設(shè)置間距，合理布置水平構(gòu)造筋。涵洞防水涵洞防水設(shè)置不合理、處理措施不符合要求1)沉降縫處滲水，臺(tái)帽啟齒處滲水;2)墻身拉桿孔處理不規(guī)范，消滅滲水。1)基礎(chǔ)、墻身、蓋板沉降縫應(yīng)在同一位置、上下順直、貫穿；2)沉降縫的處理應(yīng)接受瀝青麻絮、高分子材料等填塞，必需塞滿填實(shí)；3) 混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷瀝青膠結(jié)材料和油氈，以形成防水層；4)對(duì)于現(xiàn)澆模板拉桿，應(yīng)接受PVC套管，拆模后拉桿應(yīng)切除多于部分，并填塞。 橋涵臺(tái)背回填回填施工不規(guī)范、不符合設(shè)計(jì)要求回填材料接受不當(dāng)；

10、施工設(shè)備選用不合理；預(yù)留長(zhǎng)度不滿足規(guī)范要求，產(chǎn)生不均勻沉降1）橋涵低于原地面、無(wú)法使用碾壓設(shè)備的基坑，宜用自然砂礫等透水性材料回填，用水密法密實(shí)并配備小型壓實(shí)機(jī)具逐層夯實(shí)；接受水密法時(shí)，應(yīng)實(shí)行挖排水溝或抽水等措施將灌注水導(dǎo)排出基坑。2）橋涵構(gòu)造物四周路基土方填筑施工，應(yīng)預(yù)留足夠長(zhǎng)度的臺(tái)背回填及過渡段，其長(zhǎng)度宜大于路基填土高度的2-3倍，以利后續(xù)臺(tái)背回填可用壓路機(jī)分層壓實(shí)；同時(shí)，將路基橫向斷面分層預(yù)留有效臺(tái)階，以利與后續(xù)臺(tái)背回填臺(tái)階連接處理?；炷羺f(xié)作比設(shè)計(jì)混凝土協(xié)作比設(shè)計(jì)與調(diào)整不合適，影響混凝土質(zhì)量1)施工用材料與設(shè)計(jì)時(shí)材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，未重新進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)，混凝土技術(shù)指標(biāo)離散性大。2)施工

11、時(shí)未依據(jù)砂、集料等原材料含水量和現(xiàn)場(chǎng)試拌效果調(diào)整施工協(xié)作比，實(shí)際水灰比不符合設(shè)計(jì)，降低拌和物和易性，影響混凝土強(qiáng)度及外觀。3)協(xié)作比設(shè)計(jì)片面追求混凝土強(qiáng)度等級(jí)，結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)過大。1)協(xié)作比設(shè)計(jì)應(yīng)與實(shí)際料源全都，可依據(jù)料源狀況多做幾組協(xié)作比。施工時(shí)材料來(lái)源發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行協(xié)作比設(shè)計(jì)；2)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)砂、石等原材料含水量和拌和樓試拌效果準(zhǔn)時(shí)調(diào)整施工協(xié)作比；3)選擇與混凝土強(qiáng)度等級(jí)相適應(yīng)的水泥，不用高標(biāo)號(hào)水泥配制低于其強(qiáng)度等級(jí)較多的混凝土；4)對(duì)于上部結(jié)構(gòu)有條件的可接受高性能混凝土?；炷翑嚢杌炷劣?jì)量、拌和不規(guī)范、不嚴(yán)格，影響實(shí)體混凝土質(zhì)量1)拌和計(jì)量設(shè)備使用前未進(jìn)行零點(diǎn)校

12、驗(yàn)，原材料稱量偏差超出允許偏差。2)拌和時(shí)間過短，材料拌和不均勻;拌和時(shí)間過長(zhǎng)，混凝土粘聚性明顯增加，和易性差。1)安裝攪拌計(jì)量監(jiān)控系統(tǒng)，發(fā)覺問題準(zhǔn)時(shí)調(diào)整； 2)每次使用前進(jìn)行零點(diǎn)校驗(yàn)，確保稱量精確；接受自動(dòng)計(jì)量及攪拌系統(tǒng)，定期、不定期對(duì)計(jì)量系統(tǒng)進(jìn)行檢查，準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行調(diào)整；3)依據(jù)拌和設(shè)備性能、試拌結(jié)果確定最合適拌和時(shí)間，生產(chǎn)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格把握攪拌時(shí)間，每臺(tái)班至少抽查兩次；混凝土養(yǎng)護(hù)澆筑后養(yǎng)護(hù)管理不到位，混凝土強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝土開裂1)無(wú)養(yǎng)護(hù)制度、方案或制度、方案缺乏針對(duì)性。養(yǎng)護(hù)設(shè)施和人員配置不足;2)混凝土表面掩蓋不準(zhǔn)時(shí)、不嚴(yán)密，甚至直接暴露在猛烈陽(yáng)光下，加速表面失水，導(dǎo)致表面龜裂;3)灑水養(yǎng)

13、護(hù)不夠準(zhǔn)時(shí)，造成干縮開裂；4)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不夠，影響混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)；5)拆模后未準(zhǔn)時(shí)實(shí)行防護(hù)措施，導(dǎo)致混凝土開裂；6)忽視箱體內(nèi)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，箱體內(nèi)混凝土消滅開裂。1)制定養(yǎng)護(hù)制度，依據(jù)工程實(shí)際和養(yǎng)護(hù)對(duì)象特點(diǎn)制定有針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)方案，配置合適的養(yǎng)護(hù)設(shè)施并落實(shí)專人負(fù)責(zé)；2)澆筑完成后，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)實(shí)行保水措施，收漿后馬上用土工布等材料嚴(yán)密掩蓋并灑水，但氣溫低于5時(shí)不得灑水;3)依據(jù)水泥品種和養(yǎng)護(hù)溫度等確定灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不少于7天，灑水時(shí)間間隔以能保持混凝土表面經(jīng)常處于潮濕狀態(tài)為準(zhǔn)，可接受噴淋養(yǎng)護(hù)方式；4)應(yīng)接受噴水等方法對(duì)箱體內(nèi)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并實(shí)行有效措施防止養(yǎng)護(hù)水在箱體內(nèi)的積壓?；炷猎牧洗鎯?chǔ)原

14、材料變化、變質(zhì)，影響混凝土質(zhì)量1）混凝土生產(chǎn)過程中，發(fā)覺原材料水泥、粉煤灰固化，外加劑變質(zhì)，砂、碎石規(guī)格級(jí)配與規(guī)定不全都或含泥量、壓碎指標(biāo)不符合要求等現(xiàn)象。2）膠凝材料的儲(chǔ)存時(shí)間較長(zhǎng)或儲(chǔ)存密封不嚴(yán)，材料受潮后產(chǎn)生凝固變質(zhì)，外加劑長(zhǎng)時(shí)間的存放簡(jiǎn)潔造成沉碇或變質(zhì)。1）發(fā)覺可疑狀況馬上要求停止施工，并通知材料管理負(fù)責(zé)人，查出緣由前，禁止對(duì)可疑材料的投入使用。2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全部材料進(jìn)行排查，存在可疑質(zhì)量問題的材料組織抽查檢驗(yàn)，經(jīng)過處理或通過接受技術(shù)手段后使用不影響工程質(zhì)量時(shí)，經(jīng)項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組同意后按規(guī)定使用，明顯失效變質(zhì)材料嚴(yán)禁使用，并依據(jù)不合格品處理程序處置。樁基樁基樁位偏位實(shí)測(cè)樁中心坐標(biāo)與設(shè)計(jì)值偏

15、差超出允許范圍 1)定位放樣時(shí)，接受兩人相互復(fù)核放樣結(jié)果，確保測(cè)量放樣精確；2)護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)有足夠深度，防止護(hù)筒傾斜、下沉引起偏位；3)設(shè)置固定牢靠的護(hù)樁，鉆孔過程應(yīng)經(jīng)常校核樁中心位置，以保證樁中心位置精確；樁基鉆孔灌注樁泥漿不符合要求；溶洞處理不符合要求鉆進(jìn)過程中泥漿質(zhì)量不滿足要求，泥漿護(hù)壁質(zhì)量差，孔壁土層塌陷，堵塞孔洞；溶洞處理不符合要求，未制定有正對(duì)性的處理方法。1)鉆孔過程中隨時(shí)檢查孔內(nèi)泥漿性能指標(biāo)，不滿足要求時(shí)，準(zhǔn)時(shí)調(diào)整泥漿，保證泥漿的護(hù)壁質(zhì)量；2）遇溶洞時(shí)，依據(jù)溶洞的大小，地質(zhì)狀況及施工設(shè)備的類型，制定具有針對(duì)性的處理方法，嚴(yán)禁進(jìn)行任憑處理。樁基巖溶地質(zhì)樁基施工偏孔、卡錘、漏漿、塌孔

16、1）巖溶地區(qū)，溶洞較多，溶洞較大，鉆孔時(shí)易發(fā)生偏孔、卡錘現(xiàn)象，對(duì)垂直度把握較難，存在垂直度達(dá)不到規(guī)范要求的風(fēng)險(xiǎn)。2）溶洞發(fā)育，施工及澆筑過程中存在漏漿、塌孔的風(fēng)險(xiǎn)。1）開展典型施工，首根樁基施工前編制典型施工方案，樁基施工過程認(rèn)真記錄各項(xiàng)過程資料，樁基施工結(jié)束后做好典型施工總結(jié)，積累閱歷，用于后期樁基施工； 2）樁基施工結(jié)束后準(zhǔn)時(shí)支配進(jìn)行樁基實(shí)體質(zhì)量檢驗(yàn)，在確定樁基質(zhì)量符合要求后再進(jìn)行大面積施工；3）嚴(yán)格把握樁基護(hù)筒長(zhǎng)度及垂直度，確愛護(hù)筒進(jìn)行不透水層，防止樁基漏漿；4）施工過程把握做好測(cè)量定位，確保樁基位置符合要求，施工過程定期檢查鉆桿垂直度；5）澆筑前，檢查孔底沉渣滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求；6）選

17、擇合格泥漿材料，終孔前，監(jiān)測(cè)泥漿指標(biāo)滿足終孔指標(biāo)；7）做好坍孔、鉆孔偏斜、掉鉆落物、卡鉆等各類故障的應(yīng)急預(yù)案。樁基鋼筋籠施工灌注樁鋼筋籠上浮在澆灌混凝土的過程中，鋼筋籠骨架消滅上消滅象，導(dǎo)致樁基底端無(wú)鋼筋，影響樁基承載力。1)鋼筋籠下孔后將鋼筋籠吊筋與護(hù)筒進(jìn)行焊接固定，防止鋼筋籠上浮，澆筑前應(yīng)檢查鋼筋籠的固定質(zhì)量，澆筑過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查，如發(fā)覺鋼筋籠松動(dòng)，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理；2)首盤料灌注后，把握混凝土的澆筑速度，防止混凝土速度過快，對(duì)鋼筋籠底部的托舉。樁基混凝土澆筑灌注樁混凝土澆筑不規(guī)范；施工設(shè)備預(yù)備不充分澆筑過程中導(dǎo)管埋深過淺或過深，導(dǎo)管提管時(shí)拔出或拔斷；混凝土灌注間隔時(shí)間長(zhǎng)，已澆筑的混凝土硬化；施

18、工中斷電，無(wú)備用發(fā)電機(jī)，混凝土間隔時(shí)間過長(zhǎng)，澆筑的混凝土硬化。1)混凝土澆筑過程中導(dǎo)管埋深應(yīng)在規(guī)范允許范圍內(nèi)，嚴(yán)格把握導(dǎo)管上拔速度，在提升前應(yīng)精確測(cè)量混凝土面高度，計(jì)算導(dǎo)管埋入混凝土中長(zhǎng)度及本次可提上升度；2）導(dǎo)管安裝前，應(yīng)對(duì)導(dǎo)管的質(zhì)量及連接質(zhì)量進(jìn)行檢查，保證導(dǎo)管自身質(zhì)量及連接質(zhì)量；3)混凝土澆筑時(shí)，保證充分的運(yùn)輸車輛，配備相應(yīng)的應(yīng)急運(yùn)輸罐車；4）項(xiàng)目部配備相應(yīng)的應(yīng)急發(fā)電機(jī)，應(yīng)對(duì)混凝土澆筑過程中突發(fā)的斷電狀況?；娱_挖開挖范圍未達(dá)設(shè)計(jì)或規(guī)范要求1）開挖測(cè)量產(chǎn)生偏差。2）開挖后未準(zhǔn)時(shí)回填，產(chǎn)生回淤，回淤超過規(guī)范要求。3）基坑支護(hù)不規(guī)范，基坑支護(hù)失穩(wěn)、垮塌。1）開挖前對(duì)施工測(cè)量放線進(jìn)行復(fù)核，開挖過

19、程中加強(qiáng)檢查，開挖完成后，對(duì)開挖邊界進(jìn)行復(fù)核。2）開挖后準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，復(fù)核土質(zhì)狀況。3）開挖后做好測(cè)量及復(fù)測(cè)工作，準(zhǔn)時(shí)回填。4）嚴(yán)格依據(jù)方案進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)質(zhì)量符合規(guī)范和方案要求。愛護(hù)層墊塊安裝愛護(hù)層厚度超標(biāo)愛護(hù)層墊塊安裝數(shù)量不足，安裝不規(guī)范；愛護(hù)層實(shí)測(cè)厚度不符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，影響構(gòu)件的耐久性。1)依據(jù)實(shí)際配筋狀況設(shè)置愛護(hù)層墊塊，必要時(shí)進(jìn)行加密； 2)鋼筋骨架應(yīng)定位精確、綁扎堅(jiān)固，愛護(hù)層墊塊應(yīng)綁扎堅(jiān)固，在施工過程中消滅稍微擾動(dòng)也不會(huì)消滅明顯變形；4)混凝土澆筑前認(rèn)真檢查鋼筋的愛護(hù)層厚度，混凝土振搗時(shí)避開擾動(dòng)鋼筋骨架；模板制作與安裝模板質(zhì)量及安裝不符合要求，模板變形、混凝土外觀質(zhì)量差1)模板剛度

20、、平整度不足，使用時(shí)變形、翹曲，影響結(jié)構(gòu)外觀。2)模板邊線不平順，尺寸偏差較大，拼接后產(chǎn)生錯(cuò)臺(tái)或接縫較大，混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生漏漿、錯(cuò)臺(tái)。3)模板支撐不規(guī)范，成品跑模、線形不順直。4)模板接縫、預(yù)留孔洞等位置堵漿措施不到位，消滅漏漿、離析等問題。1)優(yōu)選模板廠家，出廠前應(yīng)做好模板預(yù)拼裝檢驗(yàn)；2)嚴(yán)格把握模板尺寸，加強(qiáng)模板工廠制作及進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)；3)嚴(yán)格把握模板剛度、強(qiáng)度、平整度及邊線順直度；4)模板安裝前后進(jìn)行測(cè)量放線，對(duì)模板安裝嚴(yán)格執(zhí)行“三檢” 4)模板接縫處應(yīng)接受強(qiáng)力膠皮粘貼等有效堵漿措施，確保模板不漏漿，嚴(yán)禁使用沙石、砂漿或布條。高墩柱模板施工模板方案編制不合理；模板搭設(shè)、加固不規(guī)范1）模板方案

21、編制不符合實(shí)際狀況；按要求組織專家論證或未按專家要求進(jìn)行修改；2）模板連接和支撐體系施施工任憑，未按要求進(jìn)行加固；1）編制具有針對(duì)性的、切實(shí)可行的模板支撐方案；按要求組織專家進(jìn)行論證，依據(jù)專家組提出論證審查意見，對(duì)方案進(jìn)行調(diào)整，依據(jù)調(diào)整后審批的方案進(jìn)行施工；2）必需嚴(yán)格依據(jù)審批后的模板支撐方案及標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范搭設(shè)模板支撐系統(tǒng)；3）模板安裝過程中對(duì)安裝、支撐進(jìn)行檢查，安裝完成后，必需依據(jù)檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，才能澆筑混凝土；4）在澆筑混凝土過程中，應(yīng)指定專人對(duì)模板連接、支撐的受力狀況進(jìn)行檢查； 支架施工支架搭設(shè)不規(guī)范，支架失穩(wěn)、垮塌1）未嚴(yán)格依據(jù)方案和交底進(jìn)行施工；2）腳手架搭設(shè)隊(duì)伍及作業(yè)人員不滿足特

22、種作業(yè)資質(zhì)要求；3）腳手架搭設(shè)過程中檢查不到位，搭設(shè)完成后未按要求進(jìn)行驗(yàn)收。1）編制支架方案，嚴(yán)格依據(jù)批復(fù)方案施工；支架搭設(shè)前要進(jìn)行工況檢算，對(duì)支架按荷載的1.1倍進(jìn)行預(yù)壓；2）搭設(shè)腳手架應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)施工隊(duì)伍施工；腳手架搭設(shè)人員必需取得特殊工種證的專業(yè)架子工，上崗前應(yīng)進(jìn)行體檢，合格者方可持證上崗；3）搭設(shè)過程中加強(qiáng)檢查，加強(qiáng)對(duì)支架的監(jiān)測(cè)及檢查，發(fā)覺問題，馬上停工處理，完成后組織檢查驗(yàn)收并記錄?，F(xiàn)澆梁支架搭設(shè)支架搭設(shè)不規(guī)范1)支架下地基未處理或處理不到位，施工中產(chǎn)生沉陷；2)支架底座、頂托、調(diào)整桿等構(gòu)件自由伸長(zhǎng)量超標(biāo)，扣件螺絲緊固程度不良，支架接頭未連接好，影響支架整體穩(wěn)定性；3)未依

23、據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行預(yù)壓，施工中產(chǎn)生沉陷或失穩(wěn)。1)依據(jù)設(shè)計(jì)荷載對(duì)支架下地基進(jìn)行預(yù)壓，待沉降穩(wěn)定后進(jìn)行硬化處理，應(yīng)保證地基的平整度；嚴(yán)禁支架脫空；2)支架應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)算，確保穩(wěn)定性、平安性；3)支架各部分連接堅(jiān)固，應(yīng)對(duì)支架平面位置、頂部標(biāo)高、節(jié)點(diǎn)聯(lián)接及縱橫向穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查，確保施工中支架穩(wěn)固；4)依據(jù)設(shè)計(jì)荷載認(rèn)真做好支架預(yù)壓工作，并考慮預(yù)壓荷載受環(huán)境影響發(fā)生較大變動(dòng)，具體記錄預(yù)壓下支架變樣子況。連續(xù)梁懸灌掛籃施工1）對(duì)作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范、設(shè)計(jì)圖、技術(shù)規(guī)范等進(jìn)行祥細(xì)的技術(shù)交底。2）嚴(yán)格進(jìn)行線形監(jiān)測(cè)、監(jiān)控。3）嚴(yán)格對(duì)張拉鋼絞線進(jìn)行力學(xué)監(jiān)控。4）對(duì)掛籃施工要嚴(yán)格按公司規(guī)定進(jìn)行操作。特殊是

24、掛籃的行走、錨固。嚴(yán)格把握混凝土拌合質(zhì)量，派特地技術(shù)人員從事平安、質(zhì)量把握、技術(shù)指導(dǎo)工作，同時(shí)加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控。5）每個(gè)節(jié)段施工均對(duì)各工序進(jìn)行檢查簽認(rèn)。懸臂澆筑梁懸臂澆筑施工不規(guī)范1）連續(xù)梁施工未依據(jù)批復(fù)的施工方案進(jìn)行施工，未對(duì)掛籃的模架、強(qiáng)度、剛度及整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)收，存在連續(xù)梁施工后質(zhì)量達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)。2）掛籃使用前不按要求進(jìn)行加載預(yù)壓，未進(jìn)行工藝性的行走、載重試驗(yàn)，存在掛籃使用時(shí)標(biāo)高與設(shè)計(jì)偏差較大，行走及載重達(dá)不到施工要求的風(fēng)險(xiǎn)。3）澆筑過程中未進(jìn)行線性及變形把握，存在線性不滿足設(shè)計(jì)要求，沉降、變形超標(biāo)的風(fēng)險(xiǎn)。4）預(yù)應(yīng)力壓漿后，強(qiáng)度不滿足滿足設(shè)計(jì)要求即移動(dòng)掛籃，存在變形及線性超標(biāo)，梁體

25、消滅裂縫、開裂等的風(fēng)險(xiǎn)。5）未按方案要求進(jìn)行約束鎖定及配重，存在澆筑后合攏段與相鄰段間消滅高差超標(biāo)、裂縫、開裂等風(fēng)險(xiǎn)。1）連續(xù)梁施工前編制切實(shí)可行的施工方案。對(duì)掛籃、移動(dòng)模架的工程設(shè)計(jì)及其強(qiáng)度、剛度、變形及體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算。2）掛籃使用前應(yīng)依據(jù)方案進(jìn)行預(yù)壓，懸臂澆筑施工前應(yīng)檢查墩頂梁段與橋墩臨時(shí)固結(jié)狀況。3）檢查掛籃安裝質(zhì)量與已澆筑梁段的搭接狀況、行走性能工藝試驗(yàn)和載重試驗(yàn)狀況。4）橋墩兩側(cè)懸臂段澆筑混凝土應(yīng)對(duì)稱、平衡施工，實(shí)際不平衡偏差不得不大于設(shè)計(jì)允許數(shù)值。5）懸臂段澆筑混凝土的施工過程把握宜遵循變形和內(nèi)力雙控的原則，且宜以變形把握為主。6）混凝土澆筑過程中進(jìn)行線性監(jiān)測(cè)，發(fā)覺超出允許

26、偏差時(shí)，會(huì)同監(jiān)測(cè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位共同分析，查找緣由，提出處理意見并進(jìn)行調(diào)整，形成文件資料。7）掛籃必需在梁段預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿完畢，且孔道壓漿體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的75%以上，方可對(duì)稱移動(dòng)，預(yù)備灌注下一梁段。8）合攏段的合攏挨次必需滿足設(shè)計(jì)要求，合攏前的中線和高程及兩懸臂間的距離應(yīng)按設(shè)計(jì)合龍溫度及預(yù)施應(yīng)力后彈性壓縮換算后進(jìn)行約束鎖定。混凝土澆筑前，合龍口兩懸臂預(yù)加壓重應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及線形把握，在混凝凝土澆筑過程中逐步撤除。預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力施工1、預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，波紋管內(nèi)漏漿，鋼絞線位置不精確，致使張拉力不足或過大，存在預(yù)應(yīng)力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的風(fēng)險(xiǎn)。 2、預(yù)應(yīng)力張拉材料不符合規(guī)范要求，存在鋼絞線斷絲

27、、夾片斷裂、錨具變形的風(fēng)險(xiǎn)。 1）預(yù)應(yīng)力用管道、鋼絞線、錨具、夾片等材料需由正規(guī)廠家生產(chǎn)，進(jìn)廠時(shí)需認(rèn)真檢查相關(guān)質(zhì)量證明文件，并按要求進(jìn)行取樣復(fù)檢；2）預(yù)應(yīng)力用相關(guān)材料做好存放，避開材料銹蝕、破損；3）預(yù)應(yīng)力管道安裝順直、完好無(wú)損，注漿孔及出氣孔嚴(yán)格依據(jù)方案布置，混凝土澆筑前做好預(yù)應(yīng)力管道檢查，防止存在預(yù)應(yīng)力管道破損等現(xiàn)象；4）張拉用千斤頂與壓力表應(yīng)配套標(biāo)定、配套使用；5）依據(jù)張拉挨次進(jìn)行張拉，嚴(yán)格把握張拉力，接受張拉力及伸長(zhǎng)量雙控，張拉完成準(zhǔn)時(shí)錨固；預(yù)應(yīng)力筋安裝預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝不規(guī)范，影響預(yù)應(yīng)力張拉，預(yù)應(yīng)力不滿足設(shè)計(jì)要求1)鋼絞線編束混亂，未按要求長(zhǎng)度進(jìn)行綁扎，兩端不能對(duì)應(yīng)或管道內(nèi)發(fā)生纏繞，影響

28、張拉；2)錨板位置與設(shè)計(jì)不符，發(fā)生歪斜，導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力施加方向、位置與設(shè)計(jì)不符，可導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力筋斷裂，影響梁體的結(jié)構(gòu)平安；3）預(yù)應(yīng)力筋與結(jié)構(gòu)鋼筋產(chǎn)生沖突時(shí)，任憑切割結(jié)構(gòu)鋼筋，未進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)措施；1)依據(jù)要求對(duì)鋼絞線編束、綁扎工作，對(duì)檢查合格的可在鋼絞線上做好標(biāo)記；2)安裝前后對(duì)位置進(jìn)行測(cè)量、定位，加強(qiáng)錨墊板安裝質(zhì)量檢查，固定牢靠，防止擾動(dòng)，確保預(yù)應(yīng)力筋軸線與錨墊板垂直；3）當(dāng)預(yù)應(yīng)力筋受非預(yù)應(yīng)力筋干擾時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)單位要求進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，對(duì)于切割的結(jié)構(gòu)鋼筋，必需實(shí)行相應(yīng)的補(bǔ)強(qiáng)措施進(jìn)行加強(qiáng)。預(yù)應(yīng)力管道堵管預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法穿管；開孔穿預(yù)應(yīng)力筋難以保證張拉質(zhì)量1）在構(gòu)件管道處開窗穿束，無(wú)法保證預(yù)應(yīng)力筋在管道內(nèi)自由滑動(dòng)，

29、無(wú)法精確把握張拉力，影響張拉效果，也易使預(yù)應(yīng)力筋在張拉時(shí)發(fā)生斷裂；2）堵塞的混凝土無(wú)法清除潔凈，壓漿后水泥漿與其粘結(jié)不好；1)加強(qiáng)進(jìn)場(chǎng)波紋管抽檢工作，保證波紋管剛度及抗?jié)B漏性能符合規(guī)范要求；2)加強(qiáng)保管環(huán)節(jié)管理，避開波紋管產(chǎn)生銹蝕、開裂而損壞；3)管道內(nèi)應(yīng)設(shè)置臨時(shí)內(nèi)襯管，波紋管接頭處應(yīng)用密封膠帶或塑料熱塑管密封，避開漏漿；4)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)波紋管的愛護(hù)，發(fā)覺損傷，應(yīng)準(zhǔn)時(shí)修復(fù)或更換。梁體預(yù)拱度梁體張拉后預(yù)拱度不符合要求1)梁體預(yù)拱度不足，使用期下?lián)掀?，易開裂，影響其耐久性；2)梁體預(yù)拱度超出規(guī)范允許，易引起梁體上層混凝土開裂；3)梁體張拉后發(fā)生側(cè)彎，超出設(shè)計(jì)要求的范圍，轉(zhuǎn)變了梁體受力狀態(tài)，

30、梁體易產(chǎn)生破壞。1)精確測(cè)定張拉把握應(yīng)力和錨下把握應(yīng)力；張拉充分，滿足設(shè)計(jì)要求；存梁期不能超過規(guī)范或設(shè)計(jì)要求的限定時(shí)間；2)依據(jù)施工實(shí)際狀況（存梁期、混凝土協(xié)作比、材料特性及地區(qū)氣候等）設(shè)置反拱，反拱值應(yīng)在施工時(shí)先行依據(jù)參考的反拱度預(yù)制一片并進(jìn)行張拉后確定，并可依據(jù)實(shí)橋多片梁預(yù)制狀況進(jìn)行合理調(diào)整；預(yù)制梁設(shè)置反拱時(shí)，預(yù)應(yīng)力管道也同時(shí)設(shè)置反拱；3)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)應(yīng)力鋼筋安裝，確保預(yù)應(yīng)力鋼筋定位精確，防止預(yù)應(yīng)力方向錯(cuò)誤導(dǎo)致梁體側(cè)彎；4)嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊，在混凝土強(qiáng)度、齡期、抗壓彈性模量達(dá)不到規(guī)定要求時(shí)不得進(jìn)行張拉。預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力張拉不滿足要求，張拉力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求1)實(shí)際伸長(zhǎng)

31、量或張拉力與設(shè)計(jì)、計(jì)算不符，導(dǎo)致梁體預(yù)應(yīng)力不足或過大，易使梁體產(chǎn)生破壞;2)張拉或放張時(shí)混凝土強(qiáng)度或彈性模量未達(dá)到規(guī)范要求。1)依據(jù)規(guī)定頻率標(biāo)定張拉機(jī)具，對(duì)數(shù)據(jù)有懷疑時(shí)應(yīng)適時(shí)增加頻率；2)波紋管嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖定位精確，不得扭曲，必要時(shí)實(shí)測(cè)孔道摩阻力；3)依據(jù)鋼絞線每批次彈性模量實(shí)測(cè)值調(diào)整理論伸長(zhǎng)值，張拉現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)準(zhǔn)時(shí)進(jìn)行伸長(zhǎng)量驗(yàn)算；4)發(fā)覺實(shí)測(cè)值與設(shè)計(jì)值不符應(yīng)查明緣由，調(diào)整張拉把握參數(shù)；5)混凝土強(qiáng)度或彈性模量達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可張拉或放張；6)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求確定張拉時(shí)間，確定張拉挨次和工藝；7)長(zhǎng)曲索張拉后伸長(zhǎng)值與理論值不符須經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，必要時(shí)啟用備用索。預(yù)應(yīng)力管道壓漿后張法預(yù)應(yīng)力壓漿質(zhì)量

32、不合格，影響梁體質(zhì)量及耐久性1)張拉后未準(zhǔn)時(shí)壓漿、封錨，或壓漿不飽滿，留有大量空洞，預(yù)應(yīng)力筋易產(chǎn)生銹蝕，降低結(jié)構(gòu)耐久性；2)壓漿用漿液不合格，稠度不符合規(guī)范導(dǎo)致難以壓漿，膨脹率不足無(wú)法保證水泥漿與構(gòu)件間粘結(jié)緊密；1)加強(qiáng)技術(shù)交底，提高作業(yè)人員對(duì)不準(zhǔn)時(shí)壓漿、壓漿不飽滿造成鋼絞線銹蝕及對(duì)結(jié)構(gòu)物產(chǎn)生損害的生疏；3)宜接受真空幫助壓漿且應(yīng)保證壓漿設(shè)備在壓漿期間連續(xù)正常工作；4)嚴(yán)格依據(jù)批復(fù)的協(xié)作比配置漿液,所制漿體不應(yīng)發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象；5)壓漿口封堵嚴(yán)實(shí)，宜接受把握閥門封堵，嚴(yán)格依據(jù)規(guī)范規(guī)定的壓力及持續(xù)時(shí)間進(jìn)行壓漿；梁體線形把握支架現(xiàn)澆、懸澆箱梁線形不順直1)現(xiàn)澆箱梁梁頂高程偏差較大，影響橋面鋪裝層

33、施工；2)模板變形或模板過長(zhǎng)導(dǎo)致現(xiàn)澆箱梁線形不順；3)懸澆箱梁節(jié)段斷面線形不順。1)認(rèn)真處理支架基礎(chǔ)，保證地基、支架預(yù)壓到位，避開支架沉陷；2)加強(qiáng)模板檢查驗(yàn)收工作，使模板拼接的線形符合設(shè)計(jì)要求；3)使用剛度大的模板并做好模板固定工作;4)定期復(fù)核測(cè)量把握點(diǎn)與校核測(cè)量?jī)x器；5)設(shè)置施工通道，施工人員不得在調(diào)整安裝好的模板上走動(dòng)。箱梁預(yù)制預(yù)制箱梁施工1）預(yù)制箱梁混凝土未嚴(yán)格依據(jù)上報(bào)審批的協(xié)作比進(jìn)行施工，轉(zhuǎn)變?cè)牧县泤f(xié)作比，存在強(qiáng)度、耐久性能等不滿足設(shè)計(jì)要求的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。2）預(yù)應(yīng)力管道安裝不規(guī)范，存在預(yù)應(yīng)力筋無(wú)法安裝，張拉力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，混凝土拉裂等風(fēng)險(xiǎn)。3）預(yù)制箱梁移動(dòng)時(shí)強(qiáng)度不滿足要求，存在預(yù)制

34、箱梁開裂、發(fā)生斷裂等質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。1）所用的水泥、砂、石、水、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格必需符合有關(guān)規(guī)范的要求，按規(guī)定的協(xié)作比施工。2）預(yù)制箱梁澆筑過程中嚴(yán)格依據(jù)方案及交底進(jìn)行施工，避開不得消滅露筋和空洞現(xiàn)象。3）預(yù)應(yīng)力管道安裝應(yīng)規(guī)范，安裝位置精確，加固措施牢靠，避開管道移位。4）預(yù)制箱梁在吊移出預(yù)制底座時(shí)，混凝土的強(qiáng)度必需滿足吊裝要求，不得低于設(shè)計(jì)所要求的吊裝強(qiáng)度；預(yù)制箱梁在安裝時(shí)，支承結(jié)構(gòu)(墩臺(tái)、蓋梁、墊石)的強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。梁體裂縫懸澆箱梁產(chǎn)生裂縫1)沿預(yù)應(yīng)力鋼束波紋管位置縱向裂縫，影響橋梁耐久性；2)腹板斜裂縫，影響橋梁承載力；3)跨中合攏段裂縫，影響橋梁耐久性；1)確保預(yù)應(yīng)力波紋管

35、部位愛護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)要求，避開愛護(hù)層偏薄產(chǎn)生裂縫；施工中避開擾動(dòng)鋼筋骨架，致使愛護(hù)層變化；2)強(qiáng)度未達(dá)到施工規(guī)范要求時(shí)不得進(jìn)行張拉；3)施工中防止臨時(shí)施工荷載過大或偏載；4)協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮混凝土收縮變形，嚴(yán)格把握水泥用量；5)改進(jìn)振搗工藝保證波紋管四周混凝土密實(shí)；6)應(yīng)重視斜截面抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算及抗裂驗(yàn)算；7)接受二次復(fù)拉的方法以削減豎向預(yù)應(yīng)力損失；支座墊石施工支座墊石澆筑質(zhì)量問題1)高程偏差較大，影響橋面鋪裝層施工質(zhì)量，易導(dǎo)致支座脫空；2)設(shè)計(jì)厚度偏薄造成施工質(zhì)量難以把握和支座更換困難；3)混凝土強(qiáng)度、厚度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，支座墊石易被壓碎；4)未一次成型，消滅貼補(bǔ)薄層現(xiàn)象，貼補(bǔ)層易分層剝落

36、或碎裂；5)養(yǎng)護(hù)不善產(chǎn)生裂紋或松散；6)表面不平整，使支座局部脫空，受力不勻，易導(dǎo)致支座早期破壞。1)嚴(yán)格依據(jù)有關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行設(shè)計(jì)，并考慮有利于施工質(zhì)量把握和支座更換，合理設(shè)計(jì)墊石厚度；2)嚴(yán)格依據(jù)圖紙進(jìn)行支座墊石施工，施工完畢應(yīng)接受水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)墊石標(biāo)高，確保中心高程與四角高差符合規(guī)范要求；3)嚴(yán)格依據(jù)協(xié)作比進(jìn)行施工并認(rèn)真成型強(qiáng)度試塊；4)確保一次成型并做好刮平、收光工作并加強(qiáng)養(yǎng)生。板式橡膠支座安裝板式橡膠支座安裝后發(fā)生質(zhì)量問題1)支座表面不平整導(dǎo)致支座產(chǎn)生早期損壞；2)安裝一段時(shí)間后消滅脫空，導(dǎo)致其它支座受力過大，易損壞，轉(zhuǎn)變梁體受力性能，影響結(jié)構(gòu)的平安性和耐久性；3)支座被混凝土或砂漿包裹，

37、使梁體的正常變形受到約束，影響結(jié)構(gòu)受力性能;4)調(diào)平鋼板型號(hào)不符合圖紙要求，易造成支座偏心受力，降低支座使用壽命；5)臨時(shí)支撐或臨時(shí)支座未拆除，未讓支座起到應(yīng)有的作用，梁體正常變形受到約束，影響結(jié)構(gòu)受力性能;6)滑動(dòng)支座四氟板剝離，影響支座滑動(dòng)性能，增加下部結(jié)構(gòu)受力。1)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮梁底與支座接觸面保持水平，滿足支座安裝要求；2)應(yīng)選擇合適的環(huán)境溫度安裝梁體，板梁安裝后應(yīng)準(zhǔn)時(shí)檢查，發(fā)覺支座受剪或位置偏移時(shí)準(zhǔn)時(shí)調(diào)整，對(duì)于滑板支座要涂放足夠的硅脂油，并應(yīng)愛護(hù)好支座的四氟板，避開消滅四氟板剝離現(xiàn)象；3)板梁調(diào)整位置時(shí)應(yīng)脫離支座，防止支座受到初始?jí)毫笕藶榈囊苿?dòng)梁體而導(dǎo)致支座產(chǎn)生較大初始剪切變形；4)

38、加強(qiáng)管理，嚴(yán)格按圖紙規(guī)定的型號(hào)選用調(diào)平鋼板，保證支座水平受力均勻；5)加強(qiáng)檢查頻率，荷載變化時(shí)（如澆筑橋面、開放交通一段時(shí)間、路面施工等）全部檢查一遍，以便準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺特別狀況，并能準(zhǔn)時(shí)處理；6)鉸縫施工時(shí)應(yīng)防止漏漿，施工后準(zhǔn)時(shí)查看并清理，避開支座被水泥漿或混凝土淹埋；7)準(zhǔn)時(shí)去除臨時(shí)支撐、臨時(shí)支座。盆式支座安裝盆式支座安裝不規(guī)范，存在質(zhì)量問題1)盆式支座頂板壓在支座墊石上，使梁體變形受到約束而產(chǎn)生附加內(nèi)力，影響結(jié)構(gòu)的平安性；2)盆式支座頂板安裝傾斜，頂板與鋼盆底板不平行，使支座受力不均勻，降低支座使用壽命；3)過早拆除臨時(shí)鎖定裝置造成支座受力狀態(tài)與設(shè)計(jì)不符；4)未準(zhǔn)時(shí)拆除臨時(shí)鎖定裝置，使支座及梁

39、體的變形受到約束；5)單向盆式支座安裝方向錯(cuò)誤，使梁體變形受到約束而產(chǎn)生附加內(nèi)力，影響結(jié)構(gòu)的平安性；6)盆式活動(dòng)支座安裝時(shí)未考慮季節(jié)溫差影響，支座預(yù)設(shè)偏移量不足。1)加強(qiáng)支座安裝作業(yè)隊(duì)伍的交底，對(duì)安裝作業(yè)進(jìn)行跟蹤監(jiān)督，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行支座安裝，對(duì)于單向支座，應(yīng)對(duì)比設(shè)計(jì)圖紙?jiān)诖_定安裝方向后方可安裝；2)認(rèn)真調(diào)整盆式支座頂板并固定牢靠，支座臨時(shí)鎖定裝置應(yīng)準(zhǔn)時(shí)拆除；3)盆式活動(dòng)支座安裝時(shí)，應(yīng)考慮季節(jié)溫差影響，按設(shè)計(jì)計(jì)算要求預(yù)設(shè)偏移量。橋梁伸縮縫安裝橋梁伸縮縫安裝質(zhì)量問題1)因施工車輛通行影響伸縮縫安裝質(zhì)量，消滅混凝土松散、主梁斷裂等現(xiàn)象；2)主梁對(duì)接焊消滅空洞，導(dǎo)致焊接處在使用中斷裂；3)主

40、梁焊接不飽滿，焊點(diǎn)處焊接強(qiáng)度低，易斷裂；4)錨筋與預(yù)留筋焊接不足，使錨筋脫落，伸縮縫主梁局部受力不勻，易斷裂；5)橡膠條未安裝到位，伸縮縫發(fā)揮不了伸縮作用。1)做好施工協(xié)調(diào)工作，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前不得開放交通；2)加強(qiáng)焊接人員責(zé)任心，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖和規(guī)范進(jìn)行焊接；3)主梁焊接應(yīng)接受CO2氣體愛護(hù)焊，應(yīng)保證焊縫飽滿；4)對(duì)伸縮縫預(yù)埋筋缺失的應(yīng)準(zhǔn)時(shí)處理；5)伸縮縫橡膠條應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)要求安裝到位。大體積混凝土大體積混凝土產(chǎn)生裂縫溫度應(yīng)力裂縫隨溫度升降而擴(kuò)張或合攏，水分易進(jìn)入混凝土內(nèi)部，誘發(fā)鋼筋銹蝕，降低結(jié)構(gòu)平安性和耐久性。1)做好施工方案設(shè)計(jì)，應(yīng)對(duì)施工階段混凝土溫度、溫度應(yīng)力、收縮應(yīng)力進(jìn)行計(jì)算，確定溫升峰值、里表溫差及降溫速率等把握指標(biāo)；2)協(xié)作比設(shè)計(jì)時(shí)，選用低水化熱及分散時(shí)間長(zhǎng)的水泥品種，摻入適量的粉煤灰、減水劑以