KV架線專項(xiàng)施工方案

1、目 錄一、 工程概況11.1編制依據(jù)11.2工程概況11.3施工組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)安監(jiān)督管理辦法2施工階段設(shè)置施工領(lǐng)導(dǎo)小組2指導(dǎo)與監(jiān)督3二、施工方法42.1導(dǎo)地線展放4器材檢驗(yàn)4放線前準(zhǔn)備9放緊線施工15操作桿塔掛線212.2 OPGW光纜的架設(shè)施工措施252.2.1 OPGW 光纜的展放施工方法及措施252.2.2 OPGW 光纜緊線及附件安裝27光纜展放施工質(zhì)量、安全保證措施31大唐新能源龍感湖風(fēng)電場工程35KV線路架線工程施工方案一、 工程概況1.1編制依據(jù)1、電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度（GB/T50326-2001）。2、110500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005

2、)3、跨越電力線路架線施工規(guī)程（DL/T5106-1999）。4、電網(wǎng)建設(shè)安全健康與環(huán)境管理辦法實(shí)施細(xì)則（中國南方電網(wǎng)計(jì)200427號）。5、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（架空電力線路部分）DL5009·2-946、大唐湖北龍感湖風(fēng)電工程施工組織設(shè)計(jì)7、現(xiàn)行國家（或部）頒發(fā)的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)8、施工現(xiàn)場的具體環(huán)境、氣候、地質(zhì)、水文實(shí)際情況。1.2工程概況本工程總長26.495km，其中單回路15.727km，同塔雙回10.768km。本工程導(dǎo)線采用LGJ-240/30鋼芯鋁絞線，地線采用一根24芯G.652 OPGW，OPGW隨每基電纜下線塔接入風(fēng)機(jī)后上塔。導(dǎo)線是電源的輸送通道，避雷線是導(dǎo)線

3、與桿塔的保護(hù)設(shè)備。為了保證供電的可靠與安全，導(dǎo)地線的架設(shè)是一項(xiàng)只能做好不能做壞的工作。因此，本工序必須按照設(shè)計(jì)要求和110500KV架空送電線路施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50233-2005)精心組織施工，嚴(yán)格做到質(zhì)量的優(yōu)良性。同時(shí)放緊線施工又是線路施工中危險(xiǎn)程度較高的分部工作，我們每一個(gè)同志都必須以嚴(yán)肅認(rèn)真和一絲不茍的態(tài)度嚴(yán)格地按操作程序辦事。我們的管理工作者要做過細(xì)的工作，把好每一道安全關(guān)。要做到有布置、有落實(shí)、有監(jiān)督、有檢查，以確保本工序的施工安全與質(zhì)量處于絕對的受控狀態(tài)。1.3施工組織機(jī)構(gòu)與質(zhì)安監(jiān)督管理辦法施工階段設(shè)置施工領(lǐng)導(dǎo)小組施工管理機(jī)構(gòu)安全管理機(jī)構(gòu)指導(dǎo)與監(jiān)督在放緊線作業(yè)前，由項(xiàng)目總工組

4、織放緊線工程作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安規(guī)，熟悉施工圖紙，交代作業(yè)要點(diǎn)和安全注意事項(xiàng)，分析在放緊線作業(yè)中可能出現(xiàn)的困難。預(yù)見性地提出解決問題的辦法和措施，以確保本工序施工的安全與質(zhì)量的優(yōu)良。項(xiàng)目部的技術(shù)員，安監(jiān)員對施工進(jìn)行全過程的指導(dǎo)與監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)提出糾偏方案，受監(jiān)督者必須接受和改正。各施工隊(duì)長是本施工區(qū)域內(nèi)的質(zhì)安第一負(fù)責(zé)人，既要承擔(dān)其施工指揮調(diào)度責(zé)任，又要承擔(dān)安全與質(zhì)量責(zé)任。各隊(duì)的質(zhì)檢員，安全員必須對本隊(duì)的施工質(zhì)量和安全進(jìn)行全方位監(jiān)督和檢查，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理和糾正。必要時(shí)須及時(shí)匯報(bào)給各自的隊(duì)長，以便采取強(qiáng)有力的措施予以修正。各隊(duì)在完成放緊線的工作后，要通過自檢消缺補(bǔ)正，上報(bào)項(xiàng)目總工和技術(shù)員驗(yàn)收

5、。項(xiàng)目總工認(rèn)為已完成的質(zhì)量、數(shù)量可以報(bào)請監(jiān)理單位進(jìn)行單項(xiàng)工程驗(yàn)收。只有在監(jiān)理工程師已確認(rèn)本道工序的施工質(zhì)量合格以后才能進(jìn)入下一道工序的施工。各隊(duì)上報(bào)項(xiàng)目部對已完成工作進(jìn)行驗(yàn)收，若在驗(yàn)收時(shí)發(fā)現(xiàn)有不合格情況必須返工至合格。對問題較多的施工隊(duì)，項(xiàng)目部將對施工隊(duì)處以200500元罰款?？傊啪o線工作的施工要做到方法正確，措施恰當(dāng)，工作有序、監(jiān)督有力、有章可循、有案可稽。二、施工方法2.1導(dǎo)地線展放器材檢驗(yàn)架線施工材料檢驗(yàn)有三類：架空線線材，金具及絕緣子。（1）線材型號是否與設(shè)計(jì)要求相同，有無毛刺、散股、斷股，鋼芯鋁絞線是否有碰焊接頭等。（2）各類金具型號是否與設(shè)計(jì)要求相同，金具有無銹蝕破損和缺銷等。（

6、3）各類絕緣子型號是否與設(shè)計(jì)要求相同，絕緣子有無破損，斑點(diǎn)，是否缺彈簧銷等。（4）線材的質(zhì)量要求鋁絞線及鋼芯鋁絞線應(yīng)符合GB/T 1179-1999圓線同心絞架空導(dǎo)線的技術(shù)規(guī)定。其外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列要求。電線為同心式絞合，各相鄰居的交制方向應(yīng)相反，外層的絞制方向?yàn)橛蚁?。同一層的絞制節(jié)徑必須均勻一致，相鄰層的外層節(jié)徑比應(yīng)不大于內(nèi)層。電線應(yīng)緊密整齊地絞合，不得有缺線、斷線、跳線或松股現(xiàn)象。電線中鋁單股允許焊接，單各的焊接處應(yīng)圓整。鋁單股焊接區(qū)的抗拉強(qiáng)度應(yīng)不低于75MPa同一根單線兩焊接處之間的距離應(yīng)不小于15m。同一層非同一根單線焊接之間的距離：內(nèi)層應(yīng)不小于5m,外層應(yīng)不小于15m。絞制過程中，單

7、根或多根鍍鋅鋼絞線或鋁包鋼線均不應(yīng)有任何接頭。電線的制造長度，應(yīng)不小于國標(biāo)規(guī)定。當(dāng)供需雙方有協(xié)議時(shí)，允許按協(xié)議長度交貨。纏繞電線的線盤應(yīng)牢固、完整、無損壞。固定線盤的鐵釘不得掛磨電線。（5）絕緣子質(zhì)量要求絕緣子的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高壓線路懸式瓷絕緣子（包括瓷質(zhì)和玻璃絕緣子）的質(zhì)量應(yīng)符合GB1001-1986盤形懸式瓷絕緣子技術(shù)條件的規(guī)定。高壓線路絕緣件應(yīng)符合GB772-1987高壓絕緣子瓷件技術(shù)條件的規(guī)定。有機(jī)復(fù)合絕緣子的質(zhì)量應(yīng)符合JB5892-1991高壓線路用有機(jī)復(fù)合絕緣子技術(shù)條件的規(guī)定。 絕緣子的外觀質(zhì)量絕緣子的規(guī)格、型號、瓷件顏色和銷子必須符合設(shè)計(jì)要求。銷子表面應(yīng)無裂紋等缺陷。起暈電壓要求較高的

8、絕緣子，其包裝上，均應(yīng)有制造廠家的特殊標(biāo)志。鋼帽、球頭不得有裂紋，其鍍鋅應(yīng)完好無剝落。瓷絕緣子表面應(yīng)按圖樣規(guī)定部位均勻地涂上一層瓷釉。釉面光滑，不應(yīng)有顯著地色調(diào)不均現(xiàn)象。瓷絕緣子表面缺陷不應(yīng)超過表3-1規(guī)定。絕緣子的瓷件不應(yīng)有生燒、過火和氧化起泡現(xiàn)象。瓷件主體部位外表單個(gè)缺釉面積應(yīng)不超過表3-2外表缺釉面積的0.7倍。表3-1 瓷絕緣子瓷件外觀質(zhì)量瓷件分類單 個(gè) 缺 陷外表面缺陷總面積（mm2）分類H×D（cm）2斑點(diǎn)、雜質(zhì)、燒缺、氣泡等直徑（mm）粘釉或碰損面積（mm2）缺釉深度或高度（mm）內(nèi)表面（mm2）外表面（mm2）15032080401100.02504003.52510

9、0501100.0340010004.0540702140.0注 H為瓷件趕度或長度（cm）；D為瓷件最大外徑，cm。釉面缺陷不能過分集中。釉面針孔在任一500mm2范圍內(nèi)不應(yīng)超過20個(gè)。缺陷的堆聚算作單個(gè)缺陷。堆釉、折痕的高度或深度應(yīng)不超過表3-1的規(guī)定，但刀痕和波紋的深度不超過0.5mm的缺陷不計(jì)算面積。瓷件燒支承面不上釉部位不算作缺陷，但其不上釉高度應(yīng)不大于；1類瓷件 3mm；23類瓷件 5mm。超過部分按缺釉計(jì)算面積?？傊^緣子瓷尖不允許有裂紋。（六）金具的質(zhì)量要求（1）分類 電力線路的金具按其作用不同分為五類：懸垂線夾。用于直線桿塔上固定導(dǎo)線及避雷線；用于耐張桿塔上固定跳線。耐張線

10、夾。用于耐張桿塔固定導(dǎo)線及避雷線的線夾。連接金具。將絕緣子組成串并與桿塔（或橫擔(dān)）相連接的所有金具。接續(xù)金具。用于導(dǎo)線或避雷線的接續(xù)或補(bǔ)修。防護(hù)金具。用于導(dǎo)線、避雷線、絕緣子等的保護(hù)。線路金具按其主要材質(zhì)的不同分為五類：可鍛鑄件類。如懸垂線夾及螺栓式耐張線夾等。鍛壓件類。包括機(jī)加工、鍛壓、沖壓、板件等。如壓接式線夾，球頭掛環(huán)、延長環(huán)等。鍛鐵件類。如防振錘錘頭等。鋁制品類。如導(dǎo)線液壓管、鉗壓管、補(bǔ)修管等。鋁合金制品。如500KV的懸垂線夾等。（2）金具的驗(yàn)收線路金具的檢查驗(yàn)收應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求，還應(yīng)符合GB2314-1997電力金具通用技術(shù)條件的規(guī)定。 線路金具的驗(yàn)收、標(biāo)志與包裝應(yīng)按GB/T23

11、17-2000電力金具驗(yàn)收規(guī)則、標(biāo)志與包裝的規(guī)定執(zhí)行。（3）金具的外觀檢查對可鍛鑄鐵件及求墨鑄鐵件的檢查要求：A.鑄件外觀不允許有裂紋、縮松；重要部位不允許有氣孔、渣眼、砂眼及飛邊等缺陷。B.在鑄件的非重要部位，允許有直徑不大于4mm，深度不大于1.5mm的氣孔、砂眼；每件不應(yīng)超過兩處，且兩缺陷之間距離不小于25mm。兩缺陷不能處于內(nèi)外表面的同一對應(yīng)位置，且不降低鍍鋅質(zhì)量。C.線夾與導(dǎo)線相連接觸的表面，不允許有毛刺、鋅刺等缺陷。對鋼制件的檢查要求：A.鋼制件的剪切、鍛壓和沖孔，不允許有毛刺、開裂和迭層等缺陷。B.氣割件的切割面應(yīng)平整，并倒棱去刺。C.焊縫應(yīng)為細(xì)密平整的細(xì)鱗形，并應(yīng)封邊，咬邊深度

12、不大于1mm。焊縫應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷。D.鋼接續(xù)管內(nèi)徑及外徑尺寸極限偏差應(yīng)符合表3-4規(guī)定。對銅鋁件的檢查要求A. 銅鋁件表面應(yīng)光滑、平整、清潔，不應(yīng)有裂紋、起泡、夾渣、壓折、氣孔、砂眼，嚴(yán)重劃傷及分層等缺陷。但是，允許有輕微局部的不使板厚超出允許偏差的劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓入物及修理痕跡等。B. 銅鋁件的電氣接觸平面，不允許有劃傷、斑點(diǎn)、凹坑、壓印等缺陷。C.鑄件的飛邊、毛刺應(yīng)清除，但規(guī)整的合?？p允許存在。D.擠壓鋁管內(nèi)徑及外徑尺寸極限偏差應(yīng)符合表3-5規(guī)定。表3-4 鋼管內(nèi)外直徑極限偏差值 表3-5 鋁管內(nèi)外直徑極限偏差值2.1.2放線前準(zhǔn)備放線前準(zhǔn)備工作主要內(nèi)容包括清除線路通道內(nèi)的

13、障礙物，搭設(shè)跨越架，直線桿塔懸掛絕緣子串及放線滑車（含地線放線滑車），導(dǎo)地線的布置及線軸架設(shè)等。（1）絕緣子串及放線滑車吊裝前的準(zhǔn)備應(yīng)掛雙滑車的情況是：直線桿塔順線路方向掛兩串絕緣子且每串有一套懸垂線夾者；垂直荷載超過單個(gè)放線滑車的允許承載能力時(shí)；直線連接管通過放線滑車可能造成連接管彎曲時(shí)。絕緣子及放線滑車吊裝前應(yīng)做如下準(zhǔn)備： 懸垂絕緣子串及金具的組裝必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。 檢查放線滑車與絕緣子串連接方式是否可靠和正確。檢查放線滑車轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，三相導(dǎo)線或兩根地線的放線滑車輪徑及結(jié)構(gòu)是否相同。如不靈活、不相同時(shí)應(yīng)更換。 絕緣子應(yīng)逐個(gè)將表面清理干凈并檢查表面缺陷，超標(biāo)者嚴(yán)禁使用。檢查碗頭、球頭與

14、彈簧銷之間的間隙，應(yīng)配合適當(dāng)。在絕緣子（或碗頭）彈簧銷已安裝好的情況下球頭不得自碗頭中脫出。絕緣子的開口方向應(yīng)統(tǒng)一，懸垂絕緣子串上的彈簧銷一律向受電側(cè)穿入。金具上所用的閉口銷的直徑應(yīng)與金具的孔徑相配合且彈力適度。開口銷的開角不得小于60°，嚴(yán)禁用鐵線或鋁線代替閉口銷和開口銷。（2）懸垂絕緣子串及放線滑車的吊裝 有的直線桿塔組立之前，已將絕緣子串線掛與橫擔(dān)上與桿塔同步起吊，可減少此項(xiàng)工作。當(dāng)直線桿塔已組立，尚未掛絕緣子串及放線滑車時(shí)，應(yīng)在放線前吊裝，一般有如下兩種方法。 力吊裝 35KV集電線路的直線絕緣子串及放線滑車，因其質(zhì)量在60Kg以下，可通過18棕繩用人力吊裝。 棕繩應(yīng)綁扎在靠

15、近橫擔(dān)的第二片絕緣子下方。人拉繩索時(shí)，用人力應(yīng)均勻、平穩(wěn)。當(dāng)絕緣子串接近就位時(shí)，吊繩尾端應(yīng)纏繞在桿塔或角鐵樁上。高處作業(yè)人員應(yīng)將絕緣子的第一片絕緣子與橫擔(dān)上的球頭相連接。 機(jī)械吊裝對于電壓為本工程的直線桿塔，絕緣子串及放線滑車的質(zhì)量約為100Kg。其吊裝方法可以用人力或小型機(jī)動(dòng)絞磨。用小型機(jī)動(dòng)絞磨機(jī)時(shí)，當(dāng)絕緣子串將要離開地面時(shí)應(yīng)用人力將絕緣子串理順后繼續(xù)起吊，同時(shí)應(yīng)監(jiān)視其有無被折彎而互相碰撞現(xiàn)象。絕緣子串剛離地面后，應(yīng)復(fù)查絕緣子的開口方向及表面是否潔凈。絕緣子串接近就位時(shí)，機(jī)動(dòng)絞磨應(yīng)停止?fàn)恳?，由高處作業(yè)人員將第一片絕緣子與橫擔(dān)下方的球頭連接。絕緣子串就位后，先松出機(jī)動(dòng)絞磨吊裝懸垂絕緣的牽引繩，

16、再將絕緣子串的綁扎繩索解開。 地線放線滑車一般無絕緣子，重量輕，可直接由高處作業(yè)人員吊上去安裝，但應(yīng)注意懸垂金具的配置必須符合施工圖規(guī)定。導(dǎo)線布線，如果考慮要穿過耐張桿塔時(shí)，該耐張桿塔的橫擔(dān)應(yīng)掛放線滑車。為避免放線滑車觸碰橫擔(dān)，放線滑車上端應(yīng)連一根短鋼絲繩套。桿塔上的導(dǎo)線放線滑車槽內(nèi)應(yīng)穿一條12棕繩作為放線引繩，其長度相當(dāng)于滑車距地面高度的2倍。棕繩兩端頭連接后，綁扎在距地面約3m以上位置，以備放線滑車穿越滑車之用。（3）導(dǎo)線的布置導(dǎo)地線布置應(yīng)遵循下列原則：一般要求線軸架設(shè)應(yīng)牢固可靠，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，支撐線盤軸杠應(yīng)水平，并于牽引放線垂直。線軸出線應(yīng)對準(zhǔn)相應(yīng)線別的方向，距牽引方向第一基桿塔不應(yīng)小于導(dǎo)線

17、懸掛點(diǎn)高度的2.5倍。線軸架應(yīng)設(shè)置簡易制動(dòng)裝置。用特制線軸架（或稱放線架）架設(shè)線軸線軸架設(shè)位置的地面進(jìn)行平整。將圓鋼軸插入線軸中心孔內(nèi)，當(dāng)線盤質(zhì)量在1000Kg以下時(shí)，圓鋼軸選用60；當(dāng)線盤質(zhì)量為10002500Kg時(shí)，圓鋼軸選用80。用人力或起重機(jī)將線軸擺到支架線盤的位置。將線軸分別支于圓鋼軸的兩端，旋轉(zhuǎn)線軸架螺栓，將線軸頂升離地面約0.1m。為了保證線軸架的穩(wěn)固，防止線軸往前傾，在線軸架上方打兩條臨時(shí)拉線并用花蘭螺絲適當(dāng)收緊，示意圖如圖3-8所示。在圓鋼軸與線軸架間涂少許黃油（或機(jī)油），以利用線軸轉(zhuǎn)動(dòng)。立式放線架的使用針對卷式麻帶包裝的鋼絞線，可采用立式放線架安置鋼絞線。放線時(shí)，線卷隨放線

18、架一起轉(zhuǎn)動(dòng)。此中放線架承受水平力較小，因此放線過程中，看線軸人員應(yīng)協(xié)助轉(zhuǎn)動(dòng)放線架，且應(yīng)防止放線架傾倒，示意圖3-9所示 圖3-8 線軸架布置示意圖 圖3-9 立式放線架示意圖1-制動(dòng)手柄；2-底座；3-底盤4-支撐桿；5-上底盤；6-支撐輪人力放線人力放線中應(yīng)設(shè)專人在前領(lǐng)線，領(lǐng)線負(fù)責(zé)人的職責(zé)是：負(fù)責(zé)引導(dǎo)拖線人員對準(zhǔn)線路方向拖線，不得轉(zhuǎn)彎或繞道。負(fù)責(zé)瞭望放線后方（即線軸場及護(hù)線人員）傳來的信號。組織拖線人員同時(shí)均勻用力并控制放線速度。每拖線到一基桿塔時(shí)，負(fù)責(zé)將引繩與導(dǎo)線連接。遇到交叉跨越物時(shí)，負(fù)責(zé)按施工方案將導(dǎo)線翻過跨越物。放線順序一般是按先緊后放的原則，避免線間壓疊。同時(shí)有導(dǎo)地線時(shí)，先放三相導(dǎo)

19、線，后放兩條地線。如果是雙回路同桿架設(shè)時(shí)，應(yīng)先放下線，再放中線、上線，最后放地線。放線伊始，三相線同時(shí)拖動(dòng)。每條線的拖線人員相互間保持23m距離，均勻步開。行走時(shí)應(yīng)在一直線上，速度應(yīng)均勻。到拖線拖到適當(dāng)長度后，脫其中兩條線。拖不動(dòng)后再集中成一組拖一天線到布線盡頭端，然后再拖其他各條線。每拖到一基桿塔時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)超過桿塔4060m后停止拖動(dòng)。將導(dǎo)線頭拉回一段距離，使其與滑車上的引繩一端（靠線軸側(cè)）連接后，拖動(dòng)引繩另一端使導(dǎo)線通過放線滑車。導(dǎo)線頭與引繩連接應(yīng)牢固，且不得有散股外露，防止被滑車卡住。放線過程中，線軸及護(hù)線人員均應(yīng)保持聯(lián)系，有異常時(shí)應(yīng)吹通知各作業(yè)點(diǎn)，以采取相應(yīng)措施進(jìn)行處理。嚴(yán)禁盲目拖線。

20、當(dāng)線軸場的導(dǎo)線在線盤上尚余35圈時(shí)，即應(yīng)發(fā)出停止?fàn)恳男盘?。然后，用人力推?dòng)線盤將余線倒出。當(dāng)護(hù)線人員發(fā)現(xiàn)導(dǎo)線拖動(dòng)中有異常現(xiàn)象時(shí)應(yīng)先舉紅旗，通知停止拖線。然后進(jìn)行處理或通知放線負(fù)責(zé)人來處理。放線的機(jī)具配置（一個(gè)隊(duì)）序號名 稱規(guī) 格單位數(shù)量備 注1棕 繩20×50cm條1牽引用2棕 繩12×50cm條2跨越障礙物用3鍍鋅鐵線M20綁扎用4線軸支架副2架導(dǎo)線線軸5立式線軸架副2架導(dǎo)線線軸6口 子只30護(hù)線用7紅白旗50cm×40cm對30線軸及領(lǐng)線人8鋼絲繩11×5m條2線軸支架用9角鐵樁75×8×1500根4線軸支架用10木 杠80&#

21、215;2000根211鐵 鍬尖頭把212圓鋼軸80×2000根2架線軸用13圓鋼軸60×1600根2架線軸用14鐵 錘8.1kg把115放線滑車（導(dǎo)）280560只90按30基桿塔配置16放線滑車130280只6017棕 繩12×50m條16018機(jī)動(dòng)絞磨30kN臺2牽引用19防扭鋼絲繩10×10m5000牽引用20抗彎連接器30kN只5牽引用21旋轉(zhuǎn)連接器30kN只2牽引用22網(wǎng)套連接器按導(dǎo)線規(guī)格配備條4導(dǎo)、地線各兩副23角鐵樁75×8×1500根4線軸支架用24鋼絲套12.5×3m條4線軸支架用25花蘭螺栓M20副2線

22、軸支架用26鐵 錘8.1kg把1放緊線施工絕緣子串及放線滑車吊裝前的準(zhǔn)備非張力架線的緊線一般是以設(shè)計(jì)給頂?shù)哪蛷埗巫鳛榫o線段。耐張段的一端耐張桿塔用來緊線操作，稱為操作塔；另一端耐張桿塔用來掛線操作，稱為錨線塔。不論是操作塔還是錨線塔，緊線前都必須設(shè)置臨時(shí)拉線。拉線的作用是平衡部分緊線水平張力，達(dá)到對耐張塔（含橫擔(dān)）進(jìn)行加固的目的；預(yù)防耐張塔變形影響弧垂；對某些帶拉線轉(zhuǎn)角桿增強(qiáng)其穩(wěn)定性。緊線前必須了解設(shè)計(jì)單位對耐張桿塔有無施工要求，并按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。必須時(shí)還應(yīng)對橫擔(dān)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。耐張桿塔臨時(shí)拉線布置示意圖如圖3-10所示。臨時(shí)拉線的張力，一般按平衡導(dǎo)線緊線張力的50%計(jì)算。臨時(shí)拉線的上端應(yīng)靠近掛線點(diǎn)

23、且纏繞橫擔(dān)主材后用卸扣拴牢。當(dāng)為平面或立體桁架橫擔(dān)時(shí)，應(yīng)纏繞下平面兩根主材一圈后再拉至橫擔(dān)分掛線側(cè)拴牢。纏繞的鋼絲繩應(yīng)不妨礙掛線操作。圖3-10 耐張桿塔臨時(shí)拉線布置示意圖1-導(dǎo)線拉線；2-地線拉線；3-雙鉤；4-地錨臨時(shí)拉線的下端應(yīng)串接雙鉤，以便隨時(shí)收緊拉線。臨時(shí)拉線錨固用圓木地錨，視地質(zhì)條件及緊線張力選擇確定。凡是耐張塔一側(cè)的導(dǎo)線已緊線，另一側(cè)再掛線前不必再設(shè)臨時(shí)拉線。緊線段中間的耐張桿塔，緊線時(shí)不安裝臨時(shí)拉線。掛線時(shí)是否設(shè)臨時(shí)拉線依掛線方式而定。如果其中一側(cè)先掛，使橫擔(dān)承受不平衡張力時(shí)，則必須在另一側(cè)裝設(shè)臨時(shí)拉線。緊線前必須對導(dǎo)線進(jìn)行全段檢查，確保導(dǎo)線接頭都已壓接且損傷處均按規(guī)范要求作了

24、處理。檢查交叉跨越檔的跨越架是否牢固，弧垂觀測檔應(yīng)作好弧垂觀測的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，布置護(hù)線人員并明確聯(lián)絡(luò)信號。 高處畫印緊線緊線的順序一般是：先緊地線，后緊導(dǎo)線。三項(xiàng)導(dǎo)線水平排列時(shí)，先緊中導(dǎo)線，后緊邊導(dǎo)線。如為雙回路且導(dǎo)線為垂直排列時(shí)，應(yīng)先緊上導(dǎo)線，最后緊下導(dǎo)線；應(yīng)左右交錯(cuò)進(jìn)行。導(dǎo)地線的僅線施工包括緊線的現(xiàn)場布置，在錨線塔上掛線，在操作塔收緊余線，觀測導(dǎo)線地線弧垂，在操作塔上畫印，割線、安裝耐張線夾及連接絕緣子串，在操作塔上掛線等。 緊線的現(xiàn)場布置緊線的現(xiàn)場布置與緊線方法有直接關(guān)系，緊線方法有單線緊線法、雙線或三線同緊法?，F(xiàn)場應(yīng)有最普遍的是單線緊線法，現(xiàn)就此方法介紹緊線布置。緊線布置在操作桿塔處，

25、其單線緊線布置示意圖3-11所示。圖3-11 緊線布置示意圖1-導(dǎo)線；2-導(dǎo)線卡線器；3-總牽引鋼絲繩；4-起重滑車；5-絞磨繩；6-地滑車；7-機(jī)動(dòng)絞磨；8-圓木地錨；9-畫印滑車緊線牽引側(cè)的地錨出土點(diǎn)與操作桿塔之間的水平距離應(yīng)不小于掛點(diǎn)高度的兩倍，且與被緊導(dǎo)線的方向一致。緊線場地應(yīng)平整，特別是操作塔的牽引對側(cè)的障礙物應(yīng)清除，方便耐張絕緣子串組裝。機(jī)動(dòng)絞磨應(yīng)安置在較平坦的場地，且與牽引繩延長線方向的偏角不宜大于60°，絞磨必須用角鐵樁錨定。緊線總牽引鋼繩、地錨及牽引滑車組鋼繩應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線最大緊線張力并考慮過牽引后選擇確定。 錨線塔的掛線在地錨線塔的掛側(cè)（即臨時(shí)拉線的對側(cè)）地面上按設(shè)計(jì)

26、圖紙規(guī)定組裝耐張絕緣子及金具串。絕緣子應(yīng)擦抹干凈，絕緣子大口方向應(yīng)朝上。將導(dǎo)線與耐張線夾連接，如為壓接式線夾，應(yīng)按規(guī)定壓接。如為螺栓式線夾，導(dǎo)線應(yīng)留出跳線所需要的長度再安裝線夾。螺栓式線夾安裝過程中應(yīng)按次序擰緊U形螺絲，擰一遍后應(yīng)墊木敲打U形螺絲后背，再擰一遍，再敲打，直到擰緊為止。按圖紙規(guī)定安裝防振錘，防振錘螺栓穿向應(yīng)符合規(guī)范要求。如果為單串絕緣子串且在導(dǎo)線不帶張力情況下掛線時(shí)，用一條鋼絲繩綁扎靠近橫擔(dān)的第二片絕緣子下方（鋼絲繩與絕緣子接觸應(yīng)墊麻帶），在橫擔(dān)及地面處經(jīng)轉(zhuǎn)向滑車用人力將轉(zhuǎn)向絕緣子串連接帶導(dǎo)線吊裝至橫擔(dān)上連接。如果為雙串且受力較大時(shí)，應(yīng)用絞磨通過兩個(gè)轉(zhuǎn)向滑車（塔上及地面各1個(gè)）提

27、升絕緣子串及導(dǎo)線。如有多余的導(dǎo)線，應(yīng)將余線在地面攤開，預(yù)防緊線時(shí)導(dǎo)線打絞。地線及其耐張線夾掛線，提升力較小，可用一條棕繩由人拉上去。 在操作塔收緊導(dǎo)線的余線由機(jī)動(dòng)絞磨、牽引鋼繩（11）、到導(dǎo)線卡線器及導(dǎo)線在地面連接成一牽引系統(tǒng)，以便收緊余線。觀察耐張段內(nèi)各線檔的導(dǎo)線均已升空，且少離開地面或跨越物有13m時(shí)，說明緊線段內(nèi)余線已很少。在操作的牽引側(cè)，距操作塔約23倍塔高位置的導(dǎo)線上安裝卡線器，通過一條12.5鋼絲繩進(jìn)行臨時(shí)錨固。 緊線及畫印松出抽余線的牽引繩，緊到線提升至操作塔橫擔(dān)下方的緊線滑車（可用放線滑車代替，但用驗(yàn)算強(qiáng)度）。在操作塔的牽引側(cè)導(dǎo)線上安裝卡線器，并將緊線牽引與之連接，如圖3-11

28、所，然后緩慢松出牽引對側(cè)的12.5臨時(shí)錨固繩。將錨線塔的臨時(shí)拉線適當(dāng)收緊，使橫擔(dān)掛點(diǎn)向受力反側(cè)偏斜3050mm。三相導(dǎo)線的拉線應(yīng)同時(shí)調(diào)整，使其受力基本平衡。啟動(dòng)絞磨，收緊導(dǎo)線的同時(shí)，通知弧垂觀測人員作好觀測準(zhǔn)備。當(dāng)觀測檔的弧垂接近設(shè)計(jì)弧垂值時(shí)應(yīng)停止?fàn)恳龑?dǎo)線穩(wěn)定后進(jìn)行弧垂觀測，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求為止。當(dāng)觀測弧垂檔的導(dǎo)線弧垂已完成符合要求后，操作塔上人員進(jìn)行高空畫印。畫印操作方法是：對準(zhǔn)掛線孔中心吊一垂球，使垂球投影到導(dǎo)線上，用紅鉛筆在投影點(diǎn)處畫記號。畫印后，松出導(dǎo)線，使其緩慢落地。在距操作塔約50mm處安裝卡線器，其尾部連接一條12.5鋼絲繩臨時(shí)錨固定于地錨或鐵塔基礎(chǔ)上，防止導(dǎo)線松下后落至溝下

29、方，不便絕緣子串于導(dǎo)線連接。根據(jù)畫印點(diǎn)計(jì)算割線位置，然后組裝絕緣子串及耐張線夾。 緊線注意事項(xiàng) 緊線滑車應(yīng)盡量掛在靠近橫擔(dān)掛線孔處，既可減少畫印引起的誤差，又便于掛線時(shí)減少過牽引。 緊線牽引的滑車組上方，即動(dòng)滑輪的頂端應(yīng)綁扎一根木棒且懸吊重物，防止絞磨繩打絞。 畫印因在導(dǎo)線的本身作記號。如果在緊線鋼絲繩上作記號時(shí)，應(yīng)在張力狀態(tài)將導(dǎo)線與鋼絲繩并排進(jìn)行比量，再按鋼絲繩的印記的導(dǎo)線上畫記號。除紅鉛筆畫好印記后，還應(yīng)用黑或白膠布貼于印記前后側(cè)，以便識別。割線后，隨時(shí)將膠布撕下。 如果導(dǎo)線為雙分裂，或者導(dǎo)線緊線段為連續(xù)上山（或下山）地段，為保證其弧垂平衡及便于調(diào)整線夾位置，應(yīng)在緊線段內(nèi)各直線桿塔上同時(shí)進(jìn)

30、行畫印。 如果緊線較短且地形平坦，畫印后松線時(shí)可不錨線。如果緊線段較長或者操作擋內(nèi)地形條件復(fù)雜時(shí)，應(yīng)在印記的同側(cè)進(jìn)行錨線。 導(dǎo)線從緊線滑車內(nèi)取出時(shí)應(yīng)用棕繩吊住，緩慢松至地面。2.1.4操作桿塔掛線操作塔的掛線與錨線塔的掛線有兩個(gè)不同點(diǎn)：操作塔掛線前的割線應(yīng)根據(jù)印記并量出絕緣子串及跳線長度后確定位置，而錨線塔歌線是將導(dǎo)線端頭損傷部分割去后再預(yù)留跳線長度割線；操作塔的掛線帶有張力且可能發(fā)生過牽引而增大導(dǎo)線張力，而錨線塔掛線基本無張力或張力極小。 掛線前的準(zhǔn)備工作 按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定及實(shí)際到貨的絕緣子及金具進(jìn)行組裝并帶張力側(cè)出耐張絕緣子串及金具連接后的實(shí)際長度。地線耐張金具長度的側(cè)量如圖3-12所示，導(dǎo)

31、線耐張絕緣子串長度的側(cè)量如圖3-13所示。圖3-12 地線耐張金具長度1-U型環(huán)；2-直角掛環(huán)（ZH）；3-耐張線夾；4-延長環(huán)；5-導(dǎo)線 根據(jù)高空畫的印記（第一次畫?。?，為了確定耐張線夾安裝位置必須進(jìn)行第二次?。喝鐖D3-12（a），由印記點(diǎn)往地線測量1距離再畫?。ǖ诙萎嬘?，下同），此處為線夾出口點(diǎn)；如圖3-12（b），由印記點(diǎn)往橫擔(dān)測量2距離再畫印，此處為壓接鋼管的尾端；如圖3-13，由印記點(diǎn)往導(dǎo)線側(cè)測量距離再畫印，此處為耐張線夾的出口處。 對于壓接型耐張線夾應(yīng)根據(jù)第二次畫印的位置按規(guī)程要求進(jìn)行割線、清洗、穿管、壓接等操作。 掛線的布置 如果導(dǎo)線為雙串絕緣子時(shí)，應(yīng)在絕緣子串中部的上方綁扎一

32、根長約1.5m木棒，木棒兩端各系一條16棕繩并在地面拉住，防止掛線過程中絕緣子串翻轉(zhuǎn)。 對于單船絕緣子串，將總牽引繩纏繞于絕緣子串尾端的單聯(lián)碗頭上，在第三、第四片絕緣子間用一條16棕繩將牽引繩與絕緣子串捆攏一起，避免牽引繩受力后，絕緣子串下垂，如圖3-14所示。圖3-14 單串耐張絕緣子串的掛線示意圖1-導(dǎo)線；2-絕緣子串；3-總牽引繩；4-掛線滑車；5-臨時(shí)拉線；6-絞磨繩；7-機(jī)動(dòng)絞磨；8-橫擔(dān)；9-麻繩套；10-號鐵線 對于雙串絕緣子串，通過一只專用卡具安裝在絕緣子串前端的二聯(lián)板上，其前端與掛線總牽引繩相連接，圖3-15所示。如果耐張絕緣子串的橫擔(dān)側(cè)有調(diào)節(jié)板時(shí)應(yīng)利用調(diào)節(jié)板掛線，可減少過牽

33、引。 對于地線耐張線夾，將卡線器安裝在距耐張線夾出口處約為4050mm處，其后端與掛線的總牽引繩相連接，如圖3-16所示。 導(dǎo)線的掛線對耐張絕緣子及金具進(jìn)行“三個(gè)穿向”（彈簧銷、穿釘、螺栓）檢查，符合規(guī)范要求后，方準(zhǔn)開始牽引。啟動(dòng)絞磨，緩慢牽引，用人力配合，抬高絕緣子串，防止拖地刮傷或折彎損壞。當(dāng)絕緣子串（地線為金具串）剛剛離開地面時(shí)，應(yīng)暫停牽引，檢查安裝的防振錘錘頭方向是否真確，錘頭不正確時(shí)應(yīng)重新調(diào)整，并對安裝尺寸復(fù)查。防振錘調(diào)整后繼續(xù)牽引。在牽引過程中，隨著絕緣子串的升高緩慢松出預(yù)防絕緣子串翻轉(zhuǎn)的16控制繩。圖3-15 雙串耐張絕緣子串的掛線示意圖18含義見圖3-14；9-彎鉤掛線器；10

34、-木棒；11-麻繩圖3-16 地線耐張掛線示意圖1-牽引滑車；2-掛線滑車；3-耐張金具；4-卡線器；5-地線待掛線金具接近掛線孔時(shí)，應(yīng)緩慢牽引，由桿塔上作業(yè)人員提起掛線金具并指揮絞磨配合，待絕緣子串的連接螺栓對準(zhǔn)掛線孔，停止?fàn)恳惭b連接螺栓。收緊操作塔的臨時(shí)拉線，使橫擔(dān)向牽引側(cè)傾斜3050mm時(shí)，慢慢松出絞磨繩，使橫擔(dān)完全承擔(dān)導(dǎo)線張力。掛線完畢后，通知弧垂觀測人員，復(fù)查導(dǎo)線弧垂。如果符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，應(yīng)作好記錄，并報(bào)告操作塔緊線指揮員。如果不符合要求，應(yīng)研究采取調(diào)整弧垂的措施。 緊線機(jī)具配置緊線機(jī)具配置表（按一個(gè)緊線隊(duì)）分部序 號機(jī) 具名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注臨時(shí)1機(jī)動(dòng)絞磨10kN

35、臺1錨塔掛線用2鋼絲繩11×80m條1掛線用3鋼絲繩11×50m條4地線臨時(shí)拉線4鋼絲繩12.514×50m條6導(dǎo)線臨時(shí)拉線拉線部分5雙 鉤30kN把4地線臨時(shí)拉線用6雙 鉤50kN把6導(dǎo)線臨時(shí)拉線用7滑 車10kN單開口只1拉線用8棕 繩16×60m條39鋼管地錨230×1600根10配15.5鋼繩套緊線部分10鋼絲繩11×150m條1拉線用11鋼絲繩15×50m條1掛線總牽引12鋼絲繩11×240m條1絞磨繩13鋼絲套12.5×3m條414棕 繩16×50m條5控制用15鋼絲繩12.5

36、15;50m條2錨線用16機(jī)動(dòng)絞磨30kN臺1牽引用17掛線滑車50kN單輪只2牽引用18滑 車50kN雙輪只1牽引用19滑 車30kN單開口只1牽引用20鋼管地錨230×1600根1配15.5鋼繩套21角鐵樁758×8×1500根5錨固用22鐵 錘8.1kg把223花蘭螺絲M22副424卸扣30kN（M30）只10連接用25卸扣50kN（M36）只15連接用2.2 OPGW光纜的架設(shè)施工措施2.2.1 OPGW 光纜的展放施工方法及措施1、對沿線的路徑、交叉跨越情況作全面了解。按照設(shè)計(jì)規(guī)定的光纜接續(xù)位置選定合適的牽張場地，對光纜跨越交叉物要采取安全可靠的跨越措施

37、。為使?fàn)繌堅(jiān)O(shè)備安置可靠，要對路徑進(jìn)行選擇、平整。2、采用如下圖所示的放線方法，放線牽引設(shè)備與桿塔位之間的距離必須大于3 倍塔高。同樣，牽引設(shè)備與桿塔位之間的距離也必須大于3 倍塔高。3、放線滑車采用帶橡膠襯墊的滑輪?；喼睆降囊笕缦拢篈、 對于直線塔，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于350mm。B、 對于轉(zhuǎn)角，滑輪的槽口直徑隨偏向角度數(shù)而定。偏向角小于20 度，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于420mm；偏向角在2040 度之間，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于560mm；偏向角在4060 度之間，滑輪的槽口直徑應(yīng)大于840mm。4、在展放光纜過程中，使OPGW 光纜應(yīng)處于良好的接地狀態(tài)，以免靜電或動(dòng)力機(jī)械漏電擊傷施工人員。5

38、、在展放OPGW 光纜過程中，每個(gè)桿塔位要設(shè)立監(jiān)護(hù)人，隨時(shí)保持通訊聯(lián)系，監(jiān)視光纜牽引的整個(gè)過程。要防止光纜掉槽卡在滑車幫子上。當(dāng)牽引聯(lián)接部位的防扭裝置距滑車有6080 米時(shí)，監(jiān)護(hù)人要通知牽引場以較慢的牽引速度通過放線滑輪。當(dāng)牽引聯(lián)接部位通過耐張轉(zhuǎn)角塔（轉(zhuǎn)角桿）的滑輪時(shí)，監(jiān)護(hù)人員要調(diào)整好滑輪的預(yù)偏角度，防止光纜掉在滑輪間縫中。塔上人員要站在離滑輪盡可能近的地方，以便輔助防扭裝置順利通過滑輪。6、對于大轉(zhuǎn)角耐張塔，采用多重滑輪組，同時(shí)牽引拉力要相應(yīng)減小，確保OPGW 光纜不會(huì)從槽口中滑出或受到損害。所有的滑輪必須襯有橡膠或彈性材料。7、在展放光纜過程中，牽引設(shè)備加速或減速要緩慢、平穩(wěn)，牽引設(shè)備制動(dòng)

39、系統(tǒng)操作要平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛加速或急剎車，以免光纜在展放過程中遭受劇烈的抖動(dòng)或反彈。8、最大放線張力應(yīng)不大于OPGW 光纜最大破斷力的20%，展放光纜的最大牽引速度不超過60 米/分。當(dāng)光纜牽引到裝有光纜接續(xù)盒的塔位，且預(yù)留作接續(xù)的接頭光纜長度超過該桿塔位高度、滿足做引下線時(shí)，牽引設(shè)備應(yīng)停機(jī)。同時(shí)在張力場側(cè)用專用緊線器將光纜臨錨于機(jī)前錨架上，在牽引場側(cè)將牽引繩臨錨于機(jī)前，然后在兩端塔將OPGW 光纜用緊線器固定住。9、拆除牽引場的臨錨繩使?fàn)恳K回松后，光纜保持落在地面的防塵布上。把接頭部位的防護(hù)網(wǎng)套、防扭裝置等拆除，將光纜順?biāo)润w（或混凝土桿）外側(cè)主材正面引下，并用引下線卡固定。余下的光纜盤圈吊在距

40、地面約10 米處，OPGW 光纜盤饒直徑控制在不小于1 米。等待另一側(cè)光纜放通引下后，裝上接線盒，由專業(yè)光纜接續(xù)人員負(fù)責(zé)光纖的熔接工序。2.2.2 OPGW 光纜緊線及附件安裝（一） 緊線施工1、光纜放通后，可進(jìn)行緊線操作，用專用緊線器握住OPGW 光纜進(jìn)行緊線。2、弧垂觀測選在耐張段中的一個(gè)或兩個(gè)兩端架線高度基本一致、且檔距較大、不靠近耐張塔的直線塔檔內(nèi)進(jìn)行，按現(xiàn)場實(shí)際溫度查相應(yīng)的光纜弧垂值進(jìn)行弧垂調(diào)整?；〈褂^察過程應(yīng)在無風(fēng)時(shí)進(jìn)行，用水準(zhǔn)儀望遠(yuǎn)鏡進(jìn)行弧垂觀察，弧垂誤差控制在±1%以內(nèi)。3、弧垂觀測調(diào)整完畢后，用專用緊線器、3T 倒鏈將OPGW 光纜錨固在錨架上。并立即進(jìn)行懸垂、耐張

41、、防震金具及接地線的安裝，以免OPGW 光纜遭受風(fēng)震和雷擊的損害。4、根據(jù)設(shè)計(jì)要求，OPGW 光纜將不斷開、直接穿過部分耐張桿塔；另一部分耐桿張塔設(shè)有光纜接續(xù)盒，桿塔兩邊引入的兩根OPGW光纜將順?biāo)戎鞑模ɑ蝽艞U）引入光纜接續(xù)盒。（二） 附件安裝1、直線桿塔金具安裝光纜弧垂觀測調(diào)整完畢后，及時(shí)在直線桿塔的光纜上劃印，用兩付提線器進(jìn)行光纜提線和附件安裝。單聯(lián)懸垂線夾由一分為二的兩塊橡膠夾具、懸掛件、內(nèi)外螺線條三部分組合。a、 將內(nèi)層螺線條(護(hù)線條)中心標(biāo)志點(diǎn)與光纜劃印點(diǎn)重合,螺線條由標(biāo)志點(diǎn)(即劃分點(diǎn))分別向兩端纏繞,待標(biāo)志點(diǎn)兩側(cè)纏絞完,再分別將端部螺線條纏繞完畢.要求纏繞緊密,端部平整,不得參差

42、不齊.b、 將兩塊橡膠夾具夾到內(nèi)層螺線條上,使螺線條標(biāo)志點(diǎn)與夾具中心點(diǎn)重合,夾具縫線應(yīng)呈水平,然后用粘性膠帶固定。c、將外層一根螺線條(預(yù)絞絲)中心標(biāo)志點(diǎn)與橡膠夾具中心點(diǎn)重合,一手握緊線條與夾具,另一只手纏絞一端的螺線條,按同樣方法纏繞另一端螺線條,當(dāng)兩端纏絞完,依同樣方法分別將剩余的螺線條纏絞完畢。d、 按以上方法纏絞外層螺線條,要保證相鄰兩根螺線條在橡膠夾上間隙相同，必要時(shí)可使用改錐將間隙撥勻。e、打開懸垂線夾，是懸垂線夾中心與螺線條中心、橡膠夾具中心重合，并將其他金具聯(lián)接好懸掛在固定點(diǎn)上。放松提線器并拆除，單懸垂線夾安裝完畢。2、轉(zhuǎn)角桿塔金具安裝直線桿塔附件安裝完畢后，光纜弧垂符合設(shè)計(jì)要

43、求，對光纜劃印，用專線緊將光纜錨在地線橫擔(dān)處，根據(jù)耐張串（包括聯(lián)接金具、耐張螺線條）張拉尺寸確定耐張螺線條安裝位置。a、 將耐張螺線條內(nèi)層一小板螺線條的分叉標(biāo)記與光纜印記想重合，從中心點(diǎn)兩側(cè)對光纜纏絞400mm 左右，待中心點(diǎn)兩側(cè)纏絞完，再將端部螺線條纏絞完畢，要求纏繞緊密，端部整齊。b、 將外層一小板耐張螺線條分叉點(diǎn)標(biāo)記與內(nèi)層螺線條分叉點(diǎn)標(biāo)記相重合，裝上U 型夾套，握緊外層分叉點(diǎn)處預(yù)絞絲，從分叉點(diǎn)將兩臂纏絞到內(nèi)層螺線條上，待此外層螺線條纏繞完畢后，再將剩余的外層螺線條纏繞完畢。c、 內(nèi)、外耐張螺線條的內(nèi)表面附著增大摩擦力的細(xì)砂，屬一次性是使用物品。纏絞時(shí)應(yīng)特別注意不要讓他們之間或與光纜之間前

44、后摩擦，以保證光纜不被損害、螺線條的抗拉強(qiáng)度不被破壞。d、 U 型夾套用來拉住耐張螺線條，將耐張螺線條夾在U 型夾套內(nèi)，U 型夾套與耐張金具聯(lián)接，掛在固定掛點(diǎn)上。e、 放松并拆除提線器，耐張金具安裝完畢。f、 對沒有安裝光纜接續(xù)盒的轉(zhuǎn)角桿塔，兩個(gè)耐張金具握住的是同一條OPGW 光纜，兩個(gè)耐張金具之間的OPGW 光纜下擺弧垂應(yīng)在距橫擔(dān)底面0.650.7 米之間。3、光纜接續(xù)盒安裝a、 將OPGW 光纜沿塔腿主材（或砼桿）正面引下，每隔1.5米裝一個(gè)引下線夾固定光纜，要注意保護(hù)光纜不得扭曲，打金鉤和受其他傷害。b、 當(dāng)OPGW 光纜引下到接線盒位置（離地面10 米）時(shí)，要留有8m 左右光纜余長，盤

45、圈吊在接線盒附近，光纜盤圈直徑不小于1 米。c、 由專業(yè)人員進(jìn)行光纖溶接及光纜接續(xù)盒安裝。4、OPGW 光纜接地線安裝為了使OPGW 光纜起到短路電流分流與雷電導(dǎo)流接地的作用，OPGW 光纜的外絞線均應(yīng)通過接地線與每基鐵塔身相連接。a、 對通過直線桿塔的OPGW 光纜，每基塔裝一根接地線與之相連。若懸掛光纜的是單聯(lián)懸垂線夾，接地線一端與懸垂線夾用螺絲固定連接，另一端與塔連接；若懸掛光纜的是雙聯(lián)懸垂線夾，接地線一端與光纜外絞線連接，另一端與塔體相連。b、 對在轉(zhuǎn)角桿塔直接跳通的OPGW 光纜，每基桿塔裝一根接地線與之相連。接地線一端與兩個(gè)耐張金具之間的下擺光纜外絞線連接，另一端與塔體相連。c、 對于轉(zhuǎn)角桿塔作接續(xù)的兩根OPGW 光纜，每基桿塔裝兩根接地線分別與兩根光纜相連。每根接地線一端與一根光纜外絞線連接，另一端與塔體相連。光纜展放施工質(zhì)量、安全保證措施（一）、質(zhì)量保證措施1、OPGW 光纜張力放