中南大學(xué) 材料科學(xué)基礎(chǔ) 課后習(xí)題_第1頁
中南大學(xué) 材料科學(xué)基礎(chǔ) 課后習(xí)題_第2頁
中南大學(xué) 材料科學(xué)基礎(chǔ) 課后習(xí)題_第3頁
中南大學(xué) 材料科學(xué)基礎(chǔ) 課后習(xí)題_第4頁
中南大學(xué) 材料科學(xué)基礎(chǔ) 課后習(xí)題_第5頁
已閱讀5頁,還剩5頁未讀, 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、第一章原子排列與晶體結(jié)構(gòu)1. fcc結(jié)構(gòu)的密排方向是,密排面是,密排面的堆垛順序是,致密度為,配位數(shù)是,晶胞中原子數(shù)為,把原子視為剛性球時,原子的半徑r與點(diǎn)陣常數(shù)a的關(guān)系是;bcc結(jié)構(gòu)的密排方向是,密排面是 ,致密度為 ,配位數(shù)是 ,晶胞中原子數(shù)為,原子的半徑r與點(diǎn)陣常數(shù)a的關(guān)系是;hcp結(jié)構(gòu)的密排方向是,密排面是,密排面的堆垛順序是,致密度為,配位數(shù)是,,晶胞中原子數(shù)為,原子的半徑r與點(diǎn)陣常數(shù)a的關(guān)系是。2. Al的點(diǎn)陣常數(shù)為0.4049nm,其結(jié)構(gòu)原子體積是,每個晶胞中八面體間隙數(shù)為,四面體間隙數(shù)為。3. 純鐵冷卻時在912e發(fā)生同素異晶轉(zhuǎn)變是從結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)榻Y(jié)構(gòu),配位數(shù),致密度降低,晶體體積

2、,原子半徑發(fā)生。4. 在面心立方晶胞中畫出晶面和晶向,指出110中位于(111)平面上的方向。在hcp晶胞的(0001)面上標(biāo)出晶面和晶向。5. 求和兩晶向所決定的晶面。6 在鉛的(100)平面上,1mm2有多少原子?已知鉛為fcc面心立方結(jié)構(gòu),其原子半徑R=0.175×10-6mm。第二章 合金相結(jié)構(gòu)一、填空1)隨著溶質(zhì)濃度的增大,單相固溶體合金的強(qiáng)度,塑性,導(dǎo)電性,形成間隙固溶體時,固溶體的點(diǎn)陣常數(shù)。2)影響置換固溶體溶解度大小的主要因素是(1);(2);(3);(4)和環(huán)境因素。3)置換式固溶體的不均勻性主要表現(xiàn)為和。4)按照溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑點(diǎn)陣的位置區(qū)分,固溶體可分為和。5)

3、無序固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)橛行蚬倘荏w時,合金性能變化的一般規(guī)律是強(qiáng)度和硬度,塑性,導(dǎo)電性。6)間隙固溶體是,間隙化合物是。二、 問答 1、分析氫,氮,碳,硼在a-Fe 和g-Fe 中形成固溶體的類型,進(jìn)入點(diǎn)陣中的位置和固溶度大小。已知元素的原子半徑如下:氫:0.046nm,氮:0.071nm,碳:0.077nm,硼:0.091nm,a-Fe:0.124nm,g-Fe :0.126nm。2、簡述形成有序固溶體的必要條件。第三章純金屬的凝固1. 填空1. 在液態(tài)純金屬中進(jìn)行均質(zhì)形核時,需要起伏和起伏。2 液態(tài)金屬均質(zhì)形核時,體系自由能的變化包括兩部分,其中自由能是形核的阻力,是形核的動力;臨界晶核半徑rK與

4、過冷度vT關(guān)系為,臨界形核功vGK等于。3 動態(tài)過冷度是指。4 在工廠生產(chǎn)條件下,過冷度增大,則臨界晶核半徑,金屬結(jié)晶冷卻速度越快,N/G比值,晶粒越。5. 獲得非晶合金的基本方法是。二、問答1 根據(jù)凝固理論,試述細(xì)化晶粒的基本途徑。2 試根據(jù)凝固理論,分析通常鑄錠組織的特點(diǎn)。3 簡述液態(tài)金屬結(jié)晶時,過冷度與臨界晶核半徑,形核功及形核率的關(guān)系。4 銅的熔點(diǎn)Tm=1356K,熔化熱vHm=1628J/cm2,s=177×107J/cm,點(diǎn)陣常數(shù)a=0.3615nm。求銅vT=100e時均勻形核的臨界核心半徑。5:何謂過冷,過冷度,動態(tài)過冷度,它們對結(jié)晶過程有何影響?6 根據(jù)冷卻速度對金

5、屬凝固后組織的影響,現(xiàn)要獲得微晶,非晶,亞穩(wěn)相,請指出其凝固時如何控制。7、簡述純金屬凝固時潤濕角、雜質(zhì)顆粒的晶體結(jié)構(gòu)和表面形態(tài)對異質(zhì)形核的影響。第四章二元合金相圖與合金凝固一、填空1. 固溶體合金凝固時,除了需要結(jié)構(gòu)起伏和能量起伏外,還要有起伏。2. 按液固界面微觀結(jié)構(gòu),界面可分為和。3. 液態(tài)金屬凝固時,粗糙界面晶體的長大機(jī)制是,光滑界面晶體的長大機(jī)制是和。4 在一般鑄造條件下固溶體合金容易產(chǎn)生偏析,用熱處理方法可以消除。5 液態(tài)金屬凝固時,若溫度梯度dT/dX>0(正溫度梯度下),其固、液界面呈狀,dT/dX<0時(負(fù)溫度梯度下),則固、液界面為狀。6. 靠近共晶點(diǎn)的亞共晶或

6、過共晶合金,快冷時可能得到全部共晶組織,這稱為。7 固溶體合金凝固時,溶質(zhì)分布的有效分配系數(shù)ke=,當(dāng)凝固速率很大時ke趨于。8. 在二元相圖中,L1a+L2叫反應(yīng),bL+a稱為轉(zhuǎn)變,而反應(yīng)aab稱為反應(yīng),a+b®g稱為反應(yīng)。9 Fe-Fe3C相圖中含碳量小于為鋼,大于為鑄鐵;鐵碳合金室溫平衡組織均由和兩個基本相組成;根據(jù)溶質(zhì)原子的位置,奧氏體其晶體結(jié)構(gòu)是,是固溶體,鐵素體是,其晶體結(jié)構(gòu)是,合金平衡結(jié)晶時,奧氏體的最大含量是;珠光體的含碳量是,它是由和組成的兩相混合物;萊氏體的含碳量是;在常溫下,亞共析鋼的平衡組織是,過共析鋼的平衡組織是,亞共晶白口鑄鐵的平衡組織是,萊氏體的相組成物

7、是,變態(tài)萊氏體的相組成物是,F(xiàn)e3CI是從中析出的,F(xiàn)e3CII是從中析出的,F(xiàn)e3CIII是從中析出的,它們的含碳量為,F(xiàn)e3C主要性能特點(diǎn)是,A共析反應(yīng)后的生成物稱為。2 問答1 如圖4-1所示為Ni-Al相圖1) 填出相圖中各相區(qū)的平衡相;2) 指出圖中的穩(wěn)定化合物和不穩(wěn)定化合物;3) 寫出圖中存在的恒溫反應(yīng),指明反應(yīng)類型;4) 指出含Ni 30%(重量)的合金在平衡冷卻時的相變過程,計(jì)算室溫下的相組成與組織組成,并計(jì)算出其中組織組成物的百分?jǐn)?shù)。5) 試說明含Ni89%(重量)的Ni-Al合金其平衡凝固與非平衡凝固后的顯微組織的不同。6) 設(shè)X合金平衡凝固完畢時的組織為a(Al)初晶+(

8、a+b)共晶,其中a初晶占80%,則此合金中Ni組元的含量是多少?7) 繪出1500e時Al-Ni合金系的自由能成分曲線示意圖。2 根據(jù)Cu-Sn相圖(圖4-2),Cu為fcc結(jié)構(gòu)?;卮鹣铝袉栴}: 1)a相為何種晶體結(jié)構(gòu)?2)計(jì)算212時Cu-90%Sn合金在TE溫度時(共晶反應(yīng)前)的平衡分配系數(shù)。3)Cu-13.47%Sn合金在正常條件下凝固后,a相的晶界上出現(xiàn)少量b相,其原因何在?如何消除b相?4)分析Cu-70%Sn合金平衡凝固過程,并計(jì)算共晶反應(yīng)剛完畢時相組成物和組織組成物的相對含量。5)畫出Cu-Sn系合金在450時各相自由能-成分曲線示意圖。3 如圖4-3為Mg-Y相圖1)填相區(qū)組

9、成,寫出相圖上等溫反應(yīng)及Y=5%wt時的合金K在室溫時的平衡組織。2)已知Mg為hcp結(jié)構(gòu),試計(jì)算Mg晶胞的致密度;3)指出提高合金K強(qiáng)度的可能方法4)簡述圖中Y=10%wt之合金可能的強(qiáng)化方法。4 試說明純Al和鋁銅單相固溶體結(jié)晶的異同。5 根據(jù)4-4的鐵碳亞穩(wěn)平衡相圖回答下列問題:1) 寫出下列Fe3CII含量最多的合金;珠光體含量最多的合金;萊氏體含量最多的合金。2) 指出此二元系中比較適合做變形合金和鑄造合金的成分范圍。3) 如何提高壓力加工合金的強(qiáng)度。4) 標(biāo)注平衡反應(yīng)的成分及溫度,寫出平衡反應(yīng)式。5) 分析Fe-1%C合金的平衡凝固過程,并計(jì)算室溫下其中相組成物和組織組成物的百分含

10、量,6) 分析Fe-1%C合金在亞穩(wěn)冷卻轉(zhuǎn)變和淬火冷卻轉(zhuǎn)變后組織的差異。7) 根據(jù)Fe-Fe3C狀態(tài)圖確定下列三種鋼在給定溫度下的顯微組織(填入表中)含碳量溫度顯微組織溫度顯微組織0.4770停留一段時間P+F 900A+F 0.77680P 剛達(dá)到770A 1.0700P+Fe3C剛達(dá)到770A+Fe3C8) 畫出1200時各相的自由能-成分曲線示意圖。圖4-5 圖4-66:A為金屬元素,B為非金屬元素,形成二元相圖如圖4-5:1)畫出合金平衡冷卻曲線以及平衡結(jié)晶后組織示意圖,計(jì)算其室溫下相組成物及組織組成物相對含量。2)試分析不同冷卻速度對下圖中合金凝固后顯微組織的影響。3)合金在工業(yè)條件

11、冷凝后如對合金進(jìn)行擴(kuò)散退火,應(yīng)如何確定退火溫度。7:簡述典型金屬凝固時,固/液界面的微觀結(jié)構(gòu),長大機(jī)制,晶體在正溫度梯度下、負(fù)溫度梯度下成長時固/液界面的形態(tài)。8:根據(jù)Pb-Bi相圖(圖46)回答下列問題:1) 把空相區(qū)填上相的名稱。2) 設(shè)X合金平衡凝固完畢時的相組成物為b和(Bi),其中b相占80%,則X合金中Bi組元的含量是多少?3) 設(shè)Y合金平衡凝固完畢時的組織為(Bi)初晶+b+(Bi)共晶,且初晶與共晶的百分含量相等,則此合金中Pb組元的含量是多少?4) Pb-30%Bi合金非平衡凝固后室溫下組織與平衡凝固組織有何不同。第五章三元合金相圖圖81 根據(jù)FeCSi的3.5%Si變溫截面

12、圖(51),寫出含0.8%C的Fe-C-Si三元合金在平衡冷卻時的相變過程和1100時的平衡組織。2 圖52為Cu-Zn-Al合金室溫下的等溫截面和2%Al的垂直截面圖,回答下列問題:1)在圖中標(biāo)出X合金(Cu-30%Zn-10%Al)的成分點(diǎn)。2)計(jì)算Cu-20%Zn-8%Al和 Cu-25%Zn-6%Al合金中室溫下各相的百分含量,其中相成分點(diǎn)為Cu-22.5%Zn-3.45%Al,相成分點(diǎn)為Cu-18%Zn-11.5%Al。3)分析圖中Y合金的凝固過程。3 如圖53是A-B-C三元系合金凝固時各相區(qū),界面的投影圖,A、B、C分別形成固溶體、。 1)寫出,和單變量線的三相平衡反應(yīng)式。 2)

13、寫出圖中的四相平衡反應(yīng)式。 3)說明O合金凝固平衡凝固所發(fā)生的相變。4 圖54為Fe-W-C三元系的液相面投影圖。寫出e11085,P11335,P21380單變量線的三相平衡反應(yīng)和1700,1200,1085的四相平衡反應(yīng)式。I,II,III三個合金結(jié)晶過程及室溫組織,選擇一個合金成分其組織只有三元共晶。5 如圖55為Fe-Cr-C系含13%Cr的變溫截面)大致估計(jì)2Cr13不銹鋼的淬火加熱溫度(不銹鋼含碳量., 含Cr量13)指出Cr13模具鋼平衡凝固時的凝固過程和室溫下的平衡組織(Cr13鋼含碳量2%)寫出()區(qū)的三相反應(yīng)及e時的四相平衡反應(yīng)式。6 如圖56所示,固態(tài)有限溶解的三元共晶相

14、圖的濃度三角形上的投影圖,試分析IV區(qū)及VI區(qū)中合金之凝固過程。寫出這個三元相圖中四相反應(yīng)式。圖57 7 分析如圖57所示的三元相圖,該合金中E點(diǎn)成分為27Pb18Sn55Bi,相成分取100Bi。1)指出這個三元系的初晶面,寫出四相平衡反應(yīng)式;2)分析該三元合金系中1,2,3,4合金平衡結(jié)晶過程;3)要配制一個初晶為,具有三元共晶而無二元共晶且/三元共晶=0.5的合金,計(jì)算該合金的成分。第六章空位與位錯一、名詞解釋空位平衡濃度,位錯,柏氏回路,P-N力,擴(kuò)展位錯,堆垛層錯,弗蘭克-瑞德位錯源,奧羅萬機(jī)制,科垂耳氣團(tuán),面角位錯,鈴木氣團(tuán),多邊形化二、問答1 fcc晶體中,層錯能的高低對層錯的形

15、成、擴(kuò)展位錯的寬度和擴(kuò)展位錯運(yùn)動有何影響?層錯能對金屬材料冷、熱加工行為的影響如何?2. 在鋁單晶體中(fcc結(jié)構(gòu)),1)位錯反應(yīng)®+能否進(jìn)行?寫出反應(yīng)后擴(kuò)展位錯寬度的表達(dá)式和式中各符號的含義;若反應(yīng)前的是刃位錯,則反應(yīng)后的擴(kuò)展位錯能進(jìn)行何種運(yùn)動?能在哪個晶面上進(jìn)行運(yùn)動?若反應(yīng)前的是螺位錯,則反應(yīng)后的擴(kuò)展位錯能進(jìn)行何種運(yùn)動?2)若(1,1,1)面上有一位錯,與面上的位錯發(fā)生反應(yīng),如圖61。寫出位錯反應(yīng)方程式,說明新位錯的性質(zhì),是否可動。3)寫出(111)與(111)兩個滑移面上兩全位錯所分解為肖克萊不全位錯的兩個反應(yīng)式。4)如果兩擴(kuò)展位錯運(yùn)動,當(dāng)它們在兩個滑移面交線AB相遇時,兩領(lǐng)先

16、不全位錯為和,兩領(lǐng)先位錯能否發(fā)生反應(yīng),若能,求新位錯柏氏矢量;分析新形成位錯為何種類型位錯,能否自由滑移,對加工硬化有何作用。3 螺旋位錯的能量公式為。若金屬材料亞晶尺寸為R=10-310-4cm,r0約為10-8cm,銅的G4×106N/cm2,b2.5×108cm。(1)試估算Es(2)估算Cu中長度為1個柏氏矢量的螺型位錯割階的能量。4 平衡空位濃度與溫度有何關(guān)系?高溫淬火對低溫?cái)U(kuò)散速度有何影響?5 已知Al的空位形成能為0.76eV,問從27e升溫到627e時空位濃度增加多少倍(取系數(shù)A=1)6 在一個刃型位錯附近放置另一個與之平行同號的另一個刃型位錯,其位置如圖6

17、2所示1,2,3,問它們在滑移面上受力方向如何?123圖627、位錯對金屬材料有何影響?第七章金屬塑性變形一名詞解釋固溶強(qiáng)化,應(yīng)變時效,孿生,臨界分切應(yīng)力,變形織構(gòu)二問答1 單相合金的冷塑性變形與純金屬的室溫塑性變形相比,有何特點(diǎn)。2 金屬晶體塑性變形時,滑移和孿生有何主要區(qū)別?3 A-B二元系中,A晶體結(jié)構(gòu)是bcc,形成固溶體,B晶體結(jié)構(gòu)是fcc,形成固溶體,A與B形成h相,其晶體結(jié)構(gòu)是hcp:1)指出a,b,h三個相的常見滑移系;2)繪出它們單晶變形時應(yīng)力-應(yīng)變曲線示意圖,試解釋典型低層錯能面心立方單晶體的加工硬化曲線,并比較與多晶體加工硬化曲線的差別。4 簡述冷加工纖維組織、帶狀組織和變

18、形織構(gòu)的成因及對金屬材料性能的影響。5 為什么金屬材料經(jīng)熱加工后機(jī)械性能較鑄造態(tài)好。6 何為加工硬化?列出產(chǎn)生加工硬化的各種可能機(jī)制。(不必說明),加工硬化現(xiàn)象在工業(yè)上有哪些作用?7 鋁單晶體拉伸時,其力軸為001,一個滑移系的臨界分切應(yīng)力為0.79MN/m2,取向因子COSfCOSl=0.41,試問有幾個滑移系可同時產(chǎn)生滑移?開動其中一個滑移系至少要施加多大的拉應(yīng)力?9 簡要說明第二相在冷塑性變形過程中的作用。10 討論織構(gòu)的利弊及控制方法。11 敘述金屬和合金在冷塑性變形過程中發(fā)生的組織性能的變化。12 圖71所示低碳鋼的三條拉伸曲線,1塑性變形;2去載后立即再行加載;3去載后時效再加載。

19、試回答下列問題:1)解釋圖示曲線2無屈服現(xiàn)象和曲線3的屈服現(xiàn)象。2)屈服現(xiàn)象對金屬變形制件表面質(zhì)量有何影響,如何改善表面質(zhì)量。圖7113 退火純Fe,其晶粒尺寸d=1/4mm時,其屈服點(diǎn)ss=100MNm-2;d=1/64mm時ss=250MNm-2。d=1/16mm時,根據(jù)霍爾配奇公式求其ss為多少?第八章回復(fù)與再結(jié)晶1 名詞變形織構(gòu)與再結(jié)晶織構(gòu),再結(jié)晶全圖,冷加工與熱加工,帶狀組織,加工流線,動態(tài)再結(jié)晶,臨界變形度,二次再結(jié)晶,退火孿晶2 問答1 再結(jié)晶與固態(tài)相變有何區(qū)別?2 簡述金屬冷變形度的大小對再結(jié)晶形核機(jī)制和再結(jié)晶晶粒尺寸的影響。3 燈泡中W絲在高溫下工作,發(fā)生顯著晶粒長大性能變脆

20、,在熱應(yīng)力作用下破斷,試找出兩種延長鎢絲壽命的方法?4 戶外用的架空銅導(dǎo)線(要求一定的強(qiáng)度)和戶內(nèi)電燈用花線,在加工之后可否采用相同的最終熱處理工藝?為什么?5 純鋁經(jīng)90%冷變形后,取三塊試樣分別加熱到70e,150e,300e,各保溫一小時后空冷,純鋁的熔點(diǎn)為660e。1)分析所得組織,畫出示意圖;2)說明它們強(qiáng)度、硬度的高低和塑性方面的區(qū)別并簡要說明原因。7 今有工業(yè)純鈦、純鋁和純鉛鑄錠,試問如何選擇它們的軋制開坯溫度?開坯后,將它們在室溫(20)進(jìn)行軋制,它們的塑性誰好誰壞?為什么?它們在室溫下可否連續(xù)軋制下去?鈦、鉛、鋁分別怎樣才能軋成很薄的帶材?已知:工業(yè)純金屬的再結(jié)晶溫度T再=(

21、)T熔,鈦熔點(diǎn)1672,883以下為hcp,883以上為bcc;鋁熔點(diǎn)為660,fcc結(jié)構(gòu)(面心立方);鉛熔點(diǎn)為327,fcc結(jié)構(gòu)(面心立方)。8 試說明晶粒大小對金屬材料室溫及高溫力學(xué)性能的影響,在生產(chǎn)中如何控制材料的晶粒度。9 如何提高固溶體合金的強(qiáng)度10 試用位錯理論解釋固溶強(qiáng)化,彌散強(qiáng)化,以及加工硬化的原因。第九章表面與界面1 名詞正吸附,晶界能,小角度晶界,晶界偏析2 問答1 試說明界面對復(fù)合材料結(jié)合強(qiáng)度的影響。2 試述晶界的特性。3 分析晶界能的變化。4 分析影響晶界遷移的因素。第十章原子擴(kuò)散1、簡要說明影響溶質(zhì)原子在晶體中擴(kuò)散的因素。2、Ni板與Ta板中有0.05mm厚MgO板作為阻擋層,1400時Ni通過MgO向Ta中擴(kuò)散,此時Ni在MgO中的擴(kuò)散系數(shù)為D=9×1012cm2/s,Ni的點(diǎn)陣常數(shù)為3.6×108cm。問每秒鐘通過MgO阻擋層在2×2cm2的面積上擴(kuò)散的Ni數(shù)目,并求出要擴(kuò)散走1mm厚

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論