介質(zhì)材料選用表

1、介質(zhì)材料選用表   介質(zhì)材料牌號SteelC.I.D.I.Brz316SS20合金CD4MCuMonNiH-BH-CTiZi乙醛， 70 BAAAAAAAAA醋酸， 70 ×AAAABBAAAA醋酸， <50% ，沸點×BAABBBCAAA醋酸， <50% ，沸點××BACBB×AAA丙酮，沸點AAAAAAAAAAA三氯化鋁， <10% ， 70 ×BCBCBCABA三氯化鋁， >10% ， 70 ××CBCC×ABA三氯化鋁， <10% ，沸點×

2、;××C×××A×A三氯化鋁， >10% ，沸點×××××××A××A硫酸鋁， 70 ×BAAABBBBAA硫酸鋁， <10% ，沸點×BBAB××AAAA硫酸鋁， >10% ，沸點×CCBC××BBCB氯化銨， 70 ××BBBBBAAA氯化銨， <10% ，沸點××BBCBBBAAA氯化銨， >10% ，

3、沸點×××C×CCCCC氟硅酸銨， 70 ××CBC××C××硫酸銨， <40% ，沸點××BBCBB×BAA砷酸 225 ××CBC××氯化鋇， <30% ， 70 ×BCBCBBBBBB氯化鋇， <5% ，沸點×BCBCBBBBAA氯化鋇， >5% ，沸點×C×C×CCCCCC氫氧化鋇， 70 B×AAABABBAA硝酸鋇，沸點C×

4、;BBBBBBB硫酸鋇， 70 C×BBB××AA苯 ( 甲 ) 酸×CBBBBBAAAA硼酸，沸點×CBBBCCAABB三氯化硼， 70 (干)BBBBBBBBB三氟化硼， 70 ， 10%(干)BBBABAAA鹽水， 70 ×××××BB溴 ( 干 ) ， 70 ××××××CBB××溴 ( 濕 ) ， 70 ××××××CB××硫酸

5、氫鈣， 70 ××BBB××BAA硫酸氫鈣，沸點××CBC××CAA氯化鈣， 70 BCBBBBBAAAA氯化鈣， <5% ，沸點CCBBBAAAAAA氯化鈣， >5% ，沸點×CCBCCCAABB氫氧化鈣， 70 BBBBBBBAA氫氧化鈣， <30% ，沸點CBBBBBBAA氫氧化鈣， >30% ，沸點××CCCCCBA氯酸鈣， <2% ， 70 ×××C×××AAA氯酸鈣， >2% ，

6、 70 ×××C×××BAB苯酚， 70 CBAAAAAAAAA二硫化碳， 70 BBAAABBA碳酸， 70 BCAAACBAAAA四氯化碳， 100% ，沸點BBAAAAABBAA氯酸， 70 ×××BC×××C次氯酸， 70 CCBBBAAA氯乙酸， 70 ×××AB氯磺酸， 70 ×××C ×××AAB×鉻酸， <30%××CBC×&

7、#215;BAA檸檬酸×CAAACCAAAA硝酸銅， 75 C×BBB××××B硫酸銅，沸點×CCCC××AAA甲苯基酸×CBBBCCBB氯化銅×C×××C×CB×氰醇， 70 CBBB二氯乙烷CBBBBCBBBAB二甘醇， 70 ABAAABBBBAA二硝基氯苯， 70 (干)CBAAAAAAAAA乙醇胺， 70 B×BBBC×AA乙醚， 70 BBBAABBBBAA乙醇，沸點AAAAAAAAAAA氯乙烷， 70

8、ABBBBBBBBAA乙硫醇， 70 CBBABBBBBAA硫酸乙酯， 70 C×BABBB二氯乙醇， 70 CBBABB二氯乙烯， 70 CBBBBBBBBAA乙二醇， 70 CBBBBBBBCAA環(huán)氧乙烷， 70 BBBBBBBAAAAC×BBBBBAAAA三氯化鐵， <5% ， 70 ××××××××AAB三氯化鐵， >5% ， 70 ××××××××BB×硝酸鐵， 70 ×&#

9、215;B×B××B硫酸鐵， 70 ××CBCCCBBB硫酸亞鐵， 70 ×CCBCCCBBAA甲醛，沸點BBAAABBBBAA甲酸， 212 ×C×ABCCAACA氟立昂， 70 AAAAAAAAAAA鹽酸， <1% ， 70 ××CBCBBBABA鹽酸， 1%20% ， 70 ×××××××BC×A鹽酸， >20% ， 70 ××××××BC

10、×B鹽酸， <0.5% ， 175 ××CCC××AC×A鹽酸， 0.5%2% ， 175 ××××××BC×A氫氰酸， 70 ××CBCCCCC雙氧水， <30% ， <150 C×BBBBBBBAA氫氟酸， <20% ， 70 ×B×BCCCCB××氫氟酸， >20% ， 50 ×C×C×CCCB××氫氟酸，沸點&

11、#215;××××C×C××氟硅酸， 70 ×CBCB乳酸， <50% ， 70 ×BAAA×CBBAA乳酸， >50% ， 70 ×BBBBCCBBAA乳酸， <5% ，沸點××CBC××BBAA石灰乳， 70 BBBBABBBBBB氯化鎂， 70 CCBABCCAAAA氯化鎂， <5% ，沸點×CCBCCCAAAA氯化鎂， >5% ，沸點×C×C×CCBBBB氫氧化鎂， 7

12、0 BABBABABBA硫酸鎂CCBABBBCCBB馬來酸CCBBBCCBBA硫醇A×AAA××氯化銀， <2% ， 70 ××××××CBAA硝酸銀， 70 C×BBBCC甲醇， 70 AAAAAAAAAAA萘磺酸， 70 ×CBBBCCBB環(huán)烷酸，沸點CCBBBCCBB氯化鎳， 70 ××CBCC×ABB硫酸鎳×CBBBCCBA硝酸××BBB××BB硝基苯， 70 ACAAABBBBA硝基甲烷，

13、70 AAAAAAAAAAA硝基丙烷， 70 AAAAAAAAAAA亞硝酸， 70 ×××C×××氧化亞氮， 70 CCCCC××C油酸CCBBBCCCCCC發(fā)煙硫酸， 70 B×BBB××BBB草酸×CCBCCCBB×A棕櫚酸BBBABBB光氣， 70 CCBBBCCBB磷酸， <10% ， 70 ×CAAACCAAAA磷酸， >10%70% ， 70 ×CAAACCBCBB磷酸， <20% ， 175 ×CBBBC

14、CAACB磷酸， >20% ， 175 <85%×CCBCCCBCCC磷酸， <10% ，沸點， <85%×C×CCCCCCCC酞酸， 70 CBBABBBBBAA酞酐， 70 BCAAAAAAA苦味酸， 70××CBCC×B碳酸鉀BBAAABBBBAA氯酸鉀BCAAACCBAA氯化鉀， 70 CCBABBBBBAA氰化鉀， 70 B×BBBCCBB重鉻酸鉀BBAAABBBAA赤血鹽CBBBBBBBBAA亞赤血鹽， 70 ×BBBBBBBBB氫氧化鉀， 70 CCBABAABCBA次氯酸鉀&

15、#215;CCBC××BA碘化鉀， 70 CBBBBBBBBAA錳酸鉀BBBBBCBB磷酸鉀CCBBBBB海水， 70 CBBABAAAAAA硫酸氫鈉， 70 ×CCBCCCBBBA溴化鈉， 70 BCBBBBBBB碳酸鈉BBBABBBBBAA氯化鈉， 70 CBBBBAABBAA氰化鈉B×BBB××B重鉻酸鈉B×BBBB乙醇鈉BAAAAAA氟化鈉CCBBBBBCCBB氫氧化鈉， 70 BBBABAAAAAA次氯酸鈉××CCC××BAB乳酸鈉， 70 BCCCCCCC氯化錫， <

16、5% ， 70 ×C×C×CCBBAA氯化錫， >5% ， 70 ×××××××BCBB熔融硫磺， 175 ×CBBBCCBA二氧化硫， 70 B×AAACCCAA硫酸， <2% ， 70 CCBBBCCBC硫酸， 2%40% ， 70 ×CBABCCAABA×CCBCCCAA×A硫酸， 40%90% ， 70 ×××B×××AA×C硫酸， 93%98% ， 70

17、B×BBB××BB×C硫酸， <10% ， 175 ×C×B×××AC×B硫酸， 10%60% 及 80% ， 175 ×××B×××BC×C硫酸， 60%80% ， 175 ×××××××BC×C硫酸， <3/4% ，沸點××CBC××BB×B硫酸， 3/4%40% ，沸點×

18、××C×××BC×B硫酸， 40%65% 及 >85% ，沸點×××××××××××硫酸， 65%85% ，沸點×××××××××××亞硫酸， 70 ×CCBC××BBAB四氯化鈦， 70 CCBCCC二氯乙烯，沸點BCBBBBBBBAA尿素， 70 CCBBBCCCCBB醋酸乙烯酯

19、BBBBBB氯乙烯BCBBBCCCBA水，沸點BAAAAAAAAAA氯化鋅CCBABBBBAA氰化鋅×BBBBBBBBBB硫酸鋅×CAAACCCCA   注： 1. 表中材料代號含義如下：   C I 鑄鐵。 ASTM A48    D I 球墨鑄造鐵， ASTM A536    Steel 鑄造鋼， ASTM A216 WCA 或 WCB    Brz.耐酸青銅，ASTMB143A2    316SS不銹

20、鋼，ASTMA744Gr.CF-8M AISI316    CD4Mcu 不銹鋼（雙相鋼）， ACI CD 4MCu    Mon 蒙乃爾 E 級， ASTMA 744Gr. M-35    Ni 鎳鋼， AST MA744Gr.Cz-100    H-B 哈氏合金 -B ， ASTMA494    H-C 哈氏合金 -C ， ASTMA494    Ti 純鈦， ASTM B367Gr. C-1  

21、60; Zi 鋯    2. 表中符號含義如下    A 滿； B 適用； C 限制使用； × -不適用  泵用耐蝕材料選用參數(shù)表 硝酸( HNO 3 )     一般特點：屬氧化性介質(zhì)。濃HNO 3工作溫度一般為40以下，元素 Cr 、Si為抗氧化性，含Cr 、         

22、0;       Si 的不銹鋼和其它材料為濃 HNO 3 的耐蝕理想材料。      高硅鑄鐵(STSi15R)：溫度 93% 以下的一切溫度；      高鉻鑄鐵(Cr28)：溫度 80% 以下的一切溫度；      不銹鋼(SUS304 、 S

23、US316 、 SUS316L)：溫度 80% 以下的一切溫度；      S-05鋼(0Cr13Ni7Si4)：溫度 98% 以下的一切溫度；      工業(yè)純鈦(TA1 、TA2)：沸點以下的一切溫度（除發(fā)煙外）；      工業(yè)純鋁(Al)：室溫的一切溫度（僅用于容器）；      

24、CD-4MCu 時效硬化合金：沸點以下的一切溫度；      因可耐、哈氏合金 C 、金、鉭等都有良好的耐蝕性。 硫酸 (H 2 SO 4 )     一般特點：沸點隨濃度升高而升高。如：濃度 5% ，其沸點為 101 ；濃度 50% ，其沸點為124；       &

25、#160;       濃度 98% ，其沸點為 332。濃度 75%以下呈還原性（或呈中性），超過 75% 呈氧化性。     不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：溫度 40 以下，濃度 20% 左右；     904 鋼 (SUS904 、&#

26、160;SUS904L) ：適于溫度 4060 、濃度 2075% ；溫度 80 、濃度 60% 以下；     高硅鑄鐵 (STSi15R) ：室溫至 90 之間各種濃度；     純鉛、硬鉛：室溫的各種溫度；     S-05 鋼 (0Cr13Ni7Si4) ： 90

27、0;以下的濃硫酸，高溫濃硫酸（ 120150 ）；     普通碳鋼：室溫 70% 以上的濃硫酸；     鑄鐵：溫度為室溫的濃硫酸；     蒙乃爾、金屬鎳、因可耐爾：中溫中等濃度的硫酸；     鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：沸點以下、 60% 的硫酸和 50 以下、 98%

28、0;的硫酸；     哈氏合金 B 、 D ： 100 以下、 75% 的硫酸；     哈氏合金 C ： 100 左右的各種溫度；     鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：室溫 6090% 的硫酸。 鹽酸 (HCl)    一

29、般特點：還原性介質(zhì)，最高溫度為3637%.沸點：濃度在 20% 時，為110 ；濃度在2036% 時，為                50；因此鹽酸的最高溫度為 50 。     金屬鉭 (Ta) ：對鹽酸是最理想的耐蝕材料，但價昂貴，常用于要求精度的計量裝置；    

30、;  哈氏合金 B ：溫度 50 、濃度 36% 的鹽酸；      鈦鉬合金 (Ti-32Mo) ：全溫度和全濃度；      鎳鉬合金 (Ch1orimetz 、 0Ni62Mo32Fe3) ：全溫度和全濃度；     工業(yè)純鈦 (TA1 、 TA2)&#

31、160;：室溫 10% 以下的鹽酸；      ZXSNM(L) 合金 (00Ni70Mo28Fe2) ：溫度 50 、濃度 36% 的鹽酸； 磷酸(H3 PO4)     磷酸濃度一般為3040% ，溫度為 8090 ，磷酸中常含 H 2 SO 4 、 F 離子、Cl 

32、;離子、硅酸鹽等。      不銹鋼 (SUS316 、 SUS316L) ：濃度 85% 以下的沸點磷酸；     Durimet20(20 號合金 )：濃度 85% 以下、沸點以下的溫度，耐蝕耐磨合金；     CD-4Mcu：時效硬化合金，耐蝕耐磨合金；     高硅鑄鐵(STSi1

33、5R)、高鉻鑄鐵 (Cr28)：適于沸點以下各種濃度的硝酸；     904 、 904L ：沸點以下各種濃度硝酸；      Incolloy825 ：沸點以下的各種濃度硝酸。 氫氟酸 (HF)    一般特點：氫氟酸毒性很大。高硅鑄鐵、陶瓷和玻璃一般對多數(shù)酸都耐蝕，但氫氟酸對它卻腐蝕。     鎂(Mg) ：對氫氟

34、酸是理想的耐蝕材料，一般只做容器；     鈦：適用于濃度為 60100% （室溫狀態(tài)），濃度低于 60% 腐蝕速度增加；     蒙乃爾合金：是耐氫氟酸的突出材料，能耐一切溫度和一切濃度（包括沸點）；     銀(Ag) ：沸騰的氫氟酸，多用于計量裝置。 燒堿 (NaOH)    一般特點：燒堿的腐蝕隨溫度升高而加劇。 

35、60;   SUS304 、 SUS304L 、 SUS316 、 SUS316L ：濃度 42% 、室溫至 100 ；     鎳鑄鐵 (STNiCr202) ：濃度 40% 以下，溫度 100 以下；      Incolloy804 、 825 ：濃度&

36、#160;(NaOH+NaCl)42% 可達(dá) 150 ；      純鎳：濃度 (NaOH+NaCl)42% 可達(dá) 150 ；      蒙乃爾合金：高溫、高濃度的燒堿。 純堿 (Na2 CO3)     純堿母液含 2026%NaCl 、 78%Cl 2 、 25%C

37、O 2 ，溫度變化范圍為 3270 。     高硅鑄鐵：適于溫度為 3270 、濃度 2026% 的純堿；     工業(yè)純鈦：目前國內(nèi)數(shù)家大型純堿廠母液等介質(zhì)均采用了用鈦制造的鈦泵。 石油化工、醫(yī)藥、食品等    石 油：0Cr13 、1Cr13 、1Cr17；     石油化工：1Cr

38、18Ni9(304) 、 1Cr18Ni12Mo2Ti(SUS316) ；     甲 酸： 904 、 904L ；     醋 酸：鈦（ Ti ）、 316L ；     醫(yī) 藥：高硅鑄鐵、 SUS316 、 SUS316L ；   &

39、#160; 食 品： 1Cr18Ni9 、 0Cr13 、 1CR13 ； 耐蝕合金材料選用表    耐蝕合金材料選用表 序號 牌號 代號 適用介質(zhì) 1 F30%CrMo Cr30 是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料 漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前居國內(nèi)領(lǐng)先水平。 2 1Cr18Ni9Ti 18-8 堿液、醋酸、稀硝酸。 3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定數(shù)量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高溫醋酸。 4 00Cr14Ni14

40、Si4 C4 全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。 5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全濃度常溫硫酸，特別適用100以下的中等濃度（50% 左右）硫酸。 6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高溫濃硫酸，t130，濃度93-98%。 7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金 高溫濃硫酸，t130，濃度40%。 8 Z180C13 DF2 含固量達(dá)70%磨蝕性介質(zhì)。 9 0Cr26Ni5Mo2Cu3 CD-4MCu 含固稀硫酸，磷酸，耐磨，耐蝕。 10 0Cr24Ni20Mo2Cu3 K合金 60各種濃度的硫酸。 11 00

41、Cr25Ni6Mo2 MM-4 硝酸磷肥專用鋼。 12 0Cr18Ni9 304 稀硝酸，有機(jī)酸。 13 00Cr18Ni9 304L 稀硝酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 14 0Cr18Ni12Mo2Ti Mo2Ti 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 15 0Cr18Ni12Mo2 316 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸。 16 00Cr18Ni12Mo2 316L 稀硝酸，磷酸，有機(jī)酸，抗晶間腐蝕。 17 0Cr20Ni25Mo5Cu2 904 70以下各種濃度硫酸，抗晶間腐蝕。 18 0Cr30Ni42Mo3Cu2 804 燒堿蒸發(fā)及904仍不抗蝕等。 19 0Cr20Ni42Mo3Cu2 824 904仍不抗蝕

42、介質(zhì)。 20 0Cr18Ni5Mo5 NH55 海水 21 0Cr20Ni33Mo3Cu3Nb 20Cb3 各種濃度的硫酸腐蝕。 22 0Cr24Ni33Mo2.5Cu3Ti 3#4# 含20%固相的稀硫酸磨損腐蝕。 23 0Cr16Ni4CuNb CB-7Cu 砂漿磨蝕、鉀肥生產(chǎn)時鹵水的磨、腐蝕。 24 00Cr30Ni40Mo4Cu3 Lewmet55 125高溫發(fā)煙硫酸腐蝕。 25 00Ni65Cu28 Monel 氫氟酸、硅氟酸、高溫?zé)龎A。 26 00Ni65Mo28 哈氏B 全濃度鹽酸。 27 塑料FEP F46 各種酸、堿、鹽、氧化劑等介質(zhì)。 28 UHMWPE 80以下懸浮固體顆

43、粒的酸、堿、鹽介質(zhì) 耐蝕合金材料選用表    耐蝕合金材料選用表 序號 牌號 代號 適用介質(zhì) 1 F30%CrMo Cr30 是含固量達(dá)35%腐蝕性介質(zhì)的理想用材，如磷酸萃取料 漿等類似腐蝕磨蝕性介質(zhì)，目前居國內(nèi)領(lǐng)先水平。 2 1Cr18Ni9Ti 18-8 堿液、醋酸、稀硝酸。 3 00Cr20Ni25Ni25Mo4 UB6 含一定數(shù)量的C1-、F-、SO24-磷酸、硫酸及高溫醋酸。 4 00Cr14Ni14Si4 C4 全濃度硝酸、特別適用濃硝酸，是目前濃硝酸用鋼綜合性最好的鑄材。 5 0Cr12Ni25Mo3Cu3Si2Nb 941 全濃度常溫硫酸，特別適用100以下的中等濃度（50% 左右）硫酸。 6 00Cr10Ni20Mo1.5Si6Cu SS920 高溫濃硫酸，t130，濃度93-98%。 7 0Cr21Ni32Mo2Cu3 20#合金 高溫濃硫酸，t130，