鋁箔軋制油精密過濾裝置

1、鋁箔軋機(jī)軋制油精密過濾裝置鋁箔胡躍進(jìn)摘要介紹軋制油精密過濾的工藝流程及精密過濾機(jī)的構(gòu)造特點(diǎn);簡述了精濾機(jī)工作中產(chǎn)生故障的原因并指出維護(hù)措施。軋制油是一種在礦物基礎(chǔ)油中加入適當(dāng)添加劑以滿足軋制工藝要求的混合液體,其理化指標(biāo)很接近通常所說的煤油。在鋁箔的軋制過程中,軋制油的作用有兩方面,一方面為工藝潤滑,另一方面為工藝?yán)鋮s。由于壓延過程中軋制油被軋材表面磨下的細(xì)微鋁粉以及一些外界雜質(zhì)污染,因此必須使流回油箱的污油進(jìn)行不間斷過濾,以保證軋制油重復(fù)使用的潔凈度。傳統(tǒng)過濾方式是通過帶有一定孔隙的過濾介質(zhì),其孔隙大小限制了過濾精度的提高。精濾機(jī)是由具有一定負(fù)壓噴射器向特制的過濾介質(zhì)上噴吹硅藻土等助濾劑,在

2、達(dá)到一定厚度的過濾層后,即形成過濾能力,由于在軋制過程中不斷添加助濾劑,從而其過濾精度和過濾效率大為提高,與不定帶式和網(wǎng)式過濾機(jī)相比,精濾機(jī)有以下主要特點(diǎn):(1過濾機(jī)的過濾過程是在多層平板式過濾箱中并聯(lián)進(jìn)行,濾箱的層數(shù)和垛數(shù)可根據(jù)過濾流量進(jìn)行增減;(2過濾機(jī)為立式,將濾網(wǎng)、濾紙、助濾劑等集中一體,結(jié)構(gòu)緊湊,充分利用空間位置,占地面積小;(3過濾及清洗過程的全部操作由專門設(shè)計的凸輪程序控制器和周期脈動時間繼電器控制,除換紙程序時間為人工控制外,過濾箱清理、預(yù)涂和補(bǔ)充助濾劑等程序全部實(shí)現(xiàn)自動操作。1 軋制油精密過濾機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)1.1精濾機(jī)關(guān)鍵部件(1過濾箱部分過濾箱由多層濾板疊加而成,形成并聯(lián)的過

3、濾箱,主要完成過濾劑的預(yù)涂、油澄清過濾和循環(huán)清洗等工序,是精濾機(jī)的關(guān)鍵部件。每層過濾箱內(nèi)部分為上下兩腔即凈油腔和污油腔,兩腔之間鋪設(shè)過濾網(wǎng)及無紡布,無紡布上面噴積硅藻土等助濾劑,形成過濾層。(2過濾箱壓緊提升裝置過濾箱在清洗、預(yù)涂、正常過濾過程中需保證每層濾板之間密封良好,并在換紙過程中將各層濾板提升起來進(jìn)行換紙。此過程通過螺旋千斤頂完成,即電機(jī)經(jīng)擺線減速機(jī)、安全摩擦離和器、蝸桿驅(qū)動蝸輪,帶動絲杠使過濾箱完成箱體打開和全部動作。兩濾板之間鋪設(shè)的濾紙,由于毛細(xì)現(xiàn)象,可能會有濾液滲出,故在每個濾板表面有個真空槽,在過濾泵工作時,由于噴射器的吸空作用,可使由于毛細(xì)現(xiàn)象引起的漏油吸入真空槽,經(jīng)噴射器返

4、回污油箱。由于精密過濾機(jī)嚴(yán)格要求環(huán)境防爆,所以驅(qū)動指令由電信號控制氣動閥驅(qū)動液壓元件動作,防止在有爆鳴氣體形成的場合出現(xiàn)電火花。(1流量控制閥CV2ACV2A是精濾機(jī)的關(guān)鍵元件,是一種特殊的空氣控制膜片閥,它與反饋型先導(dǎo)減壓閥PCV2一起組成流量控制閥。當(dāng)助濾劑涂層薄時,系統(tǒng)壓力低,過濾泵出口管路壓力低,作用在PCV2膜片上的油壓低,由于彈簧作用,PCV2排氣口排入大氣量小,入口氣壓升高,故PCV2作用在CV2A 膜片上的氣壓大,CV2A的進(jìn)油口開度小,進(jìn)油流量小,隨著助濾劑涂層厚度增加,CV2A的進(jìn)油口的開度增大,污油流量增大。若過濾泵出口側(cè)管路無壓力,CV2A將關(guān)閉,若壓力升高,CV2A將

5、打開。(2主機(jī)進(jìn)給控制閥CV9(吸土閥CV9是活塞式常閉閥,在預(yù)涂周期時通過氣動電磁閥打開此閥,將經(jīng)攪拌后的助濾劑吸出,斷電時彈簧復(fù)位關(guān)閉。閥打開時間長短由時間繼電器定時控制,即實(shí)現(xiàn)定量吸土。2 精濾機(jī)的過濾流程2.1助濾劑添加鋁箔軋制軋機(jī)油精濾機(jī)是通過具有一定負(fù)壓的噴射器向過濾紙上按時間和比例噴吹助濾劑,在達(dá)到一定厚度的過濾層后,即可形成過濾能力。由于在過濾過程中不斷添加過濾劑,從而使其過濾精度得到保證,使過濾效率大為提高。助濾劑是硅藻土和活性白土的混合物。硅藻土是一種硅酸鹽材料,其主要特點(diǎn)為比重輕、難溶孔隙多,并且不與油發(fā)生物理及化學(xué)反應(yīng)。在過濾過程中,硅藻土的作用表現(xiàn)在兩方面:一是在過濾

6、紙上形成孔隙約為1um 左右的多孔濾餅,能把軋制油中直徑大于或等于1um的固態(tài)粒子機(jī)械地過濾掉;二是硅藻土能夠防止固態(tài)污物在過濾紙上形成板結(jié)的濾餅。但硅藻土只能將大于或等于1um固態(tài)污物濾掉,而一些小于1um的金屬粒子、金屬皂液和膠體污物是過濾不掉的,所以必須采用不同于機(jī)械過濾的方法將這些雜質(zhì)過濾。活性白土即可達(dá)到此目的?；钚园淄潦且环N帶有極性的粘土物質(zhì),其粒子尺寸一般為515um,能吸附比它細(xì)小的極性粒子,故在過濾過程中吸附在極性污物所形成的附著物大于5um,可被硅藻土的孔隙過濾掉,從而達(dá)到理想的過濾效果?；旌舷渲兄鸀V劑應(yīng)在一個過濾周期即將結(jié)束之前進(jìn)行充填,為下一周期做好準(zhǔn)備。助濾劑添加系統(tǒng)

7、由攪拌器、噴射器、控制閥、電磁閥和時間繼電器組成,在混合箱中,助濾劑與軋制油混合攪拌?；旌弦河晌灵yCV9和噴射器EJ-3吸入到過濾泵入口,經(jīng)過濾系統(tǒng)噴吹在過濾紙上。2.2預(yù)涂過程過濾箱清洗完畢后,即轉(zhuǎn)入預(yù)涂工序,為形成過濾能力、正常過濾作好準(zhǔn)備,在預(yù)涂過程中因過濾精度尚無保證,故通過過濾箱的油液仍按污油處理,返回污油箱。在預(yù)涂階段,污油輸入閥CV2B、循環(huán)閥CV5處于接通狀態(tài),噴射器EJ-3將助濾劑由混合箱連續(xù)噴射到過濾泵入口側(cè),混有助濾劑的污油,由過濾泵經(jīng)流量控制閥CV2A、污油輸入閥CV2B送入過濾箱上腔,助濾劑就沉降在濾板上,污油工作液通過過濾層后,經(jīng)循環(huán)閥CV5回到污油箱。在此期間,

8、濾板上大約復(fù)上一層1mm厚的助濾劑后,噴射器即進(jìn)入連續(xù)噴射狀態(tài),開始轉(zhuǎn)入正常的過濾過程。2.3正常過濾過程污油箱中需要過濾的污油,由過濾泵經(jīng)CV2A、CV2B送入過濾箱上腔,過濾后的凈油由過濾箱下腔經(jīng)凈油輸出閥CV4送入凈油箱。經(jīng)采樣化驗(yàn),過濾后的軋制油能達(dá)到7級精度。為了不斷形成新的過濾能力,在過濾過程中混合箱中攪拌好的助濾劑隨污油一起經(jīng)主機(jī)進(jìn)給閥CV9,由噴射器EJ-3斷續(xù)噴射到過濾泵入口處,并與污油一起由過濾泵送到過濾箱上腔后,助濾劑就沉降在過濾板上。在整個過濾過程中,由時間控制器間隔控制CV9每隔30秒鐘連續(xù)打開、關(guān)閉,使助濾劑經(jīng)噴射器斷續(xù)噴射到過濾泵入口側(cè)。2.4過濾箱清洗過程過濾進(jìn)

9、行到一定循環(huán)周期以后,過濾層就會因堵塞而逐漸失去過濾能力,無法保證油的精度和流量,致使過濾機(jī)入口壓力升高,達(dá)到極限值4.2kg/cm2時,過濾機(jī)進(jìn)入清洗周期。清洗過濾過程包括通入壓縮空氣將過濾箱中污油吹回污油箱,吹干濾層使助濾劑成干餅狀,再將過濾箱開啟運(yùn)出濾餅,引入新的濾紙,合箱后壓緊。在清洗過程開始,污油輸入閥CV2A、凈油輸出閥CV4關(guān)閉,清洗回油閥CV3及吹風(fēng)閥CV7打開,壓縮空氣由氣源經(jīng)分水濾氣器、減壓閥、油霧器、吹風(fēng)閥CV7吹入過濾箱上腔,污油經(jīng)清洗回油閥CV3被吹回污油箱內(nèi)。上腔空氣吹完后,清洗回油閥CV3關(guān)閉,循環(huán)閥CV5打開,壓縮空氣通過濾板再將下腔污油經(jīng)CV5吹回污油箱,過濾箱內(nèi)污油排空,助濾劑干燥成濾餅后,打開過濾箱,運(yùn)走濾餅及廢濾紙,續(xù)入新的濾紙,并夾緊過濾箱,下一預(yù)涂過程即可開始。上述操作,除運(yùn)紙和開始夾緊過濾箱需按手動按鈕外,其它操作均由凸