樁基和圍護(hù)施工方案

1、華碩科技研發(fā)大樓新建工程基樁/圍護(hù)樁工程 技術(shù)標(biāo)目錄第一章 編制說明31.編制原則32.編制依據(jù)3第二章 工程概況41 工程主要情況42 地質(zhì)情況53 場地水位地質(zhì)條件54 基坑工程與樁基工程的設(shè)計圖紙摘要55工程施工重、難點分析及相應(yīng)技術(shù)措施11第三章 工程總體規(guī)劃141.施工總體規(guī)劃142.施工進(jìn)度計劃153.材料計劃204.施工機(jī)械設(shè)備配備計劃225.勞動力配備計劃22第四章 主要施工技術(shù)方案241.測量方案242.基坑圍護(hù)施工方案28 2.1混凝土咬合樁施工方案28 2.2水泥土咬合樁施工方案37 2.3.圍護(hù)灌注樁施工方案42 2.4.三軸攪拌樁施工方案44 2.5.高壓旋噴樁施工方

2、案493.樁基工程施工方案54 3.1鉆孔灌注樁施工方法544.施工用電方案73第五章 施工質(zhì)量目標(biāo)及質(zhì)量保證措施751.施工質(zhì)量管理目標(biāo)752.施工質(zhì)量保證措施75第六章 安全、文明施工目標(biāo)及安全文明施工組織方案781.施工安全文明管理目標(biāo)782.施工安全保證措施78第七章 地下管線及其它地上設(shè)施的保護(hù)技術(shù)措施871.環(huán)境保護(hù)體系、方針及措施872.地下管線保護(hù)措施87第八章 季節(jié)性施工措施901.雨季施工措施902.防風(fēng)技術(shù)措施913.防高溫技術(shù)措施92第九章 夜間施工措施931.夜間安全生產(chǎn)管理措施932.夜間文明施工管理措施943.夜間施工噪聲控制措施95第十章 應(yīng)急預(yù)案961.施工應(yīng)

3、急預(yù)案963.起重傷害或機(jī)械傷害事故應(yīng)急處理和救援預(yù)案994.物體打擊事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案1005.大型機(jī)械裝拆、作業(yè)中突發(fā)事件應(yīng)急處理與救援預(yù)案1006.管線、管道事故應(yīng)急處理與救援預(yù)案101第十一章 附圖、附表1021.附圖1022.附表102第一章 編制說明1.編制原則本施工組織設(shè)計編制內(nèi)容融合了我公司歷次類似項目工程的施工組織經(jīng)驗，以及根據(jù)本工程施工要求、特點及難點制定的施工技術(shù)質(zhì)量措施、現(xiàn)場施工管理措施、管理體系等，是綜合的施工工藝指導(dǎo)文件和現(xiàn)場管理指導(dǎo)文件。整個施工組織設(shè)計的編制遵循以下五個原則：1）符合性原則。首先是符合業(yè)主招標(biāo)文件的要求，按照業(yè)主的目標(biāo)、要求來編制施工組織設(shè)計

4、，響應(yīng)招標(biāo)文件；其次是符合基坑支護(hù)施工的程序和客觀規(guī)律及本工程的特點，滿足現(xiàn)行法律法規(guī)、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、有關(guān)強(qiáng)制性條文的要求。2）先進(jìn)性原則。在符合性原則的基礎(chǔ)上，以本公司的技術(shù)、裝備、員工素質(zhì)為前提，采取科學(xué)的方法、先進(jìn)的管理、優(yōu)化的配置、完善的措施，實現(xiàn)先進(jìn)的目標(biāo)。3）合理性原則。以符合性為前提、先進(jìn)性為目標(biāo)，在制定施工方案和組織管理體系時，必須按本工程的特點，選擇先進(jìn)的施工方案和管理措施，實現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、環(huán)保、職業(yè)健康、成本的最佳匹配。4）服從項目總體施工規(guī)劃的原則。5）積極為下道工序創(chuàng)造有利條件的原則。2.編制依據(jù)1）華碩科技（蘇州）有限公司研發(fā)樓新建工程招標(biāo)文件。2）建設(shè)單位

5、提供的有關(guān)設(shè)計施工圖紙資料及技術(shù)說明。3）本項目巖土工程勘察報告。4）我公司多年從事類似工程的施工經(jīng)驗。5）我公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及現(xiàn)有資源。6）國家、行業(yè)、地方現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程和有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。第二章 工程概況1 工程主要情況工程名稱：華碩科技（蘇州）有限公司研發(fā)樓新建工程工程地點：蘇州市鄧蔚路、長江路施工內(nèi)容：樁基工程、圍護(hù)工程。工程概況1、擬建華碩科技研發(fā)大樓位于蘇州高新區(qū)鄧蔚路以南，長江路以東，金山浜以北，大輪浜以西地塊。擬建華碩科技（蘇州）研發(fā)大樓工程分為東側(cè)棟和西側(cè)棟，分別分布于蘇州軌道交通1號線東西兩側(cè)，兩棟建筑均位于軌道交通建筑限制線以外。西側(cè)棟為412層高層建筑，下設(shè)二層地下室；東側(cè)棟

6、為512層高層建筑，下設(shè)二層地下室。擬建工程總建筑面積約71214平方米（其中地下室建筑面積為16044平方米）。2、本工程采用相對標(biāo)高，西側(cè)場地設(shè)計絕對標(biāo)高取+3.300m，相對標(biāo)高-1.000；道路側(cè)道路絕對標(biāo)高+4.500，相對標(biāo)高為+0.200，底板墊層底標(biāo)高為-9.500m-9.900m，基坑開挖底板墊層底深度為8.45m8.85m,局部深坑1.52.0m深；西側(cè)基坑圍護(hù)周長約260m，開挖面積約3860m²。東側(cè)場地設(shè)計絕對標(biāo)高取+2.700m，設(shè)計標(biāo)高為-1.600，底板墊層底標(biāo)高為-10.100m-10.600m，基坑開挖底板墊層底深度為8.50m9.00m，局部深坑

7、1.52.0m深；東側(cè)基坑分為”A基坑“和”B基坑“，其中A基坑圍護(hù)周長約222m，開挖面積約3100；其中B基坑圍護(hù)周長約200m，開挖面積約2180m²；。3、根據(jù)本工程的周邊環(huán)境要求、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)條件及基坑開挖深度，綜合確定本基坑工程側(cè)壁安全等級為一級。4、基坑周邊環(huán)境：1）基坑?xùn)|側(cè)：基坑?xùn)|側(cè)為大輪浜，距基坑開挖邊線最近約5.0m；2）基坑南側(cè)：基坑南側(cè)為金山浜，距西區(qū)基坑開挖邊線約7.5m，距東區(qū)基坑開挖邊線約9.5m；3）基坑西側(cè)：基坑西側(cè)為長江路，距基坑開挖邊線約18m；路下埋設(shè)各種市政管線；4）基坑北側(cè)：基坑北側(cè)為鄧蔚路，距西區(qū)基坑開挖邊線1.0m，距東區(qū)基坑開挖

8、邊線約10.0m。路下埋設(shè)各種市政管線；5）西側(cè)棟和東側(cè)棟之間為地鐵1號線，1號線軌道頂埋深約14.5m。5、基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計使用期限為1年。2 地質(zhì)情況擬建場地位于長江三角洲前緣，屬長江三角洲沖、湖積平原。擬建場地分為西側(cè)、東側(cè)兩塊場地，蘇州軌道交通1號線從兩塊場地中間穿過。開挖影響范圍內(nèi)，土層信息如下表所示:有關(guān)地層的地基土主要物理力學(xué)指標(biāo)詳見下表：3 場地水位地質(zhì)條件 根據(jù)勘察報告描述，對本工程有影響的地下水為潛水、微承壓含水層等。1、淺部潛水?dāng)M建場地淺層孔隙潛水賦存于表層填土層中，分布不均勻，水量較小，主要接受大氣降水及地下水道滲水補(bǔ)給，以側(cè)向排泄于河湖為主要排泄途徑，水位隨季節(jié)變化明

9、顯。相應(yīng)穩(wěn)定水位標(biāo)高為1.351.38m。下伏（2）粘土及（3）粉質(zhì)粘土層的透水性差，是潛水含水層與微承壓含水層之間的相對隔水層。2、微承壓水場地內(nèi)較淺的微承壓水主要貯存于（4）粉土夾粉砂層，主要接受側(cè)向徑流補(bǔ)給及越流補(bǔ)給。為了查明本含水層的性質(zhì)，為基坑開挖設(shè)計和施工提供依據(jù)，根據(jù)勘察報告，穩(wěn)定水頭埋深在3.154.18m之間，其相應(yīng)水頭標(biāo)高為0.100.20m。4 基坑工程與樁基工程的設(shè)計圖紙摘要4.1樁基工程設(shè)計圖紙摘要 本工程樁基設(shè)計采用鉆孔灌注樁，樁徑800mm，-2粉質(zhì)粘土層作為樁端持力層；本工程在灌注樁成樁后達(dá)到70%的強(qiáng)度時，通過預(yù)設(shè)在樁身內(nèi)的注漿導(dǎo)管和注漿器對樁端和樁側(cè)進(jìn)行壓密

10、注漿。4.2圍護(hù)工程設(shè)計圖紙摘要本工程圍護(hù)分為東區(qū)和西區(qū)兩個基坑，東區(qū)又分為A基坑和B基坑。西區(qū)：西區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用咬合灌注樁或三軸攪拌樁+灌注樁的方式止水和擋土，支撐體系采用兩道混凝土支撐，坑內(nèi)加固采用三軸攪拌樁。咬合樁主要分布在西區(qū)的東側(cè)和南側(cè)，三軸攪拌樁+灌注樁主要分布在基坑的北側(cè)和西側(cè)。西區(qū)圍護(hù)平面圖東區(qū)：東區(qū)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用咬合灌注樁或三軸攪拌樁+灌注樁的方式止水和擋土，支撐體系采用兩道混凝土支撐，坑內(nèi)加固采用三軸攪拌樁。咬合樁主要分布在西區(qū)的北側(cè)和西側(cè)，三軸攪拌樁+灌注樁主要分布在基坑的東側(cè)和南側(cè)。東區(qū)圍護(hù)平面圖典型剖面介紹：2-2剖面（位于本基坑西區(qū)的西側(cè)）基坑開挖深度8.7m，設(shè)計采

11、用850600mm的三軸攪拌樁止水+9001100灌注樁+二道砼支撐的支護(hù)體系，冠梁規(guī)格為1300*800，基坑側(cè)壁噴射C20細(xì)石混凝土，厚度為80mm。灌注樁樁長為17.9m，混凝土強(qiáng)度為水下C30；冠梁混凝土采用C35；三軸攪拌樁樁長為19.9m，水泥摻量為20%；立柱樁采用800灌注樁，樁長為18m，立柱入灌注樁部分?jǐn)U徑至900mm，立柱采用460*460型鋼格構(gòu)柱，長度為11.5m。6-6剖面（位于本基坑西區(qū)的東側(cè)）基坑開挖深度8.5m，設(shè)計采用10001400mm的咬合樁+二道砼支撐的支護(hù)體系，冠梁規(guī)格為1300*800。咬合樁樁長為21.7m，混凝土強(qiáng)度為水下C30；冠梁混凝土采用

12、C35；坑內(nèi)加固采用三軸攪拌樁，水泥摻量為20%和7%；立柱樁采用800灌注樁，立柱入灌注樁部分?jǐn)U徑至900mm，樁長為18m，立柱采用460*460型鋼格構(gòu)柱，長度為11.5m，地鐵距圍護(hù)邊8.473m，埋深14.5m。13-13剖面（本剖面位于東區(qū)的北側(cè)）基坑開挖深度9m，設(shè)計采用10001400mm的咬合樁+二道砼支撐的支護(hù)體系，冠梁規(guī)格為1300*800。咬合樁樁長為22.2m，混凝土強(qiáng)度為水下C30；冠梁混凝土采用C35；坑內(nèi)加固采用三軸攪拌樁，水泥摻量為20%和7%；立柱樁采用800灌注樁，立柱入灌注樁部分?jǐn)U徑至900mm，樁長為18m，立柱采用460*460型鋼格構(gòu)柱，長度為11

13、.5m，地鐵距圍護(hù)邊8.323m，埋深14.5m。16-16剖面（本剖面位于東區(qū)基坑的中部）基坑開挖深度9m，設(shè)計采用9001200mm的分離式水泥土咬合樁+二道砼支撐的支護(hù)體系，冠梁規(guī)格為1300*1800。咬合樁中的灌注樁為9001200mm，樁長為19.2m，混凝土強(qiáng)度為水下C30，水泥土攪拌樁為8501200mm，樁長為20m，水泥摻量為20%；冠梁混凝土采用C35；立柱樁采用800灌注樁，立柱入灌注樁部分?jǐn)U徑至900mm，樁長為18m，立柱采用460*460型鋼格構(gòu)柱，長度為11.5m。5工程施工重、難點分析及相應(yīng)技術(shù)措施根據(jù)現(xiàn)有地質(zhì)資料、設(shè)計圖紙以及目前公司掌握的的與本工程相關(guān)的信

14、息，我們對該工程施工重、難點進(jìn)行了針對性分析，并制定了相對應(yīng)的解決方案。5.1工程重點及難點分析第一點：本工程第（4）層粉土夾粉砂層滲透性達(dá)10-4級，該層中止水樁施工質(zhì)量的控制，是本工程控制難點。第二點：本工程咬合樁外邊線距離地鐵外邊線距離最近約8.3m，咬合樁搭接不充分將出現(xiàn)滲漏，直接威脅地鐵運(yùn)營安全，確保咬合樁有效搭接是本工程控制難點。 第三點：第（4）層粉土夾粉砂層貯存有微承壓水，泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁在該層施工易產(chǎn)生塌孔、流砂，從而對地鐵安全運(yùn)行產(chǎn)生影響；工程樁施工采用泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁，地鐵運(yùn)營帶來的振動也將對工程樁施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，既確保工程樁施工質(zhì)量的同時又保證地鐵安全運(yùn)營，是本工

15、程控制難點。第四點：圍護(hù)樁、工程樁施工產(chǎn)生大量泥漿，文明施工和環(huán)保壓力大。 第五點：本工程靠近地鐵，為確保地鐵安全，必須先施工圍護(hù)樁，再施工工程樁，圍護(hù)樁的施工進(jìn)度直接影響到工程樁的開工時間，從而對總工期產(chǎn)生影響。如何提高圍護(hù)樁的施工速度是本工程的控制難點。 第六點：基坑開挖過程中出現(xiàn)滲漏將對地鐵運(yùn)營產(chǎn)生安全隱患，如何及時有效控制滲漏是本工程控制難點。5.2針對工程重、難點采取的技術(shù)措施針對第一點采取的措施攪拌樁在該層土施工時采取摻入膨潤土、提高攪拌混合效率等措施。針對第二點采取的措施樁機(jī)就位對中必須精確，要求對中誤差應(yīng)小于10mm；成孔垂直度的控制，要求成孔垂直度小于等于3，并在鉆孔過程中，

16、對鉆機(jī)成孔進(jìn)行監(jiān)測和糾正偏差；垂直度監(jiān)測鉆機(jī)就位后，采用兩個90度方向經(jīng)緯儀監(jiān)測地面以上部分的套管的垂直度，發(fā)現(xiàn)偏差隨時糾正。這項檢查在每根樁的成孔過程中應(yīng)始終進(jìn)行跟蹤控制。垂直度糾偏利用鉆機(jī)基腳進(jìn)行糾偏。如果偏差不大或套管入土不深（5m以內(nèi)），可分別調(diào)整鉆機(jī)4個基腳的高度，達(dá)到鉆機(jī)水平、套管垂直的目的。當(dāng)鉆入一定深度糾偏后，垂直度仍不能滿足規(guī)范要求，則必須拔出鉆桿護(hù)筒重新鉆進(jìn)。針對第三點采取的措施 圍護(hù)樁施工采用全護(hù)筒原狀取土樁機(jī)施工， 工程樁在粉土夾粉砂土層鉆進(jìn)施工時，嚴(yán)格控制護(hù)壁泥漿質(zhì)量，確保泥漿比重、粘度等關(guān)鍵指標(biāo)符合要求，嚴(yán)格控制鉆進(jìn)速率，確保工程樁施工質(zhì)量。 合理安排施工流程，先施

17、工工圍護(hù)樁和止水樁，再施工工程樁，消除工程樁施工與地鐵運(yùn)行相互間造成的不利影響。針對第四點采取的措施 圍護(hù)灌注樁采用原狀取土灌注樁機(jī)施工技術(shù)，該技術(shù)不需泥漿護(hù)壁，施工速率快，施工質(zhì)量可靠。 對泥漿池進(jìn)行及時清理及圍護(hù)，泥漿外運(yùn)采用密閉泥漿罐車進(jìn)行運(yùn)輸，以避免泥漿外溢污染環(huán)境。3 每天派專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場渣土和泥漿的及時清理，做到文明施工。針對第五點采取的措施采用技術(shù)先進(jìn)、施工高效的全護(hù)筒原狀取土灌注樁機(jī)施工，樁機(jī)配備雙動力裝置，最大扭矩可達(dá)444.8KN.m，同時護(hù)筒下端根據(jù)實際需要采用合金鋸齒鉆頭，切割能力強(qiáng)勁，本工程砼咬合樁和非咬合圍護(hù)灌注樁，正常情況下均可在1-2小時內(nèi)完成1根樁的施工。針

18、對第六點采取的措施公司設(shè)有堵漏專業(yè)工程隊，在土方開挖全過程將安排專業(yè)堵漏人員全程跟進(jìn)配合，一旦發(fā)現(xiàn)漏點立即依照公司堵漏應(yīng)急預(yù)案組織實施。對滲水量較小，不影響施工周邊環(huán)境的情況，可采用坑底設(shè)溝排水的方法。對滲水量較大，但沒有泥砂帶出，造成施工困難，而對周圍影響不大的情況，可采用“引滲修補(bǔ)”方法，即在滲漏較嚴(yán)重的部位先在支護(hù)墻上水平（略向上）打入一根鋼管，使其穿透支護(hù)墻體進(jìn)入墻背土體內(nèi)，由此將水從該管引出，而后將管邊支護(hù)墻的薄弱處用防水砼或砂漿修補(bǔ)封堵，待修補(bǔ)封堵的砼或砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，再將鋼管出水口封住。對滲、漏水量很大的情況，應(yīng)查明原因，采取相應(yīng)的措施：如漏水位置離地面不深處，可將支護(hù)墻背開

19、挖至漏水位置下5001000mm，在支護(hù)墻后用密實砼進(jìn)行封堵。如漏水位置埋深較大，可在墻后采用壓密注漿方法，漿液中應(yīng)摻入水玻璃，使其能盡早凝結(jié)，也可采用高壓旋噴射注漿方法。對輕微的流砂現(xiàn)象，采用加快墊層澆筑或加厚墊層；對較嚴(yán)重的流砂應(yīng)增加坑內(nèi)降水措施；坑內(nèi)局部加深部位產(chǎn)生流砂，一般采用井點降水方法。第三章 工程總體規(guī)劃1.施工總體規(guī)劃1.1整體思路本工程東區(qū)和西區(qū)同時開始施工，施工共分為五個階段：第一階段：施工東、西區(qū)的止水帷幕和咬合樁；第二階段：施工砼咬合樁部位的三軸攪拌加固樁和非咬合圍護(hù)灌注樁；第三階段：坑邊高壓旋噴加固樁和坑中坑加固樁施工；第四階段：施工東區(qū)中間分離式水泥土咬合樁；第五階

20、段：施工東、西區(qū)的工程樁。1.2施工準(zhǔn)備1.2.1技術(shù)準(zhǔn)備 1）開工前項目經(jīng)理組織編制施工方案和質(zhì)量計劃，對施工工藝、施工方法、技術(shù)措施、管理措施進(jìn)行策劃、明確。 2）組織工程圖紙學(xué)習(xí)、認(rèn)真閱讀設(shè)計文件，做好圖紙自審工作。 3）組織有關(guān)人員參加業(yè)主組織的施工圖會審，及時解決圖紙上的問題。 4）收集與本工程有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范并組織學(xué)習(xí)，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)。 5）項目工程師負(fù)責(zé)組織進(jìn)行施工方案交底、施工技術(shù)交底、施工安全技術(shù)交底，施工班組掌握施工工藝、施工流程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 6）研究工程地質(zhì)勘察報告，分析地質(zhì)情況，選定合理的施工工藝。7）作好與業(yè)主之間的測量控制點交接工作。根據(jù)業(yè)主提供的測量控制點建立

21、合適的打樁施工測量控制方格網(wǎng)，定期進(jìn)行核查，并設(shè)置測量保護(hù)標(biāo)志。8）作好與業(yè)主之間關(guān)于施工區(qū)域內(nèi)及鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線及地下障礙物等資料的交接工作。 9）作好施工圖編號工作。1.2.2現(xiàn)場準(zhǔn)備1）施工前做好供水供電、施工道路設(shè)施、材料堆場的布置安排，生活設(shè)施；各類機(jī)具、材料整理后統(tǒng)一堆放在指定區(qū)域，并堆放整齊、有序。詳見附圖：施工平面布置圖。2）我們根據(jù)施工階段不同動態(tài)地優(yōu)化布置場地，根據(jù)實際情況合理安排好工序，保證施工順利進(jìn)行。3）根據(jù)本工程的具體情況：選用2臺原狀取土灌注樁機(jī)、2臺三軸攪拌樁機(jī)、1臺雙重管高壓旋噴鉆機(jī)和7臺GPS-10鉆孔灌注鉆機(jī)。上述機(jī)械均為我司自有設(shè)備，進(jìn)場前做好設(shè)備的

22、保養(yǎng)與維護(hù)，確保設(shè)備進(jìn)場后順利開展作業(yè)。4）施工用電：施工用電從甲方提供的變壓器引接至各用電設(shè)備配電箱，甲方提供用電量不足部分采用發(fā)電機(jī)供電。我司根據(jù)用電量確定現(xiàn)場配電設(shè)備和電能計量裝置。根據(jù)施工現(xiàn)場用電設(shè)備投入情況配制總用電量，按照施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范要求規(guī)定，供電系統(tǒng)采用TN（三相五線制）供電系統(tǒng)。施工用電電纜由主配電箱分接至分配電箱，然后由分配電箱引至各用電設(shè)備的開關(guān)箱。5）施工用水計劃：甲方現(xiàn)場提供接口，我們將安裝計量表具，埋設(shè)管道，提供生活用水、施工用水和消防用水。6）測量定位：根據(jù)測繪及設(shè)計提供的軸線控制點，采用全站儀復(fù)核工程樁座標(biāo)點，再用經(jīng)緯儀放復(fù)測軸線控制點，再測放樁位

23、。樁位用紅漆畫上色標(biāo)并用8鋼筋釘入樁位，對樁位進(jìn)行復(fù)核驗收，驗收合格后開挖護(hù)筒。7）采用商品砼，辦好使用商品砼的有關(guān)證件及手續(xù)，根據(jù)生產(chǎn)需要與商品砼廠協(xié)調(diào)做好一切準(zhǔn)備工作。8）泥漿外運(yùn)卸點、車輛保養(yǎng)早作準(zhǔn)備。9）安排并落實好各種規(guī)格材料進(jìn)場計劃，安排施工機(jī)械入場前的保養(yǎng)檢驗事項。做好各有關(guān)方面的協(xié)調(diào)配合工作。2.施工進(jìn)度計劃2.1施工工期管理目標(biāo)本工程樁基工程和圍護(hù)工程的計劃工期為110日歷天，其中西區(qū)計劃100天完成，東區(qū)計劃110天完成。2.2施工進(jìn)度計劃東區(qū)和西區(qū)同時施工，每個區(qū)均先施工圍護(hù)樁再施工工程樁。根據(jù)設(shè)計圖紙，工作量如下：部位項次施工內(nèi)容樁徑（mm）根（幅）數(shù)方量（m³

24、;）備注一基坑支護(hù)東區(qū)1三軸攪拌樁（止水）8501593417.092三軸攪拌樁（坑邊加固）85051910034.893三軸攪拌樁（深坑加固）8504939749.49實攪3183.154高壓旋噴樁（坑邊加固）6004001471.6樁長13m5壓密注漿600/1547.966圍護(hù)鋼筋砼灌注樁9001521885.1190035427.391000111312.167素混凝土樁10001101924.038分離式水泥土攪拌樁85035396.9二樁基工程1灌注樁8003548546.98實樁48m西區(qū)1三軸攪拌樁（止水）8501573321.372三軸攪拌樁（坑邊加固）8503616974.

25、923三軸攪拌樁（深坑加固）8502825612.54實攪1889.984高壓旋噴樁（坑邊加固）6003091136.81樁長13m5壓密注漿600/961.506圍護(hù)鋼筋砼灌注樁9001111286.311000961669.777素混凝土樁1000941637.51二樁基工程1灌注樁8002676446.45實樁48m2.2.1 西區(qū)施工進(jìn)度計劃總體施工順序：先施工圍護(hù)樁，再施工工程樁。2.2.1.1 西區(qū)圍護(hù)樁施工進(jìn)度計劃先施工咬合樁、止水樁和非咬合圍護(hù)灌注樁，然后依次施工坑邊三軸攪拌加固樁、高壓旋噴樁，最后施工深坑加固樁。 混凝土咬合樁施工進(jìn)度計劃該部位咬合樁共計190根，其中素砼樁9

26、4根，鋼筋砼樁96根，擬投入一臺全護(hù)筒原狀取土設(shè)備施工，計劃每天施工8根，則190/8=23.75天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃27天完成，完成后施工東區(qū)非咬合圍護(hù)灌注樁。 止水樁施工進(jìn)度計劃該部位止水樁共計157幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工20幅，則157/20=8天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃10天完成，完成后施工咬合樁施工完畢區(qū)域的坑邊加固樁。 西區(qū)非咬合圍護(hù)灌注樁施工進(jìn)度計劃該部位圍護(hù)灌注樁共計111根，擬投入一臺全護(hù)筒原狀取土設(shè)備施工，計劃每天施工8根，則111/8=13.88天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利

27、因素，計劃16天完成。 坑邊三軸加固樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共計361幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工25幅，則361/25=14.44天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電以及待咬合樁施工結(jié)束方能交出作業(yè)面等因素，計劃在咬合樁施工結(jié)束后的兩天完成，即計劃19天完成，完成后施工深坑加固樁。 坑邊高壓旋噴樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共計309根，擬投入一臺雙管高壓旋噴樁機(jī)施工，計劃每天施工20根，則309/20=15.45天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃17天完成，并在坑邊三軸加固樁施工結(jié)束的2天后完成，完成后轉(zhuǎn)至東區(qū)施工。 深坑加固樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共

28、計282幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工45幅，則282/45=6.23天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃8天完成。2.2.1.2 西區(qū)工程樁施工進(jìn)度計劃西區(qū)工程樁共計267根，擬投入四臺GPS-10設(shè)備施工，計劃每天每臺施工1.5根，則267/1.5/3=59.33天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃63天完成。2.2.2東區(qū)施工進(jìn)度計劃 總體施工順序：先施工圍護(hù)樁，再施工工程樁。2.2.2.1東區(qū)圍護(hù)樁施工進(jìn)度計劃先施工靠近地鐵的咬合樁、止水樁和非咬合圍護(hù)灌注樁，然后依次施工坑邊三軸攪拌加固樁、高壓旋噴樁，最后施工深坑加固樁和坑內(nèi)水泥土咬合

29、樁。 混凝土咬合樁施工進(jìn)度計劃該部位咬合樁共計221根，其中素砼樁110根，鋼筋砼樁111根，擬投入一臺全護(hù)筒原狀取土設(shè)備施工，計劃每天施工8根，則221/8=27.63天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃31天完成，完成后施工東區(qū)非咬合圍護(hù)灌注樁。 止水樁施工進(jìn)度計劃該部位止水樁共計159幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工20幅，則159/20=8天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃10天完成，完成后施工咬合樁施工完畢區(qū)域的坑邊加固樁。 東區(qū)非咬合圍護(hù)灌注樁施工進(jìn)度計劃該部位圍護(hù)灌注樁共計152根，擬投入一臺全護(hù)筒原狀取土設(shè)備施工，計劃每天施工8

30、根，則152/8=19天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃21天完成，完成后配合三軸攪拌樁機(jī)施工東區(qū)水泥土咬合樁。 坑邊三軸加固樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共計519幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工25幅，則519/25=20.76天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電以及待咬合樁施工結(jié)束方能交出作業(yè)面等因素，計劃在咬合樁施工結(jié)束后的兩天完成，即計劃23天完成，完成后施工深坑加固樁。 坑邊高壓旋噴樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共計400根，擬投入一臺雙管高壓旋噴樁機(jī)施工，該樁機(jī)先完成西區(qū)旋噴樁后轉(zhuǎn)至東區(qū)施工，計劃每天施工20根，則400/20=20天，考慮到天氣、設(shè)備維

31、護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃22天完成。 深坑加固樁施工進(jìn)度計劃該部位加固樁共計493幅，擬投入一臺三軸攪拌樁機(jī)施工，計劃每天施工45幅，則493/45=11天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃13天完成。完成后與全護(hù)筒原狀取土樁機(jī)配合施工坑內(nèi)水泥土咬合樁。 水泥土咬合樁施工進(jìn)度計劃該部位咬合樁共計70根，水泥土樁和灌注樁各35根，擬投入一臺分離式水泥土攪拌樁機(jī)和一臺全護(hù)筒原狀取土樁機(jī)施工，水泥土樁計劃每天施工18根，則35/18=2天；混凝土灌注樁計劃每天施工8根，則35/8=4.38天?？紤]到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，水泥土咬合樁計劃7天完成。2.2.2

32、.2 東區(qū)工程樁施工進(jìn)度計劃東區(qū)工程樁共計354根，擬投入四臺GPS-10設(shè)備施工，計劃每天每臺施工1.5根，則354/1.5/4=59天，考慮到天氣、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、停水停電等不利因素，計劃62天完成。各施工段進(jìn)度具體安排詳見附表：施工進(jìn)度計劃表。2.3施工進(jìn)度保證措施2.3.1 組織保證措施1）建立項目部組織管理體系，落實項目部管理人員的崗位職責(zé)。2）項目部設(shè)專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場進(jìn)度和材料協(xié)調(diào)工作。3）根據(jù)工程施工的主要安排，確定各施工段的完成目標(biāo)。4）每天開一次施工碰頭會，對施工進(jìn)度、材料等及時進(jìn)行協(xié)調(diào)。5）根據(jù)每天的實際施工進(jìn)度，及時調(diào)整后續(xù)施工計劃。2.3.2 人力資源保證措施1）任命一名

33、具有項目經(jīng)理資質(zhì)、有一定的施工技術(shù)水準(zhǔn)，有豐富的施工經(jīng)驗、責(zé)任心強(qiáng)，又有組織、指揮、協(xié)調(diào)、管理能力的人員擔(dān)任本工程項目經(jīng)理。2）配備經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)、持有崗位證書又有多年的本專業(yè)業(yè)務(wù)經(jīng)驗和管理工作能力的管理人員，協(xié)助項目經(jīng)理搞好本項目的各項管理工作。3）根據(jù)本工程作業(yè)的特點，每個班組配備足夠的各工種操作人員。這些操作工人都經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，多年從事相關(guān)工程施工，有一定施工經(jīng)驗和技術(shù)技能。2.3.3 機(jī)械設(shè)備資源保證措施1）從機(jī)械設(shè)備資源性能、數(shù)量、設(shè)備完好上保證本工程施工的需要。2）制定合理的機(jī)械設(shè)備檢查計劃。每天早晨施工前司機(jī)要進(jìn)行例保檢查，做好檢查記錄；每周一上午要進(jìn)行機(jī)械例保；每月定期接受公司設(shè)

34、備管理部的檢查，確保施工機(jī)械的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。3）在施工現(xiàn)場設(shè)置機(jī)管員，加強(qiáng)現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，及時處理施工過程中的突發(fā)性的機(jī)械故障，保證施工機(jī)械的完好率。2.3.4技術(shù)保證措施 1）編制詳細(xì)的施工計劃，根據(jù)設(shè)計圖紙和現(xiàn)場條件以及建設(shè)單位對階段節(jié)點完成要求，從施工流程搭接安排上進(jìn)行優(yōu)化。2）找出施工全過程的特殊及關(guān)鍵工序，落實合理有效的施工方法和措施，著重投入機(jī)械設(shè)備和勞動力，安排好每一階段的施工流程，建立及完善質(zhì)量保證體系，將工程質(zhì)量落實到每一個施工管理人員和操作人員。3）加強(qiáng)分部分項施工前的技術(shù)交底，特別是特殊關(guān)鍵工序，并在施工過程中加強(qiáng)監(jiān)督控制，做到一次成優(yōu)，并加強(qiáng)成品的保護(hù)，從而來提高工作

35、效率，保證工期。2.3.5其他管理保證措施1）充分利用有效工作時間進(jìn)行施工，并結(jié)合具體情況優(yōu)化作業(yè)時間，調(diào)整班組作業(yè)時間與作業(yè)班次，使絕對施工時間與相對施工時間在效率上得到最合理的發(fā)揮。2）按合理的施工流程組織施工作業(yè)。3）做好施工現(xiàn)場排水工作，保證施工現(xiàn)場在雨后能及時施工。3.材料計劃3.1工程材料需求計劃1、本工程重點控制物資包括：鋼筋、混凝土、水泥、模板等，由公司材料管理部門負(fù)責(zé)控制。2、在開工前，根據(jù)施工計劃進(jìn)度及現(xiàn)場條件，項目部材料采購管理部門編制詳細(xì)的材料供應(yīng)進(jìn)度計劃，經(jīng)公司材料管理部門負(fù)責(zé)人審核后實施采購。3、施工過程中根據(jù)業(yè)主對施工進(jìn)度要求、設(shè)計圖紙出圖情況、現(xiàn)場條件、施工進(jìn)度

36、實際情況等綜合因素，適時對材料供應(yīng)進(jìn)度計劃作相應(yīng)的細(xì)化、完善和調(diào)整，并密切與材料供應(yīng)商保持信息溝通，以保證滿足施工進(jìn)度需要。4、材料計劃編制過程中，材料規(guī)格型號、數(shù)量依據(jù)為施工圖紙，供應(yīng)進(jìn)度依據(jù)為施工進(jìn)度計劃，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)為有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、圖集。5、材料員應(yīng)跟蹤檢查材料計劃執(zhí)行情況，確保滿足施工進(jìn)度需要。3.2現(xiàn)場物資管理措施1、物資檢驗 項目部必須對工程主要物資進(jìn)行重點質(zhì)量控制，加強(qiáng)進(jìn)場質(zhì)量檢驗，確保其質(zhì)量和性能符合設(shè)計和標(biāo)準(zhǔn)要求。a對主要材料實行出廠檢驗和交貨檢驗管理制度。出廠檢驗工作由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)，必須有書面質(zhì)量證明文件，對出廠質(zhì)量負(fù)責(zé)；交貨檢驗由項目部按照相關(guān)法規(guī)及規(guī)范執(zhí)行檢驗和驗收，

37、并對檢驗質(zhì)量負(fù)責(zé)。 b進(jìn)場物資驗證由材料員和質(zhì)量檢查員進(jìn)行。驗證內(nèi)容包括供貨單位、物資名稱、規(guī)格、數(shù)量、外觀有無缺損、質(zhì)保資料和技術(shù)資料是否齊全等。辦理驗收手續(xù)，做好檢查記錄及標(biāo)識工作。c需進(jìn)行復(fù)檢的物資按現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求取樣。委托進(jìn)行復(fù)檢的試驗檢測機(jī)構(gòu)必須具備政府行政主管部門規(guī)定的相應(yīng)資質(zhì)。 如發(fā)現(xiàn)驗證內(nèi)容不符合要求或出現(xiàn)復(fù)檢不合格時，應(yīng)作好標(biāo)識并隔離存放，填寫不合格物資報告單，并及時向相關(guān)單位傳遞信息，交物資供應(yīng)部門對不合格物資采取更換或退貨處理。嚴(yán)禁未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的建筑材料投入使用。 2、物資的進(jìn)庫、出庫 凡驗收合格的物資應(yīng)及時辦理入庫手續(xù)，錄入物資檢驗、試驗登記冊。出庫物資要作好

38、登記和統(tǒng)計，建立材料使用臺帳。班組應(yīng)辦理剩余材料退庫手續(xù)。3、合格證管理對構(gòu)成工程實體或?qū)こ藤|(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全有潛在影響的物資必須有合格證。其中，主要物資和勞動安全防護(hù)用品合格證必須齊全。合格證與物資必須同步到達(dá)施工現(xiàn)場，并填寫物資合格證交接登記表。物資合格證/復(fù)檢試驗報告的簽發(fā)采用原始件或復(fù)印件（抄件）兩種形式。復(fù)印件（抄件）須加蓋供應(yīng)單位紅色印章并注明本合格證提供物資的數(shù)量。合格證和復(fù)檢報告的管理應(yīng)具有可追溯性。主要物資的合格證書、質(zhì)保書及復(fù)試報告等有關(guān)資料應(yīng)由材料員及時收集并交由資料員整理、歸檔保存。4、監(jiān)理、業(yè)主對物資的核驗項目部完成工程主要物資檢驗工作后應(yīng)按監(jiān)理規(guī)范的要求及時

39、申報核驗。5、物資標(biāo)識與可追溯性不同規(guī)格的同一物資以及同一規(guī)格不同批次的物資應(yīng)分別建立標(biāo)識，以防止混用或誤用?？勺匪菪晕镔Y的有關(guān)標(biāo)識應(yīng)在相關(guān)記錄中得到追溯。6、物資的儲存、防護(hù)與搬運(yùn)滅火方法不同的物資不能混放。按照庫存物資的物理、化學(xué)性質(zhì)及對溫度、濕度等要求，采用不同的儲存條件和預(yù)防措施，達(dá)到防銹、防腐、防潮、防霉、防火等目的。對與環(huán)境和職業(yè)健康有關(guān)的物資（如易燃、易爆、有毒），要單獨存放，專人負(fù)責(zé)保管，并有嚴(yán)格的防火、防爆措施。搬運(yùn)作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)物資的具體形態(tài)和特性、作業(yè)環(huán)境等條件，選用適宜的搬運(yùn)設(shè)備和工具，并確定相應(yīng)的防護(hù)措施。裝卸和運(yùn)輸時，搬運(yùn)作業(yè)人員應(yīng)確保安全，綁扎牢固，正確吊裝，不超

40、載，不偏差，平穩(wěn)行駛，防止物資受損，并注意保護(hù)好物資標(biāo)識，防止丟失和污損。堆放場地應(yīng)平整、堅實，防止產(chǎn)生不均勻沉降，采用可靠的防滾防滑措施。4.施工機(jī)械設(shè)備配備計劃確定本工程施工機(jī)具設(shè)備的主要依據(jù)是施工內(nèi)容、工作量、地質(zhì)情況、工期，主要機(jī)械設(shè)備選型見下表：主要施工機(jī)械和小型設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要性能指標(biāo)備注1.三軸攪拌樁架JB-180臺255KW止水帷幕、坑邊加固、深坑加固、分離式水泥土攪拌樁施工2.三軸鉆機(jī)ZKD-85-3A臺2180KW3.自動攪拌注漿系統(tǒng)ZYJ-60臺270KW4.空壓機(jī)臺290KW5.原狀取土壓灌樁架YZTZ-280臺255KW圍護(hù)灌注樁施工6.原狀

41、取土鉆機(jī)臺2220KW7.混凝土泵HTB60臺290KW8.振動錘臺260KW9.履帶吊臺280T10.鋼筋彎筋機(jī)WJ-40臺24KW鋼筋加工11.鋼筋切斷機(jī)QJ40臺23.5KW12.電焊機(jī)ZXT-400臺422KW13.鉆機(jī)GPS-10臺537KW 工程樁施工14.泥漿泵3PNL臺522KW15.電焊機(jī)ZXT-400臺1022KW16.壓漿泵SGB6-10型臺122KW17.水泥漿攪拌機(jī)ZJ1500臺13KW18.雙重管高壓旋噴樁機(jī)MG-50A臺122KW坑邊加固19.高壓注漿泵XPB-90臺190KW20.空壓機(jī)臺190KW5.勞動力配備計劃5.1勞動力計劃滿足施工進(jìn)度計劃，必須配備足夠

42、數(shù)量的施工勞動力。人力資源安排計劃編制依據(jù)為施工進(jìn)度計劃、施工機(jī)械設(shè)備計劃及項目管理要求。根據(jù)施工進(jìn)度計劃和機(jī)械設(shè)備配置計劃，圍護(hù)施工設(shè)備數(shù)量配備相應(yīng)的樁基施工作業(yè)人員，勞動力安排計劃見下表：本工程勞動力計劃表序號工作內(nèi)容人數(shù)1.三軸攪拌樁施工242.圍護(hù)灌注樁施工243.高壓旋噴樁施工104.工程樁施工565.鋼筋籠加工86.測量放線施工47.施工用電維護(hù)18.設(shè)備修理19.其他（含保潔、保安）6合計1345.2勞動力保障措施1、配足各專業(yè)、各工種的技術(shù)工人數(shù)量，以使項目部人員精干，業(yè)務(wù)熟悉，從人員素質(zhì)上來保證工程進(jìn)度計劃的實施。2、根據(jù)工程進(jìn)度計劃的安排，合理組織勞動力進(jìn)場，確保施工高峰期

43、有足夠的勞動力投入本工程施工。 3、公司有專業(yè)作業(yè)隊伍配置：一旦中標(biāo)，作業(yè)人員可以立即進(jìn)場。4、項目部內(nèi)進(jìn)行勞動力儲備，工期緊急時隨時增加勞動力，保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5、參加該工程作業(yè)人員等應(yīng)都具有上崗證和特殊工種操作證。6、組成勞動力資源保障與調(diào)配管理體系，由主管領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行管理、考核。104第四章 主要施工技術(shù)方案1.測量方案1.1 平面測量控制網(wǎng)建立布置原則1、施工平面測量控制網(wǎng)既是各施工單位局部、單體施工各環(huán)節(jié)軸線放樣的依據(jù)；也是監(jiān)理等各檢測單位的測量基準(zhǔn)。因此，務(wù)求達(dá)到可靠、穩(wěn)定、使用方便的標(biāo)準(zhǔn)?？刂凭W(wǎng)除應(yīng)考慮圖形強(qiáng)度以滿足工程施工精度要求外，還必須有足夠的密度和使用方便的特點。要求達(dá)到

44、通視條件好、網(wǎng)點穩(wěn)固狀況、攀登方便等各種因素。2、在基準(zhǔn)點位置挖土澆搗一個混凝土基礎(chǔ)塊（600×300×300），預(yù)埋一塊200×200×8預(yù)埋鐵，在鐵板上刻十字絲基準(zhǔn)點做，并在周圍用鋼管搭設(shè)一個保護(hù)圍欄，做上醒目標(biāo)志。1.2 控制網(wǎng)建立結(jié)合工程的特點，本工程測量平面控制網(wǎng)共設(shè)置二級控制網(wǎng)。1、首級控制網(wǎng)城市測繪部門或單位所提交的一般測量控制網(wǎng)不能直接作為首級平面控制網(wǎng)使用。必須對其控制網(wǎng)進(jìn)行加密，或設(shè)置輔助措施方可使用。首級控制網(wǎng)設(shè)置在施工現(xiàn)場外，用于為受破壞可能性較大的下一級控制網(wǎng)的恢復(fù)提供基準(zhǔn)，同時可直接引用該級控制網(wǎng)中的控制點測量重要的或關(guān)鍵的測

45、量工序。其建立以城市網(wǎng)為依據(jù)，宜設(shè)置在工程現(xiàn)場外的道路一側(cè)穩(wěn)定處，且需考慮使用方便。本工程首級網(wǎng)的設(shè)置形式采用圍繞施工現(xiàn)場一周的閉合網(wǎng)，布點位置由測量人員經(jīng)過現(xiàn)場踏勘后確定，外業(yè)測量結(jié)束后對數(shù)據(jù)進(jìn)行閉合和平差。2、二級控制網(wǎng) 二級控制網(wǎng)布置在施工現(xiàn)場以內(nèi)相對可靠處，主要用于圍護(hù)施工階段的測量，具有短期使用性質(zhì)。該控制網(wǎng)的使用需隨時根據(jù)施工階段的沉降、變形情況調(diào)整。由于工程的工況變化很大，且二級控制網(wǎng)布置于現(xiàn)場內(nèi)部，容易遭到施工破壞，也需要根據(jù)施工情況調(diào)整布網(wǎng)位置。布網(wǎng)依據(jù)為上級控制網(wǎng)。 二級控制網(wǎng)根據(jù)施工對象的不同，在現(xiàn)場布置于相應(yīng)的位置。因此網(wǎng)點位置可利用施工便道等區(qū)域。1.3 平面測量控制

46、1、首先通過對總平面圖和設(shè)計圖紙的學(xué)習(xí)，了解工程總體布局、工程特點和設(shè)計意圖。并了解工程所在地區(qū)的紅線點位置及坐標(biāo)、周圍環(huán)境、現(xiàn)場地形等情況。2、熟悉和了解地面建筑物的布局、定位依據(jù)、定位條件及建筑物的主要軸線等。3、將業(yè)主提供的水準(zhǔn)點、高程、坐標(biāo)進(jìn)行復(fù)核無誤后，及時辦好簽證手續(xù)。4、在熟悉和掌握總圖的基礎(chǔ)上，對總圖上所標(biāo)注的定位坐標(biāo)、尺寸用計算閉合導(dǎo)線方法核算是否準(zhǔn)確。5、根據(jù)定位圖上提供的坐標(biāo)和樁位圖上的控制點坐標(biāo)，采用全站儀定出軸線控制點和測站控制點，并將控制點的方向標(biāo)記投測到周圍的建筑物或圍墻上。6、樣樁的放樣采用極坐標(biāo)法放樣，先計算出每根樁到測站的距離、角度，填制放樣數(shù)據(jù)表，經(jīng)過兩人

47、單獨計算、校對，簽字認(rèn)可。利用經(jīng)緯儀施放每根樣樁，樣樁經(jīng)自檢無誤后做上醒目標(biāo)記報總包、監(jiān)理復(fù)核驗收，并辦理相關(guān)手續(xù)。7、測設(shè)時先校核施工現(xiàn)場上已測設(shè)的坐標(biāo)點，然后根據(jù)已測量出的坐標(biāo)點測設(shè)出平面布置圖上的坐標(biāo)點，并使各個坐標(biāo)點分布在施工場地內(nèi)。8、主要坐標(biāo)控制點測設(shè)后，在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好標(biāo)記，建立整個施工場地的平面控制網(wǎng)。9、測設(shè)出建筑物的邊軸線與主要控制點（測站點），在點位處打下木樁，樁頭涂上紅油漆，釘上小鐵釘，并在周圍建筑物或圍墻上用油漆及時做好控制方向，架儀器于控制點，整平、對中，后視零方向，按施工單上的數(shù)據(jù)對樁位進(jìn)行測放。10、平面控制網(wǎng)測設(shè)時保證測設(shè)精度，控制網(wǎng)測設(shè)后進(jìn)

48、行閉合校對。確保起點與終點吻合，并對主要坐標(biāo)控制點作必要的保護(hù)。11、測量精度的控制及誤差范圍：測角：采用二測回；測角中誤差不大于5”。測距：采用往返測量；取平均值。量距：采用測距儀和鑒定過的鋼尺。各控制點邊長誤差應(yīng)達(dá)到1/10000精度。各控制點相關(guān)角度差應(yīng)不大于5”。1.4 高程測量控制網(wǎng)的建立1、根據(jù)確定的水準(zhǔn)點或已知高程點統(tǒng)一引測，引測高程可用符合法或往測法。閉合差不應(yīng)超過± n （n 為測站數(shù)），或± L 。（L 為測線長度，以km 為單位）?，F(xiàn)場的已知水準(zhǔn)點（包括引測后的水準(zhǔn)點），設(shè)可靠的保護(hù)措施，不致發(fā)生沉陷或變位。根據(jù)已知水準(zhǔn)點，引測并建立建筑物標(biāo)高控制網(wǎng)，

49、水平控制網(wǎng)點沿建筑物四周環(huán)向布置。標(biāo)高控制點引測時，儀器宜在兩測點間等距安放，并進(jìn)行環(huán)向閉合差校核。2、根據(jù)本工程測量成果資料中測量控制點(由測繪院提供），定出工程施工時控制點，并做好保護(hù)。3、軸線控制基準(zhǔn)點用全站儀引測后，把軸線引測到基坑外圍，并打入16的鋼筋頭子作為定位標(biāo)志，同時在周邊的建筑物、構(gòu)筑物上投射定位軸線，并設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)記點。1.5 測量儀器序號名稱規(guī)格（型號）單位數(shù)量備注1水準(zhǔn)儀DS3套8±3mm2全站儀Sokkia250套13經(jīng)緯儀DJ2套42”4鋼卷尺50m把105鋼尺7m把206測 繩100m根207坍落度筒只38泥漿測試儀套3三件套9混凝土抗壓試模150

50、×150×150組30每組3只10超聲波側(cè)壁儀KODEN-64臺1日本進(jìn)口其他輔助儀器：棱鏡、塔尺等。所有儀器均確保鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。儀器數(shù)量根據(jù)現(xiàn)場實際情況另可在本工程經(jīng)理部內(nèi)部調(diào)配、增加，保證現(xiàn)場使用需要。在使用過程中，經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)。一旦偏差超過允許范圍，應(yīng)及時校正來保證測量精度。1.6 測量精度主要保證措施1、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視準(zhǔn)軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。2、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。3、用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、溫度測定誤差的修正，并消除定線誤差、鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤

51、差、鋼尺對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。4、測角：采用三測回，測角中誤差±10秒。5、測距：采用往返測法，取平均值。6、所有測量計算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計算人、復(fù)核人簽字。7、使用全站儀、應(yīng)進(jìn)行加常數(shù)、乘常數(shù)、溫差修改值的修正。8、在儀器操作上，測站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點，避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。9、在定點測量，應(yīng)避免垂直角大于45°。10、對易產(chǎn)生位移的控制點，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。11、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場的測量定位和放樣。2.基坑圍護(hù)施工方案2.1混凝土咬合樁施工方案2.1.1、工藝介紹相鄰混凝土排樁間部分圓周相嵌，并于后序次相間施工的樁內(nèi)置入鋼筋籠，使之形成具有良好防滲作用的

52、連接擋土支護(hù)結(jié)構(gòu)。由于其特點為樁間的相互咬合，故稱為咬合樁。咬合樁為近年來在國內(nèi)新出現(xiàn)的一種樁型，在部分城市地鐵圍護(hù)結(jié)構(gòu)中已取得了成功的經(jīng)驗。咬合樁作為一種新型的圍護(hù)結(jié)構(gòu)，由于其樁心相互咬和，解決了傳統(tǒng)的樁心相切樁防水效果差的毛病。且具有對環(huán)境影響小、質(zhì)量可靠、造價低等優(yōu)點，具有推廣價值。 1：雙動力頭鉆機(jī) 2：回轉(zhuǎn)筒式鉆頭施工過程 2.1.2、咬合樁施工工序 圍護(hù)咬合樁一般分A、B型兩種，間隔分布，B型樁鋼筋籠為圓形，全長配筋，主筋不均勻分布，A型樁為第一序樁，B型樁為第二序樁。先行施做第一序樁（A型），在完成前后兩根A樁后，施做第二序樁（B型），在第一序樁混凝土灌注在混凝土初凝前，施工第二

53、序樁，使之嵌入第一序樁體內(nèi)，成為一個整體。如下圖：施工順序為：A1 A2 B1 A3 B2 A4 B3 A5 B42.1.3、咬合樁施工流程2.1.3、咬合樁施工步驟2.1.3.1施工準(zhǔn)備（A、B型樁） 建筑場地和鄰近區(qū)域內(nèi)地下管線、地下構(gòu)筑物等必須調(diào)查清楚，以便采取相應(yīng)的加固和保護(hù)措施，進(jìn)而保證順利施工。 正式進(jìn)場前應(yīng)對整套施工設(shè)備進(jìn)行檢查，保證設(shè)備狀態(tài)良好。設(shè)備組裝應(yīng)設(shè)立隔離區(qū)，專人指揮，嚴(yán)格按程序組裝，非安裝人員不得在組裝區(qū)域內(nèi)，以杜絕安全事故。安排材料進(jìn)場，按要求進(jìn)行材料復(fù)檢，復(fù)檢合格后方可使用。開工前進(jìn)行質(zhì)量、安全技術(shù)交底，并填寫技術(shù)交底記錄。2.1.3.2定位放線、導(dǎo)墻制作（A、B型樁） 1、定位放線 根據(jù)建筑物定位軸線，由專職測量人員按樁位平面圖準(zhǔn)確地將樁位放樣到現(xiàn)場，并采用插木質(zhì)短棍加白灰點作為樁位標(biāo)識。 樁位放樣允許誤差：10mm。 2、導(dǎo)墻制作 基礎(chǔ)開挖 場地平整后，根據(jù)實際地形標(biāo)高和樁頂標(biāo)高確定導(dǎo)墻基礎(chǔ)開挖深度，基礎(chǔ)開挖采用人工配合挖掘機(jī)進(jìn)