污水管網(wǎng)施工專項(xiàng)方案

1、目目 錄錄第一章 工程總體概況 .第二章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策 .第三章 施工準(zhǔn)備 .第四章 污水管網(wǎng)的施工方案 .第五章 質(zhì)量保證措施 .第六章 安全保證體系及安全保證措施 .第七章 突發(fā)事件的應(yīng)急預(yù)案措施 .第一章第一章 工程總體概況工程總體概況一、工程概況一、工程概況本工程為仁懷市三合鎮(zhèn)污水處理廠工程中的配套管網(wǎng)尾水排放工程部分，尾水管沿途管線途徑往落水孔排水大溝，穿越兩條遂道，及遂道間 120m 長(zhǎng)的暗溝，其后沿大山排于大沙壩河，其中遂道長(zhǎng) 680m,寬 0.82.3m 不等，高度 0.92.5m 不等，內(nèi)積淤泥深度0.50.9m 不等。遂道長(zhǎng) 880m,寬 0.82.5m

2、不等，高度 0.82.8m 不等，內(nèi)積淤泥0.41.0m 不等。尾水排放方式為重力排放，排放量為 800 噸/日，遂道及暗溝選用 DE200 PE Mpa1.6 熱熔管安裝，出遂道后采用 DN200 FRPP 加筋波紋管安裝，遂道內(nèi) DE200 PE Mpa1.6 熱熔管燙好后采用 C25 混凝土全程包封，遂道外管道安裝同污水處理廠管網(wǎng)安裝方案。二、工程現(xiàn)狀環(huán)境二、工程現(xiàn)狀環(huán)境 工程分為隧道內(nèi)及隧道外兩部份；工程分為隧道內(nèi)及隧道外兩部份； 尾水排放 DE200 Mpa1.6 PE 熱熔管安裝施工，針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，隧道部分為該工程的重中之重，整個(gè)管道安裝為污水管網(wǎng)工程的難

3、點(diǎn)工程，本專項(xiàng)方案主要價(jià)紹 DE200 Mpa1.6 PE 熱熔管安裝的施工作業(yè)及施工現(xiàn)場(chǎng)的難度；1.隧道內(nèi) DE200 Mpa1.6 PE 熱熔管安裝施工工序通風(fēng)設(shè)置；照明的布置；施工現(xiàn)場(chǎng)圍欄； 洞內(nèi)施工設(shè)施： 管道施工安全設(shè)施：隧道清理淤泥與雜物統(tǒng)一堆放后運(yùn)出；隧道需將原遂道內(nèi)水排盡后方可進(jìn)入施工工序（必需人工排水） 。 所有原材料必須人工二次轉(zhuǎn)運(yùn)：（1） 遂道內(nèi)材料轉(zhuǎn)運(yùn)：因遂道空間狹小，人員轉(zhuǎn)運(yùn)材料時(shí)需跪著進(jìn)，彎著出，人工每次只能轉(zhuǎn)運(yùn)正常運(yùn)量的 1/3 材料。（2） 遂道外材料轉(zhuǎn)運(yùn)，因坡度較陡且路況較差， （60坡度）人工每次只能轉(zhuǎn)運(yùn)正常運(yùn)量的 1/3 材料。原隧道修復(fù)， （有局部位置跨

4、蹋需修復(fù)，施工過程中按實(shí)計(jì)量） ；管道安放后采用 C25 混凝土進(jìn)行人程包封，恢復(fù)原遂道底部面貌；檢查井采用磚砌，內(nèi)部抹面清光；2.隧道外管道安裝施工工序 本工程包括溝槽開挖，管道埋設(shè)、檢查井修建，及局部穿公路路面恢復(fù)等；因?yàn)槠露嘎氛⑸诫U(xiǎn)，所有工序采用人工作業(yè)，土質(zhì) 90%為堅(jiān)石，具體工程量按實(shí)收方為準(zhǔn)； 所有材料人工（60坡度）二次轉(zhuǎn)運(yùn)；開挖后及時(shí)清理基槽、驗(yàn)收、埋設(shè)管道、檢查合格后及時(shí)進(jìn)行回填恢復(fù)，盡量縮短溝槽及管道暴露明向；穿越公路段，埋管管頂距路面深度大于 0.8m,管周圍細(xì)砂包封其厚度不底 20cm,其余部份用大碴回填夯實(shí)，面部采用 C25 混凝土恢復(fù)其厚度為 20cm。施工現(xiàn)場(chǎng)圍

5、欄 :管道施工安全設(shè)施：檢查井采用磚砌，內(nèi)部抹面清光:第二章第二章 工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策工程特點(diǎn)、重點(diǎn)、難點(diǎn)及主要對(duì)策本工程主要為尾水排放管，本標(biāo)段全場(chǎng)長(zhǎng)約 2.0km,本工程的重點(diǎn)為尾水排放 DE200 Mpa1.6 PE 熱熔管安裝，針對(duì)本工程的具體特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，我們認(rèn)為：尾水排放用 DE200 Mpa1.6 PE 熱熔管埋設(shè)是控制本工程施工工期的關(guān)鍵工程，是施工的重點(diǎn)；遂道內(nèi)施工及遂道外基坑溝槽開挖及支護(hù)則是本工程的安全重點(diǎn)。第三章第三章 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備工程開工前，根據(jù)建設(shè)單位提供的尾水排放路線及終點(diǎn)所在地情況，做好現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)準(zhǔn)備、勞動(dòng)力準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備、設(shè)備準(zhǔn)備等工

6、作。一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備通風(fēng)采用2臺(tái)鼓風(fēng)機(jī)向洞內(nèi)吹風(fēng)；從遂道口30m開始，每隔1020m安裝100W照明燈；排水采用4臺(tái)抽水機(jī)排水；清淤泥：將淤泥集中后外運(yùn)；DE200 Mpa1.6 PE熱熔管道熔接，采用65KW發(fā)電機(jī)，DN200大型熱機(jī)熔接。管道敷設(shè)：采用C25混凝土全包封；模板支設(shè)：采用膠合板方木，制成350*350的盒子沿DE200 Mpa1.6 PE管制定。 在遂道內(nèi)安裝DE200 Mpa1.6 PE熱熔管時(shí)，由于管材壁厚，熔接后無法移動(dòng)位置，遂道彎度較大，廠家無法提供其等弧度的連接件，致使管道連接好后在隧道內(nèi)管道與遂道路線重復(fù)交叉而行，為避免大溝排水阻塞，現(xiàn)將其交叉位置

7、留長(zhǎng)1.5m不包封，并將管底部石頭降低10cm厚，寬1.0位置供大溝底部水排盡。二、技術(shù)準(zhǔn)備二、技術(shù)準(zhǔn)備1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，對(duì)本工程編制詳細(xì)的施工專項(xiàng)方案，待方案批準(zhǔn)后，組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2. 組織技術(shù)及管理人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)范圍內(nèi)的管線進(jìn)行調(diào)查，做到心中有數(shù)，并針對(duì)性地制定保護(hù)方案和預(yù)防措施。3. 組織技術(shù)及測(cè)量人員檢查驗(yàn)收。4. 配備齊全有效的施工規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，劃分分部分項(xiàng)工程，編制有見證試驗(yàn)計(jì)劃，制定技術(shù)資料管理目標(biāo)，建立健全資料管理體系。5. 及時(shí)編制各種材料計(jì)劃，提供給材料管理部門。三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備三、勞動(dòng)力準(zhǔn)備1. 為全面落實(shí)施工安排的組織保障，更好地組織施工

8、，切實(shí)加強(qiáng)技術(shù)管理、質(zhì)量控制，我單位擬調(diào)派技術(shù)、質(zhì)量、材料、安全、經(jīng)營等方面有較強(qiáng)能力的人員組成本項(xiàng)目的管理機(jī)構(gòu)。2、工期安排60天。3. 根據(jù)勞動(dòng)力計(jì)劃和工期安排，選擇信譽(yù)良好、有較強(qiáng)施工組織能力、肯吃苦的專業(yè)施工隊(duì)伍負(fù)責(zé)施工作業(yè)。4. 進(jìn)場(chǎng)前對(duì)全體施工人員進(jìn)行入場(chǎng)教育，對(duì)重點(diǎn)工序、新工藝工法進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，召開動(dòng)員會(huì)，做好特殊工種的準(zhǔn)備工作。四、物資準(zhǔn)備四、物資準(zhǔn)備本工程使用的所有材料，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一編制材料計(jì)劃，并經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理認(rèn)可的生產(chǎn)廠家中進(jìn)行擇優(yōu)采購，杜絕使用來路不明的原材料。材料部提前定購各種施工原材料、成品（半成品）、預(yù)制構(gòu)配件，簽訂供應(yīng)合同，保證材料供應(yīng)及時(shí)、充足。材料進(jìn)場(chǎng)

9、實(shí)行檢驗(yàn)制度：原材料取樣送檢，構(gòu)配件進(jìn)行外觀檢查并查驗(yàn)出場(chǎng)合格證，未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料，一律不得在工程中使用。項(xiàng)目總工和質(zhì)量員、材料員對(duì)此負(fù)責(zé)。1. 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在開工前做好物資材料堆放及轉(zhuǎn)運(yùn)工作。2. 與供貨商簽訂供貨協(xié)議，明確雙方材料供貨范圍及責(zé)任。3. 開工前落實(shí)各項(xiàng)施工用料的計(jì)劃，按照貫標(biāo)程序要求選定合格廠家和產(chǎn)品，簽訂供貨合同，并分期分批組織材料進(jìn)場(chǎng)。五、設(shè)備準(zhǔn)備五、設(shè)備準(zhǔn)備1. PE熱熔管安裝機(jī)具，根據(jù)施工進(jìn)度的要求隨時(shí)進(jìn)場(chǎng)；2發(fā)電機(jī)；3鼓風(fēng)機(jī)；4照明工具；六、生產(chǎn)準(zhǔn)備六、生產(chǎn)準(zhǔn)備1. 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行調(diào)查，確定通風(fēng)、通電設(shè)施，布置好場(chǎng)內(nèi)臨電規(guī)劃。2. 根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃

10、，及時(shí)做好勞動(dòng)力、物資、設(shè)備的準(zhǔn)備工作，制定現(xiàn)場(chǎng)管理、消防保衛(wèi)和環(huán)境衛(wèi)生管理措施。3. 掌握現(xiàn)場(chǎng)障礙情況，明確地上地下障礙物相對(duì)擬建管線和道路的相對(duì)位置，及時(shí)向業(yè)主及監(jiān)理提交地下障礙物的保護(hù)方案。（如光纜、電纜等）4. 調(diào)查聯(lián)系余土堆放場(chǎng)地，并辦理好相關(guān)手續(xù)。5. 開工前按標(biāo)準(zhǔn)做好臨設(shè)的搭建工作。七、建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)七、建立質(zhì)量檢測(cè)系統(tǒng)1. 根據(jù)施工承包合同的具體要求確定本工程的最終質(zhì)量等級(jí)，制定本工程的質(zhì)量目標(biāo)，建立工程質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理體系。2. 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)量員，在項(xiàng)目總工的領(lǐng)導(dǎo)下開展工作，全權(quán)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)控工作。質(zhì)檢員要求持證上崗，并制定崗位責(zé)任制。各作業(yè)隊(duì)設(shè)

11、專職或兼職質(zhì)量員，負(fù)責(zé)作業(yè)隊(duì)內(nèi)部工序自檢工作。3. 制定工序質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，并組織質(zhì)量管理人員進(jìn)行學(xué)習(xí)。4. 認(rèn)真落實(shí)施工試驗(yàn)有見證取樣和送檢工作。按照相關(guān)文件、監(jiān)督部門的要求編制有見證取樣和送檢計(jì)劃。5. 開工前，向監(jiān)理工程師提交有見證取樣送檢項(xiàng)目和數(shù)量控制清單及見證取樣計(jì)劃，作為有見證取樣送檢的控制依據(jù)。6. 作好各種原材料試驗(yàn)、土工試驗(yàn)及砂漿、砼配合比設(shè)計(jì)。7. 施工現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行工序報(bào)驗(yàn)制度，各作業(yè)隊(duì)在工序自檢合格的基礎(chǔ)上，請(qǐng)項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員驗(yàn)收，合格后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收；未經(jīng)驗(yàn)收的不允許進(jìn)入下道序。第四章第四章 污水管網(wǎng)的施工方案污水管網(wǎng)的施工方案一、一般規(guī)定一、一般規(guī)定1. 管道敷設(shè)前，應(yīng)編制專項(xiàng)

12、施工組織設(shè)計(jì)。2. 管道應(yīng)敷設(shè)在原狀土地基或開槽后處理回填密實(shí)的地基上。當(dāng)管道在車行道下時(shí)，管頂覆土不宜小于0.7m。3. 施工時(shí)，管頂?shù)淖畲笤试S覆土，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定對(duì)管材環(huán)剛度、溝槽及其兩側(cè)原狀土的情況進(jìn)行核對(duì)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)要求不符時(shí)，可要求改變?cè)O(shè)計(jì)或采取相應(yīng)的保證管道承載能力的技術(shù)措施。4. 在地下水位高于開挖溝槽槽底時(shí)，地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下。管道在敷設(shè)、回填的全部過程中，槽底不得積水或受凍，必須在工程不受地下水影響，基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度和管道達(dá)到抗浮要求時(shí)才可停止降低地下水。5. 管道應(yīng)直線敷設(shè)。當(dāng)遇到特殊情況需利用柔性接口轉(zhuǎn)角或利用管材柔性進(jìn)行折線或弧線敷設(shè)時(shí)，其偏轉(zhuǎn)角度和彎曲弧度應(yīng)符合

13、生產(chǎn)廠規(guī)定的允許值。二、溝槽二、溝槽1. 溝槽槽底凈寬度，可視各地區(qū)的具體情況并根據(jù)管徑大小、埋設(shè)深度、施工工藝等確定。當(dāng)管徑不大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于300mm；當(dāng)管徑大于450mm時(shí)，管道每邊凈寬不宜小于500 mm。2. 溝槽形式應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境、槽深、地下水位、土質(zhì)情況、施工設(shè)備及季節(jié)影響等因素確定。3. 開挖溝槽應(yīng)嚴(yán)格控制基底高程，不得擾動(dòng)基底原狀土層。基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.20.3m的原狀土，應(yīng)在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。如遇超挖或發(fā)生擾動(dòng)，可換填1015mm天然級(jí)配砂石料或最大粒徑小于40mm的碎石，并整平夯實(shí)，其密實(shí)度應(yīng)達(dá)到基礎(chǔ)層密實(shí)度要求。槽底如有尖硬物體必須清

14、除，用砂石回填處理。4. 槽底不得受水浸泡，若采用人工降水，應(yīng)待地下水位穩(wěn)定降至溝槽底以下時(shí)方可開挖。 三、管道基礎(chǔ)三、管道基礎(chǔ)1. 管道基礎(chǔ)應(yīng)采用土弧基礎(chǔ)。對(duì)一般土質(zhì)，應(yīng)在管底以下原狀土地基或經(jīng)回填夯實(shí)的地基上鋪設(shè)一層厚度為200mm的中粗砂基礎(chǔ)層；當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)較差時(shí)，可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎(chǔ)層，也可分二層鋪設(shè)，下層用粒徑為532mm的碎石，厚度100150mm，上層鋪中粗砂，厚度不小于50mm。基礎(chǔ)密實(shí)度應(yīng)符合本規(guī)程表8.2.5的規(guī)定。對(duì)軟土地基，當(dāng)?shù)鼗休d能力小于設(shè)計(jì)要求或由于施工降水等原因，地基原狀土被擾動(dòng)而影響地基承載能力時(shí)，必須先對(duì)地基進(jìn)行加固處理，在達(dá)到規(guī)定的地基承

15、載能力后，再鋪設(shè)中粗砂基礎(chǔ)層。2. 在管道設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角范圍內(nèi)的腋角部位，必須采用中粗砂或砂礫回填密實(shí)?；靥罘秶坏眯∮谥С薪?加30，回填密實(shí)度應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。3. 對(duì)由于管道荷載、地層土質(zhì)變化等因素可能產(chǎn)生管道縱向不均勻沉降的地段，應(yīng)在管道敷設(shè)前對(duì)地基進(jìn)行加固處理。五、五、DE200DE200 Mpa1.6Mpa1.6 PEPE 熱熔管特性及連接安裝工序熱熔管特性及連接安裝工序1. PE熱熔管的特點(diǎn)：耐腐蝕性好，能抵抗眾多的化學(xué)性介質(zhì)的腐蝕，不會(huì)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，對(duì)水質(zhì)無二次污雜；比較度高，重量輕、運(yùn)輸安裝方便；糙率低，水力持性好，不結(jié)垢；連接形式獨(dú)特，安裝連接度快，承插接頭帶試壓裝置；

16、使用壽命長(zhǎng)，免維修； 2. DE200 Mpa1.6 PE熱熔管的安裝特性： PE熱熔管管道整體上屬于柔性管道，但局部來看又屬于脆性管道，抗沖擊載荷能力較??；六、檢查井施工六、檢查井施工1. 磚砌檢查井墊層采用MU10標(biāo)磚砌筑，底部采用C15混凝土找平。檢查井溝槽采取明挖的方式進(jìn)行施工。溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土要求表面平整、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 2. 檢查井砌筑完成后，內(nèi)部采用M7.5砂漿抹光， 七、管道與檢查井連接七、管道與檢查井連接1. 管道與檢查井連接時(shí)，宜采用剛性連接，連接部位的長(zhǎng)度不小于25cm;2. 當(dāng)管道已敷設(shè)到位,在砌筑檢查井井

17、壁時(shí)，混凝土包封的厚度不宜小于100mm，強(qiáng)度等級(jí)不得低于C25，如下圖所示：現(xiàn)澆混凝土包封連接現(xiàn)澆混凝土包封連接3. 當(dāng)管道未敷設(shè)，在澆筑混凝土檢查井時(shí)，應(yīng)在井壁上按管道軸線標(biāo)高和管徑開預(yù)留洞口。預(yù)留洞口內(nèi)徑不宜小于管材外徑加100mm。連接時(shí)用水泥砂漿填實(shí)插入管端與洞口之間的縫隙。水泥砂漿的配合比不得低于12，砂漿內(nèi)宜摻入微膨脹劑。4. 在檢查井井壁與插入管端的連接處，澆筑混凝土或填實(shí)水泥砂漿時(shí)管端圓截面不得出現(xiàn)扭曲變形。管徑較大時(shí)，施工時(shí)可在管端內(nèi)部設(shè)置臨時(shí)支撐。采用專用管件與檢查井連接時(shí)，專用管件應(yīng)由管材生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。5. 管道與檢查井連接完畢后，必須在管端連接部位的內(nèi)外井壁做防水

18、層，并符合檢查井整體抗?jié)B漏的要求。6. 當(dāng)管道敷設(shè)在軟土地基或不均勻地層上時(shí)，檢查井與管道連接可采用過渡段。過渡段由不少于2節(jié)短管柔性連接而成，每節(jié)短管長(zhǎng)600800。過渡段總長(zhǎng)度根據(jù)地質(zhì)條件確定，可取15002000。過渡段與檢查井宜采用剛性連接。7. 檢查井與上下游管道連接段的管底超挖（挖空）部分，在管道連接完成后必須立即用砂石回填，并按設(shè)計(jì)土弧基礎(chǔ)支承角根據(jù)規(guī)定回填密實(shí)。八、回填八、回填1. 管道敷設(shè)完成后應(yīng)立即進(jìn)行溝槽回填。在密閉性檢驗(yàn)前，除接頭部位可外露外，管道兩側(cè)和管頂以上的回填高度不宜小于0.5m；密閉性檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填其余部分。2. 溝槽回填應(yīng)從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同

19、時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，確保管道和構(gòu)筑物不產(chǎn)生位移，必要時(shí)宜采取臨時(shí)限位措施,防止上浮。3. 從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，嚴(yán)禁用機(jī)械推土回填。4. 管頂0.5m以上溝槽采用人工回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。5. 回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得帶水回填，不得回填淤泥、有機(jī)物及凍土，回填土中不得含有石塊、磚及其它雜硬物體。6. 當(dāng)溝槽采用板樁支護(hù)時(shí)，在回填高度達(dá)到規(guī)定高度后，方可拔除板樁，板樁拔除后應(yīng)及時(shí)回填樁孔，并應(yīng)采取措施填實(shí)。7. 溝槽回填時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制管道的豎向變形，當(dāng)管徑較大、管頂覆土較高時(shí)，可在管內(nèi)設(shè)置臨時(shí)支撐或采取預(yù)變形等措施?；靥顣r(shí)，可利用管道胸腔部分回填壓實(shí)過程中

20、出現(xiàn)的管道豎向反向變形來抵消一部分垂直荷載引起的管道豎向變形，但必須將其控制在設(shè)計(jì)的管道豎向變形范圍內(nèi)。九、回填材料及回填要求九、回填材料及回填要求1. 管底基礎(chǔ)層必須鋪設(shè)在符合承載能力要求的地基土層上。2. 管道的土弧基礎(chǔ)中心角2加30范圍內(nèi)的管底腋角部位必須用中砂或粗砂填充密實(shí)，并與管壁緊密接觸，不得用土或其他材料填充。3. 溝槽應(yīng)分層對(duì)稱回填、夯實(shí)，每層回填高度應(yīng)不大于0.2m。在管頂以上0.5m范圍內(nèi)夯實(shí)時(shí)，不宜采用夯實(shí)機(jī)具。4. 回填土的密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求?；虬聪聢D和下表的規(guī)定執(zhí)行。槽底原狀土或經(jīng)處理回填密實(shí)土層中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程第6.3.1條規(guī)定中砂、粗砂、碎石屑、最大

21、粒徑小于級(jí)配砂礫或符合要求的原溝槽土中砂、粗砂原土回填一般層厚100mm軟土地基200mm （管底基礎(chǔ)層）土弧基礎(chǔ)中心角2加30（管底腋角部位）分層回填密實(shí)，夯實(shí)后每層厚100200mm層厚不小于500分層回填，密實(shí)度按地面或路面要求2+30D85% 90%95%95%1Ed90%85%地面溝槽回填土要求溝槽回填土要求溝槽回填土密實(shí)度要求溝槽回填土密實(shí)度要求槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)超挖部份95砂石料或最大粒徑小于40mm級(jí)配碎石管底基礎(chǔ)層8590中砂、粗砂，軟土地基按本規(guī)程6.3.1的規(guī)定管道基礎(chǔ)土弧基礎(chǔ)中心角2 加3095中砂、粗砂槽內(nèi)部份最佳密實(shí)度（%）回填土質(zhì)管道兩側(cè)95管道兩側(cè)

22、90管頂以上0.5m范圍管道上部85中砂、粗砂、碎石屑、最大粒徑小于40mm級(jí)配砂礫或符合要求的原土管頂0.5m以上按地面或道路要求，但80原土注：當(dāng)管道溝槽位于城市道路或公路路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂0.5m以上應(yīng)分別按城市道路和公路路基密實(shí)要求填實(shí)。5. 在地下水位高的軟土地基上敷設(shè)管道時(shí)，可在管道基礎(chǔ)層和溝槽回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布對(duì)管道的橫向和縱向進(jìn)行加固。在地基不均勻的地段， 宜在管底基礎(chǔ)層及兩側(cè)回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在高地下水位的管段，可在管頂和兩側(cè)的回填土內(nèi)鋪設(shè)土工布；在地下水流動(dòng)區(qū)段內(nèi)可能發(fā)生細(xì)顆粒土流動(dòng)與轉(zhuǎn)移時(shí)，宜沿溝槽底和兩側(cè)邊坡上鋪設(shè)土工布。十、管道密閉性檢驗(yàn)十、管道密閉性檢驗(yàn)1. 管道

23、敷設(shè)完畢且經(jīng)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)進(jìn)行管道密閉性檢驗(yàn)。2. 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)接頭部位宜外露觀察。3. 管道密閉性檢驗(yàn)應(yīng)按井距分隔,長(zhǎng)度不宜大于1km,帶井試驗(yàn)。4. 一般可采用閉水試驗(yàn)法檢驗(yàn)管道的密閉性。5. 管道密閉性檢驗(yàn)時(shí)，經(jīng)外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象。管道24h的滲水量應(yīng)滿足下式計(jì)算結(jié)果：isdQ0046. 0式中 每1km管道長(zhǎng)度24h的允許滲水量（m3）;sQ 管道內(nèi)徑（mm） 。id第五章第五章 質(zhì)量保證措施質(zhì)量保證措施本方案主要闡述有關(guān)管網(wǎng)施工方面的質(zhì)量保證措施一、溝槽土方開挖質(zhì)量保證措施一、溝槽土方開挖質(zhì)量保證措施基礎(chǔ)開挖自上而下進(jìn)行，也可采用分層開挖，未經(jīng)工程師專門批準(zhǔn)，不得采取自下而

24、上的開挖方式。在開挖施工過程中，經(jīng)常測(cè)量和校核施工區(qū)域的平面位置，水平標(biāo)高和邊坡度要符合設(shè)計(jì)要求。加強(qiáng)土方開挖時(shí)的標(biāo)高和邊坡測(cè)量，控制開挖質(zhì)量，做到不欠挖、不超挖、確?；A(chǔ)土的質(zhì)量，超挖部分，應(yīng)以該處標(biāo)號(hào)混凝土或該處所設(shè)計(jì)填料回填。開挖后在封底前須經(jīng)工程師檢驗(yàn)簽證，土方開挖的允許偏差應(yīng)符合工程驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。二、混凝土質(zhì)量保證措施二、混凝土質(zhì)量保證措施1選擇同廠家、同品牌、同標(biāo)號(hào)的水泥，保證混凝土質(zhì)量好。 嚴(yán)格控制混凝土的配合比及坍落度，安排有施工經(jīng)驗(yàn)的混凝土振搗，掌握混凝土的振搗時(shí)間、振搗范圍，快插慢提，振搗時(shí)振搗器避免觸及模板及鋼筋。三、尾水排放管道工程施工質(zhì)量保證措施三、尾水排放管道

25、工程施工質(zhì)量保證措施 尾水排放系統(tǒng)是其服務(wù)區(qū)內(nèi)其他工程設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。根據(jù)我公司多年來從事市政管網(wǎng)工程的施工經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)將最常見的質(zhì)量通病分成 4 個(gè)方面，分析其產(chǎn)生的原因，并提出防治措施如下：1. 管道位置偏移或積水 產(chǎn)生原因測(cè)量差錯(cuò)，施工走樣和意外的避讓原有構(gòu)筑物，在平面上產(chǎn)生位置偏移，立面上產(chǎn)生積水甚至倒坡現(xiàn)象。 預(yù)防措施防止測(cè)量和施工造成的病害措施主要有： 施工前要認(rèn)真按照施工測(cè)量規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行交接樁復(fù)測(cè)與保護(hù)； 施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計(jì)要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進(jìn)行復(fù)測(cè)檢驗(yàn)其誤差符合要求后才能交付施工； 施工時(shí)要嚴(yán)格按照樣樁

26、進(jìn)行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測(cè)量驗(yàn)收。施工過程中如意外遇到構(gòu)筑物須避讓時(shí)，應(yīng)在適當(dāng)?shù)奈恢迷鲈O(shè)連接井，其間以直線連通，連接井轉(zhuǎn)角應(yīng)大于 135。2. 管道滲漏水，閉水試驗(yàn)不合格1產(chǎn)生原因基礎(chǔ)不均勻下沉，管材及其接口施工質(zhì)量差、閉水段端頭封堵不嚴(yán)密、井體施工質(zhì)量差等原因均可產(chǎn)生漏水現(xiàn)象。2防治措施管道基礎(chǔ)條件不良將導(dǎo)致管道和基礎(chǔ)出現(xiàn)不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)管道斷裂或接口開裂。預(yù)防措施是： 認(rèn)真按設(shè)計(jì)要求施工，確保管道基礎(chǔ)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。當(dāng)?shù)鼗刭|(zhì)水文條件不良時(shí)，應(yīng)進(jìn)行換土改良處治，以提高基槽底部的承載力； 如果槽底土壤被擾動(dòng)或受水浸泡，應(yīng)先挖除松軟土層后和超挖部分用砂或碎石等

27、穩(wěn)定性好的材料回填密實(shí)； 地下水位以下開挖土方時(shí)，應(yīng)采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時(shí)可在槽坑底預(yù)留 20cm 厚土層，待后續(xù)工序施工時(shí)隨挖隨封閉。管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。因此要求：A、所用管材要有質(zhì)量部門提供合格證和力學(xué)試驗(yàn)報(bào)告等資料；B、安裝前再次逐節(jié)檢查，對(duì)已發(fā)現(xiàn)或有質(zhì)量疑問的應(yīng)棄之不用或經(jīng)有效處理后方可使用。管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：管接口填料及施工質(zhì)量差，管道在外力作用下產(chǎn)生破損或接口開裂。防治措施：A、選用質(zhì)量

28、良好的接口填料并按試驗(yàn)配合比和合理的施工工藝組織施工；B、接口縫內(nèi)要潔凈，而對(duì)油性的則預(yù)先干燥后刷冷底子油，再按照施工操作規(guī)程認(rèn)真施工。檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：A、檢查井砌筑要到位，連接部位的混凝土振搗密實(shí)；B、遇有地下水時(shí)，要及時(shí)的進(jìn)行降水施工，保證混凝土在無水的狀態(tài)時(shí)進(jìn)行施工。3. 檢查井變形和下沉、構(gòu)配件質(zhì)量差 產(chǎn)生原因檢查井變形和下沉，井蓋質(zhì)量和安裝質(zhì)量差，鐵爬梯安裝隨意性太大，影響外觀及其使用質(zhì)量。 防治措施認(rèn)真做好檢查井的墊層，破管做流槽的做法，防止井體下沉。檢查井澆筑質(zhì)量應(yīng)控制好井室和井口

29、中心位置及其高度，防止井體變形。檢查井井蓋與座要配套；輕重型號(hào)和面底不錯(cuò)用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準(zhǔn)確。4. 回填土沉陷 產(chǎn)生原因壓實(shí)機(jī)具不合適；填料質(zhì)量欠佳、含水量控制不好等原因影響壓實(shí)效果，給工后造成過大的沉降。 預(yù)防措施管槽回填時(shí)必須根據(jù)回填的部位和施工條件選擇合適的填料和壓(夯)實(shí)機(jī)具。如本地區(qū)主干道下的排水等設(shè)施的坑槽回填用中粗砂。管槽從胸腔部位填至管頂30cm，再灌水振搗至相對(duì)密度0.7，實(shí)踐證明效果很好；管槽較窄時(shí)可采用微型壓路機(jī)填壓或人工和蛙式打夯機(jī)夯填。不同的填料，不同的填筑厚度應(yīng)選用不同的夯壓器具，以取得最經(jīng)濟(jì)的壓實(shí)效果；填料中的淤泥、樹

30、根、草皮及其腐植物既影響壓實(shí)效果，又會(huì)在土中干縮、腐爛形成孔洞，這些材料均不可做為填料，以免引起沉陷；控制填料含水量大于最佳含水量 2%左右；遇地下水或雨后施工必須先排干水再分層隨填隨壓密實(shí)；杜絕帶水回填或水夯法施工。 處治措施根據(jù)沉降破壞程度采取相應(yīng)的措施：不影響其它構(gòu)筑物的少量沉降可不做處理或只做表面處理，如瀝青路面上可采取局部填補(bǔ)以免積水；如造成其它構(gòu)筑物基礎(chǔ)脫空破壞的，可采用泵壓水泥漿填充；如造成結(jié)構(gòu)破壞的應(yīng)挖除不良填料，換填穩(wěn)定性能好的材料，經(jīng)壓實(shí)后再恢復(fù)損壞的構(gòu)筑物。管道工程屬隱蔽工程，其在竣工時(shí)只有檢查井可供人們檢驗(yàn)。因此，檢查井的施工質(zhì)量常常左右著整體工程質(zhì)量的評(píng)定。盡管如此，

31、截污管道工程創(chuàng)優(yōu)必須建立在主體結(jié)構(gòu)工程創(chuàng)優(yōu)的基礎(chǔ)之上。在施工過程中要努力克服各種通病，確保整體工程施工質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，再把檢查井施工質(zhì)量做得更好，從而實(shí)現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)。第六章第六章 安全保證體系及安全保證措施安全保證體系及安全保證措施第一節(jié) 施工安全目標(biāo)1. 杜絕一切工傷事故；2. 無中毒、火災(zāi)、火警事故；3. 新職工入場(chǎng)三級(jí)安全教育，變換工種崗位教育率達(dá) 100%；4. 特種作業(yè)人員持合格證件上崗率達(dá) 100%；5. 按安全“一標(biāo)三規(guī)范”檢查綜合評(píng)分合格率 100%，優(yōu)良率 95%以上。第二節(jié) 安全保證體系及措施1通風(fēng)：每道施工工序開展前，定員定時(shí)進(jìn)行通風(fēng)處理。2照明及用電：每天施工前，定員排查線

32、路，確保線路無破損后方可通電，專人檢查照明燈具。3安全防護(hù)： 工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必在佩戴安全帶，安全帽、礦燈、洞入交叉洞口設(shè)置安全網(wǎng)，圍欄。一、施工安全生產(chǎn)管理措施一、施工安全生產(chǎn)管理措施1. 建立健全安全管理機(jī)構(gòu)，配備安全管理人員。公司、項(xiàng)目部二級(jí)分別設(shè)立安全管理委員會(huì)、安全領(lǐng)導(dǎo)小組、安全管理小組，設(shè)置公司安全監(jiān)督部、項(xiàng)目施工安全組作為專職管理部門，各級(jí)都配備足夠的符合要求的安全管理人員。實(shí)行專管與群管相結(jié)合的管理體系，橫向到邊，縱向到底，形成管理網(wǎng)絡(luò)。2. 建立以安全生產(chǎn)責(zé)任制為核心的各項(xiàng)安全管理制度。主要包括各級(jí)各類人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制、安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度、安全檢查制度、安全教育制度、安

33、全技術(shù)措施計(jì)劃制度、安全交底制度、特種作業(yè)人員管理制度、安全驗(yàn)收制度、班組安全活動(dòng)制度、事故報(bào)告與調(diào)查處理制度、安全獎(jiǎng)罰制度等。安全生產(chǎn)責(zé)任目標(biāo)層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格考核，考核結(jié)果與經(jīng)濟(jì)掛鉤。3. 強(qiáng)化安全教育，加強(qiáng)人員管理。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理人員的安全意識(shí)，使每一個(gè)管理人員做到關(guān)心安全工作并在實(shí)際的管理工作中堅(jiān)持做到安全第一，認(rèn)真履行職責(zé)。嚴(yán)格執(zhí)行三級(jí)安全教育和安全交底制度，未經(jīng)教育和交底的人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。堅(jiān)持經(jīng)常性教育，教育職工由“要我安全”變?yōu)椤拔乙踩?。特種作業(yè)人員（如電工）必須持有效操作證上崗。嚴(yán)格人員管理，規(guī)范用工，嚴(yán)肅查處違章行為，耐心說服教育，杜絕違章指揮、違章操作和違反勞動(dòng)紀(jì)律的行為，使員工做到不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害。4. 積極開展班前安全活動(dòng)，廣泛開展安全生產(chǎn)宣傳，推廣安全生產(chǎn)先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，促進(jìn)施工安全管理，保障施工安全。二、施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施二、施工安全生產(chǎn)技術(shù)措施在編制施工組織設(shè)計(jì)和分項(xiàng)工程施工方案中都要有針對(duì)性的安全技術(shù)措施。 在施工中設(shè)計(jì)人流和物流的通道規(guī)劃，倉庫、物料、機(jī)具的布置都要符合消防和安全衛(wèi)生規(guī)定，并落實(shí)消防和衛(wèi)生急救設(shè)施