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1、 (此標(biāo)志不對(duì)山西同華電力有限公司軒崗電廠企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)SHANXI TONGHUA DIANLIYOUXIANGONGS XUANGANGDIANCHANG660MW機(jī)組輔控運(yùn)行規(guī)程2009年4 月30 日發(fā)布2009年5 月1 日實(shí)施山西同華發(fā)電有限公司企業(yè)發(fā)布目錄第一部分化學(xué)運(yùn)行規(guī)程前言 01 適用范圍 (12 規(guī)范性引用文件 (2第一章補(bǔ)給水處理運(yùn)行規(guī)程1.補(bǔ)給水處理總則 (22 纖維過(guò)濾器系統(tǒng) (93.弱酸離子交換器系統(tǒng) (124反滲透系統(tǒng) (155一級(jí)除鹽設(shè)備的運(yùn)行 (186混床的運(yùn)行 (247除鹽再生注意事項(xiàng) (288酸、堿系統(tǒng) (309故障處理 (32第二章凝結(jié)水精處理規(guī)程1凝結(jié)水精
2、處理系統(tǒng)概述 (362.粉末樹(shù)脂覆蓋過(guò)濾器系統(tǒng) (433.凝結(jié)水高速混床系統(tǒng) (484.精處理程控步序 (615凝結(jié)水精處理輔助系統(tǒng)的運(yùn)行 (746.中壓凝結(jié)水精處理設(shè)備故障處理 (76第三章水汽監(jiān)督規(guī)程1.總則 (822.機(jī)組啟動(dòng)期間的化學(xué)監(jiān)督 (873.機(jī)組正常運(yùn)行期間的化學(xué)監(jiān)督 (894.CWT的運(yùn)行控制 (915.機(jī)組停運(yùn)備用階段的化學(xué)監(jiān)督 (926.水汽取樣裝置的運(yùn)行操作 (937.水汽集中取樣裝置取樣點(diǎn)及分析儀表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目 (958.加藥系統(tǒng)的啟停、運(yùn)行維護(hù)及操作 (969.水汽品質(zhì)劣化的處理 (100第四章工業(yè)廢水處理系統(tǒng)1工業(yè)廢水處理總則 (1062系統(tǒng)出力和運(yùn)行方式 (1123
3、 廢水處理系統(tǒng)的運(yùn)行和維護(hù) (113第五章生活污水處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.概述 (1182.系統(tǒng)流程 (1183.設(shè)備規(guī)范 (1194.水質(zhì)控制標(biāo)準(zhǔn) (1195.運(yùn)行和維護(hù) (1196.故障與處理 (120第六章制氫系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1制氫設(shè)備系統(tǒng)概述 (1222 工藝流程說(shuō)明 (1253 制氫設(shè)備的啟停及運(yùn)行維護(hù) (1274制氫設(shè)備的運(yùn)行與停運(yùn): (1315發(fā)電機(jī)供氫操作 (1346.發(fā)電機(jī)氣體置換的化學(xué)監(jiān)督 (1347 制氫設(shè)備異常情況原因及處理 (1368 安全注意事項(xiàng) (1399 氣體分析 (140第七章轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備運(yùn)行規(guī)程1 離心泵的運(yùn)行 (1432柱塞泵的運(yùn)行 (1443 液下泵的運(yùn)行 (145
4、4自吸泵的運(yùn)行 (1465 羅茨風(fēng)機(jī)的運(yùn)行 (1466化學(xué)事故處理 (147第八章運(yùn)行試驗(yàn)規(guī)程1.水汽樣品的采集 (1532.堿度的測(cè)定 (1533.酸度的測(cè)定 (1544.鹽酸濃度的測(cè)定 (1545.氫氧化鈉濃度的測(cè)定 (1556.硬度的測(cè)定 (1567.氨的測(cè)定 (1578.聯(lián)胺的測(cè)定 (1589.磷酸根的測(cè)定 (15910.溶解氧的測(cè)定 (16011.二氧化硅的測(cè)定 (16112.鐵的測(cè)定 (162第九章凈水站處理系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.凈水站系統(tǒng)概述 (1642.凈水站系統(tǒng)工藝流程 (1643.凈水站系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范 (1644.凈水站系統(tǒng)水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) (1665.機(jī)械攪拌澄清池系統(tǒng) (1676.重力
5、式空氣擦洗濾池系統(tǒng) (1697.泥水輸送系統(tǒng) (1718.加藥系統(tǒng) (1729.凈水站系統(tǒng)常見(jiàn)異常情況及處理方法 (173第十章綜合水泵房系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.系統(tǒng)概述 (1752.設(shè)備規(guī)范 (1753.生活水系統(tǒng)運(yùn)行 (1764.服務(wù)水系統(tǒng)運(yùn)行 (1775.消防水系統(tǒng)運(yùn)行 (178第十一章循環(huán)水加藥系統(tǒng)運(yùn)行規(guī)程1.系統(tǒng)概述 (1832.設(shè)備規(guī)范 (1833.加藥處理 (1834.系統(tǒng)操作 (184第二部分燃料運(yùn)行規(guī)程前言 (1841.適用范圍 (1892.引用標(biāo)準(zhǔn) (189第一章輸煤系統(tǒng)概況1.概況 (1872.煤耗 (1873.輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備一覽表 (188第二章堆、取煤設(shè)備1.斗輪堆取料機(jī)
6、(1932.推煤機(jī) (210第三章運(yùn)煤設(shè)備1.膠帶輸送機(jī) (2182.除鐵器 (2243.帶式輸送機(jī)頭部伸縮裝置 (2294.緩沖鎖氣器刮水器電動(dòng)擋板三通 (2305.葉輪給煤機(jī) (2336.電動(dòng)犁式卸料器 (236第四章篩碎設(shè)備1.滾軸篩 (2392.環(huán)錘式碎煤機(jī) (242第五章輸煤程控系統(tǒng)1.系統(tǒng)DCS程序控制 (2462.主要控制的設(shè)備 (2483. 輸煤程控操作方式 (2514. 輸送系統(tǒng)的主要運(yùn)行方式 (2515. 輸送系統(tǒng)程序控制啟動(dòng)前的檢查 (2516. 輸送系統(tǒng)程序控制的操作 (2527. 控制畫(huà)面功能 (2528.輸送系統(tǒng)程序控制運(yùn)行中的注意事項(xiàng) (2579.輸送系統(tǒng)程序控制
7、常見(jiàn)故障處理 (26010.輸煤工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng) (262第六章輔助設(shè)施1.除塵器 (2682. 排污泵 (2863. 電子皮帶秤動(dòng)態(tài)循環(huán)鏈碼校驗(yàn)裝置 (2884. 煤水處理系統(tǒng) (2885.入爐煤采樣機(jī) (2896.電子皮帶秤 (293第七章燃油系統(tǒng)1.系統(tǒng)概述 (2462.設(shè)備規(guī)范 (2483. 燃油系統(tǒng)的總體檢查 (3024. 卸油系統(tǒng)的運(yùn)行 (3035. 供油系統(tǒng)的運(yùn)行 (3046. 燃油系統(tǒng)的維護(hù)和切換 (3067. 儲(chǔ)油罐的脫水 (3078.常見(jiàn)故障現(xiàn)象和處理方法 (3089.燃油系統(tǒng)的緊急停運(yùn) (31110 消防系統(tǒng) (312第三部分除灰渣運(yùn)行規(guī)程總則 (184第一章?tīng)t底除渣系統(tǒng)
8、1.除渣系統(tǒng)概述 (3192.除渣系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 (3193.除渣系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備 (3254. 除渣系統(tǒng)的投運(yùn) (1935. 除渣系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查和維護(hù) (3286. 除渣系統(tǒng)的停運(yùn)和保養(yǎng) (3287. 除渣系統(tǒng)常見(jiàn)異常和事故的原因和處理 (3298.干輸渣系統(tǒng)定期工作 (335第二章電除塵器1.概述 (3362.設(shè)備規(guī)范 (3363. 電除塵器啟動(dòng)前的檢查 (3394. 電除塵器啟動(dòng)前的試驗(yàn) (3405. 電除塵器的安全注意事項(xiàng) (3436. 電除塵器的啟動(dòng) (3467. 電除塵器的運(yùn)行維護(hù) (3478.電除塵器的停運(yùn) (3499.電除塵器故障和事故的現(xiàn)象、原因及處理 (352第三
9、章輸灰系統(tǒng)1.輸灰系統(tǒng)概述 (3682. 輸灰系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范 (3693. 輸灰系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查和準(zhǔn)備 (3754. 輸灰系統(tǒng)的投運(yùn) (3775.輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)和檢查 (3796.輸灰系統(tǒng)的停運(yùn)和保養(yǎng) (3817.輸灰系統(tǒng)異常及事故的原因和處理 (383第四章空壓機(jī)系統(tǒng)1.系統(tǒng)概述 (3872.設(shè)備規(guī)范 (3873. 壓縮空氣系統(tǒng)的啟動(dòng) (3894. 壓縮空氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù) (3925. 壓縮空氣系統(tǒng)的停止 (2516. 壓縮空氣系統(tǒng)異常、事故及處理 (394第五章飛灰分選系統(tǒng)(空白這么多?別管印刷如何排版,先自己把版排好第一部分化學(xué)運(yùn)行規(guī)程前言化學(xué)運(yùn)行規(guī)程依據(jù)GB/T 1.12000標(biāo)
10、準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫(xiě)規(guī)則、DL/T 8002001電力企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制規(guī)定,結(jié)合DL/ T9122005 超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、DL/T5612001 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則、SD24688化學(xué)監(jiān)督制度和電力安全工作規(guī)程,參考有關(guān)單位的化學(xué)運(yùn)行規(guī)程、制造廠家設(shè)備說(shuō)明書(shū)、操作手冊(cè)、系統(tǒng)圖等資料,結(jié)合軒崗發(fā)電廠化水設(shè)備、系統(tǒng)的具體情況進(jìn)行編寫(xiě)的。本規(guī)程規(guī)定了化學(xué)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范、運(yùn)行操作、運(yùn)行維護(hù)、異常情況的處理等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)起草人:董有平本標(biāo)準(zhǔn)初審人:安晉平本標(biāo)準(zhǔn)審核人:馮宇亮賈光軍本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人:張玉厚(三個(gè)專(zhuān)業(yè)的前言要統(tǒng)一規(guī)格1 適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于化學(xué)運(yùn)行各崗位的工作
11、?;瘜W(xué)運(yùn)行人員應(yīng)熟練掌握本標(biāo)準(zhǔn)中與本崗位相關(guān)的所有內(nèi)容,各級(jí)生產(chǎn)管理人員應(yīng)掌握本標(biāo)準(zhǔn)的部分或全部?jī)?nèi)容。本規(guī)程規(guī)定了軒崗電廠2³660MW機(jī)組化水設(shè)備的運(yùn)行操作方法和化學(xué)監(jiān)督方法。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。DL/T5612001 火力發(fā)電廠水汽化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則SD24688 化學(xué)監(jiān)督制度DL/ T9122005 超臨界火力發(fā)電機(jī)組水汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)DL/ T805.12002 火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則第1部分:直流鍋爐給水加氧處理DL/ T805.2-2004 火力發(fā)電廠汽水
12、化學(xué)導(dǎo)則第四部分:鍋爐給水處理DL/ T8012002 大型發(fā)電機(jī)內(nèi)冷卻水及系統(tǒng)技術(shù)要求DL/ T8892004 電力基本建設(shè)熱力設(shè)備化學(xué)監(jiān)督導(dǎo)則GB/T121451999 火力發(fā)電機(jī)組及蒸汽動(dòng)力設(shè)備水汽質(zhì)量DL50002000 火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程(化學(xué)部分SD2231987 火力發(fā)電廠停(備用熱力設(shè)備防銹蝕導(dǎo)則(采用新標(biāo)準(zhǔn)第一章補(bǔ)給水處理運(yùn)行規(guī)程1.補(bǔ)給水處理總則1.1補(bǔ)給水處理系統(tǒng)概況補(bǔ)給水處理水源采用軒崗礦務(wù)局的礦井排水,除鹽之前經(jīng)過(guò)預(yù)處理。預(yù)處理設(shè)備有纖維過(guò)濾器和弱酸離子交換器,補(bǔ)給水采用反滲透 + 一級(jí)除鹽 + 混床進(jìn)行離子交換除鹽的處理方式,一級(jí)除鹽為單元制,其它為母管制。設(shè)計(jì)
13、有單臺(tái)正常出力為196m3/h的纖維過(guò)濾器3臺(tái)、單臺(tái)正常出力為120m3/h的弱酸離子交換器3臺(tái),設(shè)計(jì)有單臺(tái)正常出力為50m3/h 反滲透裝置3套,單臺(tái)正常出力為120m3/h的一級(jí)除鹽設(shè)備2套、單臺(tái)正常出力為120m3/h 的混床2臺(tái),陰床出口裝有電導(dǎo)率表和硅表,監(jiān)測(cè)一級(jí)除鹽設(shè)備失效終點(diǎn)?;旌洗矠轶w內(nèi)再生混床,采用母管制運(yùn)行方式。混床出口裝有電導(dǎo)率表和硅表監(jiān)測(cè)混床的失效終點(diǎn)。除鹽水泵出口母管裝有電導(dǎo)率表和在線硅表。主廠房壓縮空氣管來(lái)壓縮空氣進(jìn)入補(bǔ)給水處理間的壓縮空氣罐,供混床再生用氣和水處理控制用氣。補(bǔ)給水處理間裝有2臺(tái)羅茨風(fēng)機(jī),供纖維過(guò)濾器擦洗用氣。1.2補(bǔ)給水處理工藝流程凈水站補(bǔ)給水供水
14、泵生水加熱器生水箱生水泵纖維過(guò)濾器弱酸離子交換器除碳器除碳水箱除碳水泵保安過(guò)濾器高壓泵反滲透裝置淡水箱淡水泵陽(yáng)離子交換器陰離子交換器混合離子交換器除鹽水箱除鹽水泵主廠房凝補(bǔ)水箱、啟動(dòng)鍋爐、制氫站、試驗(yàn)室。1.3設(shè)備規(guī)范(所有的MPa,其中P小寫(xiě)的很多序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位數(shù)量備注1 生水箱8012 V有效=400m3臺(tái) 1 鋼制,內(nèi)涂聚氨脂塑料漆2 生水泵Q=140m3/h,H=0.5Mpa型號(hào)6SA-8 臺(tái) 3配電機(jī)Y200L2-2/37KW/380V/69.8A材質(zhì)碳鋼3 纖維過(guò)濾器2500 Q=196m3/h,v=40m/h運(yùn)行壓力0.6Mpa 臺(tái) 3碳鋼襯膠纖維球數(shù)量為:5m3,規(guī)
15、格為: 25-30mm進(jìn)水裝置為母管支管開(kāi)孔式出水裝置為多孔板+水帽4過(guò)濾器反洗水泵Q=150m3/h P=0.20 Mpa型號(hào)IS150-125-250臺(tái) 2配電機(jī)Y160L-4/15KW/380V/30.3A材質(zhì)碳鋼5 羅茨風(fēng)機(jī)型號(hào):BK6008風(fēng)量:12.97m3/min風(fēng)壓:70.0Kpa臺(tái) 2電機(jī)功率:30KW額定電流:57.6A6弱酸離子交換器2500 樹(shù)脂層高H=1500Q=100147m3/h樹(shù)脂型號(hào):D113臺(tái) 3鋼制襯膠進(jìn)水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形多孔板加石英砂墊層進(jìn)酸裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲7 除碳器1800Q=153m3/h填料層高:2500填料:
16、多面空心塑料球臺(tái) 2鋼制襯膠除碳風(fēng)機(jī)Q=30004550m3/hP=1350pa電機(jī)功率:3.0KW額定電流:6.39A進(jìn)水裝置:母管支管開(kāi)孔式8 除碳水箱V有效=40 m3臺(tái) 2 混凝土9 弱酸再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號(hào)IH65-40-200 臺(tái) 2配電機(jī)Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼10 除碳水泵Q=75m3/h P=0.25 Mpa型號(hào)IH100-80-160 臺(tái) 3配電機(jī)Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材質(zhì) 316不銹鋼11 保安過(guò)濾器400Q=66.7m3/hP=1.0Mpa臺(tái) 3設(shè)備本體材料:SS304濾元數(shù)量
17、:19支³3濾元骨架:SS304濾元過(guò)濾精度:5微米濾芯材料:熔噴式PP12 高壓泵Q=64m3/h,H=147.5mH2OHmax=187 mH2O型號(hào):CRN64-7-2臺(tái) 3配套電機(jī)Y2-180M-2功率:N=37KW額定電流:64.0/37.0 A13 反滲透裝置Q=50m3/h P=0.25 Mpa排列方式:一級(jí)二段反滲透膜組件型號(hào):BW30-40材質(zhì):聚酰胺膜元件總數(shù)量:54³3膜通量25.1L/m2.h套 3壓力容器型號(hào):8040³6材質(zhì):FRP排列方式:6:3承受壓力:P=0.25 Mpa14 淡水箱8000 V有效=400 m3臺(tái) 1 材質(zhì)Q23
18、5-B15 淡水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型號(hào)IH100-65-200 臺(tái) 3配電機(jī)Y200L1-2/30KW/380V/56.9A材質(zhì) 316不銹鋼16 陽(yáng)離子交換器2500 樹(shù)脂層高H=1500Q=100147m3/h設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa設(shè)計(jì)溫度550C樹(shù)脂型號(hào):001³7臺(tái) 2鋼制襯膠進(jìn)水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形多孔板加石英砂墊層中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲17 陰離子交換器2500 樹(shù)脂層高H=2500Q=100147m3/h設(shè)計(jì)壓力0.6Mpa設(shè)計(jì)溫度550C樹(shù)脂型號(hào):201³7臺(tái) 2鋼制襯膠進(jìn)水裝置:穹形多孔板出水裝置:穹形
19、多孔板加石英砂墊層中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲18混合離子交換器DN2000樹(shù)脂層高:臺(tái) 2鋼制襯膠進(jìn)水裝置:穹形多孔板陽(yáng)500;陰1000樹(shù)脂型號(hào):陽(yáng)001³7;陰201³7Q=100180m3/h 出水裝置:穹形多孔板加316不銹鋼水帽進(jìn)堿裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲中排裝置:母管支管式,支管采用不銹鋼梯形繞絲上部排水裝置:不銹鋼梯形繞絲19 樹(shù)脂捕捉器DN150 臺(tái) 2鋼制襯膠濾芯采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼梯形繞絲管,孔徑<100um20 除鹽水箱17000 H=5200mmV有效=3000 m3個(gè) 2 內(nèi)置浮頂式21 除鹽水泵Q
20、=100m3/h P=0.50 Mpa型號(hào)IH100-65-200 臺(tái) 2配電機(jī)Y180M-2/22KW/380V/42.2A材質(zhì) 316不銹鋼22 啟動(dòng)除鹽水泵Q=400m3/h P=0.50 Mpa型號(hào)250S65 臺(tái) 1配電機(jī)Y280M-4/90KW/380V/164A材質(zhì) 316不銹鋼23反滲透沖洗水泵Q=110m3/h P=0.50 Mpa型號(hào)IH100-65-200臺(tái) 2配電機(jī)Y200L1-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼24 陽(yáng)床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號(hào)IH65-40-200 臺(tái) 1配電機(jī)Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì)
21、 316不銹鋼25 陰床再生泵Q=25m3/h P=0.40 Mpa型號(hào)IH65-40-200 臺(tái) 1配電機(jī)Y132S2-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) 316不銹鋼26 混床再生泵Q=35m3/h P=0.40 Mpa型號(hào)IH80-65-160 臺(tái) 1配電機(jī)Y160M1-2/11KW/380V/21.8A材質(zhì) 316不銹鋼27氧化劑加藥計(jì)量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺(tái) 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機(jī)功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅28 氧化劑溶液箱V有效=0.5 m3 臺(tái) 1 鋼制襯膠防腐型式:垂直圓筒攪拌電機(jī)功率:0.37KW29阻垢劑加藥計(jì)量
22、泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺(tái) 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機(jī)功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅30 阻垢劑溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圓筒臺(tái) 2鋼制襯膠防腐攪拌電機(jī)功率:0.37KW31 還原劑計(jì)量泵Q=57 L/h P=10bar型式:立式液壓隔膜泵臺(tái) 2材料:泵頭:PVC 隔膜:PTFE電機(jī)功率:0.37KW生產(chǎn)廠家:米頓羅32 還原劑溶液箱V有效=0.5 m3型式:垂直圓筒臺(tái) 1鋼制襯膠防腐攪拌電機(jī)功率:0.37KW33 RO清洗箱1200 V有效=3 m3臺(tái) 1 鋼制襯膠防腐34 RO清洗泵Q=54m3/h P=0.31 Mpa型號(hào)TQH8
23、0-160 臺(tái) 1配電機(jī)Y160M1-2/7.5KW/380V/15A材質(zhì) SS 316不銹鋼35RO清洗保安過(guò)濾器500 Q=70m3/hP1.0Mpa臺(tái) 1材料:SS304濾元數(shù)量:19支³3濾元骨架:SS304濾元過(guò)濾精度:5微米濾芯材料:熔噴式PP36 卸酸緩沖罐V=0.5m3800 臺(tái) 1 鋼制襯膠防腐37 卸堿緩沖罐V=0.5m3800 臺(tái) 1 鋼制襯膠防腐38 卸酸泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型號(hào)IH50-32-125臺(tái) 1配電機(jī)Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材質(zhì)氟塑料合金39 卸堿泵Q=12.5m3/hP=0.20 Mpa型號(hào)IH50-32
24、-125臺(tái) 1配電機(jī)Y90L-2/1.5KW/380V/3.4A材質(zhì)氟塑料合金40 酸貯存槽V=20m32500 臺(tái) 2 鋼襯膠41 堿貯存槽V=10m32000 臺(tái) 2鋼襯膠帶電加熱42 陽(yáng)床酸計(jì)量箱V=1.5m31400 臺(tái) 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl43 混床酸計(jì)量箱V=1.0m3900 臺(tái) 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl44弱酸交換器酸計(jì)量箱V=2.0m31500 臺(tái) 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):30%HCl45 陰床堿計(jì)量箱V=1.5m31400 臺(tái) 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):40%NaOH46 混床堿計(jì)量箱V=1.0m3900 臺(tái) 1 鋼襯膠,工作介質(zhì):40%NaOH47 陽(yáng)床酸
25、噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺(tái) 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:1.53%,與陽(yáng)床配套48 混床酸噴射器Q=16 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺(tái) 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:5%,與混床配套49弱酸交換器酸噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa臺(tái) 1材質(zhì):聚四氟乙烯,入口酸液濃度:30%,出口酸液濃度:5%,與弱酸床配套50 陰床堿噴射器Q=25 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射
26、器出口:0.120.2Mpa個(gè) 1材質(zhì):1Cr18Ni9Ti入口堿液濃度:40%,出口堿濃度:13%,與陰床配套51 混床堿噴射器Q=16 m3/h噴射器入口:0.2 0.4Mpa噴射器出口:0.120.2Mpa個(gè) 1材質(zhì):1Cr18Ni9Ti入口堿液濃度:40%,出口堿濃度:4%,與混床配套52 酸霧吸收器DN500 臺(tái) 1 材質(zhì):PVC53 安全淋浴器套 1 材質(zhì):1Cr18Ni9Ti54 陽(yáng)樹(shù)脂裝卸罐D(zhuǎn)N2500 臺(tái) 1 鋼制襯膠55 陰樹(shù)脂裝卸罐D(zhuǎn)N2500 臺(tái) 1 鋼制襯膠56 工藝用壓縮空DN1800 容積: 6m3 臺(tái) 1 鋼制材料16MnDR氣貯氣罐P=1.0Mpa57儀用壓縮
27、空氣貯氣罐D(zhuǎn)N1800 容積: 6m3P=1.0Mpa臺(tái) 1 鋼制材料16MnDR58 濃水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,內(nèi)表面防腐59 廢水收集池V有效=300 m3座 1 混凝土,內(nèi)表面防腐60 濃水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允許吸上高度:5m 臺(tái) 2配套電機(jī)功率:30KW額定電流:55.4A61 廢水排放泵Q=100m3/h P=0.35 Mpa允許吸上高度:5m 臺(tái) 2配套電機(jī)功率:30KW額定電流:55.4A62 電動(dòng)葫蘆 163輔機(jī)冷卻水補(bǔ)充泵Q=100m3/h P=0.45 Mpa型號(hào)IH100-65-200臺(tái) 2配電機(jī)Y180M-2/22KW/3
28、80V/42.2A材質(zhì) 316不銹鋼64 空冷噴淋水泵Q=155m3/h H=150m型號(hào)150DF-30³5 臺(tái) 2配套電機(jī)功率:110KW額定電流:201A1.4水處理水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)樣品名稱(chēng)項(xiàng)目單位控制標(biāo)準(zhǔn)備注纖維過(guò)濾器濁度NTU 1弱酸床堿度mmol/L 0.5硬度mmol/L 3.5反滲透進(jìn)水余氯mg/L 0.1溫度<35pH值212ORP 350SDI <3 必要時(shí)可<5除碳水二氧化碳mg/L 5 陽(yáng)床入口陽(yáng)床出水酸度mmol/L 穩(wěn)定鈉ug/L 50陰床出水硬度umol/L 0電導(dǎo)率(25us/cm 5 二氧化硅ug/L 50混床出水電導(dǎo)率(25us/cm 0
29、.15 二氧化硅ug/L 10 鈉ug/L 10除鹽水箱電導(dǎo)率(25us/cm 0.4 鈉ug/L 10 二氧化硅ug/L 10 pH 682 纖維過(guò)濾器系統(tǒng)2.1 投運(yùn)前的檢查2.2 纖維過(guò)濾器投運(yùn)在“預(yù)處理”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)過(guò)濾器的“投運(yùn)步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)待運(yùn)行的“生水泵”。在滿(mǎn)足制水條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,過(guò)濾器將按照程控步序自動(dòng)進(jìn)行投入。在“預(yù)處理”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)過(guò)濾器的“停運(yùn)步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)待運(yùn)行的“生水泵”,點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,過(guò)濾器將按照程控步序自動(dòng)解列。2.3 纖維過(guò)濾器的反洗清澈透明。備注:羅茨風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先
30、開(kāi)啟出口母管排放門(mén)排氣10s,以排除進(jìn)氣中的雜質(zhì),然后再向過(guò)濾器床體內(nèi)進(jìn)氣。在“預(yù)處理”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)過(guò)濾器的“反洗步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)待運(yùn)行的“反洗水泵”和“羅茨風(fēng)機(jī)”。在滿(mǎn)足反洗條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,過(guò)濾器將按照程控步序進(jìn)行自動(dòng)反洗。2.4 纖維過(guò)濾器運(yùn)行維護(hù)2.5纖維過(guò)濾器程控步序(平均一下行距,此表應(yīng)重新畫(huà)一下纖維過(guò)濾器程序項(xiàng)目序號(hào)步序生水泵反洗水泵羅茨風(fēng)機(jī)進(jìn)水閥出水閥反洗進(jìn)水閥反洗排水閥排氣閥正排閥進(jìn)氣閥時(shí)間投運(yùn)1. 充水開(kāi)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)本步完成后10s2 正洗關(guān)開(kāi)5min3 投運(yùn)開(kāi)關(guān)關(guān)停運(yùn)1.停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)反洗1.水反洗1關(guān)開(kāi)關(guān)
31、關(guān)關(guān)開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)5min2.放水關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)2min3.進(jìn)氣擦洗開(kāi)關(guān)開(kāi)5min4.氣水聯(lián)合反洗開(kāi)開(kāi)開(kāi)5min5.水反洗2關(guān)關(guān)10min6.正洗開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)10min7.停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)注:1.生水泵與生水箱液位連鎖,低液位停泵。2.步序允許條件:(1三臺(tái)纖維過(guò)濾器,只能有一套執(zhí)行反洗;(2對(duì)于同一臺(tái)纖維過(guò)濾器,投運(yùn)、停運(yùn)、反洗同時(shí)只能有一個(gè)步序運(yùn)行;(3反洗投運(yùn)條件:閥門(mén)泵全關(guān)。3.弱酸離子交換器系統(tǒng)3.1弱酸離子交換器投運(yùn)前的檢查3.2 弱酸離子交換器的投運(yùn)3.2.4.1關(guān)閉弱酸離子交換器進(jìn)水閥、出水閥,停運(yùn)除碳風(fēng)機(jī)。3.2.4.2前置的生水泵和纖維過(guò)濾器根據(jù)實(shí)際情況決定其是否停運(yùn)。在“
32、預(yù)處理”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)弱酸床的“停運(yùn)步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,在滿(mǎn)足運(yùn)行條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,弱酸床將按照程控步序進(jìn)行自動(dòng)解列。3.3 弱酸離子交換器設(shè)備運(yùn)行維護(hù)3.4 弱酸離子交換器設(shè)備的再生開(kāi)反洗排水閥、反洗進(jìn)水閥,調(diào)整流量保證排水不跑樹(shù)脂。當(dāng)反洗排水清澈時(shí),關(guān)反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥。弱酸離子交換器所有閥門(mén)關(guān)閉,樹(shù)脂自然沉降5min。開(kāi)弱酸離子交換器進(jìn)酸閥、弱酸噴射器進(jìn)水閥、正洗排水閥,啟動(dòng)弱酸再生水泵,調(diào)整弱酸噴射器入口流量在25T/h左右。合上酸濃度計(jì)電源,開(kāi)弱酸計(jì)量箱出酸閥,用計(jì)量箱手動(dòng)出酸閥調(diào)整酸液濃度在 2 3%。酸進(jìn)完后(約 1.5m關(guān)閉弱酸噴射器進(jìn)酸
33、閥,停運(yùn)酸濃度計(jì),維持噴射器原流量,置換30min后(正排水呈中性,停運(yùn)弱酸再生水泵,關(guān)閉弱酸噴射器進(jìn)水閥,關(guān)閉弱酸離子交換器進(jìn)酸閥、正洗排水閥。打開(kāi)弱酸交換器進(jìn)水閥、正洗排水閥。待正洗合格后,關(guān)弱酸交換器進(jìn)水閥、正洗排水閥。(若生水泵和纖維過(guò)濾器在停運(yùn)狀態(tài)時(shí)需啟動(dòng)。在“預(yù)處理”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)弱酸床的“再生步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)運(yùn)行的“弱酸再生泵”,在滿(mǎn)足再生條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,弱酸床將按照程控步序進(jìn)行自動(dòng)再生。3.5弱酸床系統(tǒng)程控步序弱酸床程序項(xiàng)目序號(hào)步序酸計(jì)量箱進(jìn)酸門(mén)進(jìn)水閥出水閥反洗進(jìn)水閥反洗排水閥排氣閥正排閥進(jìn)酸閥酸計(jì)量箱出酸閥噴射器進(jìn)水閥再生泵除
34、碳風(fēng)機(jī)(2臺(tái)同時(shí)啟動(dòng)時(shí)間投運(yùn)1 充水開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)本步完成后10s2 正洗關(guān)開(kāi)10min3 投運(yùn)開(kāi)關(guān)開(kāi)停運(yùn)1 停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)再生1酸計(jì)量箱進(jìn)酸開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)10min 2 反洗關(guān)開(kāi)開(kāi)5min 3靜置沉降關(guān)關(guān)2min 4預(yù)噴射開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)1min5 進(jìn)酸開(kāi)30min6 置換關(guān)30min7 正洗開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)10min8 停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)備注:1.計(jì)量箱進(jìn)酸門(mén)與該計(jì)量箱液位連鎖,高液位關(guān)門(mén)。2.步序允許條件:(1再生條件:三臺(tái)弱酸床,只能有一套執(zhí)行再生;(2對(duì)于同一臺(tái)弱酸床,投運(yùn)、停運(yùn)、再生同時(shí)只能有一個(gè)步序運(yùn)行。4反滲透系統(tǒng)4.1投運(yùn)前的檢查注:以上所述為單套設(shè)備運(yùn)行操作,若需啟動(dòng)第二、三套
35、時(shí),加藥泵只需要調(diào)整頻率即可,初定為一套運(yùn)行頻率為“5”,兩套運(yùn)行頻率為“10”,三套運(yùn)行頻率為“15”。(注:輸入頻率時(shí),畫(huà)面顯示的為百分比,實(shí)際輸入的數(shù)字為百分比10、20、304.3反滲透手動(dòng)停運(yùn)注:若為多套設(shè)備運(yùn)行時(shí),停運(yùn)時(shí)加藥泵保持運(yùn)行,只需調(diào)整加藥泵頻率即可,最后一套設(shè)備停運(yùn)時(shí),停運(yùn)加藥泵。4.4反滲透系統(tǒng)自動(dòng)操作在“反滲透”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)反滲透的“投運(yùn)步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)運(yùn)行的“除碳水泵”,在滿(mǎn)足運(yùn)行條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,反滲透將按照程控步序進(jìn)行自動(dòng)投運(yùn),操作完畢后點(diǎn)擊“復(fù)位請(qǐng)求”,啟動(dòng)操作結(jié)束。注:1、程控操作時(shí),在高壓泵啟動(dòng)以前必須手動(dòng)
36、啟動(dòng)加藥泵,否則程序?qū)o(wú)法正常繼續(xù);2、選擇除碳水泵時(shí),原則上按一一對(duì)應(yīng)關(guān)系選擇,即1#反滲透對(duì)應(yīng)1#除碳水泵,依此類(lèi)推,除碳水泵有檢修工作時(shí)可以特殊考慮;3、多套設(shè)備啟動(dòng)時(shí),必須按要求進(jìn)行加藥泵頻率的調(diào)整。在“反滲透”畫(huà)面點(diǎn)擊相應(yīng)反滲透的“停運(yùn)步序”操作方式,選擇“自動(dòng)模式”運(yùn)行,選擇相應(yīng)運(yùn)行的“除碳水泵”,在滿(mǎn)足停運(yùn)條件和自動(dòng)方式下點(diǎn)擊“順啟”功能按鈕,反滲透將按照程控步序進(jìn)行自動(dòng)停運(yùn),操作完畢后點(diǎn)擊“復(fù)位請(qǐng)求”,停運(yùn)操作結(jié)束。警告:反滲透高壓泵運(yùn)行頻率一經(jīng)設(shè)定(現(xiàn)設(shè)定為38,未經(jīng)部門(mén)專(zhuān)業(yè)技術(shù)主管許可,任何人不得隨意更改。4.5反滲透運(yùn)行維護(hù)4.6反滲透程控步序反滲透系統(tǒng)運(yùn)行程序項(xiàng)目序號(hào)步
37、序除碳水泵高壓泵電動(dòng)慢開(kāi)閥產(chǎn)水排放閥濃水排放閥沖洗進(jìn)水閥沖洗水泵時(shí)間啟動(dòng)程序0 零位置啟動(dòng)條件關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)1 沖洗準(zhǔn)備開(kāi)開(kāi)開(kāi)5s2 開(kāi)始沖洗開(kāi)5s3 低壓沖洗5min4 停止沖洗1 關(guān)5s5 停止沖洗2 關(guān)關(guān)5s6 開(kāi)始啟動(dòng)1 開(kāi)關(guān)5s7 啟動(dòng)高壓泵開(kāi)5s8 開(kāi)啟電動(dòng)慢開(kāi)閥開(kāi)5s9 調(diào)節(jié)流量2min10 輸送合格產(chǎn)品水關(guān)關(guān)關(guān)5s停運(yùn)程序1打開(kāi)產(chǎn)水排放閥開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)5s 2關(guān)閉電動(dòng)慢開(kāi)閥關(guān)5s 3停高壓泵、除碳泵關(guān)關(guān)2s 4開(kāi)始沖洗1 開(kāi)開(kāi)關(guān)5s 5開(kāi)始沖洗2 開(kāi)5s 6低壓沖洗5min 7停止沖洗1 關(guān)5s 8停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5s步序允許條件:不允許有兩個(gè)投運(yùn)步序或兩個(gè)停運(yùn)步序或一個(gè)停運(yùn)
38、步序一個(gè)投運(yùn)步序同時(shí)進(jìn)行。5. 一級(jí)除鹽設(shè)備的運(yùn)行5.1 投運(yùn)前的檢查5.2 一級(jí)除鹽設(shè)備的投運(yùn)<50ug/L,DD25.3 一級(jí)除鹽設(shè)備運(yùn)行維護(hù)開(kāi)陰床反洗排水閥、陰床小反洗進(jìn)水閥,當(dāng)反洗排水清澈時(shí),關(guān)陰床小反洗進(jìn)水閥、反洗排水閥,陰床靜置沉降5min后,開(kāi)陰床排氣閥、中排閥放水至中排不出水。開(kāi)陽(yáng)床反洗排水閥、陽(yáng)床小反洗進(jìn)水閥,當(dāng)反洗排水清澈后關(guān)陽(yáng)床小反洗入口閥、反洗排水閥,停運(yùn)淡水泵。陽(yáng)床靜置沉降5min后,開(kāi)陽(yáng)床排氣閥、中排閥放水至中排不出水。開(kāi)陰床進(jìn)堿、陽(yáng)床進(jìn)酸閥,開(kāi)堿、酸噴射器進(jìn)水閥,啟動(dòng)陽(yáng)床、陰床再生水泵,調(diào)整堿、酸噴射器入口流量在25t/h左右。檢查系統(tǒng)正常后,合上酸、堿濃度
39、計(jì)電源,打開(kāi)酸、堿計(jì)量箱出酸、堿閥,用手動(dòng)閥調(diào)整酸液濃度在 23%,堿液濃度在23%。酸、堿注完后(酸0.5m,堿0.9m,關(guān)閉酸、堿計(jì)量箱出酸、堿閥,停運(yùn)酸、堿濃度計(jì),維持陽(yáng)酸、陰堿噴射器原流量,置換30min后,停運(yùn)陽(yáng)床、陰床再生水泵,關(guān)閉酸、堿噴射器進(jìn)水閥,關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)酸閥、中排閥,關(guān)閉陰床進(jìn)堿閥、中排閥。啟動(dòng)淡水泵,打開(kāi)陽(yáng)床進(jìn)水閥,待排氣閥出水后,打開(kāi)中排閥,關(guān)排氣閥。小正洗5min。打開(kāi)陽(yáng)床正洗排水閥、關(guān)中排閥,陽(yáng)床進(jìn)行正洗至出水Na+50ug/L時(shí)結(jié)束。開(kāi)出水閥,關(guān)正洗排水閥,陽(yáng)床投入運(yùn)行,向陰床進(jìn)水。開(kāi)陰床進(jìn)水閥,待排氣閥出水后開(kāi)中排閥,關(guān)閉排氣閥。小正洗5min,轉(zhuǎn)入陰床正洗。打
40、開(kāi)陰床正洗排水閥、關(guān)中排閥,陽(yáng)、陰床串洗。串洗5min后,打開(kāi)電導(dǎo)率儀表取樣手動(dòng)閥及取樣閥,當(dāng)正洗排水電導(dǎo)率DD<5u s/cm,SiO<50ug/L時(shí),再生合格,串洗結(jié)2束。關(guān)陰床進(jìn)水閥、正洗排水閥,關(guān)陽(yáng)床進(jìn)水閥、出水閥,停運(yùn)淡水泵。在“除鹽”分畫(huà)面中點(diǎn)擊待投運(yùn)一級(jí)除鹽“投運(yùn)步序”,選擇“自動(dòng)模式”操作方式,再選擇相應(yīng)運(yùn)行的“淡水泵”,在滿(mǎn)足制水條件下點(diǎn)擊“順啟”則一級(jí)除鹽按程序步序進(jìn)行自動(dòng)投運(yùn)。當(dāng)一級(jí)除鹽設(shè)備第20次再生或陽(yáng)、陰床檢修后投入運(yùn)行前或因技術(shù)問(wèn)題需要時(shí)應(yīng)進(jìn)行大反洗再生。注:流量調(diào)節(jié)時(shí)一定要在就地手動(dòng)操作,流量由小到大緩慢進(jìn)水,防止頂壞中排裝置。注:流量調(diào)節(jié)時(shí)一定要在
41、就地手動(dòng)操作,流量由小到大緩慢進(jìn)水,防止頂壞中排裝置。5.5一級(jí)除鹽程控步序項(xiàng)目序號(hào)步序淡水泵陽(yáng)床進(jìn)水閥陽(yáng)床出水閥陽(yáng)床排氣閥陽(yáng)床正排閥陰床進(jìn)水閥陰床出水閥陰床排氣閥陰床正排閥陰床電導(dǎo)取樣閥時(shí)間投運(yùn)1陽(yáng)床充水開(kāi)開(kāi)關(guān)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)10s 2陽(yáng)床正洗關(guān)開(kāi)5min 3陽(yáng)床投運(yùn)開(kāi)關(guān)5s 4陰床充水開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)10s 5陰床正洗關(guān)開(kāi)開(kāi)10min 6陰床投運(yùn)開(kāi)開(kāi)關(guān)5s停運(yùn)1一級(jí)除鹽停運(yùn)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5s項(xiàng)目序號(hào)步序淡水泵陽(yáng)床進(jìn)水閥陽(yáng)床出水閥陽(yáng)床大反洗進(jìn)水閥陽(yáng)床小反洗進(jìn)水閥陽(yáng)床反洗排水閥陽(yáng)床中排閥陽(yáng)床進(jìn)酸閥陽(yáng)床正排閥陽(yáng)床排氣閥陽(yáng)床再生泵陰床再生泵陰床出水閥時(shí)間再生程序1計(jì)量箱進(jìn)酸堿計(jì)量箱進(jìn)酸、堿門(mén)(開(kāi)10m
42、in 2陰床小反洗開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)5min陰床大反洗開(kāi)開(kāi)開(kāi)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)15min 3陽(yáng)床小反洗關(guān)關(guān)開(kāi)開(kāi)5min注:1. 陽(yáng)床、陰床大反洗步序在運(yùn)行達(dá)到 20個(gè)周期時(shí)進(jìn)行,即用該步序替代小反洗步序。2. 計(jì)量箱進(jìn)酸門(mén)、進(jìn)堿門(mén)與計(jì)量箱液位連鎖,高液位關(guān)門(mén)。3. 一級(jí)除鹽再生步序條件:(1再生時(shí)只能一套再生,不允許兩套同時(shí)再生;(2對(duì)于一套系統(tǒng):再生、投運(yùn)、停運(yùn)只允許有一步序進(jìn)行。6混床的運(yùn)行6.1 投運(yùn)前的檢查 6.2 混床的投運(yùn)2<20ug/L時(shí), 打開(kāi)混床出水閥、 關(guān)閉正洗 排水閥,混床投入運(yùn)行,向除鹽水箱上水。關(guān)閉混床進(jìn)、出水閥、及儀表取樣閥,停運(yùn)在線儀表,混床停運(yùn)。
43、在“除鹽”分畫(huà)面中點(diǎn)擊待投運(yùn)混床“投運(yùn)步序” ,選擇“自動(dòng)模式”操作方式,在 滿(mǎn)足制水條件下點(diǎn)擊“順啟”則混床按程序步序進(jìn)行自動(dòng)投運(yùn)。在“除鹽”分畫(huà)面中點(diǎn)擊待停運(yùn)混床“停運(yùn)步序” ,選擇“自動(dòng)模式”操作方式,在 滿(mǎn)足停運(yùn)條件下點(diǎn)擊“順啟”則混床按程序步序進(jìn)行自動(dòng)停運(yùn)。6.3 混床設(shè)備的運(yùn)行維護(hù)6.4 混床的再生在“混床”控制面板上選擇“手動(dòng)” 操作方式。開(kāi)反洗進(jìn)水閥、 反洗排水閥, 緩慢開(kāi)啟混床反洗進(jìn)水手動(dòng)閥。 用混床反洗進(jìn)水手動(dòng)閥 調(diào)整反洗流量,使樹(shù)脂充分松動(dòng)、膨脹。樹(shù)脂高度不許超過(guò)上窺視孔中部,防止跑樹(shù)脂。 當(dāng)反洗排水清澈,關(guān)閉反洗進(jìn)水閥、 反洗排水閥, 關(guān)閉混床反洗進(jìn)水手動(dòng)閥,停運(yùn)一級(jí)除
44、 鹽系統(tǒng)。 待樹(shù)脂沉降后,觀察樹(shù)脂分層是否明顯, 若分層不明顯, 可重新執(zhí)行反洗分層步 驟,若多次反洗分層后仍然分層不明顯,則需要對(duì)混床進(jìn)行堿淋洗后再進(jìn)行反洗分層。 注:1. 對(duì)混床樹(shù)脂進(jìn)行堿淋洗的方法:開(kāi)混床排氣閥、上部排水閥,放水至上部排水閥不出水后 關(guān)閉混床排氣閥、上部排水閥。開(kāi)混床進(jìn)堿閥、正排閥、混床堿噴射器進(jìn)水閥,啟動(dòng)混床再生泵,開(kāi) 混床堿噴射器進(jìn)堿閥,調(diào)整堿液濃度為 5%,控制進(jìn)堿量為 10cm 后,關(guān)閉上述所有閥門(mén),停運(yùn)混床再 生泵。2. 若用反洗進(jìn)水手動(dòng)門(mén)不好調(diào)整時(shí),建議采用反洗排水門(mén)進(jìn)行調(diào)節(jié)。開(kāi)排氣閥、上部排水閥放水,上排不出水后關(guān)閉排氣閥、上部排水閥。打開(kāi)混床進(jìn)堿閥、進(jìn)酸閥
45、、中間排水閥,開(kāi)混床堿噴射器進(jìn)水閥、酸噴射器進(jìn)水閥, 啟動(dòng)混床再生水泵, 調(diào)整好噴射器流量, 使混床堿噴射器流量在 22t/h左右, 混床酸噴射 器流量在 20 t/h左右。檢查正常后,投運(yùn)酸、堿濃度計(jì),打開(kāi)混床堿計(jì)量箱出堿閥、混 床酸計(jì)量箱出酸閥, 用手動(dòng)閥調(diào)整酸、 堿濃度分別在 5%左右。 進(jìn)完酸、 堿液后 (堿 1.8m , 酸 1.8m ,關(guān)閉計(jì)量箱出堿閥、計(jì)量箱出酸閥,停運(yùn)酸、堿濃度計(jì)。分別保持原再生流量進(jìn)行置換 30min 。當(dāng)中排水呈中性時(shí)停止置換。停運(yùn)混床再生水 泵,關(guān)閉混床進(jìn)堿閥、混床堿噴射器進(jìn)水閥、混床進(jìn)酸閥、混酸噴射器進(jìn)水閥。啟動(dòng)一級(jí)除鹽系統(tǒng),打開(kāi)混床排氣閥、進(jìn)水閥。當(dāng)排
46、氣閥出水后,開(kāi)中間排水閥、關(guān) 排氣閥進(jìn)行陰樹(shù)脂正洗,當(dāng)排水 DD 10u s /cm時(shí),陰樹(shù)脂正洗結(jié)束。開(kāi)混床正洗排水閥, 關(guān)閉中間排水閥, 打開(kāi)在線儀表取樣閥,投入在線儀表。當(dāng)正洗 排水 DD 10u s /cm,關(guān)閉進(jìn)水閥、正洗排水閥,停運(yùn)一級(jí)除鹽系統(tǒng)。開(kāi)排氣閥、上部排水 閥放水至樹(shù)脂層上 200mm 左右。關(guān)閉上部排水閥、排氣閥。開(kāi)混床進(jìn)氣閥,向混床進(jìn)氣,開(kāi)排氣閥。樹(shù)脂充分混合 5min 左右,關(guān)閉進(jìn)氣閥,開(kāi) 啟正洗排水閥、中排閥, 對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行迫降。 檢查樹(shù)脂混合情況。樹(shù)脂混合良好后關(guān)閉正洗 排水閥、中排閥。啟動(dòng)一級(jí)除鹽系統(tǒng), 開(kāi)混床進(jìn)水閥、 排氣閥, 待空氣閥出水后開(kāi)中排閥、關(guān)閉空氣閥
47、 進(jìn)行上部正洗。上部正洗 10min 后開(kāi)正洗排水閥,關(guān)中排閥進(jìn)行正洗,當(dāng)正洗排水 DD 0.2u s /cm、 SiO2 20u g /L時(shí),正洗合格。關(guān)混床進(jìn)水閥、正洗排水閥備用,停運(yùn)一級(jí)除鹽 系統(tǒng)。在“除鹽”分畫(huà)面中點(diǎn)擊待再生混床“再生步序” ,選擇“自動(dòng)模式”操作方式,在 滿(mǎn)足再生條件下點(diǎn)擊“順啟”則混床按程序步序進(jìn)行自動(dòng)再生。6.5混床程控步序 13上部正洗1關(guān)5min14 正洗1 20min15 放水3 關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)關(guān)開(kāi)3min16 進(jìn)氣擦洗開(kāi)5min17 樹(shù)脂沉降關(guān)3min18混床充水2開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)開(kāi)5min19上部正洗2關(guān)5min20 正洗2 20min21 再生結(jié)束關(guān)注:1.計(jì)量
48、箱進(jìn)酸、堿門(mén)與計(jì)量箱液位連鎖,高液位關(guān)門(mén)。2.混床再生步序條件:(1再生時(shí)只能一臺(tái)再生,不允許兩臺(tái)同時(shí)再生。(2對(duì)于一套系統(tǒng):再生、投運(yùn)、停運(yùn)只允許有一步序進(jìn)行。7除鹽再生注意事項(xiàng)7.1一級(jí)除鹽設(shè)備和混床再生過(guò)程中各分步序操作時(shí)間經(jīng)審核確定后不得隨意變更。7.2陽(yáng)、陰床大反洗及混床反洗分層時(shí),整個(gè)過(guò)程中必須有操作人員在就地監(jiān)視,嚴(yán)防樹(shù)脂沖出。7.3酸、堿計(jì)量箱進(jìn)酸堿時(shí),必須有專(zhuān)人負(fù)責(zé)監(jiān)視液位,嚴(yán)防酸堿外溢。7.4再生時(shí)陰床和混床的出口手動(dòng)閥一定要處于關(guān)閉狀態(tài)。7.5混床再生時(shí)堿噴射器流量應(yīng)稍大于酸噴射器流量,以防止樹(shù)脂亂層。7.6再生過(guò)程中控制氣源壓力0.5MPa,防止因控制氣源壓力太低氣動(dòng)閥
49、自動(dòng)關(guān)閉造成事故。7.7再生過(guò)程中,應(yīng)經(jīng)常檢查再生情況。在自動(dòng)操作時(shí),各氣動(dòng)閥啟閉必須可靠,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)改為手動(dòng)操作。7.8 再生過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)檢查各處排水是否帶有有效顆粒的樹(shù)脂,如發(fā)現(xiàn)跑樹(shù)脂,應(yīng)立即切斷水源,關(guān)閉進(jìn)出水門(mén),停止再生,查明原因,消缺后再進(jìn)行再生。7.9再生過(guò)程中要保證再生液的濃度與流速正常,以免影響再生效果。7.10再生過(guò)程中,交換層內(nèi)不允許進(jìn)入空氣。7.11陽(yáng)、陰床在進(jìn)酸堿、置換整個(gè)過(guò)程中要嚴(yán)密防止樹(shù)脂亂層。關(guān)鍵是:中排以上的水要確保放完,中排門(mén)應(yīng)全開(kāi),進(jìn)酸堿及置換過(guò)程中床內(nèi)水位無(wú)明顯上漲。7.12反洗時(shí)反洗水量應(yīng)逐漸增大,防止流量突然增大損壞內(nèi)部裝置。7.13混床進(jìn)酸堿及
50、置換時(shí)應(yīng)注意床內(nèi)水位恒定在樹(shù)脂表面100mm處,防止酸堿互串。7.14混脂效果不好時(shí),一定要重新混脂,直至上、下兩個(gè)窺視孔觀察到的樹(shù)脂顏色一致為止。7.15進(jìn)酸、堿前應(yīng)注意確認(rèn)運(yùn)行床、備用床的進(jìn)酸堿閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。7.16再生前必須按本規(guī)程進(jìn)行詳細(xì)檢查。再生記錄必須認(rèn)真填寫(xiě),做到準(zhǔn)確、完整、及時(shí)。每周期制水后,及時(shí)計(jì)算周期制水量和單耗。7.17陽(yáng)床再生時(shí),運(yùn)行值班員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)運(yùn)行陽(yáng)床出水采樣和陰床入口采樣,化驗(yàn)pH值是否異常,以防再生時(shí)漏酸。7.18陰床、混床再生時(shí),運(yùn)行值班員應(yīng)化驗(yàn)運(yùn)行陰床、運(yùn)行混床入口水、出口水的pH值是否異常,并注意監(jiān)督陰床、混床出水導(dǎo)電度表指示值是否異常,以防再生時(shí)酸堿漏入除鹽水系。8酸、堿系統(tǒng)8.1酸、堿系統(tǒng)流程陽(yáng)床酸計(jì)量箱陽(yáng)床酸噴射器陽(yáng)床酸車(chē)來(lái)酸高位酸罐混床酸計(jì)量箱混床酸噴射器混床弱酸床計(jì)量箱弱酸床酸噴射器弱酸交換器混床堿計(jì)量箱混床堿噴射器混床堿車(chē)來(lái)酸高位堿罐陰床堿計(jì)量箱陰床堿噴射器陰床8.2卸酸常且無(wú)泄漏,泵密封水暢通。8.3卸堿9.故障處理9.1 纖維過(guò)濾器的故障處理序號(hào)異?,F(xiàn)象原因分析處理方法1纖維過(guò)濾器出水濁度大1.纖維上結(jié)塊2.來(lái)水濁度太大1.高強(qiáng)度反洗2.保證凈水站出水水質(zhì)2纖維過(guò)濾器周期制水量小1.纖維因長(zhǎng)期反洗或其它原因造成數(shù)量減少2.纖維板結(jié)3.布水裝置有缺陷4.反洗不徹底1.補(bǔ)充濾料2.高強(qiáng)度反洗3.檢修處理4.重新徹底反
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