橋臺(tái)帽梁施工方案

1、國(guó)貿(mào)大道洪溪橋拼寬墩柱蓋梁支模架專(zhuān)項(xiàng)施工方案一、橋梁工程概況  本次設(shè)計(jì)橋梁對(duì)現(xiàn)狀國(guó)貿(mào)大道洪溪橋進(jìn)行拼寬，跨徑布置為3*16m，橋?qū)捚磳?m，采用3*16米先張法裝配式預(yù)應(yīng)力砼空心板。 二、施工準(zhǔn)備我們已進(jìn)行了施工前的軸線放樣，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核無(wú)誤。    各種必備的施工機(jī)械、工具、材料已經(jīng)全部備齊，并在使用前試運(yùn)行，保證了其狀態(tài)的良好?，F(xiàn)場(chǎng)已滿足鋼筋加工施工的需要?；炷吝\(yùn)輸采用兩臺(tái)混凝土攪拌，砼輸送泵輸送。  施工用料：水泥、砂、碎石、鋼筋已經(jīng)自檢合格。進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、原材料、儀器的自抽檢資料等詳見(jiàn)報(bào)驗(yàn)單。各種原材報(bào)駐地監(jiān)理、代表處抽樣檢查合格后，方

2、可用與施工。嚴(yán)禁不合格材料進(jìn)場(chǎng)。  三、蓋梁抱箍法結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1、蓋梁模板底模支撐底模為竹膠板，模板厚度為1.6cm，在底模下部間距150mm9x9方木作橫梁，橫梁長(zhǎng)1.7m，蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐，三角架放在橫梁上，橫梁底下設(shè)縱梁。橫梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底2%的橫向坡度 與安裝誤差。2、縱梁 在橫梁底部采用2根36a型工字鋼作為縱梁，縱梁與縱梁之間采用螺栓連接；縱梁下為抱箍。3、抱箍 采用兩塊半圓弧型鋼板（板厚t=20mm）制成， M20的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高30cm，采用兩端各5根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高

3、墩柱與抱箍間的摩擦力，同時(shí)對(duì)墩柱砼面保護(hù)，在墩柱與抱箍之間設(shè)一層23mm厚的橡膠墊，縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。4、防護(hù)欄桿與工作平臺(tái)(1)欄桿采用48的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔2米設(shè)一道1.2m高的鋼管立柱，豎向間隔0.5m設(shè)一道鋼管橫桿，鋼管之間采用扣件連接。立柱與橫梁的連接采用在橫梁上設(shè)0.2m高的支座。鋼管與支座之間采用銷(xiāo)連接。(2)工作平臺(tái)設(shè)在橫梁懸出端，在橫梁上鋪設(shè)1.8cm厚的木板，木板與橫梁之間采用鐵絲綁扎牢靠。四、蓋梁抱箍法施工設(shè)計(jì)計(jì)算（一）、設(shè)計(jì)檢算說(shuō)明1、設(shè)計(jì)計(jì)算原則（1）在滿足結(jié)構(gòu)受力情況下考慮撓度變形控制。（2）綜合考慮結(jié)構(gòu)的安全性。（3）采取比較符合實(shí)際的力學(xué)模型

4、。（4）盡量采用已有的構(gòu)件和已經(jīng)使用過(guò)的支撐方法。2、對(duì)部分結(jié)構(gòu)的不均布，不對(duì)稱(chēng)性采用較大的均布荷載。3、本計(jì)算未扣除墩柱承擔(dān)的蓋梁砼重量。以做安全儲(chǔ)備。4、抱箍加工完成實(shí)施前，必須先進(jìn)行壓力試驗(yàn)，變形滿足要求后方可使用。（二）、橫梁計(jì)算 采用間距150mm9x9方木，橫梁長(zhǎng)1.7m。1、荷載計(jì)算（1）蓋梁砼自重：G1=37m3×24.5kN/m3=906.5kN（2）模板自重：G2=81.3kN（3）施工荷載與其它荷載：G3=21kN橫梁上的總荷載：G=G1+G2+G3 =1008.8kNq1=1008.8/17.2=58.65kN/m橫梁采用1.7m間距的方木，則作用在單根橫梁上

5、的荷載G=58.65×1=58.65kN作用在橫梁上的均布荷載為：q2= =58.65/1.7=34.5kN/m2、橫梁抗彎與撓度驗(yàn)算橫梁的彈性模量E=2.1×105MPa;慣性矩I=712cm4;抗彎模量Wx=102cm3為了簡(jiǎn)化計(jì)算，忽略?xún)啥?.25m懸挑部分的影響。最大彎矩：Mmax= =34.5×1.22/8=6.24kN·m= Mmax/Wx=6.24/(102×10-6)=61176.5kpa61.2MPa<w=158MPa滿足要求。最大撓度：fmax= 5 q2lH 4/384×EI=5×34500

6、15;1.24/(384×2.1×1011×712×10-8)=0.0006m<f =1.2/400=0.003m滿足要求。（三）、縱梁計(jì)算 縱梁采用2根36a型工字鋼作為縱梁。1、荷載計(jì)算（1）橫梁自重：G4=11kN（2）貝雷梁自重：G5=270×12×9.8=31752N31.8KN縱梁上的總荷載：GZ=G1+G2+G3+G4+G5=1051.6kN縱梁所承受的荷載假定為均布荷載，單排貝雷片所承受的均布荷載q3：q3= GZ/2L=1051.6/（2×17.2）30.6kN/m2、結(jié)構(gòu)力學(xué)計(jì)算（1）計(jì)算支座反力R

7、c：Rc=30.6×17.2/2=263.2KN最大剪力Fs=Rc-4.1×30.6=137.7KN（2）求最大彎矩：根據(jù)疊加法求最大彎矩。跨中最大彎矩Mmax1=92q3/8=309.8KN/m梁端最大彎矩Mmax2=4.12q3/2=257.2KN/m所以縱梁最大彎矩Mmax產(chǎn)生在支座處，Mmax= Mmax2=257.2KN.m，遠(yuǎn)小于貝雷桁片的允許彎矩M0=975kN·m。（3）求最大撓度：貝雷片剛度參數(shù)彈性模量：E=2.1×105MPa，慣性矩：I=250500cm4。易知縱梁最大撓度發(fā)生在跨中或者梁端?？v梁端撓度f(wàn)c1=qal3/(24EI)

8、(6a2/l2+3a3/l3-1)=30600×4.1×93/(24×2.1×1011×250500×10-8)(6×4.12/92+3×4.13/93-1) 0.004m跨中撓度f(wàn)c1=ql4/(384EI)(5-24a2/l2)= 30600×94/(384×2.1×1011×250500×10-8)(5-24×4.12/92) 0.2×10-4m所以最大撓度發(fā)生在縱梁兩端為fc1=0.004mfc1<f=a/400=4.1/400=0

9、.0103m,滿足要求。（四）、抱箍計(jì)算1、荷載計(jì)算每個(gè)蓋梁按墩柱設(shè)兩個(gè)抱箍體支承上部荷載，由上面的計(jì)算可知：支座反力Rc= 263.2kN,每個(gè)抱箍承受的豎向荷載N=2Rc=526.4kN,該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。2、抱箍受力計(jì)算（1）螺栓數(shù)目計(jì)算抱箍體需承受的豎向壓力N=526.4kN抱箍所受的豎向壓力由M24的高強(qiáng)螺栓的抗剪力產(chǎn)生，查路橋施工計(jì)算手冊(cè)第426頁(yè)：M24螺栓的允許承載力：NL=Pn/K式中：P-高強(qiáng)螺栓的預(yù)拉力，取225kN;-摩擦系數(shù)，取0.3；n-傳力接觸面數(shù)目，取1；K-安全系數(shù)，取1.7。則：NL= 225×0.3×1/1.7=39.7kN

10、螺栓數(shù)目m計(jì)算：m=N/NL=526.4/39.7=13.314個(gè)，取計(jì)算截面上的螺栓數(shù)目m=14個(gè)。則每條高強(qiáng)螺栓提供的抗剪力：P=N/14=526.4/14=37.6KN<NL=39.7kN故能承擔(dān)所要求的荷載。（2）螺栓軸向受拉計(jì)算砼與鋼之間設(shè)一層橡膠，按橡膠與鋼之間的摩擦系數(shù)取=0.3計(jì)算抱箍產(chǎn)生的壓力Pb= N/=526.4kN/0.3=1754.7kN由高強(qiáng)螺栓承擔(dān)。則：N1=Pb=1754.7kN抱箍的壓力由14條M24的高強(qiáng)螺栓的拉力產(chǎn)生。即每條螺栓拉力為N2=Pb/14=1754.7kN /14=125.3kN<S=225kN=N1/A= N1（1-0.4m1/m

11、）/A式中：N2-軸心力m1-所有螺栓數(shù)目，?。?4個(gè)A-高強(qiáng)螺栓截面積，A=4.52cm2=N”/A= Pb（1-0.4m1/m）/A=1754.7×(1-0.4×14/7)/14×4.52×10-4=55458kPa=55.5MPa=140MPa故高強(qiáng)螺栓滿足強(qiáng)度要求。（3）求螺栓需要的力矩M1)由螺帽壓力產(chǎn)生的反力矩M1=u1N2×L1u1=0.15鋼與鋼之間的摩擦系數(shù)L1=0.015力臂M1=0.15×125.3×0.015=0.282KN.m2)M2為螺栓爬升角產(chǎn)生的反力矩,升角為10°M2=1×

12、;N2cos10°×L2+N2sin10°×L2式中L2=0.011(L2為力臂)=0.15×125.3×cos10°×0.011+125.3×sin10°×0.011=0.443(KN·m)M=M1+M2=0.282+0.443=0.725(KN·m)所以要求螺栓的扭緊力矩M0.725(KN·m)3、抱箍體的應(yīng)力計(jì)算：（1）、抱箍壁受拉產(chǎn)生拉應(yīng)力拉力P1=7N2=877.1（KN）抱箍壁采用面板20mm的鋼板，抱箍高度為0.3m。則抱箍壁的縱向截面積：S

13、1=0.02×0.3=0.006 (m2)=P1/S1=877100/0.006=146.1×106(Pa)=146.1(MPa)=158MPa滿足要求。（2）、抱箍體剪應(yīng)力=（1/2N）/（2S1）=（1/2×526400）/（2×0.006）=21.9×106(Pa)=21.9MPa<=98MPa根據(jù)第四強(qiáng)度理論W=（2+32）1/2=（125.22+3×18.82）1/2=129.2MPa<=158MPa滿足強(qiáng)度要求。五、項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)及人員分工項(xiàng)目部管理人員情況表序號(hào)姓名職務(wù)負(fù)責(zé)工作1陳飛鳳項(xiàng)目經(jīng)理全面負(fù)責(zé)2蔣建

14、勛項(xiàng)目總工技術(shù)負(fù)責(zé)3宋飛燕安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人安全管理4朱燕飛質(zhì)量管理質(zhì)量控制5朱紅兵測(cè)量工程師現(xiàn)場(chǎng)施工 2、主要機(jī)械配備：機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)情況表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)單位數(shù)量備注1混凝土運(yùn)輸車(chē)輛12吊車(chē)輛13拖車(chē)輛14電焊機(jī)臺(tái)15鋼筋切斷機(jī)臺(tái)16發(fā)電機(jī)臺(tái)1  六、安全措施  1、建立工地施工安全領(lǐng)導(dǎo)小組，明確安全職責(zé)，使安全責(zé)任落實(shí)到人。  2、靠近鐵路邊施工應(yīng)注意到接觸網(wǎng)的安全距離，必要時(shí)采用絕緣板進(jìn)行隔離。  3、施工人員必須佩戴安全帽，禁止酒后作業(yè)，穿拖鞋上崗。  4、高空作業(yè)，應(yīng)注意不準(zhǔn)不打招呼，向下拋擲任何物品，防止高空落物傷人。  5、施工

15、員應(yīng)經(jīng)常對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全教育，使每個(gè)施工人員樹(shù)立安全第一的思想，避免安全事故的發(fā)生。  6、特殊作業(yè)工種必須持證上崗。  7、現(xiàn)場(chǎng)施工負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況對(duì)本措施進(jìn)行補(bǔ)充。  七、質(zhì)量要求  1、建立工地質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)小組，實(shí)行質(zhì)量責(zé)任制，并制定質(zhì)量獎(jiǎng)懲措施，使質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到人。  2、每道工序應(yīng)認(rèn)真落實(shí)三級(jí)自檢制度，即班組、施工員、質(zhì)檢工程師制度，自檢合格后方能請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查。  3、試驗(yàn)員要加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格控制原材質(zhì)量，檢驗(yàn)不合格材料及時(shí)報(bào)告，清除出工地。試件應(yīng)由試驗(yàn)員親自制作，并做到心中有數(shù)。  4、制定質(zhì)量、安全獎(jiǎng)懲措施，使安全、質(zhì)量能夠落到實(shí)處。 5、施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)（C35）斷面尺寸（mm）±20軸線偏位（mm）10頂面高程（mm）±10預(yù)埋件位置（mm）10大面積平整度（mm）56、 雨季施工措施 雨季施工時(shí)對(duì)澆筑完成后的砼覆蓋，避免因下雨沖刷砼； 晴好天氣抓外