SPC應(yīng)用管理程序

1、1 范圍本程序適用于公司的顧客要求和需做統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的產(chǎn)品制造過(guò)程。本程序適用于哈飛汽車工業(yè)集團(tuán)有限公司（以下簡(jiǎn)稱哈飛汽車）。2 目的為了更好的對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行控制，使過(guò)程達(dá)到或保持一定受控狀態(tài)，從而提高過(guò)程能力。3 術(shù)語(yǔ)和定義3.1 SPC：是英文Statistical Process Control的字首縮寫，即統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制。通過(guò)從過(guò)程流中進(jìn)行數(shù)據(jù)抽樣來(lái)監(jiān)控過(guò)程，是用于分析過(guò)程變差的統(tǒng)計(jì)技術(shù)的總稱。3.2 變差：過(guò)程的單個(gè)輸出之間所不可避免的差異；變差的來(lái)源可分成兩個(gè)主要的類別：普通原因和特殊原因。3.3 普通原因：通常是由于過(guò)程內(nèi)部的固有原因引起的，過(guò)程操作者一般無(wú)法控制。3.4 特殊原因

2、：由于特殊環(huán)境而引起變異的原因，它們不是過(guò)程的固有部分。特殊原因也稱為可確定原因，通?？赏ㄟ^(guò)5M1E（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)）六個(gè)方面來(lái)分析。3.5 統(tǒng)計(jì)受控：過(guò)程于控制圖上下限之內(nèi)，均值分布點(diǎn)為隨機(jī)正態(tài)分布。過(guò)程在統(tǒng)計(jì)受控時(shí)可以預(yù)測(cè)。 3.6 穩(wěn)定過(guò)程：一個(gè)沒(méi)有特殊原因出現(xiàn)的過(guò)程。過(guò)程穩(wěn)定時(shí)，處于統(tǒng)計(jì)受控。3.7 規(guī)范：判定一個(gè)特定的性能是否可接受的工程要求。3.8 過(guò)程能力：僅適用于統(tǒng)計(jì)受控的穩(wěn)定過(guò)程，是過(guò)程固有變差的6c范圍。一般用Cp/Cpk來(lái)計(jì)算。3.9 過(guò)程性能：過(guò)程總變差(6p)，一般用Pp/Ppk來(lái)計(jì)算。如果過(guò)程處于不受控狀態(tài)，過(guò)程總變差將包括特殊原因和普通原因的影響。4 職責(zé)

3、4.1 質(zhì)量部：負(fù)責(zé)SPC應(yīng)用的監(jiān)控與考核。4.2 汽車研發(fā)中心：負(fù)責(zé)確定生產(chǎn)過(guò)程的關(guān)鍵、重要過(guò)程，識(shí)別產(chǎn)品過(guò)程特殊特性。4.3 工藝技術(shù)部：負(fù)責(zé)制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃，組織各生產(chǎn)廠確定SPC控制點(diǎn)及分析方法并對(duì)其進(jìn)行判定。4.4 各生產(chǎn)廠：負(fù)責(zé)應(yīng)用SPC控制圖對(duì)過(guò)程進(jìn)行控制。5 工作要求及程序5.1 工作程序 汽車研發(fā)中心根據(jù)顧客要求、公司對(duì)產(chǎn)品和過(guò)程特性的重要性來(lái)確定生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵、重要過(guò)程，識(shí)別所有關(guān)鍵和重要過(guò)程新產(chǎn)品過(guò)程特殊特性，并將其在相應(yīng)的控制計(jì)劃中予以明確規(guī)定。 工藝技術(shù)部根據(jù)新產(chǎn)品過(guò)程特殊特性，制定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃。經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后，組織各生產(chǎn)廠實(shí)施。 各生產(chǎn)廠根據(jù)產(chǎn)品控制

4、計(jì)劃中所規(guī)定的抽樣頻率和容量測(cè)量、收集數(shù)據(jù)，由工藝技術(shù)部對(duì)所收集的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)過(guò)程能力分析、判定。 當(dāng)過(guò)程能力不穩(wěn)定或過(guò)程能力不足時(shí)，工藝技術(shù)部應(yīng)在產(chǎn)品的控制計(jì)劃中明確標(biāo)識(shí)出其反應(yīng)計(jì)劃，完成過(guò)程能力不穩(wěn)定或過(guò)程能力不足的明確進(jìn)度和責(zé)任要求的糾正措施計(jì)劃。并由生產(chǎn)廠重新收集數(shù)據(jù)，確保過(guò)程變得穩(wěn)定和有能力， 當(dāng)過(guò)程能力穩(wěn)定時(shí)，工藝技術(shù)部組織各生產(chǎn)廠確定SPC控制點(diǎn)及分析方法。 當(dāng)過(guò)程能力分析結(jié)果長(zhǎng)期顯示穩(wěn)定時(shí)，各生產(chǎn)廠對(duì)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的相關(guān)數(shù)據(jù)保存歸檔；當(dāng)分析結(jié)果顯示不穩(wěn)定時(shí)，由工藝技術(shù)部重新組織各生產(chǎn)廠進(jìn)行調(diào)整，確定SPC控制點(diǎn)并對(duì)其分析。5.2 工作流程 SPC應(yīng)用管理流程(1) SPC應(yīng)用管理

5、流程圖見(jiàn)圖1。圖1 SPC應(yīng)用管理流程圖（2） SPC應(yīng)用管理流程說(shuō)明見(jiàn)表1。表1 SPC應(yīng)用管理流程說(shuō)明序號(hào)活動(dòng)名稱執(zhí)行者執(zhí)行時(shí)間輸入物參考文件交付品1確定過(guò)程特殊特性汽車研發(fā)中心按實(shí)際情況產(chǎn)品特殊特性清單、PFMEA過(guò)程特殊特性清單2確定初始過(guò)程能力研究計(jì)劃工藝技術(shù)部按實(shí)際情況過(guò)程特殊特性清單、作業(yè)三表初始過(guò)程能力研究計(jì)劃表3數(shù)據(jù)收集各生產(chǎn)廠按實(shí)際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃控制圖4數(shù)據(jù)分析工藝技術(shù)部按實(shí)際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃初始過(guò)程能力分析報(bào)告5結(jié)果判定工藝技術(shù)部按實(shí)際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃初始過(guò)程能力分析報(bào)告6改進(jìn)措施工藝技術(shù)部按實(shí)際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃7重新數(shù)據(jù)收集各生產(chǎn)廠按實(shí)

6、際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃控制圖8確定SPC控制點(diǎn)工藝技術(shù)部按實(shí)際情況FMEA、產(chǎn)品特殊特性清單、初始過(guò)程能力分析報(bào)告作業(yè)三表（控制計(jì)劃）9組織各車間確定SPC控制點(diǎn)及分析方法工藝技術(shù)部按實(shí)際情況作業(yè)三表（控制計(jì)劃）各生產(chǎn)廠SPC控制點(diǎn)；控制圖、過(guò)程能力分析報(bào)告10結(jié)果判斷工藝技術(shù)部按實(shí)際情況初始過(guò)程能力研究計(jì)劃初始過(guò)程能力分析報(bào)告11數(shù)據(jù)收集、分析、存檔各生產(chǎn)廠按實(shí)際情況12進(jìn)行調(diào)整工藝技術(shù)部按實(shí)際情況作業(yè)三表（控制計(jì)劃） 各生產(chǎn)廠SPC控制點(diǎn)；控制圖、過(guò)程能力分析報(bào)告6 記錄序號(hào)記錄名稱格式記錄編號(hào)管理部門保存期限1SPC計(jì)劃附錄B.1HF-ZL09-R01-01質(zhì)量部3年2SPC報(bào)告附錄B.2HF-ZL09-R02-01質(zhì)量部3年37 附錄附錄A 參考標(biāo)準(zhǔn)無(wú)。附錄B 記錄模板附錄B.1 SPC計(jì)劃見(jiàn)表B.1表B.1標(biāo)準(zhǔn)范本見(jiàn)附件B.1。附錄B.2 均值和極差圖見(jiàn)表B.2表B.2 標(biāo)準(zhǔn)范本見(jiàn)附件B.2附錄C 引用文件列表序號(hào)參考文件文件編號(hào)管理部門1核心質(zhì)量工具手冊(cè)質(zhì)量部附則本程序起草單位：質(zhì)量部本程序起草人：徐影鵬本程序?qū)徍巳耍和?成本程